DK159058B - Formvaerktoej til en beholderhoveddel af plastmateriale - Google Patents
Formvaerktoej til en beholderhoveddel af plastmateriale Download PDFInfo
- Publication number
- DK159058B DK159058B DK544683A DK544683A DK159058B DK 159058 B DK159058 B DK 159058B DK 544683 A DK544683 A DK 544683A DK 544683 A DK544683 A DK 544683A DK 159058 B DK159058 B DK 159058B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- pin
- bore
- section
- bush
- molding tool
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0033—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor constructed for making articles provided with holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/42—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles for undercut articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2001/00—Articles provided with screw threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
i
DK 159058 B
o
Den foreliggende opfindelse angår et formværktøj af den i indledningen til krav 1 angivne art.
Emballeringstuber, hvis hoveddel er udformet som angivet i indledningen til krav 1, er kendte. Ved disse er 5 tubehalsen som forud fremstillet del indpresset således i tubehovedet/ at den rager ind i tubelegemet. Bitilgangene står ligesom halskanalen i forbindelse med tubens inderrum og tjener til udformning af en streng, der på sin overflade har parallelt forløbende striber. For så vidt det ifyld-10 te materiale i nærheden af bitilgangene har en fra det øvrige ifyldte materiale afvigende farve, kan disse striber være farvede.
Da bitilgangene til tubehalsen danner ydre underskæringer, har de kendte formværktøjer foruden en indre 15 del, der danner halskanalen, en af flere dele bestående ydre del, f.eks. med bevægelige bakker, for at frigive underskæringerne ved udtagning af den sprøjtestøbte tubehals fra formen.
Bortset fra fremstillingsomkostningerne ved sådan-20 ne værktøjer er omkostningen til deres betjening betragtelig. Hertil kommer, at disse værktøjer som følge af et forholdsvis hurtigt slid af bakkedelene har en kort levetid. Fremstillingen af sådanne halsdele er derfor dyr.
Formålet for opfindelsen er derfor at tilvejebrin-25 ge et formværktøj til fremstilling af hoveddele, som fungerer uden radialt bevægede dele.
Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved de i den kendetegnende del af krav 1 angivne foranstaltninger.
Da bitilgangene i halskanalen fremkommer der, hvor 30 det første afsnit af stiften uden spillerum samvirker med boringen i bøsningen, nemlig i de mellem noterne værende omkredsområder af dette afsnit, og da disse omkredsområder danner over hele indtrængningsdybden af det første afsnit forløbende ribber, bortfalder både ydre og indre underskæ-35 ringer. Formværktøjet lader sig således åbne og lukke alene ved aksial relativbevægelse af bøsning og stift, hvorhos
DK 159058 B
2
O
den fremstillede hoveddel også kan udtages fra formen i aksial retning.
Værktøjet ifølge opfindelsen lader sig både anvende til. fremstilling af ha-lsd&le ved· sprøjtestøbningsfrem-5 gangsmåder og ved pressefremgangsmåder.
Ifølge en foretrukken udførelsesform for værktøjet ifølge opfindelsen er enden af det yderligere afsnit af stiften lejret i en af boringen i bøsningen dannet føring. Herved aflastes de i det første afsnit mellem noter-10 ne dannede ribber, især ved åbning og lukning af værktøjet, og sliddet af dem på grund af friktion formindskes.
Endvidere er det fordelagtigt, når det første afsnit af stiften er konisk og indgriber i en del af boringen i bøsningen af samme konicitet. Dermed kan det sikres, 15 at bitilgangene også bliver udformet fuldstændigt, når det første afsnit har været ude for en afslidning af sine ribber. Svarende til afslidningen kan stiften trænge dybere ind i bøsningen, indtil det fremkomne spillerum mellem dette første afsnit og den tilsvarende del af boringen i bøs-2o ningen er ophævet. Når stiften herved på foretrukken måde med enden af det yderligere afsnit understøtter sig aksialt i bøsningen for at optage værktøjets lukketryk og forhindre stukning af ribberne, så muliggøres den dybere indtrængning ved efterbearbejdning af denne ende.
25 Fortrinsvis er enden af det yderligere afsnit af stiften dannet af en cylindrisk tap og føringen af en cylindrisk del af boringen i bøsningen, idet indtrængningsdybden af tappen i den cylindriske del af boringen er større end indtrængningsdybden af det første afsnit i boringen i 30 bøsningen. Herved støtter og centrerer tappen stiftdelen i forhold til boringen i bøsningen ved lukning af værktøjet, endnu før det første afsnit trænger ind i boringen i bøsningen.
En afgørende fordel ved værktøjet ifølge opfindel-35 sen består i, at det muliggør en væsentlig mere rationel fremstilling af beholderhoveder hhv. beholdere, hvis hals er udformet på førnævnte måde, og det svarer til en yderli-
O
3
DK 159058 B
gere opfindelsestanke, at beholderhovedet er fremstillet i ét stykke, dvs. at halskanalen dannes i samme formeproces som hovedet selv.
Svarende hertil kan ifølge denne yderligere op-5 findelsestanke bøsningen og stiften danne et formværktøj, der f.eks. former det samlede tubehoved inklusive halsdel, enten som forud fremstillet del af tuben eller under samtidig forbindelse med et forud fremstillet tubelegeme eller -rør til en færdig emballeringstube.
10 Denne emballeringstube er egnet til frembringelse af en fælles produktstreng af fyldmateriale, som dels befinder sig i området for tuberøret og dels i området for bitilgangene, og som f.eks. adskiller sig ved farve og/el-ler aromatiseringsgrad eller -art, ligegyldigt om aroma-15 forskellene er produktions- eller lagringsbetingede.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ud fra en udførelsesform, idet der henvises til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et aksialsnit gennem formværktøjet, og 20 fig. 2 i større målestok et udsnit af fig. 1.
I fig. 1 er i almindelighed med 1 betegnet en matrice og med 2 i almindelighed et stempel i et formværktøj. Formværktøjet tjener til fremstilling af et tubehoved 4 af plastmateriale under samtidig forbindelse af dette med et 25 forud fremstillet tuberør 5. Tuberøret 5 består enten helt af plastmateriale eller af et laminatmateriale, der har plastmaterialelag, og som f.eks. indeholder et metallisk mellemlag.
Matricen 1 er opbygget af en skulderdel 6 og en ge-30 vinddel 7, idet gevinddelen er drejeligt lejret i en bøsning 8 og kan drives af ikke gengivne midler. Skulderdelen 6 er stift befæstet til bøsningen.
Gennem matricen l's gevinddel 7 strækker sig koak-sialt med denne en stift 9, som er forskydeligt ført i en 35 lejeindsats 10 og har et i bøsningen 8 anbragt hoved 11.
En trykfjeder 12, der er understøttet i en på bøsningen 8
O
DK 159058 B
4 anbragt skruekappe 13, indgriber mod hovedet 11 og modvirker en forskydning af stiften 9 i retning nedad.
Bøsningen 8 er indsat i et kun antydningsvis gengivet drejebord 14, der er trinvis bevægeligt om en ikke 5 gengivet lodret akse. Drejebordet 14 danner en del af en maskine til fremstilling af tuber, som har et antal stationer. Ved hver af maskinens stationer, ved hvilken formværktøjet lukkes, efter at der er indført plastmateriale til frembringelse af tubehovedet, er der i maskinens sta-10 tiv, som. er antydet ved 1-5,- anbragt en ey-linder-stempelen-hed 16. En stempelstang 17 i enheden 16 samvirker ved dens aktivering med en stødstang 18, som er stift befæstet ved hovedet 11 af stiften 9 for at holde den sidstnævnte i den gengivne stilling'.' I fig. 1 er den f.eks.' pneumatisk ak-15 tiverbare enhed hhv. dennes stempelstang gengivet i hvile stillingen, i hvilken denne har frigivet den til hovedet 11 befæstede stødstang 18 med henblik på drejning af drejebordet 14.
Stemplet 2, som bærer tuberøret, omfatter en på 20 kendt ikke her gengivet måde bevægeligt med drejebordet 14 forbundet, cylindrisk dorn 20 samt en ved dennes frie ende anbragt patrice 19, der samvirker med matricen 1. Indretningen af dornen 20 hhv. stemplet 2 kan være valgt således, at patricen 19 ved omløb af drejebordet 14 stadig forbli-25 ver knyttet til matricen. 1, .f ,.eks.. på den- i DE-OS 30 23- 415 omhandlede måde.* Patricen 19 trænger sammen med tuberøret 5 ind i skulderdelen 6 i matricen 1 og begrænser med den sidste et formhulrum 21, som er fyldt med termoplastisk plastmateriale.- Ved lukning af formhulrummet 21 ved aksial ‘ 30 bevægelse af stemplet 2 i retning af matricen, formes derved plastmaterialet til den gengivne tubehoveddel 4 og sammensvejses samtidig med tuberøret 5 på grund af den i plastmaterialet indeholdte varme. Indføringen af plastmaterialet i formhulrummet kan ske, mens stemplet 2 er fjernet fra den 35 umiddelbare nærhed af matricen,f.eks. på den i det førnævnte DE-OS 30 23 415 omhandlede måde.
O
5
DK 159058 B
I overensstemmelse med opfindelsen er der nu tilvejebragt en bøsning, som ved den gengivne udførelsesform er dannet af patrioen 19. Bøsningen kan imidlertid, når ikke hele tubehovedet skal fremstilles, være uafhængig 5 af patricen. Ved fremstilling af et tubehoved i ét stykke ville det også være muligt, at danne patricen af to (eller flere) dele, idet bøsningen danner et radialt indre legeme i patricen.
Ved den gengivne udførelsesform har patricen 19 en 10 boring 22. Som det nærmere fremgår af fig. 2, har boringen en konisk del 23 samt en cylindrisk*del 24 med reduceret diameter. Stiften 9, der strækker sig gennem formhulrummet 21, rager med et første konisk afsnit 25 ind i delen 23 samt med et cylindrisk afsnit 26 ved den frie ende ind i 15 delen 24. Herved ligger endefladen 27 af stiften 9 an mod bunden 28 af boringen 22, mens afsnittet 25, hvis konicitet er lidt mindre end delen 23's, samvirker uden spillerum med denne del af boringen. Den på stiften 9 i aksial retning udøvede kraft optages imidlertid af bunden 28.
20 Mellem det første koniske afsnit 25 og det cylin driske afsnit 26 har stiften 9 et yderligere, ligeledes konisk afsnit 29 og danner sammen med delen 23 af boringen et hulrum 30. I det første koniske afsnit 25 har stiften 9 et antal langs omkredsen ensartet fordelt anbragte noter 25 31, som forløber aksialt og forbinder hulrummet 30 med form hulrummet 21. Svarende hertil kan plastmateriale ved fuldstændig lukning af formværktøjet fra det sig formindskende formhulrum 21 via noterne 31 også trænge ind i hulrummet 30 og udfylde både dette og noterne.
30 Ved lukningen af formværktøjet, som indledes, efter at en doseret mængde plastmateriale f.eks. i form af en ring er blevet indført i matricen 1, trænger stiften 9 som følge af stemplet 2’s aksialbevægelse imod matricen 1 ind i boringen 22. Herved kommer først det cylindriske afsnit 26 i ind-35 greb med den cylindriske del 24, idet indtrængningsdybden af dette afsnit i delen 24 er større end indtrængningsdybden af det første afsnit 25 i delen 23 af boringen 22. Ved
O
DK 159058 B
6 dette indgreb bliver stiften 9 centreret i boringen 22.
Når til slut endefladen 27 kommer til anlæg mod bunden 28, mens samtidig det første afsnit 25 kommer til indgreb eller berøring med delen 23 af boringen, skal der kun op-5 tages en lille belastning af de mellem noterne 31 værende flader i dette afsnit. Det manglende spillerum ved indgrebet mellem afsnittet 25 og delen 23 kan derfor opretholdes over et stort antal lukninger af formværktøjet.
Da den forspændte trykfjeder 12 normalt holder 10 stiften 9 i en stilling, i hvilken hovedet 11 ligger an imod lejeindsatsen 10, rammer stiften med sin endeflade 27 mod bunden 28 af boringen 22, før patricen 19 trænger ind i skulderdelen 6. Bevæger stemplet 2 ved lukningen sig videre i retning af matricen 1, så forskyder stiften 15 9 sig imod virkningen af fjederen 12. Den i skulderdelen 6 indtrængende patrice 19 begynder nu at fordele det i denne indførte plastmateriale ved fortrængning og nærmere bestemt tildels i gevinddelen 7. Tildels flyder fortrængt plastmateriale i skulderdelen mod den ud over patricen 20 ragende ende af tuberøret 5 for at forbinde sig med dette. Endelig trænger fortrængt plastmateriale også ind i noterne 31 hhv. i hulrummet 30. For at hindre en forskydning af stiften 9 mod virkningen af fjederen 12 på grund af det hurtigt stigende tryk i plastmaterialet ved formhulrummets 25 volumenformindskelse, modvirker under den sidste del af stemplet 2's lukkevej stempelstangen 17 denne forskydning via stødstangen 18. Cylinder-stempelenheden. 16 er til dette formål blevet aktiveret efter ankomsten af det gengivne formværktøj til den pågældende station for under tryk at 30 bevæge stempelstangen 17 til en øvre slutstilling. Den på stempelstangen 17 virksomme spærrekraft er mindre end stemplet 2's lukkekraft. Stemplet 2 kan derfor opnå den gengivne lukkestilling ved, at stiften 9 via stødstangen 18 bevæger stempelstangen et lille stykke nedad. På den anden 35 side er spærrekraften 9 tilstrækkelig stor til at forhindre en forskydning af stiften 9 under det i formhulrummet udviklede tryk i plastmaterialet.
DK 159058 B
O
7 I den gengivne tilstand af formværktøjet har dette af det i plastificeret tilstand i formhulrummet 21 indførte plastmateriale dannet et på tuberøret 5 påsvejset tubehoved 4. Dette tubehoved omfatter ikke kun den kegle-5 stubformede skulderdel, der danner forbindelsen med tuberøret, men også en gevindhals 32 og et ind i det indre af tuben ragende skørt 33. Herved begrænser gevindhalsen 32 og skørtet 33 en aksialt gennemgående halskanal 34, som dels er forbundet med det indre af tuben via en munding •IQ 35. Dels er det indre af tuben forbundet med halskanalen 34 via bitilgangen 36 i siden. Disse bitilgange dannes af afsnittet 25 fordelt langs dettes omkreds svarende til mellemrummene mellem noterne 31 og nærmere bestemt i de ak-sialområder, der uden spillerum samvirker med delen 23 af 15 boringen 22. Svarende til noterne 31 i afsnittet 25 dannes der i halskanalen 34 radialt indadragende ribber 37, som strækker sig til nærheden af halskanalen 34's udgangsåbning 38. Udtagningen af det fremstillede og med tuberøret forbundne tubehoved fra formen sker ved tilbagetrækning 2o af stemplet 2 under drejning af matricens gevinddel 7 således, at gevindhalsen 32 bliver skruet ud.
25 30 35
Claims (7)
1. Formværktøj til en beholderhoveddel af plastmateriale, og som har en gennemgående, aksial halskanal og i denne udmundende bitilgange i siden, og med en ydre 5 værktøjsdel og en i denne indtrængende, aksialt bevægelig indre værktøjsdel, kendetegnet ved, at den ydre værktøjsdel har en i omkredsretningen udelt bøsning (19) og den i ét stykke foreliggende indre værktøjsdel har en stift (9) med et uden spillerum i en boring (22) i bøsnin-10 gen indtrængende første afsnit (25), der har i længderetningen forløbende noter (31), samt et yderligere afsnit (26) med et i forhold til det første afsnit og boringen i bøsningen formindsket tværsnit.
2. Formværktøj ifølge 'krav 1, kendeteg-15 net ved, at enden af det yderligere afsnit (26) af stiften (9) er lejret i en af boringen (22) i bøsningen dannet føring (24).
3. Formværktøj ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det første afsnit (25) af stiften (9) er 20 konisk og indgriber i en del (23) af boringen i bøsningen med lige så stor eller større konicitet, idet stiften med enden (27) af det yderligere afsnit (26) er aksialt understøttet i bøsningen (19).
4. Formværktøj ifølge krav 3, kendeteg-25 net ved, at det yderligere afsnit (26) af stiften (9) er dannet af en cylindrisk tap, og at føringen er dannet af en cylindrisk del (24) af boringen (22) i bøsningen, og at indtrængningsdybden af tappen i den cylindriske del af boringen er større end indtrængningsdybden af det før-30 ste afsnit (25) i boringen i bøsningen.
5. Formværktøj ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at stiften (9) sidder i en matrice (1), og at bøsningen danner en patrice (19), idet matricen og patricen tilsammen begrænser et formhul-35 rum (21), gennem hvilket stiften strækker sig, og som står i forbindelse med et mellem bøsning og stift dannet hulrum (30) . DK 159058 B O 9
6. Formværktøj ifølge krav 5 til fremstilling af emballeringstuber, kendetegnet ved, at patricen (19) er dannet af endedelen af et stempel (2) , på hvilket tuberør (5) kan påsættes.
7. Formværktøj ifølge krav 5, kendetegnet ved, at stiften (9) er anbragt forskydelig i matricen mod virkningen af en fjeder (12). 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH700382 | 1982-12-02 | ||
| CH7003/82A CH657088A5 (de) | 1982-12-02 | 1982-12-02 | Formwerkzeug fuer einen behaelter-kopfteil aus kunststoff. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK544683D0 DK544683D0 (da) | 1983-11-28 |
| DK544683A DK544683A (da) | 1984-06-03 |
| DK159058B true DK159058B (da) | 1990-08-27 |
| DK159058C DK159058C (da) | 1991-01-28 |
Family
ID=4318412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK544683A DK159058C (da) | 1982-12-02 | 1983-11-28 | Formvaerktoej til en beholderhoveddel af plastmateriale |
Country Status (30)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4623117A (da) |
| JP (1) | JPS59111829A (da) |
| KR (1) | KR860000576B1 (da) |
| AR (1) | AR230018A1 (da) |
| AU (1) | AU563834B2 (da) |
| BE (1) | BE898331A (da) |
| BG (1) | BG50381A3 (da) |
| BR (1) | BR8306620A (da) |
| CA (1) | CA1213409A (da) |
| CH (1) | CH657088A5 (da) |
| CS (1) | CS244805B2 (da) |
| DD (1) | DD213628A5 (da) |
| DE (1) | DE3341228C2 (da) |
| DK (1) | DK159058C (da) |
| ES (1) | ES527627A0 (da) |
| FR (1) | FR2537051B1 (da) |
| GB (1) | GB2130960B (da) |
| HU (1) | HUT43284A (da) |
| IE (1) | IE54825B1 (da) |
| IN (1) | IN160926B (da) |
| IT (1) | IT1167393B (da) |
| MX (1) | MX157596A (da) |
| MY (1) | MY8700754A (da) |
| NL (1) | NL8304130A (da) |
| NO (1) | NO171151C (da) |
| NZ (1) | NZ206358A (da) |
| PL (1) | PL138856B1 (da) |
| SE (1) | SE462026B (da) |
| YU (1) | YU235083A (da) |
| ZA (1) | ZA838843B (da) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2596699B1 (fr) * | 1986-04-08 | 1988-09-09 | Miellet Albert | Procede de fabrication de tubes de conditionnement et installation de mise en oeuvre dudit procede |
| CN1238703A (zh) * | 1996-09-25 | 1999-12-15 | 韦斯顿医疗有限公司 | 用于由可成形材料制造物品的方法和设备 |
| FR2837132B1 (fr) * | 2002-03-18 | 2005-01-14 | Cebal | Procede d'obtention d'une piece en matiere plastique moulee par compression et presentant un goulot muni d'un orifice de distribution |
| US8906187B2 (en) * | 2008-06-25 | 2014-12-09 | Colgate-Palmolive Company | Method of making shoulder/nozzles with film barrier liners |
| CN119974383B (zh) * | 2025-04-16 | 2025-07-18 | 上海具新自动化设备有限公司 | 一种全自动软管注肩机的异形管进管的结构 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA691156A (en) * | 1964-07-21 | Guignard Boris | Production of containers of plastic material | |
| US1751624A (en) * | 1926-05-06 | 1930-03-25 | Brul Stephen Du | Method of changing plastic material into molds |
| US2343143A (en) * | 1942-10-21 | 1944-02-29 | Goodrich Co B F | Anchor rivet |
| US2812548A (en) * | 1953-03-23 | 1957-11-12 | Uni Tubo S A | Mold for plastic collapsible containers |
| FR1178357A (fr) * | 1957-07-10 | 1959-05-06 | Tunnel rapporté pour la fixation des boutons et moule de fabrication de ces tunnels | |
| LU38124A1 (da) * | 1959-01-27 | 1900-01-01 | ||
| FR1241073A (fr) * | 1959-11-18 | 1960-12-20 | Valer Flax | Récipient tubulaire en matière plastique, appareillage et méthode de fabrication |
| CH390478A (de) * | 1959-12-30 | 1965-04-15 | Unilever Nv | Vorrichtung zum gleichzeitigen Abgeben von zwei pastenartigen Substanzen |
| US3074292A (en) * | 1960-09-14 | 1963-01-22 | Anthony P Polmon | Knob and self-locking insert |
| NL135472C (da) * | 1963-02-22 | 1900-01-01 | ||
| US3330006A (en) * | 1963-10-30 | 1967-07-11 | American Can Co | Apparatus for molding of container headpiece and closure therefor |
| US3375553A (en) * | 1966-03-11 | 1968-04-02 | Owens Illinois Inc | Valve device for plastic extruder |
| AU223666A (en) * | 1966-03-21 | 1967-09-07 | Method and apparatus for making plastic tubes | |
| US3511845A (en) * | 1966-06-22 | 1970-05-12 | Owens Illinois Inc | Method of molding plastic articles |
| US3418012A (en) * | 1966-10-17 | 1968-12-24 | Mahoney Thomas P | Fastener for prestressing objects connected thereby |
| US3555606A (en) * | 1968-09-16 | 1971-01-19 | Reflex Corp Canada Ltd | Molding apparatus for making one-piece plastic caps for containers |
| US3670066A (en) * | 1969-11-10 | 1972-06-13 | Emery I Valyi | Method of compression molding a thermoplastic article with walls of variable thickness |
| GB1446505A (en) * | 1974-03-27 | 1976-08-18 | Montgomery Son Ltd Daniel | Moulding apparatus |
| CH638716A5 (de) * | 1979-07-12 | 1983-10-14 | Karl Maegerle | Verfahren zur herstellung eines formkoerpers aus kunststoff. |
-
1982
- 1982-12-02 CH CH7003/82A patent/CH657088A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-11-14 SE SE8306244A patent/SE462026B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-11-14 DE DE3341228A patent/DE3341228C2/de not_active Expired
- 1983-11-21 AU AU21543/83A patent/AU563834B2/en not_active Ceased
- 1983-11-22 NZ NZ206358A patent/NZ206358A/en unknown
- 1983-11-24 IT IT23870/83A patent/IT1167393B/it active
- 1983-11-24 GB GB08331387A patent/GB2130960B/en not_active Expired
- 1983-11-25 FR FR8318793A patent/FR2537051B1/fr not_active Expired
- 1983-11-28 DK DK544683A patent/DK159058C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-11-28 AR AR294946A patent/AR230018A1/es active
- 1983-11-28 NO NO834375A patent/NO171151C/no unknown
- 1983-11-28 ZA ZA838843A patent/ZA838843B/xx unknown
- 1983-11-28 HU HU834076A patent/HUT43284A/hu unknown
- 1983-11-28 CA CA000442086A patent/CA1213409A/en not_active Expired
- 1983-11-29 ES ES527627A patent/ES527627A0/es active Granted
- 1983-11-29 BE BE0/211949A patent/BE898331A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-11-30 PL PL1983244832A patent/PL138856B1/pl unknown
- 1983-11-30 DD DD83257324A patent/DD213628A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-11-30 CS CS838939A patent/CS244805B2/cs unknown
- 1983-11-30 KR KR1019830005649A patent/KR860000576B1/ko not_active Expired
- 1983-12-01 MX MX199603A patent/MX157596A/es unknown
- 1983-12-01 NL NL8304130A patent/NL8304130A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-12-01 BR BR8306620A patent/BR8306620A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-12-01 US US06/556,781 patent/US4623117A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-01 YU YU02350/83A patent/YU235083A/xx unknown
- 1983-12-01 IE IE2827/83A patent/IE54825B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-12-02 JP JP58228288A patent/JPS59111829A/ja active Granted
- 1983-12-02 IN IN1476/CAL/83A patent/IN160926B/en unknown
- 1983-12-02 BG BG063303A patent/BG50381A3/xx unknown
-
1987
- 1987-12-30 MY MY754/87A patent/MY8700754A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4201209A (en) | Molded hypodermic plunger with integral shaft and elastomeric head | |
| JP4037578B2 (ja) | 積層ボトルの製造方法、並びに、積層剥離容器の製造装置 | |
| US2777164A (en) | Injection moulding machine | |
| US5447674A (en) | Method for producing a gas-tight plastic closure for containers | |
| EP2159031A1 (en) | Mould and method for manufacturing double-layered preforms by overmoulding, and double-layer preform | |
| JPS62181130A (ja) | 把手付き中空容器の成形方法 | |
| US7434702B2 (en) | Bottle container made of resin and method for manufacturing the same | |
| DK159058B (da) | Formvaerktoej til en beholderhoveddel af plastmateriale | |
| US5785247A (en) | Gas injection nozzle for gas assisted injection molding | |
| US2356585A (en) | Injection mold | |
| US3387323A (en) | Mold with core having thread forming portions | |
| ITBO980659A1 (it) | Stampo per la fabbricazione di articoli in materiale plastico. | |
| US2954586A (en) | Method and apparatus for injection molding | |
| SK11592002A3 (sk) | Spôsob výroby dutých plastových telies a zariadenie na jeho vykonávanie | |
| NO841768L (no) | Garantikapsel, samt fremgangsmaate og form for fremstilling av denne | |
| US5336078A (en) | Injection mold having a vented core | |
| US5061173A (en) | Injection-blow molding apparatus including circumferentially continuous injection molds, blow molds and shoulder forming sleeves | |
| CN212446238U (zh) | 吹塑机的双层模头结构 | |
| JP7787010B2 (ja) | 計量キャップ | |
| JP2001521837A (ja) | 多層予備成形体の製造方法 | |
| CN217476407U (zh) | 一种差示扫描仪检测用粉末原料压片制备装置 | |
| KR0185787B1 (ko) | 헤드부와 몸체부가 일체로 사출 성형되는 플라스틱 튜브제품 및 그 제조장치 | |
| JPH07124988A (ja) | トランスファ成形機におけるプランジャ装置 | |
| EP1280643B1 (en) | Mould for the production of plastic caps with gasket | |
| JP2020142804A (ja) | 樹脂製容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |