DK176635B1 - Fremgangsmåde til fremstlling af et emballageemne - Google Patents
Fremgangsmåde til fremstlling af et emballageemne Download PDFInfo
- Publication number
- DK176635B1 DK176635B1 DK200600246A DKPA200600246A DK176635B1 DK 176635 B1 DK176635 B1 DK 176635B1 DK 200600246 A DK200600246 A DK 200600246A DK PA200600246 A DKPA200600246 A DK PA200600246A DK 176635 B1 DK176635 B1 DK 176635B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- packaging
- roller
- embossing
- blank
- braille
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229940126532 prescription medicine Drugs 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/16—Cutting webs
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09B—EDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
- G09B21/00—Teaching, or communicating with, the blind, deaf or mute
- G09B21/02—Devices for Braille writing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/006—Controlling; Regulating; Measuring; Improving safety
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/88—Printing; Embossing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Educational Administration (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Audiology, Speech & Language Pathology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Educational Technology (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
DK 176635 B1
Fremgangsmåde til fremstilling af et emballageemne
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et emballageemne med påført præg/blindeskrift til dannelse af en lukket embal-5 lage, omfattende at forsyne mindst én af sidefladerne af emballageemnet med et præg/blindeskrift. Endvidere angår opfindelsen et system til udøvelse af fremgangsmåden.
I forbindelse med prægning af emballager såsom kartonæsker til brug ved 10 emballering af varer eller præparater såsom medicin, hvor det af hensyn til svagtseende eller blinde personer er ønskeligt/påkrævet at forsyne emballa- gen med en påskrift i blindeskrift, også kendt som Braille punktskrift eller reliefskrift. Det kendes i dag at tilvejebringe denne blindeskrift i produktionsprocessen, hvor det typisk foregår ved, at man i forbindelse med udstansnin-15 gen af et kartonemballageemne samtidig lægger en positiv trykkematrice med påskriften i blindeskrift ned i hver af de pressematricer, der anvendes til at presse kartonemballageemnerne ud af en emballagebulk i form af en rulle eller et kartonark, idet der således vil blive udstanset et større antal samtidig, typisk mellem 1 og 25 styk, alt afhængigt af størrelse af emballageemnet og 20 kapaciteten på stanseværktøjet. Således foretages udstansning og prægning i en og samme arbejdsgang, inden emballageemnerne sendes videre i produktionsforløbet til foldning og klæbning.
Dette giver en meget enkel produktionsproces, men åbner samtidig mulighed 25 for, at der sker fejl i produktionen, netop fordi påføringen af teksten i blindeskrift sker sammen med udstansningen af emnerne i et stadie, hvor der endnu ikke er påført anden information. Da der netop udstanses et større antal emballageemner samtidigt, betyder dette også, at der i hver pressematrice skal indlægges en prægematrice med den pågældende samme indskrift i 30 blindeskrift.
Netop fordi omstillingen af en produktion kræver ombytning af prægematrice, og der samtidig som oftest ikke er kyndige i blindeskrift tilstede, eksisterer DK 176635 B1 : i 2 der en risiko for, at der indlægges en forkert prægematrice i stanseværktøjet, og at en emballage derfor forsynes med et forkert præg, ligesom risikoen for sammenblandinger af forskellige typer prægematricer øges. Dette giver anledning til at der påføres forkerte præg på emballageemnerne, hvilket kan 5 give anledning til fejlmedicinering af den person, der er afhængig af informationen i blindeskrift, når emballagen anvendes til receptpligtig medicin. Det er derfor formålet for opfindelsen at angive en fremgangsmåde til fremstilling af et emballageemne med påført præg/blindeskrift og endvidere angive et system, hvormed fremgangsmåden kan udføres.
10
Det opnås med fremgangsmåden ifølge krav 1 og med systemet ifølge krav 9. Hermed opnås, at det nu er muligt at forsyne et emballageemne med information i præg/blindeskrift på en enkel og pålidelig måde, idet risikoen for sammenblanding af forskellige typer prægematricer nu undgås, ved at samt-15 lige emballageemner nu forsynes med præg ved at blive ført mellem de samme to valser, og dermed vil blive forsynet med præg/blindeskrift i forbindelse med foldning/klæbning.
I en fordelagtig udførelsesform for opfindelsen er nævnte første valse indret-20 tet til optagelse af en prægematrice, hvilken prægematrice er forsynet med radiært udragende tappe til dannelse af ét eller flere præg i blindeskrift. Hermed opnås, at det er muligt at montere matricer med forskellig tekstinformation alt efter konkrete præg, der skal vises.
25 Fordelagtigt er nævnte anden valse indrettet med en cirkulær overflade, der er forsynet med en flerhed af cirkulære hulninger, der er sammenfaldende med nævnte tappe, således at nævnte hulninger og tappe går i indgreb med hinanden ved valsernes rotation, og hulningerne dermed danner modhold for emballageemnet ved tappernes gennemhulning heraf. Hermed tilvejebringes 30 et veldefineret modhold for de tappe på matricen, der danner det/de ønskede præg.
3 DK 176635 B1
Andre fordelagtige udførelsesformer for opfindelsen fremgår af de afhængige patentkrav.
Opfindelsen skal nu forklares ud fra tegningen, hvor 5
Fig, 1 viser et sidebillede af et system omfattende en prægeindretning ifølge opfindelsen,
Fig. 2 viser det i Fig. 1 viste system i et frontbillede, 10
Fig. 3 viser systemet i et topbillede,
Fig. 4 viser et sidebillede af en valse med prægematricer indrettet omkring den cirkulære overflade, og 15
Fig. 5 viser et sidebillede af en valse, der er indrettet til at samvirke med valsen i Fig. 4.
I det følgende henvises til Fig. 1-3, hvor der vises en del af en folde-20 /klæbemaskine til et system 1 til fremstilling af emballageemner omfattende en prægeindretning ifølge opfindelsen. Systemet 1 omfatter endvidere en klippemaskine (ikke vist) til udstansning eller udskæring af et emballageemne fra en emballagebulk i form af en rulle eller et pladeark af fiberholdigt materiale, såsom pap eller papir. Herudover er der indrettet en transportør 21 med 25 en transportretning 20, såsom bl.a. et endeløst transportbånd, der er indrettet mellem to sidekanter 4, 5, og med hvilket de udstansede emballageemner transporteres gennem systemet 1.
En prægeindretning 100 omfattende to, i forhold til transportretningen 20, 30 tværstillede valser 11, 12, der er indrettet i et lodret plan over hinanden, fremgår særligt tydeligt af Fig. 1. Valserne 11, 12 er indrettet til at samvirke med hinanden, idet valserne 11, 12 er roterbart forbundet ved hjælp af tandhjul 16, 17 på enden af valsernes omdrejningsaksler 10, og drives af en stepmo- 4 DK 176635 B1 tor 14 monteret på en ende af en af akslerne. Den ene, og fortrinsvis den nedre valse 12 er indrettet med en cirkulær overflade 12a (vist i figur 5), der er forsynet med en flerhed af cirkulære jævnt fordelte hulninger (ikke vist), og som er indrettet til at samvirke med komplementære udragende tappe på en 5 matrice 7 (vist i figur 4) monteret på en overflade 11a (vist i figur 4) på valsen 11. Således går nævnte hulninger og tappe i indgreb med hinanden ved valsernes rotation, hvorved hulningerne danner modhold for emballageemnet ved tappernes prægning på emballageemnet.
10 I Fig. 4 og 5 vises i tværsnit den nedre og øvre valse 11, 12. Valserne 11,12 er tildannet med en omdrejningsaksel 10, og en cirkulær overflade 11a, 12a, der forløber med samme radius ind til nævnte omdrejningsaksel. Den ene valse med henvisningsnummer 11, der fortrinsvis vil være den øverste af de to valser, er forsynet med tre jævnt fordelte prægematricer 7, der er fastgjort 15 på oversiden 11a af valsen 11 i et dertil indrettet fixtur 15. Det vil sige, at fix-turet i tilfælde, hvor der er indrettet tre matricer omkring overfladen, er indrettet med 120° mellem hver.
Fremgangsmåden til fremstilling af et emballageemne med påført præg/blin-20 deskrift til dannelse af en lukket emballage vil i det følgende blive beskrevet nærmere for de dele af fremgangsmåden, der angår procestrinene lige før og efter det trin, hvor emballageemnet forsynes med et præg.
Emballageemnet vil fortrinsvis blive tilvejebragt ved udstansning eller udskæ-25 ring åf en emballagebulk i form af en rulle eller et pladeark i en automatisk stansemaskine, hvorefter emballageemnet føres videre frem i transportretningen 20.
Emballageemnet føres gennem folde/klæbemaskinen og kommer derved 30 mellem den øvre og den nedre valse 11,12 under samtidig påføring af præg/ blindeskrift på mindst én af sidefladerne af emballageemnet, idet det vil forstås, at fremføringshastigheden på transportøren og rotationshastigheden på 5 DK 176635 B1 valserne 11, 12 fastsættes under hensyntagen til de emballageemner, der skal forsynes med en information i præg/blindeskrift.
Såfremt dette ikke allerede er foretaget på et tidligere stadie, kan emballage-5 emnet nu fortrinsvis forsynes med emballagetryk, såsom en tekst og/eller grafisk information på den eller de sider af den færdige emballage, der er beregnet til at vende udad på den samlede og lukkede emballage. Herefter kan emballageemnet føres til evt. efterfølgende processer i fremstillingsprocessen, inden emballeringsemnet slutteligt vil blive pakket sammen med an-10 dre tilsvarende emballageemner, evt. forforsendelse.
Ved et fremgangsmådetræk vil emballageemnet yderligere forsynes med en kode såsom en stregkode til identifikation af emballageemnet. Denne stregkode tjener til identifikation af det pågældende emballageemne, og dermed 15 også typen af emballage.
Den nu påførte stregkode på emballageemnet aflæses af en optisk læser og det hermed genererede signal (A) sendes til en computerenhed, hvor signalet sammenholdes med et tilsvarende signal (B) genereret ved aflæsning af 20 en anden kode, såsom en stregkode, der er anbragt på prægematricen. Disse to signaler (A) og (B) sammenholdes i computerenheden, hvor kvaliteten af det påførte præg bedømmes på baggrund af en overensstemmelse mellem nævnte signaler. Dette betyder således også, at det er muligt at kontrollere hvorvidt det præg/blindeskrift, der er påført emballageemnet, også mod-25 svarer præget/blindeskriften på den pågældende matrice.
Såfremt der er en uoverensstemmelse mellem signalerne (A) og (B) vil computerenheden træffe valg, om hvorvidt emballageemnet skal kasseres, og der evt. skal gives et visuel eller akustisk signal for at gøre opmærksom på 30 denne uoverensstemmelse.
6 DK 176635 B1
Opfindelsen er i det foregående beskrevet ud fra, at der er indrettet tre prægematricer omkring valsen. Det vil dog forstås, at der i overensstemmelse med opfindelsen vil kunne indrettes én, to eller flere prægematricer omkring valsen, ligesom valsen vil kunne være forsynet med faste typer i præg/blinde-5 skrift, således at hele valsen udskiftes ved ændring af teksten. Endvidere er opfindelsen beskrevet ud fra, at emballageemnet kan blive gennemhullet ved prægningen af blindeskriften, men at også tilfælde, hvor præget/blin-deskriften tilvejebringes som lokale forhøjninger i emballageemnet, er omfattet af beskyttelsesomfanget.
10
Claims (11)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af et emballageemne med påført | præg/blindeskrift til dannelse af en lukket emballage, omfattende følgende 5 trin: - tilvejebringelse af emballageemnet ved udstansning eller udskæring af en emballagebulk i form af en rulle eller et pladeark, 10. forsyning af mindst én af sidefladerne af emballageemnet med mindst ét præg/blindeskrift ved føring af emballageemnet mellem en første valse (11) og en anden valse (12), kendetegnet ved, at valserne (11, 12) er indrettet til at samvirke med hinanden, idet nævnte første valse (11) og anden valse (12) er indrettet med komplementære midler til tilvejebringelse af mindst ét præg/ 15 tegn i blindeskrift.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at nævnte første valse (11) er indrettet til optagelse af en prægematrice (7), hvilken prægematrice (7) er forsynet med radiært udragende tappe til dannelse af ét eller flere 20 præg/blindeskrift.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at nævnte anden valse (12) er indrettet med en cirkulær overflade (12a), der er forsynet med en flerhed af cirkulære hulninger, der er sammenfaldende med nævnte tappe, såle- 25 des at nævnte hulninger og tappe går i indgreb med hinanden ved valsernes rotation, og hulningerne dermed danner mod hold for emballageemnet ved tappernes gennemhulning heraf.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kende-30 tegnet ved, at emballageemnet på en overflade forsynes med et emballagetryk i form af tekst og/eller grafisk information. i 8 DK 176635 B1
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at emballageemnet yderligere forsynes med en kode til identifikation af emballageemnet. 5
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at nævnte kode på emballageemnet aflæses af en optisk læser, og at det hermed genererede signal sendes til en computerenhed, hvor signalet sammenholdes med et tilsvarende signal genereret ved aflæsning af en 10 kode på prægematricen, og at kvaliteten af det påførte præg bedømmes på baggrund af en overensstemmelse mellem nævnte signaler.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at emballageemnet kasseres såfremt der ikke er en overensstemmelse mellem nævnte signaler. 15
7 DK 176635 B1
8. Fremgangsmåde ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at koden er en stregkode.
9. System (1) til fremstilling af et emballageemne med påført 20 præg/blindeskrift til dannelse af en lukket emballage, omfattende: - en skæreindretning til udstandsning eller udskæring af et emballageemne fra en emballagebulk i form af en rulle eller et pladeark, 25. en folde-/klæbemaskine, - en transportør 21 såsom et endeløst transportbånd med en transportretning (20) til transport af emballageemnet gennem systemet frem til en udtagsposition, hvor emballageemneme udtages, 30 DK 176635 B1 9 kendetegnet ved yderligere at omfatte en prægeindretning omfattende en første og en anden valse (11, 12 ), der er indrettet til at samvirke med hinanden, idet nævnte første valse (11) og anden valse (12) er indrettet med komplementære midler til tilvejebringelse af præg/blindeskrift. 5
10. System ifølge krav 9, kendetegnet ved, at nævnte første valse (11) er indrettet ti! at optage én eller flere prægematricer (7), hvilken prægematrice (7) er forsynet med radiært udragende tappe til dannelse af ét eller flere præg/blindeskrift.
11. System ifølge krav 10, kendetegnet ved, at nævnte anden valse (12) er indrettet med en cirkulær overflade (12a) med en flerhed af cirkulære hulninger, der er sammenfaldende med nævnte tappe, således at nævnte hulninger og tappe går i indgreb med hinanden ved valsemes rotation, og hulnin- 15 gerne dermed danner modhold for emballageemnet ved tappernes gennem-hulning heraf.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200600246A DK176635B1 (da) | 2006-02-21 | 2006-02-21 | Fremgangsmåde til fremstlling af et emballageemne |
| AT07388009T ATE475531T1 (de) | 2006-02-21 | 2007-02-20 | Verfahren und maschine zur herstellung von verpackungszuschnitten |
| DE602007007998T DE602007007998D1 (de) | 2006-02-21 | 2007-02-20 | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Verpackungszuschnitten |
| ES07388009T ES2349854T3 (es) | 2006-02-21 | 2007-02-20 | Método y sistema para la fabricación de una unidad de empaquetamiento. |
| DK07388009.8T DK1820632T3 (da) | 2006-02-21 | 2007-02-20 | Fremgangsmåde og system til fremstilling af en emballageenhed |
| PL07388009.8T PL1820632T5 (pl) | 2006-02-21 | 2007-02-20 | Sposób i układ do wytwarzania jednostki opakowaniowej |
| EP07388009.8A EP1820632B2 (en) | 2006-02-21 | 2007-02-20 | Method and system for manufacturing a packaging unit |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200600246 | 2006-02-21 | ||
| DK200600246A DK176635B1 (da) | 2006-02-21 | 2006-02-21 | Fremgangsmåde til fremstlling af et emballageemne |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK200600246A DK200600246A (da) | 2007-08-22 |
| DK176635B1 true DK176635B1 (da) | 2008-12-15 |
Family
ID=38051798
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK200600246A DK176635B1 (da) | 2006-02-21 | 2006-02-21 | Fremgangsmåde til fremstlling af et emballageemne |
| DK07388009.8T DK1820632T3 (da) | 2006-02-21 | 2007-02-20 | Fremgangsmåde og system til fremstilling af en emballageenhed |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK07388009.8T DK1820632T3 (da) | 2006-02-21 | 2007-02-20 | Fremgangsmåde og system til fremstilling af en emballageenhed |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1820632B2 (da) |
| AT (1) | ATE475531T1 (da) |
| DE (1) | DE602007007998D1 (da) |
| DK (2) | DK176635B1 (da) |
| ES (1) | ES2349854T3 (da) |
| PL (1) | PL1820632T5 (da) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1920911B1 (de) * | 2006-11-08 | 2016-01-27 | Masterwork Machinery Co., Ltd. | Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten |
| DE102007044217A1 (de) * | 2007-09-17 | 2009-03-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsprägeeinrichtung und Prägeverfahren |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1060313A (en) * | 1964-02-04 | 1967-03-01 | American Can Co | Methods for forming lines of severance in sheet materials |
| SE394624B (sv) † | 1975-12-30 | 1977-07-04 | Andersson L E | Anordning for tryckning av punktskrift |
| US4759741A (en) † | 1986-10-08 | 1988-07-26 | Specialty Equipment Corporation | Vari-gap drive system for box folders and the like |
| DE19726324A1 (de) † | 1997-06-20 | 1998-12-24 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln |
| JP2000025327A (ja) * | 1998-07-10 | 2000-01-25 | Oji Paper Co Ltd | 点字刻印方法および点字表示紙製品、紙器箱、紙容器 |
| FR2821290B1 (fr) * | 2001-02-26 | 2003-10-24 | Aquitaine Decoupes | Procede de realisation d'un ensemble de formage et de marquage de produits en feuille |
| FR2843911B1 (fr) * | 2002-08-30 | 2005-09-02 | Bretonne D Etiquettes Soc | Procede et dispositif de fabrication d'un film presentant des informations en relief du type braille et destine a realiser des etiquettes |
| DE202005002085U1 (de) † | 2005-02-10 | 2005-05-12 | Rosas Wolf, David | Einzelnutzen Anleger und Transportsystem |
| DE202005017869U1 (de) * | 2005-11-16 | 2006-07-13 | Rosas Wolf, David | Einzelnutzen Anleger zum Prägen von Faltschachteln |
-
2006
- 2006-02-21 DK DK200600246A patent/DK176635B1/da not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-02-20 PL PL07388009.8T patent/PL1820632T5/pl unknown
- 2007-02-20 DE DE602007007998T patent/DE602007007998D1/de active Active
- 2007-02-20 DK DK07388009.8T patent/DK1820632T3/da active
- 2007-02-20 EP EP07388009.8A patent/EP1820632B2/en active Active
- 2007-02-20 ES ES07388009T patent/ES2349854T3/es active Active
- 2007-02-20 AT AT07388009T patent/ATE475531T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK1820632T3 (da) | 2010-11-22 |
| ATE475531T1 (de) | 2010-08-15 |
| EP1820632A1 (en) | 2007-08-22 |
| ES2349854T3 (es) | 2011-01-12 |
| PL1820632T5 (pl) | 2024-02-05 |
| DE602007007998D1 (de) | 2010-09-09 |
| DK200600246A (da) | 2007-08-22 |
| PL1820632T3 (pl) | 2011-05-31 |
| EP1820632B2 (en) | 2022-07-13 |
| EP1820632B1 (en) | 2010-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2471629C2 (ru) | Устройство и способ изготовления тисненой бумаги или ламинированной металлической фольги | |
| CN107848688A (zh) | 泡罩片和泡罩包装机 | |
| DE102015207032A1 (de) | System und Verfahren zur Kennzeichnung eines Produkts | |
| US6986306B2 (en) | Method and apparatus for producing multiple die-cut business forms | |
| DK176635B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstlling af et emballageemne | |
| GB2235412A (en) | Identity card | |
| AU2005269054B2 (en) | Hinged lid box for cigarettes and method and device for the production thereof | |
| US20060087113A1 (en) | Pre-converted roll stock for forming return envelopes and packaging | |
| EP2857187B1 (en) | Device and method for producing embossed cover elements for packaging | |
| US20170050410A1 (en) | Multi-layer forms and methods of manufacturing the same | |
| US7384003B1 (en) | Apparatus and methods for preventing engagement of stacked embossed cards | |
| US3602114A (en) | Items having indicia thereon and method of producing same | |
| DE19944581C1 (de) | Flachbett-Bogenstanze, insbesondere zur Herstellung von Papier- oder Kartonzuschnitten | |
| WO2023230381A1 (en) | Braille embossing device using interchangeable braille letters on a wheel for labeling applications | |
| DE2854862C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Identitätskarten, insbesondere Scheckkarten | |
| US7571861B2 (en) | Embossing systems and methods | |
| HK1107957A (en) | Method and system for manufacturing a packaging unit | |
| JPH0916085A (ja) | ラベルシート | |
| EP2613941B1 (en) | Method and apparatus for producing male dies for embossing braille characters and related male dies | |
| US7648063B2 (en) | Method of batch embossing and product thereof | |
| CN102470955B (zh) | 片材和容器 | |
| JP2008513246A (ja) | 自己接着ラベル及びその製造方法 | |
| EP1562760B1 (fr) | Dispositif de marquage par embossage de complexe deformable. | |
| RU16844U1 (ru) | Система по изготовлению лотерейных билетов | |
| RU2181667C1 (ru) | Комплекс по изготовлению лотерейных билетов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Ref document number: DK |