[go: up one dir, main page]

EA008876B1 - Method for producing perforation slots in a capital string and formation drilling method - Google Patents

Method for producing perforation slots in a capital string and formation drilling method Download PDF

Info

Publication number
EA008876B1
EA008876B1 EA200602148A EA200602148A EA008876B1 EA 008876 B1 EA008876 B1 EA 008876B1 EA 200602148 A EA200602148 A EA 200602148A EA 200602148 A EA200602148 A EA 200602148A EA 008876 B1 EA008876 B1 EA 008876B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
slots
perforation
string
pressure
perforation slots
Prior art date
Application number
EA200602148A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
EA200602148A1 (en
Inventor
Эльмир Саттарович Кузяев
Original Assignee
Кузяев, Салават Анатольевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузяев, Салават Анатольевич filed Critical Кузяев, Салават Анатольевич
Publication of EA200602148A1 publication Critical patent/EA200602148A1/en
Publication of EA008876B1 publication Critical patent/EA008876B1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B29/00Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
    • E21B29/06Cutting windows, e.g. directional window cutters for whipstock operations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/11Perforators; Permeators
    • E21B43/114Perforators using direct fluid action on the wall to be perforated, e.g. abrasive jets

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

The invention relates to drilling and using wells, in particular to methods for secondary formation drilling by forming perforation slots in the capital string and can be used for building different purpose holes. The inventive method consists in running a perforation device into a hole with the aid of a tubing string, punching two perforation slots in the capital string by microimpacts which are produced by two diametrically disposed extensible toothed discs. During the punching of the perforated slots, a pressure ranging from 1.0 to 8.0 atm is step wisely produced in the cavity of the tubing string. After the slots formation, said pressure is increased in the cavity of the tubing string. A drilling liquid embodied in the form of two oppositely oriented jets destroys cement stone and rock and the washes the hole by simultaneously passing through two jet water courses and exiting through two jet nozzles of the perforation device.

Description

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации скважин, в частности к способам вторичного вскрытия пластов созданием в эксплуатационной колонне перфорационных щелей, и может быть использовано при строительстве скважин различного назначения.The invention relates to the field of drilling and operation of wells, in particular, to methods for the secondary opening of reservoirs by creating perforation slots in the production string, and can be used in the construction of wells for various purposes.

Уровень техникиThe level of technology

Известен способ получения перфорационных щелей и вскрытия пластов, включающий спуск перфорационного устройства в скважину и перфорацию обсадной колонны в интервале нефтегазонасыщенного пласта путем создания в призабойной зоне пласта системы радиально расположенных от ствола перфорационных каналов протяженностью до 3,0 м. В призабойной зоне пласта создают системы крестообразных перфорационных каналов на расстоянии 0,5-1,0 м. друг от друга по высоте, причем каждую систему каналов смещают относительно предыдущей на 10-35. (см. КИ 2165518 С1, МПК7 Е21В 43/11, 20.04.2001).A method of obtaining perforation slots and opening the seams, including the descent of the perforation device into the well and the perforation of the casing in the interval of oil and gas reservoir by creating in the bottom zone of the reservoir a system radially up to 3.0 m. In the bottom zone of the reservoir create a system of cross-shaped perforation channels at a distance of 0.5-1.0 m. from each other in height, with each channel system offset from the previous one by 10-35. (see CI 2165518 C1, IPC 7 E21B 43/11, April 20, 2001).

Известен также способ получения перфорационных щелей в эксплуатационной колонне, который раскрыт в патенте НИ 2182221 С1, МПК7 Е21В 43/114, 10.05.2002, накат щелей в котором осуществляют посредством спуска в скважину гидромеханического скважинного перфоратора, содержащего режущий инструмент в виде накатного диска, гидромониторную насадку, полый шток-фильтр, поршень-толкатель с гидроканалами, связанный с осью накатного диска, и перемещения перфоратора вверх и вниз.There is also known a method of obtaining perforation slots in the production string, which is disclosed in the patent Nos. 2182221 C1, IPC 7 Е21В 43/114, 05.05.2002, in which the slots are rolled by lowering into the well a hydromechanical borehole perforator containing a cutting tool in the form of a knurling disk, jetting nozzle, hollow rod-filter, piston-pusher with hydrochannels connected with the axis of the knurled disk, and moving the punch up and down.

Однако в обоих способах производят одностороннее формирование щелей, а формирование нескольких щелей проводят путем смещения перфоратора на заданный угол по отношению к ранее сформированным. При одностороннем воздействии режущего инструмента на эксплуатационную колонну возникает усилие прижима устройства к ней, требующее дополнительных усилий на преодоление силы трения при перемещении устройства вверх-вниз и приводящее к его быстрому износу.However, in both methods, one-sided formation of slots is produced, and the formation of several slots is carried out by displacing the perforator by a given angle relative to the previously formed ones. When one-sided impact of the cutting tool on the production string, there is a force pressing the device to it, requiring additional efforts to overcome the friction force when moving the device up and down and leading to its rapid wear.

Наиболее близким к предложенному является способ получения перфорационных щелей в эксплуатационной колонне, включающий спуск перфорационного устройства в скважину на колонне насоснокомпрессорных труб и формирование в эксплуатационной колонне перфорационных щелей с помощью двух диаметрально расположенных выдвижных режущих элементов, перемещающихся вверх и вниз (И8 4119151, опубл. 10.10.1978). Этот способ используется при вскрытии пластов призабойной зоны.The closest to the proposed method is to obtain perforation slots in the production string, including the lowering of the perforation device into the well on the tubing of the pump-compressor tubes and forming the perforation slots in the production string using two diametrically retractable cutting elements moving up and down (I8 4119151, publ. 10.10 .1978). This method is used when opening the bottomhole formations.

В известном способе усилия резания два диаметрально противоположно расположенных режущих элемента уравновешивают друг друга. Однако при резании образуется стружка, которая забивает перфорационное устройство. При резании может возникать искра, резкое увеличение температуры, облом резцов.In the known method, the cutting forces of two diametrically opposed cutting elements balance each other. However, cutting occurs when cutting, which clogs the perforation device. When cutting can occur a spark, a sharp increase in temperature, a breakdown of the incisors.

Сущность изобретенияSummary of Invention

Задачей изобретения является улучшение технологических характеристик способа, повышение эффективности разрушения цементного камня за колонной, а также увеличение срока эксплуатации перфорационного устройства.The objective of the invention is to improve the technological characteristics of the method, increasing the efficiency of destruction of cement stone behind the column, as well as increasing the life of the perforation device.

Технический результат, который обеспечивает решение поставленной задачи, заключается в исключении образования стружки при формировании щелей, снижение вероятности искрообразования, облома рабочих элементов, резкого увеличения температуры, а также снижение ударного воздействия на инструмент вследствие замены процесса резания металла на его пластическую деформацию.The technical result, which provides a solution to the problem, is to exclude the formation of chips in the formation of cracks, reducing the likelihood of sparking, breaking of working elements, a sharp increase in temperature, and reducing the impact on the tool due to the replacement of the metal cutting process on its plastic deformation.

Данный технический результат достигается за счет того, что в способе получения перфорационных щелей в эксплуатационной колонне, включающем спуск перфорационного устройства в скважину на колонне насосно-компрессорных труб, формирование в эксплуатационной колонне двух диаметрально расположенных перфорационных щелей с помощью двух расположенных диаметрально выдвижных элементов, которые перемещают, используют в качестве выдвижных элементов зубчатые диски, формирование двух перфорационных щелей осуществляют постепенно усиливающимся пробиванием за счет микроударов, создаваемых зубчатыми дисками при ступенчатом создании давления в колонне насоснокомпрессорных труб предпочтительно от 1,0 до 8,0 МПа, т.е. при переменной удельной нагрузке.This technical result is achieved due to the fact that in the method of obtaining perforation slots in the production string, including the descent of the perforation device into the well on the tubing string, the formation in the production string of two diametrically arranged perforation slots using two diametrically extending elements that move , use as a sliding elements toothed discs, the formation of two perforation slots is carried out gradually increasing punching at the expense of micro-blows generated by the toothed disks during the stepwise creation of pressure in the column of pump-compressor tubes is preferably from 1.0 to 8.0 MPa, i.e. at variable specific load.

Технический результат достигается также тем, что в способе вскрытия пластов в призабойной зоне получают перфорационные щели описанным способом, а затем давление в полости насоснокомпрессорных труб поднимают и подают жидкость вскрытия в полученные щели одновременно через две гидромониторные насадки, которыми оснащено перфорационное устройство, в виде двух противоположно направленных струй, обеспечивающих разрушение цементного камня и промывку забоя.The technical result is also achieved by the fact that in the method of opening seams in the near-wellbore zone, perforation slots are obtained by the described method, and then the pressure in the cavity of pump-compressor pipes is lifted and the opening fluid is fed into the resulting slots simultaneously through two jetting nozzles with which the perforation device is equipped directed jets, ensuring the destruction of cement stone and washing of the face.

Предпочтительные варианты осуществления изобретенияPreferred embodiments of the invention

Предложенные способы осуществляются следующим образом. На колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) перфоратор опускают в скважину к месту перфорации. Перфоратор может иметь различную конструкцию, обязательными элементами которой являются наличие полого штока, двух боковых гидромониторных каналов, каждый из которых оборудован гидромониторной насадкой, а также двух зубчатых дисков, установленных с возможностью их выдвижения в противоположные стороны посредством механизма их крепления и выдвижения. Например, может быть использован перфоратор, содержащий корпус, поршень с полым штоком, связанный с поршнем-толкателем. Нижняя часть поршня-толкателя имеет вид клиновой вилки. В корпусе имеется центральная ось, на которой установлено коромысло с закрепленными на осях зубчатыми дисками.The proposed methods are as follows. On the tubing string (tubing), the perforator is lowered into the well to the perforation site. The perforator can have a different design, the obligatory elements of which are the presence of a hollow rod, two lateral hydraulic channels, each of which is equipped with a hydraulic monitor, as well as two toothed disks installed with the possibility of their extension to the opposite sides by means of their attachment and extension mechanism. For example, a hammer drill may be used, comprising a housing, a piston with a hollow stem, associated with a piston-pusher. The bottom of the piston-pusher has the form of a wedge fork. There is a central axis in the housing, on which a rocker arm with gear-wheels fixed on the axes is installed.

Установив перфоратор в скважине, проводят прямую промывку полости труб и полости устройстваHaving installed a perforator in the well, direct flushing of the tube cavity and the cavity of the device is carried out.

- 1 008876 от окалин и механических примесей, попадающих в полость труб во время геофизических работ по привязке устройства к интервалу перфорации. Затем в полость труб бросают шар малого диаметра, который, проходя через подвеску НКТ, полый шток, опускается в посадочное седло поршня-клина и перекрывает центральный промывочный канал. После этого создают рабочее давление в полости НКТ. Начинают воздействие на поршень-клин, который, передвигаясь поступательно вдоль оси прибора, упирается в коромысло, на концах которого расположены два зубчатых диска, поворачивая его вокруг своей оси до контакта этих дисков со стенками эксплуатационной колонны.- 1 008876 from scale and mechanical impurities falling into the cavity of pipes during geophysical work on binding the device to the perforation interval. Then a small-diameter ball is thrown into the tube cavity, which, passing through the tubing hanger, a hollow rod, falls into the piston-wedge seat and closes the central flushing channel. After that create a working pressure in the cavity of the tubing. They begin to impact the piston wedge, which, moving progressively along the axis of the device, rests against the rocker arm, at the ends of which two toothed disks are located, turning it around its axis until these disks contact the walls of the production casing.

Создают ступенчато давление от 1,0 до 8,0 МПа в полости НКТ. Перемещают прибор вверх и вниз. Производят постепенно усиливающееся пробивание щелей. Пробивание производится за счет микроударов, создаваемых вращающимися зубчатыми дисками по принципу переменной удельной нагрузки на эксплуатационную колонну и цементный камень за ней. При ступенчатом создании давления, которое передается на зубчатые диски, происходит пластическая деформация металла эксплуатационной колонны. При этом не происходит образования стружки, отсутствуют искры, не происходит облома зубьев на дисках. Эффективно разрушается хрупкий цементный камень за колонной.Stepwise pressure is created from 1.0 to 8.0 MPa in the tubing cavity. Move the device up and down. Produce gradually increasing penetration of cracks. Punching is done by micro-blows generated by rotating gear disks on the principle of variable specific load on the production casing and the cement stone behind it. When a step of creating pressure, which is transmitted to the toothed discs, plastic deformation of the production casing metal occurs. At the same time there is no formation of chips, there are no sparks, there is no breaking of the teeth on the disks. The fragile cement stone behind the column is effectively destroyed.

Пробивание диаметрально расположенных щелей в эксплуатационной колонне производят двумя зубчатыми дисками одновременно.Punching diametrically located cracks in the production string produced by two toothed disks at the same time.

После получения перфорационных щелей в эксплуатационной колонне давление жидкости в полости труб поднимают до 15,0 МПа, при этом реализуется гидромониторный эффект струи. Две струи жидкости, выходящие одновременно через две гидромониторные насадки и бьющие с большой скоростью в противоположные стороны, разрушают цементный камень и породу за эксплуатационной колонной, намывая каверны по всей длине щели. При этом расстояние между гидромониторными насадками и осями зубчатых дисков постоянно.After receiving the perforation slots in the production string, the pressure of the liquid in the tube cavity is raised to 15.0 MPa, and the jetting effect of the jet is realized. Two jets of fluid coming out simultaneously through two jet nozzles and beating at high speed in opposite directions destroy the cement stone and the rock behind the production column, washing the caverns along the entire length of the gap. At the same time, the distance between the jetting nozzles and the axes of the gear disks is constant.

После намыва каверн давление в трубах сбрасывают до атмосферного. Под действием возвратной пружины весь пробивающий узел в сборе втягивается в корпус и возвращается в исходное положение.After alluvial caverns, the pressure in the pipes drops to atmospheric. Under the action of the return spring, the entire piercing assembly assembly is drawn into the housing and returns to its original position.

После этого в полость НКТ бросают шар большего диаметра, который садится в седло муфты. Подняв давление в трубах, производят перемещение седла вдоль оси устройства, которое срезает клапана, открывая отверстия в муфте перфоратора.After that, a larger diameter ball is thrown into the tubing cavity, which sits in the coupling seat. By raising the pressure in the pipes, the saddle moves along the axis of the device, which cuts off the valve, opening the holes in the perforator coupling.

Технико-экономические преимущества предложенного способа заключаются в следующем.Technical and economic advantages of the proposed method are as follows.

1. При формировании двух противоположных щелей исключается прижим устройства к эксплуатационной колонне, что исключает потери усилий на преодоление сил трения при перемещении устройства вверх и вниз, снижается риск обрыва колонны труб НКТ. Нет износа корпуса устройства, не прогибается эксплуатационная колонна в случае отсутствия цементного камня за ней.1. When forming two opposite slits, the device is not pressed against the production string, which eliminates the loss of effort to overcome the friction forces when the device is moved up and down, the risk of breakage of the tubing string is reduced. There is no wear of the device case, the production column does not bend in case of absence of cement stone behind it.

2. За счет выполнения пробивающего узла, состоящего из двух зубчатых дисков и двух гидромониторных каналов с двумя гидромониторными насадками, обеспечивается одновременное образование двух диаметрально расположенных щелей в эксплуатационной колонне, что вдвое сокращает время на перфорацию интервала. А также осуществляется одновременный выход жидкости, бьющей в противоположные стороны, через две гидромониторные насадки, что создает турбулентный режим движения этой жидкости, обеспечивающий повышение качества и производительности процесса вскрытия пласта. Данные процессы невозможны при работе перфоратора с одним диском.2. By performing a piercing unit consisting of two toothed disks and two jetting channels with two jetting nozzles, two diametrically arranged slits in the production string are simultaneously formed, which shortens the interval perforation time by half. And also, simultaneous release of the fluid beating in opposite directions is carried out through two jet nozzles, which creates a turbulent mode of movement of this fluid, which provides an increase in the quality and productivity of the formation opening process. These processes are not possible when using a single punch punch.

Claims (3)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯCLAIM 1. Способ получения перфорационных щелей в эксплуатационной колонне, включающий спуск перфорационного устройства в скважину на колонне насосно-компрессорных труб, формирование в эксплуатационной колонне двух диаметрально расположенных перфорационных щелей путем перемещения двух расположенных диаметрально выдвижных элементов, отличающийся тем, что используют в качестве выдвижных элементов зубчатые диски, формирование двух перфорационных щелей осуществляют постепенно усиливающимся пробиванием за счет микроударов, создаваемых зубчатыми дисками при ступенчатом создании давления в колонне насосно-компрессорных труб.1. A method of producing perforation slots in a production string, including lowering a perforation device into a well on a tubing string, forming two diametrically arranged perforation slots in a production string by moving two diametrically extending elements, which are used as sliding elements discs, the formation of two perforation slots carry out gradually increasing penetration due to micro-blows generated by the tooth atymi drives the stepwise creation of pressure in the column tubing. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ступенчатое создание давления в колонне насоснокомпрессорных труб осуществляют в диапазоне от 1,0 до 8,0 МПа.2. The method according to claim 1, characterized in that the stepwise creation of pressure in the column of pump-compressor pipes is carried out in the range from 1.0 to 8.0 MPa. 3. Способ вскрытия пластов призабойной зоны, включающий получение перфорационных щелей в эксплуатационной колонне посредством операций по п.1 или 2 и последующую подачу в полученные щели жидкости вскрытия одновременно через гидромониторные насадки, которыми оснащено перфорационное устройство, в виде двух противоположно направленных струй, обеспечивающих разрушение цементного камня и промывку забоя.3. The method of opening the bottomhole formations, including obtaining perforation slots in the production string through operations according to claim 1 or 2 and the subsequent supply of the opening fluid into the resulting slots simultaneously through the jetting nozzles with which the perforating device is equipped, in the form of two oppositely directed jets ensuring destruction cement stone and face washing.
EA200602148A 2003-09-12 2004-08-04 Method for producing perforation slots in a capital string and formation drilling method EA008876B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003127693/03A RU2256066C2 (en) 2003-09-12 2003-09-12 Method for making perforation slits in operation column and method for opening beds
PCT/RU2004/000301 WO2005026495A1 (en) 2003-09-12 2004-08-04 Method for producing perforation slots in a capital string and formation drilling method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200602148A1 EA200602148A1 (en) 2007-04-27
EA008876B1 true EA008876B1 (en) 2007-08-31

Family

ID=34311231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200602148A EA008876B1 (en) 2003-09-12 2004-08-04 Method for producing perforation slots in a capital string and formation drilling method

Country Status (3)

Country Link
EA (1) EA008876B1 (en)
RU (1) RU2256066C2 (en)
WO (1) WO2005026495A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2325511C1 (en) * 2006-11-16 2008-05-27 Сергей Владимирович Кривцов Slot forming process in the wall of the casing string and in the cement rock at well perforation
RU2365743C1 (en) * 2008-03-24 2009-08-27 Максим Павлович Копотилов Method of repeated producing formation exposing and device for its implementation
RU2552285C2 (en) * 2013-01-18 2015-06-10 Открытое Акционерное Общество "ГЕОТРОН" (ОАО ГЕОТРОН) Mechanical slotted reperforation of wells

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4119151A (en) * 1977-02-25 1978-10-10 Homco International, Inc. Casing slotter
US4220201A (en) * 1979-02-21 1980-09-02 Service Equipment Design Co., Inc. Casing perforator
SU883351A1 (en) * 1979-05-04 1981-11-23 Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам Method and apparatus for making perforation slits in casing string
RU30159U1 (en) * 2002-11-04 2003-06-20 Закрытое акционерное общество "Промышленная компания "Нефтепромсервис" Hydro-Mechanical Downhole Hammer

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2007549C1 (en) * 1990-03-05 1994-02-15 Конструкторско-Технологическое Бюро Технических Средств Бурения Скважин Borehole puncher
RU2030563C1 (en) * 1990-05-07 1995-03-10 Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности Device for forming slots in well walls
RU2087683C1 (en) * 1994-04-26 1997-08-20 Игорь Львович Нагибин Mechanism for cutting out openings in casing tubes

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4119151A (en) * 1977-02-25 1978-10-10 Homco International, Inc. Casing slotter
US4220201A (en) * 1979-02-21 1980-09-02 Service Equipment Design Co., Inc. Casing perforator
SU883351A1 (en) * 1979-05-04 1981-11-23 Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам Method and apparatus for making perforation slits in casing string
RU30159U1 (en) * 2002-11-04 2003-06-20 Закрытое акционерное общество "Промышленная компания "Нефтепромсервис" Hydro-Mechanical Downhole Hammer

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003127693A (en) 2005-03-27
WO2005026495A1 (en) 2005-03-24
EA200602148A1 (en) 2007-04-27
RU2256066C2 (en) 2005-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6338390B1 (en) Method and apparatus for drilling a subterranean formation employing drill bit oscillation
EP2235323B1 (en) Pulse rate of penetration enhancement device and method
US6237701B1 (en) Impulsive suction pulse generator for borehole
GB2385350A (en) Device for drilling a subterranean formation with variable depth of cut
EP0245971A3 (en) Hydraulic drilling apparatus and method
US20090107723A1 (en) Pulse rate of penetration enhancement device and method
RU2242585C1 (en) Device for cleaning well from sand obstruction
US5950736A (en) Method and apparatus for improving drilling efficiency by application of a traveling wave to drilling fluid
RU2369728C2 (en) Sector method of fissure hydro-mechanical perforation of well
EA008876B1 (en) Method for producing perforation slots in a capital string and formation drilling method
RU2327859C1 (en) Double-ended hydromechanical slot perforator
RU2566883C1 (en) Method of hydraulic treatment of coal bed
RU2166057C2 (en) Hole drilling machine
RU2270330C1 (en) Hydromechanical slotted perforator
RU2422624C1 (en) Slit laser hydraulic perforator
RU60132U1 (en) DEVICE FOR PUNCHING WELLS
RU2393341C2 (en) Hydromechanical slit perforator
RU51098U1 (en) PERFORATOR FOR SECONDARY OPENING OF PRODUCTIVE LAYERS WITH FORMATION OF LONG FILTERING CHANNELS
RU78519U1 (en) HYDROMECHANICAL PUNCH PERFORATOR
RU2302515C2 (en) Mechanical-hydraulic slit-type perforator
RU2278961C2 (en) Casing well perforation device
RU67631U1 (en) HYDRO-MECHANICAL HOLE PUNCH PERFORATOR
RU1782275C (en) Hydraulic sand-blast borehole perforator
RU2645059C1 (en) Method of rimose hydrosand-blast perforation
RU2270331C2 (en) Method and device for secondary formation penetration

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM MD TJ

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AZ KG

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY KZ