DK168154B1

DK168154B1 - Packaging unit with a number of folding boxes

Info

Publication number: DK168154B1
Application number: DK448387A
Authority: DK
Inventors: Hans-Joachim Wolfga Bornwasser; Ulrich Reinhold Loss; Gernot Handke
Original assignee: Square D Starkstrom Gmbh
Priority date: 1986-09-18
Filing date: 1987-08-27
Publication date: 1994-02-21
Also published as: AU7840887A; DK448387A; DK448387D0; BR8704797A; NO873912D0; NO873912L; ATE69021T1; NO172883B; CA1299148C; NO172883C

Description

DK 168154 B1DK 168154 B1

Den foreliggende opfindelse angår en emballageenhed af foldeæsker, der er bestemt til at indeholde emballeringsgenstande, især elektrotekniske apparater, ved hvilken et antal af foldeæskerne er placeret tæt ved siden af hinanden, 5 idet endvidere hver foldeæske er foldet ud fra et emne med fire vægdele, med en åben og en lukket endeflade, hvor endvidere den åbne endeflade og to af de tilstødende ydre sidevægdele af foldeæskerne er omgivet af en fælles påklæbet overdækning, der for det første er forsynet med perforatio-10 ner, således at foldeæskerne kan brækkes af enkeltvis eller gruppevis i lukket tilstand, og for det andet har en på langs forløbende perforationsstrimmel i området af en sidevægsrække .The present invention relates to a packaging unit of folding boxes intended to contain packaging articles, in particular electrotechnical apparatus, in which a number of the folding boxes are placed close to each other, each folding box being unfolded from a blank with four wall parts, with an open and a closed end surface, furthermore the open end surface and two of the adjacent outer side wall portions of the folding boxes are surrounded by a common adhesive covering, firstly provided with perforations, so that the folding boxes can be broken off individually or in closed state, and secondly, a longitudinally extending perforation strip in the region of a sidewall row.

I den elektrotekniske industri emballeres de frem-15 stillede apparater altid i en enkelt foldeæske. De således bestykkede foldeæsker sammenfattes derefter i almindelighed i en større eller mindre karton i rækker ved siden af hinanden og over hinanden til en større emballageenhed for at lette lagervedligeholdelsen og transporten, respektive for-20 sendeisen. Hertil kommer, at de enkelte æsker derefter må sorteres, respektive grupperes og tælles, når man på grund af en bestilling skal forberede en forsendelse. Ved det i praksis forekommende store flertal af forskellligartede elektrotekniske apparater forekommer der også ved lagerbe-25 holdningen betydelig vanskeligheder, når de enkelte æsker skal tælles for at konstatere forrådet. Også ved kontrolformål, fx ved mellemhandel, må de enkelte æsker åbnes manuelt og lukkes igen. Endelig er det også hos slutbrugeren omstændeligt at åbne de enkelte æsker manuelt for at kunne udtage 30 de deri indeholdte apparater og vider efor arbejde disse. Disse på grund af emballeringen af enhver emballeringsgenstand betingede omstændelige og tidsrøvende fremstillings- og behandlingsmåder er ikke alene til stede inden for området af de elektrotekniske apparater, men findes også på mange andre 35 tekniske områder ved emballering af daglige brugsartikler.In the electrical engineering industry, the manufactured appliances are always packaged in a single folding box. The thus-folded folding boxes are then generally summarized in a larger or smaller carton in rows next to each other and over one another to a larger packaging unit to facilitate storage maintenance and transport, respectively the shipping ice. In addition, the individual boxes must then be sorted, grouped and counted respectively when ordering a shipment due to an order. In the vast majority of different electrotechnical appliances in practice, considerable difficulties also exist in the inventory when the individual boxes must be counted to ascertain the supply. Also for control purposes, eg in the case of intermediate trading, the individual boxes must be opened manually and closed again. Finally, it is also cumbersome at the end-user to open the individual boxes manually in order to be able to take out the appliances contained therein and continue to work on them. These cumbersome and time-consuming manufacturing and processing modes conditional on the packaging of any packaging item are not only present in the field of electrical engineering, but are also present in many other 35 technical fields in the packaging of everyday utensils.

En til den indledningsvis nævnte emballageenhed svarende enhed er kendt fra DE fremlæggelsesskrift 3 340 918.A unit similar to the packing unit mentioned above is known from DE presenting specification 3 340 918.

Ved foldeæskerne i denne emballageenhed er emnet således ud- 2 DK 168154 B1 formet, at bunden i hver foldeæske er ud i ét med de fire sidevægge. Efter at de fire sidevægge er foldet, kan en flerhed af foldeæsker placeres tæt ved siden af hinanden og således fyldes med emballeringsgenstandene. Til aflukning af 5 de øvre endeflader af foldeæskerne anvendes en fælles i tværsnit U-formet overdækning, som griber ud over de ydre sidevægge af foldeæskerne og fastklæbes på disse. En af fligene på den ϋ-formede overdækning har en ved hjælp af perfo-rationer dannet længdestrimmel eller i længderetningen for-10 løbende perf orationsstrimmel. De enkelte foldeæsker kan valgfrit brækkes af emballagenheden. Til dette formål er der på tværs forløbende perforationer i overdækningen i planerne mellem de enkelte foldeæsker. Til åbning af foldeæskerne må den i længderetningen forløbende perforation brydes op, så-15 ledes at man så kan klappe den øvre del af overdækningen op. Bortset fra, at man i praksis kun kan løsne den langsgående perforation fra den ene eller den anden ende af emballagen-heden, og at det er vanskeligt kun at åbne en af de i midten placerede foldeæsker, har det den ulempe, at forbindelsen 20 mellem æskerne i emballageenheden i alle tilfælde brydes. Derved fremkommer der vanskeligheder ved den tilsluttende ^ lagerhusholdning, fx ved stabling af talrige emballagenheder samt ved den tilsluttende tranport.In the folding boxes in this packaging unit, the workpiece is formed so that the bottom of each folding box is integral with the four side walls. After the four side walls are folded, a plurality of folding boxes can be placed close to one another and thus filled with the packaging objects. For the closure of the upper end surfaces of the folding boxes, a common U-shaped cover is used which intersects the outer side walls of the folding boxes and adheres to them. One of the tabs on the ϋ-shaped cover has a longitudinal or longitudinal perfusion strip formed by means of perforations. The individual folding boxes can optionally be broken by the packaging unit. For this purpose, there are perforating transverse holes in the cover in the plans between the individual folding boxes. To open the folding boxes, the perforation extending longitudinally must be broken up, so that the upper part of the cover can be folded up. Apart from the fact that in practice only the longitudinal perforation can be detached from one or the other end of the packaging unit and that it is difficult to open only one of the folding boxes in the middle, it has the disadvantage that the connection 20 between the boxes in the packaging unit are broken in all cases. Thereby, difficulties arise in the connecting warehouse, for example in the stacking of numerous packaging units and in the connecting transport.

På baggrund af dette er det opgaven i henhold til op-25 findelsen at tilvejbringe en emballageenhed, ved hvilken man under bibeholdelse af fordelene ved en enkel lagerhusholdning og en sikker transport valgfrit kan åbne de enkelte foldeæsker og lukke dem igen uden at bryde forbindelsen mellem æskerne i emballageenheden.In view of this, it is the task of the invention to provide a packaging unit in which, while retaining the advantages of a simple warehouse keeping and safe transportation, the individual folding boxes can be opened and closed again without breaking the connection between the boxes. in the packaging unit.

30 Den stillede opgave løses i henhold til opfindelsen ved, at de åbne endeflader ved hjælp af overdækningen danner bund i foldeæskerne, og at de lukkede endeflader består af med tilhørende indstiksflige forsynede låg, der lader sig åbne og lukke enkeltvis.The present task is solved according to the invention in that the open end surfaces by means of the cover form the bottom of the folding boxes and that the closed end surfaces consist of associated insert tabs which can be opened and closed individually.

35 På denne måde opnås den væsentlige fordel, at enhver af de enkelte foldeæsker i emballageenheden valgfrit kan åbnes fx til kontrolformål. Man kan så udtage den pågældende emballeringsgenstand og eventuelt igen anbringe den i folde- 3 DK 168154 B1 æsken, som igen kan lukkes, sådanne kontrolleringer er ofte nødvendige både hos producenten, hos mellemhandleren og hos slutbrugeren. Af disse årsager er det vigtigt, at emballageenheden som sådan forliver stabil og ubeskadiget.35 In this way, the essential advantage is obtained that any of the individual folding boxes in the packaging unit can be opened, for example, for control purposes. You can then remove the packaging item in question and possibly re-place it in the folding box, which in turn can be closed, such checks are often necessary both at the manufacturer, at the intermediary and at the end user. For these reasons, it is important that the packaging unit as such remains stable and undamaged.

5 Fordelagtige udformninger fremgår af underkravene.5 Advantageous designs are stated in the subclaims.

På tegningen er der skematisk vist et udførelseseksempel på en emballageenhed ifølge opfindelsen. På tegningen viser:In the drawing, an exemplary embodiment of a packaging unit according to the invention is schematically shown. In the drawing:

Fig. l en perspektivisk afbildning af et emne til en 10 foldeæske, fig. 2 en perspektivisk afbildning af en foldeæske i en mellemstilling under foldeprocessen, fig. 3 en perspektivisk afbildning af en foldeæske med delvis åbent låg og opefter vendt åben bund, 15 fig. 4 en perspektivisk afbildning af en række folde æsker med en overdækning inden anbringelsen på foldeæskerne, fig. 5 en afbildning fra enden af en række foldeæsker og en overdækning i en mellemstilling inden sammenføjningen, fig. 6 en afbildning fra enden svarende til fig. 5, 20 men efter sammenføjningerne af foldeæsker og overdækning, fig. 7 en perspektivisk afbildning af en emballageenhed, ved hvilken længdestrimmelen delvis er afrevet og en del af foldeæskerne vist åbne, og fig. 8 en perspektivisk afbildning til anskueliggø-25 relse af afbrækningsprocessen af de enkelte foldeæsker fra emballageenheden.FIG. 1 is a perspective view of an item for a folding box; FIG. 2 is a perspective view of a folding box in an intermediate position during the folding process; FIG. 3 is a perspective view of a folding box with partially open lid and upwards open bottom, FIG. 4 is a perspective view of a series of folding boxes with a cover before being placed on the folding boxes; FIG. 5 is a view from the end of a series of folding boxes and an overlay in an intermediate position prior to joining; FIG. 6 is an end view similar to FIG. 5, 20 but following the folds of folding boxes and cover, FIG. 7 is a perspective view of a packaging unit in which the length strip is partially torn off and part of the folding boxes shown open, and FIG. 8 is a perspective view for illustrating the breaking down process of the individual folding boxes from the packaging unit.

Fig. 1 viser i perspektiv et emne 1 til en foldeæske, der fortrinsvis er udstanset af pap eller ved større dimensioner af karton eller eventuelt af en formstofbane eller et 30 andet egnet banemateriale. Materialevalget gælder også for emnet til den i det følgende beskrevne overdækning 22. Emnet 1 har fire vægddele 2, 3, 4 og 5, samt et låg 9. Ud i ét med låget er der udformet en indstiksflig 10. Ved enderne af foldelinien 18 mellem låget og indstiksfligen 10 er der små 35 indskæringer 19, 20. Endvidere er der på de to vægdele 3 og 5, som støder op til vægdelen 2 af låget 9, udformet låseflige 7 og 8. Endelig er der på vægdelen 2 udformet en kantflig 6, således at de efter foldning af foldeæsken 21 4 DK 168154 B1 (fig. 3) tilstødende kanter af emnet 1 ved hjælp af denne kantflig 6 kan forbindes med hinanden ved klæbning, således som det er vist på fig. 3 og 4. Dette emne 1 med de ovenfor beskrevne dele kan fremstilles i en enkelt 5 stanseproces. Mellem de enkelte dele er der anbragt de med punkteringer viste foldelinier 11-18, som fortrinsvis fremstilles samtidig med stanseprocessen, men som eventuelt også kan fremstilles i en efterfølgende separat arbejdsproces ved en ringe indpresning af kanterne af et presseværktøj eller ved 10 hjælp af riller, for at opnå en nøjagtig foldning af foldeæsken. Foldningen kan ske fuldautomatisk. Det samme gælder også påføringen af et klæbestof til klæbning af kantfligen 6.FIG. 1 shows in perspective a blank 1 for a folding box, which is preferably punched out of cardboard or at larger dimensions of cardboard or, optionally, of a plastic web or other suitable web material. The material selection also applies to the workpiece for the cover described below. The workpiece 1 has four wall parts 2, 3, 4 and 5, as well as a lid 9. An insertion tab 10 is formed in combination with the lid at the ends of the fold line 18 between the lid and the insert tab 10 there are small notches 35, 19, 20. Furthermore, on the two wall parts 3 and 5, adjacent to the wall part 2 of the lid 9, lock tabs 7 and 8. Finally, an edge tab 6 is formed on the wall part 2. so that after folding the folding box 21, the adjacent edges of the blank 1 can be connected to each other by means of this edge tab 6 by adhesive, as shown in FIG. 3 and 4. This blank 1 with the parts described above can be made in a single punching process. Between the individual parts are arranged the fold lines 11-18, which are preferably produced simultaneously with the punching process, but which may also be produced in a subsequent separate working process by a slight pressing of the edges of a pressing tool or by means of grooves, to obtain an accurate folding of the folding box. The folding can be fully automatic. The same also applies to the application of an adhesive for adhesive edge tab 6.

Af væsentlig betydning for den inden for rammerne af opfindelsen fremstillede foldeæske er at foldeæsken som sådan 15 ikke har nogen bund, dvs. at bunden i begyndelsen forbliver åben.Of significant importance to the folding box manufactured within the scope of the invention is that the folding box as such has no bottom, i.e. that the bottom remains open at the beginning.

Fig. 3' viser i perspektiv en foldeæske, idet det nederst placerede låg 9 med låglaske 10 er indtegnet i en delvis åben stilling. Forud for videreforarbejdningen lukkes låget imid-20 lertid indstiksfligen. Derpå placeres.de således forberedte foldeæsker 21 hensigtsmæssigt med åben bund opefter på række løst efter hinanden, hvilket også kan ske fuldautomatisk.FIG. 3 'is a perspective view of a folding box, the bottom lid 9 having lid lid 10 being plotted in a partially open position. However, prior to further processing, the lid closes the insertion tab. The folded boxes 21 thus prepared are then conveniently placed with open bottom upwards in a row loosely in succession, which can also be fully automatic.

Det har vist sig at være særligt fordelagtigt at sammenfatte ti foldeæsker 21 til en emballageenhed.It has been found particularly advantageous to summarize ten folding boxes 21 into a packaging unit.

25 Som fig. 4-6 anskueliggør omgives de åbne bunde og de to tilstødende ydre sidevægge 3 og 5 på foldeæskerne af en fælles overdækning 22. Denne overdækning 22 består af et rektangulært emne, som ved de på fig. 4 synlige kanter er forsynet med foldelinier svarende til fig. 1, således at emnet 30 kan foldes til et profil med U-formet tværsnit, således som det er vist på fig. 4. Det U-formede profil har en bunddel 23, som svarer til det samlede areal af de åbne bunde af de ved siden af hinanden placerede foldeæsker 21. Ved de to langsgående kanter (foldelinierne) af bunddelen 23 er der sidedele 35 24,25, som fortrinsvis overdækker de ydre sidevægge 3 og 5 på foldeæskerne med hele deres areal. Overdækningen er forsynet med perforationer 26,27 og 28, der kan være fremstillet samtidigt med stanseprocessen. Disse perforationer 26,27 og 28 DK 168154 B1 5 * ligger i planer, der altid svarer til mellemplanerne mellem to tilstødende foldeæsker og nærmere bestemt således, at foldeæskerne 21, som det skal forklares nærmere i det følgende, kan brækkes af enkeltvis eller gruppevis i lukket tilstand 5 fra emballageenheden.As FIG. 4-6 illustrate the open bottoms and the two adjacent outer side walls 3 and 5 of the folding boxes are surrounded by a common cover 22. This cover 22 consists of a rectangular blank which, as shown in FIG. 4 visible edges are provided with fold lines similar to FIG. 1, so that the blank 30 can be folded into a profile with a U-shaped cross-section, as shown in FIG. 4. The U-shaped profile has a bottom portion 23 which corresponds to the total area of the open bottoms of the adjacent folding boxes 21. At the two longitudinal edges (the fold lines) of the bottom portion 23, there are side parts 35 24.25 which preferably covers the outer side walls 3 and 5 of the folding boxes with their entire area. The overlay is provided with perforations 26,27 and 28 which may be manufactured simultaneously with the punching process. These perforations 26,27 and 28 DK 168154 B1 5 * lie in planes which always correspond to the intermediate planes between two adjacent folding boxes and more specifically so that the folding boxes 21, as will be explained in more detail below, can be broken apart individually or in groups. closed state 5 from the packaging unit.

En særlig fordelagtig udformning af emballageenheden ifølge opfindelsen består i, at der på en sidedel 24 af overdækningen 22 er en længdestrimmel 29, der forløber hen over alle foldeæsker 21 i emballageenheden. Længdestrimmelen 2% 10 opstår ved perforationer 30 og 31 på begge sider af denne, hvilke perforationer fortrinsvis er udformet som kantperfora-tioner, således som fig. 4,7 og 8 tydeligt anskueliggør. Disse perforationer 30 og 31 kan ligesom perforationerne 26-28 fremstilles samtidigt med udstansningen af emnet til overdækningen. 15 For ud af de løst ved siden af hinanden placerede folde æsker ifølge fig. 4 at fremskaffe en emballageenhed må den fælles overdækning 22 forbindes med alle foldeæskerne i emballageenheden. Dette sker hensigtsmæssigt ved hjælp af klæbestoflag 32 og 33, der ifølge fig. 5 og 6 er placeret mellem side-20 delene 24 og 25 af overdækningen 22 på den ene side og de ydre sidevægge 3,5 på foldeæsken 21. Herved er klæbestof laget 32 mellem den ene sidedel 25 af overdækningen og den tilstødende sidevæg 5 på foldeæsken 21 anbragt på hele fladen, medens der mellem den anden sidedel 24 og sidevæggen 3 kun er påført 25 et klæbestoflag 33 i området mellem længdestrimmelen 29 og yderkanten af denne sidedel 24. Således at sidedelsstrimmelen 34 (fig. 5) af sidedelen 24 forbliver uden klæbestof lag, således at fremfor alt også den beskrevne længdestrimmel 29 med taridperforationerne 30 og 31 ikke fastklæbes. Fortrinsvis er 30 længdestrimmelen 29 anbragt forskudt i sidedelen 24 af overdækningen 22 på en sådan måde i henhold til fig. 7, at der mellem længdestrimmelen 29 og bunddelen 23 forbliver en smal kantdel 35.A particularly advantageous design of the packaging unit according to the invention consists in that on a side part 24 of the cover 22 there is a longitudinal strip 29 extending over all folding boxes 21 in the packaging unit. The length strip 2% 10 occurs at perforations 30 and 31 on both sides thereof, which perforations are preferably formed as edge perforations, such as FIG. 4.7 and 8 clearly show. These perforations 30 and 31, like the perforations 26-28, can be produced simultaneously with the punching of the blank to the cover. 15 For out of the loosely placed folding boxes according to FIG. 4 to provide a packaging unit, the common cover 22 must be connected to all the folding boxes in the packaging unit. This is conveniently done by means of adhesive layers 32 and 33, which according to FIG. 5 and 6 are located between the side 20 portions 24 and 25 of the cover 22 on one side and the outer sidewalls 3.5 of the folding box 21. Hereby the adhesive layer 32 is between one side portion 25 of the cover and the adjacent side wall 5 of the folding box. 21 is applied to the entire surface, while between the second side portion 24 and the side wall 3 only an adhesive layer 33 is applied in the region between the longitudinal strip 29 and the outer edge of this side portion 24. Thus, the side portion strip 34 (Fig. 5) of the side portion 24 remains without adhesive. layers so that, above all, also the length strip 29 described with the taride perforations 30 and 31 is not adhered. Preferably, the longitudinal strip 29 is disposed offset in the side portion 24 of the cover 22 in such a manner according to FIG. 7, that a narrow edge portion 35 remains between the length strip 29 and the bottom portion 23.

De ovenfor beskrevne perforationer 26-28 og 30,31 kan 35 være udformet som hulrækker. Fortrinsvis er disse perforationer dog ridsede eller opslidsede og nærmere bestemt således, at emballageenheden 36 trods de i foldeæskerne indeholdte embal- 6 DK 168154 B1 leringsgenstande ved normal håndtering ikke brækkes over eller åbner sig stedvis på uønsket måde.The perforations 26-28 and 30,31 described above may be formed as hollow rows. Preferably, however, these perforations are scratched or slotted and, more specifically, such that the packaging unit 36, despite the packaging boxes contained in the folding boxes, is not broken or opened in an undesirable manner during normal handling.

Som det allerede er gjort forståeligt i den ovenstående beskrivelse, sker fremstillingen af en emballageenhed i det 5 væsentlige på den måde, at der først fremstilles emner til foldeæskerne og emner til overdækningen med foldelinier og med perforationer. Derefter sker foldningen af foldeæskerne og placeringen af de løse foldeæsker på række ved siden af hinanden. Overdækningen foldes så ligeledes og forsynes fortrins-10 vis med de beskrevne klæbes tof lag, anbringes på foldeæskerne og forbindes endelig med disse til en emballageenhed. Inden overdækningen anbringes, er det fordelagtigt at fylde de enkelte foldeæsker med emballeringsgenstandene og nærmere bestemt på den måde, at foldeæskerne opstilles med låget nedefter og 15 med de åbne bunde opefter. Emballeringsgenstandene kan så hensigtsmæssigt anbringes fuldautomatisk gennem den åbne bund af foldeæskerne. Så snart overdækningen er anbragt, er alle foldeæsker fuldstændig lukkede.As has already been made understandable in the foregoing description, the manufacture of a packaging unit is substantially effected in that first items are made for the folding boxes and items for the cover with fold lines and with perforations. Then the folding of the folding boxes and the placement of the loose folding boxes occur in a row next to each other. The cover is then also folded and preferably provided with the two layers of adhesive described, placed on the folding boxes and finally connected with these to a packaging unit. Before placing the cover, it is advantageous to fill the individual folding boxes with the packaging objects and more particularly in the way that the folding boxes are arranged with the lid down and 15 with the open bottoms upwards. Conveniently, the packaging articles can be placed fully automatically through the open bottom of the folding boxes. As soon as the cover is placed, all folding boxes are completely closed.

Den beskrevne emballageenhed byder på en række fordele.The described packaging unit offers a number of advantages.

20 Først og fremmest lader den sig håndtere væsentligt lettere sammenlignet med enkelte foldeæsker. Dette er allerede beskrevet indledningsvist. Man kan nu valgfrit afbrække en enkelt foldeæske fra emballageenheden 36, idet de på tværs løbende perforeringer 26-28 i overdækningen brækkes over. Foldeæsken er i 25 denne tilstand stadig lukket på alle sider, men kan åbnes ved åbning af låget 9 og lågfligene 7,8 for at udtage emballeringsgenstanden. I stedet for dette kan man imidlertid også afbrække en endnu sammenhængende gruppe af foldeæsker fra emballageenheden. Endvidere består der mulighed for, især ved kontrol-30 formål, men imidlertid også når det kommer an derpå., at den samlede emballageenhed kan åbnes hurtigt, fx ved slutbrugeren, som videreforarbejder emballeringsgenstandene, fx elektrotekniske apparater, ved helt eller delvis at adskille længdestrimmelen 29 ved hjælp af perforeringen 30,31, som det er vist på 35 fig. 7. I dette tilfælde frigøres bunddelen 23 med kantdelen 35 og kan klappes opefter og nærmere bestemt under ét, når perforeringen 27 ikke rives op eller også enkeltvis, når man 7 DK 168154 B1 skiller bunddelene 23 ved åbning af perforeringen 27 (fig. 7). Når man trækker længdestrimmelen fuldstændig af, bliver emballageenheden bibeholdt som sådan, fordi de resterende sidedele 24 og 25 endnu sammenholder foldeæskerne. Når der ved afriv-5 ning af længdestrimmelen 29 kun skal opnås en kontrol med den samlede emballageenhed, kan man igen lukke kantdelen 35 på bunddelen 23 på samme måde som med låget ved hjælp af ind-stikslasken 10.20 First of all, it is much easier to handle compared to individual folding boxes. This is already described initially. One can now optionally break a single folding box from the packaging unit 36, breaking over the transverse perforations 26-28 in the cover. In this condition, the folding box is still closed on all sides, but can be opened by opening the lid 9 and the lid tabs 7,8 to remove the packaging object. Instead of this, however, a still coherent group of folding boxes can be detached from the packaging unit. Furthermore, it is possible, especially for control purposes, but also when it comes to the fact that the entire packaging unit can be opened quickly, for example by the end user, who further processes the packaging objects, eg electrical appliances, by completely or partially separating the length strip. 29 by means of the perforation 30,31, as shown in FIG. 7. In this case, the bottom part 23 is released with the edge part 35 and can be folded upwards and more particularly when the perforation 27 is not torn up or also individually when the bottom parts 23 are separated by opening the perforation 27 (Fig. 7). . When the length strip is completely pulled off, the packaging unit is maintained as such because the remaining side parts 24 and 25 still hold the folding boxes together. When only the overall packaging unit has to be checked by tearing off the length strip 29, the edge part 35 of the bottom part 23 can again be closed in the same way as with the lid by means of the insert slab 10.

10 15 20 25 30 3510 15 20 25 30 35

Claims

8 DK 168154 B1

A packaging unit of folding boxes (21) intended to contain packaging articles, in particular electrotechnical apparatus, in which a number of the folding boxes (21) are located close to each other, furthermore each folding box (21) is unfolded from a blank (1) having four wall portions (1,2,3,4), with an open and a closed end surface, further comprising the open end surface and two of the adjacent outer side wall portions (3,5) of the folding boxes (21) ) is surrounded by a common adhesive cover (22), firstly provided with perforations (26,27,28), so that the folding boxes can be broken off individually or in groups in the closed state, and secondly a longitudinally extending perforation strip (29) in the region of a sidewall row (3), characterized in that the open end faces form the bottom of the folding boxes (21) by means of the cover and the closed end faces are provided with insert tabs (10). lid (9), which can be opened and closed individually p.

Packaging unit according to claim 1, characterized in that the perf ormation strip (29) is disposed in a side part (24) of the cover (22) in such a way from the center that between the perf ormation strip (29) and the bottom part (23) a narrow edge portion (35) is formed of the cover (22).

Packaging unit according to claim 1 or 2, characterized in that the perforation strips (29) are completely or partly peelable by means of double-sided perforations (30,31) in such a way that the bottom parts (23) of the cover (22) ) in the torn area are foldable from the folding boxes (21).

Packaging unit according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the perforations (30, 31) are formed as tooth perforations.

Packaging unit according to any one of claims 1-4, characterized in that at the end of the fold line between the lid (9) and the insertion tab (10) there are notches 9 DK 168154 B1 (19,20).

Packaging unit according to any one of claims 1-5, characterized in that slats (9) are formed on the two wall parts (3,5) adjacent to the wall part (2) with the lid (9). 7.8).

Packaging unit according to any one of claims 1-6, characterized in that after the folding of the folding box (21), the adjacent edges of the blank (1) are connected to each other by means of an adhesive edge tab (6).

Packaging unit according to any one of claims 1-7, characterized by comprising 10 loosely arranged next to each other folding boxes (21). 15