[go: up one dir, main page]

DK166735B1 - Fremgangsmaade til elektrolytisk genvinding af bly fra blyaffald - Google Patents

Fremgangsmaade til elektrolytisk genvinding af bly fra blyaffald Download PDF

Info

Publication number
DK166735B1
DK166735B1 DK564386A DK564386A DK166735B1 DK 166735 B1 DK166735 B1 DK 166735B1 DK 564386 A DK564386 A DK 564386A DK 564386 A DK564386 A DK 564386A DK 166735 B1 DK166735 B1 DK 166735B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
lead
electrolyte
concentration
acid
anode
Prior art date
Application number
DK564386A
Other languages
English (en)
Other versions
DK564386A (da
DK564386D0 (da
Inventor
Alfred F Felgendreger
Ashley D Nevers
William J Tuszynski
Original Assignee
Atochem North America
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atochem North America filed Critical Atochem North America
Publication of DK564386D0 publication Critical patent/DK564386D0/da
Publication of DK564386A publication Critical patent/DK564386A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK166735B1 publication Critical patent/DK166735B1/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C1/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
    • C25C1/18Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of lead
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84Recycling of batteries or fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

i DK 166735 B1
Opfindelsen angår genvinding af bly fra blyholdigt affald, fortrinsvis bly fra brugte blyakkumulatorer.
Anvendelsen af en organisk sulfonsyre som elektrolyt i en 5 elektrodeudfældningsproces til plettering af bly er kendt fra^LUSA patent nr. 2 525 942. Imidlertid udnytter de kendte processer forholdsvis høje koncentrationer af blysalte (over 10 vægt-%) i elektrolytopløsningen, hvilket sædvanligvis fremstilles ved først at opløse blyalkansul-10 fonat i den vandige elektrolyt op til mætning af saltet i badet. Den høje koncentration af blysalt i elektrolytten er i litteraturen anført at være væsentlig, fordi pladens kvalitet, om end det er nødvendigt at anvende en betragtelig strømtæthed i pletteringsprocessen, lider stærkt, 15 hvis metalaflejringen finder sted under betingelser, hvor elektrodereaktionen endog er delvis masse-overførselsstyret (se Pletcher, Derek "Industrial Electrochemistry", 1984, Chapman and Hall, London, pp. 181, 183), som det kan forekomme ved lav blykoncentration. Tilmed begunsti-20 ger de høje koncentrationer af blysalte i pletteringsprocessen en høj strømvirkningsgrad, fordi forholdet mellem blyion og hydrogenion i opløsning har tilbøjelighed til at undertrykke hydrogenfrigørelse ved katoden.
25 Processer til genvinding af bly fra brugte blyakkumulatorer er kendt, se USA patenterne nr. 3 985 630, nr.
4 098 658 og nr. 4 460 442. Denne kendte teknik angiver anvendelsen af elektrolytopløsninger omfattende f.eks. sulfaminsyre, eddikesyre, fluorborsyre, fluorkiselsyre, 30 perchlorater, cyanider, nitrater, oxalater og pyrophos-phater. Hver af disse syrematerialer udviser visse problemer, som gør udskiftning deraf i elektrolytopløsninger i det mindste ønskeligt. F.eks. hydrolyserer sulfaminsyre under sure betingelser til ammoniumbisulfat. Sulfat ud-35 fælder bly som blysulfat, idet det derved sænker blygenvinding, gør elektrolytfiltrering nødvendig og frembringer et giftigt affaldsstof (blysulfat). Fluorborsyre kan 2 DK 166735 B1 ikke udtømmes i mange kommunale spildevandssystemer som følge af restriktioner over for fluor- og borudtømninger. Eddikesyres blysalt er stærkt opløseligt, men eddikesyre er en svag syre med ringe ledningsevne ved høje koncen-5 trationer, hvilket fører til meget stort effektforbrug. Tlugrkiselsyre er et giftigt stof, som ikke kan udtømmes til omgivelserne. Andre af de tidligere nævnte syrematerialer, som foreslås som elektrolytter for blygenvinding, har lignende ulemper og kan tilmed være eksplosive, 10 brændbare og/eller tilbøjelige til at fremme slamdannelse og danne vanskeligt nedbrydelige blyforbindelser. Forbindelsestilbøjeligheden ved nogle af disse sure materialer gør det vanskeligt i tilstrækkelig grad at nedsætte blyindholdet i elektrolytopløsningen, hvori de benyttes til 15 at undgå, at den klassificeres som farligt affald.
Den foreliggende opfindelse er en fremgangsmåde til elek-trolytisk genvinding af blyaffald, hvilken fremgangsmåde omfatter anvendelsen af en vandig opløsning af al- 20 kansulfonsyre som elektrolytten ved en koncentration fra 15 op til 70 vægt-% af elektrolytten, affaldsbly som anoden og et elektroledende materiale som katoden, idet der påføres en elektromotorisk kraft over elektrolytten imellem de i denne neddyppede elektroder for at tilvejebringe 25 en stabil koncentrationstilstand af blysalt i elektrolytten, som ligger fra 0,2 til 7,5% af elektrolytopløsningens vægt, og ved at fortsætte den elektrolytiske proces til at opbruge anoden og genvinde bly ved katoden.
30 Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med henvisning til tegningen, hvorpå fig. 1 og 2 viser grafiske afbildninger af afsatte målepunkter, som repræsenterer strømtæthed (ampere pr. kvadratmeter) og strømvirkningsgrad (%) ved en række tilførte spændinger i elektro-35 lytiske blygenvindingssystemer, som senere beskrevet i eksemplerne 2 og 3. Datapunkter i de grafiske afbildninger repræsenterer middelværdierne af flere forløb under DK 16673S B1 3 hvert sæt forsøgstilstande for eksemplerne og rette linier blev anvendt ved anvendelse af den standardiserede lineære mindst-kvadratiske procedure. Standardafvigelser beregnet fra de samlede uoverensstemmelser for 25 obser- 5 vationer for både methansulfonsyre (MSA) og fluorborsyre 2 vari..+ 39 A/m og + 30% for henholdsvis strømtæthed og strømvirkningsgrad. Fig. 1 sammenligner strømtæthed og strømvirkningsgrad for et 25 vægt-% vandigt methansulfon-syreelektrolytsystem med et 30 vægt-% vandigt fluorborsy-10 reelektrolytsystem. Fig. 2 sammenligner strømtætheden og strømvirkningsgraden for et 25 vægt-% vandigt methansul-fonsyreelektrolytsystem med et 50 vægt-% vandigt fluor-borsyreelektrolyssystem.
15 Opfindelsen beskrives ved en hydrometallurgisk proces til genvinding af bly fra blyholdigt affald, fortrinsvis fra brugte blyakkumulatorer. Processen omfatter en vandig opløsning af en eller en blanding af alkansulfonsyrer med kulkædelængder fra 1 til 4 som elektrolytten. Sådanne 20 sulfonsyrer omfatter f.eks. methansulfonsyre, ethansul-fonsyre, propansulfonsyre, isopropansulfonsyre, butansul-fonsyre og isobutansulfonsyre. Den foretrukne sulfonsyre er methansulfonsyre (MSA) på grund af dens tilgængelighed, lave molekylvægt, høje naturlige opløselighed i vand 25 og dens blysalts høje vandopløselighed. Sulfonsyren anvendes ved en koncentration på 15 op til 70 vægt-% af elektrolytopløsningen. Fortrinsvis anvendes sulfonsyren i elektrolytopløsningen ved en koncentration fra 20 til 40%, og især ved omkring 25% (275 g pr. liter).
30
Den på det elektrolytiske system påførte elektromotoriske kraft er en jævnspænding fra omkring 1 til omkring 6 volt, hvilket medfører en stabil koncentrationstilstand af blysalt i elektrolytbadet fra 0,2 til 7,5 vægt-% af 35 elektrolytsaltopløsningen. Den optimale spænding til mak simal stømvirkningsgrad i denne proces ligger fra 1 til 3 volt med anvendelsen af vandig methansulfonsyre som elek- 4 DK 166735 B1 trolytten.
I almindelighed er effektforbruget, for en given elektro-lytsyrekoncentration i et elektrokemisk system, mindst 5 mulig (optimeret), når ledningsevnen er størst mulig, og dette finder sted, når koncentrationen af opløst bly er «Λ— maksimal. Imidlertid er koncentrationen af opløst bly i elektrolytten ved denne og lignende blygenvindingsprocesser ikke en uafhængig variabel; den vil afhænge af elek-10 trolytkoncentration, valg af elektrolyt og driftspænding.
"Stabil-tilstand” som benyttes her i beskrivelsen betyder koncentrationen af blysalte i elektrolytten, når opløsningshastigheden af blyet fra anoden er lig med udfældningshastigheden af blymetal på katoden i et system, som 15 fungerer ved en bestemt påtrykt spænding og elektrolytkoncentration. Den stabile koncentrationstilstand (og hermed effektvirkningsgraden) kan forøges op til det punkt, hvor bly af ringe kvalitet udfældes eller de øverste driftsgrænser for udstyret nås.
20
Anoden til fremgangsmåden ifølge opfindelsen er blyaffald af en hvilken som helst ønsket form, som kan indeholde op til 20% andre metaller incl. f.eks. antimon, kobber, tin, titan, calcium og arsen. I en mere foretrukket udførel-25 sesform er affaldsblyanoden elektroden eller elektroderne i blyakkumulatorer og i den mest foretrukne udførelsesform mindst en samlet eller delvis samlet blyakkumulator omfattende en række elektronisk forbundne positive og negative par af blyholdige elektroder som angivet i USA pa-30 tenterne nr. 3 985 630 og nr. 4 098 658. Blandt disse to patent skrifter henvises især til den del af USA patentet nr. 3 985 630, som begynder spalte 4, linie 15 og fortsætter gennem spalte 6 til linie 48, og den del af USA patentet nr. 4 098 658, som begynder spalte 5, linie 37 35 og fortsætter gennem spalte 7.
5 DK 166735 B1
Katoden, der anvendes ifølge den foreliggende opfindelse, kan være et hvilket som helst elektroledende materiale af enhver ønsket form, som er i det væsentlige uopløseligt i elektrolytten under processens betingelser. Typiske kato-5 dematerialer er bly og grafit, fortrinsvis fremstillet i én jalan form.
Temperaturen, ved hvilken processen foregår, er ikke kritisk. Fortrinsvis udføres processen ved omgivelsestempe-10 ratur, selv om temperaturen som følge af en moderat var-mefrembringelse under processen kan stige. Temperaturerne overstiger sædvanligvis ikke 40-50 °C og ydre køling er normalt ikke nødvendig.
15 Den elektrolytiske celle, der anvendes ifølge denne opfindelse, omfatter en beholder af en passende størrelse og form, i hvilken den elektrolytiske proces kan foregå på den ønskede måde. Materialet, hvoraf beholderen er fremstillet, kan være ikke-elektrisk ledende eller elek-20 trisk ledende, hvis den er rigtigt isoleret, således som det er velkendt.
Koncentrationen af blyioner (opløst blysalt) i elektroly topløsningen bestemmes ved den kemiske sammensætning af 25 elektrolytten (syretype og dens koncentration i opløsningen) og den på det elektrolytiske system påførte spænding. Således vil f.eks. anvendelsen af methansulfonsyre ved en koncentration på 25% og en påført jævnspænding på 3,5 volt frembringe en stabil koncentrationstilstand af 30 bly i det elektrolytiske bad på omkring 1,26% (se tabel 1). Ved en bestemt spænding er badets ledningsevne og dermed prisen for effekten delvis bestemt af koncentrationen af blyioner i badet. Forsøg har vist, at for en given spænding opnås en højere stabil koncentration af 35 blyioner med en 25 vægt-% vandig MSA elektrolytopløsning end med en 50 vægt-% vandig fluorborsyre (HBF^) elektrolytopløsning (en tidligere foretrukket elektrolyt til 6 DK 166735 B1 genvinding af bly fra blyaffald), når anoderne af blyaffald under iøvrigt ens betingelser blev udsat for spændinger i området fra 1 til 5 vol. Ved disse stabile bly-ionkoncentrationstilstande, som opnås med en MSA elektro-5 lytopløsning, nærmer strømtætheder i MSA systemet sig uventet eller er lig med strømtætheder i HBF^ systemet ved spændinger imellem 1 og 5 volt til trods for den kendte højere ledningsevne ved vandig HBF^ i forhold til vandig MSA (se fig. 2). Eftersom prisen for MSA (baseret 10 på 100 vægt-%) er mindre end prisen for HBF^ opnås ved . den alkansulfonsyrebaserede proces ifølge opfindelsen en væsentlig besparelse af råmaterialer, både i kraft af den lavere pris pr. vægtenhed og ved anvendelsen af en lavere foretrukket koncentration i forhold til den nu foretrukne 15 elektrolytsyre til genvinding af bly fra blyaffald. En vigtig yderligere fordel ved de lavere alkansulfonsyre-elektrolytopløsninger i forhold til de tidligere kendte elektrolytopløsninger til blygenvinding er den lethed, hvormed den brugte sulfonsyreelektrolyt kan bringes af 20 vejen. Blyionkoncentrationen af den alkansulfoniske syreelektrolyt kan reduceres til godt under en del pr. million (ppm) ved ganske enkelt at justere pH til 8-9. Den lavere alkansulfonsyre kan efter neutralisering let fjernes uden at forårsage væsentlig miljøforurening.
