DK165058B - Apparat og fremgangsmaade til opvarmning af en fordelingskanal for glas - Google Patents

Description

i

DK 165058 B

Den foreliggende opfindelse angår et apparat til opvarmning af en fordelingskanal for glas, hvilket apparat omfatter et cylindrisk rør, som ved dets opstrøms ende er forbundet med midler til tilførsel af en forblanding 5 af luft og brændgas, og hvis nedstrøms ende åbner sig i en cylindrisk boring i en ildfast blok indsat i en væg i kanalen, hvilken cylindrisk boring forløber ind i en cylindrisk koak-sialkanal med mindre diameter end boringen, idet det cylindriske rør er omgivet af en tætningsring, som dækker forsiden 10 af den cylindriske boring, ind i hvilken det cylindriske rør er indsat.

En kontinuerlig glasproduktionslinie omfatter i rækkefølge en doseringsafdelingen, hvor blandingen af råmaterialer, der skal smeltes, indføres i smelteovnen, efterfulgt af et 15 forbassin, i hvilket det smeltede glas afgasses, en eller flere fordelingskanaler forbundet med formemaskinerne. Disse fordelingskanaler har et dobbelt formål, nemlig transport af det smeltede glas og tilpasning af dettes temperatur. Transporten af det smeltede glas finder sted ved hjælp af tyngde-20 kraften og glasset strømmer med lav hastighed af størrelsesordenen nogle få meter i timen.

Temperaturtilpasning af glasset er den mest betydningsfulde funktion af fordelingskanalen, eftersom den er ansvarlig for fremstillingen af produkter med høj og ensartet kva-25 litet. Denne tilpasningsfunktion omfatter fx tre underfunktioner: - Ændring af temperaturen af det smeltede glas: generelt en køling af glasset fra temperaturen i ovnen til formetempe-raturen (i visse tilfælde opvarmes glasset dog).

30 - Udligning af temperaturforskelle i glasset med hen blik på at begrænse tværgående og lodrette temperaturgradienter.

- Regulering af giastemperaturen inden det sendes til formemaskinerne.

35 Den første underfunktion kan udføres på to forskellige måder: 1) Glasset køles brat ned over et kort tidsrum, hvorefter temperaturen tillades at udligne sig. Denne fremgangs-

DK 165058B

2 måde kræver indvendige køleorganer, såsom ventilation, vandcirkulation, som vil reducere udbyttet af opvarmningsudstyret, der er indrettet til at vedligeholde et tilstrækkeligt temperaturniveau i kanalen. Endvidere kræver denne teknik et vist 5 kendskab til glasstrømningen i kanalen, således at der und gås unødvendigt høje tværgående temperaturgradienter.

2) Glasset køles kontinuerligt og meget langsomt. Ved den ne teknik er det tilstrækkeligt at basere sig på den naturlige nedkøling, der fremkommer gennem varmetabene i kanalens 1 0 vægge.

For at gennemføre den anden underfunktion, at gøre temperaturen af glasset ens.artet, er det nødvendigt at opvarme randzonerne af den øvre overflade i glasstrømmen, fordi de ydre lag i denne strøm køles hurtigere end kernen, eftersom 15 glas er et godt isoleringsmateriale og selv i en hed glasmas se er varmeoverføringen ringe. De brændere, som anvendes til genopvarmning af kantzonerne i glasstrømmen fødes generelt fra en fødetank, som indeholder en forblanding af kold luft og af den anvendte brændgas, hvilket medfører en vis risiko, 20 hvis flammen går ud.

For at gennemføre den tredie underfunktion, som er nødvendig for at opnå en ensartet kvalitet af det færdige produkt, omfatter kanalen et antal efter hinanden følgende zoner, hvis opvarmning styres fuldstændig ved hjælp af en 25 enkelt temperatursonde.

