DK161814B - Dobbelt- eller flervaegget termobeholder af et keramisk materiale samt fremgangsmaade til fremstilling af en saadan termobeholder og stoebeform til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

i

DK 161814B

Den foreliggende opfindelse angår en dobbelt- eller flervægget og foroven åben termobeholder af et keramisk materiale, bestående af to eller flere inden i hinanden beliggende, indbyrdes adskilte, men i det mindste langs 5 kanten af den øvre åbning sammenhængende beholdere.

Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til fremstilling af termobeholderen og en støbeform til brug ved udøvelse af fremgangsmåden.

Dobbeltvæggede eller flervæggede beholdere finder udbredt 10 anvendelse som termobeholdere, der kan have form som skåle, flasker, kopper eller kander, f.eks. til opbevaring af varme eller kolde drikkevarer. Hvis mellemrummet .mellem beholderens vægge er tilnærmelsesvis lufttomt, vil beholderen have stor isolationsevne, således at 15 indholdet kan bevare sin temperatur i lang tid.

Termobeholdere fremstilles ofte af glas ved blæsning af en i varmen blødgjort glasmasse. Sådanne termobeholdere skal have ret tynde vægge for at kunne modstå kraftige temperaturpåvirkninger, f.eks. når man hælder en 20 kogende væske i en beholder ved stuetemperatur. For at mindske risikoen for brud er det almindeligt at forsyne termobeholdere af glas med en beskyttelseskappe, f.eks. af metal, der kan modstå slag og stød.

Der er et behov for at fremstille termobeholdere og 25 lignende dobbelt- eller flervæggede beholdere af keramiske materialer, såsom ler, stentøjsler eller kaolin, som brændes eller sintres og eventuelt også glaseres. Brændte keramiske beholdere har stor bestandighed over for temperatursvingninger og har også relativ stor mekanisk styr-30 ke, således at de normalt kan anvendes uden nogen beskyt telseskappe .

DK 161814 B

2

Fra beskrivelsen til U.S.A. patent nr. 2 839 209 er det kendt at støbe en dobbeltvægget keramisk beholder direkte i en gipsform og derefter brænde og glasere beholderen på sædvanlig måde. Den her anvendte støbeform 5 består af en ydre formdel med et hulrum, der svarer til beholderens ydervæg, samt en i hulrummet indført kerne. Ved støbningen bliver der i mellemrummet mellem i den ydre formdels inderside og kernen indført en flydende keramisk masse. Da gipsformen er porøs, vil den 10 suge vand fra den flydende keramiske massej- således at der aflejres et lag af keramisk masse på formens indersider, dvs. både på kernens overflade og på indersiden af den ydre formdel. Når dette lag har opnået en ønsket tykkelse, hældes den endnu flydende del af 15 den keramiske masse ud af formen, og derved opstår en dobbeltvægget beholder med et hulrum mellem de to vægge.

Efter adskillelse af formen, herunder udtagning af kernen, bliver den dannede dobbeltvæggede keramiske beholder tørret, brændt og glaseret på sædvanlig måde.

20 Denne kendte fremgangsmåde har en begrænset anvendelse, fordi det naturligvis skal være muligt at udtage kernen af beholderåbningen. Man kan derfor ikke på denne måde fremstille beholdere af form som flasker eller kander, hvor åbningen har en mindre diameter end det indre af 25 beholderen.

Den foreliggende opfindelse har til formål at tilvejebringe en flervægget beholder af en vilkårlig ønsket form, f.eks. i form af en flaske eller kande med vilkårlig snæver hals eller åbning. 1

Dette opnås ifølge opfindelsen ved at støbe den ydre beholder i en separat støbeproces uden om den eller de indre beholdere til dannelse af et lukket mellemrum 3

DK 161814B

mellem den ydre beholder og den inden for beliggende beholder.

Termobeholderen ifølge opfindelsen er således ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 anførte.

5 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen til fremstilling af den omhandlede termobeholder udføres ved støbning af en flydende keramisk masse i en med en kerne udstyret væskesugende støbeform, og fremgangsmåden er ejendommelig ved, at kernen består af en første keramisk be-10 holder, der er indsat i formhulrummet, således at den ydre beholder langs kanten af den øvre åbning støbes sammen med den indsatte første keramiske beholder.

Den ydre beholder støbes i en væskesugende støbeform, hvori den første keramiske beholder er indsat som en 15 kerne, således at den ydre beholder langs kanten af den øvre åbning støbes sammen med den indsatte første keramiske beholder. Den flydende støbemasse indføres i mellemrummet mellem indersiden af den væskesugende støbeform og ydersiden af den i formen indførte første 20 beholder. Støbeformen vil suge væske fra den flydende støbemasse, således at der på formens inderside aflej-res et lag til dannelse af beholderens ydre væg. Når dette lag har nået den ønskede tykkelse, hældes overskud af flydende keramisk masse ud af formen. Derved 25 opstår et hulrum mellem beholderens to vægge. Hvis fle re lag eller vægge ønskes, kan denne proces gentages, idet den dobbeltvæggede beholder indføres som en kerne i endnu en støbeform. Ued indføring af flydende støbemasse i mellemrummet mellem denne støbeforms inderside 30 og ydersiden af den indsatte dobbeltvæggede beholder dannes endnu et lag langs støbeformens inderside. På denne måde kan opnås en flervægget beholder med det antal lag eller vægge, som ønskes og er praktisk anven-

DK 161814 B

4 deligt.

Den dannede dobbelt- eller flervæggede beholder udtages af støbeformen, tørres, brændes og glaseres. Da brændingen og glaseringen foregår ved høj temperatur, bl.a.

5 under udvikling af vanddampe som følge af kemiske reak tioner under sintringsprocessen, vil praktisk taget ethvert spor af luft blive uddrevet af mellemrummet mellem de to beholdervægge. Ved afkølingen vil glasuren størkne og danne et gastæt lag, således at der i 10 mellemrummet mellem de to eller flere beholdervægge vil opstå et vakuum, der vil virke varmeisolerende.

Opfindelsen angår endvidere en støbeform med en indløbsåbning og en i formen indsat kerne, beregnet til udøvelse af fremgangsmåden, hvilken støbeform er ejendommelig 15 ved, at den er udformet med endnu en åbning, der er forsynet med organer til indsætning og centrering af den som kerne fungerende første keramiske beholder i formhulrummet. Disse organer kan bestå af en prop, der er forsynet med en styreflade, som passer til en i åb-20 ningen af støbeformen udformet styreflade.

Som støbeform anvendes fortrinsvis en form af gips, men der kan om ønsket benyttes et vilkårligt andet porøst og væskesugende materiale, f.eks. uglaseret porøs keramikskumplast eller et fibermateriale, såsom glas-25 fibre, plantefibre eller plastfibre.

Den første beholder, som skal danne den dobbeltvæggede beholders indvendige væg, kan være fremstillet på kendt måde, såsom ved drejning, presning eller støbning.

Således kan den første beholder støbes separat i en 30 væskesugende form, f.eks. af gips, ved indføring af flydende keramisk masse i formens hulrum, så der på 5

DK 161814B

indersiden af dette aflejres et lag med den ønskede lagtykkelse.

Efter støbningen af den første beholder kan det være hensigtsmæssigt at imprægnere eller lakere ydersiden 5 af denne, så den ikke er væskesugende. Hertil kan f.eks.

bruges schellak eller en anden lak, eller der kan aflej-res et metallag. Derved hindres aflejring af keramisk masse på den første beholder under støbningen af den anden, ydre beholder. I stedet kunne kan støbe den før-10 ste beholder tynd-vægget. Ved støbningen af den ydre beholder ville vægtykkelsen af den indre beholder samtidig forøges. Aflejringen af støbemasse på ydersiden af den indre beholder kan kontrolleres ved afpasning af fugtighedsindholdet i den indre beholdervæg, når 15 støbningen i et andet trin udføres. Hvis den første beholder således har et højt indhold af fugtighed, når den indføres i den anden støbeform, vil der ikke eller kun i begrænset omfang aflejres støbemasse på ydersiden af den første beholder.

20 Hvis den første eller indvendige beholder lakeres ud vendigt, bør en zone ved beholderens åbning holdes fri, således at den udvendige beholder kan støbes sammen med den indvendige beholder ved denne zone. Hvis der til lakeringen er benyttet en organisk harpiks, vil 25 den brænde bort under brændingen og/eller glaseringen af beholderen. Såfremt ydersiden af den indvendige beholder og eventuelt også indersiden af den ydre beholder på i og for sig kendt måde forsynes med et varmere flekterende metallisk overtræk, opnås forøget termisk 30 isolationsevne.

Som keramisk støbemasse kan anvendes ler eller stentøjsler, der er iblandet tilstrækkeligt vand til at

DK 161814B

6 give blandingen en flydende konsistens.' I stedet kan anvendes en vandig kaolinopslæmning. I så fald opnås færdige beholdere af porcelæn.

En hensigtsmæssig ud'førelsesform for opfindelsen skal 5 i det efterfølgende forklares nærmere ved hjælp af teg ningen, hvor

Fig. 1 viser et snit gennem en støbeform til fremstilling af en første keramisk beholder, og fig. 2 er et tværsnit af en støbeform til fremstilling 10 af en anden keramisk beholder uden om den første behol der.

Den- i fig. 1 viste støb-e-form består af to- farmh-alvdele 1 og 2 af et væskesugende materiale, såsom gips, og har foroven en åbning, hvori der er indsat en prop 4.

15 Denne har en gennemboring 5 og en styreflade 9, som passer til en styreflade 8 i formens åbning. Undersiden 14 af proppen 4 og indersiden 13 af gennemboringen 5 lakeres med schellak for at undgå aflejring af keramisk masse på disse flader. Formen fyldes med en flydende 20 keramisk støbemasse, såsom en vandig suspension af ler eller porcelæn. Den porøse form suger væske fra den flydende keramiske støbemasse, hvorved der langs indersiden 6, 11, 12 af formen aflejres et lag 7 af keramisk masse. Når dette har opnået en ønsket lagtykkelse, hæl-25 des overskud af den flydende støbemasse ud.

Formen 1, 2 adskilles, og den dannede første beholder 7 med i beholderens åbning siddende prop 4 udtages.

Ydersiden 16 af beholderen 7 lakeres med schellak, bortset fra en zone 30 langs beholderens øvre kant. Den 30 således behandlede beholder 7 med i åbningen siddende prop 4 indføres i den på fig. 2 viste støbeform 21,

DK 161814B

7 22, ligeledes af væskesugende materiale. Støbeformen 21, 22 er udstyret med en åbning 3, som er udformet med en styreflade 28, der paser til styrefladen 9 på proppen 4, således at den som kerne fungerende første 5 keramiske beholder 7 er centreret i støbeformen med et mellemrum 20 mellem beholdervæggens overflade 16 og formens inderside 26. Formen anbringes med bunden i vejret, og gennem en åbning 23 i formens bund fyldes formen med flydende keramisk støbemasse. På grund 10 af opsugning af væske i støbeformen aflejres et lag 27 af keramisk masse på indersiden 26 af støbeformen, hvorimod der ikke aflejres noget på den lakerede overflade 16 af den første beholder 7, bortset fra den ula-kerede zone 30.

15 Efter aflejring af en passende lagtykkelse 27 på inder siden af støbeformen 21, 22, hældes hovedparten af den endnu flydende støbemasse ud. I åbningen 23 indsættes nu en porøs prop, og formen vendes. Den resterende mængde af' d'en flydende støbemasse vil lægge sig i bunden 20 af mellemrummet 20, således at der ud for den med prop lukkede åbning 23 vil aflejres et lag støbemasse, så bunden lukkes helt. Formen 21, 22 adskilles, og den dannede dobbeltvæggede beholder henstilles til tørring. Beholderen brændes i en ovn ved normal sintringstempe-25 ratur.

Efter afkøling glaseres beholderen indvendigt og udvendigt og brændes atter i ovn. Under den sidste brænding lukker glasuren alle porer. Forinden er hovedparten af flygtige stoffer og gasser uddrevet fra mellemrum-30 met 20 mellem de to beholdervægge, og efter afkøling vil der i dette mellemrum derfor være et vakuum.

Claims (6)

1. Dobbelt- eller flervægget og foroven åben termobeholder af et keramisk materiale, bestående af to eller flere inden i hinanden beliggende, indbyrdes adskilte, 5 men i det mindste langs kanten (30) af den øvre åbning sammenhængende beholdere (7, 27), kendetegnet ved, at den ydre beholder (27) i en separat støbeproces er støbt uden om den eller de indre beholdere (7) til dannelse af et lukket mellemrum (20) mellem den ydre 10 beholder (27) og den inden for beliggende beholder (7).

2. Termobeholder ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den ydre beholder (27) har en indsnævring med et indvendigt tværmål, som er mindre end det største udvendige tværmål af den indre beholder (7) i et område, 15 der ligger i en større afstand fra åbningen end ind snævringen .

3. Fremgangsmåde til fremstilling af termobeholderen ifølge krav 1-2 ved støbning af en flydende keramisk masse i en med en kerne udstyret væskesugende støbe- 20 form, kendetegnet ved, at kernen består af en første keramisk beholder, der er indsat i formhulrummet, således at den ydre beholder langs kanten af den øvre åbning støbes sammen med den indsatte første keramiske beholder. 1 2 3 4 5 6

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet 2 ved, at den første keramiske beholder før indsætningen 3 i støbeformen imprægneres på ydersiden med et væske- 4 uigennemtrængeligt overtræk, bortset fra det eller de 5 områder, hvor den første keramiske beholder og den ydre 6 beholder skal støbes sammen. DK 161814B 9

5. Oplukkelig støbeform (21, 22) med en indløbsåbning (23) og en i formen indsat kerne (7), beregnet til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 3 eller 4, kendetegnet ved, at formen (21, 22) er udstyret med endnu en åbning (3), der er forsynet med organer 5 (4, 9, 28) til indsætning og centrering af den som kerne fungerende første keramiske beholder (7) i formhulrummet (20).

6. Støbeform ifølge krav 5, kendetegnet ved, at organerne til indsætning og centrering af kernen 10 (7) består af en prop (4), der er forsynet med en sty reflade (9), som passer til en i åbningen (3) udformet styreflade (28).