DK176684B1 - Aflastningsventil - Google Patents
Aflastningsventil Download PDFInfo
- Publication number
- DK176684B1 DK176684B1 DK200601193A DKPA200601193A DK176684B1 DK 176684 B1 DK176684 B1 DK 176684B1 DK 200601193 A DK200601193 A DK 200601193A DK PA200601193 A DKPA200601193 A DK PA200601193A DK 176684 B1 DK176684 B1 DK 176684B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- valve
- relief
- pressure
- pilot
- tank
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000037396 body weight Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- 206010016754 Flashback Diseases 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/10—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/10—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve
- F16K17/105—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve using choking or throttling means to control the fluid operation of the main valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/22—Safety features
- B65D90/32—Arrangements for preventing, or minimising the effect of, excessive or insufficient pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7758—Pilot or servo controlled
- Y10T137/7759—Responsive to change in rate of fluid flow
- Y10T137/776—Control by pressures across flow line valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Description
DK 176684 B1
Aflastningsventil
Opfindelsen vedrører en aflastningsventil til trykaflastning af en tank og omfattende et ventilsæde og et ventillegeme, som er sammenhængende med 5 en hovedmembran, hvis ene side er forbundet til tanken via en pilotkanal, og hvis anden side er forbundet dels til tanken og dels til en aflastningskanal, og omfattende en pilotventilenhed med mindst en pilotmembran, som er indrettet til - ved et settryk - at åbne for en pilotventil, som er anbragt i nævnte pilotkanal, hvilken pilotkanal har en indgangsåbning, som er forbundet til tan-10 ken, og har en udgangsåbning.
Sådanne ventiler benyttes især til aflastning af trykket i tanke, f.eks. om bord i et skib. På grund af temperatursvingninger er det vigtigt at kunne udlufte tankene, men så snart der er brandbare materialer i tanken, stilles der særligt 15 store krav til ventilens funktion og dens evner til at modstå en brand.
Særlig farligt er det, hvis tanken indeholder en væske, som afgiver brandbare gasser, således at blandingen i tanken er brandbar. Dette stiller både krav til, at aflastningsventilen forhindrer tilbageslag af flammer udefra og samtidig 20 arbejder med så små trykforskelle for åbning og lukning, at fordampningen fra tanken reduceres til et minimum.
Pilotmembraner af den ovennævnte art er velkendte og har den fordel, at de kan åbne meget hurtigt, når blot tanktrykket er et lille smule højere end set-25 trykket. Til gengæld er de ikke brandhæmmende, men er snarere farlige, fordi den ovennævnte udgangsåbning er udluftet til det fri. Dette betyder, at f.eks. en dæksbrand kan forplante sig baglæns gennem pilotventilen til tanken.
DK 176684 B1 2
Formålet med opfindelsen er at angive en aflastningsventil, hvor der på en gang både opnås en forbedring af åbne/lukke-funktionerne, samt en sikkerhed mod, at en brand ikke kan forplante sig baglæns gennem ventilen.
5 Dette formål opnås ved, at aflastningskanalen er forbundet til det fri via en overtryksventil, og at udgangsåbningen er forbundet til aflastningskanalen mellem hovedmembranen og overtryksventilen.
Ved at udgangsåbningen er forbundet til aflastningskanalen opnås det - så 10 længe overtryksventilen er lukket - at trykket i aflastningskanalen stiger som følge af gasgennemstrømningen gennem pilotventilen. Denne trykstigning hjælper med til at åbne hovedmembranen hurtigere. Når hovedmembranen åbner, stiger trykket i aflastningskanalen hurtigt, og overtryksventilen lukker op. Dette betyder samtidig et trykfald omkring nævnte udgangsåbning, såle-15 des at gasstrømningen gennem pilotventilen forøges til yderligere sænkning af trykket på hoved membranens ene side. På denne måde opnås en hurtigere og mere driftssikker funktion af ventilen ifølge opfindelsen.
I tilfælde af, at der skulle gå ild i de afkastede gasser, vil der ved den kendte 20 teknik være fare for tilbageslag af flammer, når trykket og dermed strømningshastigheden i aflastningskanalen er faldet. Dette undgås ifølge opfindelsen ved hjælp af overtryksventilen, som vil lukke, inden flammerne når ned i nærheden af aflastningskanalen. Ved at udgangsåbningen er forbundet til aflastningskanalen og denne er afspærret fra omgivelserne ved hjælp af 25 overtryksventilen, er der heller ikke længere risiko for, at en brand kan brede sig gennem pilotventilen.
I tilfælde af undertryk vil dette eksistere på begge sider af hovedmembranen, som vil kunne lukke op, således at der bliver passage fra tanken til aflast-30 ningskanalen. Ved at aflastningskanalen omfatter en overtryksventil, vil den- DK 176684 B1 3 ne lukke og forhindre tilbagesug, som vil være katastrofal i tilfælde af en dæksbrand.
Ved en foretrukken udførelsesform omfatter overtryksventilen et torpedofor-5 met ventillegeme med en i hovedsagen lodret akse. Dette tjener til at samle de udstrømmende gasser til en koncentreret stråle, som kan kastes opad, når aflastningskanalen i brugsstillingen vender opad.
Ved en udførelsesform kan overtryksventilen blot være forspændt ved hjælp 10 af en fjeder og/eller ventillegemets egenvægt, men ved en foretrukken udførelsesform findes der også en magnet, hvis magnetkraft tjener til at gøre åbningstrykket større end lukketrykket. Dette vil tjene til, at overtryksventilen kan tillades at lukke op en smule senere, hvorved der kan opnås yderligere forbedringer af ventilens åbningscyklus som ovenfor beskrevet, samtidig 15 med, at ventilen vil lukke ved et relativt lavere tryk.
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret under henvisning til beskrivelsen af en udførelsesform, idet der henvises til tegningen, hvor 20 fig. 1 viser et snit gennem en udførelsesform, mens fig. 2 viser et forstørret udsnit af den på fig. 1 viste udførelsesform.
Den på fig. 1 viste ventil har forneden en flange 12 til fastgørelse af ventilen 25 på eller i forbindelse med en tank. Tanken kan typisk være en lastetank i et skib, f.eks. til transport af væsker, som afgiver brandbare dampe. Det vil allerede her kunne forstås, at der stilles store sikkerhedsmæssige krav til en aflastningsventil, som både skal kunne udlufte tanken i tilfælde af overtryk, og som skal kunne tillade luft at slippe ind i tilfælde af undertryk. I tilfælde af ud-30 strømmende, brandbare gasser kan disse antændes f.eks. ved et lynnedslag, DK 176684 B1 4 og i tilfælde af vakuum i tanken vil en dæksbrand umiddelbart kunne forplante sig til de brandbare gasser i tanken.
Under normal drift er det også meget vigtigt, at aflastningsventilen virker så-5 ledes, at den ikke lader mere gas undslippe end allerhøjst nødvendigt. Hvis trykket bliver unødvendigt lavt i tanken, vil dette fremme fordampning af væsken i tanken. I praksis kan der fordampe store mængder væske på denne måde i løbet af en transportsejlads. En aflastningsventil til dette formål skal derfor kunne arbejde inden for en meget lille forskel mellem settryk og lukke-10 tryk. I praksis er flangen 12 ikke fastgjort til tanken men forbundet til denne via et længere rørsystem, som betyder trykfald, så snart der strømmer gas gennem røret.
Alt i alt stilles der meget store sikkerhedsmæssige og driftsmæssige krav til 15 aflastningsventiler, som benyttes ombord i skibe. Det skal bemærkes, at opfindelsen også er meget anvendelig i forbindelse med landtanke eller til andre formål, hvor der stilles store krav af den ovennævnte art.
Ventilen omfatter et kammer 13, som står i forbindelse med en tank via flan-20 gen 12 og står i forbindelse med en i og for sig kendt vakuumventil 14, som har til formål at træde i funktion, hvis der opstår vakuum i kammeret 13. En sådan ventil 14 omfatter også i og for sig kendte midler til at forhindre flammer fra omgivelserne i at brede sig ind i kammeret 13.
25 Kammeret 13 er endvidere forbundet til en aflastningskanal 5 via en ventil, som omfatter et ventilsæde 1 og et ventillegeme 2. Ventillegemet 2 er båret af en hovedmembran 3 og lejret således, at ventilen lukker op, når membranen påvirkes til lodret bevægelse. I et sådant tilfælde vil overtrykket fra tanken kunne brede sig til aflastningskanalen 5 og derfra til det fri via en over-30 tryksventil 11, således som det vil blive beskrevet senere. Først vil der nedenfor blive beskrevet, hvorledes den på fig. 2 viste del 6 af ventilen funge- DK 176684 B1 5 rer. Denne del vil i det følgende blive betegnet pilotventilenheden 6, som er forbundet til kammeret 13 via en indgangsåbning 9 og er forbundet til aflastningskanalen 5 via en udgangsåbning 10 samt endelig er forbundet til et kammer 15, som ved den viste udførelsesform er begrænset nedadtil af ho-5 vedmembranen 3.
Pilotventilenheden 6 omfatter en styremembran 16 og en pilotmembran 7, hvor pilotmembranen 16’s overside står i forbindelse med det fri, mens hulrummet mellem membranerne 7 og 16 er forbundet til indgangsåbningen 9 10 via et drøvleorgan 17. Undersiden af membranen 7 er også forbundet til indgangsåbningen 9, men uden om drøvleorganet 17. Ventilen omfatter også en pilotkanal 4, der er forbundet til pilotkammeret 15, til indgangsåbningen 9 via drøvleorganet 17, og som normalt er lukket opadtil ved hjælp afen pilotventil 8. Hvis membranerne 16 og 7 bevæges opad, vil pilotventilen 8 åbne, såle-15 des at der kan strømme gas fra indgangsåbningen 9 til udgangsåbningen 10.
Pilotventilenheden 6 omfatter endvidere en fjeder 24, som er justerbar, og som presser membranen 16 nedad med en forudbestemt og indstillelig kraft. Membranerne er indbyrdes forbundne via pilotventilen 8’s ventillegeme, hvil-20 ke dele er lejret til lodret bevægelse under påvirkning af trykket fra fjederen 24 samt gastrykkene på membranerne.
Virkemåden for den på fig. 6 viste pilotventil er som følger: 25 Idet det antages, at trykket i kammeret 13 er over atmosfæretryk men under settrykket, vil det kunne forstås, at dette tryk også hersker i kammeret 15 og mellem membranerne 16 og 7. Så længe dette tryk ikke kan overvinde atmosfæretrykket plus fjederkraften, vil pilotventilenheden 6 være lukket, og hovedmembranen 3 vil sørge for, at der er lukket mellem kammeret 13 og af-30 lastningskanalen 5.
DK 176684 B1 6 I det øjeblik, hvor trykket i kammeret 13 stiger ti! over settrykket, vil trykforskellen over membranen 16 medføre, at pilotventilen 8 begynder at åbne. I samme øjeblik dette sker, vil der løbe en gasstrøm fra indgangsåbningen 9 til udgangsåbningen 10, og da denne passerer drøvleorganet 17, vil der ned-5 strøms for dette herske et lavere tryk end i indgangsåbningen 9. Denne trykforskel kommer hurtigt til også at eksistere hen over pilotmembranen 7, hvorved pilotventilen 8’s ventillegeme løftes yderligere opad til yderligere forøgelse af gasstrømningen fra indgangsåbningen 9 til udgangsåbningen 10. I praksis betyder dette, at pilotventilen 8 åbner ganske hurtigt, selv om trykket i 10 kammeret 13 kun er lidt større end settrykket. På grund af nævnte strøm vil kammeret 15 også blive evakueret og meget hurtigt forårsage, at membranen 3 løfter ventillegemet 2 opad. Dette skyldes ikke alene, at kammeret 15 bliver evakueret, men også at trykket i aflastningskanalen 5 stiger som følge af, at udgangsåbningen 10 ifølge opfindelsen er forbundet til aflastningskana-15 len 5. Den beskrevne booster-virkning, som opnås ved hjælp af membranerne 16 og 7 er i og for sig kendt, men en af fordelene ved den foreliggende opfindelse er, at den strøming af gas, som foregår gennem pilotventilen, og som er en forudsætning for den kendte booster-virkning, strømmer ind i aflastningskanalen 5 og dermed giver en hidtil ukendt yderligere forøget 20 booster-virkning.
Ved kendte pilotventiler er udgangsåbningen 10 forbundet direkte til det fri, hvilket indebærer en stor risiko for, at en dæksbrand vil kunne brede sig baglæns gennnem ventilen til tanken. Denne risiko forekommer ikke ved opfin-25 delsen, fordi aflastningskanalen 5 er afsluttet af overtryksventilen 11, som både hindrer flammetilbageslag, og som er årsag til, at der kan opbygges et overtryk i aflastningskanalen 5 i løbet af pilotventilenheden 6's åbningsbevægelse.
30 Herefter vil overtryksventilen 11 blive nærmere beskrevet. Udvendig har den form som et torpedoformet legeme, som medfører den kendte virkning, at 7 DK 176684 B1 den udstrømmende gas samles til en koncentreret stråle, som kan kastes højt op i luften. Bunden af det torpedoformede legeme er udformet som et ventillegeme 18, der er indrettet til at ligge an mod et ventilsæde 19. I midten ses et styr 20, som er lodret bevægeligt inden i et spindelstyr 21, som ved 5 hjælp af ikke viste midler er fikseret i forhold til ventilsædet 19. Foroven på spindelstyret 21 findes der en magnetisk skive 22, der er indrettet til at samvirke med en anden magnetisk skive eller en skive af magnetiserbart materiale 23, hvor sidstnævnte skive er justerbar i højden, således at den magnetiske tiltrækningskraft mellem skiverne 22 og 23 kan justeres til en forudbe-10 stemt værdi, når ventillegemet 18 ligger an mod ventilsædet 19, Det er således denne magnetkraft, som holder ventillegemet 18 ned mod ventilsædet 19. Når trykket i aflastningskammeret 5 kan overvinde nævnte magnetiske tiltrækningskraft, vil overtryksventilen 11 åbne, hvorved skiven 23 bliver beliggende i større afstand fra skiven 22, således at den magnetiske tiltræk-15 ningskraft falder og således at ventilen 11 næsten momentant bevæges til sin topstilling, som tillader størst muligt flow.
Magnetskiverne 22 og 23 har også den effekt, at lukketrykket er lidt lavere end åbningstrykket. Det er dog ikke lavere, end at strømningshastigheden 20 målt ved ventilsædet 19 altid er større end udbredelseshastigheden for eventuelle flammer, således at der ikke kan forekomme tilbageslag af flammer ned i aflastningskanalen 5.
Overtryksventilen 11 kunne også være en ren fjederstyret og/eller massesty-25 ret ventil, hvis åbnings- og lukketryk er i hovedsagen ens. Dette ville kunne betyde, at overtryksventilen 11 lukker umiddelbart før pilotventilenheden 6 lukker. Men når overtryksventilen 11 er lukket, er der ingen risiko for tilbageslag af flammer gennem aflastningskanalen 5 og via den endnu åbne ventil ned til kammeret 13 og tanken.
30 DK 176684 B1 8
En kombination af en magnetstyret ventil, en fjederstyret og en massestyret ventil vil give designeren mange frihedsgrader for at sikre, at overtryksventilen 11 fungerer optimalt sammen med de tryk- og strømningsforhold, der forekommer i aflastningskammeret 5, som igen er styret af pilotventilens settryk 5 og lukketryk.
Ved at aflastningskanalen 5 er lukket ud til det fri ved hjælp af en overtryksventil, og ved at udgangsåbningen er 10 forbundet til aflastningskanalen 5, opnås der en ventil, som i forhold til den kendte teknik både er mere brand-10 sikker og funktionssikker.
Claims (4)
1. Aflastningsventil til trykaflastning af en tank og omfattende et ventilsædeil) og et ventillegeme (2), som er sammenhængende med en hovedmem-5 bran (3), hvis ene side er forbundet til tanken via en pilotkanal (4) og hvis anden side er forbundet dels til tanken og dels til en aflastningskanal (5), og omfattende en pilotventilenhed (6) med mindst en pilotmembran (7), som er indrettet til - ved et settryk - at åbne for en pilotventil (8), som er anbragt i nævnte pilotkanal (4), hvilken pilotkanal (4) har en indgangsåbning (9), som 10 er forbundet til tanken, og har en udgangsåbning (10), kendetegnet ved, at aflastningskanalen (5) er forbundet til det fri via en overtryksventil (11), og at udgangsåbningen (10) er forbundet til aflastningskanalen (5) mellem hovedmembranen (3) og overtryksventilen (11).
2. Aflastningsventil ifølge krav 1, kendetegnet ved, at aflastningskanalen i brugsstillingen vender opad, og at overtryksventilen omfatter et torpedoformet ventillegeme med i hovedsagen lodret akse.
3. Aflastningsventil ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at overtryksventi-20 len er forspændt ved hjælp af en fjeder og/eller ventillegemets vægt.
4. Aflastningsventil ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at overtryksventilen omfatter en magnet, hvis magnetkraft tjener til at gøre åbningstrykket større end lukketrykket.
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200601193A DK176684B1 (da) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | Aflastningsventil |
| AT07801374T ATE479860T1 (de) | 2006-09-15 | 2007-09-12 | Entlastungsventil |
| KR1020097007747A KR101221998B1 (ko) | 2006-09-15 | 2007-09-12 | 릴리프 밸브 |
| DE200760008923 DE602007008923D1 (de) | 2006-09-15 | 2007-09-12 | Entlastungsventil |
| EP20070801374 EP2071220B1 (en) | 2006-09-15 | 2007-09-12 | A relief valve |
| CN2007800382771A CN101611252B (zh) | 2006-09-15 | 2007-09-12 | 一种安全阀 |
| PCT/DK2007/000406 WO2008031435A1 (en) | 2006-09-15 | 2007-09-12 | A relief valve |
| JP2009527699A JP5306209B2 (ja) | 2006-09-15 | 2007-09-12 | リリーフバルブ |
| US12/310,850 US20100024901A1 (en) | 2006-09-15 | 2007-12-09 | Relief valve |
| NO20091466A NO20091466L (no) | 2006-09-15 | 2009-04-15 | Avlastningsventil |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200601193A DK176684B1 (da) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | Aflastningsventil |
| DK200601193 | 2006-09-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK200601193A DK200601193A (da) | 2008-03-16 |
| DK176684B1 true DK176684B1 (da) | 2009-02-16 |
Family
ID=38698222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK200601193A DK176684B1 (da) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | Aflastningsventil |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100024901A1 (da) |
| EP (1) | EP2071220B1 (da) |
| JP (1) | JP5306209B2 (da) |
| KR (1) | KR101221998B1 (da) |
| CN (1) | CN101611252B (da) |
| AT (1) | ATE479860T1 (da) |
| DE (1) | DE602007008923D1 (da) |
| DK (1) | DK176684B1 (da) |
| NO (1) | NO20091466L (da) |
| WO (1) | WO2008031435A1 (da) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009040179A1 (de) * | 2009-09-04 | 2011-03-17 | Hydac Process Technology Gmbh | Behälter, insbesondere Druckbehälter |
| US8714175B2 (en) * | 2010-02-24 | 2014-05-06 | Applied Separations, Inc. | Pressure relief system for pressure vessels |
| KR101405313B1 (ko) * | 2012-10-30 | 2014-06-11 | 주식회사 탑세이프 | 고속 압력 밸브 |
| CN103615568B (zh) * | 2013-12-04 | 2015-10-14 | 重庆茂余燃气设备有限公司 | 无冰堵高压差全平衡式调压器 |
| US20150362088A1 (en) * | 2014-06-11 | 2015-12-17 | Mercer Valve Company, Inc. | Magnetically Controlled Pressure Relief Valve |
| CN104390039A (zh) * | 2014-09-12 | 2015-03-04 | 诸文伟 | 一种天然气自立式调压器 |
| GB2530755B (en) * | 2014-09-30 | 2016-11-30 | Primetals Technologies Austria GmbH | Pressure relief valve |
| DE102016215323A1 (de) * | 2016-08-17 | 2018-02-22 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betrieb eines Ventils eines Druckbehältersystems sowie Druckbehältersystem |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2553347A (en) * | 1947-12-06 | 1951-05-15 | Beaton & Cadwell Mfg Co | Automatic pressure, temperature, and vacuum relief valve |
| US3525355A (en) * | 1967-10-13 | 1970-08-25 | Robertshaw Controls Co | Flow control apparatus |
| US3583432A (en) * | 1969-03-20 | 1971-06-08 | Anderson Greenwood & Co | Pilot operated pressure-vacuum relief valves |
| GB1395739A (en) * | 1971-11-02 | 1975-05-29 | Luceat | Vent valve for an oil-tanker storage tank |
| US4275759A (en) * | 1979-05-29 | 1981-06-30 | Huang Shih C | Closure member |
| JPS571090A (en) * | 1980-05-29 | 1982-01-06 | Japan Suchiirusu Enjiniyaringu | Regulator for suction and exhaust of gas |
| JPS60107474U (ja) * | 1983-12-24 | 1985-07-22 | 石川島播磨重工業株式会社 | パイロツト式安全弁 |
| US5511581A (en) * | 1994-10-31 | 1996-04-30 | Ligh; Jone Y. | Vent valve |
| IT1310129B1 (it) * | 1999-07-20 | 2002-02-11 | Mtm Meccanica Tecnica Moderna | Multivalvola di un serbatoio di carburante gassoso per autoveicoli. |
| DE60206493D1 (de) * | 2001-05-25 | 2005-11-10 | Pres Vac Engineering As Allero | Druckventil |
| DE10129822C2 (de) * | 2001-06-13 | 2003-04-24 | Mtu Friederichshafen Gmbh | Druckbegrenzungsventil für Kraftstoff-Einspritzeinrichtungen |
| US6994108B2 (en) * | 2003-03-04 | 2006-02-07 | Delphi Technologies, Inc. | Check valve for fuel pump |
| US6923204B2 (en) * | 2003-04-10 | 2005-08-02 | Honeywell International Inc. | Diaphragm-operated fluid flow control valve providing a plurality of flow levels |
-
2006
- 2006-09-15 DK DK200601193A patent/DK176684B1/da not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-09-12 DE DE200760008923 patent/DE602007008923D1/de active Active
- 2007-09-12 KR KR1020097007747A patent/KR101221998B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2007-09-12 AT AT07801374T patent/ATE479860T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-09-12 CN CN2007800382771A patent/CN101611252B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-09-12 JP JP2009527699A patent/JP5306209B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-09-12 EP EP20070801374 patent/EP2071220B1/en not_active Not-in-force
- 2007-09-12 WO PCT/DK2007/000406 patent/WO2008031435A1/en not_active Ceased
- 2007-12-09 US US12/310,850 patent/US20100024901A1/en not_active Abandoned
-
2009
- 2009-04-15 NO NO20091466A patent/NO20091466L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE602007008923D1 (de) | 2010-10-14 |
| JP5306209B2 (ja) | 2013-10-02 |
| JP2010503800A (ja) | 2010-02-04 |
| EP2071220A1 (en) | 2009-06-17 |
| KR101221998B1 (ko) | 2013-01-15 |
| US20100024901A1 (en) | 2010-02-04 |
| KR20090064581A (ko) | 2009-06-19 |
| EP2071220B1 (en) | 2010-09-01 |
| CN101611252B (zh) | 2011-02-02 |
| WO2008031435A1 (en) | 2008-03-20 |
| CN101611252A (zh) | 2009-12-23 |
| DK200601193A (da) | 2008-03-16 |
| NO20091466L (no) | 2009-04-15 |
| ATE479860T1 (de) | 2010-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK176684B1 (da) | Aflastningsventil | |
| US5701889A (en) | Oxygen breathing controller having a G-sensor | |
| CN102067054B (zh) | 具有双重感测机构的阀体 | |
| US4706708A (en) | Fuel tank venting | |
| US6729331B2 (en) | Pressure regulator | |
| US2552595A (en) | Oxygen demand breathing system, including means for automatic altitude regulation | |
| US4193383A (en) | Vacuum operated valve arrangement | |
| CA1090664A (en) | Fuel tank vapor flow control valve | |
| US3545465A (en) | Pressure regulator | |
| NO160160B (no) | Sikkerhetsventil for tank for kryogen gass. | |
| US5213127A (en) | Vacuum valve for use in an emergency system for reducing the risk of escape from injuries under the waterline of tankers | |
| US4501293A (en) | Gas flow responsive signal output means | |
| EP0260021B1 (en) | Pilot operated valves | |
| US2214963A (en) | Pressure relief valve | |
| NO123262B (da) | ||
| US5542447A (en) | Aircrew breathing systems | |
| DK166971B1 (da) | Differenstryk-styreventil | |
| US4148335A (en) | Relief valve improvement | |
| US2698000A (en) | Signal for pressure reducing regulators | |
| US2957518A (en) | Control device for flow of fluids | |
| AU2019370856B2 (en) | Device for discharging and returning fluids | |
| US2725889A (en) | Gas-regulator vent | |
| US2939476A (en) | Shut-off valves for controlling flow of liquid from tanks | |
| US20230163327A1 (en) | Valve for fuel cell vehicle systems with secondary safety device | |
| US540419A (en) | Safety device for boilers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Effective date: 20160930 |