DK152259B - Apparat til adskillelse af suspensioner og ligne nde blandinger ved filtrering samt til rensning og gradering af faste granulaere materialer - Google Patents

Description

i

DK 152259E

Ben foreliggende opfindelse engår et apparat af den i krav l*s indledning omhandlede art til adskillelse af suspensioner og lignende iblandinger ved filtrering, til rensning af faste materialer ved udvaskning, til separe-5 ring af fast materiale fra våde Iblandinger ©g/eller til gradering af faste granulere ©g/eller klumpede materialer efter pariikelstøxrelse samt til separering af faste bestanddele, såsom urenheder, fra sådanne materialer« Ap-paratet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved det i krav 1® l3s kendetegnende del anførte- Bet omhandlede apparat kan også anvendes til rensning af klumpede, faste materialer ved spuling ©g/eller til adskillelse af faste, klmpede materialer, f-eks- fibermasser, ved udvaskning af det faste stof fra den våde masse, specielt fra grødagtige mas-15 ser- Apparatet ifølge opfindelsen består af en roierbar beholder, af hvilken i det mindste en del er forsynet »ed åbninger, og apparatet er forsynet med anordninger til indføring af ;det materiale, som skal filtrenes eller graderes irensesD, og til udledning af de adskilte bestanddele- Un-2® der bensyn til anvendelsesområdet for det omhandlede apparat skal udtrykket ^klumpet, fast materiale'* forstås i den videst TTTriiig« betydning, idet f-eks- fibrøse materialer falder inden for denne gruppe- filtreringen, spulingen, udvaskningen ©g graderingen gennemføres generelt i et al— 25 mindeligt tyngdefelt, men apparatet ifølge opfindelsen kan også arbejde under højere tryk end atmosfæretryk samt under vakuum-

Aflskillslse af -de flydende og faste faser i grødmasser, suspensioner ©g lignende materialer ear en operation, 3D som forjages inden for adskillige industricanråder- J9ed aidre ord filtreres materialet- Bette er salges tilfaldet inden for den farmaceutiske industri, hver »an skiller koagulerede partikler fra væske i f©rbindelse »ed nedbrydning af animalsk organer eller i f orbindelse »ed 35 filtrering af klumpet, fast materiale lakseæpelvis fragmenter af Syrelunger, ekstraherede medislnalske plante-

POOR

DK 152259 B

2 partikler og lignende) fra ekstrakten under adskillelsen af den faste og flydende fase (den såkaldte første filtrering) efter ekstraktion af animalske organer og medicinalske planter. I fødevareindustrien skil-5 ler man f.eks. skræller og væv fra saften ved fremstillingen af frugtsaft (dvs. den første filtrering af frugtsaften) med henblik på at forøge filtreringsapparaturets kapacitet og undgå funktionsfejl ved udstyret, desuden bliver en hurtig og enkel filtrering af fast materi-10 ale fra kemisk behandlet eller ubehandlet spildevand stadig mere betydningsfuld ved løsning af miljømæssige problemer.

Inden for landbrugsområdet er det nødvendigt at rense produkterne for urenheder før den”videre forarbejdning, idet gådan-ne urenheder kan medføre, tilstopning af forarbejdningsudstyret eller urimeligt slid på dette, ligesom urenhederne muligvis kan fremkalde infektioner. En sådan rensning forud for den videre forarbejdning gennemføres ved at vaske produkterne i et vaskeanlæg. Dette er den simpleste 20 metode til fjernelse af jordpartikler, rester af sprøjtemidler samt en betragtelig del af de stoffer, som forurener produkternes overflade. F.eks. renser man kartofler forud for den videre forarbejdning med henblik på fremstilling af spiritus eller stivelse, ligesom 25 sukkerroer, tomater, frugter og lignende indledningsvis underkastes en rensning.

Værdifulde stoffer kan udvindes fra vævet, den såkaldte pulp, af den masse, som fremkommer ved knusning af landbrugsprodukter, og dette væv kan fraskilles separat.

30 Ved fremstilling af kartoffelstivelse skiller man således stivelsen fra pulpen ved udvaskning ved hjælp af vaskesigter.

Inden for adskillige industriområder har man brug for at DK 152259 B- 3 kunne sortere knuste faste materialer, granulerede materialer og lignende efter partikelstørrelse med henblik på at undgå en yderligere nedbrydning af partiklerne under adskillelsen. I mange tilfælde er der tale 5 om at foretage en rensning,såsom at fjerne urenheder, f.eks. træstumper, tekstilfibre, papirstykker eller grove korn, som klæber sammen efter knusningen, fra den faste materialemasse, som kommer ud af tørreanlægget, forud for den videre forarbejdning, fortrinsvis inden 10 materialet pakkes. I sådanne tilfælde er der almindeligvis ikke behov for sortering efter kornstørrelse.

Hollandsk patentskrift nr.7 511 926 beskriver et filterapparatur, som består af en vandret anbragt cylindrisk tromle med perforerede vægge i et lukket hus. I trom-15 len er anbragt en central kanal, og i kanalen og i tromlen uden for kanalen findes en skruefrembringer.Det våde materiale ledes ind under tromlen, og en vis mængde af det faste materiale falder fra den ydre skrue ned i kanalen, og resten føres videre, mens væskefasen fly-20 der ud igennem tromlens perforerede væg. Skruen i kanalen leder materialet tilbage til tilførselsstedet, hvorved opholdstiden for en given del af materialet i apparaturet kan forøges. En ulempe ved denne løsning er, at skruen tvinger materialet igennem åbningerne, 25 hvilket forringer materialets kvalitet. Dejgagtige, fedtede og klumpede materialer kan ikke filtreres i dette apparatur, fordi perforeringerne tilstoppes,"og det er heller ikke muligt at sikre en kontinuerlig rensning af filteroverfladen. Denne dobbelte skruekonstruktion 30 er kompliceret, driften er kostbar, og det er kun muligt at rense den ved periodisk vask, hvorunder den ikke kan benyttes.

Det i hollandsk patentskrift nr. 7 712 845 beskrevne udstyr består af en skruefrembringer i et hældende cylin-35 drisk hus med en perforeret væg, hvilken skruefrembringer 4

DK 152259B

er udstrakt til husets cylindriske væg. Under dette hus er anbragt en væskeopsamlende rende. Ulemperne ved dette apparatur skyldes først og fremmest skruen, som fremfører materialet, idet dette, når det presses igennem den 5 perforerede væg, kun ledes i én retning, hvorved det ikke bliver muligt at forlænge opholdstiden. For at opnå en given ydelse er det nødvendigt at benytte et anlæg i stor størrelse. Konstruktionen af et sådant anlæg er kompliceret, og driften er kostbar.

10 Til vask af faste, uregelmæssige materialer findes anordninger bestående af en vaskekanal, som ved hjælp af tværgående vægge er opdelt i et antal rum i langsgående retning. Det faste, uregelmæssige materiale føres fremefter med lav hastighed ved hjælp af specielt udformede 15 roterende arme, som løfter materialet fra rum til rum.

Hvert sådant rum har en tilførsels- og en udledningsanordning, således at materialet, som skal renses, modtager frisk vaskevæske i hvert rum. Ulempen ved denne type af anlæg er, at fremføringsarmene, som bevæger det faste . 20 materiale, under bevægelsen kan knuse materialet eller på anden måde skade dette. Således kan anlægget kun anvendes til vask af specielle materialer. Endvidere vanskeliggøres konstruktionen af anlægget som følge af det anvendte system af arme.

25 Et sådant roterende cylindrisk udstyr kan anvendes til vask af frugt, idet materialet, som skal vaskes, føres ind i strømmen af vaskevæske. Mekaniske urenheder såsom sand falder igennem tromlens huller, mens materialer, som kan flyde (f.eks. plantestængler), føres med på vandover-30 fladen. Hvis udstyret skal anvendes til vask af hårde frugter, anbringes et antal skærmplader i det cylindriske hus for at bevæge og bære frugterne. Bløde frugter skylles og medføres af vandet, som flyder igennem apparaturet fra tilførselspunktet til udledningspunktet.

5

DK 152259 B

Ulempen ved dette apparatur er, at dets anvendelighed er begrænset til vask af frugter, og på grund af systemet af arme er konstruktionen af apparaturet kompliceret.

5 Roterende sigtetromier anvendes til sortering af faste, granulære eller uregelmæssige materialer efter partikelstørrelse. En af de hyppigst anvendte typer er en sig-tecylinder, hvori sigterammen er fastgjort til en selvbærende ramme. Den geometriske længdeakse af cylinde-10 ren hælder svagt i forhold til den vandrette akse, og · cylinderen roterer om denne længdeakse. Materialet, som skal sigtes, føres ind i cylinderen, hvorefter det passerer i hældningsretningen mod udledningsåbningen, mens en del af materialet falder igennem sigtens huller.

15 Af andre kendte typer af roterende sigtetromier kan nævnes den prismatiske sigte, som har polygonalt tværsnit (f.eks. . hexagonalt eller octagonalt).

En ulempe ved sigtetromleme er, at kun mellem en fjerdedel og en sjettedel af overfladen arbejder, således 20 at det specifikke udbytte er lavt. Materialet, som skal sigtes, lægger sig i en vinkel i tromlen, hvorfor der kræves mere energi til rotation af tromlen. Hvis tromlen roterer for langsomt, bliver materialelaget for tykt, og hvis den roterer for hurtigt, presses partiklerne ind 25 i sigtens åbninger, hvilket bevirker tilstopning.

Det er således formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe et apparat til adskillelse af grødagtige masser, suspensioner eller lignende materialer, såsom klæbrige eller fedtede materialer, ved filtrering i det·-normale tyngdefelt såvel som Under overtryk eller .und.er vakuum. Apparatet ifølge opfindelsen kan desuden anvendes til vask af uregelmæssige materialer og til gradering af faste, granulære materialer efter kornstørrelse. Foruden sin simple konstruktion udmærker det omhandlede apparat sig ved 6

DK 152259B

at eliminere de ulemper, som er knyttet til de hidtil kendte, tilsvarende konstruktioner, og i det omhandlede apparat behandles materialet skånsomt under filtrerings-og sigtningsoperationerne. Apparatet ifølge opfindelsen kan betjenes på et lille areal under favorable arbejdspa-5 rametre (f.eks. lavt energiforbrug og høj specifik adskillelseskapacitet), det er ikke følsomt over for tilstopning, og betjeningen og rensningen af apparatet er simpel.

Den foreliggende opfindelse er baseret på den iagttagelse, 10 at materialet, som skal filtreres eller graderes, kan bibringes en væsentligt forlænget opholdstid, hvis det underkastes en frem- og tilbagegående og gentagen bagudglidende bevægelse, samtidig med, at det føres fremad i en roterende, polygonal hul beholder forsynet med åbninger, d.v.s.

15 udformet som et filter eller en sigte. Materialets tendens til at klæbe til væggene forhindres dels af materialets bevægelse og dels ved, at væggene regelmæssigt skifter fra lodret til vandret position. Endelig forhindres tendensen til fastklæbning ved, at den konstante 20 frem- og tilbagegående bevægelse af materialet konstant renser filteret, hvorved dette kontinuerligt regenereres. Således er man konstant sikret en maksimal specifik o-verflade, hvorved effektiviteten af filtreringen eller sigtningen er optimal.

25 På basis af ovennævnte iagttagelse løses den stillede opgave ifølge opfindelsen ved hjælp af et apparat, som består af en roterende beholder, hvis vægge i det mindste delvis er forsynet med åbninger og anordninger for tilførsel af materiale, som skal filtreres eller graderes 30 (renses). Beholderen er også forsynet med anordninger til udtagning af de adskilte komponenter, og apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at beholderen 7

DK 152259 B

er opdelt i to sektioner, hvoraf den første sektion består af en vandret eller næsten vandret anbragt pyramidestub eller keglestub, som kan rotere omkring den vandrette eller næsten vandrette longitudinale 5 symmetriakse. Siderne i denne pyramidestub- eller keglestubformede tromle udgøres i det mindste delvis af en sigte eller et filter. Et tilledningsrør fører igennem den mindste endeflade ind i beholderens indre, mens den største endeflade er forsynet med en åbning, 10 som er anbragt uden for centrum i forhold til den longitudinale geometriske symmetriakse. Den anden sektion af beholderen roterer sammen med den første sektion og er tilsluttet tromlens åbning. Denne sektion er opdelt i mindst tre prismatiske dele, som er forbundet med hin-15 anden, og siderne af disse dele udgøres i det mindste delvis af filtre eller sigter. De geometriske længdeakser af de prismatiske dele danner tilsammen en zig-zag linie eller en lignende linie, og de skærer tromlens symmetriakse, som er den fælles omdrejningsakse for de 20 to sektioner af beholderen, uden for tromlen.

De fordelagtige virkninger af filtrerings- og vaskeap- -.paratet ifølge opfindelsen kan opsummeres som følger:

Der kan ikke afsættes noget konstant og ensartet materialelag på noget sted i beholderen, da det faste ma-25 teriale, som et resultat af beholderens rotation, tvinges til at bevæge sig i vilkårligt mange retninger, samtidig med at det til stadighed bevæger sig frem og tilbage på de glatte overflader. Som et resultat af disse bevægelser bliver materialets opholdstid i beholderen overor-30 dentlig lang. Samtidig hermed udfører materialet en konstant rensningsfunktion på filteroverfladen, og det bliver kontinuerligt fornyet. Det betyder, at udstyret er selvrensende. Det er med andre ord ikke nødvendigt at rense filteroverfladen i særskilte operationer eller un-35 der anvendelse af særskilte anordninger. Som et resultat 8

DK 152259B

af disse faktorer kan en given filtreringsopgave løses i det omhandlede apparat under anvendelse af en mindre specifik filteroverflade end i de traditionelle filtre.

Størstedelen af de kontinuerte adskillelses-, spulings-5 eller udvaskningsoperationer kan gennemføres i beholderens første sektion, mens de afsluttende afvandings-, spulings- eller udvaskningsoperationer, herunder udtømning af fast materiale, kan gennemføres i den anden sektion. Dette betyder, at et kompliceret teknologisk 10 sæt af operationer kan udføres i det samme apparat, hvor det tidligere var nødvendigt at anvende et system af flere apparater. Apparatet ifølge opfindelsen er således mindre pladskrævende end de kendte produktionslinier med lignende formål og kapacitet. Det vil sige, at den spe-15 cifikke væskebelastning (liter/minut/m ) at filteroverfladen kan være højere end i de kendte gravitationsfiltre. Da der ikke kræves separate anordninger (temmelig komplicerede) til at bære og fjerne det faste materiale, kan apparatet tilsluttes direkte uden anvendelse af en 20 speciel tilføringsanordning.

Da det frafiltrerede faste materiale bevæger sig ixirilkår-ligt mange retninger, udøver apparatet en stødpudevirkning (kompenserende virkning), og som et resultat heraf overvindes de eventuelle vanskeligheder med at tilføre 25 materialet, som skal filtreres. Med andre ord er apparatet ikke følsomt over for en uregelmæssig materialetilførsel .

Den roterende beholder bærer og udtømmer materialet skånsomt. Som et resultat heraf risikerer man ikke, at det 30 faste materiale presses igennem filteråbningerne. Mate rialet nedbrydes ikke, og dets overflade forbliver intakt. Således kan adskillelsen af grødagtige masser eller suspensioner samt vask og rensning af faste klumpede materialer også gennemføres i apparatet i de tilfæl- 9

DK 152259 B

de, hvor der stilles fundamentale krav om, at det faste materiale ikke skades under behandlingen.

Afhængigt af mængden af vaskevand kan man løse forskellige tekniske vaskeopgaver i det omhandlede apparat.

5 Ifølge filterets konstruktion som rist, trådnet eller sigte kan størstedelen af adskillelsen eller spulingen (f.eks. 80-90%) gennemføres på kort tid, og de grove urenheder (jord, grus og lignende) kan omgående fjernes.

Den forsatte vask kan gennemføres med det interne vaske-10 udstyr, og det er også muligt at foretage en afvanding af det rensede faste materiale, mens apparatet står stille. Da vandet, som udtømmes fra den anden sektion, er mindre forurenet, kan det recirkuleres til den første sektion og anvendes til den grove afvaskning, hvilket er 15 af stor betydning af hensyn til vandøkonomien.

Det faste materiales opholdstid i beholderen kan variere inden for vide grænser i afhængighed af beholderens omdrejningshastighed og af apparafrets .forskellige geo- .

- · i metriske dimensioner og formgivning. Således kan man 20 løse højst forskellige teknologiske opgaver med det omhandlede apparat'.

Fordelene, som opnås med sigte-, graderings- og rensningsapparaturet ifølge opfindelsen,kan opsummeres som følger: Fraktionen med den mindste kornstørrelse, som udgør stør-25 stedelen af materialemassen i den første sektion af beholderen, der roterer med konstant vinkelhastighed, passerer igennem sigten (gitteroverflade), mens det tilbageholdte faste materiale glider ned til den anden sektions tilførselsåbning. Under rotationen af den anden sektion, som 30 udgøres af polygonale prismer samlet i et zig-zag-lignen-de arrangement, tvinges materialemassen, som kontinuerligt tilføres, til at foretage bevægelser i vilkårligt mange retninger samt bevægelser i frem- og tilbagegående retning, hvorved den til stadighed spredes. Dette er medvir-55 kende til. at forlænge materialets opholdstid i· beholderen, 10

DK 152259B

således at graderingen eller adskillelsen bliver fuldstændig. Samtidig bevirker bevægelsen af den faste materialemasse i vilkårligt mange retninger på den indre filteroverflade, at der sker en rensning af denne, idet 5 en del af massen foretager en glidende bevægelse på den glatte overflade fra en vis højde. Ved denne rensning af filteroverfladen forhindres tilstopning, det vil sige, at filteroverfladen til stadighed fornyes. Med andre ord er apparatet selvrensende. Materialet udtømmes kontinu-10 erligt fra den roterende beholder, og der stilles således ikke krav om komplicerede udlednings- eller transportanordninger. På denne måde bliver laget af materiale, som dannes i beholderen, af konstant og ensartet tykkelse, og der sker ikke nogen akkumulering af materialet. Sepa-15 reringen af hver enkelt fraktion og komponent finder sted i det samme apparat. Det omhandlede apparat kræver en mindre specifik overflade for en given kapacitet end tilfældet er med de kendte apparater. Den specifikke masse-belastning (kg/min/m ) af filteroverfladen kan være høj-20 ere, hvilket betyder, at apparatet er mindre pladskrævende. Når materialet bevæger sig på filteroverfladen i forskellige retninger, sker der en kompensation for eventuelle uregelmæssigheder ved tilførslen, således at apparatet ikke er følsomt over for uensartet fødning. Mate-25 rialets transport i beholderen og udtømningen af materialet herfra foregår skånsomt. Det betyder, at materialestykkerne ikke nedbrydes på filteroverfladen, men forbliver intakte, og det bliver således muligt at adskille, gradere og rense en granulær materialemasse ved hjælp af det 30 omhandlede apparat, selv om det er et fundamentalt krav, at materialet ikke skades under adskillelsen. Hvis man beklæder de enkelte dele af beholderen med sigter med forskellig maskevidde på en sådan måde, at sigten i den py-ramidestubformede tromle i den første sektion har den 35 mindste maskevidde, mens sigterne i de prismatiske dele i den anden sektion har stigende maskevidder i retning

DK 152259 B

11 mod udløbet, bliver det muligt at adskille materialemassen i flere fraktioner på kontinuerlig måde inden for samme apparat. En yderligere fordel er, at det faste materiales opholdstid i apparatet varierer med omdrej-5 ningshastigheden (omdrejninger pr. minut), således at det bliver muligt at foretage forskellige operationer med samme udstyr ved simpel variation af omdrejningshastigheden. Anvendeligheden af det omhandlede apparat kan yderligere udvides ved at variere beholderens geometriske 10 karakteristika (f.eks. hældningsvinkel og tværsnit). Sig-tepladerne kan udskiftes, og denne udskiftning er simpel. Apparatets specifikke energiforbrug er lavere end det specifikke energiforbrug af kendte anlæg, og på grund af den relativt lave hastighed er vibrationerne, som over-15 føres til omgivelserne, negligerbare. Driften af apparatet foregår ved et lavt støjniveau, og dannelsen af støv er minimal. Da det omhandlede apparat strukturelt set er simpelt, indeholder det ingen dele, som slides hurtig.

Som følge heraf er de specifikke produktions- og drifts-20 omkostninger lave.

Opfindelsen beskrives nærmere på basis af tegningen, som viser et antal udførelsesformer for apparatet ifølge opfindelsen, idet fig. 1 viser et skematisk lodret tværsnit igennem den ge~ 25 ometriske symmetriakse på langs af apparatet i en fore-trukken udførelsesform til filtrering; fig. 2 viser et tværsnit af filterdelen af apparatet langs den på fig. 1 viste linie B-B; fig. 3 viser et tværsnit af filterdelen af apparatet 30 langs den på fig. 1 viste linie C-C; fig. 4 viser et tværsnit af filterdelen af apparatet 12

DK 152259B

langs den på fig. 1 viste linie D-D; fig. 5 viser et tværsnit af filterdelen af apparatet langs den på fig. 1 viste linie E-E, idet huset og andre dele af apparatet er udeladt på figurerne 3-5 af hensyn 5 til overskueligheden; fig. 6 viser et skematisk lodret længdesnit af apparatet svarende til apparatet vist på fig. 1, men til anvendelse som vaskeapparat; fig. 7 viser et skematisk diagram af filterdelen af appa-10 ratet vist på fig. 1, men i mindre målestok; fig. 8 viser et skematisk diagram af den simplificerede bevægelsesvej for materialepartiklerne i apparatet vist på fig. 7; fig. 9 viser et apparat svarende til det på fig. 1 15 viste, men beregnet til gradering af fast, granulært materiale, og fig. 10 viser en detalje af en udførelsesform, som er alternativ til det på fig. 9 viste apparat.

Figurerne 1-5 viser huset til et filterapparat angivet 20 ved tallet 1. Huset har en plan bundplade 2, endeplader 3 og 4, sidevægge 5 og 6 (fig. 2) og et dæksel 7. Bundpladen 2 danner et hulrum til opsamling. Den hule beholder, som er mærket med tallet 8, er anbragt i huset 1. Beholderen er opdelt i to sektioner, som følger hinanden 25 langs apparatets længderetning. Disse sektioner benævnes sektion I og sektion II. Sektion I består af en vandret anbragt tromle 9 af form som en pyramidestub, mens sektion II indeholder tre polygonale prismatiske dele

DK 152259 B

13 10, 11 og 12. Tromlen 9 og de prismatiske dele 10, 11 og 12 fører over i hinanden, idet de er indbyrdes forbundet i et stift arrangement, og de har en fælles geometrisk rotationsakse x (vist ved en stiplet linie på 5 fig. l). Afhængigt af det særlige anvendelsesformål finder afvanding, filtrering og udvaskning sted i den første sektion I, mens den anden udvaskning (spuling), afvanding og udtømning af fast materiale finder sted i den anden sektion II.

10 Den mindste endeflade 13 i tromlen 9 vender op imod endefladen 3 af huset 1, mens den største endeflade 14 vender ind imod det indre af huset 1. Endefladerne 13 og 14 har regulær hexagonal form. De er anbragt lodret og består af faste (ikke-perforerede) plane plader. Den 15 store endeflade 14 er forsynet med en regelmæssig sekskantet åbning 15» som er forskudt fra centrum af endefladen 14 på en sådan måde, at de to tilgrænsende sider 15a og 15b støder sammen med de to tilgrænsende sider af endefladen 14.(fig. 1 og 2). Tværsnitsarealet af åbnin-20 gen 15 er fortrinsvis højst halvt så start som tværsnitsarealet af endefladen 14 i den nævnte tromle 9. Den mindste endeflade 13 i tromlen 9 er forsynet med en central åbning 16, hvorigennem et rør 17 fører ind i det indre af tromlen 9. Røret 17 muliggør tilførsel af 25 materiale, f.eks. en grødagtig masse, som skal filtreres eller renses, og dette rør er indbygget i endefladen 3 af huset 1. Foruden at muliggøre tilførsel af materiale tjener røret 17 som en vandret anbragt mekanisk rotationsakse for tromlen 9, idet røret 17 passer i lejet 34 an-30 bragt på tromlen 9. Sidefladerne, som udgør overfladen af tromlen 9, består i det mindste delvis af et filter 18, som kan være af velkendt konstruktion. Et filter 18 af samme eller lignende type udgør i det mindste delvis overfladen af de prismatiske dele 10, 11 og 12. Det fore-35 trækkes, at filteret består af filterplader, som er monteret på tromlens ramme eller på rammerne af de polygonale 14

DK 152259B

prismatiske dele på en sådan måde, at de kan udskiftes.

Den første polygonale prismatiske del 10 af beholderen 8 i den anden sektion II er stift forbundet med åbningen 15 af tromlen 9 på en sådan måde, at den geometriske læng-5 deakse x·^ danner en vinkel a1 med den vandrette akse, og den skærer den fælles vandrette rotationsakse x udenfor tromlen 9. Den geometriske længdeakse x2 af den næste polygonale prismatiske del 11 danner en vinkel a2 med den vandrette akse, mens den geometriske længde-]_0 akse xn .af den polygonale prismatiske del 12 danner en vinkel α med den vandrette akse på en sådan må-de, at de geometriske længdeakser x-^, x2 og Xjj^ sammen danner en zig-zag-linie. På denne måde skærer også længdeakserne x2 og xn den geometriske rotationsakse 15 x uden for tromlen 9. De polygonale prismatiske dele 10-12 er således indbyrdes forbundet i et zig-zag-lignen-de arrangement, og som følge heraf har de' et fælles indre, rum og‘er roterbare sammen med tromlen 9.

Den polygonale prismatiske del 12, som ligger længst 20 væk fra tromlen 9, fører ind i en foring, som er åben i hele den perifere udstrækning og markeret ved tallet 20. Åbningen 19, som forbinder foringen 20 og den polygonale prismatiske del 12, er centralt anbragt i foringen.

Foringen 20 er forsynet med skærme 22 og 23, som er an-25 bragt i en afstand k fra hinanden og indbyrdes sammenspændt med støttebolte 21. Den nævnte åbning 19 er anbragt i den indre skærm 23, til hvilken den sidste prismatiske del 12 er forbundet. Sidstnævnte er i øvrigt anbragt i stiv forbindelse med skærmen 23. ved hjælp af en 30 spændeskive 24 i den perifere del af åbningen 19.

I enden af huset 1 er halvcirkelformede vægge 25 og 26 15

DK 152259 B

fastgjort til dækslet 7 eller bunden 2, idet disse vægge strækker sig igennem hele det indre af huset 1 og omgiver hulrummet 27. Den nævnte foring 20 er anbragt i dette hulrum og grænser op til den ydre skærm 22, 5 hvortil den centrale rørformede aksel 28 er stift forbundet. Rørmundingen 42 udgår fra hulrummet 27, hvorigennem det faste materiale udtages fra apparatet.

Den rørformede aksel 28 er indstøbt i endefladen 4 af huset 1. Kædehjulet 30 og kæden 31 er anbragt på den 10 rørformede aksel 28. Den samme kæde betjenes fra kædehjulet 32, som er anbragt på akslen af elektromotoren 33.

Såvel de indre som de ydre overflader af filtrene 18 i apparatet på fig. 1 kan spules, -og hvis apparatet 15 skal anvendes til vask (rensning) af fast materiale eller udvaskning af granulære eller fibrøse materialer, f.eks. fra grødagtige masser, anvendes det interne vaskeudstyr 46 til dette formål. Vandet, som anvendes til denne interne vask, ledes ind som vist ved pilen a igennem røret 20 35» som fører igennem foringen 20 ind i fordelingsrøre ne 36, 37 og 39. Disse løber langs de geometriske længdeakser x^ x2 og x-^ i de polygonale prismatiske dele 12, 11 og 10 ind i fordelingsrøret 39, der fører ind i det indre af tromlen 9. På fordelingsrørene 36-39 er 25 anbragt sprøjtehoveder 40, som ved hjælp af fleksible drejekoblinger 41 er forbundet til hinanden. Det samlede interne vaskeudstyr er angivet ved tallet 46. Til ekstern vask ledes vandet i retning som vist ved pilen b igennem beholderen 8 ind i fordelingsrøret 43, som lø-30 ber i det indre af huset 1. Dette rør er forsynet med sprøjtehoveder 44. Det samlede eksterne vaskeudstyr er angivet ved tallet 47.

Rørstykket 45 udløber fra den dybest liggende del af bundpladen 2, og igennem dette rør kan spildevandet

DK 152259B

16 (filtratet) udledes fra apparatet.

Som vist i figurerne 3-5 aftager tværsnitsdimensionerne af de prismatiske dele 10-12 i retning fra tromlen 9 mod foringen 20, idet de bevarer den regelmæssige seks-5 kantede form.

Udførelsesformen af apparatet som vist på fig. 6 svarer i det væsentlige til den på fig. 1-5 viste udførelsesform. Derfor er de allerede beskrevne strukturelementer af hensyn til overskueligheden vist ved de allerede anyend-10 te referencenumre. Forskellen ligger dels i konstruktionen af det interne vaskeudstyr (da apparatet vist på fig. 6 skal anvendes til særlige formål) og dels metoden til fjernelse af spildevandet. Det på fig. 6 viste apparat-tjener først og fremmest til rensning af fast 15 klumpet materiale, idet man spuler eller udvasker det faste granulære og/eller fibrøse materiale fra det grødagtige materiale. Det interne vaskeudstyr består af to dele: vaskeudstyret 48 er anbragt i de polygonale prismatiske dele 10, 11 og 12 i beholderen 8, dvs. i den anden sektion 20 II, og det består af fordelingsrørene 36, 37 og 38 og af tilledningsrøret 35. Fordelingsrørene er forsynet med sprøjtehoveder 40, og rørene er drejeligt forbundet med . hinanden (41). Til den interne vask·af tromlen 9 (dvs. den første sektion I) anvendes vaskeudstyret mærket med 25 tallet 49. Dette indeholder et rør 50, som ender i en dyse 51 eller en lignende anordning, som er anbragt koncentrisk inden i tilførselsrøret 52 i det indre af tromlen 9. Foran dysen 51 er anbragt en krum skærmplade 53. Længdeakserne af rørene 50 og 52 er sammenfaldende med den geometriske 30 rotationsakse x.

Bundpladen 2 består af to skålformede dele 2a og 2b, hvorfra der (fra de lavest liggende punkter) udgår to rørstykker 54 og 55 i nedadgående retning. Bundpladens del 2a 17

DK 152259 B

er anbragt under den anden sektion II af beholderen 8, mens bundpladens del 2b befinder sig under tromlen 9, dvs. under den første sektion I, og de to dele af bundpladen anvendes således til separat opsamling af de 5 filtrater, som udledes fra de to sektioner. Det på fig. 6 viste apparat· anvendes i de tilfælde, hvor der kræves større mængder vaskevand end der kræves i apparatet vist på fig. 1-5, og til dette formål opdeles tilledningen af internt vaskevand, således at tilledningfen fore-10 går på to forskellige steder. Den største mængde vaskevand tilføres igennem røret 50, fordi den største del af urenhederne skilles fra på overfladen af tromlen 9. Dette mere forurenede vaskevand kan fjernes separat fra bundpladens del 2b igennem rørstykket 55, hvorfra det fø-15 res ind i kanalen 57, eller det kan føres til videre behandling ved hjælp af pumpen 56. Filtratet føres bort igennem rørene 58 og 59, idet der er indbygget ventiler 57a og 58a i disse rør. Det relativt mindre forurenede filtrat (vaskevand), som flyder ud af den anden sektion 20 II af beholderen 8, forlader bundpladens del 2a igennem rørstykket 54- og rørene 60 og 61, hvorefter det fra sidstnævnte løber ind i kanalen 62 ved hjælp af tyngdekraften.__ Fra røret 60 passerer det ind i recirkulationsrøret 64 ved hjælp af pumpen 65, som fører ind i røret 50. Rør-25 ventilerne 60a, 6la og 64a er indbygget i rørene 60, 61 og 64. Røret 65 indeholdende rørventilen 65a, som tjener til indføring af det rene vaskevand, er på samme måde forbundet med røret 50. Til ekstern vask anvendes samme type vaskeudstyr 47, som svarer til den.på fig. 1 viste 30 udførelsesform.

Anordningerne svarende til figurerne 1-5 samt fig. 6 er af lukket konstruktion. Anvendelsen af lukket udstyr er tilrådelig, når temperaturen af den masse eller suspension, som skal adskilles, er af en sådan størrelse, at der kan 55 frigives dampe fra væsken. I en sådan lukket konstruktion 18

DK 152259B

modvirker dækslet 7, at der sker udslip af damp. I stedet fortættes dampen og flyder ned af sidevæggene, hvorefter den udledes sammen med vaskevandet (filtratet). En efterfølgende befugtning af det afvandede faste materiale,som le-5 des ind i foringen 20, undgås delvis på grund af dækslet 7 og delvis på grund af de halvcirkelformede; vægge 25 og 26, hvis indre diamater. en. mindre end den.ydre diameter af skærmene 22 og 2'3 i foringen. 20.Overf laderne :af skærmen 23 og deJhalvcirkelformede vægge 25 og 26 glider henover-10 hinanden under rotationen.

Anvendelsen af apparat et ifølge fig, 1 (når opgaven er^ at afvande suspensioner eller lignende masser, dvs. at adskille de faste og flydende faser ved filtrering) foregår på følgende måde: 15 Materialet føres igennem røret 17 ( i retning som angivet ved pilen c) ind i det indre af tromlen 9, som udgør den første sektion I af apparat et. Beholderen 8 drej es. Jived hjælp af motoren 33 med konstant vinkelhastighed CO omkring den geometriske længdeakse x. Under denne opera-20 tion forlader en del af materialets væskefase apparatet. igennem filteret 18, som danner en kappe (vist ved pilene d), og flyder på den skålformede indre overflade af bundpladen 2 til rørstykket 45· Det tilbageholdte faste materiale, hvis fugtighedsindhold stadig kan være betydeligt, 25 glider kontinuerligt ned på den indre overflade af filteret 18 til den hexagonale åbning 15. Således sker £n væ-sentlig del af den kontinuerlige adskillelse af fast og flydende materiale i den første sektion I.

I den anden sektion II, dvs. i den del af beholderen, som 50 udgøres af de prismatiske dele 10, 11 og 12 anbragt i zig-zag-lignende arrangement, ankommer den våde materialemasse kontinuerligt fra den første sektion I som et resultat af rotationen omkring den geometriske længdeakse x.

DK 152259 B

19

Denne masse bliver til stadighed delt i mindre dele og underkastet en frem- og tilbagegående bevægelse, samtidig med, at materialet gentagne gange på den glatte overflade glider ned fra en vis højde. Som et resultat 5 af denne bevægelse i vilkårligt mange retninger sker der ikke nogen ophobning af materiale med konstant og ensartet tykkelse, hverken i den første sektion I eller i den anden sektion II i beholderen 8. Bevægelsesmønstret for materialemassen i beholderen 8 er vist på fig. 8, hvor ££ 10 angiver rotationens vinkelhastighed. Med den beskrevne bevægelse i vilkårligt mange retninger bevirker materialet en kontinuerlig rensning af den indre overflade af filteret 18, hvilket modvirker tilstopning. Med andre ord sker der en stadig fornyelse af filteroverfladen, 15 hvilket vil sige, at apparaturet er selvrensende, og en rensning af filteroverfladen er således unødvendig. I apparatet ifølge opfindelsen kræves således en specifik mindre filteroverflade end i konventionelle apparater med samme formål til opnåelse af en given kapacitet, 20 Et andet resultat af materialets bevægelse i vilkårligt mange retninger er, at opholdstiden i beholderen 8 forlænges, hvilket forøger effektiviteten af afvandingen.

I denne lange opholdstid kan man foretage en afvanding i nødvendig udstrækning i den anden sektion II.

25 Bevægelsen i vilkårligt mange retninger fører desuden til, at apparatet udvisér en stødpudevirkni'ng (kompenserende ' virkning). Som følge heraf sker der en kompensation for eventuelle uregelmæssigheder i tilførslen af massen eller suspensionen, og apparatet er således ikke følsomt over 30 for uregelmæssig fedning:

Den oven for beskrevne opgave er udelukkende at afvande materialet. Det interne vaskeudstyr 46 og det eksterne vaskeudstyr 47 anvendes ikke under den aktuelle teknolo- ( 20

DK 152259B

giske operation, idet vaskeudstyret udelukkende anvendes efter fuldstændig afvanding til spuling af filtrene 18.

Det interne vaskeudstyr 46 og det eksterne vaskeudstyr 47 kan enten anvendes samtidigt eller hver for sig.

5 Hvis det omhandlede apparat skal anvendes til spuling- · af urent klumpet materiale (rensning for urenheder) eller til udvaskning af .et værdifuldt fast stof (f.eks. gra-nulært eller fibrøst materiale) fra en grødagtig materialemasse, betjenes apparatet som beskrevet .ovenfor, og 10 desuden anvendes det interne vaskeudstyr 46 med konstant hastighed. I den første sektion I af beholderen 8 (afhængigt af konstruktionen af filteret 18, som f.eks. kan være en sigte, et trådnet eller en rist) kan en væsentlig del (op til 80%) af udvaskningen eller adskillelsen gen-15 nemføres, og de grove forurenende stoffer (grus, jord eller lignende) kan omgående fjernes med høj hastighed ved hjælp af fordelingsrøret 39 i det interne vaskeudstyr 46 og ved hjælp af fordelerne 40 monteret herpå. I den anden sektion II gennemfører man derefter en yderligere 20 spuling, dvs. en fuldstændig rensning eller adskillelse, ved hjælp af vand, som ledes igennem fordelingsrørene 36, 37 og 38 forsynet med fordelere 40. Hvis man på den anden side standser vandtilførslen, er det også muligt at gennemføre en fuldstændig overfladeafvanding af det faste 25 materiale i den anden sektion II.

Når apparatret ifølge opfindelsen skal anvendes til løsning af opgaver, hvor der kræves store mængder vaskevand, anvendes en udførelsesform svarende til fig. 6. Størstedelen af vaskevandet føres ind i den første sektion I 30 igennem røret 50 på det interne vaskeudstyr 49, idet adskillelsen af de forurenende stoffer og det ønskede materiale finder sted her. Tilledningen af rent vand til det interne vaskeudstyr 48 og 49 (sidstnævnte løber igennem den anden sektion II) er vist ved pilene a. Tilførslen 21

DK 152259B

af materiale, som skal renses eller vaskes, er vist ved pilene c, og vandtilførslen til det eksterne vaskeudstyr 47 er vist ved pilen b. Retningen for udtømning af fast materiale fremgår af pilen e, mens retningen 5 af vandstrømmen igennem filtrene 18 er markeret med pilen d. Naturligvis ledes der en mindre vandmængde igennem vaskeudstyret 48 i den anden sektion II. Når dette vand forlader apparat'et icrénnem rør stykket 54, er det væsentligt mindre forurenet (efter filtrering og vask) 10 end vaskevandet, som flyder ud igennem rørstykket 55 fra den første sektion I. Det kan således anvendes til vask eller spuling i den første sektion I.. Vandet, som ledes ud fra den anden sektion II, recirkuleres igennem røret 64 over i røret 50 i vaskeudstyret 49 i retning langs 15 pilen f. Denne metode er vandbesparende og således økonomisk.

Fig. 9 illustrerer en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen til anvendelse til gradering af faste, granulære materialer efter kornstørrelse eller til fjernelse af urenheder fra sådanne materialer. De 20 vigtigste dele af apparatet vist på fig. 9 er i alt væsentligt identiske med de på figurerne 1 og 6 viste dele. Beholderen 8 består, også i dette tilfælde af to sektioner benævnt', sektion I og sektion II. Sektion I er en vandret anbragt hexagonal pyramidestub-formet 25 tromle 9, mens sektion II indeholder tre aflange,' hexago-nale prismatiske dele 10, 11 og 12, som er forbundet med hinanden, og som sammen med tromlen kan rotere. De er stift forbundet med hinanden, og de har en fælles vandret geometrisk rotationsakse x. Beholderen 8 er 30 også i dette tilfælde anbragt på langs i det indre 125 af et lukket hus 1, som er forsynet med endeflader 103 og 104, med sidevægge og med en zig-zag-formet bundplade 102, og huset er lukket med et dæksel 107. Endefladerne 13 og 14 af tromlen 9 er fremstillet af faste (ikke perfo-35 rerede) plane plader, og åbningen 15 i den store endefla- 22

DK 152259B

de 14 er forskudt fra centrum i forhold til den geometriske længdeakse x. Længdeakserne af delen 10, 11 og 12 er markeret med x^, x2 og xn, og vinklerne, som akserne danner med den vandrette akse, er markeret med a-^, a2 og an· 5 Det fremgår klart af fig. 9, at akserne x-^, x2 og xn udgør en zig-zag-linie, og de skærer den geometriske længdeakse x uden for tromlen 9. Åbningen i tromlen 9> som er forskudt fra centrum, er formgivet og anbragt som vist på fig. 2.

10 Der er en central åbning 116 i den mindste endeflade 13 af tromlen 9, hvorigennem et vandret anbragt rør 117 fører ind i det indre af tromlen 9, idet der er anbragt et leje 118 i åbningen 116 af endefladen 13. På denne måde kan røret 117 anvendes som mekanisk rotationsakse for he-15 le beholderen 8. I røret 117 er anbragt en skruefrembringer 119, og fødetragten 120 er anbragt foroven på den ydre ende af røret. Akslen 122 på skruefrembringeren 119 er forbundet med et drivaggregat 121.

Den cirkulære skive 131 er stift fastgjort til enden af 20 den bageste polygonale prismatiske del 12 i sektion II af beholderen 8, som·ved hjælp af støttebolte 133 er forbundet til skiven 132 parallelt med en anden cirkulær skive 131 i en afstand k. I skiven 131 findes en central åbning 124, hvori den bageste prismatiske del 12 ender, 25 mens akslen 134 er stift forbundet med skiven 132. Akslen 134 passer i lejet 135, som er indbygget i den bageste endeflade 104 af huset 101, og denne aksel er sammenfaldende med den geometriske symmetriakse x, dvs. med den geometriske rotationsakse. Akslen 134 er forbundet med 30 drivaggregatet 130. Således danner siderne. 131*og 132.tilsammen et hulrum 136, som er åbent langs periferien og roterbart sammen med beholderen 8. Under dette hulrum findes røret 137, som fører ud af huset 101 i nedadgående retning med det formål at udtømme det materiale, som efter- 23

DK 152259B

lades i beholderen 8 som sidste fraktion.

Væggene i tromlen 9 og i de prismatiske dele 10, 11 og 12 udgøres af sigter 123a-123d, hvis. maskevidde enten kan være den samme eller være gradvist aftagende fra tilfør-5 selsåbningen 116 til udløbsåbningen 124.

Den på fig. 9 viste sigte virker på følgende måde:

Det granulære materiale,som skal findeles eller renses, fyldes på fødetragten 120 i retning som vist ved pilen a, hvorfra det ved hjælp af skruefrembringeren 119 føres 10 ind i tromlen 9. Denne roterer sammen med beholderen med en konstant vinkelhastighed :.+), og de fine partikler falder igennem åbningerne i sigten 123a, som udgør beholdervæggen, hvorfra de falder ned i skålen (bassinet) 125a som angivet ved pilene b. Herfra fjernes den ønskede fraktion 15 ved hjælp af skruefrembringeren 127, der roterer i et rør 126. Størstedelen af materialet, hvilket vil sige fraktionen med den mindste partikelstørrelse, skilles fra i den første sektion I, mens det tilbageholdte materiale glider ned på sigteoverfladen til den hexagonale åbning 15, 20 hvorigennem det passerer over i den prismatiske del 10 af den anden sektion II.

I de prismatiske dele 10-12, som udgør den anden sektion II, og som er forbundet i et zig-zag-lignende arrangement, tvinges den faste materialemasse, som kontinuerligt ankom-25 mer igennem åbningen 15 fra tromlen 9, der roterer omkring den geometriske længdeakse x med konstant vinkelhastighed Cl), til at udføre en frem- og tilbagegående^ bevægelse under fremføringen. Herved bliver materialet findelt (se pilene c på fig. 9) og graderet med kontinuerlig hastighed.

30 Materialemassens bevægelsesmønster i apparaturet er ialt væsentligt identisk med det på fig. 8 viste bevægelsesmønster. Som et resultat af denne bevægelse i vilkårligt mange retninger sker der en betragtelig forøgelse af materialets opholdstid i beholderen 8, således at man kan gennemføre 24

DK 152259B

graderingsprocessen i det samme apparat. Da materialet til stadighed glider på den indre overflade og udfører bevægelser i vilkårligt mange retninger, sker der en konstant rensning og regenerering af sigternes overfla-5 de, hvilket modvirker tilstopning. Materialet (enten fraktionen med stor kornstørrelse eller spildfraktionen, som skal skilles fra) passerer ud af den anden sektion II med konstant hastighed igennem åbningen 124.

Hvis maskevidden af sigterne 123a-123d bliver mindre i 10 retning fra indløb til udløb, kan den granulære faste materialemasse opdeles i flere fraktioner inden for det samme apparatur. Materialet, som falder ned i skålen 215b, fjernes ved hjælp af skruefrembringeren 129, som roterer i røret 128, mens materialet, som føres fra den 15 bageste prismatiske del 12 ind i hulrummet 136, føres ud af apparaturet igennem røret 137.

Til visse industrielle formål kan det være nødvendigt at sønderdele det faste, granulære eller klumpede materiale før graderingen. Ifølge den kendte praksis finder 20 en sådan sønderdeling sted i en separat knuser. I en udførelsesform for det omhandlede apparat, som vist på fig. 10 anbringes et knusehoved 138 i det indre af tromlen 9. Det faste materiale, som skal knuses, og som tilføres som vist ved pilen a, føres ind i det indre af 25 knuseapparaturet 139, hvor det sønderdeles ved hjælp af den roterende knuseenhed 140. Det findelte materiale ledes ind i det indre af tromlen 9, hår det har en kornstørrelse, som er bestemt af perforeringerne 141, og graderingen af materialet i beholderen 8 foregår som 30 allerede beskrevet i forbindelse med fig. 9.

Apparat'et vist på fig. .10 forsynes med en anordning' (ikke illustreret), ved hjælp af hvilken den geometriske longitudinale symmetriakse x af beholderen 8 kan forskydes i en vinkel β opefter eller nedefter i forhold til- 25

DK 152259B

den teoretiske vandrette akse. På denne måde er det muligt at regulere opholdstiden for det faste materiale i apparat’et (opholdstiden kan forlænges eller reduceres). Det bemærkes, at opholdstiden også kan reguleres 5 ved variation af omdrejningshastigheden.

Naturligvis kan man ændre apparaturets geometri efter ønske, ag afhængigt af konstruktionen er det m ligt at løse en række forskellige opgaver ved hjælp af det omhandlede apparat. Således kan vinklerne dC^- være 10 ens eller forskellige. Tværsnittet af de prismatiske dele 10, 11 og 12 kan være ens, men de kan også variere på en sådan måde, at tværsnittene enten bliver større eller mindre i materialets strømningsretning. Antallet af dele, som udgør den anden sektion II, kan være større 15 end tre, og tværsnittet kan afvige fra. den hexagonale form.

På lignende måde er formen af tromlen 9 ikke nødvendigvis begrænset til en hexagonal pyramidestub.

Apparat et vist på figurerne 9 og 10 kan anvendes inden for en række forskellige områder, f.eks. inden for den 20 farmaceutiske industri, fødevareindustrien, den kemiske industri og inden for landbruget. Inden for disse områder har man ofte brug for at kunne foretage en kontinuerlig frasortering af partikler med en passende partikelstørrelse i et givet materiale, fordi tilstedeværelsen 25 af partikler med en størrelse over eller under en given størrelse ikke er ønskelig.

Det omhandlede apparat' er ikke blot særdeles anvendeligt til gradering på grundlag af partikelstørrelse. Apparat tet kan også anvendes til rensning af uregelmæssige mate-30 rialer. En gradering efter partikelstørrelse er ikke altid nødvendig. I den farmaceutiske industri er det f.eks. ofte tilstrækkeligt at fjerne de urene faste materialer og --eks. træaffald^""’stykker- af papir eller klude eller andre indpakningsmaterialer, sammenklæbende bestand» 26

DK 152259 B J

dele og lignende, fra materialemassen. I dette tilfælde har sigterne 123a-123d vist på fig. 9 identisk maskevidde, og hele mængden af renset materiale falder igennem sigterne, mens de tilbageholdte urene bestanddele føres ud af 5 apparatet igennem udløbsåbningen 124'. -

Vaske- og filtreringsapparatet ifølge opfindelsen, skal. i-til slut beskrives i tilknytning til nogle af de mulige anvendelsesområder:

Indholdet af kolloide faste stoffer i spildevand kan ra-10 tionelt fjernes ved hjælp af det omhandlede apparat- .

Man kan også udvinde geléagtige kolloide materialer med proteinindhold fra adskillige industrier, f.eks. slagterier. Efter passende kemisk eller fysisk forbehandling kan disse materialer skilles fra væsken ved hjælp af ap-15 parat'et ifølge opfindelsen, hvorefter de kan videre-..

behandles. Fugtighedsindholdet af det nyttige materiale, som tilbageholdes på filtrene 18, kan reduceres til et i minimum i et normalt tyngdefelt, og det faste, våde materiale kan tørres ved hjælp af et tørringsudstyr.

20 Også den farmaceutiske industri kan på flere områder drage. nytte af apparatet· ifølge opfindelsen. Dette kan '. f.eks. anvendes til behandling af ekstraheret organaffald. Organfragmenter med et fugtighedsindhold på omkring 80% efter ekstraktionen af de animalske organer skal opsamles, 25 dels af hensyn til miljøbeskyttelsen, og dels med henblik på anvendelse. Separationen af organfragmenterne fra væsken, som opstår som følge af ekstraktionen ved hjælp af -apparatet ifølge opfindelsen, samt overføringen af organfragmenterne til opbevaringstanken og/eller tørre* 30 apparaturet kan foretages i en kontinuerlig operation og er ikke ret pladskrævende.

Endvidere er apparatet ifølge opfindelsen egnet til separation af ekstraherede og/eller opløsningsmiddel-fri medicinalske urter på findelt form.

27

DK 152259B

Med det omhandlede apparat kan man gennemføre en kontinuerlig filtrering af slagteriaffald med højt proteinindhold fra den ledsagende væske, og om nødvendigt kan dette affald overføres til et apparat til videre behand-5 ling, f.eks. et tørringsudstyr. Desuden kan man kontinuerligt fjerne mekaniske urenheder, såsom fibre, fra spildevand hidrørende fra andrekilder.

Apparatet ifølge opfindelsen kan også anvendes i fødevare-10 industrien, f.eks. ved behandling af tomater, fremstilling af stivelse eller sukker, forarbejdning af frugt og fremstilling af frugtsaft.

Det skal understreges, at selv om filtreringen foregår i tyngdefeltet (jfr. de ovenfor angivne eksempler), 15 er apparatet ifølge opfindelsen også egnet til filtrering ved højere tryk end atmosfæretryk eller under vakuum. Dette kan ske, hvis en given opgave gør det nødvendigt, eller hvis filtreringen er mere økonomisk eller mere effektiv under vakuum eller overtryk.

20 Det er tillige muligt at filtrere, vaske og gradere andre materialer end de i det foregående beskrevne ved hjælp af det omhandlede apparat, og med hensyn til konstruktionen af apparatet ifølge opfindelsen kan man vælge adskillige andre løsninger end de i det foregående beskrevne, uden at 25 man træder uden for opfindelsens rammer.

Claims (12)

1. Apparat til adskillelse af suspensioner og lignende blandinger ved filtrering, til rensning af faste materialer ved udvaskning, til separering af fast materiale fra våde blandinger og/eller til gradering af faste 5 granulære og/eller klumpede materialer efter partikelstørrelse samt til separering af faste bestanddele, såsom urenheder, fra sådanne materialer, hvilket apparat består af en roterbar beholder (8), hvis vægge i det mindste delvis er forsynet med åbninger, og som er for-10 synet med anordninger (17) til materialetilførsel og anordninger (42) til udtagelse af behandlet materiale samt anordninger (46,47) til spuling, når apparatet anvendes som vaskeudstyr, kendetegnet ved, at beholderen (8) er opdelt i to sektioner I og II, af hvilke den 15 første sektion (I) indeholder en vandret eller næsten vandret anbragt tromle (9) af form som en pyramidestub eller keglestub, hvilken tromle kan rotere omkring den vandrette geometriske symmetriakse (x), og hvis sider i det mindste delvis består af sigter (123a-123d) eller fil-20 tre (18), idet et tilledningsrør (17) fører igennem den mindste endeflade (13) ind i det indre af tromlen (9), medens den største endeflade (14) er forsynet med en åbning (15), som er forskudt fra centrum i forhold til den geometriske symmetriakse (x), og idet den anden sek-25 tion (II) af beholderen (8), som roterer sammen med den første sektion (I), er tilsluttet åbningen (15) af tromlen (9) og består af mindst tre prismatiske dele (10, 11 og 12), som er indbyrdes forbundne, og hvis sider i det mindste delvis består af filtre (18) eller sigter (123b, 30 123c og 123d), og at de geometriske længdeakser (x^, x2 og xr) af de prismatiske dele (10, 11 og 12) sammen danner en linie med zig-zag-form eller lignende form og skærer tromlens (9) symmetriakse (x), som er fælles rotationsakse for de to sektioner (I og II) af beholderen (8), uden 29 DK 152259B for tromlen (9).

2. Apparat ifølge krav 1, hvori det indre af beholderen (8) er forsynet med en vaskeanordning (46), når appar· ratet anvendes til filtrering eller vask, kende- 5 tegnet ved, at den interne vaskeanordning (46) er forsynet med fordelingsrør (36, 37 og 38), som løber langs de geometriske symmetriakser (x^, og xn) af de prismatiske dele (10, 11 og 12) i den anden sektion (II), hvilke fordelingsrør er indbyrdes forbundne ved drejelige 10 koblinger (41) og forsynet med sprøjtehoveder (40) eller lignende anordninger, som kan rotere sammen med beholderen (8), idet et fordelingsrør (39) ved hjælp af en drejelig kobling (41) er forbundet til fordelingsrøret (38) af den prismatiske del (10), der er fastgjort til tromlen (9) i 15 den anden sektion (II), hvorhos rørets ende i det indre af tromlen ved hjælp af de drejelige koblinger (41) er koblet til sprøjtehoveder (40) eller lignende organer, og at vaskevæsken føres ind i den interne vaskeanordning (46) igennem fordelingsrøret (36), som ligger længst borte 20 fra tromlen (9).

3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det er forsynet med et rør (50), som fører ind i tromlen (9), og som er egnet til at tilføre størstedelen, fortrinsvis omkring 80-90%, af vaskevæsken, som skal ind- 25 føres i beholderen (8), hvilket rør er koncentrisk anbragt inden i et rør (52), som er tilføringsrør for materialet, der skal behandles, idet der er anbragt en krum skærmplade (53) foran rørmundingen i tromlen (9), og idet væ-sketilføringsrøret (50) er forsynet med en dyse (51) eller 30 et lignende organ, at beholderen (8) er anbragt i et' skålformet hus (1), hvis bundplade (2), når apparatet skal anvendes til filtrering eller vask, er formet med et fald med retning mod mindst ét punkt, hvor en rørmunding (45,55) eller en lignende anordning er anbragt til udled-35 ning af filtratet, fortrinsvis med et fald med retning mod 30 DK 152259B to punkter, af hvilke det ene befinder sig under den første sektion (I), medens det andet befinder sig under den anden sektion (II) af beholderen (8), idet rørmundingen (45,55) er anbragt i bundpladens (2) laveste 5 punkt og er forbundet med et med en pumpe (63) forsynet rør (64) til recirkulering af filtratet fra bundpladen (2,2a) under den anden sektion (II) til tromlen (9), der er pyramidestub-formet med et regulært hexagonalt tværsnit, og at de prismatiske dele (10,11 og 12) har 10 regulære hexagonale tværsnit, fortrinsvis identiske tværsnit i deres fulde længde.

4. Apparat ifølge ethvert af kravene 1-3, kendetegnet ved, at tværsnitsdimensionerne af de prismatiske dele (10, 11 og 12) gradvist reduceres fra sam-15 lingspunktet til udledningspunktet for den faste fase eller den sidste partikelfraktion, at formen og størrelsen af åbningen (15), som er beliggende forskudt fra centrum på den store endeflade (14) af tromlen (9), er identisk med tværsnitsformen og -størrelsen af den tilsluttende 20 ende af den prismatiske del (10), som er fastgjort til tromlen (9), idet omridset af den fra centrum forskudte åbning (15) i den store endeflade (14) af tromlen (9) delvis er sammenfaldende med omridset af endefladen (14), hvorved den største endeflade (14) og den fra centrum 25 forskudte åbning (15) begge har regulær hexagonal form, og de to sider (15a og 15b) af åbningen er sammenfaldende med de tilsvarende to sider af den største endeflade (14), at vinklerne (<λ-^, «λ og<^) mellem de geometriske symmetriakser (x^, xog xn) af de prismatiske dele (10, 30 11 og 12) i den anden sektion (II), og den vandrette li nie i det væsentlige er identiske eller aftager under passagen fra tromlen (9) imod udledningspunktet, hvorhos filteret (18) er udformet som en rist, en sigte og/eller et gitter, hvori filterpladerne fortrinsvis er således 35 anbragt på rammen, at de kan udskiftes, og at den prismatiske del (12) i den anden sektion (II) ligger længst borte 31 DK 152259B fra tromlen (9), som fører ind i et hulrum (20, 136) eller en lignende anordning anbragt i et stift arrangement, som kan rotere sammen med beholderen (8).

5. Apparat ifølge ethvert af kravene 2-4, kendeteg-5 net ved, at hulrummet (20), når apparatet anvendes . til filtrering eller vask, er forsynet med vertikale skærme (22 og 23) anbragt i en afstand (k) fra hinanden, hvilket hulrum (20) findes i huset (1) i den ende, som ligger modsat tromlen (9), i en celle omgivet af halvcirkelforme-10 de vægge (25 og 26), idet hulrummet er forsynet med en endeflade (4) samt en rørmunding (42) eller en lignende anordning i bunden, hvilken anordning fører ud af huset (1) og er egnet til udtømning af den faste fase, hvorved eksempelvis en central aksel (28, 134) fastgjort til den 15 ydre skive (22, 132) er anbragt i et leje (29, 135), som fortrinsvis er forbundet til bagvæggen (4) af huset (1, 101) idet de halvcirkelformede vægge (25, 26) overlapper periferien.

6. Apparat ifølge ethvert af kravene 1-5, kendeteg-20 net ved, at lejet (34, 118) er anbragt i den mindste endeflade (13) af tromlen (9), at beholderen (8) er roter-bar omkring røret (17, 117), som benyttes til materialetilførsel, ved hjælp af lejet (34), idet aksen af røret (17) fortrinsvis er sammenfaldende med den geometriske ro-25 tationsakse (x), og at begge endeflader (13 og 14) af tromlen (9) er lodrette.

7. Apparat ifølge ethvert af de foregående krav, k ende t eg n e t ved, at det, når det skal anvendes til filtrering eller til vask, er forsynet med en extern 30 vaskeanordning (47) anbragt over beholderen (8), hvilken vaskeanordning omfatter et fordelingsrør (43), som på passende måde er forsynet med en eller flere sprøjtedyser (44). 32 DK 152259B

8. Apparat ifølge ethvert af kravene 1-4, kendetegnet ved, at beholderen (8), når apparatet anvendes til sigtning, er anbragt i et hus (101), hvis bundplade (102) er zigzag-formet, således at der dan- 5 nes en eller flere fordybninger (125a og 125b), hvilke fordybninger (125a og 125b) eller lignende udløbsanordninger i huset (101) er frembragt under den første (I) eller den anden (II) sektion af beholderen (8), og at der fortrinsvis i den nederste del af fordybningerne 10 (125a og 125b) er anbragt en mekanisme til fjernelse af de fraktioner, som skilles fra ved sigtning, såsom en skruetransportør (127, 129) eller en lignende anordning, passende anbragt i udløbsrørene (126, 128), idet der fortrinsvis er anbragt en skæreanordning i fastgjort stil-15 ling i det indre af tromlen (9), som udgør den første sektion (I), hvilken skæreanordning er udformet med et findelingshoved (138), som består af et perforeret formalingslegeme (139) og en roterende finmalingsenhed (140).

9. Apparat ifølge krav 6 eller 8, kendetegnet 20 ved, at der i røret (117) er anbragt et materialefremførende organ, fortrinsvis en skruefrembringer (119), idet røret (117) ender i en indsnævring (120).

10. Apparat ifølge ethvert af kravene 1, 2, 8 eller 9, kendetegnet ved, at sigterne (123a-123d), som 25 dækker tromlen (9) og de prismatiske dele (10, 11 og 12), har ens maskevidder.

11. Apparat ifølge ethvert af kravene 1, 2, 8 eller 9, kendetegnet ved, at maskevidden af sigterne (123a-123d), som dækker tromlen (9) og de prismatiske 30 dele (10, 11 og 12), er stigende i retning fra punktet, hvor materialet tilføres, imod punktet, hvor fraktionen, som tilbageholdes i beholderen (8), udledes, samtidigt med, at maskevidden i visse dele af beholderen (8) holdes konstant. 33 DK 152259B

12. Apparat ifølge ethvert af de foregående krav, k e n -detegnet ved, at det er forsynet med en anordning, som er i stand til at bevæge beholderen (8) med den geometriske longitudinale symmetriakse (x) op og/eller 5 ned i forhold til det vandrette niveau.