25
Strømtæthederne, som angives i de følgende eksempler, blev bestemt ved måling af strømmen med et amperemeter og resultatet i gennemsnit over forløbet af et forsøg blev delt med katodens overfladeareal. Strømvirkningsgraderne 30 blev beregnet ud fra gennemsnitsstrømmen i ampere (C), tiden (varigheden i sekunder (T) af udfældningsprocessen) og mængden i g (W) af bly genvundet ved katoden ved anvendelse af.følgende ligning: 35 W x 96,500 x 100
Strømvirkningsgrad (%) = - C x T x 103,6
LMV 100/09 D I
7 EKSEMPEL 1
For at opnå en sammenligning mellem den stabile koncentrationstilstand af blysalt for MSA (methansulfonsyre) og 5 HBF^ (fluorborsyre) elektrolytter ved genvindingen af bly 'fra^blyaffald blev der udført en elektrolytisk genvinding ved anvendelse af blyaffald som anoden, blyfolie som katoden, en spænding på 3,5 volt og en vandig elektrolyt indeholdende 25% MSA på basis af den elektrolytiske op-10 løsning. Strømtætheden var 185 ampere pr. kvadratmeter og strømvirkningsgraden var 87%. En anden elektrolytisk genvinding blev udført ved anvendelse af samme system og betingelser med undtagelse af, at elektrolytten var en vandig opløsning indeholdende 50% HBF^ baseret på opløsnin-15 gens vægt. I dette system var strømtætheden 165 ampere pr. kvadratmeter, og strømvirkningsgraden 70%. De ovenfor angivne strømtætheder og strømvirkningsgrader blev opnået af data fra et enkelt forsøg. Følgende tabel viser bly-ionkoncentrationen (vægt-%) i elektrolytten over et tids-20 turn på 3600 sekunder.
TABEL 1 TID (SEC.) 25% MSA 50% 0BF4 25 60 0,049 0,069 120 0,105 0,109 600 0,518 0,382 900 0,738 0,476 30 1200 0,933 0,522 r----------η 1800 I 1,24 I 0,604 I 1-1 2400 I 1,27 0,798 | 35 3000 I 1,26 0,723 | 3600 I 1,23 0,744 |
L____________________J
8 DK 166735 B1 I ovennævnte tabel repræsenterer koncentrationerne, som er omsluttet af den punkterede linie, de stabile koncentrationstilstande, som dannes i ethvert system, når det udsættes for samme driftsbetingelser med undtagelse af 5 elektrolytten og dens koncentration. Uventet udviste 25% MSAf_systemet en strømtæthed ved dets højere stabile koncentrationstilstand, hvilken tæthed i det væsentlige er lig med strømtætheden i det 50% HBF^ elektrolytsystem ved dets lavere stabile koncentrationstilstand.
10 EKSEMPEL 2
En blyanode fra en kasseret og genladet motorcykelakkumulator omfattende en blød blypasta understøttet på et 15 hårdt blygitter blev elektrolyseret i et bad indeholdende en 25 vægt-% vandig opløsning af MSA med anvendelse af blyfolie til katoden. Elektrodearealerne var i begyndelsen hver omkring 25 kvadratcentimeter og afstanden mellem de nedsænkede elektroder var 12 cm. Badet blev omrørt ved 20 anvendelse af en magnetisk omrører. I den samme proces som ovenfor angivet blev hydrometallurgisk blygenvinding udført med den undtagelse, at en 30 vægt-% vandig opløsning af HBF^ blev anvendt i stedet for MSA elektrolytopløsningen på 25%. For hver procedure blev katodestrømtæt-25 heden og katodestrømvirkningsgraden målt som en funktion af den påførte spænding, og de målte data blev afsat i tegningens fig. 1. Disse data viser, at de to elektrolytopløsninger opfører sig på en uventet ensartet måde, især med hensyn til strømeffektivitet, til trods for den store 30 forskel i ledningsevne, som iagttages for begge frie syrer og deres respektive blysalte.
EKSEMPEL 3 35 Strømtætheden og effektiviteten af en 25 vægt-% vandig MSA opløsning og en 50 vægt-% HBF^ som elektrolytter i en hydrometallurgisk genvinding af bly under de i eksempel 2 9
UK 100/09 D I
beskrevne tilstande blev sammenlignet og de målte data afsat i den grafiske afbildning på tegningens fig. 2.
Igen viste data uventet ens strømtæthed og virkningsgrad for de to elektrolytter til trods for den signifikant 5 større ledningsevne for både HBF^ og dens blysalt.
10 15 20 25 30 35

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til elektrolytisk genvinding af bly fra 5 blyaffald, kendetegnet ved, at man anvender en vandig alkansulfonsyre som elektrolytten ved en kon centration fra 15 til 70% af elektrolyttens vægt, blyaffald som anoden og et elektroledende materiale som katoden, idet der påføres en elektromotorisk kraft over elek-10 trolytten imellem de i denne neddyppede elektroder for derved at frembringe en stabil koncentrationstilstand af blysalt i elektrolytten i området fra 0,2 til 7,5% af vægten af elektrolytsaltopløsningen og ved at fortsætte den elektrolyt!ske proces for at opbruge anoden og gen-15 vinde bly ved katoden.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at alkansulfonsyren er methansulfonsyre.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at koncentrationen af methansulfonsyre er fra 20 til 40 vægt-%.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet 25 ved, at den elektromotoriske kraft er en spænding fra 1 til 3 volt.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at koncentrationen af methansulfonsyre er fra 20 til 30 40 vægt-%, og anoden er i det mindste en elektrode i en blyakkumulator. 1 Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at anoden er i det mindste én blyakkumulator sammen- 35 sat af en række elektronisk forbundne positive og negative sæt af bly-indeholdende elektroder. 5 11 UK 100/00 D I
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at der er mindst to akkumulatorer forbundet i serie med hinanden. '·“· --v__ 10 15 20 25 30 35
DK564386A 1986-03-21 1986-11-25 Fremgangsmaade til elektrolytisk genvinding af bly fra blyaffald DK166735B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US84257886 1986-03-21
US06/842,578 US4650553A (en) 1986-03-21 1986-03-21 Electrolytic recovery of lead from scrap

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK564386D0 DK564386D0 (da) 1986-11-25
DK564386A DK564386A (da) 1987-09-22
DK166735B1 true DK166735B1 (da) 1993-07-05

Family

ID=25287697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK564386A DK166735B1 (da) 1986-03-21 1986-11-25 Fremgangsmaade til elektrolytisk genvinding af bly fra blyaffald

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4650553A (da)
EP (1) EP0238714B1 (da)
JP (1) JPS62230994A (da)
AU (1) AU586045B2 (da)
BR (1) BR8701266A (da)
CA (1) CA1292203C (da)
DE (1) DE3674194D1 (da)
DK (1) DK166735B1 (da)
ES (1) ES2017917B3 (da)
IN (1) IN166444B (da)
MX (1) MX168069B (da)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5120409A (en) * 1989-08-08 1992-06-09 Recytec S.A. Process for recycling an unsorted mixture of spent button cells and/or other metallic objects and for recovering their metallic components
IT1245449B (it) * 1991-03-13 1994-09-20 Ginatta Spa Procedimento idrometallurgico per la produzione del piombo sotto forma di metallo da materiali contenenti ossidi, particolarmete dalla materia attiva degli accumulatori
US5262020A (en) * 1991-03-13 1993-11-16 M.A. Industries, Inc. Hydrometallurgical method of producing metallic lead from materials containing oxides, particularly from the active material of accumulators
AU651909B2 (en) * 1992-09-08 1994-08-04 M.A. Industries, Inc A hydrometallurgical method of producing metallic lead from materials containing oxides, particularly from the active material of accumulators
TR26430A (tr) * 1992-09-10 1995-03-15 Ma Ind Inc ÖZELLIKLE AKüMüLATÖRLERIN AKTIF MALZEMELERINDEN OLMAK üZERE OKSIDLERI IHTIVA EDEN MALZEMELERDEN METALIK KURSUN üRETMEK ICIN HIDROMETALLÖRJIK BIR USUL
US5520794A (en) * 1995-05-15 1996-05-28 Elf Atochem North America, Inc. Electrowinning of lead
US6428676B1 (en) 2000-11-08 2002-08-06 Enthone Inc. Process for producing low alpha lead methane sulfonate
RU2245393C1 (ru) * 2003-09-22 2005-01-27 Дагестанский государственный университет Способ переработки отработанных свинцовых аккумуляторов
FR2907352B1 (fr) * 2006-10-20 2009-02-20 Terra Nova Procede de traitement de dechets contenant des metaux precieux et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede.
EP2102846A1 (de) * 2006-12-15 2009-09-23 Osram Gesellschaft mit Beschränkter Haftung Led-modul mit eigener farbregelung und entsprechendes verfahren
JP4406845B2 (ja) 2007-02-20 2010-02-03 トヨタ自動車株式会社 二次電池電極材の剥離剤及び該剥離剤を用いた二次電池の処理方法
RU2353685C1 (ru) * 2007-10-08 2009-04-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дагестанский государственный университет Способ утилизации свинца
US20090134039A1 (en) * 2007-11-28 2009-05-28 Mehlin Dean Matthews System and method for isotope selective chemical reacations
CN102618884B (zh) * 2012-03-16 2014-12-31 北京化工大学 一种湿法回收废铅酸蓄电池中铅膏的再生铅方法
US9322104B2 (en) * 2012-11-13 2016-04-26 The University Of British Columbia Recovering lead from a mixed oxidized material
DE102013009586A1 (de) * 2013-02-26 2014-08-28 Ulrich Loser Hydrometallurgisches Verfahren zur Rückgewinnung von lll-V-, ll-Vl- oder l-lll-Vl2- Verbindungshalbleitermaterialien aus High-Tech- bzw, Green-Tech-Abfällen, bzw. Elektro- und Elektronikabfällen
DK3072180T3 (da) 2013-11-19 2019-04-15 Aqua Metals Inc Anordninger og fremgangsmåder til smeltefri genanvendelse af bly-syrebatterier
CN104711637B (zh) * 2013-12-12 2017-05-10 沈阳有色金属研究院 一种从固体氧化铅中回收金属铅的方法
DK3221918T3 (da) * 2014-11-18 2021-03-08 Aqua Metals Inc Fremgangsmåde til smeltefri genanvendelse af blysyrebatterier
BR112017024433B1 (pt) * 2015-05-13 2021-10-19 Aqua Metals Inc. Sistemas e métodos para recuperação de chumbo a partir de baterias de chumbo-ácido
PT3294929T (pt) 2015-05-13 2021-07-15 Aqua Metals Inc Sistemas de circuito fechado e métodos para a reciclagem de baterias de chumbo-ácido
KR102310653B1 (ko) * 2015-05-13 2021-10-07 아쿠아 메탈스 인크. 전착된 납 조성물, 제조 방법 및 용도
US10316420B2 (en) 2015-12-02 2019-06-11 Aqua Metals Inc. Systems and methods for continuous alkaline lead acid battery recycling
FR3060610B1 (fr) * 2016-12-19 2020-02-07 Veolia Environnement-VE Procede electrolytique pour extraire de l'etain et/ou du plomb compris dans un melange conducteur
CN113832344B (zh) * 2020-06-08 2022-06-14 中南大学 一种从铜钴渣中回收铜、钴的方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1486738A (en) * 1974-07-25 1977-09-21 Ginatta M Process for the electrochemical extraction of the metals contained in spent electric storage batteries
IT1139420B (it) * 1981-09-02 1986-09-24 Umberto Ducati Procedimento idrometallurgico per il recupero di materiali metalliferi da accumulatori acidi al piombo esausti
DE3402338A1 (de) * 1984-01-24 1985-07-25 HAGEN Batterie AG, 4770 Soest Verfahren zum wiedergewinnen von blei aus alt-bleiakkumulatoren-schrott und reduktionsplatte hierfuer

Also Published As

Publication number Publication date
AU6446186A (en) 1987-09-24
DK564386A (da) 1987-09-22
EP0238714A1 (en) 1987-09-30
BR8701266A (pt) 1987-12-29
MX168069B (es) 1993-05-03
ES2017917B3 (es) 1991-03-16
DE3674194D1 (de) 1990-10-18
EP0238714B1 (en) 1990-09-12
AU586045B2 (en) 1989-06-29
DK564386D0 (da) 1986-11-25
CA1292203C (en) 1991-11-19
IN166444B (da) 1990-05-12
JPS62230994A (ja) 1987-10-09
US4650553A (en) 1987-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK166735B1 (da) Fremgangsmaade til elektrolytisk genvinding af bly fra blyaffald
US20230102679A1 (en) Battery Recycling Method
Ilea et al. The electrodeposition of manganese from aqueous solutions of MnSO4. IV: Electrowinning by galvanostatic electrolysis
JPH01294882A (ja) 過マンガン酸塩への二酸化マンガンの転化法
JPS5579884A (en) Preparation of glyoxylic acid
WO1990015171A1 (en) Process for electroplating metals
CN108018582A (zh) 一种电子级氨基磺酸亚锡的制备方法
US4652351A (en) Electrochemical restoration of cyanide solutions
USRE34191E (en) Process for electroplating metals
JP6419470B2 (ja) 電解処理方法及び電解処理装置
JP5522455B2 (ja) ナトリウムの製造方法およびナトリウム製造装置
US6569311B2 (en) Continuous electrochemical process for preparation of zinc powder
Smetanin et al. Electrochemical preparation of arsenic and its compounds
US6103088A (en) Process for preparing bismuth compounds
CA1214748A (en) Process for nickel electroreplenishment for nickel refinery electrolyte
Walsh Electrochemical cell reactions in metal finishing
US6569310B2 (en) Electrochemical process for preparation of zinc powder
WO2004113592A1 (en) Membrane of water electrolyzer for separating hydrogen and oxygen gases and manufacturing method thereof
JPH10216741A (ja) 用水中の塩素イオン除去方法
JPS6015714B2 (ja) 水素アノ−ドで塊状の亜鉛を電解抽出する方法
CA1062195A (en) Method and apparatus for electrolytic production of persulfates
Ogawa et al. Copper recycling technique using electrochemical processes
SU1108137A1 (ru) Способ извлечени олова электролизом из щелочного электролита
KR0146392B1 (ko) 중금속 전해채취 공정
NO163700B (no) Elektrolytisk prosess for fremstilling av rent kaliumperoksydifosfat.

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed