DK166735B1 - Fremgangsmaade til elektrolytisk genvinding af bly fra blyaffald - Google Patents
Fremgangsmaade til elektrolytisk genvinding af bly fra blyaffald Download PDFInfo
- Publication number
- DK166735B1 DK166735B1 DK564386A DK564386A DK166735B1 DK 166735 B1 DK166735 B1 DK 166735B1 DK 564386 A DK564386 A DK 564386A DK 564386 A DK564386 A DK 564386A DK 166735 B1 DK166735 B1 DK 166735B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- lead
- electrolyte
- concentration
- acid
- anode
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/18—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of lead
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/54—Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/84—Recycling of batteries or fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
i DK 166735 B1
Opfindelsen angår genvinding af bly fra blyholdigt affald, fortrinsvis bly fra brugte blyakkumulatorer.
Anvendelsen af en organisk sulfonsyre som elektrolyt i en 5 elektrodeudfældningsproces til plettering af bly er kendt fra^LUSA patent nr. 2 525 942. Imidlertid udnytter de kendte processer forholdsvis høje koncentrationer af blysalte (over 10 vægt-%) i elektrolytopløsningen, hvilket sædvanligvis fremstilles ved først at opløse blyalkansul-10 fonat i den vandige elektrolyt op til mætning af saltet i badet. Den høje koncentration af blysalt i elektrolytten er i litteraturen anført at være væsentlig, fordi pladens kvalitet, om end det er nødvendigt at anvende en betragtelig strømtæthed i pletteringsprocessen, lider stærkt, 15 hvis metalaflejringen finder sted under betingelser, hvor elektrodereaktionen endog er delvis masse-overførselsstyret (se Pletcher, Derek "Industrial Electrochemistry", 1984, Chapman and Hall, London, pp. 181, 183), som det kan forekomme ved lav blykoncentration. Tilmed begunsti-20 ger de høje koncentrationer af blysalte i pletteringsprocessen en høj strømvirkningsgrad, fordi forholdet mellem blyion og hydrogenion i opløsning har tilbøjelighed til at undertrykke hydrogenfrigørelse ved katoden.
25 Processer til genvinding af bly fra brugte blyakkumulatorer er kendt, se USA patenterne nr. 3 985 630, nr.
4 098 658 og nr. 4 460 442. Denne kendte teknik angiver anvendelsen af elektrolytopløsninger omfattende f.eks. sulfaminsyre, eddikesyre, fluorborsyre, fluorkiselsyre, 30 perchlorater, cyanider, nitrater, oxalater og pyrophos-phater. Hver af disse syrematerialer udviser visse problemer, som gør udskiftning deraf i elektrolytopløsninger i det mindste ønskeligt. F.eks. hydrolyserer sulfaminsyre under sure betingelser til ammoniumbisulfat. Sulfat ud-35 fælder bly som blysulfat, idet det derved sænker blygenvinding, gør elektrolytfiltrering nødvendig og frembringer et giftigt affaldsstof (blysulfat). Fluorborsyre kan 2 DK 166735 B1 ikke udtømmes i mange kommunale spildevandssystemer som følge af restriktioner over for fluor- og borudtømninger. Eddikesyres blysalt er stærkt opløseligt, men eddikesyre er en svag syre med ringe ledningsevne ved høje koncen-5 trationer, hvilket fører til meget stort effektforbrug. Tlugrkiselsyre er et giftigt stof, som ikke kan udtømmes til omgivelserne. Andre af de tidligere nævnte syrematerialer, som foreslås som elektrolytter for blygenvinding, har lignende ulemper og kan tilmed være eksplosive, 10 brændbare og/eller tilbøjelige til at fremme slamdannelse og danne vanskeligt nedbrydelige blyforbindelser. Forbindelsestilbøjeligheden ved nogle af disse sure materialer gør det vanskeligt i tilstrækkelig grad at nedsætte blyindholdet i elektrolytopløsningen, hvori de benyttes til 15 at undgå, at den klassificeres som farligt affald.
Den foreliggende opfindelse er en fremgangsmåde til elek-trolytisk genvinding af blyaffald, hvilken fremgangsmåde omfatter anvendelsen af en vandig opløsning af al- 20 kansulfonsyre som elektrolytten ved en koncentration fra 15 op til 70 vægt-% af elektrolytten, affaldsbly som anoden og et elektroledende materiale som katoden, idet der påføres en elektromotorisk kraft over elektrolytten imellem de i denne neddyppede elektroder for at tilvejebringe 25 en stabil koncentrationstilstand af blysalt i elektrolytten, som ligger fra 0,2 til 7,5% af elektrolytopløsningens vægt, og ved at fortsætte den elektrolytiske proces til at opbruge anoden og genvinde bly ved katoden.
30 Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med henvisning til tegningen, hvorpå fig. 1 og 2 viser grafiske afbildninger af afsatte målepunkter, som repræsenterer strømtæthed (ampere pr. kvadratmeter) og strømvirkningsgrad (%) ved en række tilførte spændinger i elektro-35 lytiske blygenvindingssystemer, som senere beskrevet i eksemplerne 2 og 3. Datapunkter i de grafiske afbildninger repræsenterer middelværdierne af flere forløb under DK 16673S B1 3 hvert sæt forsøgstilstande for eksemplerne og rette linier blev anvendt ved anvendelse af den standardiserede lineære mindst-kvadratiske procedure. Standardafvigelser beregnet fra de samlede uoverensstemmelser for 25 obser- 5 vationer for både methansulfonsyre (MSA) og fluorborsyre 2 vari..+ 39 A/m og + 30% for henholdsvis strømtæthed og strømvirkningsgrad. Fig. 1 sammenligner strømtæthed og strømvirkningsgrad for et 25 vægt-% vandigt methansulfon-syreelektrolytsystem med et 30 vægt-% vandigt fluorborsy-10 reelektrolytsystem. Fig. 2 sammenligner strømtætheden og strømvirkningsgraden for et 25 vægt-% vandigt methansul-fonsyreelektrolytsystem med et 50 vægt-% vandigt fluor-borsyreelektrolyssystem.
15 Opfindelsen beskrives ved en hydrometallurgisk proces til genvinding af bly fra blyholdigt affald, fortrinsvis fra brugte blyakkumulatorer. Processen omfatter en vandig opløsning af en eller en blanding af alkansulfonsyrer med kulkædelængder fra 1 til 4 som elektrolytten. Sådanne 20 sulfonsyrer omfatter f.eks. methansulfonsyre, ethansul-fonsyre, propansulfonsyre, isopropansulfonsyre, butansul-fonsyre og isobutansulfonsyre. Den foretrukne sulfonsyre er methansulfonsyre (MSA) på grund af dens tilgængelighed, lave molekylvægt, høje naturlige opløselighed i vand 25 og dens blysalts høje vandopløselighed. Sulfonsyren anvendes ved en koncentration på 15 op til 70 vægt-% af elektrolytopløsningen. Fortrinsvis anvendes sulfonsyren i elektrolytopløsningen ved en koncentration fra 20 til 40%, og især ved omkring 25% (275 g pr. liter).
30
Den på det elektrolytiske system påførte elektromotoriske kraft er en jævnspænding fra omkring 1 til omkring 6 volt, hvilket medfører en stabil koncentrationstilstand af blysalt i elektrolytbadet fra 0,2 til 7,5 vægt-% af 35 elektrolytsaltopløsningen. Den optimale spænding til mak simal stømvirkningsgrad i denne proces ligger fra 1 til 3 volt med anvendelsen af vandig methansulfonsyre som elek- 4 DK 166735 B1 trolytten.
I almindelighed er effektforbruget, for en given elektro-lytsyrekoncentration i et elektrokemisk system, mindst 5 mulig (optimeret), når ledningsevnen er størst mulig, og dette finder sted, når koncentrationen af opløst bly er «Λ— maksimal. Imidlertid er koncentrationen af opløst bly i elektrolytten ved denne og lignende blygenvindingsprocesser ikke en uafhængig variabel; den vil afhænge af elek-10 trolytkoncentration, valg af elektrolyt og driftspænding.
"Stabil-tilstand” som benyttes her i beskrivelsen betyder koncentrationen af blysalte i elektrolytten, når opløsningshastigheden af blyet fra anoden er lig med udfældningshastigheden af blymetal på katoden i et system, som 15 fungerer ved en bestemt påtrykt spænding og elektrolytkoncentration. Den stabile koncentrationstilstand (og hermed effektvirkningsgraden) kan forøges op til det punkt, hvor bly af ringe kvalitet udfældes eller de øverste driftsgrænser for udstyret nås.
