[go: up one dir, main page]

DK172166B1 - Overtrukket tekstilmateriale og fremgangsmåde til dets fremstilling - Google Patents

Overtrukket tekstilmateriale og fremgangsmåde til dets fremstilling Download PDF

Info

Publication number
DK172166B1
DK172166B1 DK286790A DK286790A DK172166B1 DK 172166 B1 DK172166 B1 DK 172166B1 DK 286790 A DK286790 A DK 286790A DK 286790 A DK286790 A DK 286790A DK 172166 B1 DK172166 B1 DK 172166B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
textile material
coating
coated
coated textile
material according
Prior art date
Application number
DK286790A
Other languages
English (en)
Other versions
DK286790A (da
DK286790D0 (da
Inventor
Frederick Doran
Original Assignee
Scapa Group Plc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scapa Group Plc filed Critical Scapa Group Plc
Publication of DK286790D0 publication Critical patent/DK286790D0/da
Publication of DK286790A publication Critical patent/DK286790A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK172166B1 publication Critical patent/DK172166B1/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/30Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by mixing gases into liquid compositions or plastisols, e.g. frothing with air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/083Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/086Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of inorganic material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0043Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by their foraminous structure; Characteristics of the foamed layer or of cellular layers
    • D06N3/0045Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by their foraminous structure; Characteristics of the foamed layer or of cellular layers obtained by applying a ready-made foam layer; obtained by compressing, crinkling or crushing a foam layer, e.g. Kaschierverfahren für Schaumschicht
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/047Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with fluoropolymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0471Surface coating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/08Special characteristics of binders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2327/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2327/02Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2327/12Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2201/00Chemical constitution of the fibres, threads or yarns
    • D06N2201/02Synthetic macromolecular fibres
    • D06N2201/0263Polyamide fibres
    • D06N2201/0272Aromatic polyamide fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2205/00Condition, form or state of the materials
    • D06N2205/04Foam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00Specially adapted uses
    • D06N2211/30Filters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249975Void shape specified [e.g., crushed, flat, round, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2139Coating or impregnation specified as porous or permeable to a specific substance [e.g., water vapor, air, etc.]
    • Y10T442/2148Coating or impregnation is specified as microporous but is not a foam
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2861Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
    • Y10T442/2893Coated or impregnated polyamide fiber fabric
    • Y10T442/2902Aromatic polyamide fiber fabric
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2926Coated or impregnated inorganic fiber fabric
    • Y10T442/2992Coated or impregnated glass fiber fabric

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Description

DK 172166 B1
Den foreliggende opfindelse angår et overtrukket tekstilmateriale omfattende et tekstilunderlag, hvorpå der er påført et mikroporøst overtræk af en elastomer copolymer omfattende et carbonfluorid, især, men ikke udelukkende, 5 til anvendelse som filterstof til filtrering af varm gas. Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til fremstilling af det overtrukne tekstilmateriale.
Udtrykket "overtrukket" er ikke begrænset til påføring af lag udelukkende på overfladen af tekstilunderlag, men 10 omfatter også tilfælde, hvor der sker en væsentlig indtrængning i tekstilunderlaget.
Det er velkendt at danne et overtrukket tekstilmateriale ved påføring af et lag af en mekanisk opskummet vandig emulsion af en syntetisk elastomer polymer på et tekstilun-15 derlag ved anvendelse af en rake1-udspredningsmetode. Der anvendes sædvanligvis acrylemulsioner, og det tørrede udspredte lag underkastes valsetryk til dannelse af et overtræk, der almindeligvis betegnes "knust skum". Denne proces er blevet meget anvendt til dannelse af lette og fleksible 20 polymere overtræk til forbedring af boligtekstiler. Processen er også blevet anvendt til fremstilling af industrielle filterstoffer til dannelse af membraner med en fin åbencellet struktur og fremragende gaspermeabilitet. Især har det i sammenhæng med støvfiltrering vist sig, at egenskaberne af 25 et filterstof kan forbedres ved at overtrække stoffet med en mikroporøs syntetisk elastomer membran, og at cellestørrelsen kan kontrolleres inden for snævre grænser. Filtreringsegenskaberne forbedres betydeligt ved mange anvendelser med reduceret trykfald over filteret og forbedret partikel-30 tilbageholdelse og rensningseffektivitet.
Der foreligger imidlertid et behov for tørfiltreringsmaterialer, der er i stand til at fungere ved høje temperaturer, såsom 190-250°C, og udnytter specialiserede stoffer dannet af sådanne materialer som aramid- og polyphenylensul-35 fidfibre, og det har vist sig at være vanskeligt at finde egnede polymere materialer, der på bekvem måde kan påføres DK 172166 B1 2 som overtræk får disse specialiserede stoffer til dannelse af tilfredsstillende mikroporøse membraner med passende temperaturbestandighed, holdbarhed og overtræksvedhæftning.
Ikke-vandige opløsningsmiddelbaserede opløsninger og 5 væsker af højtemperaturbeståndige polymere, såsom siliconer, er blevet forsøgt anvendt, men det har ikke vist sig muligt at opnå en tilfredsstillende fin regelmæssig cellestruktur ved anvendelse af opskumningsmetoder baseret på kemiske drivmidler, koagulering eller netværksdannelse. Vandige 10 siliconeelastomer-emulsioner er tilgængelige, men polymerene med lav molekylvægt, der anvendes for at opnå tilfredsstillende emulgering, fører ikke altid til god temperaturbestandighed og holdbarhed.
Det er et formål med den foreliggende opfindelse at 15 tilvejebringe et overtrukket tekstilmateriale, som er bekvemt at fremstille, og som har god permeabilitet og også god temperaturbestandighed og holdbarhed.
Ifølge opfindelsen tilvejebringes således et overtrukket tekstilmateriale af den i indledningen nævnte art, hvil-20 ket tekstilmateriale er ejendommeligt ved, at overtrækket er dannet som et sammentrykket skumlag på overfladen af tekstilunderlaget, idet skumlaget er sammentrykket på overfladen efter påføringen derpå og er hærdet til dannelse af en sammenhængende porøs membran.
25 Dette overtrukne tekstilmateriale har fremragende permeabilitet, temperaturbestandighed, underlag/overtræk-vedhæftning og holdbarhed og kan også udvi s e_ fremragende kemisk bestandighed og høj eftergivelighed og letter fjernelse af støvkager.
30 Endvidere er det overtrukne tekstilmateriale bekvemt at fremstille og kan især fremstilles ved påføring af polymeren fra en opskummet vandig emulsion på tekstilunderlaget ved anvendelse af en tryk-overtrækningsteknik til dannelse af en mikroporøs membran af "knust skum". Der tilvejebringes 35 således, og ifølge et andet aspekt af den foreliggende opfindelse, en fremgangsmåde til fremstilling af et overtrukket DK 172166 B1 3 tekstilmateriale ifølge opfindelsen, hvorved en opskummet vandig emulsion af en elastomer copolymer omfattende et carbonfluorid påføres på overfladen af et tekstilunderlag, og denne fremgangsmåde er ejendommelig ved, at der anvendes 5 en tryk-overtrækningsmetode, hvorved den opskummede emulsion sammentrykkes til dannelse af et komprimeret skumlag på overfladen, og laget haerdes til dannelse af en sammenhængende porøs membran.
Den vandige emulsion kan opskummes mekanisk på enhver 10 egnet måde, f.eks. ved mekanisk omrøring med et roterende blad eller lignende og/eller ved indsprøjtning af komprimeret luft eller en anden gas.
Overtrækningsteknikken kan involvere anvendelse af en udspredningsanordning, såsom en rakel eller lignende, 15 efterfulgt af et tørringstrin, der efterfølges af anvendelse af en trykanordning, såsom en valse, der komprimerer eller knuser det tørrede udspredte skumlag til dannelse af en mikroporøs membran.
Hærdningen af det påførte lag kan bevirkes ved anven-20 delse af en ydre påvirkning, såsom varme eller anden stråling, og/eller ved at lade laget hærde ved f.eks. tværbinding af polymeren initieret af et tværbindingsmiddel inkorporeret i emulsionen før påføringen på tekstilunderlaget.
Andre stoffer, såsom katalysatorer, skumstabilisato-25 rer, overfladeaktive midler, fyldstoffer osv., kan også inkorporeres i emulsionen.
Der kan anvendes ethvert tekstilunderlag. Udtrykket tekstilunderlag anvendes i bred forstand til omfatte ethvert egnet stof eller fibrøst materiale, der kan være vævet eller 30 ikke-vævet eller have enhver anden passende konstruktion.
Når der kræves kontinuerlig drift i temperaturområdet 190-250°C, er stoffer, som kan være ikke-vævede stoffer, såsom nålefilt, dannet ud fra aramidfibre og/eller polyphenylensul-fidfibre, særlig egnede. Det har også vist sig, at opfindel-35 sen er særlig fordelagtig, når den anvendes på glasfiberstoffer, især vævede stoffer. I denne sammenhæng virker overtræk- DK 172166 B1 4 ket i retning af at give sammenhæng og også en smørende virkning i stoffet mellem fibrene, hvorved smuldring og slid mellem fibrene ved bøjning nedsættes, og stoffets holdbarhed forbedres betydeligt. Gode bøjningsegenskaber er 5 særlig vigtige, når der er tale om et filterstof, idet der udnyttes bøjning ved anvendelsen til filtreringsformål og/-eller under rensningen.
Hvad angår carbonfluoridmaterialet, kan dette dannes ud fra enhver af de forskellige syntetiske gummiarter, der 10 betegnes som fluorholdige elastomere, især de, der dannet ud fra vinylidenfluorid, pentafluorpropylen, tetrafluorethy-len, hexafluorpropylen og polymere deraf, idet eksempler på sidstnævnte er vinylidenfluorid-pentafluorpropylen-tetra-fluorethylen-terpolymer og vinylidenfluorid-hexafluorpropy-15 len-tetrafluorethylen-terpolymer.
Opfindelsen beskrives nærmere i de følgende eksempler.
Eksempel 1
Umiddelbart før anvendelsen blandes følgende bestand- 20 dele:
Vinylidenfluorid-hexafluorpropylen-tetra-fluorethylen-elastomer-latex 100 dele N,N'-dicinnamyliden-1,6-hexandiamin, tværbindingsmiddel 5 dele 25 Uorganisk fyldstof 5 dele
Metaloxid 5 dele
Overfladeaktivt middel 1 del.
Den resulterende vandige polymerdispersion forenes derefter med andre bestanddele til dannelse af en blanding, 30 der er egnet til mekanisk opskjumning, som følger:
Vandig polymerdispersion 100 dele
Polymer-fortykningsmiddel efter behov
Ammoniumstearat 2 dele
Ammoniak (30%'s opløsning) 2 dele 35 Fluor-overfladeaktivt middel 0,1 del.
Polymer-fortykningsmidlet er et pH-værdifølsomt poly- DK 172166 B1 5 meremulsion-fortykningsmiddel og anvendes til at regulere viskositeten. Fluor-overfladeaktivt middel anvendes til at forbedre overfladeaktiviteten og fremme opskumningen.
Blandingen opskummes mekanisk ved indføring af luft 5 under tryk i en mekanisk opskumningsmaskine. Cellestørrelsen reguleres ved at ændre rotorhastighederne i opskumningshove- det. Skummet fremstillet til en ønsket densitet (f.eks. 0,2 g/cm·*) afsættes på et stof i bevægelse ved hjælp af et overtræksblad bag en skumvold. Overtrækket tørres derefter og 10 knuses let ved passage mellem trykvalser. Hvis den resulterende cellestruktur konstateres at være korrekt med hensyn til ønsket luftporøsitet og holdbarhed og vedhæftning til tekstilunderlaget, hærdes overtrækket ved høj temperatur. Typiske hærdebetingelser er 15 minutter ved 180°C.
15 Tekstilunderlaget kan være et ikke-vævet stof, såsom et nålefilt, dannet ud fra aramidfibre eller polyphenylensul-fidfibre.
Det resulterende overtrukne stof har fremragende filtreringsegenskaber og er egnet til anvendelse til f.eks.
20 frafiltrering af støv fra gasstrømme. Det polymere overtræk definerer en mikroporøs membran, der har en fin ensartet cellestruktur. Det overtrukne stof har en fremragende kemisk bestandighed, holdbarhed og overtræksvedhæftning og er egnet til kontinuerlig anvendelse ved temperaturer i området 190-25 250°C.
Eksempel 2
Eksempel 1 gentages idet der i stedet for det ikke-vævede underlag anvendes et glasfiberstof med følgende karak-30 teristika: stofvægt 440 g/m2 trådtal pr. cm, kæde/islæt 17 x 9 vævning 3x1 Twill 35 Det resulterende stof udviser, når det har et overtræk på 272 g/m2, fremragende filtreringsegenskaber og overlegne DK 172166 B1 6 bøj ningsegenskaber.
For at afprøve bøjningsegenskaberne generelt af over-trukne glasf ibre-f ilterstof fer underkastes det ovenfor anførte mærkevarestof og også et stof leveret af JPS Industrial 5 Textiles under varebetegnelsen 651 (Acid Gård) gentagen bøjning i. kæderetningen mod en bøjningsplade. Antallet af bøjninger indtil svigt registreres både efter overtrækning med forskellige vægtmængder af overtrækningsmaterialet (med overtrækket mod bøjningspladen) og ikke-overtrukket, og der 10 opnås følgende resultater:
Antal bøjninger
Materiale indtil svigt 1. JPS Industrial Textiles 651 Acid Gård, 80 g/m2 overtræk 14.200 15 samme, ikke-overtrukket 450 2. 440 g/m2 glasfiberstof, 300 g/m2 overtræk 58.500 samme, ikke-overtrukket 600 3. 440 g/m2 glasfiberstof (anden prøve), 20 200 g/m2 overtræk 5.700 samme, ikke-overtrukket 500.
Selv moderate mængder af overtrækningsmateriale kan således give tilstrækkelig sammenhæng til, at stoffets bøj-25 ningsegenskaber forbedres væsentligt.
På grund af overtrækkets fleksible natur, kan det bibeholdes på stoffet i lange anvendelsesperioder. Overtrækket fungerer således, at det både giver forbedret separationseffektivitet og lavere trykfald ved anvendelse til 30 filtrering og giver også en indre smøring af glasfibrene, således at sliddet nedsættes og bøjnings levet iden forlænges.
Det vil naturligvis forstås, at opfindelsen ikke er begrænset til detaljerne i de ovenfor anførte eksempler.

Claims (9)

1. Overtrukket tekstilmateriale omfattende et tekstilunderlag, hvorpå der er påført et mikroporøst overtræk af en elastomercopolymer omfattende et carbonfluorid, k e n-5 detegnet ved, at overtrækket er dannet som et sammentrykket skumlag på overfladen af tekstilunderlaget, idet skumlaget er sammentrykket på overfladen efter påføringen derpå og er hærdet til dannelse af en sammenhængende porøs membran.
2. Fremgangsmåde til fremstilling af et overtrukket tekstilmateriale ifølge krav 1, hvorved en opskummet vandig emulsion af en elastomer copolymer omfattende et carbon-fluorid påføres på overfladen af et tekstilunderlag, kendetegnet ved, at der anvendes en tryk-overtræknings- 15 metode, hvorved den opskummede emulsion sammentrykkes til dannelse af et komprimeret skumlag på overfladen, og laget hærdes til dannelse af en sammenhængende porøs membran.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at den vandige emulsion opskummes mekanisk.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller 3, kende tegnet ved, at laget hærdes ved anvendelse af varme.
5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 2-4, kendetegnet ved, at der anvendes et udsprednings-anordning, efterfulgt af et tørringstrin, der følges af en 25 tryk-anordning, som komprimerer eller knuser det tørrede udspredte skumlag til dannelse af en mikroporøs membran.
6. Overtrukket tekstilmateriale ifølge krav 1-, k e n-detegnet ved, at tekstilunderlaget er dannet ud fra aramidfibre, polyphenylensulfidfibre eller glasfibre.
7. Overtrukket tekstilmateriale ifølge krav 1 eller 6, kendetegnet ved, at tekstilunderlaget er et vævet stof.
8. Overtrukket tekstilmateriale ifølge krav 7, kendetegnet ved, at elastomeren er valgt blandt copoly- 35 mere af to eller flere af vinylidenfluorid, pentafluorprop-ylen, tetrafluorethylen og hexafluorpropylen. DK 172166 B1
9. Overtrukket tekstilmateriale ifølge krav 1 eller 6-8, til anvendelse som filterstof.
DK286790A 1988-06-04 1990-12-03 Overtrukket tekstilmateriale og fremgangsmåde til dets fremstilling DK172166B1 (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8813250 1988-06-04
GB888813250A GB8813250D0 (en) 1988-06-04 1988-06-04 Coated textile materials
GB8900621 1989-06-05
PCT/GB1989/000621 WO1989012135A1 (en) 1988-06-04 1989-06-05 Coated textile materials

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK286790D0 DK286790D0 (da) 1990-12-03
DK286790A DK286790A (da) 1991-01-31
DK172166B1 true DK172166B1 (da) 1997-12-08

Family

ID=10638077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK286790A DK172166B1 (da) 1988-06-04 1990-12-03 Overtrukket tekstilmateriale og fremgangsmåde til dets fremstilling

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5194322A (da)
EP (1) EP0418285B1 (da)
JP (1) JP2542443B2 (da)
AU (1) AU618375B2 (da)
CA (1) CA1338282C (da)
DE (1) DE68928279T2 (da)
DK (1) DK172166B1 (da)
ES (1) ES2015706A6 (da)
FI (1) FI100608B (da)
GB (2) GB8813250D0 (da)
IN (1) IN175496B (da)
NO (1) NO178347C (da)
WO (1) WO1989012135A1 (da)
ZA (1) ZA894251B (da)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0357185A3 (en) * 1988-09-02 1991-08-14 Precision Fabrics Group, Inc. Foam coated protective apparel fabric
EP0726348A1 (en) * 1995-02-10 1996-08-14 Du Pont De Nemours International S.A. Gas permeable fabric
DE19611311A1 (de) * 1996-03-22 1997-09-25 Dyneon Gmbh Schichtstoff
DE69715960T2 (de) * 1996-05-15 2003-01-30 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Herstellungsverfahren eines Vliesstoffsubstrats für Leiterplattensubstrat und Herstellungsverfahren eines vorimpregnierten Materials
US5759924A (en) * 1996-10-18 1998-06-02 Chemfab Corporation Translucent polymeric composite for use in an architectural load-bearing structure
US6383623B1 (en) 1999-08-06 2002-05-07 Tex Tech Industries Inc. High performance insulations
AU6977901A (en) * 2000-06-09 2001-12-17 Procter & Gamble Biodegradable coated substrates
US6811696B2 (en) * 2002-04-12 2004-11-02 Pall Corporation Hydrophobic membrane materials for filter venting applications
US20040256310A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-23 Cheng Dah Yu Method of producing a porous membrane and waterproof, highly breathable fabric including the membrane
WO2007016175A1 (en) * 2005-07-28 2007-02-08 Guasch Michael N Fuel repellent compositions, fabrics and articles
US20070161309A1 (en) * 2006-01-06 2007-07-12 David Villeneuve Nonwoven substrate
KR100934699B1 (ko) * 2006-12-28 2009-12-30 한국생산기술연구원 거품코팅을 이용한 중·고온 배가스 처리용 여과체의제조방법 및 이에 의해 제조된 여과체
EP3433100B1 (en) 2016-03-21 2022-05-04 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Architectural membrane
KR102332963B1 (ko) * 2017-06-15 2021-12-02 더블유.엘. 고어 앤드 어소시에이트스, 인코포레이티드 지지된 탄성중합체 발포체 및 이의 제조 방법
CN108434863A (zh) * 2018-04-02 2018-08-24 浙江富瑞森水刺无纺布有限公司 耐腐蚀高克重水刺滤料及其制备工艺
RU2720784C1 (ru) * 2019-10-18 2020-05-13 Общество с ограниченной ответственностью "Спинполимер" Фильтрующий материал для защиты от воздушных взвесей
CN116716732B (zh) * 2023-06-21 2026-01-27 江南大学 一种功能化的三元共聚物分散液及其在纺织品中的应用

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1769315C3 (de) * 1968-05-07 1973-09-13 Farbwerke Hoechst Ag, Vormals Meister Lucius & Bruening, 6000 Frankfurt Schaumstoffe aus Tetrafluorathylen Polymerisaten
US3714078A (en) * 1970-09-16 1973-01-30 Gen Latex And Chem Corp Foamable acrylic latex composition and method of preparation
US3804700A (en) * 1972-05-10 1974-04-16 Rohm & Haas Decorative laminate
US4001158A (en) * 1974-01-16 1977-01-04 Chas. S. Tanner Co. Crushed foam-backed fabrics and emulsions for producing the same
US4232087A (en) * 1978-08-03 1980-11-04 Albany International Corp. Method of coating organic fibers with polytetrafluoroethylene
JPS56107073A (en) * 1980-01-22 1981-08-25 Teijin Ltd Improved all aromatic polyamide fiber and cloth
JPS5915574A (ja) * 1982-07-15 1984-01-26 ソニー株式会社 衣服素材
JPS61201078A (ja) * 1985-02-28 1986-09-05 ダイキン工業株式会社 新規な含浸物品
US4720275A (en) * 1986-04-14 1988-01-19 Everett/Charles Contact Products, Inc. Quick termination apparatus and method for electrical connector
JPH064150B2 (ja) * 1986-05-09 1994-01-19 アキレス株式会社 透湿性シ−ト状物の製造方法
DE3780511T2 (de) * 1986-05-23 1993-03-04 Gore & Ass Hochleistungsgasfilter.

Also Published As

Publication number Publication date
DE68928279T2 (de) 1998-03-19
NO905176D0 (no) 1990-11-29
GB9025692D0 (en) 1991-01-09
DK286790A (da) 1991-01-31
GB8813250D0 (en) 1988-07-06
DE68928279D1 (de) 1997-10-02
ES2015706A6 (es) 1990-09-01
NO178347C (no) 1996-03-06
FI905953A0 (fi) 1990-12-03
FI100608B (fi) 1998-01-15
AU618375B2 (en) 1991-12-19
NO905176L (no) 1990-11-29
JPH03505850A (ja) 1991-12-19
EP0418285B1 (en) 1997-08-27
AU3742889A (en) 1990-01-05
CA1338282C (en) 1996-04-30
JP2542443B2 (ja) 1996-10-09
US5194322A (en) 1993-03-16
IN175496B (da) 1995-06-24
GB2236695B (en) 1992-03-25
GB2236695A (en) 1991-04-17
DK286790D0 (da) 1990-12-03
NO178347B (no) 1995-11-27
ZA894251B (en) 1990-03-28
EP0418285A1 (en) 1991-03-27
WO1989012135A1 (en) 1989-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK172166B1 (da) Overtrukket tekstilmateriale og fremgangsmåde til dets fremstilling
JP2798258B2 (ja) 撥水性と通気性を有する柔軟性素材及びその製造方法
EP0032744B1 (en) Chemical-resistant wholly aromatic polyamide fiber material
US3524753A (en) Method of making a microporous film
US5981614A (en) Hydrophobic-oleophobic fluoropolymer compositions
WO2023009072A3 (en) Covalent organic framework membranes, methods and uses thereof
JPS62196390A (ja) イオン透過性隔膜及びその製造方法
EP1494790A1 (en) Hydrophobic membrane materials for filter venting applications
JP3300529B2 (ja) 帯電防止性のある濾過材とその製造方法
DE69412560T2 (de) Feuchtigkeitdurchlässiges wasserundurchlässiges gewebe und verfahren zur herstellung desselben
NO318828B1 (no) Faseseparasjonselement
KR102205670B1 (ko) 열가소성 엘라스토머 및 실리카 나노입자를 포함하는 섬유, 이로부터 제조된 신축성 및 소수성 섬유 물품, 및 이의 제조 방법
EP0605577A1 (en) Process for making fluoropolymer composites
CA1269209A (en) Method for sizing polytetrafluoroethylene fabrics
Liu et al. Amphiphobic, thermostable, and stretchable PTFE nanofibrous membranes with breathable and chemical-resistant performances for protective applications
KR100231499B1 (ko) 기체 투과성 직물
CN1531453A (zh) 改进的树脂浸渍过滤介质
US4778723A (en) Method for sizing polytetrafluoroethylene fibers, yarn, or threads
Yao et al. Directional vapor transported and water-proof nanofibrous membranes for liquid desiccant dehumidification systems
KR100490864B1 (ko) 수지함침코팅에 의한 고온집진필터의 제조방법
RU2853002C1 (ru) Способ получения продуваемого эластичного супергидрофобного покрытия для борьбы с обледенением лопастей ветрогенератора
GB842496A (en) Production of heat-resistant non-woven fibrous webs
CA2188780A1 (en) Coated fabric
JP2002013055A (ja) 樹脂複合耐熱性不織布
JP2022057046A (ja) 改質された布帛

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed