DK175638B1 - Fremgangsmåde til syntese af arylsulfonylalkylamider - Google Patents
Fremgangsmåde til syntese af arylsulfonylalkylamider Download PDFInfo
- Publication number
- DK175638B1 DK175638B1 DK198901279A DK127989A DK175638B1 DK 175638 B1 DK175638 B1 DK 175638B1 DK 198901279 A DK198901279 A DK 198901279A DK 127989 A DK127989 A DK 127989A DK 175638 B1 DK175638 B1 DK 175638B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- alkylamine
- alkaline agent
- excess
- moles
- organic phase
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 21
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- IPRJXAGUEGOFGG-UHFFFAOYSA-N N-Butylbenzenesulfonamide Natural products CCCCNS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 IPRJXAGUEGOFGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical group [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 7
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000000008 (C1-C10) alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 3
- 125000004391 aryl sulfonyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 abstract description 9
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 abstract description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 abstract description 2
- -1 arylsulphonyl halide Chemical class 0.000 abstract 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N butan-1-amine Chemical group CCCCN HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- CSKNSYBAZOQPLR-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonyl chloride Chemical compound ClS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 CSKNSYBAZOQPLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 4
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000012258 stirred mixture Substances 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 125000001246 bromo group Chemical group Br* 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C311/00—Amides of sulfonic acids, i.e. compounds having singly-bound oxygen atoms of sulfo groups replaced by nitrogen atoms, not being part of nitro or nitroso groups
- C07C311/15—Sulfonamides having sulfur atoms of sulfonamide groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C07C311/16—Sulfonamides having sulfur atoms of sulfonamide groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings having the nitrogen atom of at least one of the sulfonamide groups bound to hydrogen atoms or to an acyclic carbon atom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C303/00—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
- C07C303/36—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of amides of sulfonic acids
- C07C303/38—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of amides of sulfonic acids by reaction of ammonia or amines with sulfonic acids, or with esters, anhydrides, or halides thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Pyridine Compounds (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Polyamides (AREA)
Description
DK 175638 B1
Det er vigtigt, at disse plastificeringsmidler ikke nedbrydes med varmen. Inkorporering af plastificeringsmiddel foregår ved høje temperaturer (200-250 °C), dvs. at der ikke under anvendelsen deraf bør være en kilde til dannelse af sure produkter, som udøver risiko for at udvikle en misfarvning og på den 5 anden side skade de mekaniske egenskaber af de polymere (bristning af kæde). I europæisk patentansøgningsskrift nr. EP 7623 offentliggjort 6. februar 1980 omtales en fremgangsmåde til rensning af arylsulfonylalkylamid ved indvirkning af et alkaliskmiddel ved 200 °C til opnåelse af et termostabilt produkt. Man har nu fundet en fremgangsmåde, som gør det muligt at synte-10 tisere et arylsulfonylalkylamid, der er termostabilt og således direkte anvendeligt som plastificeringsmiddel i polyamider, uden at man behøver at anvende en fremgangsmåde til rensning, såsom f.eks. den, der er beskrevet i europæisk patentansøgningsskrift nr. 7623.
15 Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til syntese af arylsulfonylalkylamid med formlen: 0- s< ' .s ........Λ..
20 hvor Ri betegner et hydrogenatom eller en C1-C10 alkylgruppe, R2 betegner en Cno alkylgruppe, og R3 betegner en eller flere identiske eller forskellige substituenter valgt blandt halogener og alkylgrupper med op til 5 carbonato-25 mer, ved reaktion mellem et arylsulfohalogenid og en alkylamin, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig derved, at a) man bringer arylsulfohalogenidet i kontakt med et overskud af alkylamin
I DK 175638 B1 I
I I
I og en vandig opløsning af et alkalisk middel, idet det alkaliske middel er i I
I overskud i forhold til det anvendte arylsulfohalogenid, I
I b) man fjerner vandet og alkylaminen ved destillation fra den under a) opnå- I
H
I 5 ede organiske fase, og I
I c) man fraseparerer arylsulfonylalkylamidet fra den under b) opnåede rest. I
I Skønt Ri og R2 kan være forskellige, anvender man med fordel produkter, i
I 10 hvilket Ri og R2 er identiske, og blandt disse produkter foretrækker man så- I
I danne, i hvilke Ri og R2 ikke har mere end 3 carbonatomer. En anden familie I
af interessante produkter er den, i hvilken Ri betegner hydrogen, og R2 er en I
I alkylgruppe indeholdende med fordel 2-6 carbonatomer, fortrinsvis 4. I
15 Blandt substituenteme på benzenkemen foretrækker man fluor, chlor, brom I
I og methyl. Kernen kan omfatte flere af disse substituenter samtidig, dvs. at I
man kan have f.eks. en methylgruppe og et eller flere bromatomer eller også I
I en methylgruppe og et eller flere chloratomer. Særligt interessante produkter I
I er sådanne, i hvilke R3 er hydrogen, dvs. den ikke-substituerede benzenker- I
I 20 ne, Rier ligeledes hydrogen, og R2 er en alkylgruppe indeholdende 2-6 car- I
I bonatomer.
I Blandt disse produkter anvender man fortrinsvis N,n-butylbenzensulfonamid I
I med formlen: I
I 25 I
I /F\_ s I
V \V-so2n
I ^Cfl2CH2CH2CH3 I
I Arylsulfohalogenid-udgangsforbindelsen er et produkt med følgende formel: I
3 DK 175638 B1 C^"sv *3 hvori R3 har samme betydning som tidligere anført, og X betegner et halogenatom. X betegner med fordel chlor og brom, fortrinsvis chlor. Alkylamin-5 udgangsforbindelsen er et produkt med følgende formel: . VRi HN .....- X- hvori Ri og R2 har den tidligere anførte betydning.
10 Reaktionen mellem arylsulfohalogenidet og alkylaminen er i alt væsentlighed total og nødvendiggør i teorien et mol halogenid per mol amin, man opnår et mol HX, som man omdanner med et alkalisk middel.
Man anvender fortrinsvis benzensulfochlorid, dvs. det produkt, i hvilket R3 er 15 hydrogen, og X er chlor, samt n-butylamin, dvs. det produkt, i hvilket Ri er hydrogen, og R2 er n-butyl.
Det er trin a) af største betydning at anvende et overskud af alkylamin, dvs. at man per mol halogenid anvender mere end et mol amin.
20
Dette overskud udtrykt i mol er med fordel 20 %, dvs. 1,2 mol amin per mol anvendt halogenid, fortrinsvis 5-15%. Man overskrider ikke opfindelsens rammer ved at anvende et større overskud; men ved reaktionens afslutning vil det være nødvendigt at recirkulere betydelige mængder af aminen.
I DK 175638 B1 I
I I
I Man kan som alkalisk middel i vandig opløsning f.eks. anvende hydroxider,
I carbonater, hydrogencarbonater og alkoholater af alkalimetaller og jprdalka- I
I limetaller. Man anvender med fordel natriumhydroxid (natriumlud) eller kali- I
I 5 umhydroxid, fortrinsvis natriumhydroxid. Skønt koncentrationen af natrium- I
hydroxid eller af kaliumhydroxid er uden betydning, er det bekvemt at anven- I
I de vandige opløsninger mellem 10 og 30 vægt-%. Den mængde alkalisk I
I middel, der er nødvendig, er en funktion af mængden af sulfohalogenid, der I
I anvendes i a), idet det støkiometriske forhold er et ækvivalent alkalisk middel I
I 10 per et mol sulfohalogenid, dvs. at dersom man anvender kaliumhydroxid eller I
natriumhydroxid behøver der deraf mindst ét mol per mol sulfohalogenid. Det
I er nødvendigt at anvende et overskud af alkalisk middel i forhold til den stø- I
kiometriske mængde, således som den er blevet defineret. Man anvender I
I med fordel et molært overskud, der kan gå op til 10%, og som fortrinsvis be- I
I 15 finder sig mellem 1 og 5%. Man overskrider ikke opfindelsens rammer ved at I
I anvende et stort overskud af natriumhydroxid; men fremgangsmåden vil blive I
I kompliceret af store mængder af overskydende produkt, som skal bortskaf- I
fes. I
I 20 Man kan arbejde kontinuert eller diskontinuert og ved at tilsætte arylsulfoha- I
I logenidet, alkylaminen og den vandige opløsning af det alkaliske middel i en I
I vilkårlig rækkefølge eller for en del i en rækkefølge og for en anden del i en I
I anden rækkefølge. Den eneste betingelse, der skal respekteres, er at man I
ikke ødelægger arylsulfohalogenidet ved reaktion med det alkaliske middel. I
I 25 Man kan f.eks. bringe arylsulfohalogenid i kontakt med alkylaminen og derpå I
I tilsætte det alkaliske middel. Man kan også hælde arylsulfohalogenidet i en I
omrørt blanding af det alkaliske middel i vandig opløsning og af alkylamin. I
Man anvender udtrykket "omrørt blanding", fordi den alkaliske opløsning og I
I alkylaminen i almindelighed ikke er blandbar, og ved omrøring opnår man en I
30 slags ustabil emulsion. Man kan ligeledes ifølge en anden variant indhælde I
arylsulfohalogenid og den vandige opløsning af det alkaliske middel i alkyla- I
5 DK 175638 B1 minen med en let forsinkelse med hensyn til den alkaliske opløsning. Udtrykket "forsinkelse" henfører til antallet af mol alkalisk middel i forhold til antallet af mol arylsulfohalogenid.
5 Det er inden for opfindelsen af afgørende betydning at have i kontakt et arylsulfohalogenid, en alkylamin, vand og et alkalisk middel, og man overskrider ikke opfindelsens rammer ved at anvende et vandfrit alkalisk middel og vand eller et vandfrit alkalisk middel og en alkylamin i vandig emulsion. Man kan anvende sulfohalogenid som det foreligger eller i opløsning i et opløsnings-10 middel, alkylaminen kan også være som den foreligger eller eventuelt i et opløsningsmiddel, f.eks. i toluen.
Skønt trinnet a) kan gennemføres ved enhver temperatur og ethvert tryk under forudsætning af, at produkterne ikke nedbrydes, foretrækker man at ar-15 béjde ved omgivelsernes temperatur eller tæt ved omgivelsernes temperatur og ved atmosfæretryk eller ved et tryk tæt derved, på en sådan måde, at ha-logenidet er flydende og at aminen ligeledes er flydende. Dersom disse betingelser er umulige at forene, anbringer man sig i en tryk- og temperaturzone, hvori halogenidet er flydende, og aminen er gasformig. Disse betingelser 20 er med fordel en temperatur lavere end 150 °C og et tryk lavere end 5 bar relativt tryk.
Man arbejder fortrinsvis ved atmosfæretryk og ved en temperatur tæt ved omgivelsernes temperatur, dvs. mellem 0 °C og 50 °C.
25
Varigheden af dette trin a) er uden betydning; men reaktionen er øjeblikkelig, og dens varighed er fastlagt af de praktiske betingelser knyttet til apparaturet og til de mængder, der skal håndteres.