20
Anoden til fremgangsmåden ifølge opfindelsen er blyaffald af en hvilken som helst ønsket form, som kan indeholde op til 20% andre metaller incl. f.eks. antimon, kobber, tin, titan, calcium og arsen. I en mere foretrukket udførel-25 sesform er affaldsblyanoden elektroden eller elektroderne i blyakkumulatorer og i den mest foretrukne udførelsesform mindst en samlet eller delvis samlet blyakkumulator omfattende en række elektronisk forbundne positive og negative par af blyholdige elektroder som angivet i USA pa-30 tenterne nr. 3 985 630 og nr. 4 098 658. Blandt disse to patent skrifter henvises især til den del af USA patentet nr. 3 985 630, som begynder spalte 4, linie 15 og fortsætter gennem spalte 6 til linie 48, og den del af USA patentet nr. 4 098 658, som begynder spalte 5, linie 37 35 og fortsætter gennem spalte 7.
5 DK 166735 B1
Katoden, der anvendes ifølge den foreliggende opfindelse, kan være et hvilket som helst elektroledende materiale af enhver ønsket form, som er i det væsentlige uopløseligt i elektrolytten under processens betingelser. Typiske kato-5 dematerialer er bly og grafit, fortrinsvis fremstillet i én jalan form.
Temperaturen, ved hvilken processen foregår, er ikke kritisk. Fortrinsvis udføres processen ved omgivelsestempe-10 ratur, selv om temperaturen som følge af en moderat var-mefrembringelse under processen kan stige. Temperaturerne overstiger sædvanligvis ikke 40-50 °C og ydre køling er normalt ikke nødvendig.
15 Den elektrolytiske celle, der anvendes ifølge denne opfindelse, omfatter en beholder af en passende størrelse og form, i hvilken den elektrolytiske proces kan foregå på den ønskede måde. Materialet, hvoraf beholderen er fremstillet, kan være ikke-elektrisk ledende eller elek-20 trisk ledende, hvis den er rigtigt isoleret, således som det er velkendt.
Koncentrationen af blyioner (opløst blysalt) i elektroly topløsningen bestemmes ved den kemiske sammensætning af 25 elektrolytten (syretype og dens koncentration i opløsningen) og den på det elektrolytiske system påførte spænding. Således vil f.eks. anvendelsen af methansulfonsyre ved en koncentration på 25% og en påført jævnspænding på 3,5 volt frembringe en stabil koncentrationstilstand af 30 bly i det elektrolytiske bad på omkring 1,26% (se tabel 1). Ved en bestemt spænding er badets ledningsevne og dermed prisen for effekten delvis bestemt af koncentrationen af blyioner i badet. Forsøg har vist, at for en given spænding opnås en højere stabil koncentration af 35 blyioner med en 25 vægt-% vandig MSA elektrolytopløsning end med en 50 vægt-% vandig fluorborsyre (HBF^) elektrolytopløsning (en tidligere foretrukket elektrolyt til 6 DK 166735 B1 genvinding af bly fra blyaffald), når anoderne af blyaffald under iøvrigt ens betingelser blev udsat for spændinger i området fra 1 til 5 vol. Ved disse stabile bly-ionkoncentrationstilstande, som opnås med en MSA elektro-5 lytopløsning, nærmer strømtætheder i MSA systemet sig uventet eller er lig med strømtætheder i HBF^ systemet ved spændinger imellem 1 og 5 volt til trods for den kendte højere ledningsevne ved vandig HBF^ i forhold til vandig MSA (se fig. 2). Eftersom prisen for MSA (baseret 10 på 100 vægt-%) er mindre end prisen for HBF^ opnås ved . den alkansulfonsyrebaserede proces ifølge opfindelsen en væsentlig besparelse af råmaterialer, både i kraft af den lavere pris pr. vægtenhed og ved anvendelsen af en lavere foretrukket koncentration i forhold til den nu foretrukne 15 elektrolytsyre til genvinding af bly fra blyaffald. En vigtig yderligere fordel ved de lavere alkansulfonsyre-elektrolytopløsninger i forhold til de tidligere kendte elektrolytopløsninger til blygenvinding er den lethed, hvormed den brugte sulfonsyreelektrolyt kan bringes af 20 vejen. Blyionkoncentrationen af den alkansulfoniske syreelektrolyt kan reduceres til godt under en del pr. million (ppm) ved ganske enkelt at justere pH til 8-9. Den lavere alkansulfonsyre kan efter neutralisering let fjernes uden at forårsage væsentlig miljøforurening.
25
Strømtæthederne, som angives i de følgende eksempler, blev bestemt ved måling af strømmen med et amperemeter og resultatet i gennemsnit over forløbet af et forsøg blev delt med katodens overfladeareal. Strømvirkningsgraderne 30 blev beregnet ud fra gennemsnitsstrømmen i ampere (C), tiden (varigheden i sekunder (T) af udfældningsprocessen) og mængden i g (W) af bly genvundet ved katoden ved anvendelse af.følgende ligning: 35 W x 96,500 x 100
Strømvirkningsgrad (%) = - C x T x 103,6
LMV 100/09 D I
7 EKSEMPEL 1
For at opnå en sammenligning mellem den stabile koncentrationstilstand af blysalt for MSA (methansulfonsyre) og 5 HBF^ (fluorborsyre) elektrolytter ved genvindingen af bly 'fra^blyaffald blev der udført en elektrolytisk genvinding ved anvendelse af blyaffald som anoden, blyfolie som katoden, en spænding på 3,5 volt og en vandig elektrolyt indeholdende 25% MSA på basis af den elektrolytiske op-10 løsning. Strømtætheden var 185 ampere pr. kvadratmeter og strømvirkningsgraden var 87%. En anden elektrolytisk genvinding blev udført ved anvendelse af samme system og betingelser med undtagelse af, at elektrolytten var en vandig opløsning indeholdende 50% HBF^ baseret på opløsnin-15 gens vægt. I dette system var strømtætheden 165 ampere pr. kvadratmeter, og strømvirkningsgraden 70%. De ovenfor angivne strømtætheder og strømvirkningsgrader blev opnået af data fra et enkelt forsøg. Følgende tabel viser bly-ionkoncentrationen (vægt-%) i elektrolytten over et tids-20 turn på 3600 sekunder.
TABEL 1 TID (SEC.) 25% MSA 50% 0BF4 25 60 0,049 0,069 120 0,105 0,109 600 0,518 0,382 900 0,738 0,476 30 1200 0,933 0,522 r----------η 1800 I 1,24 I 0,604 I 1-1 2400 I 1,27 0,798 | 35 3000 I 1,26 0,723 | 3600 I 1,23 0,744 |
L____________________J
8 DK 166735 B1 I ovennævnte tabel repræsenterer koncentrationerne, som er omsluttet af den punkterede linie, de stabile koncentrationstilstande, som dannes i ethvert system, når det udsættes for samme driftsbetingelser med undtagelse af 5 elektrolytten og dens koncentration. Uventet udviste 25% MSAf_systemet en strømtæthed ved dets højere stabile koncentrationstilstand, hvilken tæthed i det væsentlige er lig med strømtætheden i det 50% HBF^ elektrolytsystem ved dets lavere stabile koncentrationstilstand.
10 EKSEMPEL 2
En blyanode fra en kasseret og genladet motorcykelakkumulator omfattende en blød blypasta understøttet på et 15 hårdt blygitter blev elektrolyseret i et bad indeholdende en 25 vægt-% vandig opløsning af MSA med anvendelse af blyfolie til katoden. Elektrodearealerne var i begyndelsen hver omkring 25 kvadratcentimeter og afstanden mellem de nedsænkede elektroder var 12 cm. Badet blev omrørt ved 20 anvendelse af en magnetisk omrører. I den samme proces som ovenfor angivet blev hydrometallurgisk blygenvinding udført med den undtagelse, at en 30 vægt-% vandig opløsning af HBF^ blev anvendt i stedet for MSA elektrolytopløsningen på 25%. For hver procedure blev katodestrømtæt-25 heden og katodestrømvirkningsgraden målt som en funktion af den påførte spænding, og de målte data blev afsat i tegningens fig. 1. Disse data viser, at de to elektrolytopløsninger opfører sig på en uventet ensartet måde, især med hensyn til strømeffektivitet, til trods for den store 30 forskel i ledningsevne, som iagttages for begge frie syrer og deres respektive blysalte.
EKSEMPEL 3 35 Strømtætheden og effektiviteten af en 25 vægt-% vandig MSA opløsning og en 50 vægt-% HBF^ som elektrolytter i en hydrometallurgisk genvinding af bly under de i eksempel 2 9
UK 100/09 D I
beskrevne tilstande blev sammenlignet og de målte data afsat i den grafiske afbildning på tegningens fig. 2.
Igen viste data uventet ens strømtæthed og virkningsgrad for de to elektrolytter til trods for den signifikant 5 større ledningsevne for både HBF^ og dens blysalt.
10 15 20 25 30 35
Claims (6)
1. Fremgangsmåde til elektrolytisk genvinding af bly fra 5 blyaffald, kendetegnet ved, at man anvender en vandig alkansulfonsyre som elektrolytten ved en kon centration fra 15 til 70% af elektrolyttens vægt, blyaffald som anoden og et elektroledende materiale som katoden, idet der påføres en elektromotorisk kraft over elek-10 trolytten imellem de i denne neddyppede elektroder for derved at frembringe en stabil koncentrationstilstand af blysalt i elektrolytten i området fra 0,2 til 7,5% af vægten af elektrolytsaltopløsningen og ved at fortsætte den elektrolyt!ske proces for at opbruge anoden og gen-15 vinde bly ved katoden.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at alkansulfonsyren er methansulfonsyre.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at koncentrationen af methansulfonsyre er fra 20 til 40 vægt-%.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet 25 ved, at den elektromotoriske kraft er en spænding fra 1 til 3 volt.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at koncentrationen af methansulfonsyre er fra 20 til 30 40 vægt-%, og anoden er i det mindste en elektrode i en blyakkumulator. 1 Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at anoden er i det mindste én blyakkumulator sammen- 35 sat af en række elektronisk forbundne positive og negative sæt af bly-indeholdende elektroder. 5 11 UK 100/00 D I
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at der er mindst to akkumulatorer forbundet i serie med hinanden. '·“· --v__ 10 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US84257886 | 1986-03-21 | ||
| US06/842,578 US4650553A (en) | 1986-03-21 | 1986-03-21 | Electrolytic recovery of lead from scrap |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK564386D0 DK564386D0 (da) | 1986-11-25 |
| DK564386A DK564386A (da) | 1987-09-22 |
| DK166735B1 true DK166735B1 (da) | 1993-07-05 |
Family
ID=25287697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK564386A DK166735B1 (da) | 1986-03-21 | 1986-11-25 | Fremgangsmaade til elektrolytisk genvinding af bly fra blyaffald |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4650553A (da) |
| EP (1) | EP0238714B1 (da) |
| JP (1) | JPS62230994A (da) |
| AU (1) | AU586045B2 (da) |
| BR (1) | BR8701266A (da) |
| CA (1) | CA1292203C (da) |
| DE (1) | DE3674194D1 (da) |
| DK (1) | DK166735B1 (da) |
| ES (1) | ES2017917B3 (da) |
| IN (1) | IN166444B (da) |
| MX (1) | MX168069B (da) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5120409A (en) * | 1989-08-08 | 1992-06-09 | Recytec S.A. | Process for recycling an unsorted mixture of spent button cells and/or other metallic objects and for recovering their metallic components |
| IT1245449B (it) * | 1991-03-13 | 1994-09-20 | Ginatta Spa | Procedimento idrometallurgico per la produzione del piombo sotto forma di metallo da materiali contenenti ossidi, particolarmete dalla materia attiva degli accumulatori |
| US5262020A (en) * | 1991-03-13 | 1993-11-16 | M.A. Industries, Inc. | Hydrometallurgical method of producing metallic lead from materials containing oxides, particularly from the active material of accumulators |
| AU651909B2 (en) * | 1992-09-08 | 1994-08-04 | M.A. Industries, Inc | A hydrometallurgical method of producing metallic lead from materials containing oxides, particularly from the active material of accumulators |
| TR26430A (tr) * | 1992-09-10 | 1995-03-15 | Ma Ind Inc | ÖZELLIKLE AKüMüLATÖRLERIN AKTIF MALZEMELERINDEN OLMAK üZERE OKSIDLERI IHTIVA EDEN MALZEMELERDEN METALIK KURSUN üRETMEK ICIN HIDROMETALLÖRJIK BIR USUL |
| US5520794A (en) * | 1995-05-15 | 1996-05-28 | Elf Atochem North America, Inc. | Electrowinning of lead |
| US6428676B1 (en) | 2000-11-08 | 2002-08-06 | Enthone Inc. | Process for producing low alpha lead methane sulfonate |
| RU2245393C1 (ru) * | 2003-09-22 | 2005-01-27 | Дагестанский государственный университет | Способ переработки отработанных свинцовых аккумуляторов |
| FR2907352B1 (fr) * | 2006-10-20 | 2009-02-20 | Terra Nova | Procede de traitement de dechets contenant des metaux precieux et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede. |
| EP2102846A1 (de) * | 2006-12-15 | 2009-09-23 | Osram Gesellschaft mit Beschränkter Haftung | Led-modul mit eigener farbregelung und entsprechendes verfahren |
| JP4406845B2 (ja) | 2007-02-20 | 2010-02-03 | トヨタ自動車株式会社 | 二次電池電極材の剥離剤及び該剥離剤を用いた二次電池の処理方法 |
| RU2353685C1 (ru) * | 2007-10-08 | 2009-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дагестанский государственный университет | Способ утилизации свинца |
| US20090134039A1 (en) * | 2007-11-28 | 2009-05-28 | Mehlin Dean Matthews | System and method for isotope selective chemical reacations |
| CN102618884B (zh) * | 2012-03-16 | 2014-12-31 | 北京化工大学 | 一种湿法回收废铅酸蓄电池中铅膏的再生铅方法 |
| US9322104B2 (en) * | 2012-11-13 | 2016-04-26 | The University Of British Columbia | Recovering lead from a mixed oxidized material |
| DE102013009586A1 (de) * | 2013-02-26 | 2014-08-28 | Ulrich Loser | Hydrometallurgisches Verfahren zur Rückgewinnung von lll-V-, ll-Vl- oder l-lll-Vl2- Verbindungshalbleitermaterialien aus High-Tech- bzw, Green-Tech-Abfällen, bzw. Elektro- und Elektronikabfällen |
| DK3072180T3 (da) | 2013-11-19 | 2019-04-15 | Aqua Metals Inc | Anordninger og fremgangsmåder til smeltefri genanvendelse af bly-syrebatterier |
| CN104711637B (zh) * | 2013-12-12 | 2017-05-10 | 沈阳有色金属研究院 | 一种从固体氧化铅中回收金属铅的方法 |
| DK3221918T3 (da) * | 2014-11-18 | 2021-03-08 | Aqua Metals Inc | Fremgangsmåde til smeltefri genanvendelse af blysyrebatterier |
| BR112017024433B1 (pt) * | 2015-05-13 | 2021-10-19 | Aqua Metals Inc. | Sistemas e métodos para recuperação de chumbo a partir de baterias de chumbo-ácido |
| PT3294929T (pt) | 2015-05-13 | 2021-07-15 | Aqua Metals Inc | Sistemas de circuito fechado e métodos para a reciclagem de baterias de chumbo-ácido |
| KR102310653B1 (ko) * | 2015-05-13 | 2021-10-07 | 아쿠아 메탈스 인크. | 전착된 납 조성물, 제조 방법 및 용도 |
| US10316420B2 (en) | 2015-12-02 | 2019-06-11 | Aqua Metals Inc. | Systems and methods for continuous alkaline lead acid battery recycling |
| FR3060610B1 (fr) * | 2016-12-19 | 2020-02-07 | Veolia Environnement-VE | Procede electrolytique pour extraire de l'etain et/ou du plomb compris dans un melange conducteur |
| CN113832344B (zh) * | 2020-06-08 | 2022-06-14 | 中南大学 | 一种从铜钴渣中回收铜、钴的方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1486738A (en) * | 1974-07-25 | 1977-09-21 | Ginatta M | Process for the electrochemical extraction of the metals contained in spent electric storage batteries |
| IT1139420B (it) * | 1981-09-02 | 1986-09-24 | Umberto Ducati | Procedimento idrometallurgico per il recupero di materiali metalliferi da accumulatori acidi al piombo esausti |
| DE3402338A1 (de) * | 1984-01-24 | 1985-07-25 | HAGEN Batterie AG, 4770 Soest | Verfahren zum wiedergewinnen von blei aus alt-bleiakkumulatoren-schrott und reduktionsplatte hierfuer |
-
1986
- 1986-03-21 US US06/842,578 patent/US4650553A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-21 IN IN766/CAL/86A patent/IN166444B/en unknown
- 1986-10-28 AU AU64461/86A patent/AU586045B2/en not_active Ceased
- 1986-10-29 CA CA 521698 patent/CA1292203C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-31 DE DE8686114518T patent/DE3674194D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-10-31 EP EP19860114518 patent/EP0238714B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-31 ES ES86114518T patent/ES2017917B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-25 DK DK564386A patent/DK166735B1/da not_active IP Right Cessation
- 1986-12-18 MX MX471586A patent/MX168069B/es unknown
-
1987
- 1987-03-17 JP JP62060238A patent/JPS62230994A/ja active Pending
- 1987-03-20 BR BR8701266A patent/BR8701266A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU6446186A (en) | 1987-09-24 |
| DK564386A (da) | 1987-09-22 |
| EP0238714A1 (en) | 1987-09-30 |
| BR8701266A (pt) | 1987-12-29 |
| MX168069B (es) | 1993-05-03 |
| ES2017917B3 (es) | 1991-03-16 |
| DE3674194D1 (de) | 1990-10-18 |
| EP0238714B1 (en) | 1990-09-12 |
| AU586045B2 (en) | 1989-06-29 |
| DK564386D0 (da) | 1986-11-25 |
| CA1292203C (en) | 1991-11-19 |
| IN166444B (da) | 1990-05-12 |
| JPS62230994A (ja) | 1987-10-09 |
| US4650553A (en) | 1987-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK166735B1 (da) | Fremgangsmaade til elektrolytisk genvinding af bly fra blyaffald | |
| US20230102679A1 (en) | Battery Recycling Method | |
| Ilea et al. | The electrodeposition of manganese from aqueous solutions of MnSO4. IV: Electrowinning by galvanostatic electrolysis | |
| JPH01294882A (ja) | 過マンガン酸塩への二酸化マンガンの転化法 | |
| JPS5579884A (en) | Preparation of glyoxylic acid | |
| WO1990015171A1 (en) | Process for electroplating metals | |
| CN108018582A (zh) | 一种电子级氨基磺酸亚锡的制备方法 | |
| US4652351A (en) | Electrochemical restoration of cyanide solutions | |
| USRE34191E (en) | Process for electroplating metals | |
| JP6419470B2 (ja) | 電解処理方法及び電解処理装置 | |
| JP5522455B2 (ja) | ナトリウムの製造方法およびナトリウム製造装置 | |
| US6569311B2 (en) | Continuous electrochemical process for preparation of zinc powder | |
| Smetanin et al. | Electrochemical preparation of arsenic and its compounds | |
| US6103088A (en) | Process for preparing bismuth compounds | |
| CA1214748A (en) | Process for nickel electroreplenishment for nickel refinery electrolyte | |
| Walsh | Electrochemical cell reactions in metal finishing | |
| US6569310B2 (en) | Electrochemical process for preparation of zinc powder | |
| WO2004113592A1 (en) | Membrane of water electrolyzer for separating hydrogen and oxygen gases and manufacturing method thereof | |
| JPH10216741A (ja) | 用水中の塩素イオン除去方法 | |
| JPS6015714B2 (ja) | 水素アノ−ドで塊状の亜鉛を電解抽出する方法 | |
| CA1062195A (en) | Method and apparatus for electrolytic production of persulfates | |
| Ogawa et al. | Copper recycling technique using electrochemical processes | |
| SU1108137A1 (ru) | Способ извлечени олова электролизом из щелочного электролита | |
| KR0146392B1 (ko) | 중금속 전해채취 공정 | |
| NO163700B (no) | Elektrolytisk prosess for fremstilling av rent kaliumperoksydifosfat. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |