[go: up one dir, main page]

DK172177B1 - Aksial tætning - Google Patents

Aksial tætning Download PDF

Info

Publication number
DK172177B1
DK172177B1 DK133995A DK133995A DK172177B1 DK 172177 B1 DK172177 B1 DK 172177B1 DK 133995 A DK133995 A DK 133995A DK 133995 A DK133995 A DK 133995A DK 172177 B1 DK172177 B1 DK 172177B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
side wall
shaft
groove
sealing
ring
Prior art date
Application number
DK133995A
Other languages
English (en)
Other versions
DK133995A (da
Inventor
Joern Holger Klausen
Tage Joergensen
Ingvard Mosby Madsen
Peter Froeslev
Original Assignee
Danfoss As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danfoss As filed Critical Danfoss As
Priority to DK133995A priority Critical patent/DK172177B1/da
Priority to AU76217/96A priority patent/AU7621796A/en
Priority to PCT/DK1996/000493 priority patent/WO1997020145A1/en
Priority to EP96938986A priority patent/EP0864047A1/en
Publication of DK133995A publication Critical patent/DK133995A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK172177B1 publication Critical patent/DK172177B1/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0003Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
    • F04C15/0023Axial sealings for working fluid
    • F04C15/0026Elements specially adapted for sealing of the lateral faces of intermeshing-engagement type machines or pumps, e.g. gear machines or pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3208Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip provided with tension elements, e.g. elastic rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Description

i DK 172177 B1
Den foreliggende opfindelse angår en aksial tætning i en pumpe eller motor, der omfatter et hus med sidevægge, der afgrænser en aksial udstrækning for et kammer, og af hvilke sidevægge i det mindste én har et indløb og valgfrit et udløb, hvilken pumpe eller motor tillige omfatter en omdrejningsaksel, der strækker sig gennem i det mindste et 5 akselhul i den ene sidevæg, et roterende element, der befinder sig mellem sidevæggene, og som har en første sideflade, der er modstående den ene sidevæg, og en anden sideflade, der er modstående den anden sidevæg, hvilket roterende element er beregnet til at blive roteret af omdrejningsakslen, og mindst ét tætningselement, der befinder sig mellem og ligger an mod en inderside af en sidevæg og en sideflade for det roterende ele-10 ment.
DE 26 06 172 beskriver en pumpe med en tætning af ovennævnte type. Pumpen omfatter et pumpehus med et orbiterende tandhjul, der bliver drevet af en aksel. Et tætningselement er anbragt mellem en sideflade for tandhjulet og en sidevæg for pumpe-15 kammeret. Tætningselementet er beregnet til at opretholde et givet tryk på tandhjulet i retning mod en anden sidevæg således, at risikoen mindskes for lækage mellem den første sideflade for det orbiterende tandhjul og den første sidevæg for pumpekammeret.
Pumpen med tætning besidder imidlertid den ulempe, at tætningen mellem den første 20 sideflade og den første sidevæg er meget afhængig af, at overfladerne er i tæt anlæg med hinanden. Så længe omdrejningshastigheden af akslen og dermed af tandhjulet er begrænset, og så længe det medium, der pumpes, har en tilstrækkelig høj viskositet, er risikoen for lækage lille. Såfremt omdrejningshastigheden forøges, og/eller såfremt det medium, der pumpes, har en lavere viskositet, øges risikoen for lækage. Såfremt lækage 25 finder sted, er der endvidere risiko for at akslen og eventuelle lejer for akslen kan beskadiges, f.eks. ved korrosion, af det medium, der pumpes. Endvidere finder tætningen sted ved metallisk flade mod metallisk flade og kræver således, at det medium, der pumpes, har smørende egenskaber.
30 Disse ulemper har ikke tidligere været erkendt. Med anvendelsen af pumpemedier såsom vand, der har en lav viskositet i forhold til mere konventionelle pumpemedier, og 2 DK 172177 B1 som eventuelt tillige kan beskadige omdrejningsaksel og lejer, og med nødvendigheden af pumper med højere omdrejningstal for at etablere tilstrækkeligt tryk i medier med lav viskositet, er der opstået problemer med holdbarheden, driftssikkerheden og effektiviteten af kendte pumper.
5
Det er således formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe en tætning, der yder en større grad af tætning end overfladetætning mellem sidefladen for et roterende element såsom et roterende tandhjul og sidevæggen for pumpekammeret, således at lækage til omdrejningsakslen og dermed til omgivelserne fra pumpekammeret undgås.
10
Dette formål opnås med en tætning, der er særpræget ved, at tætningselementet strækker sig rundt om omdrejningsakslen, og at tætningselementet i radial retning er anbragt mellem omdrejningsakslen og indløbet, valgfrit udløbet.
15 En tætning med disse kendetegn er effektiv til tætning mellem et pumpekammer og en omdrejningsaksel, hvor det er påkrævet, at det medium, der pumpes, ikke ved lækage ledes til omdrejningsakslen, til eventuelle lejer for omdrejningsakslen eller til omgivelserne. Tætningen er generelt egnet til tætning ved omdrejningsaksler og specielt velegnet til pumper med et højt omdrejningstal for omdrejningsakslen. Tolerancer mellem 20 sidefladerne for det roterende element og sidevæggene for pumpehuset kan fastholdes uafhængigt af, om der anvendes pumper eller motorer med lave eller høje omdrejningstal.
Ved pumpning af væsker med lav viskositet, det vil sige viskositet, der er mindre end 25 mange hydraulikolier, er tætningen ifølge opfindelsen også velegnet. Lækage som følge af utilstrækkeligt anlæg mellem en sideflade for et roterende element og en sidevæg for pumpekammeret undgås og risiko for kapillarrørs-virkning mellem sådanne flader eli-mineres.Tætningen forhindrer således i stilstand, at pumpemedie ledes til omdrejnings-akslen.
30 3 DK 172177 B1 I en foretrukket udførelsesform er tætningen ifølge opfindelsen særpræget ved, at henholdsvis mindst den ene af den første henholdsvis den anden af sidefladerne på det roterende element er forsynet med et spor, der strækker sig omkring rotationsakslen, og at et tætningselement er anbragt i sporet og er i anlæg med den modstående sidevæg.
5 I en yderligere foretrukket udførelsesform er tætningen ifølge opfindelsen og ifølge den ovenfor anførte foretrukne udførelsesform særpræget ved, at tætningselementet består af et slidelement og et hosliggende elastisk element, at det elastiske element har en mindste diameter, der er mindre end eller lig den mindste diameter af sporet, at det elastiske 10 element har en største diameter, der er mindre end en største diameter af sporet, at det elastiske element er anbragt i en bund for sporet, og at slideelementet er anbragt mellem det elastiske element og en åbning for sporet. Slidelement og elastisk element kan være sammenbygget til samme enhed.
15 Et tætningselement, der består af en kombination af et slidstærkt element og et elastisk element, har vist sig at være anvendelig til at opnå tilstrækkelig tætning i den type pumper eller motorer, som tætningen ifølge opfindelsen primært finder anvendelse i. Det slidstærke tætningselement kan endvidere være belagt med eller være fremstillet af et materiale, der nedsætter friktionen mellem ringen og sidevæggen, såsom polytetraflou-20 rethen f.eks. som forhandlet under varemærket teflon®, alternativt PEEK.
Det er imidlertid vigtigt, at den mindste diameter af det elastiske element er mindre end eller lig den mindste diameter af sporet, således at det elastiske element, når dette er anbragt i sporet, ligger an mod den inderste diameter af sporet og ikke ligger an mod 25 den yderste diameter af sporet.
Pumpemedium under tryk, der ledes mod tætningselementet vil blive ledt ind i sporet ved dettes yderste diameter. Trykket, som pumpemediet udøver i sporet, vil da trykke det elastiske element indefter mod den inderste diameter af sporet. Samtidigt vil trykket, 30 som pumpemediet udøver i sporet, trykke det slidstærke element udefter mod sidevæg- 4 DK 172177 B1 gen. Effektiviteten af tætningen vil da forøges for både det elastiske element og det slidstærke element, når trykket i pumpemediet forøges.
En alternativ aksial tætning ifølge opfindelsen er særpræget ved, at tætningen er tilveje-5 bragt mellem en første flade og en anden flade, der er beregnet til at foretage en relativ bevægelse, at tætningen mellem fladerne er anbragt i en reces i den første eller den anden flade, at tætningen er dannet af et fleksibelt element, der ligger an mod den første flade, og et stift element, der ligger an mod den anden flade, og at det fleksible element yder en trykkraft mod det stive element.
10
Opfindelsen vil herefter blive beskrevet nærmere under henvisning til den medfølgende tegning, hvor fig. 1 er et snit gennem en pumpe med en første udførelsesform for en aksial 15 tætning ifølge opfindelsen, fig. 2 et et snit gennem pumpen illustreret i fig. 1 med afbildning af et indre tandhjul og et ydre tandhjul, der udgør pumpehjul fig. 3 er et snit gennem en del af et pumpekammer og et pumpehjul i en pumpe som illustreret i fig. 1, 20 fig. 4 er et snit gennem en del af et pumpekammer og et pumpehjul i en pumpe som illustreret i fig. 1 og med en anden udførelsesform for en aksial tætning ifølge opfindelsen, fig. 5 er et snit gennem en del af et pumpekammer og et pumpehjul i en pumpe som illustreret i fig. 1 og med en tredje udførelsesform for en aksial 25 tætning ifølge opfindelsen, fig. 6 er et snit gennem en del af et pumpekammer og et pumpehjul i en pumpe som illustreret i fig. 1 og med en fjerde udførelsesform for en aksial tætning ifølge opfindelsen, fig. 7 er et snit gennem første udførelsesformer for en massiv ring og en 30 fleksibel ring i en aksial tætning ifølge opfindelsen, 5 DK 172177 B1 fig. 8 er et snit gennem andre udførelsesformer for en massiv ring og en fleksibel ring i en aksial tætning ifølge opfindelsen, og fig. 9 er et snit gennem tredje udførelsesformer for en massiv ring og en fleksi bel ring i en aksial tætning ifølge opfindelsen.
5
Fig. 1 illustrerer ved et snit en pumpe med en aksial tætning ifølge opfindelsen. Pumpen omfatter et pumpehus 1. En omdrejningsaksel 2 er understøttet i lejer 3,4 og strækker sig ind i pumpehuset 1 gennem en første sidevæg 5. Sidevæggen 5 danner sammen med en anden sidevæg 6 aksial afgrænsning af et pumpekammer 7. Pumpehuset 1 omfatter 10 en kammervæg 8. Kammervæggen 8 danner lejering for et en ydre tandkrans 26, der ligeledes danner afgrænsning af pumpekammeret 7. Et roterende element i form af et indre tandhjul 9 er anbragt i pumpekammeret 7. Det indre tandhjul 9 er monteret på omdrejningsakslen 2 og er beregnet til at blive drevet af omdrejningsakslen 2. Mellem omdrejningsakslen 2 og det indre tandhjul 9 er derfor monteret en feder 10. Pumpen, der er 15 illustreret i figuren, er en gerotorpumpe, som fungerer ved, at et medium pumpes ved succesivt indgreb mellem tænderne på det indre tandhjul 9 henholdsvis den ydre tandkrans 26 (se fig. 2). I det følgende vil det indre tandhjul blive benævnt pumpehjulet.
Den første sidevæg er forsynet med en gennemgangshul 11 for omdrejningsakslen. Den 20 anden sidevæg er forsynet med et indløb 12 til pumpekammeret 7 og et udløb 13 fra pumpekammeret 7 for det medium, der skal pumpes. Et endedæksel 14 ligger an mod en yderside 15 af den anden sidevæg 6 og er forsynet med gevindhuller 16 for tilslutning af slanger eller rør (ikke vist) til at lede mediet til og fra pumpen. Mellem den første sidevæg 5 og kammervæggen 8, mellem kammervæggen 8 og den anden sidevæg 6 og 25 mellem den anden sidevæg 6 og endedækslet 14 er tætningselementer 17 anbragt i spor 18. Mellem omdrejningsakslen 2 og pumpehjulet 9 er anbragt et yderligere tætningselement 27. Tætningselementet 27 er anbragt i et spor 28 i omdrejningsakslen Tætningselementeme 17 og 27 er i den viste pumpe pakningsringe, fortrinsvis O-ringe.
30 Mellem den første sidevæg 5 og pumpehjulet 9 er ligeledes anbragt et tætningselement 19. Tætningselementet 19 udgør den aksiale tætning ifølge opfindelsen. Tætningsele- 6 DK 172177 B1 mentet 19 består i den viste udførelsesform af en massiv ring 20 og en elastisk ring 21. Taetningselementet er anbragt i et spor 22 i pumpehjulet 9. Den elastiske ring 21 er anbragt i en bund 23 (se fig. 3) af sporet 22 og den massive ring 20 er anbragt mellem den elastiske ring 21 og den første sidevæg 5 således, at den massive ring 20 strækker sig 5 udenfor en åbning 24 (se fig. 3) for sporet 22 og ligger an mod den første sidevæg 5. Den massive ring 20 er beregnet til at danne tætning mellem ringen 20 og den første sidevæg 5 og til at optage slidbelastninger ved pumpehjulet 9’s rotation i pumpekammeret 7. Den elastiske ring 21 er beregnet til at danne tætning mellem pumpehjulet 9 og den massive ring 20 og til at etablere en tilstrækkelig anlægskraft for den massive ring 10 20’s anlæg mod den første sidevæg 5.
Den massive ring 20 er fortrinsvis fremstillet af et materiale, der indeholder kul, kulfibre eller grafit eller som alternativt er belagt med eller fremstillet af teflon® eller PEEK for at minimere friktion mellem ringen 20 og den første sidevæg 5. Den elastiske ring 21 er 15 fortrinsvis fremstillet af gummi.
Fig. 2 illustrerer et snit gennem gerotorpumpen i fig. 1. Snittet er rettet vinkelret i forhold til snittet i fig. 1 og forløber gennem pumpekammeret 7. Figuren illustrerer omdrejningsakslen 2, det indre pumpehjul 9, den ydre tandkrans 26 og pumpekammeret 7 20 mellem det indre pumpehjul 9 og den ydre tandkrans 26.Kammervæggen 8 og den anden sideplade 6, indløbet 12 og udløbet 13 samt sporet 22 er ligeledes illustreret.
Fig. 3 illustrerer ved et snit et forstørret udsnit af pumpen illustreret i fig. 1. Fig. 3 illustrerer omdrejningsakslen 2, den første sidevæg 5, den anden sidevæg 6 med indløb 12, 25 kammervæggen 8, pumpekammeret 7, pumpehjulet 9, tætningselementer 17 mellem kammervæggen 8 og den første sidevæg 5 henholdsvis den anden sidevæg 6 samt tætningselement 27 mellem omdrejningsakslen og pumpehjulet 9. Den aksiale tætning 19 ifølge opfindelsen er ligeledes illustreret. Pumpehjulet 9 har en første sideflade 9’, der er modsatstående den første sidevæg 5, og en anden sideflade 9”, der er modsatstående 30 den anden sidevæg 6.
7 DK 172177 B1
Den aksiale tætning består som nævnt af en massiv ring 20 og en elastisk ring 21. Den elastiske ring 21 er anbragt i bunden 23 af sporet 22 og har en mindste diameter 421, der er stort set lig en mindste diameter d22 af sporet 22, og en største diameter D2i, der er mindre end en største diameter D22 af sporet 22. Den massive ring 20 er anbragt ved 5 åbningen 24 af sporet 22 og har en mindste diameter d20 henholdsvis en største diameter D20, der befinder sig mellem den mindste diameter d22 henholdsvis den største diameter D22 af sporet 22.
Fig. 4 illustrerer en anden udførelsesform for en aksial tætning ifølge opfindelsen. Den 10 aksiale tætning består i denne udførelsesform af et første tætningselement 19’ mellem pumpehjulet 9 og den første sidevæg 5 og et andet tætningselement 19” mellem pumpehjulet 9 og den anden sidevæg 6. Tætningselementeme 19’ og 19” er de samme som tætningselementet 19 beskrevet i fig. 3. Der henvises således til fig. 3 for beskrivelse af tætningselementeme i fig. 4.
15
Fig. 5 illustrerer en tredje udførelsesform for en aksial tætning ifølge opfindelsen. I den viste udførelsesform er tætningen mellem den første sidevæg 5 og pumpehjulet 9 tilvejebragt ved det første tætningselement 19’ som illustreret i fig. 4, men hvor sporet 22 er tilvejebragt i den første sidevæg 5 frem for i pumpehjulet 9. Notgangen 22 for det andet 20 tætningselement 19” mellem pumpehjulet 9 og den anden sidevæg 6 er stadig tilvejebragt i pumpehjulet 9, men kunne i en alternativ udførelsesform være tilvejebragt i den anden sidevæg 6. Tætningselementeme 19’ og 19” er de samme som tætningselementet 19 beskrevet i fig. 3. Der henvises således til fig. 3 for beskrivelse af tætningselementeme i fig. 5.
25
Fig. 6 illustrerer en fjerde udførelsesform for en aksial tætning ifølge opfindelsen. Den aksiale tætning er i denne udførelsesform tilvejebragt dels mellem pumpehjulet 9 og den første sidevæg 5 henholdsvis den anden sidevæg 6, og dels mellem den ydre tandkrans 26 og den første sidevæg 5 henholdsvis den anden sidevæg 6. Tætningselementeme er 30 de samme som tætningselementet beskrevet i fig. 3. Der henvises således til fig. 3 for beskrivelse af tætningselementeme i fig. 6.
DK 172177 Bl g
Fig. 7 illustrerer i snit de tætningselementer, der er illustreret i fig. 3-6. Tætningselementet 19 består således af en massiv ring 20 og en elastiske ring 21. Den elastiske ring 21 har en mindste diameter d2i der lig med, alternativt mindre end, den mindste diameter d22 af sporet 22, og en største diameter D21, der er mindre end den største diameter 5 D22 af sporet 22. Den massive ring 20 har en mindste diameter d20 henholdsvis en største diameter D20, der befinder sig mellem den mindste diameter d22 henholdsvis den største diameter D22 af sporet 22.
Ved at den elastiske ring 21 har en mindste diameter d2„ der er stort set lig en mindste 10 diameter d22 for sporet 22, og en største diameter D21, der er mindre end en største diameter D22 for sporet 22, forbedres de tætnede egenskaber af den elastiske ring 21. Såfremt medium, der pumpes, ledes fra pumpekammeret 7 forbi pumpehjulets anlæg 25 med den første sidevæg 5 og ind i sporet 22, vil dette medium, der er under tryk, udøve et tryk på den elastiske ring 21 indefter mod den mindste diameter d22 af sporet 22. Ef-15 tersom den mindste diameter d21 af den elastiske ring 21 er lig den mindste diameter d22 af sporet 22, vil den elastiske ring 21 på grund af det tryk, som mediet under tryk påvirker ringen 21 med, deformeres således, at ringen 21 presses indefter mod bunden 23 af sporet 22 og udefter mod den massive ring 20. Dette pres mod bunden 23 af sporet 22 henholdsvis den massive ring 20 forøger den tætnende effekt af den elastiske ring 21 og 20 ydermere den tætnende effekt af den massive ring 20’s anlæg mod den første sidevæg 5.
Desuden vil det tryk, som mediet udøver i sporet 22, også presse den massive ring 20 yderligere ud mod den første sidevæg 5. Den elastiske ring 21 sikrer tilstrækkelig tætning ved stilstand af pumpen, mens trykket af mediet sikrer forøget tæning under drift.
25 Fig. 8 illustrerer en anden udførelsesform for den massive ring 20, der udgør en del af den aksiale tætning ifølge opfindelsen. Den massive ring 20 har i denne udførelsesform form som et L. Herved opnås lettere montage af den elastiske ring 21, idet den elastiske ring 21 sikres korrekt placering i forhold til den massive ring 20.
30 Fig. 9 illustrerer en anden udførelsesform for den massive ring 20, der udgør en del af den aksiale tætning ifølge opfindelsen. Den massive ring 20 har i denne udførelsesform 9 DK 172177 B1 form som et U. Ligeledes her opnås lettere montage af den elastiske ring 21, og ydermere er det muligt at formontere den elastiske ring 21 og den massive ring 20 således, at disse danner ét og samme element.
5 Den aksiale tætning ifølge opfindelsen er i det ovenstående beskrevet under henvisning til en specifik udførelsesform for en pumpe og under henvisning til en specifik udførelsesform for et tætningselement bestående af en massiv ring og en elastisk ring. Det vil imidlertid være muligt at anvende den aksiale tætning i andre typer pumper end den illustrerede. Således vil det være muligt at tilvejebringe indløb i den anden sidevæg og 10 udløb i den første sidevæg, indløb i den første sidevæg og udløbe i den anden sidevæg eller både indløb og udløb i den første sidevæg. Andre udførelsesformer for den aksiale tætning vil ligeledes kunne tilvejebringes.

Claims (10)

1. Aksial tætning i en pumpe eller motor, der omfatter et hus (1) med sidevægge (5,6), der afgrænser en aksial udstrækning for et kammer (7), og af hvilke sidevægge (5,6) i 5 det mindste én har et indløb (12) og valgfrit et udløb (13), hvilken pumpe eller motor tillige omfatter en omdrejningsaksel (2), der strækker sig gennem i det mindste et akselhul (11) i den ene sidevæg (5), et roterende element (9), der befinder sig mellem sidevæggene (5,6), og som har en første sideflade (9’), der er modstående den ene sidevæg (5), og en anden sideflade (9”), der er modstående den anden sidevæg (6), hvilket rote-10 rende element (9) er beregnet til at blive roteret af omdrejningsakslen (2), og mindst ét tætningselement (19), der befinder sig mellem og ligger an mod en inderside af en sidevæg (5,6) og en sideflade for det roterende element, kendetegnet ved, at tætningselementet (19) strækker sig rundt om omdrejningsakslen (2), og at tætningselementet (19) i radial retning er anbragt mellem omdrejningsakslen (2) og indløbet (12), 15 valgfrit udløbet (13).
2. Aksial tætning ifølge krav 1,kendetegnet ved, at den anden sidevæg (6) er forsynet med et indløb (12), at den anden sidevæg (6) tillige er forsynet med et udløb (13), at et første tætningselement (19) er anbragt mellem den første sideflade (9’) for det rote- 20 rende element (9) og den første sidevæg (5), og at tætningselementet (19) i radial retning strækker sig mellem omdrejningsakslen (2) og indløbet (12).
3. Aksial tætning ifølge krav 1,kendetegnet ved, at den anden sidevæg (6) er forsynet med et indløb (12), at den første sidevæg (5) er forsynet med et udløb (13), at 25 mindst et første tætningselement (19) er anbragt mellem den første sideflade (9’) for det roterende element (9) og den første sidevæg (5), og mindst et andet tætningselement (19) er anbragt mellem den anden sideflade (9”) for det roterende element (9) og den anden sidevæg (6) og at tætningselementeme (19) i radial retning strækker sig mellem omdrejningsakslen (2) og indløbet (12) henholdsvis udløbet (13). 30 11 DK 172177 B1
4. Aksial tætning ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at tætningen omfatter et første cirkulært tætningselement (19’) og et andet cirkulært tætningselement (19”), at det første tætningselement (19’) er anbragt mellem den første sidevæg (5) og den første sideflade (9’) for det roterende element (9), og at det andet 5 tætningselement (19”) er anbragt mellem den anden sidevæg (6) og den anden sideflade (9”) for det roterende element (9), og at i det mindste det første tætningselement (19’) strækker sig rundt om omdrejningsakslen.
5. Aksial tætning ifølge krav 3,kendetegnet ved, at den anden sidevæg (6) er for-10 synet med et indløb (12), at den første sidevæg (5) er forsynet med at udløb (13), at den anden sidevæg (6) tillige er forsynet med et akselhul, at omdrejningsakslen (2) strækker sig gennem akselhullet (11) i den første sidevæg (5), gennem det roterende element (9) og gennem akselhullet i den anden sidevæg (6), og at det første tætningselement (19’) strækker sig rundt om omdrejningsakslen (2) og i radial retning befinder sig mellem 15 omdrejningsakslen (2) og udløbet (13), og at det andet tætningselement (19”) strækker sig rundt om omdrejningsakslen (2) og i radial retning befinder sig mellem omdrejningsakslen (2) og indløbet (12).
6. Aksial tætning ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet 20 ved, at tætningselementet består af en ring (20) der er fremstillet af et kulholdigt materiale, alternativt er fremstillet af fortrinsvis polytetraflourethen, alternativt af PEEK, og en hosliggende elastisk ring (21), der er fremstillet af et andet materiale, fortrinsvis gummi, og at den massive ring (20) og den elastiske ring (21) har en stort set fælles omkreds. 25
7. Aksial tætning ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at henholdsvis mindst den ene af den første henholdsvis den anden af sidefladerne (9’,9”) for det roterende element (9) er forsynet med et spor (22), der strækker sig omkring omdrejningsakslen (2), og at et tætningselement (19) er anbragt i sporet og stræk- 30 ker sig udenfor en åbning (24) i sporet (22) og er i anlæg med den modstående sidevæg (5,6). 12 DK 172177 B1
8. Aksial tætning ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at det roterende element (9) er forsynet med et første spor (22), der strækker sig på den første sideflade (9’) af det roterende element (9), og et andet spor (22), der strækker sig på den anden sideflade (9”) af det roterende element (9), at en første tætningsring 5 (19’) er anbragt i det første spor (22) og en anden tætningsring (19”) i det andet spor (22), og at den første tætningsring er i anlæg med den første sidevæg af huset og den anden tætningsring i anlæg med den anden sidevæg af huset.
9. Aksial tætning ifølge krav et hvilket som helst af kravene 6 til 8, kendetegnet 10 ved, at den elastiske ring (21) har en mindste diameter (d2i), der er mindre end eller lig en mindste diameter (d22) af sporet (22), at den elastiske ring (21) har en største diameter (D2i), der er mindre end en største diameter (D22) af sporet (22), at den elastiske ring (21) er anbragt i en bund (23) af sporet (22), og at den massive ring (20) er anbragt mellem den elastiske ring (21) og en modsatstående sidevæg (5,6) og strækker sig uden-15 for en åbning (24) for sporet (22).
10. Aksial tætning i en pumpe eller en motor, kendetegnet ved, at tætningen er tilvejebragt mellem en første flade og en anden flade, der er beregnet til at foretage en relativ bevægelse, at tætningen mellem fladerne er anbragt i en reces i den første eller 20 den anden flade, at tætningen er dannet af et fleksibelt element, der ligger an mod den første flade, og et stift element, der ligger an mod den anden flade, og at det fleksible element yder en trykkraft mod det stive element.
DK133995A 1995-11-27 1995-11-27 Aksial tætning DK172177B1 (da)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK133995A DK172177B1 (da) 1995-11-27 1995-11-27 Aksial tætning
AU76217/96A AU7621796A (en) 1995-11-27 1996-11-26 Axial sealing
PCT/DK1996/000493 WO1997020145A1 (en) 1995-11-27 1996-11-26 Axial sealing
EP96938986A EP0864047A1 (en) 1995-11-27 1996-11-26 Axial sealing

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK133995A DK172177B1 (da) 1995-11-27 1995-11-27 Aksial tætning
DK133995 1995-11-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK133995A DK133995A (da) 1997-05-28
DK172177B1 true DK172177B1 (da) 1997-12-15

Family

ID=8103766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK133995A DK172177B1 (da) 1995-11-27 1995-11-27 Aksial tætning

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0864047A1 (da)
AU (1) AU7621796A (da)
DK (1) DK172177B1 (da)
WO (1) WO1997020145A1 (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005004657A1 (de) * 2005-02-02 2006-08-03 Eckerle Industrie-Elektronik Gmbh Innenzahnradmaschine
DE102012210938A1 (de) * 2012-06-27 2014-05-15 Robert Bosch Gmbh Innenzahnradpumpe
DE102012213771B4 (de) 2012-08-03 2025-04-24 Robert Bosch Gmbh Innenzahnradpumpe
DE102015105933B4 (de) 2015-04-17 2018-04-26 Schwäbische Hüttenwerke Automotive GmbH Pumpe

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2606172C2 (de) * 1976-02-17 1983-12-22 Danfoss A/S, 6430 Nordborg Rotationskolbenmaschine für Flüssigkeiten

Also Published As

Publication number Publication date
AU7621796A (en) 1997-06-19
DK133995A (da) 1997-05-28
EP0864047A1 (en) 1998-09-16
WO1997020145A1 (en) 1997-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6315302B1 (en) Skew resisting hydrodynamic seal
US9341175B2 (en) Pump seal
US4884945A (en) Dynamic seal arrangement for impeller pump
US20080284105A1 (en) Low and reverse pressure application hydrodynamic pressurizing seals
JPH11508671A (ja) ゆがみ及びねじれに対する耐久性を有する流体ロータリーシャフトシール
US4744571A (en) Self-compensating seal with biased sealing wipers
JP4824552B2 (ja) 静的および動的な排出機の耐圧シャフトシール
WO2019246090A1 (en) Double seal lubricated packing gland and rotating sleeve
DK172177B1 (da) Aksial tætning
CA2912717C (en) Axially split pump
CN107949733B (zh) 高压密封件
JP2002235856A (ja) 密封装置
EP0408532A1 (en) Tandem mounted face seals
JP2011144933A (ja) 静的および動的な排出機の耐圧シャフトシール
JP3539066B2 (ja) 往復動用密封装置
GB2378487A (en) A seal assembly for use in high speed, high pressure applications
CN117989169A (zh) 用于轴密封件的组件
EP4048901B1 (en) A pump arrangement for pumping barrier liquid and a mechanical shaft seal
CN212928176U (zh) 用于密封泵轴的系统及装置,和泵
SU761776A1 (en) Shaft contact seal
FR2553854A1 (fr) Dispositif de joint etanche a labyrinthe notamment pour pompes rotatives ou compresseurs