[go: up one dir, main page]

DK159058B - Formvaerktoej til en beholderhoveddel af plastmateriale - Google Patents

Formvaerktoej til en beholderhoveddel af plastmateriale Download PDF

Info

Publication number
DK159058B
DK159058B DK544683A DK544683A DK159058B DK 159058 B DK159058 B DK 159058B DK 544683 A DK544683 A DK 544683A DK 544683 A DK544683 A DK 544683A DK 159058 B DK159058 B DK 159058B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pin
bore
section
bush
molding tool
Prior art date
Application number
DK544683A
Other languages
English (en)
Other versions
DK544683D0 (da
DK159058C (da
DK544683A (da
Inventor
Heinrich Johann Ueberegger
Original Assignee
Maegerle Karl Lizenz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maegerle Karl Lizenz filed Critical Maegerle Karl Lizenz
Publication of DK544683D0 publication Critical patent/DK544683D0/da
Publication of DK544683A publication Critical patent/DK544683A/da
Publication of DK159058B publication Critical patent/DK159058B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK159058C publication Critical patent/DK159058C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0033Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor constructed for making articles provided with holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/42Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles for undercut articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/20Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2001/00Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2001/00Articles provided with screw threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/20Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

i
DK 159058 B
o
Den foreliggende opfindelse angår et formværktøj af den i indledningen til krav 1 angivne art.
Emballeringstuber, hvis hoveddel er udformet som angivet i indledningen til krav 1, er kendte. Ved disse er 5 tubehalsen som forud fremstillet del indpresset således i tubehovedet/ at den rager ind i tubelegemet. Bitilgangene står ligesom halskanalen i forbindelse med tubens inderrum og tjener til udformning af en streng, der på sin overflade har parallelt forløbende striber. For så vidt det ifyld-10 te materiale i nærheden af bitilgangene har en fra det øvrige ifyldte materiale afvigende farve, kan disse striber være farvede.
Da bitilgangene til tubehalsen danner ydre underskæringer, har de kendte formværktøjer foruden en indre 15 del, der danner halskanalen, en af flere dele bestående ydre del, f.eks. med bevægelige bakker, for at frigive underskæringerne ved udtagning af den sprøjtestøbte tubehals fra formen.
Bortset fra fremstillingsomkostningerne ved sådan-20 ne værktøjer er omkostningen til deres betjening betragtelig. Hertil kommer, at disse værktøjer som følge af et forholdsvis hurtigt slid af bakkedelene har en kort levetid. Fremstillingen af sådanne halsdele er derfor dyr.
Formålet for opfindelsen er derfor at tilvejebrin-25 ge et formværktøj til fremstilling af hoveddele, som fungerer uden radialt bevægede dele.
Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved de i den kendetegnende del af krav 1 angivne foranstaltninger.
Da bitilgangene i halskanalen fremkommer der, hvor 30 det første afsnit af stiften uden spillerum samvirker med boringen i bøsningen, nemlig i de mellem noterne værende omkredsområder af dette afsnit, og da disse omkredsområder danner over hele indtrængningsdybden af det første afsnit forløbende ribber, bortfalder både ydre og indre underskæ-35 ringer. Formværktøjet lader sig således åbne og lukke alene ved aksial relativbevægelse af bøsning og stift, hvorhos
DK 159058 B
2
O
den fremstillede hoveddel også kan udtages fra formen i aksial retning.
Værktøjet ifølge opfindelsen lader sig både anvende til. fremstilling af ha-lsd&le ved· sprøjtestøbningsfrem-5 gangsmåder og ved pressefremgangsmåder.
Ifølge en foretrukken udførelsesform for værktøjet ifølge opfindelsen er enden af det yderligere afsnit af stiften lejret i en af boringen i bøsningen dannet føring. Herved aflastes de i det første afsnit mellem noter-10 ne dannede ribber, især ved åbning og lukning af værktøjet, og sliddet af dem på grund af friktion formindskes.
Endvidere er det fordelagtigt, når det første afsnit af stiften er konisk og indgriber i en del af boringen i bøsningen af samme konicitet. Dermed kan det sikres, 15 at bitilgangene også bliver udformet fuldstændigt, når det første afsnit har været ude for en afslidning af sine ribber. Svarende til afslidningen kan stiften trænge dybere ind i bøsningen, indtil det fremkomne spillerum mellem dette første afsnit og den tilsvarende del af boringen i bøs-2o ningen er ophævet. Når stiften herved på foretrukken måde med enden af det yderligere afsnit understøtter sig aksialt i bøsningen for at optage værktøjets lukketryk og forhindre stukning af ribberne, så muliggøres den dybere indtrængning ved efterbearbejdning af denne ende.
25 Fortrinsvis er enden af det yderligere afsnit af stiften dannet af en cylindrisk tap og føringen af en cylindrisk del af boringen i bøsningen, idet indtrængningsdybden af tappen i den cylindriske del af boringen er større end indtrængningsdybden af det første afsnit i boringen i 30 bøsningen. Herved støtter og centrerer tappen stiftdelen i forhold til boringen i bøsningen ved lukning af værktøjet, endnu før det første afsnit trænger ind i boringen i bøsningen.
En afgørende fordel ved værktøjet ifølge opfindel-35 sen består i, at det muliggør en væsentlig mere rationel fremstilling af beholderhoveder hhv. beholdere, hvis hals er udformet på førnævnte måde, og det svarer til en yderli-
O
3
DK 159058 B
gere opfindelsestanke, at beholderhovedet er fremstillet i ét stykke, dvs. at halskanalen dannes i samme formeproces som hovedet selv.
Svarende hertil kan ifølge denne yderligere op-5 findelsestanke bøsningen og stiften danne et formværktøj, der f.eks. former det samlede tubehoved inklusive halsdel, enten som forud fremstillet del af tuben eller under samtidig forbindelse med et forud fremstillet tubelegeme eller -rør til en færdig emballeringstube.
10 Denne emballeringstube er egnet til frembringelse af en fælles produktstreng af fyldmateriale, som dels befinder sig i området for tuberøret og dels i området for bitilgangene, og som f.eks. adskiller sig ved farve og/el-ler aromatiseringsgrad eller -art, ligegyldigt om aroma-15 forskellene er produktions- eller lagringsbetingede.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ud fra en udførelsesform, idet der henvises til tegningen, på hvilken fig. 1 viser et aksialsnit gennem formværktøjet, og 20 fig. 2 i større målestok et udsnit af fig. 1.
I fig. 1 er i almindelighed med 1 betegnet en matrice og med 2 i almindelighed et stempel i et formværktøj. Formværktøjet tjener til fremstilling af et tubehoved 4 af plastmateriale under samtidig forbindelse af dette med et 25 forud fremstillet tuberør 5. Tuberøret 5 består enten helt af plastmateriale eller af et laminatmateriale, der har plastmaterialelag, og som f.eks. indeholder et metallisk mellemlag.
Matricen 1 er opbygget af en skulderdel 6 og en ge-30 vinddel 7, idet gevinddelen er drejeligt lejret i en bøsning 8 og kan drives af ikke gengivne midler. Skulderdelen 6 er stift befæstet til bøsningen.
Gennem matricen l's gevinddel 7 strækker sig koak-sialt med denne en stift 9, som er forskydeligt ført i en 35 lejeindsats 10 og har et i bøsningen 8 anbragt hoved 11.
En trykfjeder 12, der er understøttet i en på bøsningen 8
O
DK 159058 B
4 anbragt skruekappe 13, indgriber mod hovedet 11 og modvirker en forskydning af stiften 9 i retning nedad.
Bøsningen 8 er indsat i et kun antydningsvis gengivet drejebord 14, der er trinvis bevægeligt om en ikke 5 gengivet lodret akse. Drejebordet 14 danner en del af en maskine til fremstilling af tuber, som har et antal stationer. Ved hver af maskinens stationer, ved hvilken formværktøjet lukkes, efter at der er indført plastmateriale til frembringelse af tubehovedet, er der i maskinens sta-10 tiv, som. er antydet ved 1-5,- anbragt en ey-linder-stempelen-hed 16. En stempelstang 17 i enheden 16 samvirker ved dens aktivering med en stødstang 18, som er stift befæstet ved hovedet 11 af stiften 9 for at holde den sidstnævnte i den gengivne stilling'.' I fig. 1 er den f.eks.' pneumatisk ak-15 tiverbare enhed hhv. dennes stempelstang gengivet i hvile stillingen, i hvilken denne har frigivet den til hovedet 11 befæstede stødstang 18 med henblik på drejning af drejebordet 14.
Stemplet 2, som bærer tuberøret, omfatter en på 20 kendt ikke her gengivet måde bevægeligt med drejebordet 14 forbundet, cylindrisk dorn 20 samt en ved dennes frie ende anbragt patrice 19, der samvirker med matricen 1. Indretningen af dornen 20 hhv. stemplet 2 kan være valgt således, at patricen 19 ved omløb af drejebordet 14 stadig forbli-25 ver knyttet til matricen. 1, .f ,.eks.. på den- i DE-OS 30 23- 415 omhandlede måde.* Patricen 19 trænger sammen med tuberøret 5 ind i skulderdelen 6 i matricen 1 og begrænser med den sidste et formhulrum 21, som er fyldt med termoplastisk plastmateriale.- Ved lukning af formhulrummet 21 ved aksial ‘ 30 bevægelse af stemplet 2 i retning af matricen, formes derved plastmaterialet til den gengivne tubehoveddel 4 og sammensvejses samtidig med tuberøret 5 på grund af den i plastmaterialet indeholdte varme. Indføringen af plastmaterialet i formhulrummet kan ske, mens stemplet 2 er fjernet fra den 35 umiddelbare nærhed af matricen,f.eks. på den i det førnævnte DE-OS 30 23 415 omhandlede måde.
O
5
DK 159058 B
I overensstemmelse med opfindelsen er der nu tilvejebragt en bøsning, som ved den gengivne udførelsesform er dannet af patrioen 19. Bøsningen kan imidlertid, når ikke hele tubehovedet skal fremstilles, være uafhængig 5 af patricen. Ved fremstilling af et tubehoved i ét stykke ville det også være muligt, at danne patricen af to (eller flere) dele, idet bøsningen danner et radialt indre legeme i patricen.
Ved den gengivne udførelsesform har patricen 19 en 10 boring 22. Som det nærmere fremgår af fig. 2, har boringen en konisk del 23 samt en cylindrisk*del 24 med reduceret diameter. Stiften 9, der strækker sig gennem formhulrummet 21, rager med et første konisk afsnit 25 ind i delen 23 samt med et cylindrisk afsnit 26 ved den frie ende ind i 15 delen 24. Herved ligger endefladen 27 af stiften 9 an mod bunden 28 af boringen 22, mens afsnittet 25, hvis konicitet er lidt mindre end delen 23's, samvirker uden spillerum med denne del af boringen. Den på stiften 9 i aksial retning udøvede kraft optages imidlertid af bunden 28.
20 Mellem det første koniske afsnit 25 og det cylin driske afsnit 26 har stiften 9 et yderligere, ligeledes konisk afsnit 29 og danner sammen med delen 23 af boringen et hulrum 30. I det første koniske afsnit 25 har stiften 9 et antal langs omkredsen ensartet fordelt anbragte noter 25 31, som forløber aksialt og forbinder hulrummet 30 med form hulrummet 21. Svarende hertil kan plastmateriale ved fuldstændig lukning af formværktøjet fra det sig formindskende formhulrum 21 via noterne 31 også trænge ind i hulrummet 30 og udfylde både dette og noterne.
30 Ved lukningen af formværktøjet, som indledes, efter at en doseret mængde plastmateriale f.eks. i form af en ring er blevet indført i matricen 1, trænger stiften 9 som følge af stemplet 2’s aksialbevægelse imod matricen 1 ind i boringen 22. Herved kommer først det cylindriske afsnit 26 i ind-35 greb med den cylindriske del 24, idet indtrængningsdybden af dette afsnit i delen 24 er større end indtrængningsdybden af det første afsnit 25 i delen 23 af boringen 22. Ved
O
DK 159058 B
6 dette indgreb bliver stiften 9 centreret i boringen 22.
Når til slut endefladen 27 kommer til anlæg mod bunden 28, mens samtidig det første afsnit 25 kommer til indgreb eller berøring med delen 23 af boringen, skal der kun op-5 tages en lille belastning af de mellem noterne 31 værende flader i dette afsnit. Det manglende spillerum ved indgrebet mellem afsnittet 25 og delen 23 kan derfor opretholdes over et stort antal lukninger af formværktøjet.
Da den forspændte trykfjeder 12 normalt holder 10 stiften 9 i en stilling, i hvilken hovedet 11 ligger an imod lejeindsatsen 10, rammer stiften med sin endeflade 27 mod bunden 28 af boringen 22, før patricen 19 trænger ind i skulderdelen 6. Bevæger stemplet 2 ved lukningen sig videre i retning af matricen 1, så forskyder stiften 15 9 sig imod virkningen af fjederen 12. Den i skulderdelen 6 indtrængende patrice 19 begynder nu at fordele det i denne indførte plastmateriale ved fortrængning og nærmere bestemt tildels i gevinddelen 7. Tildels flyder fortrængt plastmateriale i skulderdelen mod den ud over patricen 20 ragende ende af tuberøret 5 for at forbinde sig med dette. Endelig trænger fortrængt plastmateriale også ind i noterne 31 hhv. i hulrummet 30. For at hindre en forskydning af stiften 9 mod virkningen af fjederen 12 på grund af det hurtigt stigende tryk i plastmaterialet ved formhulrummets 25 volumenformindskelse, modvirker under den sidste del af stemplet 2's lukkevej stempelstangen 17 denne forskydning via stødstangen 18. Cylinder-stempelenheden. 16 er til dette formål blevet aktiveret efter ankomsten af det gengivne formværktøj til den pågældende station for under tryk at 30 bevæge stempelstangen 17 til en øvre slutstilling. Den på stempelstangen 17 virksomme spærrekraft er mindre end stemplet 2's lukkekraft. Stemplet 2 kan derfor opnå den gengivne lukkestilling ved, at stiften 9 via stødstangen 18 bevæger stempelstangen et lille stykke nedad. På den anden 35 side er spærrekraften 9 tilstrækkelig stor til at forhindre en forskydning af stiften 9 under det i formhulrummet udviklede tryk i plastmaterialet.
DK 159058 B
O
7 I den gengivne tilstand af formværktøjet har dette af det i plastificeret tilstand i formhulrummet 21 indførte plastmateriale dannet et på tuberøret 5 påsvejset tubehoved 4. Dette tubehoved omfatter ikke kun den kegle-5 stubformede skulderdel, der danner forbindelsen med tuberøret, men også en gevindhals 32 og et ind i det indre af tuben ragende skørt 33. Herved begrænser gevindhalsen 32 og skørtet 33 en aksialt gennemgående halskanal 34, som dels er forbundet med det indre af tuben via en munding •IQ 35. Dels er det indre af tuben forbundet med halskanalen 34 via bitilgangen 36 i siden. Disse bitilgange dannes af afsnittet 25 fordelt langs dettes omkreds svarende til mellemrummene mellem noterne 31 og nærmere bestemt i de ak-sialområder, der uden spillerum samvirker med delen 23 af 15 boringen 22. Svarende til noterne 31 i afsnittet 25 dannes der i halskanalen 34 radialt indadragende ribber 37, som strækker sig til nærheden af halskanalen 34's udgangsåbning 38. Udtagningen af det fremstillede og med tuberøret forbundne tubehoved fra formen sker ved tilbagetrækning 2o af stemplet 2 under drejning af matricens gevinddel 7 således, at gevindhalsen 32 bliver skruet ud.
25 30 35

