[go: up one dir, main page]

DK176635B1 - Fremgangsmåde til fremstlling af et emballageemne - Google Patents

Fremgangsmåde til fremstlling af et emballageemne Download PDF

Info

Publication number
DK176635B1
DK176635B1 DK200600246A DKPA200600246A DK176635B1 DK 176635 B1 DK176635 B1 DK 176635B1 DK 200600246 A DK200600246 A DK 200600246A DK PA200600246 A DKPA200600246 A DK PA200600246A DK 176635 B1 DK176635 B1 DK 176635B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
packaging
roller
embossing
blank
braille
Prior art date
Application number
DK200600246A
Other languages
English (en)
Inventor
Bent Christensen
Original Assignee
Bent Christensen Holding Aps
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38051798&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK176635(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Bent Christensen Holding Aps filed Critical Bent Christensen Holding Aps
Priority to DK200600246A priority Critical patent/DK176635B1/da
Priority to AT07388009T priority patent/ATE475531T1/de
Priority to DE602007007998T priority patent/DE602007007998D1/de
Priority to ES07388009T priority patent/ES2349854T3/es
Priority to DK07388009.8T priority patent/DK1820632T3/da
Priority to PL07388009.8T priority patent/PL1820632T5/pl
Priority to EP07388009.8A priority patent/EP1820632B2/en
Publication of DK200600246A publication Critical patent/DK200600246A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK176635B1 publication Critical patent/DK176635B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/16Cutting webs
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09BEDUCATIONAL OR DEMONSTRATION APPLIANCES; APPLIANCES FOR TEACHING, OR COMMUNICATING WITH, THE BLIND, DEAF OR MUTE; MODELS; PLANETARIA; GLOBES; MAPS; DIAGRAMS
    • G09B21/00Teaching, or communicating with, the blind, deaf or mute
    • G09B21/02Devices for Braille writing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/006Controlling; Regulating; Measuring; Improving safety
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/88Printing; Embossing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Educational Administration (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Audiology, Speech & Language Pathology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Educational Technology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

DK 176635 B1
Fremgangsmåde til fremstilling af et emballageemne
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af et emballageemne med påført præg/blindeskrift til dannelse af en lukket embal-5 lage, omfattende at forsyne mindst én af sidefladerne af emballageemnet med et præg/blindeskrift. Endvidere angår opfindelsen et system til udøvelse af fremgangsmåden.
I forbindelse med prægning af emballager såsom kartonæsker til brug ved 10 emballering af varer eller præparater såsom medicin, hvor det af hensyn til svagtseende eller blinde personer er ønskeligt/påkrævet at forsyne emballa- gen med en påskrift i blindeskrift, også kendt som Braille punktskrift eller reliefskrift. Det kendes i dag at tilvejebringe denne blindeskrift i produktionsprocessen, hvor det typisk foregår ved, at man i forbindelse med udstansnin-15 gen af et kartonemballageemne samtidig lægger en positiv trykkematrice med påskriften i blindeskrift ned i hver af de pressematricer, der anvendes til at presse kartonemballageemnerne ud af en emballagebulk i form af en rulle eller et kartonark, idet der således vil blive udstanset et større antal samtidig, typisk mellem 1 og 25 styk, alt afhængigt af størrelse af emballageemnet og 20 kapaciteten på stanseværktøjet. Således foretages udstansning og prægning i en og samme arbejdsgang, inden emballageemnerne sendes videre i produktionsforløbet til foldning og klæbning.
Dette giver en meget enkel produktionsproces, men åbner samtidig mulighed 25 for, at der sker fejl i produktionen, netop fordi påføringen af teksten i blindeskrift sker sammen med udstansningen af emnerne i et stadie, hvor der endnu ikke er påført anden information. Da der netop udstanses et større antal emballageemner samtidigt, betyder dette også, at der i hver pressematrice skal indlægges en prægematrice med den pågældende samme indskrift i 30 blindeskrift.
Netop fordi omstillingen af en produktion kræver ombytning af prægematrice, og der samtidig som oftest ikke er kyndige i blindeskrift tilstede, eksisterer DK 176635 B1 : i 2 der en risiko for, at der indlægges en forkert prægematrice i stanseværktøjet, og at en emballage derfor forsynes med et forkert præg, ligesom risikoen for sammenblandinger af forskellige typer prægematricer øges. Dette giver anledning til at der påføres forkerte præg på emballageemnerne, hvilket kan 5 give anledning til fejlmedicinering af den person, der er afhængig af informationen i blindeskrift, når emballagen anvendes til receptpligtig medicin. Det er derfor formålet for opfindelsen at angive en fremgangsmåde til fremstilling af et emballageemne med påført præg/blindeskrift og endvidere angive et system, hvormed fremgangsmåden kan udføres.
10
Det opnås med fremgangsmåden ifølge krav 1 og med systemet ifølge krav 9. Hermed opnås, at det nu er muligt at forsyne et emballageemne med information i præg/blindeskrift på en enkel og pålidelig måde, idet risikoen for sammenblanding af forskellige typer prægematricer nu undgås, ved at samt-15 lige emballageemner nu forsynes med præg ved at blive ført mellem de samme to valser, og dermed vil blive forsynet med præg/blindeskrift i forbindelse med foldning/klæbning.
I en fordelagtig udførelsesform for opfindelsen er nævnte første valse indret-20 tet til optagelse af en prægematrice, hvilken prægematrice er forsynet med radiært udragende tappe til dannelse af ét eller flere præg i blindeskrift. Hermed opnås, at det er muligt at montere matricer med forskellig tekstinformation alt efter konkrete præg, der skal vises.
25 Fordelagtigt er nævnte anden valse indrettet med en cirkulær overflade, der er forsynet med en flerhed af cirkulære hulninger, der er sammenfaldende med nævnte tappe, således at nævnte hulninger og tappe går i indgreb med hinanden ved valsernes rotation, og hulningerne dermed danner modhold for emballageemnet ved tappernes gennemhulning heraf. Hermed tilvejebringes 30 et veldefineret modhold for de tappe på matricen, der danner det/de ønskede præg.
3 DK 176635 B1
Andre fordelagtige udførelsesformer for opfindelsen fremgår af de afhængige patentkrav.
Opfindelsen skal nu forklares ud fra tegningen, hvor 5
Fig, 1 viser et sidebillede af et system omfattende en prægeindretning ifølge opfindelsen,
Fig. 2 viser det i Fig. 1 viste system i et frontbillede, 10
Fig. 3 viser systemet i et topbillede,
Fig. 4 viser et sidebillede af en valse med prægematricer indrettet omkring den cirkulære overflade, og 15
Fig. 5 viser et sidebillede af en valse, der er indrettet til at samvirke med valsen i Fig. 4.
I det følgende henvises til Fig. 1-3, hvor der vises en del af en folde-20 /klæbemaskine til et system 1 til fremstilling af emballageemner omfattende en prægeindretning ifølge opfindelsen. Systemet 1 omfatter endvidere en klippemaskine (ikke vist) til udstansning eller udskæring af et emballageemne fra en emballagebulk i form af en rulle eller et pladeark af fiberholdigt materiale, såsom pap eller papir. Herudover er der indrettet en transportør 21 med 25 en transportretning 20, såsom bl.a. et endeløst transportbånd, der er indrettet mellem to sidekanter 4, 5, og med hvilket de udstansede emballageemner transporteres gennem systemet 1.
En prægeindretning 100 omfattende to, i forhold til transportretningen 20, 30 tværstillede valser 11, 12, der er indrettet i et lodret plan over hinanden, fremgår særligt tydeligt af Fig. 1. Valserne 11, 12 er indrettet til at samvirke med hinanden, idet valserne 11, 12 er roterbart forbundet ved hjælp af tandhjul 16, 17 på enden af valsernes omdrejningsaksler 10, og drives af en stepmo- 4 DK 176635 B1 tor 14 monteret på en ende af en af akslerne. Den ene, og fortrinsvis den nedre valse 12 er indrettet med en cirkulær overflade 12a (vist i figur 5), der er forsynet med en flerhed af cirkulære jævnt fordelte hulninger (ikke vist), og som er indrettet til at samvirke med komplementære udragende tappe på en 5 matrice 7 (vist i figur 4) monteret på en overflade 11a (vist i figur 4) på valsen 11. Således går nævnte hulninger og tappe i indgreb med hinanden ved valsernes rotation, hvorved hulningerne danner modhold for emballageemnet ved tappernes prægning på emballageemnet.
10 I Fig. 4 og 5 vises i tværsnit den nedre og øvre valse 11, 12. Valserne 11,12 er tildannet med en omdrejningsaksel 10, og en cirkulær overflade 11a, 12a, der forløber med samme radius ind til nævnte omdrejningsaksel. Den ene valse med henvisningsnummer 11, der fortrinsvis vil være den øverste af de to valser, er forsynet med tre jævnt fordelte prægematricer 7, der er fastgjort 15 på oversiden 11a af valsen 11 i et dertil indrettet fixtur 15. Det vil sige, at fix-turet i tilfælde, hvor der er indrettet tre matricer omkring overfladen, er indrettet med 120° mellem hver.
Fremgangsmåden til fremstilling af et emballageemne med påført præg/blin-20 deskrift til dannelse af en lukket emballage vil i det følgende blive beskrevet nærmere for de dele af fremgangsmåden, der angår procestrinene lige før og efter det trin, hvor emballageemnet forsynes med et præg.
Emballageemnet vil fortrinsvis blive tilvejebragt ved udstansning eller udskæ-25 ring åf en emballagebulk i form af en rulle eller et pladeark i en automatisk stansemaskine, hvorefter emballageemnet føres videre frem i transportretningen 20.
Emballageemnet føres gennem folde/klæbemaskinen og kommer derved 30 mellem den øvre og den nedre valse 11,12 under samtidig påføring af præg/ blindeskrift på mindst én af sidefladerne af emballageemnet, idet det vil forstås, at fremføringshastigheden på transportøren og rotationshastigheden på 5 DK 176635 B1 valserne 11, 12 fastsættes under hensyntagen til de emballageemner, der skal forsynes med en information i præg/blindeskrift.
Såfremt dette ikke allerede er foretaget på et tidligere stadie, kan emballage-5 emnet nu fortrinsvis forsynes med emballagetryk, såsom en tekst og/eller grafisk information på den eller de sider af den færdige emballage, der er beregnet til at vende udad på den samlede og lukkede emballage. Herefter kan emballageemnet føres til evt. efterfølgende processer i fremstillingsprocessen, inden emballeringsemnet slutteligt vil blive pakket sammen med an-10 dre tilsvarende emballageemner, evt. forforsendelse.
Ved et fremgangsmådetræk vil emballageemnet yderligere forsynes med en kode såsom en stregkode til identifikation af emballageemnet. Denne stregkode tjener til identifikation af det pågældende emballageemne, og dermed 15 også typen af emballage.
Den nu påførte stregkode på emballageemnet aflæses af en optisk læser og det hermed genererede signal (A) sendes til en computerenhed, hvor signalet sammenholdes med et tilsvarende signal (B) genereret ved aflæsning af 20 en anden kode, såsom en stregkode, der er anbragt på prægematricen. Disse to signaler (A) og (B) sammenholdes i computerenheden, hvor kvaliteten af det påførte præg bedømmes på baggrund af en overensstemmelse mellem nævnte signaler. Dette betyder således også, at det er muligt at kontrollere hvorvidt det præg/blindeskrift, der er påført emballageemnet, også mod-25 svarer præget/blindeskriften på den pågældende matrice.
Såfremt der er en uoverensstemmelse mellem signalerne (A) og (B) vil computerenheden træffe valg, om hvorvidt emballageemnet skal kasseres, og der evt. skal gives et visuel eller akustisk signal for at gøre opmærksom på 30 denne uoverensstemmelse.
6 DK 176635 B1
Opfindelsen er i det foregående beskrevet ud fra, at der er indrettet tre prægematricer omkring valsen. Det vil dog forstås, at der i overensstemmelse med opfindelsen vil kunne indrettes én, to eller flere prægematricer omkring valsen, ligesom valsen vil kunne være forsynet med faste typer i præg/blinde-5 skrift, således at hele valsen udskiftes ved ændring af teksten. Endvidere er opfindelsen beskrevet ud fra, at emballageemnet kan blive gennemhullet ved prægningen af blindeskriften, men at også tilfælde, hvor præget/blin-deskriften tilvejebringes som lokale forhøjninger i emballageemnet, er omfattet af beskyttelsesomfanget.
10

Claims (11)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et emballageemne med påført | præg/blindeskrift til dannelse af en lukket emballage, omfattende følgende 5 trin: - tilvejebringelse af emballageemnet ved udstansning eller udskæring af en emballagebulk i form af en rulle eller et pladeark, 10. forsyning af mindst én af sidefladerne af emballageemnet med mindst ét præg/blindeskrift ved føring af emballageemnet mellem en første valse (11) og en anden valse (12), kendetegnet ved, at valserne (11, 12) er indrettet til at samvirke med hinanden, idet nævnte første valse (11) og anden valse (12) er indrettet med komplementære midler til tilvejebringelse af mindst ét præg/ 15 tegn i blindeskrift.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at nævnte første valse (11) er indrettet til optagelse af en prægematrice (7), hvilken prægematrice (7) er forsynet med radiært udragende tappe til dannelse af ét eller flere 20 præg/blindeskrift.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at nævnte anden valse (12) er indrettet med en cirkulær overflade (12a), der er forsynet med en flerhed af cirkulære hulninger, der er sammenfaldende med nævnte tappe, såle- 25 des at nævnte hulninger og tappe går i indgreb med hinanden ved valsernes rotation, og hulningerne dermed danner mod hold for emballageemnet ved tappernes gennemhulning heraf.
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kende-30 tegnet ved, at emballageemnet på en overflade forsynes med et emballagetryk i form af tekst og/eller grafisk information. i 8 DK 176635 B1
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at emballageemnet yderligere forsynes med en kode til identifikation af emballageemnet. 5
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at nævnte kode på emballageemnet aflæses af en optisk læser, og at det hermed genererede signal sendes til en computerenhed, hvor signalet sammenholdes med et tilsvarende signal genereret ved aflæsning af en 10 kode på prægematricen, og at kvaliteten af det påførte præg bedømmes på baggrund af en overensstemmelse mellem nævnte signaler.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at emballageemnet kasseres såfremt der ikke er en overensstemmelse mellem nævnte signaler. 15
7 DK 176635 B1
8. Fremgangsmåde ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at koden er en stregkode.
9. System (1) til fremstilling af et emballageemne med påført 20 præg/blindeskrift til dannelse af en lukket emballage, omfattende: - en skæreindretning til udstandsning eller udskæring af et emballageemne fra en emballagebulk i form af en rulle eller et pladeark, 25. en folde-/klæbemaskine, - en transportør 21 såsom et endeløst transportbånd med en transportretning (20) til transport af emballageemnet gennem systemet frem til en udtagsposition, hvor emballageemneme udtages, 30 DK 176635 B1 9 kendetegnet ved yderligere at omfatte en prægeindretning omfattende en første og en anden valse (11, 12 ), der er indrettet til at samvirke med hinanden, idet nævnte første valse (11) og anden valse (12) er indrettet med komplementære midler til tilvejebringelse af præg/blindeskrift. 5
10. System ifølge krav 9, kendetegnet ved, at nævnte første valse (11) er indrettet ti! at optage én eller flere prægematricer (7), hvilken prægematrice (7) er forsynet med radiært udragende tappe til dannelse af ét eller flere præg/blindeskrift.
11. System ifølge krav 10, kendetegnet ved, at nævnte anden valse (12) er indrettet med en cirkulær overflade (12a) med en flerhed af cirkulære hulninger, der er sammenfaldende med nævnte tappe, således at nævnte hulninger og tappe går i indgreb med hinanden ved valsemes rotation, og hulnin- 15 gerne dermed danner modhold for emballageemnet ved tappernes gennem-hulning heraf.
DK200600246A 2006-02-21 2006-02-21 Fremgangsmåde til fremstlling af et emballageemne DK176635B1 (da)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200600246A DK176635B1 (da) 2006-02-21 2006-02-21 Fremgangsmåde til fremstlling af et emballageemne
AT07388009T ATE475531T1 (de) 2006-02-21 2007-02-20 Verfahren und maschine zur herstellung von verpackungszuschnitten
DE602007007998T DE602007007998D1 (de) 2006-02-21 2007-02-20 Verfahren und Maschine zur Herstellung von Verpackungszuschnitten
ES07388009T ES2349854T3 (es) 2006-02-21 2007-02-20 Método y sistema para la fabricación de una unidad de empaquetamiento.
DK07388009.8T DK1820632T3 (da) 2006-02-21 2007-02-20 Fremgangsmåde og system til fremstilling af en emballageenhed
PL07388009.8T PL1820632T5 (pl) 2006-02-21 2007-02-20 Sposób i układ do wytwarzania jednostki opakowaniowej
EP07388009.8A EP1820632B2 (en) 2006-02-21 2007-02-20 Method and system for manufacturing a packaging unit

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200600246 2006-02-21
DK200600246A DK176635B1 (da) 2006-02-21 2006-02-21 Fremgangsmåde til fremstlling af et emballageemne

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200600246A DK200600246A (da) 2007-08-22
DK176635B1 true DK176635B1 (da) 2008-12-15

Family

ID=38051798

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200600246A DK176635B1 (da) 2006-02-21 2006-02-21 Fremgangsmåde til fremstlling af et emballageemne
DK07388009.8T DK1820632T3 (da) 2006-02-21 2007-02-20 Fremgangsmåde og system til fremstilling af en emballageenhed

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK07388009.8T DK1820632T3 (da) 2006-02-21 2007-02-20 Fremgangsmåde og system til fremstilling af en emballageenhed

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1820632B2 (da)
AT (1) ATE475531T1 (da)
DE (1) DE602007007998D1 (da)
DK (2) DK176635B1 (da)
ES (1) ES2349854T3 (da)
PL (1) PL1820632T5 (da)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1920911B1 (de) * 2006-11-08 2016-01-27 Masterwork Machinery Co., Ltd. Faltschachtelklebemaschine zur Herstellung von Faltschachteln aus Zuschnitten
DE102007044217A1 (de) * 2007-09-17 2009-03-19 Heidelberger Druckmaschinen Ag Rotationsprägeeinrichtung und Prägeverfahren

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1060313A (en) * 1964-02-04 1967-03-01 American Can Co Methods for forming lines of severance in sheet materials
SE394624B (sv) 1975-12-30 1977-07-04 Andersson L E Anordning for tryckning av punktskrift
US4759741A (en) 1986-10-08 1988-07-26 Specialty Equipment Corporation Vari-gap drive system for box folders and the like
DE19726324A1 (de) 1997-06-20 1998-12-24 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Klappschachteln
JP2000025327A (ja) * 1998-07-10 2000-01-25 Oji Paper Co Ltd 点字刻印方法および点字表示紙製品、紙器箱、紙容器
FR2821290B1 (fr) * 2001-02-26 2003-10-24 Aquitaine Decoupes Procede de realisation d'un ensemble de formage et de marquage de produits en feuille
FR2843911B1 (fr) * 2002-08-30 2005-09-02 Bretonne D Etiquettes Soc Procede et dispositif de fabrication d'un film presentant des informations en relief du type braille et destine a realiser des etiquettes
DE202005002085U1 (de) 2005-02-10 2005-05-12 Rosas Wolf, David Einzelnutzen Anleger und Transportsystem
DE202005017869U1 (de) * 2005-11-16 2006-07-13 Rosas Wolf, David Einzelnutzen Anleger zum Prägen von Faltschachteln

Also Published As

Publication number Publication date
DK1820632T3 (da) 2010-11-22
ATE475531T1 (de) 2010-08-15
EP1820632A1 (en) 2007-08-22
ES2349854T3 (es) 2011-01-12
PL1820632T5 (pl) 2024-02-05
DE602007007998D1 (de) 2010-09-09
DK200600246A (da) 2007-08-22
PL1820632T3 (pl) 2011-05-31
EP1820632B2 (en) 2022-07-13
EP1820632B1 (en) 2010-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2471629C2 (ru) Устройство и способ изготовления тисненой бумаги или ламинированной металлической фольги
CN107848688A (zh) 泡罩片和泡罩包装机
DE102015207032A1 (de) System und Verfahren zur Kennzeichnung eines Produkts
US6986306B2 (en) Method and apparatus for producing multiple die-cut business forms
DK176635B1 (da) Fremgangsmåde til fremstlling af et emballageemne
GB2235412A (en) Identity card
AU2005269054B2 (en) Hinged lid box for cigarettes and method and device for the production thereof
US20060087113A1 (en) Pre-converted roll stock for forming return envelopes and packaging
EP2857187B1 (en) Device and method for producing embossed cover elements for packaging
US20170050410A1 (en) Multi-layer forms and methods of manufacturing the same
US7384003B1 (en) Apparatus and methods for preventing engagement of stacked embossed cards
US3602114A (en) Items having indicia thereon and method of producing same
DE19944581C1 (de) Flachbett-Bogenstanze, insbesondere zur Herstellung von Papier- oder Kartonzuschnitten
WO2023230381A1 (en) Braille embossing device using interchangeable braille letters on a wheel for labeling applications
DE2854862C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Identitätskarten, insbesondere Scheckkarten
US7571861B2 (en) Embossing systems and methods
HK1107957A (en) Method and system for manufacturing a packaging unit
JPH0916085A (ja) ラベルシート
EP2613941B1 (en) Method and apparatus for producing male dies for embossing braille characters and related male dies
US7648063B2 (en) Method of batch embossing and product thereof
CN102470955B (zh) 片材和容器
JP2008513246A (ja) 自己接着ラベル及びその製造方法
EP1562760B1 (fr) Dispositif de marquage par embossage de complexe deformable.
RU16844U1 (ru) Система по изготовлению лотерейных билетов
RU2181667C1 (ru) Комплекс по изготовлению лотерейных билетов

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed

Ref document number: DK