30 Denne varighed er i almindelighed i størrelsesordenen fra 15 minutter til nogle timer.
I DK 175638 B1 I
I I
I Denne kontaktdannelse er en i sig selv kendt behandling og kan gennemfø- I
I res i ethvert apparatur anvendt inden for de kemiske industri, man anvender
I med fordel apparatur, der lader sig omrøre. I
I I
I Når alle reaktionskomponenterne i dette trin a) er blevet bragt i kontakt, op- I retholder man med fordel reaktionsmediet under omrøring ved en temperatur
mellem 20 °C og 100 °C, fortrinsvis 40 °C - 70 °C i en tidsperiode, der kan I
I variere fra nogle minutter til nogle timer, og som fortrinsvis befinder sig mel- I
I 10 lem en time og tre timer. Man går derpå videre med separeringen af det ved I
I afslutningen af trin a) opnåede reaktionsmedium i en vandig fase og en or-
ganisk fase, som i hovedsagen indeholder arylsulforylalkylamid, alkylamin og I
I nogle procent vand. Denne separation af de to faser er en i sig selv kendt I
I behandling. I
I 15 I
Trinnet b) består i at fjerne vandet og alkylaminen fra denne organiske fase. I
I Det er fordelagtigt at gå videre med destillation. Man kan arbejde under va- I
I kuum eller op til nogle bar forudsat at man ikke overskrider den temperatur, I
I ved hvilken den organiske fase begynder at nedbrydes, eller at danne farve- I
H 20 de produkter eller nedbrydningsprodukter. Denne temperatur er sædvanligvis I
I lavere end 180 °C. Man arbejder med fordel mellem 130 °C og 170 °C. Man I
I overskrider ikke opfindelsens rammer ved at arbejde ved en højere tempera- I
I tur; men man risikerer at nedbryde produkterne, således at det er mere en- I
kelte at arbejde ved lavere temperatur. I
I
Behandlingens varighed er uden betydning, den er fastlagt ved de praktiske I
I betingelser, der er knyttet til apparaturet og til de mængder af vand og alky- I
lamin, der skal bortskaffes. I
30 Dette trin b) kan såvel som alle andre trin i den foreliggende opfindelse gen- I
nemføres kontinuert eller diskontinuert. Når man har fjernet alt vandet og al- I
7 DK 175638 B1 kylaminet opnår man en organisk rest i hovedsagen indeholdende det efterstræbte amid. Man gennemfører trinnet c) ved ethvert kendt middel til separering. Man anvender med fordel en destillation eller én eller flere såkaldte flash-afdampninger eller en afdampning fra en film eller fra et tyndt lag og 5 under vakuum betingelser.
I de efterfølgende eksempler består afprøvningen for termisk stabilitet i, at man holder arylsulfonylalkylamidet i tre timer ved 250 °C under nitrogen. Farvningen ved afslutningen af testen bør være mindre end 250 Hazen. Pro-10 duktet er så anvendeligt som plastificeringsmiddel.
Man arbejder, når intet andet er anført, i en reaktor af glas forsynet med en om rører, med en termometerlomme, med en injektionsmekanisme til gennemskylning med nitrogen, med en opadstigende køler og med afkøling ved 15 hjælp af et bad af koldt vand eller koldt saltvand. Under destillationerne (trinnene b) og c)) opretholder man et dække af nitrogen over produkterne.
Eksempel 1 20 a) Man indhælder i løbet af 1 time og 30 minutter 3 mol benzensulfochlorid (C6H5SO2CI) i en blanding indeholdende 3,051 mol natriumhydroxid i vandig opløsning indeholdende 19,37 vægt-% og 3,3 mol n-butylamin (CH3CH2CH2CH2NH2). Reaktorens temperatur holdes ved 20 °C. Derpå hæver man denne temperatur til mellem 60 og 65 °C i timer. Efter dekantering , 25 opnår man 675 g af en organisk fase indeholdende 3 X 0,9959 mol N.n- butylbenzensulfonamid (C6H5SO2NHCH2CH2CH2CH3) (BBSA).
b) Man destillerer denne organiske fase for at fjerne vandet og n-butylaminet, idet man holder temperaturen i bunden af apparatet fra 20 til 145 °C under et 30 vakuum fra 740 til 01 mm Hg i 1 time.
I DK 175638 B1 I
I I
I c) Man destillerer under vakuum (0,5 mm Hg) den opnåede rest, og man op- I samler på denne måde 96% af det BBSA, der er indeholdt i den organiske I fase ved afslutning af trin a). Den termiske test viser en farvning på 50 Ha-
I zen. „I
I I
I Eksempel 2 I
I Man går frem analogt med eksempel 1, med undtagelse af at temperaturen I
I under indhældning af benzensulfochloridet holdes ved 50 °C. De opnåede I
I 10 resultater er identiske med eksempel 1. I
I Eksempel 3 I
a) Man indhælder 0,6 mol benzensulfochlorid i 3,3 mol n-butylamin, idet man I
I 15 holder reaktoren ved 50 °C. Derpå indhælder man samtidig 3,051 mol natri- I
umhydroxid i form af en vandig opløsning med 19,37 vægt-% og 2,4 mol ben- I
I zensulfochlorid i løbet af 1 time og 30 minutter, idet reaktoren holdes ved 50 I
I °C. Man tilsætter 7 g vand for at skylle indhældningstragten for natrium- I
hydroxidet. Man opvarmer derpå reaktoren i 2 timer mellem 60 °C og 65 °C. I
20 I
Efter dekantering opnår man 669 g af en organisk fase indeholdende 3 X I
I 0,9939 mol BBSA. I
b) Man destillerer analogt med eksempel 1. I
I »i
c) Man destillerer under et vakuum på 0,5 mm Hg den opnåede rest, og man I
opsamler på denne måde 95% af det BBSA, der er indeholdt i den organiske I
I fase ved afslutningen af trinnet a). Den termiske test viser en farvning på 50 I
Hazen. I
I 30 I
9 DK 175638 B1
Eksempel 4
Man går frem analogt med eksempel 2, idet man dog anvender en reaktor . rustfrit stål, hvis bund er af typen 304 L, og hvori resten er af typen 316 L.
5 Man opnår identiske resultater.
Eksempel 5 a) Man indhælder i løbet af 30 minutter 3 mol benzensulfochlorid i 3,3 mol n-x 10 butylamin, idet reaktorens temperatur holdes ved 50 °C. Derpå indhælder man i løbet af 1 time og 30 minutter 3,15 mol natriumhydroxid i vandig opløsning med styrken 19,91%.
Man skyller indhældningstragten for natriumhydroxid med 13,5 g vand. Man 15 opvarmer reaktoren mellem 60 og 70 °C i 2 timer. Efter dekantering opnår man 671,8 g af en organisk fase indeholdende 3 mol BBSA.
b) Man afdestillerer vandet og aminen analogt med eksempel 1. Man konstaterer, at man har tabt 6,1% af den i trinnet b) anvendte masse under denne 20 destillation.
c) Man destillerer under vakuum (0,5 mm Hg) den opnåede rest, og man opsamler på denne måde 92% af det BBSA, der er indeholdt i den organiske fase ved afslutning af trinnet a). Den termiske test viser en farvning på 175 25 Hazen.
*
Eksempel 6 a) Man går frem analogt med eksempel 3, med undtagelse af at reaktoren 30 holdes ved 20 °C i stedet for 50 °C under de to behandlinger ved indhældning af reaktionskomponenterne. Man opnår efter dekantering 671,8 g af en
DK 175638 B1 I
10 I
organisk fase indeholdende 3 X 0,998 mol BBSA. I
b) Man afdestillerer vandet og aminen analogt med eksempel 1. Man konsta- I
terer at man har tabt 6,07% af massen under denne destillation. ,
c) Man destillerer under vakuum (0,5 mm Hg) den opnåede rest, og man op- I
samler 3 fraktioner svarende til foreløbig hoved portionen og efterløbet af de- I
stillationen (de anførte procenttegn er vægtprocent): I
10 F1 = 4,9% I
F2 = 84,2% I
F3= 7,1% I
I kolben er tilbage 3,8% (procent af massen anvendt i trinnet c)). I
1 15 I
I Den termiske test på F2 svarer til en farvning lavere I
end 50 Hazen og 100 Hazen på F1 + F2 + F3. I
I Eksempel 7 I
I
I Man går frem analogt med eksempel 2 med undtagelse af, at man anvender I
I 3,75 mol n-butylamin. Man opnår 702,6 g af en organisk fase indeholdende 3 I
I X 0,9924 mol BBSA. Man opnår identiske resultater. I
25 Eksempel 8 I
I Man går frem analogt med eksempel 2 med undtagelse af, at man anvender I
3,15 mol n-butylamin. Man opnår 659,8 g af en organisk fase indeholdende 3 I
I X 0,9915 mol BBSA. Man opnår identiske resultater. I
Claims (5)
1. Fremgangsmåde til syntese af arylsulfonylalkylamid med formlen: a< R3 5 hvori, Ri betegner et hydrogenatom eller en C1-C10 alkylgruppe, R2 betegner en C1-C10 alkylgruppe, og R3 betegner en eller flere identiske eller forskellige substituenter valgt blandt halogener og alkylgrupper med op til 5 carbonato-10 mer, ved reaktion mellem et arylsulfohalogenid og en alkylamin, kendetegnet ved, at a) man bringer arylsulfohalogenidet i kontakt med et overskud af alkylamin og en vandig opløsning af et alkalisk middel, idet det alkaliske middel er i 15 overskud i forhold til det anvendte arylsulfohalogenid, b) man fjerner vandet og alkylaminen ved destillation fra den under a) opnåede organiske fase, og • 20 c) man fraseparerer arylsulfonylalkylamidet fra den under b) opnåede rest.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at det molære overskud af alkylamin i forhold til den støkiometriske værdi er mellem 5 og 15%. 25
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det alkaliske middel er natriumhydroxid. I DK 175638 B1 I I 12 I