Claims (7)

8 DK 159058B O Patentkrav .
1. Formværktøj til en beholderhoveddel af plastmateriale, og som har en gennemgående, aksial halskanal og i denne udmundende bitilgange i siden, og med en ydre 5 værktøjsdel og en i denne indtrængende, aksialt bevægelig indre værktøjsdel, kendetegnet ved, at den ydre værktøjsdel har en i omkredsretningen udelt bøsning (19) og den i ét stykke foreliggende indre værktøjsdel har en stift (9) med et uden spillerum i en boring (22) i bøsnin-10 gen indtrængende første afsnit (25), der har i længderetningen forløbende noter (31), samt et yderligere afsnit (26) med et i forhold til det første afsnit og boringen i bøsningen formindsket tværsnit.
2. Formværktøj ifølge 'krav 1, kendeteg-15 net ved, at enden af det yderligere afsnit (26) af stiften (9) er lejret i en af boringen (22) i bøsningen dannet føring (24).
3. Formværktøj ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det første afsnit (25) af stiften (9) er 20 konisk og indgriber i en del (23) af boringen i bøsningen med lige så stor eller større konicitet, idet stiften med enden (27) af det yderligere afsnit (26) er aksialt understøttet i bøsningen (19).
4. Formværktøj ifølge krav 3, kendeteg-25 net ved, at det yderligere afsnit (26) af stiften (9) er dannet af en cylindrisk tap, og at føringen er dannet af en cylindrisk del (24) af boringen (22) i bøsningen, og at indtrængningsdybden af tappen i den cylindriske del af boringen er større end indtrængningsdybden af det før-30 ste afsnit (25) i boringen i bøsningen.
5. Formværktøj ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at stiften (9) sidder i en matrice (1), og at bøsningen danner en patrice (19), idet matricen og patricen tilsammen begrænser et formhul-35 rum (21), gennem hvilket stiften strækker sig, og som står i forbindelse med et mellem bøsning og stift dannet hulrum (30) . DK 159058 B O 9
6. Formværktøj ifølge krav 5 til fremstilling af emballeringstuber, kendetegnet ved, at patricen (19) er dannet af endedelen af et stempel (2) , på hvilket tuberør (5) kan påsættes.
7. Formværktøj ifølge krav 5, kendetegnet ved, at stiften (9) er anbragt forskydelig i matricen mod virkningen af en fjeder (12). 15 20 25 30 35
DK544683A 1982-12-02 1983-11-28 Formvaerktoej til en beholderhoveddel af plastmateriale DK159058C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH700382 1982-12-02
CH7003/82A CH657088A5 (de) 1982-12-02 1982-12-02 Formwerkzeug fuer einen behaelter-kopfteil aus kunststoff.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK544683D0 DK544683D0 (da) 1983-11-28
DK544683A DK544683A (da) 1984-06-03
DK159058B true DK159058B (da) 1990-08-27
DK159058C DK159058C (da) 1991-01-28

Family

ID=4318412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK544683A DK159058C (da) 1982-12-02 1983-11-28 Formvaerktoej til en beholderhoveddel af plastmateriale

Country Status (30)

Country Link
US (1) US4623117A (da)
JP (1) JPS59111829A (da)
KR (1) KR860000576B1 (da)
AR (1) AR230018A1 (da)
AU (1) AU563834B2 (da)
BE (1) BE898331A (da)
BG (1) BG50381A3 (da)
BR (1) BR8306620A (da)
CA (1) CA1213409A (da)
CH (1) CH657088A5 (da)
CS (1) CS244805B2 (da)
DD (1) DD213628A5 (da)
DE (1) DE3341228C2 (da)
DK (1) DK159058C (da)
ES (1) ES527627A0 (da)
FR (1) FR2537051B1 (da)
GB (1) GB2130960B (da)
HU (1) HUT43284A (da)
IE (1) IE54825B1 (da)
IN (1) IN160926B (da)
IT (1) IT1167393B (da)
MX (1) MX157596A (da)
MY (1) MY8700754A (da)
NL (1) NL8304130A (da)
NO (1) NO171151C (da)
NZ (1) NZ206358A (da)
PL (1) PL138856B1 (da)
SE (1) SE462026B (da)
YU (1) YU235083A (da)
ZA (1) ZA838843B (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2596699B1 (fr) * 1986-04-08 1988-09-09 Miellet Albert Procede de fabrication de tubes de conditionnement et installation de mise en oeuvre dudit procede
CN1238703A (zh) * 1996-09-25 1999-12-15 韦斯顿医疗有限公司 用于由可成形材料制造物品的方法和设备
FR2837132B1 (fr) * 2002-03-18 2005-01-14 Cebal Procede d'obtention d'une piece en matiere plastique moulee par compression et presentant un goulot muni d'un orifice de distribution
US8906187B2 (en) * 2008-06-25 2014-12-09 Colgate-Palmolive Company Method of making shoulder/nozzles with film barrier liners
CN119974383B (zh) * 2025-04-16 2025-07-18 上海具新自动化设备有限公司 一种全自动软管注肩机的异形管进管的结构

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA691156A (en) * 1964-07-21 Guignard Boris Production of containers of plastic material
US1751624A (en) * 1926-05-06 1930-03-25 Brul Stephen Du Method of changing plastic material into molds
US2343143A (en) * 1942-10-21 1944-02-29 Goodrich Co B F Anchor rivet
US2812548A (en) * 1953-03-23 1957-11-12 Uni Tubo S A Mold for plastic collapsible containers
FR1178357A (fr) * 1957-07-10 1959-05-06 Tunnel rapporté pour la fixation des boutons et moule de fabrication de ces tunnels
LU38124A1 (da) * 1959-01-27 1900-01-01
FR1241073A (fr) * 1959-11-18 1960-12-20 Valer Flax Récipient tubulaire en matière plastique, appareillage et méthode de fabrication
CH390478A (de) * 1959-12-30 1965-04-15 Unilever Nv Vorrichtung zum gleichzeitigen Abgeben von zwei pastenartigen Substanzen
US3074292A (en) * 1960-09-14 1963-01-22 Anthony P Polmon Knob and self-locking insert
NL135472C (da) * 1963-02-22 1900-01-01
US3330006A (en) * 1963-10-30 1967-07-11 American Can Co Apparatus for molding of container headpiece and closure therefor
US3375553A (en) * 1966-03-11 1968-04-02 Owens Illinois Inc Valve device for plastic extruder
AU223666A (en) * 1966-03-21 1967-09-07 Method and apparatus for making plastic tubes
US3511845A (en) * 1966-06-22 1970-05-12 Owens Illinois Inc Method of molding plastic articles
US3418012A (en) * 1966-10-17 1968-12-24 Mahoney Thomas P Fastener for prestressing objects connected thereby
US3555606A (en) * 1968-09-16 1971-01-19 Reflex Corp Canada Ltd Molding apparatus for making one-piece plastic caps for containers
US3670066A (en) * 1969-11-10 1972-06-13 Emery I Valyi Method of compression molding a thermoplastic article with walls of variable thickness
GB1446505A (en) * 1974-03-27 1976-08-18 Montgomery Son Ltd Daniel Moulding apparatus
CH638716A5 (de) * 1979-07-12 1983-10-14 Karl Maegerle Verfahren zur herstellung eines formkoerpers aus kunststoff.

Also Published As

Publication number Publication date
MY8700754A (en) 1987-12-31
SE8306244D0 (sv) 1983-11-14
AR230018A1 (es) 1984-02-29
ES8501299A1 (es) 1984-11-16
ZA838843B (en) 1984-07-25
SE462026B (sv) 1990-04-30
DK544683D0 (da) 1983-11-28
GB8331387D0 (en) 1984-01-04
FR2537051B1 (fr) 1987-04-17
PL244832A1 (en) 1984-07-30
IT8323870A1 (it) 1985-05-24
KR860000576B1 (ko) 1986-05-17
BG50381A3 (en) 1992-07-15
DE3341228C2 (de) 1987-01-08
IT1167393B (it) 1987-05-13
KR850002071A (ko) 1985-05-06
MX157596A (es) 1988-12-02
GB2130960B (en) 1986-08-06
FR2537051A1 (fr) 1984-06-08
SE8306244L (sv) 1984-06-03
NZ206358A (en) 1986-06-11
DK159058C (da) 1991-01-28
DE3341228A1 (de) 1984-06-07
NO834375L (no) 1984-06-04
US4623117A (en) 1986-11-18
IE832827L (en) 1984-06-02
CS893983A2 (en) 1984-12-14
IN160926B (da) 1987-08-15
JPS59111829A (ja) 1984-06-28
DD213628A5 (de) 1984-09-19
GB2130960A (en) 1984-06-13
AU563834B2 (en) 1987-07-23
YU235083A (en) 1986-08-31
NO171151B (no) 1992-10-26
CA1213409A (en) 1986-11-04
BE898331A (fr) 1984-05-29
PL138856B1 (en) 1986-11-29
CH657088A5 (de) 1986-08-15
JPS6341729B2 (da) 1988-08-18
BR8306620A (pt) 1984-07-10
HUT43284A (en) 1987-10-28
NO171151C (no) 1993-02-03
NL8304130A (nl) 1984-07-02
AU2154383A (en) 1984-06-07
DK544683A (da) 1984-06-03
IE54825B1 (en) 1990-02-14
IT8323870A0 (it) 1983-11-24
ES527627A0 (es) 1984-11-16
CS244805B2 (en) 1986-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4201209A (en) Molded hypodermic plunger with integral shaft and elastomeric head
JP4037578B2 (ja) 積層ボトルの製造方法、並びに、積層剥離容器の製造装置
US2777164A (en) Injection moulding machine
US5447674A (en) Method for producing a gas-tight plastic closure for containers
EP2159031A1 (en) Mould and method for manufacturing double-layered preforms by overmoulding, and double-layer preform
JPS62181130A (ja) 把手付き中空容器の成形方法
US7434702B2 (en) Bottle container made of resin and method for manufacturing the same
DK159058B (da) Formvaerktoej til en beholderhoveddel af plastmateriale
US5785247A (en) Gas injection nozzle for gas assisted injection molding
US2356585A (en) Injection mold
US3387323A (en) Mold with core having thread forming portions
ITBO980659A1 (it) Stampo per la fabbricazione di articoli in materiale plastico.
US2954586A (en) Method and apparatus for injection molding
SK11592002A3 (sk) Spôsob výroby dutých plastových telies a zariadenie na jeho vykonávanie
NO841768L (no) Garantikapsel, samt fremgangsmaate og form for fremstilling av denne
US5336078A (en) Injection mold having a vented core
US5061173A (en) Injection-blow molding apparatus including circumferentially continuous injection molds, blow molds and shoulder forming sleeves
CN212446238U (zh) 吹塑机的双层模头结构
JP7787010B2 (ja) 計量キャップ
JP2001521837A (ja) 多層予備成形体の製造方法
CN217476407U (zh) 一种差示扫描仪检测用粉末原料压片制备装置
KR0185787B1 (ko) 헤드부와 몸체부가 일체로 사출 성형되는 플라스틱 튜브제품 및 그 제조장치
JPH07124988A (ja) トランスファ成形機におけるプランジャ装置
EP1280643B1 (en) Mould for the production of plastic caps with gasket
JP2020142804A (ja) 樹脂製容器

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed