DK150973B - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af biaksialt strakte folier - Google Patents
Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af biaksialt strakte folier Download PDFInfo
- Publication number
- DK150973B DK150973B DK284276AA DK284276A DK150973B DK 150973 B DK150973 B DK 150973B DK 284276A A DK284276A A DK 284276AA DK 284276 A DK284276 A DK 284276A DK 150973 B DK150973 B DK 150973B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- longitudinal
- stretching
- stretch
- stretched
- film
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 23
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 17
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 14
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 14
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 10
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 3
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 241001482630 Epinnula magistralis Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 229920001887 crystalline plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000009757 thermoplastic moulding Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
- B29C55/14—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/24—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/241—Polyolefin, e.g.rubber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
i 150973 o
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af biaksialt strakte folier af termoplastisk formstof, fortrinsvis af krystallinske polyolefiner, ved hvilken en plan folie strækkes simultant biaksialt.
5 Den herved opnåede strækning og styrke bør være nogenlunde lige stor i begge retninger eller større i længderetningen end i tværretningen. Opfindelsen omfatter også et apparat til udførelse af fremgangsmåden.
Biaksialt strakte folier, der først er strakt i 10 længderetningen og derefter i tværretningen, er kendte produkter. Især i tilfælde af krystallinske termoplasti-ske materialer som f.eks. polyolefiner kan strækningen i længderetningen imidlertid ikke udføres til en strækningsgrad i længderetningen, der er optimal for den færdige fo-15 lie, fordi den efter strækningen i længderetningen opnåede folie har en så stor tilbøjelighed til spaltning, at den ikke kan strækkes i tværretningen.
For polypropylen-folier gælder, at lige store maksimale fysiske egenskaber opnås i begge retninger, hvis 20 strækningsforholdet i begge retninger er ca. 1:7, men hidtil har man ikke i praksis kunnet fremstille propylen--folier med en strækningsgrad i længderetningen på over 1:5,6, hvis folierne derefter skulle strækkes i tværretningen .
25 Andre biaksialt strakte folier er blevet strakt sam tidigt i længde- og tværretningen, ved hvilken operation plane folier er blevet fastholdt sideværts og styret ved hjælp af gribeorganer. En stigende strækning i længderetningen vil her også føre til en forøgelse af afstanden 30 mellem gribeorganerne, mellem hvilke materialebanen vil udvise en stærk "halsdannelse". De herved fremkomne udbøjede kantdele af banen vil udvise en ujævn fordeling af styrkeværdier, således at de må skæres af, og det derved fremkomne tab af materiale kan udgøre ikke mindre end 30% 35 af den færdige banes endelige bredde.
O
2 150973
De sædvanlige biaksialt strakte folier, som enten er strakt successivt i længde- og tværretningen, eller som er strakt simultant biaksialt, har derfor strækningsgrader og trækstyrkeværdier, som er mindre i længderet-5 ningen end i tværretningen, og disse folier er derfor vanskelige at behandle eller endog ganske uegnede i tilfælde, hvor der kræves en højere styrke og en mindre forlængelse i længderetningen som f.eks. til klæbestrimler eller til folier, der skal anvendes til fremstilling af po-10 seformede emballager, hvor folierne til overtrækning og trykning skal rulles ud og rulles op igen, om nødvendigt flere gange, under trækbelastning, under hvilken behandling folierne ikke må udvide sig væsentligt.
Det er kendt, at man kan opnå en forbedring af fοι 5 liens mekaniske egenskaber ved strækning ved en tempera tur, der bevirker en orientering af folien. For ikke-kry-stallinske plastiske materialer er denne temperatur temperaturen for det termoelastiske område, og for krystallinske materialer opnås orienteringen ved strækning ved 20 en temperatur, der ligger nær det krystallinske smeltepunkt .
Fra britisk patentskrift nr. 1.373.789 er det kendt at strække en allerede biaksialt orienteret syntetisk harpiksfolie i én retning, hvorved der fås en folie, 25 som har højere trækbrudstyrke i én retning.
Fra US-patentskrift nr. 3.651.200 kendes en fremgangsmåde til strækning af udelukkende polyamidfolier, hvorved folien først strækkes 1-15% i længderetningen under samtidig adsorbering af vand.
30 Fra tysk offentliggørelsesskrift nr. 2.238.357 kendes en fremgangsmåde og et apparat, som tillader kontinuerlig planstrækning af en plastfolie samtidigt i to på hinanden vinkelrette retninger.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fås der fo-35 lier med forbedrede fysiske og mekaniske egenskaber. Fo-
O
3 150973 lierne kan strækkes i det ønskede strækforhold, uden at der sker spaltning eller at der dannes en takket kantdel på foliebanen, som det er tilfældet ved de kendte fremgangsmåder.
5 Gennem den foreliggende opfindelse tilvejebringes der en fremgangsmåde til forbedring af egenskaberne for en folie af termoplastisk formstof ved strækning af en plan folie simultant biaksialt, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at folien før den simultane biaksiale 10 strækning strækkes alene i længderetningen til et strækforhold på ca. 25 til ca. 50% af det endelige strækforhold i længderetningen og ved samme temperatur som den biaksiale strækning og derefter strækkes biaksialt til frembringelse af det endelige strækforhold i såvel læng-15 de- som tværretningen.
Den delvise strækning i længderetningen i det nævnte første trin udgør ca. 25 til ca. 50% af den samlede strækning i længderetningen. Til kompensation for svingninger eller forskelle i procesbetingelserne eller mate-20 rialet kan strækningsgraden i det første trin være variabel , hvorimod den i det andet trin i begge retninger forbliver konstant.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan strækningen af folien i længderetningen i begge trinene give 25 en samlet orientering i længderetningen, som er lig med den orientering i tværretningen, som opnås i det andet trin, idet orienteringen i begge retninger fortrinsvis er maksimal.
Ifølge en særlig udførelsesform for fremgangsmå-30 den ifølge opfindelsen strækkes folien i begge trin til en total-orientering i længderetningen, der er højere end orienteringen i tværretningen.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan anvendes til termoplastiske formstoffer såsom homo- og copolymere af 35 olefiner, f.eks. polyethylen, polypropylen og polybuty-
O
4 150973 len, polyamider, polyestere, f.eks. polyethylenterephtha-lat, homo- og copolymere af halogenerede olefiner, f.eks. polyvinylchlorid og polyvinylidenchlorid, polystyren og polycarbonater, og det termoplastiske formstof kan inde-5 holde de sædvanlige additiver som f.eks. blødgøringsmid-ler, fyldstoffer, pigmenter og stabilisatorer.
I en særlig udførelsesform anvendes fremgangsmåden ifølge opfindelsen til forbedring af egenskaberne for en polypropylenfolie. Til dette materiale omfatter fremgangs-10 måden strækning i længderetningen i det første trin ved en temperatur på ca. det krystallinske smeltepunkt for po-lypropylenen i en grad på fra 1:2 til 1:5 og i det andet trin strækning ved en temperatur på ca. det krystallinske smeltepunkt samtidigt i tværretningen til en grad på fra 15 1:5 til mindre end 1:7 og til en grad i længderetningen, der resulterer i en samlet strækningsgrad i længderetningen på fra 1:7 til nærved 1:10, idet den samlede strækningsgrad for foliens areal er fra 1:44 til 1:50. Den samlede mulige strækningsgrad for arealet af en folie af po-20 lypropylen afhænger af råmaterialet, de anvendte additiver og den anvendte strækningstemperatur, men almindeligvis betragtes en grad på 1:49 for polypropylen for at være den maksimale. Den maksimale strækningsgrad resulterer i ens tykkelse for folien og de bedste fysiske egenskaber.
25 I en foretrukken udførelsesform strækkes en folie af polypropylen til forbedring af egenskaberne i længderetningen til den samlede strækningsgrad i begge trin i længderetningen på ca. 1:8 og i tværretningen på ca. 1:6.
Hvis der ønskes en folie med afbalancerede egen-30 skaber ligeligt i begge retninger, er strækningen i længderetningen i det første trin 1:3,5 og i det andet trin 1:2, medens den i tværretningen i det andet trin er 1:7.
Opfindelsen omfatter som nævnt også et apparat til forbedring af de fysiske egenskaber for en folie af et 35 termoplastisk formstof ved strækning af folien simultant 0 .
5 150973 biaksialt, hvilket apparat omfatter en indretning til længdestrækning og en indretning til simultan biaksial strækning, og er ejendommeligt ved, at indretningen til længdestrækning har valser, hvis hastighed er trinløs 5 regulerbar, og er anbragt umiddelbart før indretningen til biaksial strækning.
Gribeorganerne i den anden strækkeindretning kan drives af spindler med progressiv stigning, hvorved gri-beorganernes hastighed forøges i længderetningen til en 10 grad på 1:2, således at der i den anden strækkeindretning opnås en strækning i længderetningen på 1:2, medens strækningen i tværretningen opnås ved forøgelse af afstanden mellem to gribeorganer, som griber om modstående kanter af folien, medens de bevæger sig i deres bane. Vinklen 15 mellem banerne for de to grupper gribeorganer kan ændres om nødvendigt, men spindlernes stigning og deres omdrejningshastighed kan forblive konstant.
I stedet for at gribeorganerne føres af spindler, kan de drives af lineære motorer med stigende hastighed.
20 Hastigheden for valserne i den første strækkeind retning er trinløs variabel til kompensation for svingninger i processen ved ændring af graden af strækning i længderetningen i det første trin.
På tegningen er skematisk vist en udførelsesform 25 for apparatet ifølge opfindelsen.
Det termoplastiske formstof smeltes i en ekstruder 1 og ekstruderes gennem et mundstykke 2 med bred spalte over på en kølecylinder 3, hvormed der er forbundet yderligere kølecylindre i serie. Det vil være fordelag- 30 tigt samtidigt at anvende et udglatningsorgan (ikke vist).
Efter at have forladt den sidste kølecylinder har den termoplastiske bane 4 en temperatur, som ligger betydeligt under den termoelastiske eller krystallinske smeltetemperatur for det termoplastiske formstof, som er den, der kræ-35 ves til strækningen.
O
6 150973
Efter at have passeret flere sædvanlige hjælpeorganer og forvarmningszoner (ikke viste) når folien frem til et apparat 5 til strækning i længderetningen, hvilket apparat udgøres af cylindre (ikke vist), der roterer med 5 forskellige hastigheder eller drives med trinløs variabel hastighed.
Apparatet 5 til strækning i længderetningen kan f.eks. bestå af ti drevne cylindre med trinløs variabel hastighed, arrangeret i tre zoner. I den første zone kan 10 cylindrene være opvarmet for at kunne opvarme folien, og cylindrene i den anden zone (den egentlige strækkezone) kan være tempererede, medens cylindrene i den tredje zone kan være kølede.
Til den videre behandling bevæger folien sig, ef-15 ter at have passeret en kølesektion, igen frem gennem passende hjælpeorganer som nævnt ovenfor, men ikke vist på tegningen, og umiddelbart efter at have forladt apparatet til strækning i længderetningen passerer den over til et apparat til simultan strækning bestående af en forvarm-20 ningszone 6, en zone 7 til simultan biaksial strækning og en tempererings- og fikseringszone 8. I dette apparat til biaksial strækning gribes den termoplastiske bane ved sine kanter af styreorganer (ikke viste), der her er betegnet som gribeorganer, og trækkes gennem forvarmnings-25 zonen 6, hvor den termoplastiske foliebane bringes endeligt op på den nødvendige temperatur.
Det er imidlertid også muligt efter strækning i det første trin i længderetningen at holde folien på den temperatur, der bevirker orientering, og umiddelbart ef-30 ter det første trin at strække folien i det andet trin simultant biaksialt. På denne måde kan der undgås en ved forvarmningen og tempereringen bevirket rekrystallisa-tion, som kan påvirke strækningen ugunstigt.
I zonen 7 til simultan biaksial strækning trækker 35 gribeorganerne i den termoplastiske bane samtidigt både
O
7 150973 i længde- og tværretningen, hvilket resulterer i den ønskede strækning i længde- og tværretningen. Styringen og drivningen af gribeorganerne kan bevirkes af spindler, som roterer med konstant hastighed, og disse spindlers 5 stigning kan stige progressivt. Det er dog også muligt at lade gribeorganerne være drevet af lineære motorer eller andre drivorganer, som er indstillet efter det ønskede længde/tværforhold. Anvendelsen af lineære motorer er mulig, fordi der efter strækningen i længderetningen i det 10 første trin kræves mindre strækningskræfter i det andet trin.
Den egentlige zone 7 til simultan biaksial strækning ligger umiddelbart før tempererings- og fikseringszonen 8, hvilket er af særlig betydning for forskellige 15 termoplastiske formstoffer.
For enden af det samlede apparat til simultan strækning findes en ikke vist kølezone, der har til formål at afkøle den termoplastiske folie til en temperatur, der ligger under henholdsvis den termoelastiske temperatur eller 20 det krystallinske smeltepunkt, for derved at fastfryse de spændinger, der er opnået i den termoplastiske bane. Efter at have forladt apparatet til simultan strækning ledes den termoplastiske bane til en opvindingssektion, hvor den vindes op på en rulle.
25 I stedet for den beskrevne ekstruder med bred mund stykkespalte og serieforbundne kølecylindre kan der foran apparatet til strækning i længderetningen være anbragt et opvarmningsorgan, som anvendes til opvarmning af en i forvejen fremstillet termoplastisk bane til den temperatur, 30 der kræves til strækningen.
I særlige tilfælde kan det være fordelagtigt at erstatte ekstruderen med en kalander til fremstilling af udgangsbanen .
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan der med 35 fordel fremstilles en termoplastisk folie, der har domine-
O
8 150973 rende mekaniske egenskaber i længderetningen og fortrinsvis består af polyolefiner, f.eks. polypropylen, samt kan anvendes som bærer eller basislag i klæbestrimler.
Ved denne fremgangsmåde bliver ved den biaksiale 5 simultane strækning folien orienteret på en sådan måde, at dens mekaniske egenskaber kan afbalanceres i det mindste efter begge akser, men fortrinsvis er fremherskende i længderetningen, medens en væsentlig del af længdeorienteringen udføres i det forudgående længdestrækningstrin.
10 I tilfælde af folier ud fra polypropylen kan der op- 2 nås trækstyrkeværdier på 2300-3300 kp/cm , afhængende af strækningsgraden i længderetningen. Det er især bemærkelsesværdigt, at der nu gennem nærværende opfindelse kan op-nås trækstyrkeværdier på mere end 2500 kp/cm , hvilket hid-15 til ikke har været muligt i praksis.
Især til anvendelse som klæbestrimmel har en sådan termoplastisk folie fremragende mekaniske egenskaber, da der netop i længderetningen kræves en væsentlig højere styrke. Også i tværretningen resulterer imidlertid den sam-20 tidige strækning i meget gode mekaniske egenskaber, især hvad angår de værdier, der er så vigtige for strimlernes anvendelse i praksis, såsom trækstyrke og især spaltningsresistens.
En klæbestrimmel kan omfatte et basislag af en po-25 lypropylenfolie, som er fremstillet ved strækning ved cirka temperaturen for det krystallinske smeltepunkt i et første trin i længderetningen i en grad på fra 1:2 til 1:5 og i et andet trin simultant biaksialt, således at den samlede strækningsgrad i længderetningen er fra 1:7 til 1:10 30 og i tværretningen fra 1:5 til nærved 1:7, idet den samlede strækningsgrad for arealet af folien er ca. 1:49 og folien har en trækstyrke i længderetningen på 2500-3300 2 kp/cm , samt et overtræk af et trykfølsomt adhæsiv.
Fordelen ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen be-35 står i opdelingen af totrinsstrækningen i længderetningen
O
9 150973 af en biaksialt strakt folie på en sådan måde, at andelen af længdestrækningen forbliver konstant i den simultane strækning, medens andelen let kan varieres i det første trin. Spindlerne i den anden strækkeindretning til driv-5 ning af gribeorganerne kan være forsynet med en meget lav og konstant progressiv stigning, og som resultat heraf forøges gribeorganernes hastighed kun i et forhold på f.eks.
1:2 i længderetningen. Ved anvendelse af apparatet omfattende den første og anden strækkeindretning kan der ikke 10 blot opnås små ændringer i længdestrækningen, men også forskelle i længdestrækningen på mellem 1:2 og ca. 1:11, således som det kan være nødvendigt ved skiften fra et materiale til et andet.
Nedenstående tabel illustrerer disse muligheder for 15 forskellige folier, der kan strækkes til afbalancerede fo lier, hvilket vil sige, at strækningerne i begge retninger er omtrent lige store og maksimale. Tabellen refererer kun til den i længderetningen foregående del af strækningen.
20 Samlet Trækstyrke 1. længde- 2. længde- længde- i længderetn. Materiale strækning strækning strækning (kp/cm^)
Polypropylen 1:3,5 1:2 1:7 2100-2500
Polystyren 1:2 1:2 1:4 500-800 25 Polytereph- thalsyre-ester (PETP) 1:1,75 1:2 1:3,5 2000-3500
Polyamid 1:1,5 1:2 1:3 2200-2600
Polyethylen 30 med lav massefylde 1:1,25 1:2 1:2,5 400-800
Polyvinyl- chlorid 1:1 1:2 1:2 1200-1500
En højere samlet strækningsgrad i længderetningen 35 ved en lavere strækningsgrad i tværretningen kan opnås for 150973 0 10 alle formstoffer uden vanskelighed ved forøgelse af strækningen i det første trin.
Til sammenligning med de i ovenstående tabel anførte resultater er der nedenfor anført styrkeværdier for 5 seks i handelen værende polypropylenfolier fra forskellige tyske fremstillere, hvilke folier alle havde en tykkelse på 20 ^im.
2
Trækstyrke (kp/cm ) Brudforlængelse (%) 10 i længde- i tvær- i længde- i tvær-
Folle retning_retning retning retning I 1600-1900 2300-2500 100-130 40-60 II 1300-1600 2700-3000 160-200 30-60 III 1200-1500 2900-3100 170-200 20-50 15 IV 1300-1600 2400-2700 130-170 40-60 V 1200-1800 2900-3200 100-160 20-50 VI 1400-1700 2700-30C0 140-180 40-70
Disse værdier viser, at for industrielt fremstille-20 de folier er strækningsgraden og styrken i tværretningen, opnået ved successive strækninger først i længderetningen og derefter i tværretningen, højere end i længderetningen, og på grund heraf er disse folier uegnede til mange formål.
De følgende eksempler skal tjene til nærmere illu-25 strering af opfindelsen.
Eksempel 1
Et polypropylen-granulat ("Hostalen ®PPN 1060") med et smelteindeks MFI 230/5 (ifølge DIN 53.735) på 8 g 30 pr. 10 min., smeltedes i en ekstruder (diameter 200 mm) og ekstruderedes gennem et mundstykke med bred slidse (700 mm) over på et køle-valseapparat (70°C). Den afkølede folie havde en tykkelse på 900 ^im, en bredde på 650 mm og en overfladetemperatur på 72°C.
35 Efter genopvarmning til ca. 150°C blev folien strakt 11 150973 o i et forhold på 1:3,5 i længderetningen mellem cylindre, der roterede med forskellige overfladehastigheder, og afkølet i en sådan grad, at overfladetemperaturen var ca.
80°C.
5 Folien, der nu havde en bredde på ca. 600 mm og en tykkelse på 260 ^om, blev grebet af gribeorganerne og blev efter at have passeret en forvarmningszone strakt simultant i længderetningen i et forhold på 1:2 og i tværretningen i et forhold på 1:7. I strækningszonen 10 blev gribningen og transporten overtaget af de divergerende spindler med progressiv stigning. Efter termofik-sering og køling opnåedes der en 18 ^om tyk folie med trækstyrker i begge retninger på mellem 2000 og 2400 kp/cm^.
15 Eksempel 2
Polypropylenfolier blev i det første trin strakt i længderetningen i et forhold på 1:3,5-1:5 og i det andet trin yderligere strakt i længderetningen i et forhold 1:2. Strækningen i tværretningen i det andet trin 20 indstilledes således, at overfladestrækningen af folien blev ca. 1:49.
Til sammenligning blev folier af det samme materiale først strakt i længderetningen med strækningsgrader på ca. 1:4-1:5,5 og derefter i tværretningen i en så-25 dan grad, at strækningen af overfladen også blev ca.
1:49.
Der opnåedes for de to produkter følgende styrkeværdier :
O
12 150973
Fremgangsmåde Strakt først på langs iflg. opf. og derefter på tværs
Tykkelse (jxm) 40 40
Træks tyrke (kp/cm^) i længderetningen 2300-3300 1200-1900 5 i tværretningen 1700-2200 2300-3100
Brudforlængelse (%) i længderetningen 30-90 120-220 i tværretningen 80-120 20-50
Spaltningsresistens (g) » 1200 > 1200
Trækstyrke efter 10 Elmendorf (se Korn- -Burgstaller, Papier-und Zellstoffprufung, 1953, side 200-202) i længderetningen 8-11 16-19 i tværretningen 17-20 5-7 15 Ved den sædvanlige fremgangsmåde, hvor strækningen i længde- og tværretningen udføres sucessivt, var det ikke muligt at opnå en højere strækning i længderetningen, idet folien, når der var anvendt en højere strækning i længderetningen, spaltedes, når den derefter straktes i tværret-20 ningen.
Sammenligning med en simultant biaksialt strakt folie var ikke mulig, da der ikke fandtes et apparat, som ville give en strækning af folieoverfladen på 1:49.
Claims (2)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af biaksialt strakte folier af termoplastisk formstof, fortrinsvis 5 krystallinsk polyolefin, ved hvilken en plan folie strækkes simultant biaksialt, kendetegnet ved, at folien før den simultane biaksiale strækning strækkes alene i længderetningen til et strækforhold på ca. 25 til ca. 50% af det endelige strækforhold i læng-10 deretningen og ved samme temperatur som den biaksiale strækning og derefter strækkes biaksialt til frembringelse af det endelige strækforhold i såvel længde- som tværretningen.
2. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 og omfattende en indretning til længdestrækning og en indretning til simultan biaksial strækning, kendetegnet ved, at indretningen til længdestrækning har valser, hvis hastighed er trinløs regulerbar, og er 20 anbragt umiddelbart før indretningen til biaksial strækning .
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2528370A DE2528370C3 (de) | 1975-06-25 | 1975-06-25 | Verfahren zum Herstellen von biaxial verstreckten Folienbahnen aus Kunststoff und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE2528370 | 1975-06-25 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK284276A DK284276A (da) | 1976-12-26 |
| DK150973B true DK150973B (da) | 1987-10-05 |
| DK150973C DK150973C (da) | 1988-02-15 |
Family
ID=5949940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK284276A DK150973C (da) | 1975-06-25 | 1976-06-24 | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af biaksialt strakte folier |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4261944A (da) |
| JP (1) | JPS5230876A (da) |
| AT (1) | AT364162B (da) |
| BE (1) | BE843458A (da) |
| CA (1) | CA1073623A (da) |
| CH (1) | CH610810A5 (da) |
| DD (1) | DD125061A5 (da) |
| DE (1) | DE2528370C3 (da) |
| DK (1) | DK150973C (da) |
| FI (1) | FI65730C (da) |
| FR (1) | FR2317077A1 (da) |
| GB (1) | GB1554428A (da) |
| IE (1) | IE43385B1 (da) |
| IT (1) | IT1062385B (da) |
| LU (1) | LU75252A1 (da) |
| NL (1) | NL185003C (da) |
| NO (1) | NO144162C (da) |
| SE (1) | SE425301B (da) |
| SU (1) | SU878185A3 (da) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5461269A (en) * | 1977-10-25 | 1979-05-17 | Unitika Ltd | Production of drawn thermoplastic resin film |
| DE2825209C3 (de) * | 1978-06-08 | 1981-08-06 | Unilever N.V., Rotterdam | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von biaxial gereckten Folienbahnen aus Kunststoff |
| JPS5527211A (en) * | 1978-08-15 | 1980-02-27 | Toray Ind Inc | Producing process of polyester film |
| JPS578118A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-16 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Biaxially oriented polypropylene film and manufacture thereof |
| US4408974A (en) * | 1982-01-20 | 1983-10-11 | Comerio Ercole, S.P.A. | Mobile film stretching unit |
| US4451533A (en) * | 1983-02-09 | 1984-05-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dispensable polypropylene adhesive-coated tape |
| US4853602A (en) * | 1985-12-24 | 1989-08-01 | E. I. Dupont De Nemours And Company | System for using synchronous secondaries of a linear motor to biaxially draw plastic films |
| JPS6398387U (da) * | 1986-12-15 | 1988-06-25 | ||
| DE3889799T2 (de) * | 1987-07-23 | 1995-01-12 | Dsm Nv | Verfahren zur Herstellen von dünnen gestreckten Folien aus Polyolefinen mit ultrahoch-molekularem Gewicht. |
| DE4235648A1 (de) * | 1992-10-22 | 1994-04-28 | Dornier Gmbh Lindauer | Vorrichtung zum simultanen, biaxialen Recken und axialen Schrumpfen thermoplastischer Folienbahnen |
| US5766773A (en) * | 1992-10-30 | 1998-06-16 | Ventilair Films, Inc. | Laminated stretch wrap film adhered by cling forces |
| US5935681A (en) * | 1992-10-30 | 1999-08-10 | Paulett; Harry K. | Perforated stretch wrap film |
| US5321109A (en) * | 1992-11-17 | 1994-06-14 | Impra, Inc. | Uniformly expanded PTFE film |
| JP3664195B2 (ja) * | 1996-03-22 | 2005-06-22 | 新日本石油株式会社 | ポリオレフィン材料の製造方法 |
| DE69824180T2 (de) * | 1997-01-27 | 2005-06-02 | Velcro Industries B.V. | Ausgedehnter verschluss |
| US6035498A (en) * | 1997-01-27 | 2000-03-14 | Velcro Industties B.V. | Stretched fasteners |
| US5939845A (en) * | 1998-03-23 | 1999-08-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for controlling tenter clip gap spacing during simultaneous biaxial stretching using linear synchronous motors |
| US6303067B1 (en) | 1998-11-13 | 2001-10-16 | 3M Innovative Properties Company | Method of stretching films according to an overbias or overstretch stretch profile |
| US6358457B1 (en) * | 1998-11-13 | 2002-03-19 | 3M Innovative Properties Company | Method of stretching films according to an overbias or overstretch profile |
| DE60132310T2 (de) | 2000-03-14 | 2009-01-02 | Velcro Industries B.V. | Klettverschlusssystem |
| DE10305740A1 (de) * | 2003-02-11 | 2004-08-19 | Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen einer Kunststoff-Folie |
| US6965474B2 (en) * | 2003-02-12 | 2005-11-15 | 3M Innovative Properties Company | Polymeric optical film |
| US7132065B2 (en) * | 2003-02-12 | 2006-11-07 | 3M Innovative Properties Company | Process for manufacturing polymeric optical film |
| US7405784B2 (en) | 2003-02-12 | 2008-07-29 | 3M Innovative Properties Company | Compensators for liquid crystal displays with biaxially stretched single film with crystallization modifier |
| EP2083982A1 (en) * | 2006-11-10 | 2009-08-05 | The Procter and Gamble Company | Method for rotary press forming |
| CN108472890B (zh) | 2015-12-29 | 2020-07-31 | 3M创新有限公司 | 低收缩聚酯膜及制备方法 |
| CN114801139B (zh) * | 2022-04-06 | 2025-01-24 | 东莞市复禾晖实业有限公司 | 一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线 |
| CN114633460B (zh) * | 2022-05-16 | 2022-09-02 | 河南银金达新材料股份有限公司 | 一种聚酯膜的多向拉伸设备 |
| CN115256894B (zh) * | 2022-08-04 | 2023-07-18 | 江西冠德新材科技股份有限公司 | 一种双向拉伸薄膜厚度控制装置及方法 |
| WO2024246454A1 (fr) | 2023-05-26 | 2024-12-05 | Toray Films Europe | Film mince a base de polypropylene |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3651200A (en) * | 1968-08-31 | 1972-03-21 | Unitika Ltd | Biaxially drawing polyamide film with pretreatment |
| DE2238357A1 (de) * | 1971-08-05 | 1973-02-22 | Cellophane Sa | Verfahren und vorrichtung zum verstrecken von kunststoffolien |
| GB1373789A (en) * | 1970-10-26 | 1974-11-13 | Toyo Boseki | Film stretching |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA671029A (en) * | 1963-09-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Biaxially oriented continuous crystalline polypropylene film | |
| FR753314A (fr) * | 1932-04-21 | 1933-10-13 | Procédé de fabrication de matières en feuille | |
| US2851733A (en) * | 1956-01-03 | 1958-09-16 | Du Pont | Process of stretching thermoplastic film |
| BE581665A (da) * | 1956-12-20 | 1900-01-01 | ||
| GB866822A (en) * | 1958-05-28 | 1961-05-03 | Grace W R & Co | Improvements in the treatment of polymers and copolymers of propylene |
| BE597347A (da) * | 1959-11-24 | |||
| GB936965A (en) * | 1959-12-30 | 1963-09-18 | Bx Plastics Ltd | Web stretching apparatus |
| GB953901A (en) * | 1960-06-20 | 1964-04-02 | Hercules Powder Co Ltd | Improvements in or relating to a process of making polypropylene film |
| NL268927A (da) * | 1960-09-05 | |||
| DE1504502B2 (de) * | 1962-03-17 | 1971-08-12 | Lindauer Dormer GmbH, 8990 Lin dau | Reckanlage zum biaxialen recken einer thermoplastischen kunststoffolienbahn |
| US3676539A (en) * | 1969-09-02 | 1972-07-11 | Mobil Oil Corp | Biaxial orientation of thermoplastic film |
| US4134957A (en) * | 1970-10-26 | 1979-01-16 | Toyobo Co., Ltd. | Method of stretching polypropylene films |
| JPS4833991A (da) * | 1971-09-04 | 1973-05-15 | ||
| JPS5245744B2 (da) * | 1972-06-09 | 1977-11-18 | ||
| JPS5731980B2 (da) * | 1973-07-06 | 1982-07-08 |
-
1975
- 1975-06-25 DD DD193573A patent/DD125061A5/xx unknown
- 1975-06-25 DE DE2528370A patent/DE2528370C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-06-22 IE IE1342/76A patent/IE43385B1/en not_active IP Right Cessation
- 1976-06-23 FI FI761824A patent/FI65730C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-06-23 FR FR7619125A patent/FR2317077A1/fr active Granted
- 1976-06-23 NO NO762168A patent/NO144162C/no unknown
- 1976-06-23 CH CH805276A patent/CH610810A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-23 AT AT0455976A patent/AT364162B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-06-24 DK DK284276A patent/DK150973C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-06-24 JP JP51074960A patent/JPS5230876A/ja active Granted
- 1976-06-24 SE SE7607313A patent/SE425301B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-24 SU SU762375572A patent/SU878185A3/ru active
- 1976-06-24 CA CA255,619A patent/CA1073623A/en not_active Expired
- 1976-06-24 GB GB26368/76A patent/GB1554428A/en not_active Expired
- 1976-06-25 NL NLAANVRAGE7606936,A patent/NL185003C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-25 IT IT68585/76A patent/IT1062385B/it active
- 1976-06-25 BE BE168360A patent/BE843458A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-25 LU LU75252A patent/LU75252A1/xx unknown
-
1978
- 1978-11-27 US US05/964,002 patent/US4261944A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-03-22 US US06/714,792 patent/US4625372A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3651200A (en) * | 1968-08-31 | 1972-03-21 | Unitika Ltd | Biaxially drawing polyamide film with pretreatment |
| GB1373789A (en) * | 1970-10-26 | 1974-11-13 | Toyo Boseki | Film stretching |
| DE2238357A1 (de) * | 1971-08-05 | 1973-02-22 | Cellophane Sa | Verfahren und vorrichtung zum verstrecken von kunststoffolien |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK150973C (da) | 1988-02-15 |
| DE2528370B2 (de) | 1978-01-26 |
| IE43385L (en) | 1976-12-25 |
| NO762168L (da) | 1976-12-28 |
| CH610810A5 (da) | 1979-05-15 |
| NO144162B (no) | 1981-03-30 |
| FI65730C (fi) | 1984-07-10 |
| US4625372A (en) | 1986-12-02 |
| DD125061A5 (da) | 1977-03-30 |
| SU878185A3 (ru) | 1981-10-30 |
| DE2528370A1 (de) | 1977-01-13 |
| ATA455976A (de) | 1981-02-15 |
| DE2528370C3 (de) | 1979-11-15 |
| AU1524476A (en) | 1978-02-09 |
| IT1062385B (it) | 1984-10-10 |
| NL7606936A (nl) | 1976-12-28 |
| NL185003C (nl) | 1990-01-02 |
| IE43385B1 (en) | 1981-02-11 |
| FI761824A7 (da) | 1976-12-26 |
| FR2317077A1 (fr) | 1977-02-04 |
| JPS612490B2 (da) | 1986-01-25 |
| BE843458A (fr) | 1976-12-27 |
| GB1554428A (en) | 1979-10-24 |
| NO144162C (no) | 1981-07-15 |
| NL185003B (nl) | 1989-08-01 |
| SE7607313L (sv) | 1976-12-26 |
| SE425301B (sv) | 1982-09-20 |
| US4261944A (en) | 1981-04-14 |
| JPS5230876A (en) | 1977-03-08 |
| CA1073623A (en) | 1980-03-18 |
| FI65730B (fi) | 1984-03-30 |
| DK284276A (da) | 1976-12-26 |
| FR2317077B1 (da) | 1981-04-30 |
| LU75252A1 (da) | 1977-03-18 |
| AT364162B (de) | 1981-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK150973B (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af biaksialt strakte folier | |
| AU616397B2 (en) | Process and apparatus for compressive transverse stretching of polymeric sheet material | |
| US7037461B1 (en) | Method of stretching film | |
| US4330499A (en) | Process and apparatus for the simultaneous biaxial stretching of a plastic film | |
| US5424025A (en) | Process of making zone orientated continuous web | |
| US3223764A (en) | Process for production of biaxially oriented polypropylene film | |
| US4867937A (en) | Process for producing high modulus film | |
| US4652409A (en) | Web-stretching process | |
| EP0944468B1 (en) | Film bead heating for simultaneous stretching | |
| US3405027A (en) | Reinforced biaxially oriented film | |
| DE69918837T2 (de) | Kunststoff-folien | |
| EP1707338A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer gereckten Kunststoff-Folie | |
| KR810000164B1 (ko) | 합성수지를 원료로 하는 압연휠름의 제조방법 | |
| JPH05154908A (ja) | 薄膜の製造法 | |
| KR810001068B1 (ko) | 합성수지를 원료로하는 압연휠름의 제조장치 | |
| DE102019220381A1 (de) | Sortenreine monoaxial gereckte Polyolefinfolie | |
| DE2428192A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gereckten bahnen aus kunststoffen | |
| DE102019220384A1 (de) | Monoaxial gereckte Polyolefinfolie | |
| JPH02191B2 (da) | ||
| CS207386B2 (en) | Method of making the foils from the heat non-stabile thermoplastic materials and facility for executing the same | |
| DE102019220386A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer monoaxial gereckten polyolefinfolie | |
| JP2001030352A (ja) | 二軸延伸フィルムの製造方法 | |
| JP2686152B2 (ja) | 環状フィルムの延伸装置 | |
| JPS60228124A (ja) | 積層延伸フイルムの製造方法 | |
| DE2215135A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von bahnen aus thermoplastischem material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUP | Patent expired |