4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-3, kendetegnet ved, at I I det molære overskud af alkalisk middel fortrinsvis er mellem 1 og 5%. I H H I 5
5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1-4, k e n d e t e g n e t ved, at I I det opnåede arylsulfonylalkylamid er N,n-butylbenzensulfonamid: I I N^-so2nhch2ch2ch2ch3 I
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8803447 | 1988-03-17 | ||
| FR8803447A FR2628739B1 (fr) | 1988-03-17 | 1988-03-17 | Procede de synthese d'arylsulfonylalkylamide |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK127989D0 DK127989D0 (da) | 1989-03-16 |
| DK127989A DK127989A (da) | 1989-09-18 |
| DK175638B1 true DK175638B1 (da) | 2005-01-03 |
Family
ID=9364346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK198901279A DK175638B1 (da) | 1988-03-17 | 1989-03-16 | Fremgangsmåde til syntese af arylsulfonylalkylamider |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0333557B1 (da) |
| JP (1) | JPH024766A (da) |
| KR (1) | KR940010765B1 (da) |
| CN (1) | CN1020600C (da) |
| AT (1) | ATE101129T1 (da) |
| CA (1) | CA1307295C (da) |
| DE (1) | DE68912797T2 (da) |
| DK (1) | DK175638B1 (da) |
| ES (1) | ES2062055T3 (da) |
| FI (1) | FI90763C (da) |
| FR (1) | FR2628739B1 (da) |
| IE (1) | IE63494B1 (da) |
| NO (1) | NO170412C (da) |
| PT (1) | PT90025B (da) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2084176T3 (es) * | 1991-09-05 | 1996-05-01 | Pharno Wedropharm Gmbh | Derivados de sulfonamidas aromaticas, su uso como inhibidores de enzimas y composiciones farmaceuticas que los contienen. |
| TW219358B (da) * | 1991-12-20 | 1994-01-21 | Hokuriku Pharmaceutical | |
| GB9625781D0 (en) * | 1996-12-11 | 1997-01-29 | Zeneca Ltd | Chemical process |
| JP5076682B2 (ja) * | 2006-07-26 | 2012-11-21 | セントラル硝子株式会社 | N−(ビシクロ[2,2,1]ヘプト−5−エン−2−イルメチル)−1,1,1−トリフルオロメタンスルホンアミドの製造方法 |
| CN109369473A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-02-22 | 南通沃兰化工有限公司 | 一种n-丁基苯磺酰胺的合成方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2833650A1 (de) * | 1978-08-01 | 1980-02-21 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung thermostabiler arylsulfonylalkylamide |
| DE2941593A1 (de) * | 1979-10-13 | 1981-04-23 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von sulfonamiden |
-
1988
- 1988-03-17 FR FR8803447A patent/FR2628739B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-02-20 CA CA000591539A patent/CA1307295C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-01 NO NO890864A patent/NO170412C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-03-07 EP EP89400638A patent/EP0333557B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-07 ES ES89400638T patent/ES2062055T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-07 DE DE68912797T patent/DE68912797T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-07 AT AT89400638T patent/ATE101129T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-03-15 JP JP1063399A patent/JPH024766A/ja active Granted
- 1989-03-16 FI FI891256A patent/FI90763C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-03-16 PT PT90025A patent/PT90025B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-03-16 IE IE85889A patent/IE63494B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-03-16 DK DK198901279A patent/DK175638B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-03-17 CN CN89101437A patent/CN1020600C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-17 KR KR1019890003358A patent/KR940010765B1/ko not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT90025A (pt) | 1989-11-10 |
| CN1037894A (zh) | 1989-12-13 |
| FI891256L (fi) | 1989-09-18 |
| NO170412C (no) | 1992-10-14 |
| EP0333557A3 (en) | 1990-10-17 |
| KR940010765B1 (ko) | 1994-11-11 |
| FI891256A0 (fi) | 1989-03-16 |
| ES2062055T3 (es) | 1994-12-16 |
| IE890858L (en) | 1989-09-17 |
| JPH0465063B2 (da) | 1992-10-16 |
| NO890864D0 (no) | 1989-03-01 |
| FI90763C (fi) | 1994-03-25 |
| EP0333557B1 (fr) | 1994-02-02 |
| EP0333557A2 (fr) | 1989-09-20 |
| CN1020600C (zh) | 1993-05-12 |
| IE63494B1 (en) | 1995-05-03 |
| DK127989D0 (da) | 1989-03-16 |
| FI90763B (fi) | 1993-12-15 |
| DE68912797D1 (de) | 1994-03-17 |
| JPH024766A (ja) | 1990-01-09 |
| FR2628739A1 (fr) | 1989-09-22 |
| ATE101129T1 (de) | 1994-02-15 |
| NO890864L (no) | 1989-09-18 |
| DK127989A (da) | 1989-09-18 |
| NO170412B (no) | 1992-07-06 |
| PT90025B (pt) | 1994-05-31 |
| KR890014464A (ko) | 1989-10-23 |
| CA1307295C (fr) | 1992-09-08 |
| DE68912797T2 (de) | 1994-06-01 |
| FR2628739B1 (fr) | 1990-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK175638B1 (da) | Fremgangsmåde til syntese af arylsulfonylalkylamider | |
| US3322834A (en) | Process for production of diaryl and di(alkaryl) sulfides | |
| PL210148B1 (pl) | Sposób wytwarzania sulfonamidu | |
| CA2158393A1 (en) | Process for preparing 6-oxo-(6h)-dibenz-[c,e][1,2]-oxaphosphorins (odops) | |
| DK170278B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af halogenerede imider | |
| NO121017B (da) | ||
| CA1224493A (en) | Process for making nitrodiarylamines | |
| JPS63238055A (ja) | フツ素化アルキルアミドスルホン酸塩、それらの合成、それらの難燃剤としての利用、およびそれらを含んでなるポリカーボネート成形用組成物 | |
| JP4836062B2 (ja) | ビスフェノールジアルキルエーテル類の製造方法 | |
| DK148710B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af funktionelt substituerede phenoxyalkyl- eller pyridyloxyalkylsilaner | |
| JPS635060A (ja) | 4−ニトロジフエニルアミンの製造方法 | |
| US3692832A (en) | Method for the production of substituted cyanamides | |
| US4203904A (en) | Alkylation of aniline with a lactone in the presence of a base | |
| US3360528A (en) | 2-chloro-4h-1, 3, 2-dioxaphosphorin-4-ones and process for preparing them | |
| US3488325A (en) | Promoters for the anionic polymerization of lactams | |
| JPS6040454B2 (ja) | ポリアリ−レンポリエ−テルスルホンの改良重合方法 | |
| US4877901A (en) | Process for synthesizing N,N'-dithiobis(sulfonamides) | |
| EP0455533B1 (fr) | Nouveau procédé de fabrication du méthacrylate de benzyle et de ses dérivés halogenes ou alcoyles sur le noyau aromatique | |
| US4978796A (en) | N-alkylpyrrolidone solvents for preparation of aromatic thiols | |
| US3551494A (en) | Process for the preparation of 1,1,1-tri(substituted nitrogen-containing aryl)ethanes | |
| JP4370460B2 (ja) | アミド化合物の製造方法 | |
| Hope et al. | CCLXXXII.—Chlorination of benzoyl chloride. Part II | |
| Harrel | Synthesis and reactions of some thiazoles; Thio-urea preparations | |
| JPH06321923A (ja) | 2−クロル−ベンゾチアゾール又は2−クロルベンゾキサゾールの製造法 | |
| JPS62175438A (ja) | マロン酸誘導体の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUP | Patent expired |