[go: up one dir, main page]

DK176684B1 - Aflastningsventil - Google Patents

Aflastningsventil Download PDF

Info

Publication number
DK176684B1
DK176684B1 DK200601193A DKPA200601193A DK176684B1 DK 176684 B1 DK176684 B1 DK 176684B1 DK 200601193 A DK200601193 A DK 200601193A DK PA200601193 A DKPA200601193 A DK PA200601193A DK 176684 B1 DK176684 B1 DK 176684B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
valve
relief
pressure
pilot
tank
Prior art date
Application number
DK200601193A
Other languages
English (en)
Inventor
Eric Soerensen
Original Assignee
Valpump Patent Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DK200601193A priority Critical patent/DK176684B1/da
Application filed by Valpump Patent Gmbh filed Critical Valpump Patent Gmbh
Priority to EP20070801374 priority patent/EP2071220B1/en
Priority to AT07801374T priority patent/ATE479860T1/de
Priority to KR1020097007747A priority patent/KR101221998B1/ko
Priority to DE200760008923 priority patent/DE602007008923D1/de
Priority to CN2007800382771A priority patent/CN101611252B/zh
Priority to PCT/DK2007/000406 priority patent/WO2008031435A1/en
Priority to JP2009527699A priority patent/JP5306209B2/ja
Priority to US12/310,850 priority patent/US20100024901A1/en
Publication of DK200601193A publication Critical patent/DK200601193A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK176684B1 publication Critical patent/DK176684B1/da
Priority to NO20091466A priority patent/NO20091466L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/10Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/10Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve
    • F16K17/105Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve using choking or throttling means to control the fluid operation of the main valve
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22Safety features
    • B65D90/32Arrangements for preventing, or minimising the effect of, excessive or insufficient pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7758Pilot or servo controlled
    • Y10T137/7759Responsive to change in rate of fluid flow
    • Y10T137/776Control by pressures across flow line valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)

Description

DK 176684 B1
Aflastningsventil
Opfindelsen vedrører en aflastningsventil til trykaflastning af en tank og omfattende et ventilsæde og et ventillegeme, som er sammenhængende med 5 en hovedmembran, hvis ene side er forbundet til tanken via en pilotkanal, og hvis anden side er forbundet dels til tanken og dels til en aflastningskanal, og omfattende en pilotventilenhed med mindst en pilotmembran, som er indrettet til - ved et settryk - at åbne for en pilotventil, som er anbragt i nævnte pilotkanal, hvilken pilotkanal har en indgangsåbning, som er forbundet til tan-10 ken, og har en udgangsåbning.
Sådanne ventiler benyttes især til aflastning af trykket i tanke, f.eks. om bord i et skib. På grund af temperatursvingninger er det vigtigt at kunne udlufte tankene, men så snart der er brandbare materialer i tanken, stilles der særligt 15 store krav til ventilens funktion og dens evner til at modstå en brand.
Særlig farligt er det, hvis tanken indeholder en væske, som afgiver brandbare gasser, således at blandingen i tanken er brandbar. Dette stiller både krav til, at aflastningsventilen forhindrer tilbageslag af flammer udefra og samtidig 20 arbejder med så små trykforskelle for åbning og lukning, at fordampningen fra tanken reduceres til et minimum.
Pilotmembraner af den ovennævnte art er velkendte og har den fordel, at de kan åbne meget hurtigt, når blot tanktrykket er et lille smule højere end set-25 trykket. Til gengæld er de ikke brandhæmmende, men er snarere farlige, fordi den ovennævnte udgangsåbning er udluftet til det fri. Dette betyder, at f.eks. en dæksbrand kan forplante sig baglæns gennem pilotventilen til tanken.
DK 176684 B1 2
Formålet med opfindelsen er at angive en aflastningsventil, hvor der på en gang både opnås en forbedring af åbne/lukke-funktionerne, samt en sikkerhed mod, at en brand ikke kan forplante sig baglæns gennem ventilen.
5 Dette formål opnås ved, at aflastningskanalen er forbundet til det fri via en overtryksventil, og at udgangsåbningen er forbundet til aflastningskanalen mellem hovedmembranen og overtryksventilen.
Ved at udgangsåbningen er forbundet til aflastningskanalen opnås det - så 10 længe overtryksventilen er lukket - at trykket i aflastningskanalen stiger som følge af gasgennemstrømningen gennem pilotventilen. Denne trykstigning hjælper med til at åbne hovedmembranen hurtigere. Når hovedmembranen åbner, stiger trykket i aflastningskanalen hurtigt, og overtryksventilen lukker op. Dette betyder samtidig et trykfald omkring nævnte udgangsåbning, såle-15 des at gasstrømningen gennem pilotventilen forøges til yderligere sænkning af trykket på hoved membranens ene side. På denne måde opnås en hurtigere og mere driftssikker funktion af ventilen ifølge opfindelsen.
I tilfælde af, at der skulle gå ild i de afkastede gasser, vil der ved den kendte 20 teknik være fare for tilbageslag af flammer, når trykket og dermed strømningshastigheden i aflastningskanalen er faldet. Dette undgås ifølge opfindelsen ved hjælp af overtryksventilen, som vil lukke, inden flammerne når ned i nærheden af aflastningskanalen. Ved at udgangsåbningen er forbundet til aflastningskanalen og denne er afspærret fra omgivelserne ved hjælp af 25 overtryksventilen, er der heller ikke længere risiko for, at en brand kan brede sig gennem pilotventilen.
I tilfælde af undertryk vil dette eksistere på begge sider af hovedmembranen, som vil kunne lukke op, således at der bliver passage fra tanken til aflast-30 ningskanalen. Ved at aflastningskanalen omfatter en overtryksventil, vil den- DK 176684 B1 3 ne lukke og forhindre tilbagesug, som vil være katastrofal i tilfælde af en dæksbrand.
Ved en foretrukken udførelsesform omfatter overtryksventilen et torpedofor-5 met ventillegeme med en i hovedsagen lodret akse. Dette tjener til at samle de udstrømmende gasser til en koncentreret stråle, som kan kastes opad, når aflastningskanalen i brugsstillingen vender opad.
Ved en udførelsesform kan overtryksventilen blot være forspændt ved hjælp 10 af en fjeder og/eller ventillegemets egenvægt, men ved en foretrukken udførelsesform findes der også en magnet, hvis magnetkraft tjener til at gøre åbningstrykket større end lukketrykket. Dette vil tjene til, at overtryksventilen kan tillades at lukke op en smule senere, hvorved der kan opnås yderligere forbedringer af ventilens åbningscyklus som ovenfor beskrevet, samtidig 15 med, at ventilen vil lukke ved et relativt lavere tryk.
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret under henvisning til beskrivelsen af en udførelsesform, idet der henvises til tegningen, hvor 20 fig. 1 viser et snit gennem en udførelsesform, mens fig. 2 viser et forstørret udsnit af den på fig. 1 viste udførelsesform.
Den på fig. 1 viste ventil har forneden en flange 12 til fastgørelse af ventilen 25 på eller i forbindelse med en tank. Tanken kan typisk være en lastetank i et skib, f.eks. til transport af væsker, som afgiver brandbare dampe. Det vil allerede her kunne forstås, at der stilles store sikkerhedsmæssige krav til en aflastningsventil, som både skal kunne udlufte tanken i tilfælde af overtryk, og som skal kunne tillade luft at slippe ind i tilfælde af undertryk. I tilfælde af ud-30 strømmende, brandbare gasser kan disse antændes f.eks. ved et lynnedslag, DK 176684 B1 4 og i tilfælde af vakuum i tanken vil en dæksbrand umiddelbart kunne forplante sig til de brandbare gasser i tanken.
Under normal drift er det også meget vigtigt, at aflastningsventilen virker så-5 ledes, at den ikke lader mere gas undslippe end allerhøjst nødvendigt. Hvis trykket bliver unødvendigt lavt i tanken, vil dette fremme fordampning af væsken i tanken. I praksis kan der fordampe store mængder væske på denne måde i løbet af en transportsejlads. En aflastningsventil til dette formål skal derfor kunne arbejde inden for en meget lille forskel mellem settryk og lukke-10 tryk. I praksis er flangen 12 ikke fastgjort til tanken men forbundet til denne via et længere rørsystem, som betyder trykfald, så snart der strømmer gas gennem røret.
Alt i alt stilles der meget store sikkerhedsmæssige og driftsmæssige krav til 15 aflastningsventiler, som benyttes ombord i skibe. Det skal bemærkes, at opfindelsen også er meget anvendelig i forbindelse med landtanke eller til andre formål, hvor der stilles store krav af den ovennævnte art.
Ventilen omfatter et kammer 13, som står i forbindelse med en tank via flan-20 gen 12 og står i forbindelse med en i og for sig kendt vakuumventil 14, som har til formål at træde i funktion, hvis der opstår vakuum i kammeret 13. En sådan ventil 14 omfatter også i og for sig kendte midler til at forhindre flammer fra omgivelserne i at brede sig ind i kammeret 13.
25 Kammeret 13 er endvidere forbundet til en aflastningskanal 5 via en ventil, som omfatter et ventilsæde 1 og et ventillegeme 2. Ventillegemet 2 er båret af en hovedmembran 3 og lejret således, at ventilen lukker op, når membranen påvirkes til lodret bevægelse. I et sådant tilfælde vil overtrykket fra tanken kunne brede sig til aflastningskanalen 5 og derfra til det fri via en over-30 tryksventil 11, således som det vil blive beskrevet senere. Først vil der nedenfor blive beskrevet, hvorledes den på fig. 2 viste del 6 af ventilen funge- DK 176684 B1 5 rer. Denne del vil i det følgende blive betegnet pilotventilenheden 6, som er forbundet til kammeret 13 via en indgangsåbning 9 og er forbundet til aflastningskanalen 5 via en udgangsåbning 10 samt endelig er forbundet til et kammer 15, som ved den viste udførelsesform er begrænset nedadtil af ho-5 vedmembranen 3.
Pilotventilenheden 6 omfatter en styremembran 16 og en pilotmembran 7, hvor pilotmembranen 16’s overside står i forbindelse med det fri, mens hulrummet mellem membranerne 7 og 16 er forbundet til indgangsåbningen 9 10 via et drøvleorgan 17. Undersiden af membranen 7 er også forbundet til indgangsåbningen 9, men uden om drøvleorganet 17. Ventilen omfatter også en pilotkanal 4, der er forbundet til pilotkammeret 15, til indgangsåbningen 9 via drøvleorganet 17, og som normalt er lukket opadtil ved hjælp afen pilotventil 8. Hvis membranerne 16 og 7 bevæges opad, vil pilotventilen 8 åbne, såle-15 des at der kan strømme gas fra indgangsåbningen 9 til udgangsåbningen 10.
Pilotventilenheden 6 omfatter endvidere en fjeder 24, som er justerbar, og som presser membranen 16 nedad med en forudbestemt og indstillelig kraft. Membranerne er indbyrdes forbundne via pilotventilen 8’s ventillegeme, hvil-20 ke dele er lejret til lodret bevægelse under påvirkning af trykket fra fjederen 24 samt gastrykkene på membranerne.
Virkemåden for den på fig. 6 viste pilotventil er som følger: 25 Idet det antages, at trykket i kammeret 13 er over atmosfæretryk men under settrykket, vil det kunne forstås, at dette tryk også hersker i kammeret 15 og mellem membranerne 16 og 7. Så længe dette tryk ikke kan overvinde atmosfæretrykket plus fjederkraften, vil pilotventilenheden 6 være lukket, og hovedmembranen 3 vil sørge for, at der er lukket mellem kammeret 13 og af-30 lastningskanalen 5.
DK 176684 B1 6 I det øjeblik, hvor trykket i kammeret 13 stiger ti! over settrykket, vil trykforskellen over membranen 16 medføre, at pilotventilen 8 begynder at åbne. I samme øjeblik dette sker, vil der løbe en gasstrøm fra indgangsåbningen 9 til udgangsåbningen 10, og da denne passerer drøvleorganet 17, vil der ned-5 strøms for dette herske et lavere tryk end i indgangsåbningen 9. Denne trykforskel kommer hurtigt til også at eksistere hen over pilotmembranen 7, hvorved pilotventilen 8’s ventillegeme løftes yderligere opad til yderligere forøgelse af gasstrømningen fra indgangsåbningen 9 til udgangsåbningen 10. I praksis betyder dette, at pilotventilen 8 åbner ganske hurtigt, selv om trykket i 10 kammeret 13 kun er lidt større end settrykket. På grund af nævnte strøm vil kammeret 15 også blive evakueret og meget hurtigt forårsage, at membranen 3 løfter ventillegemet 2 opad. Dette skyldes ikke alene, at kammeret 15 bliver evakueret, men også at trykket i aflastningskanalen 5 stiger som følge af, at udgangsåbningen 10 ifølge opfindelsen er forbundet til aflastningskana-15 len 5. Den beskrevne booster-virkning, som opnås ved hjælp af membranerne 16 og 7 er i og for sig kendt, men en af fordelene ved den foreliggende opfindelse er, at den strøming af gas, som foregår gennem pilotventilen, og som er en forudsætning for den kendte booster-virkning, strømmer ind i aflastningskanalen 5 og dermed giver en hidtil ukendt yderligere forøget 20 booster-virkning.
Ved kendte pilotventiler er udgangsåbningen 10 forbundet direkte til det fri, hvilket indebærer en stor risiko for, at en dæksbrand vil kunne brede sig baglæns gennnem ventilen til tanken. Denne risiko forekommer ikke ved opfin-25 delsen, fordi aflastningskanalen 5 er afsluttet af overtryksventilen 11, som både hindrer flammetilbageslag, og som er årsag til, at der kan opbygges et overtryk i aflastningskanalen 5 i løbet af pilotventilenheden 6's åbningsbevægelse.
30 Herefter vil overtryksventilen 11 blive nærmere beskrevet. Udvendig har den form som et torpedoformet legeme, som medfører den kendte virkning, at 7 DK 176684 B1 den udstrømmende gas samles til en koncentreret stråle, som kan kastes højt op i luften. Bunden af det torpedoformede legeme er udformet som et ventillegeme 18, der er indrettet til at ligge an mod et ventilsæde 19. I midten ses et styr 20, som er lodret bevægeligt inden i et spindelstyr 21, som ved 5 hjælp af ikke viste midler er fikseret i forhold til ventilsædet 19. Foroven på spindelstyret 21 findes der en magnetisk skive 22, der er indrettet til at samvirke med en anden magnetisk skive eller en skive af magnetiserbart materiale 23, hvor sidstnævnte skive er justerbar i højden, således at den magnetiske tiltrækningskraft mellem skiverne 22 og 23 kan justeres til en forudbe-10 stemt værdi, når ventillegemet 18 ligger an mod ventilsædet 19, Det er således denne magnetkraft, som holder ventillegemet 18 ned mod ventilsædet 19. Når trykket i aflastningskammeret 5 kan overvinde nævnte magnetiske tiltrækningskraft, vil overtryksventilen 11 åbne, hvorved skiven 23 bliver beliggende i større afstand fra skiven 22, således at den magnetiske tiltræk-15 ningskraft falder og således at ventilen 11 næsten momentant bevæges til sin topstilling, som tillader størst muligt flow.
Magnetskiverne 22 og 23 har også den effekt, at lukketrykket er lidt lavere end åbningstrykket. Det er dog ikke lavere, end at strømningshastigheden 20 målt ved ventilsædet 19 altid er større end udbredelseshastigheden for eventuelle flammer, således at der ikke kan forekomme tilbageslag af flammer ned i aflastningskanalen 5.
Overtryksventilen 11 kunne også være en ren fjederstyret og/eller massesty-25 ret ventil, hvis åbnings- og lukketryk er i hovedsagen ens. Dette ville kunne betyde, at overtryksventilen 11 lukker umiddelbart før pilotventilenheden 6 lukker. Men når overtryksventilen 11 er lukket, er der ingen risiko for tilbageslag af flammer gennem aflastningskanalen 5 og via den endnu åbne ventil ned til kammeret 13 og tanken.
30 DK 176684 B1 8
En kombination af en magnetstyret ventil, en fjederstyret og en massestyret ventil vil give designeren mange frihedsgrader for at sikre, at overtryksventilen 11 fungerer optimalt sammen med de tryk- og strømningsforhold, der forekommer i aflastningskammeret 5, som igen er styret af pilotventilens settryk 5 og lukketryk.
Ved at aflastningskanalen 5 er lukket ud til det fri ved hjælp af en overtryksventil, og ved at udgangsåbningen er 10 forbundet til aflastningskanalen 5, opnås der en ventil, som i forhold til den kendte teknik både er mere brand-10 sikker og funktionssikker.

Claims (4)

1. Aflastningsventil til trykaflastning af en tank og omfattende et ventilsædeil) og et ventillegeme (2), som er sammenhængende med en hovedmem-5 bran (3), hvis ene side er forbundet til tanken via en pilotkanal (4) og hvis anden side er forbundet dels til tanken og dels til en aflastningskanal (5), og omfattende en pilotventilenhed (6) med mindst en pilotmembran (7), som er indrettet til - ved et settryk - at åbne for en pilotventil (8), som er anbragt i nævnte pilotkanal (4), hvilken pilotkanal (4) har en indgangsåbning (9), som 10 er forbundet til tanken, og har en udgangsåbning (10), kendetegnet ved, at aflastningskanalen (5) er forbundet til det fri via en overtryksventil (11), og at udgangsåbningen (10) er forbundet til aflastningskanalen (5) mellem hovedmembranen (3) og overtryksventilen (11).
2. Aflastningsventil ifølge krav 1, kendetegnet ved, at aflastningskanalen i brugsstillingen vender opad, og at overtryksventilen omfatter et torpedoformet ventillegeme med i hovedsagen lodret akse.
3. Aflastningsventil ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at overtryksventi-20 len er forspændt ved hjælp af en fjeder og/eller ventillegemets vægt.
4. Aflastningsventil ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at overtryksventilen omfatter en magnet, hvis magnetkraft tjener til at gøre åbningstrykket større end lukketrykket.
DK200601193A 2006-09-15 2006-09-15 Aflastningsventil DK176684B1 (da)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200601193A DK176684B1 (da) 2006-09-15 2006-09-15 Aflastningsventil
AT07801374T ATE479860T1 (de) 2006-09-15 2007-09-12 Entlastungsventil
KR1020097007747A KR101221998B1 (ko) 2006-09-15 2007-09-12 릴리프 밸브
DE200760008923 DE602007008923D1 (de) 2006-09-15 2007-09-12 Entlastungsventil
EP20070801374 EP2071220B1 (en) 2006-09-15 2007-09-12 A relief valve
CN2007800382771A CN101611252B (zh) 2006-09-15 2007-09-12 一种安全阀
PCT/DK2007/000406 WO2008031435A1 (en) 2006-09-15 2007-09-12 A relief valve
JP2009527699A JP5306209B2 (ja) 2006-09-15 2007-09-12 リリーフバルブ
US12/310,850 US20100024901A1 (en) 2006-09-15 2007-12-09 Relief valve
NO20091466A NO20091466L (no) 2006-09-15 2009-04-15 Avlastningsventil

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200601193A DK176684B1 (da) 2006-09-15 2006-09-15 Aflastningsventil
DK200601193 2006-09-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200601193A DK200601193A (da) 2008-03-16
DK176684B1 true DK176684B1 (da) 2009-02-16

Family

ID=38698222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200601193A DK176684B1 (da) 2006-09-15 2006-09-15 Aflastningsventil

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20100024901A1 (da)
EP (1) EP2071220B1 (da)
JP (1) JP5306209B2 (da)
KR (1) KR101221998B1 (da)
CN (1) CN101611252B (da)
AT (1) ATE479860T1 (da)
DE (1) DE602007008923D1 (da)
DK (1) DK176684B1 (da)
NO (1) NO20091466L (da)
WO (1) WO2008031435A1 (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009040179A1 (de) * 2009-09-04 2011-03-17 Hydac Process Technology Gmbh Behälter, insbesondere Druckbehälter
US8714175B2 (en) * 2010-02-24 2014-05-06 Applied Separations, Inc. Pressure relief system for pressure vessels
KR101405313B1 (ko) * 2012-10-30 2014-06-11 주식회사 탑세이프 고속 압력 밸브
CN103615568B (zh) * 2013-12-04 2015-10-14 重庆茂余燃气设备有限公司 无冰堵高压差全平衡式调压器
US20150362088A1 (en) * 2014-06-11 2015-12-17 Mercer Valve Company, Inc. Magnetically Controlled Pressure Relief Valve
CN104390039A (zh) * 2014-09-12 2015-03-04 诸文伟 一种天然气自立式调压器
GB2530755B (en) * 2014-09-30 2016-11-30 Primetals Technologies Austria GmbH Pressure relief valve
DE102016215323A1 (de) * 2016-08-17 2018-02-22 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Betrieb eines Ventils eines Druckbehältersystems sowie Druckbehältersystem

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2553347A (en) * 1947-12-06 1951-05-15 Beaton & Cadwell Mfg Co Automatic pressure, temperature, and vacuum relief valve
US3525355A (en) * 1967-10-13 1970-08-25 Robertshaw Controls Co Flow control apparatus
US3583432A (en) * 1969-03-20 1971-06-08 Anderson Greenwood & Co Pilot operated pressure-vacuum relief valves
GB1395739A (en) * 1971-11-02 1975-05-29 Luceat Vent valve for an oil-tanker storage tank
US4275759A (en) * 1979-05-29 1981-06-30 Huang Shih C Closure member
JPS571090A (en) * 1980-05-29 1982-01-06 Japan Suchiirusu Enjiniyaringu Regulator for suction and exhaust of gas
JPS60107474U (ja) * 1983-12-24 1985-07-22 石川島播磨重工業株式会社 パイロツト式安全弁
US5511581A (en) * 1994-10-31 1996-04-30 Ligh; Jone Y. Vent valve
IT1310129B1 (it) * 1999-07-20 2002-02-11 Mtm Meccanica Tecnica Moderna Multivalvola di un serbatoio di carburante gassoso per autoveicoli.
DE60206493D1 (de) * 2001-05-25 2005-11-10 Pres Vac Engineering As Allero Druckventil
DE10129822C2 (de) * 2001-06-13 2003-04-24 Mtu Friederichshafen Gmbh Druckbegrenzungsventil für Kraftstoff-Einspritzeinrichtungen
US6994108B2 (en) * 2003-03-04 2006-02-07 Delphi Technologies, Inc. Check valve for fuel pump
US6923204B2 (en) * 2003-04-10 2005-08-02 Honeywell International Inc. Diaphragm-operated fluid flow control valve providing a plurality of flow levels

Also Published As

Publication number Publication date
DE602007008923D1 (de) 2010-10-14
JP5306209B2 (ja) 2013-10-02
JP2010503800A (ja) 2010-02-04
EP2071220A1 (en) 2009-06-17
KR101221998B1 (ko) 2013-01-15
US20100024901A1 (en) 2010-02-04
KR20090064581A (ko) 2009-06-19
EP2071220B1 (en) 2010-09-01
CN101611252B (zh) 2011-02-02
WO2008031435A1 (en) 2008-03-20
CN101611252A (zh) 2009-12-23
DK200601193A (da) 2008-03-16
NO20091466L (no) 2009-04-15
ATE479860T1 (de) 2010-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK176684B1 (da) Aflastningsventil
US5701889A (en) Oxygen breathing controller having a G-sensor
CN102067054B (zh) 具有双重感测机构的阀体
US4706708A (en) Fuel tank venting
US6729331B2 (en) Pressure regulator
US2552595A (en) Oxygen demand breathing system, including means for automatic altitude regulation
US4193383A (en) Vacuum operated valve arrangement
CA1090664A (en) Fuel tank vapor flow control valve
US3545465A (en) Pressure regulator
NO160160B (no) Sikkerhetsventil for tank for kryogen gass.
US5213127A (en) Vacuum valve for use in an emergency system for reducing the risk of escape from injuries under the waterline of tankers
US4501293A (en) Gas flow responsive signal output means
EP0260021B1 (en) Pilot operated valves
US2214963A (en) Pressure relief valve
NO123262B (da)
US5542447A (en) Aircrew breathing systems
DK166971B1 (da) Differenstryk-styreventil
US4148335A (en) Relief valve improvement
US2698000A (en) Signal for pressure reducing regulators
US2957518A (en) Control device for flow of fluids
AU2019370856B2 (en) Device for discharging and returning fluids
US2725889A (en) Gas-regulator vent
US2939476A (en) Shut-off valves for controlling flow of liquid from tanks
US20230163327A1 (en) Valve for fuel cell vehicle systems with secondary safety device
US540419A (en) Safety device for boilers

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Effective date: 20160930