DK157621B - Zinkanodelegering til offeranoder - Google Patents
Zinkanodelegering til offeranoder Download PDFInfo
- Publication number
- DK157621B DK157621B DK574882A DK574882A DK157621B DK 157621 B DK157621 B DK 157621B DK 574882 A DK574882 A DK 574882A DK 574882 A DK574882 A DK 574882A DK 157621 B DK157621 B DK 157621B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- anodes
- offer
- zinc anode
- anode alloy
- content
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 15
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 10
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 7
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-OUBTZVSYSA-N magnesium-25 atom Chemical compound [25Mg] FYYHWMGAXLPEAU-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
- C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
- C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
- C23F13/12—Electrodes characterised by the material
- C23F13/14—Material for sacrificial anodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C18/00—Alloys based on zinc
- C22C18/04—Alloys based on zinc with aluminium as the next major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
i
DK 157621 B
Den foreliggende opfindelse angår en zinkanodelegering til offeranoder.
Det har v/ist sig, at såkaldte "offeranoder" af zink, som bruges på varme nedgravede olieledninger i Nord-5 søen, nedbrydes som følge af interkrystallinsk korro sion. Anoderne, som er sammensat i henhold til US-MIL.
SPEC. A-18001 H, og som indeholder fra 0,10 - 0,50 vægt-% aluminium og fra 0,025 - 0,15 vægt-% cadmium, mens resten udgøres af zink med mindre forureninger af 10 jern, kobber, bly og silicium, smuldrer bort.
At der foregår en interkrystallinsk korrosion med de aktuelle anodelegeringer, når disse udsættes for varme, er også fastlagt ved forsøg.
15 Fænomenet er også velkendt fra ældre urene pressestøbte zinklegeringer, idet det hævdes, at dette skyldes aluminiumindholdet, og for de undersøgte anodelegeringer er der i korngrænserne påvist en berigelse af aluminium.
Det hævdes, at et Al-indhold på 0,03% vil forårsage 20 dette.
Med hensyn til pressestøbte legeringer, som indeholder ca. 4% Al, er årsagen til den interkrystallinske korrosion påvist at ligge i et for højt indhold af Sn, Pb eller Cd. Dersom dette indhold holdes på et tilstrække-25 ligt lavt niveau, optræder der ikke problemer med inter krystallinsk korrosion. De maksimale værdier for Pb og Cd er sat til 0,003% for hvert af disse metaller.
Hvordan den interkrystallinske korrosion foregår i pressestøbte legeringer er kun i ringe grad omtalt i littera-30 turen, bortset fra, at korrosionen sker, når indholdet af Sn, Pb eller Cd overstiger en vis værdi.
DK 157621 B
2
Det er muligvis korrekt, som det angives i litteraturen, at aluminium trænger ind i korngrænserne, hvor det beriges og derved sprænger bindingerne, men at denne reaktion først finder sted, når Cd-indholdet (eller indhol-5 det af Pb eller Sn) overstiger en vis værdi. Det hævdes også, at et indhold på 0,03¾ Al vil forårsage inter-krystallinsk korrosion. Dette forekommer dog ejendommeligt, eftersom indholdet i de pressestøbte legeringer som nævnt er 4¾. Muligvis skal forklaringen søges i 10 forskellen i krystalstruktur. Pressestøbte produkter vil have en finere krystalstruktur end anoderne på grund af den anvendte støbemetode og de anvendte afkølingsbetingelser.
For pressestøbte legeringers vedkommende har en tilsæt-15 ning af Mg vist sig at være fordelagtig, idet den be virker en ekstra sikkerhed imod interkrystallinsk korrosion. Tilsætningen af Mg er i specifikationer fastsat til 0,04 - 0,06/ί, da et højere indhold af Mg vil føre til et varmeskørt gods med fare for revnedannelser ved 20 udstødning af støbeformene.
Det er formålet med opfindelsen at tilvejebringe en zinkanodelegering til offeranoder, hvor nedbrydningen som følge af interkrystallinsk korrosion undgås.
Det har hidtil ikke været kendt at tilsætte magnesium 25 til sådanne anodelegeringer.
Opfindelsen angår således en zinkanodelegering til offer-anoder, hvilken legering omfatter 0,10 - 0,50 vægt-Λ Al 0,025- 0,15 vægt-Æ Cd resten Zn og fremstillingsbetingede forureninger, 3
DK 157621 B
idet legeringen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at den desuden indeholder fra 0,01 - 1,0 vægt-% Mg.
Legeringen ifølge opfindelsen kan endvidere indeholde små mængder af andre metaller, idet den maksimalt 5 kan indeholde 0,005 vægt-% Fe, maksimalt 0,005 vægt-%
Cu, maksimalt 0,006 vægt-% Pb og maksimalt 0,125 vægt-% Si.
Ved at anvende zinkanoder med den ifølge opfindelsen angivne sammensætning til katodisk beskyttelse af 10 varme nedgravede olielédninger vil man kunne undgå den interkrystallinske korrosion.
Claims (1)
- DK 157621B Zinkanodelegering til offeranoder, der omfatter 0,10 - 0,50 vægt-% Al 0,025- 0,15 vægt-% Cd resten Zn og fremstillingsbetingede forureninger, kendetegnet ved, at den desuden indeholder 0,01 - 1,0 vægt-% Mg.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO814438A NO149638C (no) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Zinkanodelegering for offeranoder |
| NO814438 | 1981-12-28 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK574882A DK574882A (da) | 1983-06-29 |
| DK157621B true DK157621B (da) | 1990-01-29 |
| DK157621C DK157621C (da) | 1990-06-18 |
Family
ID=19886360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK574882A DK157621C (da) | 1981-12-28 | 1982-12-27 | Zinkanodelegering til offeranoder |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4462960A (da) |
| JP (1) | JPS58117845A (da) |
| DE (1) | DE3248183A1 (da) |
| DK (1) | DK157621C (da) |
| FR (1) | FR2519027A1 (da) |
| GB (1) | GB2112416A (da) |
| NL (1) | NL8204906A (da) |
| NO (1) | NO149638C (da) |
| SE (1) | SE451145B (da) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5711079A (en) * | 1995-05-22 | 1998-01-27 | Underwater Kinetics | Corrosion resistant knife |
| JP3930643B2 (ja) * | 1998-06-11 | 2007-06-13 | 新日本製鐵株式会社 | 耐食鋼 |
| CN104862530B (zh) * | 2015-06-09 | 2016-12-07 | 青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司 | 一种适用于热海泥环境的锌合金牺牲阳极 |
| CN105618716B (zh) * | 2016-03-29 | 2018-03-13 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 | 一种锌阳极材料和油套管导电连接方式及加工方法 |
| CN109763029A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-05-17 | 殷红平 | 一种高稳定性锌合金材料及其加工工艺 |
| CN117051402A (zh) * | 2023-08-10 | 2023-11-14 | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司韶关冶炼厂 | 一种高驱动电位锌合金牺牲阳极材料及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB984602A (da) * | 1900-01-01 | |||
| FR2377454A1 (fr) * | 1977-01-13 | 1978-08-11 | Petrocokino Denis | Alliage de zinc pour constituer notamment des anodes, telles que des anodes de protection cathodique |
| DE2714887C3 (de) * | 1977-04-02 | 1980-07-17 | Vereinigte Deutsche Metallwerke Ag, 6000 Frankfurt | Verwendung eines niedriglegierten Zinkwerkstoffs |
-
1981
- 1981-12-28 NO NO814438A patent/NO149638C/no unknown
-
1982
- 1982-12-16 GB GB08235893A patent/GB2112416A/en not_active Withdrawn
- 1982-12-16 SE SE8207207A patent/SE451145B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-12-20 NL NL8204906A patent/NL8204906A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-12-27 DK DK574882A patent/DK157621C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-12-27 DE DE19823248183 patent/DE3248183A1/de active Granted
- 1982-12-27 FR FR8221829A patent/FR2519027A1/fr active Pending
- 1982-12-27 US US06/453,152 patent/US4462960A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-12-27 JP JP57227196A patent/JPS58117845A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO814438L (no) | 1983-06-29 |
| DK574882A (da) | 1983-06-29 |
| JPS6122019B2 (da) | 1986-05-29 |
| DK157621C (da) | 1990-06-18 |
| NL8204906A (nl) | 1983-07-18 |
| JPS58117845A (ja) | 1983-07-13 |
| DE3248183A1 (de) | 1983-07-07 |
| NO149638B (no) | 1984-02-13 |
| SE451145B (sv) | 1987-09-07 |
| GB2112416A (en) | 1983-07-20 |
| SE8207207D0 (sv) | 1982-12-16 |
| FR2519027A1 (fr) | 1983-07-01 |
| NO149638C (no) | 1984-05-23 |
| SE8207207L (sv) | 1983-06-29 |
| DE3248183C2 (da) | 1987-10-08 |
| US4462960A (en) | 1984-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6793877B1 (en) | Corrosion resistant Mg based alloy containing Al, Si, Mn and RE metals | |
| US5330712A (en) | Copper-bismuth alloys | |
| JPH0372695B2 (da) | ||
| JP2005068550A (ja) | 耐熱性、鋳造性に優れ、安価な鋳造用耐熱マグネシウム合金 | |
| NO317446B1 (no) | Magnesiumlegering | |
| JPH0563536B2 (da) | ||
| US4935076A (en) | Copper alloy for use as material of heat exchanger | |
| PL193871B1 (pl) | Odlew ze stopu aluminium na głowicę cylindrową i blok cylindrów i sposób wytwarzania odlewu ze stopu aluminium na głowicę cylindrową i blok cylindrów | |
| Foerster | HiLoN: A new approach to magnesium die casting | |
| JP4852082B2 (ja) | マグネシウム合金 | |
| GB1490648A (en) | Aluminum alloy | |
| DK157621B (da) | Zinkanodelegering til offeranoder | |
| US4908181A (en) | Ingot cast magnesium alloys with improved corrosion resistance | |
| US5139077A (en) | Ingot cast magnesium alloys with improved corrosion resistance | |
| Lunder et al. | Corrosion resistant magnesium alloys | |
| US5551996A (en) | Si-containing magnesium alloy for casting with melt thereof | |
| JP2005240129A (ja) | 耐熱マグネシウム合金鋳造品 | |
| JP2005187895A (ja) | 耐熱マグネシウム合金鋳造品 | |
| US20250313921A1 (en) | Aluminium casting alloy displaying improved thermal conductivity | |
| NO127628B (da) | ||
| US3718460A (en) | Mg-Al-Si ALLOY | |
| US2788272A (en) | Magnesium base alloys | |
| JP2005240130A (ja) | 耐熱マグネシウム合金鋳造品 | |
| US2304093A (en) | Removing iron from magnesium alloys | |
| JPH11335765A (ja) | 高靭性アルミニウム溶湯鍛造部品及びその製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |