DK201600524A1 - Røreverk - Google Patents
Røreverk Download PDFInfo
- Publication number
- DK201600524A1 DK201600524A1 DKPA201600524A DKPA201600524A DK201600524A1 DK 201600524 A1 DK201600524 A1 DK 201600524A1 DK PA201600524 A DKPA201600524 A DK PA201600524A DK PA201600524 A DKPA201600524 A DK PA201600524A DK 201600524 A1 DK201600524 A1 DK 201600524A1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- agitator
- baffles
- tank
- angle
- document
- Prior art date
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 20
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 241000220304 Prunus dulcis Species 0.000 claims 1
- 235000020224 almond Nutrition 0.000 claims 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 5
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 5
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000012460 protein solution Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/85—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers on separate shafts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M1/00—Apparatus for enzymology or microbiology
- C12M1/04—Apparatus for enzymology or microbiology with gas introduction means
- C12M1/06—Apparatus for enzymology or microbiology with gas introduction means with agitator, e.g. impeller
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Røreverk (200) for en blandetank (102) for fluider, særlig en hydrolysetank (102) for enzymatisk hydrolyse av proteiner. Røreverket omfatter en aksel (202), et antall rørevinger (203a, 203b, 203b) i form av vertikalt ragende flate stag (208, 209) forbundet med akselen (202) i et rammeverk (207). Et antall langstrakte ledeplater (205a', 205a", 205a'") er med sine kortsideender festet til stagene (208, 209) med en innbyrdes avstand i vertikalretningen i respektive høyder (Ha', Ha", Ha'") fra bunnen av røreverket (200). Hver ledeplate (205a', 205a", 205a'") er vridd ut av horisontalplanet med en gitt vinkel (alfaa) om en akse ragende radielt på akselens (202) lengdeakse. l en påfølgende tilsvarende rørevinge (203b) er høyden (Hb', Hb", Hb'") lavere enn de tilsvarende høydene i den første rørevingen (203a) og vinkelen (alfab) for ledeplatene (205b', 205b",205b'") i den påfølgende rørevingen (203b) har motsatt fortegn enn den første vinkelen (alfaa). Under omrøring vil ledeplatene sette vesentlige deler av bulkfasen i tanken i bevegelse og bevirke omrøring.
Description
<1θ> DANMARK <1°> DK 2016 00524 A1
<12> PATENTANSØGNING
Patent- og
Varemærkestyrelsen (51)
Int.CI.: B 01 F 7/18(2006.01)
B 01 F 7/16 (2006.01) (21) Ansøgningsnummer: PA 2016 00524 (22) Indleveringsdato: 2016-09-09 (24) Løbedag: 2016-09-09 (41) Aim. tilgængelig: 2018-02-10 (30) Prioritet: 2016-08-09 NO 20161277 (71) Ansøger: Wahl Prosess Utvikling AS, Skjongholmen 1,6050 Valderøya, Norge (72) Opfinder: Tony Wahl, Skjongholmen 1, NO-6050 Valderøya, Norge (74) Fuldmægtig: CURO AS, Vestre Rosten 81, NO-7075 Tiller, Norge (54) Benævnelse: Røreverk (56) Fremdragne publikationer:
CN 201840992 U US 4552461 A EP 0049229 A1 WO 2008/041335 A1 DE 202004010410 U1 DE 3033778 A1 (57) Sammendrag:
Røreverk (200) for en blandetank (102) for fluider, særlig en hydrolysetank (102) for enzymatisk hydrolyse av proteiner. Røreverket omfatter en aksel (202), et antall rørevinger (203a, 203b, 203b) i form av vertikalt ragende flate stag (208, 209) forbundet med akselen (202) i et rammeverk (207). Et antall langstrakte ledeplater (205a', 205a, 205a') er med sine kortsideender festet til stagene (208, 209) med en innbyrdes avstand i vertikalretningen i respektive høyder (Ha', Ha, Ha') fra bunnen av røreverket (200). Hver ledeplate (205a', 205a, 205a') er vridd ut av horisontalplanet med en gitt vinkel (alfaa) om en akse ragende radielt på akselens (202) lengdeakse. I en påfølgende tilsvarende rørevinge (203b) er høyden (Hb', Hb, Hb') lavere enn de tilsvarende høydene i den første rørevingen (203a) og vinkelen (alfab) for ledeplatene (205b', 205b,205b') i den påfølgende rørevingen (203b) har motsatt fortegn enn den første vinkelen (alfaa). Under omrøring vil ledeplatene sette vesentlige deler av bulkfasen i tanken i bevegelse og bevirke omrøring.
Fortsættes ...
DK 2016 00524 A1
DK 2016 00524 A1 i
Den foreliggende oppfinnelsen angår et røreverk for en blandetank for fluider, særlig en hydrolysetank for enzymatisk hydrolyse av proteiner, slik det framgår av den innledende del av patentkrav 1.
Bakgrunn
Utgangspunktet for oppfinnelsen er relatert til prosessering av organisk råmateriale fra fisk, fugl og landbaserte dyr for produksjon av raffinert fett og olje, proteiner og kollagen for bruk i kosmetikk eller næringsmidler. Slikt organisk råmateriale kan være biprodukter fra fjørfeindustri, biprodukter fra kjøttindustri eller biprodukter fra fiskeindustri.
Ett eksempel på en slik prosess er beskrevet i NO 320736 Bl med samme oppfinner som den foreliggende. Som andre eksempler fra den kjente teknikk kan det nevnes WO 2004 071202 og WO 2004 006845. I denne prosessen inngår et trinn med enzymatisk hydrolyse av proteiner i en vannløsning i en hydrolysetank. En slik hydrolysetank for enzymatisk hydrolyse av en vannoppløsning av de organiske råmaterialene er beskrevet i NO 321014 Bl med samme oppfinner som den foreliggende.
En ulempe med den kjente teknikk er imidlertid at prosessene kan medføre forringelse av proteinproduktene ved at det oppstår bittersmak fra avkorting av aminosyreendene i proteinene på grunn av lang prosesseringstid. For å unngå dette har en måttet redusere oppholdstiden i hydrolysetanken. Som et resultat er råvareutnyttelsen og produksjonskapasiteten begrenset sammenliknet med det som hadde vært ønskelig.
Formål
Ett formål med oppfinnelsen er følgelig å anvise et røreverk i en slik hydrolysetank som gir kortere prosesseringstid ved enzymatisk hydrolyse av proteiner. Et annet formål med oppfinnelsen er å anvise et slikt røreverk der det kan produseres proteiner med høy kvalitet uten bittersmak.
Oppfinnelsen
Disse formålene oppnås med et røreverk ifølge den karakteriserende del av patentkrav 1. Ytterligere fordelaktige trekk framgår av de uselvstendige patentkravene.
Oppfinnelsen løser disse formålene med et nytt røreverk som er arrangert for å monteres i en hydrolysetank i et prosessanlegg for prosessering av organiske råmaterialer fra fisk, fugl og landbaserte dyr for produksjon av olje, proteiner og kollagen. Det nye røreverket er arrangert for å
DK 2016 00524 A1 rotere inne i hydrolysetanken og skape en mer effektiv omrøring enn det som har blitt oppnådd fram til nå, og som resultat tilby enzymatisk hydrolyse av et gift volum med organisk råmateriale i løpet av et kortere tidsrom og uten dannelse av bittersmak på proteiner og uten redusert råvareutnyttelse.
Mens røreverket særlig er relatert til bruk i en hydrolysetank for enzymatisk hydrolyse av proteiner, er ikke oppfinnelsen begrenset til dette. Røreverkets effektive blandefunksjon kan også utnyttes i andre prosesser der det etterstrebes effektiv blanding.
Definisjoner
Med betegnelsen «aksel» menes røreverkets bindepunkt mellom drivmiddel og røreblad. Akselen kan være en aksialrettet aksel ragende ned fra et drivverk ved toppen av tanken og ned mot hunnen av tanken og er arrangert for å rotere om en hovedsakelig vertikalt ragende lengdeakse. Akselen kan rage helt ned til hunnen eller kun et stykke ned i tanken, hvorved rørebladene er festet til et rammeverk. Bindepunktet mellom drivverk og røreblad kan alternativt være en annen type konstruksjon, for eksempel et hus eller en krans forbundet med drivverket.
Med «lengdeakse» menes akselens lengdeakse når den er montert i tanken. Denne betegnelsen er også brukttil å betegne røreverkets rotasjonsakse når montert i tanken.
Med «ledeblad» menes her midler som sørger for at bulkfasen i tanken settes i bevegelse under rotasjon av røreverket.
Med betegnelsen «rørevinge» menes en separat del av røreverket arrangert en distanse radielt ut fra akselens lengdeakse. Rørevingen tjener primært som festeorgan for ledeplatene, men kan også selv tjene som røreblad eller ledeblad.
Med betegnelsen «påfølgende rørevinge» menes her en gitt rørevinge arrangert etter en annen rørevinge sett i røreverkets rotasjonsretning.
Oppsummering
Oppfinnelsen angår et røreverk for en blandetank for fluider, særlig en hydrolysetank for enzymatisk hydrolyse av proteiner, hvori røreverket er arrangert for å monteres roterbart inne i tanken med sylindrisk vegg, hvori røreverket omfatter en hovedsakelig vertikalt ragende aksel forbundet med et drivverk. Akselen er forsynt med rørevinger arrangert i en avstand radielt ut fra røreverkets rotasjonsakse mot veggen av tanken. I henhold til oppfinnelsen oppviser røreverket i
DK 2016 00524 A1 det minste en første rørevinge og en andre rørevinge arrangert i en innbyrdes vinkel, i en påfølgende posisjon sett i røreverkets rotasjonsretning.
Den første rørevingen er forsynt med minst en første ledeplate lokalisert i en første høyde Ha', og en andre ledeplate lokalisert i en andre høyde Ha som er lavere enn den første høyden Ha' for slik å danne et mellomrom mellom ledeplatene tilgjengelig for gjennomstrømning av fluid i tanken, hvori ledeplatene er vridd om en akse ragende inn mot lengdeaksen av akselen i en vinkel aa med horisontalplanet som er forskjellig fra null.
Den andre rørevingen er forsynt med minst en første ledeplate lokalisert i en første høyde Hb', og en andre ledeplate lokalisert i en andre høyde Hb som er lavere enn den første høyden Hb' for slik å danne et mellomrom mellom ledeplatene tilgjengelig for gjennomstrømning av fluid i tanken, hvori ledeplatene er vridd om en akse ragende inn mot lengdeaksen av akselen i en vinkel ab med horisontalplanet som er forskjellig fra null.
Vinkelen aa har motsatt fortegn som vinkelen ab, slik at flåten på oversiden av ledeplatene i den første rørevingen kontakter fluidet i tanken under rotasjon av røreverket, og flåten på undersiden av ledeplatene i den andre rørevingen kontakter fluidet under rotasjon av røreverket, eller omvendt, og høydene Ha', Ha for ledeplatene i den første rørevingen er forskjellig fra høydene Hb', Hb for ledeplatene i den andre rørevingen.
I en foretrukket utførelse oppviser røreverket i det minste en tredje påfølgende rørevinge forsynt med i det minste en første ledeplate arrangert i en første høyde Hc' og en andre ledeplate arrangert i en andre høyde Hc, hvori høydene He', Hc for ledeplatene i den tredje rørevingen er forskjellig fra de respektive høydene Hb', Hb for de respektive ledeplatene i den andre rørevingen.
Rørevingene er fortrinnsvis arrangert i en innbyrdes vinkel om akselen som er hovedsakelig identiske.
Hver rørevinge kan videre være forsynt med i det minste en tredje ledeplate arrangert i en tredje høyde Hc' som er lavere enn høyden Ha, Hb, Hc for den andre ledeplaten.
Et skrapeblad kan med fordel være arrangert ved den nedre enden av hver rørevinge, arrangert for å føres langs bunnen av tanken under rotasjon av røreverket.
De respektive høydene for ledeplatene i en gitt rørevinge er i en utførelsesform høyere enn de respektive høydene for ledeplatene i en påfølgende rørevinge.
DK 2016 00524 A1
Ledeplatenes helningsvinkel aa; ab; ac med horisontalplanet har i en utførelsesform alternerende fortegn i påfølgende rørevinger.
Absoluttverdien av helningsvinkelen er i en utførelsesform identisk for alle ledeplatene.
Hver rørevinge kan videre omfatte et første hovedsakelig vertikalt ragende stag lokalisert ved periferien av røreverket, og et andre hovedsakelig vertikalt ragende stag arrangert i en avstand fra det første staget i retning radielt inn mot røreverkets rotasjonsakse, hvori ledeplatene er festet med sin respektive ende til det første og andre staget.
Stagene er i en foretrukket utførelsesform formet som en båndformet skinne med en flate ragende hovedsakelig radielt inn mot røreverkets rotasjonsakse. Denne utformingen til tilføye ytterligere blandeeffekt til røreverket.
Ledeplatene kan være arrangert manuelt eller mekanisert svingbare til rørevingen for å tilpasse helningsvinkelen eller helningsvinklene til bulkfasens konsistens og til det spesifikke arrangement med rørevinger og ledeplater.
Ledeplatenes respektive helningsvinkel α kan være hovedsakelig identiske eller være innbyrdes ulike. I en utførelsesform er ledeplatenes helningsvinkel α omtrent 45 °.
Detaljert beskrivelse
Oppfinnelsen er i det etterfølgende beskrevet i nærmere detalj med henvisning til figurer, der det er brukt like eller liknende henvisningstall for like eller liknende komponenter:
Fig. 1 er et forenklet flytskjema over en prosess for produksjon av organisk olje, kollagen og proteinholdig materiale fra organisk materiale,
Fig. 2 illustrerer en hydrolysetank for enzymatisk hydrolyse av det organiske materialet sett fra siden,
Fig. 3 illustrerer et røreverk ifølge oppfinnelsen sett fra siden,
Fig. 4 illustrerer røreverket i figur 3 sett i perspektiv ovenfra,
Fig. 5a-c illustrerer detaljer av deler av røreverket i figurene 3 og 4 oppsplittet i separate deler sett fra siden, og
Fig. 6 er en endeskisse av detaljene i figur 5a-c.
DK 2016 00524 A1
Nå med henvisning til figur 1, er det illustrert et forenklet flytskjema over en prosess for produksjon av rene fraksjoner av fett og olje, vannløselige proteiner og uløselige proteiner ved enzymatisk hydrolyse av organisk råmateriale fra fisk, fugl og landbaserte dyr. Prosessen indikert generelt med henvisningstall 100 hvor råmateriale indikert ved 101 tilføres en eller flere hydrolysetanker 102a, 102b, som hver er forsynt med varmemidler, røreverk og transportskruer. Et eksempel på en slik hydrolysetank kan hentes fra den ovennevnte patentpublikasjonen NO 321014 Bl. Hydrolysetanken tilføres vann og enzymer (ikke illustrert) sammen med det organiske råmaterialet, hvoretter innholdet varmes i et tidsrom under omrøring og bevirker hydrolyse av det organiske råmaterialet. Fett og olje samles i et toppsjikt og fjernes i ledning 104a, 104b og videre via samleledning 104 til en oljeseparator 105. Et midtre sjikt med vannløselige proteiner fjernes fra hydrolysetank 102a, 102b og føres videre til et filter 103 for fjerning av rejekt i form av faste partikler. Den filtrerte væsken med vannløselige proteiner føres deretter videre til en hydrolysatseparator 108 og videre til en klaringstank 109a, 109b der kollagen tas ut som en fast fraksjon (ikke illustrert) og proteinløsningen føres videre via buffertank 110a, 110b til en inndamper 111 for anriking av proteiner. Vannuløselige proteiner, beinrester og liknende fjernes fra bunnen av hydrolysetank 102a, 102b med hjelp av en skrue. En nærmere beskrivelse av denne prosessen kan hentes fra den ovennevnte patentpublikasjon NO 320736 Bl.
Et eksempel på en slik hydrolysetank 102 er vist i figur 2 med en motor 201 anbrakt på toppen av tanken 102 for å drive et røreverk beskrevet i nærmere detalj nedenfor.
Figur 3 viser et røreverk 200 i henhold til den foreliggende oppfinnelsen. En vertikalt ragende aksel 202 er forbundet med en drivmotor (201 i figur 2), arrangert for å rotere røreverket 200 om akselen 202. Tre rørevinger 203a, 203b, 203c omfatter hver et hovedsakelig vertikalt ragende første stag 208 arrangert i periferien av røreverket 200 og et andre hovedsakelig vertikalt ragende andre stag 209 arrangert i en avstand inn mot akselens 202 lengdeakse. Stagene oppviser fortrinnsvis en flate som rager radielt inn mot akselens 202 lengdeakse, for slik å bidra til omrøring av bulkfasen i tanken. Hver rørevinge er fast forbundet med akselen 202 ved hjelp av et rammeverk 204a, 204b, 204c, 207.
Hver rørevinge 203 er videre forsynt med tre ledeplater 205a', 205a, 205a'; 205b', 205b, 205b'; 205c', 205c, 205c' for den respektive rørevinge 203a, 203b og 203c. Ledeplatene er fortrinnsvis langstrakte med langsideender festet til henholdsvis første stag 208 og andre stag 209.
Den første (øverste) 205a' av de tre ledeplatene i den første rørevingen 203a er festet til rørevingen i en første høyde Ha'. Den andre (midtre) ledeplaten 205a i den første rørevingen
DK 2016 00524 A1
203a er festet i en andre høyde Ha lavere enn den første høyden Ha' og etterlater et rom mellom første 205' og andre 205 ledeplate som væske kan strømme gjennom. Den tredje (nedre) 205' ledeplaten er festet i en tredje høyde Ha' lavere enn den andre høyden Ha og etterlater et rom mellom andre 205 og tredje 205' ledeplate som væske kan strømme gjennom. Til den nedre enden av hver rørevinge 203a, 203b, 203c er det festet et skrapeblad henholdsvis 206a, 206b og 206c som er arrangert for å skrape langs bunnen av hydrolysetanken. Den tredje ledeplaten 205a' festet i høyden Ha' er lokalisert over skrapebladet 206a og danner tilsvarende et rom seg i mellom der vann kan strømme gjennom.
På tilsvarende måte som for den første rørevingen 203a er de respektive ledeplatene 205b', 205b og 205b' i den andre rørevingen 203b montert i respektive høyder Hb', Hb og Hb' som er forskjellig (høyere) enn de respektive høydene Ha', Ha og Ha' i den første rørevingen 203a.
På tilsvarende måte som for den første og andre rørevingen 203a og 203b er de respektive ledeplatene 205c', 205c og 205c' i den tredje rørevingen 203c montert i respektive høyder Hc', Hc og Hc' som er forskjellig (høyere) fra de respektive høydene Hb', Hb og Hb' i den andre.
Dette høydearrangementet av ledeplatene 205 i de respektive rørevingene 203 framgår særlig av figurene 5a, 5b og 5c.
Videre er ledeplatene 205a', 205a og 205a' i den første rørevingen 203a vridd i en første vinkel aa med horisontalplanet om en akse ragende hovedsakelig radialt med hensyn til akselens 202 rotasjonsakse, slik at ledeplatene 205 under rotasjon av røreverket 200 definerer en skråstilt flate. Væsken i tanken vil dermed møte flåten av ledeplaten 205 i en strømningsretning skrått på flåten av ledeplaten 205. Denne flåten av ledeplaten 205 kan være undersiden eller oversiden av ledeplaten 205, alt etter hvilken vei ledeplaten 205 er vridd med hensyn til røreverkets 200 rotasjonsretning om akselen 202.
Størrelsen på vinkelen α kan variere alt etter ulike faktorer, slik som beregnet rotasjonshastighet på røreverket, antall rørevinger og avstand mellom disse. Eksempler på vinkelstørrelser er 10-80 °, slik som 30-60 °, særlig hovedsakelig 45 °.
Ledeplatene 205b', 205b og 205b' i den andre rørevingen 203b er, på tilsvarende måte som beskrevet for den første rørevingen 203a, vridd i en andre vinkel ab med horisontalplanet, og ledeplatene 205c', 205c og 205c' i den tredje rørevingen 203c er vridd i en tredje vinkel ac med horisontalplanet.
DK 2016 00524 A1
Vinklene aa, ab og ac har i den illustrerte utførelsesformen hovedsakelig samme størrelse overfor horisontalplanet, men har i en foretrukket utførelsesform alternerende fortegn slik at væsken i hydrolysetanken 200 vil treffe undersiden av ledeplatene i én rørevinge og oversiden av ledeplatene i den påfølgende rørevingen sett i rotasjonsretningen av røreverket 200.
Arrangementet med ledeplater 205 arrangert i ulike høyder mellom respektive rørevinger og fortrinnsvis i alternerende helningsvinkel mellom påfølgende rørevinger, sørger for å sette opp en særdeles effektiv blandeeffekt der vesentlige deler eller hovedsakelig alle deler av bulkfasen settes i bevegelse.
Som et resultat av dette kan hydrolyseprosessen gjennomføres på kortere tid slik at en unngår avkortning av endene av aminosyrene og følgelig unngår dannelse av bittersmak på kollagenet. Røreverket tilbyr en effektiv blanding og etterlater ingen skyggesider eller lommer i bulkfasen som omrøres.
Med andre ord tilbyr røreverket ifølge oppfinnelsen en raskere prosessering av det organiske råmaterialet og gir sluttprodukter med høyere kvalitet uten å gå på bekostning av virkningsgrad (råvareutnyttelse) eller kapasitet.
Modifikasjoner
Antall rørevinger kan være forskjellig fra tre, for eksempel 2 ellet 4. Ledeplatene trenger ikke være festet i en fast posisjon til rørevingen og kan være forsynt med drivmidler som satsvis eller kontinuerlig kan endre platens vridningsvinkel, alene eller synkront med de resterende ledeplatene. Hver rørevinge er illustrert med tre ledeplater, men oppfinnelsen er ikke begrenset til dette, og antall ledeplater hver rørevinge kan være eksempelvis to eller fire. Videre kan avstanden mellom ledeplatene i en rørevinge være innbyrdes forskjellige. Mens ledeplatene er illustrert som hovedsakelig langstrakte ledeplater festet med sine langsideender til rørevingen, kan ledeplatene også være kvadratiske eller være festet med sine kortsideender til rørevingen.
DK 2016 00524 A1
Claims (3)
1/5
DK 2016 00524 A1
1. Røreverk (200) for en blandetank (102) for fluider, særlig en hydrolysetank (102) for enzymatisk hydrolyse av proteiner, hvori røreverket (200) er arrangert for å monteres roterbart inne i tanken (102) med sylindrisk vegg, hvori røreverket omfatter en hovedsakelig vertikalt ragende aksel (202) forbundet med et drivverk (201), hvilken aksel er forsynt med rørevinger (203) arrangert i en avstand radielt ut fra røreverkets (200) rotasjonsakse mot veggen av tanken (102), karakterisen ved at røreverket oppviser i det minste en første rørevinge (203a) og en andre rørevinge (203b) arrangert i en innbyrdes vinkel, i en påfølgende posisjon sett i røreverkets (200) rotasjonsretning, hvori den første rørevingen (203a) er forsynt med minst en første ledeplate (205a') lokalisert i en første høyde (Ha'), og en andre ledeplate (205a) lokalisert i en andre høyde (Ha) som er lavere enn den første høyden (Ha') for slik å danne et mellomrom mellom ledeplatene (205a', 205a) tilgjengelig for gjennomstrømning av fluid i tanken (102), hvori ledeplatene (205a', 205a) er vridd om en akse ragende inn mot lengdeaksen av akselen (202) i en vinkel (aa) med horisontalplanet som er forskjellig fra null, den andre rørevingen (203b) er forsynt med minst en første ledeplate (205b') lokalisert i en første høyde (Hb'), og en andre ledeplate (205b) lokalisert i en andre høyde (Hb) som er lavere enn den første høyden (Hb') for slik å danne et mellomrom mellom ledeplatene (205b', 205b) tilgjengelig for gjennomstrømning av fluid i tanken (102), hvori ledeplatene (205b', 205b) er vridd om en akse ragende inn mot lengdeaksen av akselen (202) i en vinkel (ab) med horisontalplanet som er forskjellig fra null, hvori vinkelen (aa) har motsatt fortegn som vinkelen (ab), slik at flåten på oversiden av ledeplatene (205a', 205a) i den første rørevingen (203a) kontakter fluidet i tanken under rotasjon av røreverket (200), og flåten på undersiden av ledeplatene (205b', 205b) i den andre rørevingen (203b) kontakter fluidet under rotasjon av røreverket (200), eller omvendt, og at høydene (Ha', Ha) for ledeplatene i den første rørevingen (203a) er forskjellig fra høydene (Hb', Hb) for ledeplatene i den andre rørevingen (203b).
2. I I Krav nr.:
fordi en meningsfyldt undersøgelse ikke kan foretages, nemlig:
2/5
DK 2016 00524 A1
3/5
DK 2016 00524 A1
4/5
Fiq. 4
DK 2016 00524 A1
PATENT’ OG VARErøÆRKESTYSELSEN
Nyhedsundersøgelsesrapport
Nyhedsundersøgelsesrapport
Nyhedsundersøgelsen er ikke udført for følgende krav: !·□ Krav nr.:
fordi indholdet af det/de krav ikke anses for at angå en opfindelse:
2. Røreverk ifølge krav 1, karakterisen ved at røreverket oppviser i det minste en tredje påfølgende rørevinge (203c) forsynt med i det minste en første ledeplate (205c') arrangert i en første høyde (Hc') og en andre ledeplate (205c) arrangert i en andre høyde (Hc), hvori høydene
DK 2016 00524 A1 (He', Hc) for ledeplatene i den tredje rørevingen (203c) er forskjellig fra de respektive høydene (Hb', Hb) for de respektive ledeplatene i den andre rørevingen (203b).
3. Røreverk ifølge krav 2, karakterisen ved at rørevingene (203a, 203b, 203c) er arrangert i en innbyrdes vinkel om akselen (202) som er hovedsakelig identiske.
5 4. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisen ved at hver rørevinge er forsynt med i det minste en tredje ledeplate (205a', 205b', 205c') arrangert i en tredje høyde (Hc') som er lavere enn høyden (Ha, Hb, Hc) for den andre ledeplaten (205a, 205b, 205c).
5. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisen ved at et skrapeblad (206a, 206b, 206c) er arrangert ved den nedre enden av hver rørevinge (203a, 203b, 203c), arrangert for å føres langs
10 bunnen av tanken (102) under rotasjon av røreverket (200).
6. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisen ved at de respektive høydene for ledeplatene i en gift rørevinge er høyere enn de respektive høydene for ledeplatene i en påfølgende rørevinge.
7. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisen ved at ledeplatenes helningsvinkel (aa; ab; ac) med horisontalplanet har alternerende fortegn i påfølgende rørevinger (203a; 203b; 203c).
15 8. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisen ved at absoluttverdien av helningsvinkelen er identisk for alle ledeplatene.
9. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisen ved at hver rørevinge (203) omfatter et første hovedsakelig vertikalt ragende stag (208) lokalisert ved periferien av røreverket (200), og et andre hovedsakelig vertikalt ragende stag (209) arrangert i en avstand fra det første staget (209) i retning
20 radielt inn mot røreverkets (200) rotasjonsakse, og at ledeplatene (205) er festet med sin respektive ende til det første og andre staget (208, 209).
10. Røreverk ifølge krav 9, karakterisen ved at stagene (208, 209) er formet som en båndformet skinne med en flate ragende hovedsakelig radielt inn mot røreverkets (200) rotasjonsakse.
11. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisen ved at ledeplatene (205) er arrangert
25 manuelt eller mekanisert svingbare til rørevingen (203).
12. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisen ved at ledeplatenes (205) respektive helningsvinkel (a) er hovedsakelig identiske.
DK 2016 00524 A1
13. Røreverk ifølge et av kravene foran, karakterisen ved at ledeplatenes (205) respektive helningsvinkel (a) er innbyrdes ulike.
14. Røreverk ifølge et av kravene 1 til 12, karakterisen ved at ledeplatenes (205) helningsvinkel (a) er omtrent 45 °.
DK 2016 00524 A1
3. □ Krav nr.: af andre grande :
Boks nr. II Opfinderisk enhed mangler før nyhedsundersøgelsen
Der er konstateret flere opfindelser i ansøgningen:
Nyhedsundersøgelsesrapport
Nyhedsundersøgelsesrapport
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20161277A NO342292B1 (no) | 2016-08-09 | 2016-08-09 | Røreverk |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK201600524A1 true DK201600524A1 (da) | 2018-03-05 |
| DK179371B1 DK179371B1 (en) | 2018-05-28 |
Family
ID=61250501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DKPA201600524A DK179371B1 (en) | 2016-08-09 | 2016-09-09 | Agitator for a mixing tank for fluids |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DK (1) | DK179371B1 (da) |
| NO (1) | NO342292B1 (da) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0049229A1 (en) * | 1980-09-25 | 1982-04-07 | Landskrona Finans AB | A cooking apparatus having a stirring device |
| DE3033778A1 (de) * | 1980-09-09 | 1982-04-29 | Josef 5042 Erftstadt Kürmann | Gegenschaufelmischwerk mit verbesserter bodenschaufelwirkung |
| US4552461A (en) * | 1983-09-06 | 1985-11-12 | Hoechst Aktiengesellschaft | Stirrer for stirring near a vessel wall |
| DE202004010410U1 (de) * | 2004-07-02 | 2004-11-18 | Haagen & Rinau Mischtechnik Gmbh | Abstreifer zum Abstreifen von Gut von der Innenwand eines Mischbehälters |
| WO2008041335A1 (fr) * | 2006-10-04 | 2008-04-10 | Shi Mechanical & Equipment Inc. | Agitateur et PROCÉDÉ de brassage |
| CN201840992U (zh) * | 2010-10-22 | 2011-05-25 | 安徽本雅明涂料有限公司 | 一种组合搅拌装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH334213A (de) * | 1954-02-13 | 1958-11-15 | Sucker Gmbh Geb | Vorrichtung für die Zubereitung fliessbarer Massen |
| JPH01168271A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-03 | Tosoh Corp | 撹拌装置 |
| NO20051216A (no) * | 2005-03-08 | 2006-01-23 | Wahl Process Systems As | Enzymatisk hydrolyseprosess for kollagen og proteinholdige råstoffer og en klaringstank for separasjon av kollagen, og anvendelser derav. |
| SG176639A1 (en) * | 2009-06-05 | 2012-01-30 | Hoffmann La Roche | Combination stirrer |
| EP3012320A1 (de) * | 2014-10-20 | 2016-04-27 | Innovative Biogas GmbH & Co. KG | Fermenter |
-
2016
- 2016-08-09 NO NO20161277A patent/NO342292B1/no unknown
- 2016-09-09 DK DKPA201600524A patent/DK179371B1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3033778A1 (de) * | 1980-09-09 | 1982-04-29 | Josef 5042 Erftstadt Kürmann | Gegenschaufelmischwerk mit verbesserter bodenschaufelwirkung |
| EP0049229A1 (en) * | 1980-09-25 | 1982-04-07 | Landskrona Finans AB | A cooking apparatus having a stirring device |
| US4552461A (en) * | 1983-09-06 | 1985-11-12 | Hoechst Aktiengesellschaft | Stirrer for stirring near a vessel wall |
| DE202004010410U1 (de) * | 2004-07-02 | 2004-11-18 | Haagen & Rinau Mischtechnik Gmbh | Abstreifer zum Abstreifen von Gut von der Innenwand eines Mischbehälters |
| WO2008041335A1 (fr) * | 2006-10-04 | 2008-04-10 | Shi Mechanical & Equipment Inc. | Agitateur et PROCÉDÉ de brassage |
| CN201840992U (zh) * | 2010-10-22 | 2011-05-25 | 安徽本雅明涂料有限公司 | 一种组合搅拌装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK179371B1 (en) | 2018-05-28 |
| NO20161277A1 (no) | 2018-02-12 |
| NO342292B1 (no) | 2018-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sindermann et al. | Industrial processing technologies for insect larvae | |
| Zeng et al. | Nutritional value and physicochemical characteristics of alternative protein for meat and dairy—a review | |
| EP2975949B2 (en) | Method for protein extraction from oil seed | |
| NO332921B1 (no) | Apparat for hydrolyse av proteinholdig ramateriale | |
| DK201600524A1 (da) | Røreverk | |
| Choręziak et al. | Nutritional quality, safety and environmental benefits of alternative protein sources—an overview | |
| NO335697B1 (no) | Anvendelse av anordning for separasjon av proteiner fra klekkevæske | |
| Mateo-Roque et al. | Supercritical CO2 treatment to modify techno-functional properties of proteins extracted from tomato seeds | |
| KR101168231B1 (ko) | 쌀눈 죽 및 이의 제조 방법 | |
| Toledo e Silva et al. | Production of protein concentrates from macauba (Acrocomia aculeata and Acrocomia totai) kernels by sieve fractionation | |
| López-Puebla et al. | Analysis of fatty acid profile, α-tocopherol, squalene and cholesterol content in edible parts and by-products of south pacific wild fishes | |
| CN112816279A (zh) | 一种用于玉米粉生物毒素检测的样品提取分离装置 | |
| US6347986B1 (en) | Method for processing fish heads and apparatus for separating processed fish heads | |
| JP2000175617A (ja) | 魚類頭部の処理方法 | |
| WO2023141733A1 (es) | Proceso de fabricacion de harina de crustaceos; proceso de extraccion de componentes nutricionales; suplemento alimenticio | |
| CN218796407U (zh) | 一种牛骨胶原蛋白肽提取用粉碎装置 | |
| EP1109462B1 (fr) | Procede d'obtention de produits biologiques aviaires | |
| CN103222497A (zh) | 一种将鱼骨架分离成鱼肉、鱼骨和鱼汁的分离设备及方法 | |
| CN103125576B (zh) | 一种鱼的精细分割方法 | |
| CN218502364U (zh) | 一种明胶和油脂渣三相分离装置 | |
| da Silva et al. | Recovery of High-Value Compounds from Yarrowia lipolytica IMUFRJ 50682 Using Autolysis and Acid Hydrolysis | |
| CN207236022U (zh) | 制备海洋生物复合钙粉的装置 | |
| CN214032313U (zh) | 一种牡蛎多糖和多肽分离设备 | |
| CN215346837U (zh) | 一种蛋黄与蛋壳分离收集装置 | |
| CN216261324U (zh) | 一种带有自动化去皮功能的蒜米用分选机 |