I en fødekanal beregnet til smeltet glas strømmer glasset normalt i en ildfast kanal, hvis sider og bund er isoleret mod et fødebassin, som er placeret nedstrøms i forhold til kanalen. Ved relativt små strømninger tilføres varme nor-30 malt ved hjælp af brændere, som er monteret i sidevæggene af fordelingskanalerne med henblik på at holde glasset i smeltet tilstand ved den temperatur, som kræves til fordelingen i bassinet. Ved en større strømningsmængde kan der tilføres små mængder varme selektivt og forøget strømningsmængde vil 35 man spare energi ved at reducere mængden af nitrogen, som er til stede i røggasserne fra en brænder og for at forøge den egentlige flammetemperatur er det kendt at blande oxygen sammen med brændgas i en variabel mængde. Der kendes forskel-

DK 165058 B

3 lige fremgangsmåder/ som kan komme i betragtning ved denne tilførsel af oxygen til en forblanding af luft og brændgas.

Blandingen består i at blande yderligere oxygen i den kanal, som anvendes til tilførsel af blandingen af luft og 5 brændgas. Antallet af brændere, som udgør en zone i forde lingskanalen, vil føre til sikkerhedsproblemer, hvis ren ilt blev indført i hjælpetanken, som indeholder forblandingen med henblik på ændring af grænserne for blandingens antændelighed og en forøgelse af forbrændingshastigheden i forhold 10 til en reduktion af den hastighed, hvormed blandingen passerer gennem hjælpetanken og brænderen. Rent faktisk, hvis der tilføres en volumenenhed oxygen, skal mængden af luft reduceres med fem volumenenheder, hvilket medfører at gennemstrømningsmængden må ændres, dvs. strømningsmængden af blandingen i 15 ledningerne. I praksis er denne løsning derfor ikke acceptabel.

En anden fremgangsmåde består i at anvende en stråle til indføring af ren oxygen, dvs. oxvgenen indføres ved hjælp af et rør, som er adskilt fra den rene oxygenbrænder og er place-20 ret nær flammen i brænderen. Denne teknik er meget kompliceret i betragtning af cfen korte afstand mellem brænderen og glasbadet, som ikke muliggør en simpel montering af strålerørene. Denne teknik er tillige kompliceret på grund af fordelingskanalens snæverhed, hvilket fordrer en hurtig blan-25 ding af flammen og oxygenen og på grund af det væsentlige antal huller, som skal udføres i sidevæggene på fordelingskanalen med henblik på montering af strålerørene. Følgelig kræver en sådan løsning væsentlige ændringer i eksisterende installationer.

30 En tredie fremgangsmåde består i at anvende iltforbræn dende brændere. Anvendelsen af sådanne brændere kræver imidlertid en ændret konstruktion af tilførselskanalen for at forhindre overhedning af de ildfaste elementer i betragtning af de meget høje temperaturer, som forekommer ved ba-35 sis af flammen fra oxygenforbrændende brændere. Denne løsning kan derfor ikke tilpasses til kanaler til fordeling af glas, eftersom disse allerede eksisterer i det udstyr, som er i drift.

DK 165058 B

4

Man er således stillet overfor et problem ved anvendelse af oxygen i brændere, som drives med luft og brændgas, monteret i fordelingskanaler, når man ønsker at anvende eksisterende udstyr uden ændring og samtidig ønsker at drage 5 nytte af de forbedringer, som opnås ved anvendelse af oxygen- berigende brændbare materialer.

Opfindelsens formål er at løse de ovenstående problemer. Apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at det omfatter et kapillarrør placeret koaksialt i røret, idet 10 kapillarrøret har mindre diameter end røret og hvor kapillarrøret ved dets opstrøms -ende er forbundet med en oxygentilførsel og ved den nedstrøms ende af røret udmunder mellem den mod fordelingskanalen vendende ende af den cylindriske, koaksiale kanal og den nedstrøms ende af røret.

15 Fortrinsvis er apparatet ejendommeligt ved, at diame teren af kapillarrøret er mindre end diameteren af den koaksiale, cylindriske kanal, idet kapillarrøret udmunder i den koaksiale, cylindriske kanal.

Diameteren af kapillarrøret overholder fortrinsvis 20 følgende formel: d = \ Q_ \| 0,5 (P + 1) 25 hvor d er udtrykt i millimeter, Q er minimumsgennemstrømningen af oxygen afhængigt af det ønskede oxygenindhold i den brændbare 3 blanding (udtrykt i Nm /h, og P er fødetrykket for oxygenen udtrykt i bar, idet P er mindre end 1 bar.

Opfindelsen angår tillige en fremgangsmåde til frem-30 stilling af glasgenstande, hvor glasset, der kommer fra en smelteovn, strømmer mod en lokalitet til fremstilling af glasgenstandene gennem en fordelingskanal, der omfatter i det mindste én brænder, til opvarmning af glasstrømmen i for-delingskanalen og vedligeholdelse af den på en forudbestemt 35 temperatur. I henhold til opfindelsen er fremgangsmåden ejen dommelig ved, at i det mindste én af brænderne er i overensstemmelse med et hvilket som helst af kravene 1-5, idetoxygen-strømmen, som strømmer fra oxygentilførslen er således, at vo-

DK 165058B

5 lumenkoncentrationen ψ af oxygen i den brændbare blanding efter blanding af oxygenen og forblandingen under normale temperatur-og trykforhold i det væsentlige er lig med eller mindre end 30%.

5 Driften af de forskellige brændere gennemføres for trinsvis på den nedenfor beskrevne måde. Brænderne ifølge opfindelsen er i det væsentlige beregnet til at blive indsat i stedet for de brændere, som hidtil har været i fordelingskanalen. De fødes ved hjælp af en forblander forbundet med 10 luft og brændgasledninger, hvorved der vedligeholdes et konstant forhold mellem fødestrømmene af luft og brændgas. Reguleringen af brænderne ifølge opfindelsen med den samme forblander, i hvilken justeringerne udføres for hver variation af iltilførslen (se nedenfor), vil bevirke alvorlige proble-15 mer, eftersom forblanderen er forudindstillet til et bestemt forhold mellem luft og brændgas, og det er derfor vanskeligt at tilvejebringe samtidige variationer i de forblandere, som for tiden er til rådighed på markedet, mellem strømmen af luft . og brændgas til opnåelse af forskellige forhold.

20 I henhold til en foretrukken udførelsesform er frem gangsmåden ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at alle brænderne .forsynes fra en forblander for luft og brændgas i et forudbestemt forhold og i henhold til en variabel strømningsmængde, medens brænderne tillige tilføres med såvel oxygen 25 som brændgas, som tilføres til forblandingen, og hvor de respektive strømningsmængder er inden for det forudbestemte forhold.

Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken 30 fig. 1 viser et eksempel på en fordelingskanal for glas af kendt type og forsynet med luft/gasbrændere, fig. 2 en modifikation af fig. 1 i henhold til kendt teknik, fig. 3 viser et skematisk længdesnit gennem et apparat 35 ifølge opfindelsen indrettet til opvarmning af glasfordelingskanaler, og fig. 4 viser et diagram for en udformning af et reguleringssystem til apparatet ifølge fig. 3.

DK 165058 B

6

Fig. 1 viser en første udformning af opvarmningen af en glasfordelingskanal 2, i hvilken glas 1 strømmer, og som er overdækket af en ildfast hvælving 3. I kanalens eller fødeindretningens sidevægge 11 er der anbragt to identiske 5 brændere 4 og 5, hvor brænderen 4 er således orienteret, at den opvarmer hvælvingen 3, medens brænderen 5 er således orienteret, at den opvarmer sidevæggene af kanalen 2. Luft/ gas-brænderne anvendt i henhold til det nævnte patent omfatter et cylindrisk rør 6 forbundet ved dets opstrøms ende 10 med midler 7 til tilførsel af en forblanding af luft og brændgas, og den nedstrøms ende 8 åbner sig indvendigt i en cylindrisk boring 9 i en ildfast blok 10, som er indsat i sidevæggen 11 af fødekanalen 2. Den cylindriske boring 9 har en forlængelse i form af en koaksial, cylindrisk kanal 15 12 med mindre diameter end boringen 9. Det cylindriske rør 6 er omgivet af en tætningsring 13, som dækker forsiden af den cylindriske boring 9, i hvilken røret 6 er indsat.

Fig. 2 viser en variant af udformningen ifølge fig.

1, ved hvilken der anvendes en enkeltbrænder og hvor hvæl-20 vingen 3 er flad. På denne fig. 1 identificeres de samme elementer som på den foregående figur med de samme henvisningsbetegnelser. Af særlig interesse er tætningen 23 mellem tætningsringen 13 og sidevæggen, og i hvilken den cylindriske boring 9 er udformet. På denne fig. 1 når det cylindri-25 ske rør 6 i det væsentlige frem til planet B-B, som danner adskillelsen mellem boringen 9 og den koaksiale, cylindriske kanal 12, der ender ved dens ydre ende ved planet A-A.

Fig. 3 viser apparatet ifølge opfindelsen og er beregnet til at blive indsat i stedet for indretningerne 4 og/eller 30 5 i de foregående figurer. På fig. 3 identificeres de samme elementer, som fremgår af de foregående figurer, med samme henvisningsbetegnelser. Et kapillarrør 20 er placeret koak-sialt i røret 6 inden i dette. Kapillarrøret er ved dets opstrøms ende forbundet med midler 21 til tilførsel af ilt.

35 Dette kapillarrør åbner sig ved den nedstrøms ende 8 af røret 6 og strækker sig ind i den koaksiale, cylindriske kanal 12.

DK 165058 B

7

Den nedstrøms ende af dette kapillarrør skal generelt ikke strække sig ud over planet A-A for at forhindre beskadigelse, tilstopning etc. Det skal nødvendigvis passere planet C-C, der svarer til den nedstrøms ende 8 af røret 6 for at for-5 hindre oxygen i at trænge ind i forblandingen og for således at undgå risikoen for en eksplosion, som kunne være resultatet deraf. Fortrinsvis er den nedstrøms ende af kapillarrøret placeret i den zone, hvor gennemstrømningshastigheden af forblandingen generelt har den højeste værdi, hvilket på den vi-10 ste afbildning er repræsenteret af zonen med mindst diameter eller den koaksiale, cylindriske kanal 12, som er placeret mellem planerne A-A og B-B. Med hensyn til de forskellige justeringer, som skal foretages i glasfordelingskanalen, henvises der til de franske patentskrifter nr. 2.022.539, 15 2.220.480 og 2.350.309, såvel som til det ovennævnte USA- patent, hvis indhold indgår som reference i den foreliggende ansøgning.

De følgende eksempler vil vise, at oxygenindholdet i høj grad ændrer udbyttet af forbrændingen ved brænderne ifølge 20 opfindelsen:

Eksempel 1

Qxygenen, som forlader kapillarrøret, indføres med lydens hastighed, således at blandingen mellem luft-gasforblandingen 25 og ilten sker så hurtigt som muligt. Diameteren af kapillarrøret er givet af den ovennævnte formel, dvs.: d ΛΙ q \| 0,5 (P + 1) 30 I betragtning af den iltberigelse, som anvendes, og for ikke at overhede brænderblokken, har man observeret, at volumenkoncentrationen af oxygen i den brændbare gas (luft + oxygen) under normale forhold ikke væsentligt skal overstige 30%.

^ Med en røgtemperatur på 1200°C (normal værdi i indu strien) stiger udbyttet med fra 40 - 56,5% af forbrændingsudbyttet ved en standardforbrænding af naturgas, når ψ

DK 165058 B

8 går fra 20,8 - 30%. På lignende måde opnås der en udbytteforbedring med kommercielt tilgængelig propangas på fra 44,2% til 60%.

Hvis den oprindelige mængdestrøm af naturgas er 5 ^GNO = 1 i forbindelse med en oprindelig mængdestrøm af luft Q^O r vil forøgelsen i udbyttet medføre en reduktion i denne mængdestrøm til QGN, hvilket resulterer i en luftstrøm Q^, en mængdestrøm af forblanding Qp og en mængdestrøm af ren °2 °02· _ 10 De opnåede resultater er som følger (med TF = 1200 Cj 2% 02 i den tørre røggas).

15 20 25 30 35

DK 165058 B

9

(M ID V

CM rj· r~ *3< CM

q m ld <r> in

Oi

O O O O rH

co in oo 2 VD rH O 10 ro p4

Ql 10 CO rH f~- CM

CM CM CM H rH

in VØ in ΓΙΟ CM rH oo in *· r· O in cm o m Ή

CM CM CM rH i—I

CM 'S' 'T VO

cq m cn n co O σι oo oo r— f*\J Λ Λ ►« Λ

Η O O O O

— i ____

G

-ri OG ^ S m

Di H 'O

O XI ™

G

0

IH

O +J vo

<C m O P

rH fM

O

CO r-i Ό σ 00 o cm m in

-3- CM CM CM CM CO

p, r n r r o o o o o

DK 165058B

Eksempel 2 10

Dette eksempel er udført under samme forhold som ovenfor bortset fra, at det er udført med propan.

'f Γη N id fvj ro cm id r" 0 <—i cm to in

Q Λ ^ ·. S

• O O O O O

y 00 rH

£ Ή in o oo σι

Jr* - co cm o ^ H ~ ^ ή σι oo i"· in H ro . cm r-· co ,-7* r- oo o1 ro o ~ Η oo t" vo „ oo rH m oo

ft CM 00 rH O

Af σι oo ςρ r- W k rv ^ p

H O O O O

tn

C

2 t ^

Se ~

Or S H

o A η Λ

U

O

m

O +J iH

< m ►>

Op o rH Ή o

2 H

O O

00 o cm ro in o CM CN CM CM ro r» ►* *» »» »v o O o o o

DK 165058 B

11

De ovennævnte eksempler viser, at berigelsen med oxygen i apparatet ifølge opfindelsen gør det muligt at reducere gasforbruget, dvs. gennemføre energibesparelser, idet oxygenprisen generelt er mindre end prisen for naturgas eller propan.

5 Et sådant apparat har også den fordel, at når der anvendes mere end ét i en fordelingskanal, er det muligt at modulere iltberigelsen i' hver kanal og derved modulere den lokale overhedning, som de forskellige brændere bevirker, uden at variere mængdestrømmen af luft/gas-forblanding, som 10 samtlige brændere anvender. I virkeligheden udføres denne modulation alene fra hjælpetanken, som anvendes til tilførsel af ilt og det ses at i dette tilfælde må oxygentilførslen til hver af brænderne være indrettet til at blive separat moduleret (en reguleringsventil for gennemstrømningen i hvert kapillar-15 rør). Yderligere gør et sådant apparat og fremgangsmåden ved dets brug det muligt at forøge temperaturen i glasset og fortrinsvis at opvarme fødekanalens sider. Endvidere bevirker iltberigelsen en moderat forøgelse af den faktiske flammetem-peratur, hvilket bevirker en moderat forøgelse af temperaturen 20 i den ildfaste blok. Resultatet er, at der opnås en væsentlig forøgelse i udstrålingen fra blokken mod siderne af kanalen, som opvarmes ved stråling fra blokken. (Det er velkendt, at denne stråling er en funktion af temperaturen i fjerde potens) .

25 Fig. 4 er en udførelsesform for et reguleringssystem til for hver brænder at modulere graden af oxygenberigelse. Ved hver zone 1, 2, ..., n af fordelingskanalen svarer en brænder ifølge opfindelsen (det er også muligt at forbinde systemet til konventionelle brændere, eftersom forblandesysternet 50 30 leverer en konventionel blanding af luft og brændgas til ledningen 70. Hver brænder er forbundet ved hjælp af sine ledninger 6 og 20 til et reguleringsmodul 101, 102, ..., 10η. Hvert modul omfatter et indløb 20, 202, ..., 20n for ledningen 70, som anvendes til indførelse af blandingen af luft og brænd-35 gas fra forblanderen 50. I betragtning af det forhold, at alle mdoulerne 101, 102, ..., 10η er identiske, er kun modulet 101 vist detaljeret og det skal beskrives i det følgende. Ledningen 70 er forbundet til en justerbar reguleringsventil 51

DK 165058B

12 og til blanderen 52, hvorfra den udgår og forbindes med det cylindriske før 6. Blandeindretningen 52, der er af kendt type, modtager brændgassen, som skal blandes med oxygen (som det fremgår senere) via ledningen 54 og en justerbar regulerings-5 ventil 53. Brændgassen sendes til kapillarrøret 20 ved hjælp af den justerbare reguleringsventil 55 og ledningen 71.

Reguleringsventilen 51 er elektrisk forbundet ved hjælp af en ledningsforbindelse 60 til en elektronisk gennem-strømningsregulator 57, som via 61 er forbundet med styreen-10 heden 56 for blandingsforholdet, som elektrisk er forbundet med reguleringsventilerne 53 og 55 via ledningsforbindelserne 58 og 59. Ved en ændring af stillingen på ventilen 51, som styres manuelt eller elektrisk, kan reguleringsenheden 57 proportionalt ændre styresignalet, som sendes til styreenheden 56 for 15 blandingsforholdet. Denne genererer et signal til ændring af gennemstrømningsmængden for hver af ventilerne 53 og 55 ved at vedligeholde et bestemt forhold (generelt støkiometrisk) mellem brændgas og oxygen. Omvendt reguleres oxygenberigelsen ved at modificere forholdet på gennemstrømningsregulatoren 57. Styre-20 enheden for blandingsforholdet 56 justerer automatisk gennemstrømningerne på ventilerne 53 og 55 ved at vedligeholde støkiometriske forhold, medens indretningen 57 justerer oxygenforbrændingsevnen til variationerne i luftforbrændingsevnen styret af ventilen 51. Et sådant styresystem har følgende fordele i 25 forhold til andre systemer: - ingen misjustering af forblandingen er nødvendig: forblanderen virker under de forhold, som er forudset af dens fremstiller, - hver zone kan opnå en forskellig oxygenberigelse og 30 derved en forskellig temperatur. Til dette formål er det tilstrækkeligt blot at vælge forskellige forhold på niveauet 57 som funktion af den ønskede temperatur i den pågældende zone. (Ved manuel betjening ændres totalgennemstrømningen gennem ventilerne 53 og 55 ved at vedligeholde samme indbyrdes for-35 hold).

I betragtning af, hvad der er beskrevet, og ved at vedligeholde et støkiometisk forhold mellem oxygen (luft) og naturgas modificeres tabellerne ifølge eksempel 1 og 2 som følger:

Eksempel 3

DK 165058 B

13 (Samme forhold som i eksempel 1).

oo η n oo

E-ι CN 00 ri O

·»" ri cn oo co r-' 2 Λ K ·* ** O o o o o σ c? Γ0 CN Ό cn ro cn io r~ O o ri <N ro in O *- * * o o o o cn rr ro rr O VO O Γ" l"·

^ O O r-H Ή CN

12 k k λ ^ O o o o o σ ^ «a· r-1 CXl Cn rH ri 2 * in in H oo PI p—i K rs ·» ♦% O h cn co r* ^ H ro cn r* oo rtj *. oo ν' ro Q( o ·» ·» ·« Λ H oo vd 2 tj· o ^ w vo t" ^ ro

S ri 00 Γ- lO "ST

»s *% »s »» O o o o o O Ή s ri

O H

F—I

o < o

O >H

o

S

U H

σ 00 •3· o cn ro in o CN CN CN CN Γ0

*. t> »s rs K

o o o o o (Samme forhold som ifølge eksempel 2).

14

DK 165058B

Eksempel 4

CM

E-< ro σ> ro ro —- rH crc oo oo P j »·«, *-· r\ ·»» O o o o o

CM (N \D

O O "ί Γ' M1 CM

O ro m cn tn »v «"χ

O O O iH

rH ro r-~ id O id o r~ co

"— O O i—i i—I CM

cu ·» * ·% O o o o o

CM in tH CN

S to <H cn in o p i rx k r> is O id ro o i cm

CM CM CM t-\ H

in mo in Γ' ID CM ·—i 03 in

rfj I» ·* »i Λ K

O m cm o id t—i

CM CM CM Η r-H

cn r~ oo cm S vo co in in ^ iH 00 Γ" ID M*

Di ·» »* λ », O o o o o

O ID

s

Dl ID

O CM

O ID

σ in

CM

o

Dl σ ih 00 o cm m m o "3· CM CM CM CM Γ0 r> «· k o σ o o o

Claims (8)

1. Apparat til opvarmning af en fordelingskanal (2) for glas (1), hvilket apparat omfatter et cylindrisk rør (6), som ved dets opstrøms ende er forbundet med midler (7) til tilførsel af en forblanding 15 af luft og brændgas, hvis nedstrøms ende (8) åbner sig i en cylindrisk boring (9) i en ildfast blok (10J indsat i en væg (11) i kanalen, hvilken cylindrisk boring (9) forløber ind i en cylindrisk, koaksial kanal (12) med mindre diameter end boringen, idet det cylindriske rør (6) er om-20 givet af en tætningsring (13) , som dækker forsiden af den cylindriske boring (9) , ind i hvilken det cylindriske rør (6) er indsat, kendetegnet ved, at apparatet omfatter et kapillarrør (20) placeret koaksialt i røret (6), idet kapillarrøret har mindre diameter end røret, og hvor 25 kapillarrøret (20) ved dets opstrøms ende er forbundet med en oxygentilførsel i 21), og ved den nedstrøms ende (8) af røret udmunder mellem den mod fordelingskanalen vendende ende (22) af den cylindriske, koaksiale kanal (12) og den nedstrøms ende (8) af røret.

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at diameteren af kapillarrøret er mindre end diameteren af den koaksiale, cylindriske kanal.(12), idet kapillarrøret udmunder i denne koaksiale cylindriske kanal.

3. Apparat ifølge krav 1'eller 2, kendetegnet 35 ved, at diameteren (d) af kapillarrøret overholder formlen DK 165058B 16 .-\ΓΖΕ^_ \| 0,5 (P + 1) 5 hvor d er udtryk i nun, Q er minimums gennemstrømningen af afhængigt af det ønskede oxygenindhold i den •..brændbare blan- 3 ding (udtrykt i Nm /h), og P er fødetrykket for oxygenen udtrykt i bar, idet P er mindre end 1 bar.

4. Apparat ifølge krav 1, 2, 3 eller 4, kende te g-10 net ved, at midlerne til tilførsel af en forblanding af luft og brændgas omfatter en forblander (50) med et konstant volumenforhold mellem luft og brændgas, hvilken forblander (50) ved hjælp af en ledning (70) ag en første reguleringsventil (51)„er forbundet med en blandeindretning (52) , der 15 tillige er forbundet med en ledning (54) til tilførsel af brændgas, i hvilken ledning der er en anden reguleringsventil. (53), idet blandeindretningen (52) er indrettet til at variere mængden af brændgassen i forblandingen.

5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at 20 der overholdes et støkiometrisk forhold mellem oxygen og brændgas, idet der er midler (56,57) til justering af gasreguleringsventilen -( 53 ) og oxygen-reguleringsventilen (55) til gennemstrømningsventilen (55) på forblanderen (51) til tilpasning af gennemstrømningen i ventilerne (53) og (55) til variatio- 25 ner i gennemstrømningen i ventilen (51).

6. Fremgangsmåde til fremstilling af glasgenstande, hvor glasset, der kommer fra en smelteovn, strømmer mod en lokalitet til fremstilling af glasgenstandene gennem en fordelingskanal, der omfatter i det mindste én brænder til opvarmning 30 af glasstrømmen i fordelingskanalen og til at vedligeholde den på en forudbestemt temperatur, kendetegnet ved, at i det mindste én af brænderne er i overensstemmelse med et hvilket som helst af kravene 1-5, idet oxygenstrøranen, sau strømmer fra oxygentilførslen, er således, at volumenkon-35 centrationen ψ af oxygen i den brændbare blanding efter blan-; ding af oxygen og forblandingen under normale temperatur-og trykforhold i det væsentlige er lig med eller mindre end 30%. DK 165058B 17

7. Fremgangsmåde ifølge krav 6,kendetegnet ved/ at et antal apparater fødes med en forblanding af luft og brændgas i et forudbestemt forhold og med variabel strømningsmængde, medens brænderne ifølge et hvilket som helst af 5 kravene 1-5 tillige fødes med oxygen og brændgas, der adderes til forblandingen, idet de respektive strømningsmængder er inden for det forudbestemte forhold.

8. Fremgangsmåde ifølge krav 6 eller 7, kendetegne t ved, at alle apparaterne i de forskellige zoner i for- 10 delingskanalen fødes med variable strømningsmængder fra samme hjælpetank med en forblanding af luft og brændgas, medens hver brænder fødes med oxygen med en variabel strømningsmængde afhængig af den ønskede flammetemperatur i den pågældende zone, idet en betjeningsindretning er indrettet til at juste-15 re oxygenstrømmen til brændgasstrømmen.