DK155888B - Fremgangsmaade og transfer til dekorering af tekst iler eller andre, fortrinsvis fleksible, materialer med moenstre bestaaende af staerkt lysreflekterende omraader afgraenset af farvede omraader - Google Patents

Description

DK 155888B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til dekorering af tekstiler eller andre, fortrinsvis fleksible, materialer med mønstre omfattende stærkt lysreflekterende områder afgrænset af farvede områder. Endvidere angår opfin-5 delsen en kombineret plastisolreflextransfer til deko rering af tekstiler eller andre, fortrinsvis fleksible, materialer ved varmepåføring.

Det er kendt at dekorere tekstiler ved påtrykning af mønstre i forskellige farver ved en egnet trykkemetode, 10 f.eks. serigrafi. For at sådanne mønstre skal være hold bare i brug og f.eks. kunne tåle gentagen vask, er det vigtigt, at de til påtrykningen anvendte farver har god vedhæftning og ikke kan trækkes eller pilles af, og at de er elastiske, så de er i stand til at følge 15 underlagets udvidelse og sammentrækning og ikke krake lerer og skaller af.

Til dette formål er der udviklet såkaldte plastisolfarver baseret på elastomere formstoffer, ofte modificeret polyvinylchlorid (PVC), opløst i højtkogende organiske 20 opløsningsmidler. Disse plastisolfarver, som også kaldes gummitrykfarver, kan ved pigmentering gives alle mulige farvenuacer.

Det er også kendt et fremstille såkaldte transfers ved hjælp af disse plastisolfarver, dvs. at trykke et givet 25 mønster spejlvendt på et egnet underlag, fortrinsvis silicone- eller voksbehandlet papir. Mønsteret kan så af brugeren, f.eks. en tekstilfabrik, overføres fra en sådan transfer til tekstilet ved varmepåføring, dvs. at transferen anbringes med farvesiden mod tekstilet 30 og opvarmes til 130 - 200 °C, almindeligvis 160 - 180 °C, under pres med et tryk på 100 - 800 kPa, almindeligvis omkring 500 kPa, i 10 - 30 s, almindeligvis 15 -20 s. Den anvendte temperatur, tryk og behandlingstid . 2

DK 155888B

vil naturligvis afhænge af tekstilstoffets art og karakter og af den anvendte plastisoltype, men almindeligvis vil der ved højere temperatur skulle behandles i kortere tid og omvendt.

5 Det er endvidere kendt at fremstille såkaldte retrore- flekterende film med høj lysreflekterende evne til påføring bl.a. på tekstiler, først og fremmest af sikkerhedshensyn. Disse retroreflekterende film eller reflexfilm forekommer i to hovedtyper, en med et meget stort antal 10 fine glaskugler med højt brydningsindex indstøbt med et reflekterende underlag i en grundfolie (glaskugle-typen), og en anden udformet med et stort antal prismer i en folie. Begge typer kan være udformet med glaskuglerne eller prismerne blottet i overfladen (åben type) 15 eller indesluttet i et transparent lag (halvåben type) eller overdækket med et eventuelt farvet lag (lukket type) eller endelig indkapslet i lukkede hulrum med luft i (kapseltype). Reflexfilmene kan udformes som reflextransferfilm med en varmeaktiverbar klæber beregnet 20 bl.a. til varmepåføring på tekstiler. Reflextransfer- film af glaskugletypen kan endvidere fremstilles i et meget elastisk materiale, hvilket gør dem særlig anvendelige til påføring på fleksible materialer.

Fra det franske brugsmønster nr. 78 33 785 (publikations-25 nr. 2 442 721) kendes en fremgangsmåde til fremstilling af en overførbar film og anvendelsen af denne til opnåelse af dekorative motiver f.eks. på tekstil. Ifølge denne fremgangsmåde fremstilles en tre-lags-transfer ved, at der på siliconepapir ved en eller anden tryk-30 keproces, f.eks. serigrafi, anbringes tre harpikslag oven på hinanden i nøjagtigt samme mønster, det nederste og det øverste lag bestående af termosmelte-lig harpiks og det mellemste lag bestående af termo-hærdende harpiks og derfor ufølsomt overfor varme. Det- 3

DK 155888 B

te tre-lags-mønster kan overføres til tekstil ved hjælp af et strygejern eller en varmepresse, hvorved det øverste lag klæber til tekstilet, og det nederste lag efter afbrækning af papiret ligger øverst og kan tjene som 5 limflade. På denne flade kan der f.eks. hældes pail letter af metal eller plast i forskellige farver, som så kan bindes til mønstret ved opvarmning.

Denne fremgangsmåde til dekorering af tekstiler er for det første meget omstændelig, idet der skal anbringes 10 tre harpikslag nøjagtigt ovenpå hinanden i samme møns ter, derpå skal den dannede tre-lags-transfer overføres til tekstil, og først derefter påføres det ønskede dekorationsmateriale. For det andet er det ved denne fremgangsmåde ikke muligt eller i hvert fald meget van-15 skeligt at opnå mønstre bestående af områder af en karak ter afgrænset af klart definerede områder af én anden karakter. Endelig er der ikke i dette franske brugsmønster nogen som helst overvejelser over, hvilke materialer, der vil kunne bindes holdbart til hinanden og til teks-20 tiler, og det vil f.eks. ikke ved den beskrevne frem gangsmåde kunne lade sig gøre at fremstille dekorationer omfattende stærkt lysreflekterende områder af glas-kugletypen med spejlende aluminiumlag.

Det ville være af stor værdi, hvis man kunne kombinere 25 reflexfilmenes høje reflektionsevne og dermed følgende advarsels- og opmærksomhedsværdi med de dekorations-og reklameformål, som søges opnået ved påtrykning af f.eks. firmanavne, varemærker, logoer, slogans og dekorative billeder på tekstiler med plastisolfarver.

30 Imidlertid har man hidtil anset det for umuligt at kom binere påføring af reflexfilm med påtrykning af plastisolfarver, fordi farverne ikke bandt på reflexfilmene

DK 155888B

4 men lod sig trække af eller hurtigt skallede af i brug.

Derfor har man i de tilfælde, hvor man ville påføre mønstre,f.eks. bogstaver, i reflexfilm, været henvist til at stanse eller skære disse ud af transferfilmen 5 og så påføre de enkelte stykker hver for sig, hvilket er meget omstændeligt.

Dette problem løses ved- fremgangsmåden ifølge opfindelsen, hvorved det overraskende har vist sig muligt at få plastisolfarver til at binde fast til både reflex-10 film og tekstiler, således at der kan frembringes hold bare mønstre omfattende stærkt lysreflekterende områder afgrænset af farvede områder. Endvidere har det ifølge opfindelsen vist sig muligt at tilvejebringe kombinerede plastisolreflextransfers, hvormed mønstre af den oven-15 nævnte art i et trin kan overføres til tekstiler eller lignende ved varmepåføring.

Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstilles først en plastisoltransfer ved trykning af et ønsket mønster spejlvendt med plastisolfarve på et egnet underlag, 20 fortrinsvis silicone- eller voksbehandlet papir, ved en egnet trykkemetode, fortrinsvis serigrafi, og fremgangsmåden er ejendommelig ved, at denne plastisoltransfer belægges med et elastomergranulat af en type, som er forenelig med plastisolfarven og med overfladelaget 25 i en reflextransferfilm, og granulatet indsmeltes i plastisoltrykket ved opvarmning, hvorpå enten a) en reflextransferfilm tilskåret efter mønsterets omrids anbringes med den reflekterende side indad mod det elastomerbehandlede plastisoltryk og fasthæftes 30 til dette ved kortvarig opvarmning under ganske svagt pres til dannelse af en kombineret plastisolreflextrans-fer, og denne til sidst overføres til tekstilet eller lignende ved konventionel varmepåføring, eller 5

DK 155888 B

b) den tilskårne reflextransferfilm først påføres tekstilet eller lignende med den reflekterende side udad ved normal varmeaktivering, og det elastomerbehandlede plastisoltryk derefter påføres ovenpå reflex filmen ved 5 konventionel varmepåføring.

Den kombinerede plastisolreflextransfer ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at den består af et underlag, fortrinsvis et silicone- eller voksbehandlet papir, som bærer et ønsket mønster påtrykt spejlvendt 10 med plastisolfarve og derover en reflextransferfilm tilskåret efter mønsterets omrids med den reflekterende side indad mod plastisoltrykket og forankret til dette ved hjælp af en indsmeltet elastomer af en type, som er forenelig med både plastisolfarven og overfladelaget 15 i reflextransferfilmen.

Til opfindelsens formål kan med fordel anvendes plas-tisolfarver, som overvejende består af modificeret PVC opløst i højtkogende organiske opløsningsmidler, f.eks. den, der forhandles af Farbenfabrik Proll GmbH & Co.

20 under navnet "Tex-Ink", eller den, der forhandles af

Sericol Group Ltd. under navnet "Texopaque OP", eller den, der forhandles af Union Ink på licens fra John T. Keep & Sons Ltd. under navnet "Ultrasoft® Plus 1000".

Der anvendes hensigtsmæssigt et elastomergranulat på 25 basis af polyacrylamid, eventuelt med en andel af PVC, f.eks. det, der forhandles af CHT Group of Companies under navnet "Tubitrans Elastomelt", eller det, der forhandles af KISSEL + WOLF GmbH under navnet "Kiwomelt".

Som reflexfilm til opfindelsens formål kan anvendes 30 såvel film med mikroglaskugler som film med mikropris-mer og af både åbne, halvåbne, lukkede og kapseltyper, fortrinsvis som reflextransferfilm med en varmeaktiverbar

DK 155888 B

6 klæber. Særlig anvendelige i forbindelse med fleksible tekstiler er højelastiske reflextransferfilm af glas-kugletypen, hvor kuglerne er indlejret i en limmasse bestående af et varmeaktiverbart klæbemiddel baseret 5 på PVC med et pådampet tyndt aluminiumlag, såsom en

af dem, der forhandles af 3 M Corp. under navnet "Schotch-lite'® Serie 8700. Andre eksempler på anvendelige reflextransferfilm er den, der forhandles af Unitika Sparklite Ltd. under betegnelsen "MR 3501", eller en af dem, der 10 forhandles af Reflexite Corp. under betegnelserne "AP

1000 HA"og "IRE HA".

Indsmeltningen af elastomergranulatet i plastisoltryk-ket ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen gennemføres normalt i en varmeovn, f.eks. en infrarød varmeovn, 15 hvori granulatet opvarmes til 130 - 200 °C, fortrinsvis ca. 180 °C.

Fasthæftningen af reflextransferfilmen til det elastomerbehandlede plastisoltryk ved den ene udførelses-form af fremgangsmåden ifølge opfindelsen gennemføres 20 ved opvarmning af de sammenlagte lag til 130 - 180 °C, fortrinsvis ca. 160 °C, under et meget let tryk, som blot tjener til at holde lagene sammen, i 2 - 10 s, fortrinsvis ca. 5 s. Denne opvarmning kan f.eks. udføres i en almindelig varmepresse til overføring af plastisol-25 transfers på tekstiler, men kun under pres af varmepladens egen vægt.

En særlig bekvem håndtering af reflextransferfilmen under dens tilskæring efter mønsterets omrids og pålægning på den elastomerbehandlede plastisoltransfer opnås 30 ved, at reflextransferfilmen i modsætning til, hvad der er det normale, er forsynet med en bærer af silicone-eller voksbehandlet papir på klæbemiddelsiden. Herved opnås også, at den fremstillede plastisolreflextrans- 7

DK 155888 B

fer er forsynet med et beskyttende overtræk af silicone-eller voksbehandlet papir, som trækkes af før varmepå-føringen på tekstil eller lignende.

Opfindelsen belyses nærmere ved de følgende eksempler.

5 EKSEMPEL 1 I en silketryksmaskine trykkes et ønsket mønster spejlvendt på siliconepapir med plastisolfarve af mærket "Tex-Ink", forhandlet af Farbenfabrik Proll GmbH & Co.

Der trykkes et antal gange svarende til antallet af 10 farver i mønsteret.

Før farvelaget tørrer, køres papiret igennem et kar med elastomergranulat af mærket "Tubitrans Elastomelt" i finheden 95S, forhandlet af CHT Group of Companies, så farven bliver belagt med granulat. Derefter rystes 15 papiret, så overskydende pulver forsvinder.

Plastisoltransferen med påført granulat køres så igennem en infrarød varmeovn på et transportbånd med en afstand til stråleelementerne på ca. 10 cm og en temperatur af disse på 340 - 350 °C, hvilket skulle give en tempera-20 tur i granulatet på ca. 180 °C'. Opholdstid ca. 20 s.

Herefter skæres en reflextransferfilm af mærket "Unitika MR 3501", forhandlet af Unitika Sparklite Ltd., i passende format svarende til eller lidt mindre end omridset af plastisolmønsteret. Den elastomerbehandlede plastisol-25 transfer lægges i en varmepresse med farvesiden opad, og den tilskårne reflextransferfilm lægges på med reflex-siden nedad mod plastisoltrykket. Ovenpå det hele lægges et højglansvokspapir, og så sættes varmepladen med en temperatur på ca. 160 °C ned på papiret med et tryk, 30 som bare svarer til dens egen vægt, i ca. 5 s. Derpå

DK 155888B

8 tages transferen med højglanspapiret ud og får lov til at afkøles ganske kort, hvorefter højglanspapiret fjernes

Herved er der opnået en plastisolreflextransfer ifølge opfindelsen.

5 Når denne overføres til tekstil i varmepressen ved en temperatur på 160 - 180 °C og et tryk på ca. 500 kPa i 15 - 10 s, opnås et tekstil med et fastsiddende og holdbart mønster omfattende stærkt lysreflekterende områder afgrænset af farvede områder.

10 EKSEMPEL 2

Der fremstilles en plastisolreflextransfer på samme måde som beskrevet i eksempel 1, undtagen at der i stedet for reflextransferfilmen af mærket "Unitika MR 3501" anvendes en reflextransferfilm af mærket " SchotchlitJ^ 15 8710".

Når denne plastisolreflextransfer overføres til tekstil i varmepressen som beskrevet i eksempel 1, opnås et tekstil med et fastsiddende og holdbart mønster, som er mere modstandsdygtigt over for vask og kemisk rensning 20 end det der blev opnået i eksempel 1.

Claims (13)

1. Fremgangsmåde til dekorering af tekstiler eller andre, fortrinsvis fleksible, materialer med mønstre omfattende stærkt lysreflekterende områder afgrænset af far- 5 vede områder, hvorved der først fremstilles en plasti- soltransfer ved trykning af et ønsket mønster spejlvendt med plastisolfarve på et egnet underlag, fortrinsvis silicone - eller voksbehandlet papir, ved en egnet trykkemetode, fortrinsvis serigrafi, kendetegnet 10 ved, at denne plastisoltransfer belægges med et elas tomergranulat af en type, som er forenelig med plasti-solfarven og med overfladelaget i en reflextransferfilm, og granulatet indsmeltes i plastisoltrykket ved opvarmning, hvorpå enten 15 a) en reflextransferfilm tilskåret efter mønsterets omrids anbringes med den reflekterende side indad mod det elastomerbehandlede plastisoltryk og fasthæftes til dette ved kortvarig opvarmning under ganske svagt pres til dannelse af en kombineret plastisolreflextrans-20 fer, og denne til sidst overføres til tekstilet eller lignende ved konventionel varmepåføring, eller b) den tilskårne reflextransferfilm først påføres tekstilet eller lignende med den reflekterende side udad ved normal varmeaktivering, og det elastomerbehandlede 25 plastisoltryk derefter påføres ovenpå reflexfilmen ved konventionel varmepåføring. 1 Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der anvendes en plastisolfarve, som overvejende består af modificeret polyvinylchlorid opløst i højtko- 30 gende organiske opløsningsmidler. DK 155888 B ID

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der anvendes et elastomergranulat på basis af polyacrylamid, eventuelt med en andel af polyvinyl-chlorid.

4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de forudgående krav, kendetegnet ved, at der anvendes en reflex-transferfilm af glaskugletypen eller prisme-(terning-hjørne-)typen med en varmeaktiverbar klæber.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet 10 ved at der anvendes en reflextransferfilm af glaskugle typen, hvor kuglerne er indlejret i en limmasse bestående af et varmeaktivt klæbemiddel baseret på PVC med et pådampet tyndt aluminiumlag.

6. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de forudgående krav, 15 kendetegnet ved, at indsmeltningen af elasto mergranulatet i plastisoltrykket gennemføres ved opvarmning til 130 - 200 °C, fortrinsvis ca. 180 °C.

7. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de forudgående krav, kendetegnet ved, at fasthæftningen af re- 20 flextransferfilmen på det elastomerbehandlede plastisol- tryk gennemføres ved opvarmning af de sammenlagte lag til 130 - 180 °C, fortrinsvis ca. 160 °C, under et meget let tryk, som blot tjener til at holde lagene sammen, i 2 - 10 s, fortrinsvis ca. 5 s.

8. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de forudgående krav, kendetegnet ved, at reflextransferfilmen til påføring på det elastomerbehandlede plastisoltryk er forsynet med en bærer af silicone- eller voksbehandlet papir på klæbemiddelsiden, og at dette papir trækkes 30 af fra den dannede plastisolreflextransfer, før denne overføres til tekstilet. DK 155888 B n

9. Kombineret plastisolreflextransfer til dekorering af tekstiler eller andre, fortrinsvis fleksible, materialer ved varmepåføring, kendetegnet ved, at den består af et underlag, fortrinsvis et silicone- 5 eller voksbehandlet papir, som bærer et ønsket møns ter påtrykt spejlvendt med plastisolfarve og derover en reflextransferfilm tilskåret efter mønsterets omrids med den reflekterende side indad mod plastisoltrykket og forankret til dette ved hjælp af en indsmeltet elas-10 tomer af en type, som er forenelig med både plasti- solfarven og overfladelaget i reflextransferfilmen.

10. Transfer ifølge krav 9, kendetegnet ved, at den anvendte plastisolfarve overvejende består af modificeret polyvinylchlorid opløst i højtkogende 15 organiske opløsningsmidler.

11. Transfer ifølge ethvert af kravene 9 eller 10, kendetegnet ved, at forankringselastomeren overvejende består af polyacrylamid, eventuelt med en andel af polyvinylchlorid.

12. Transfer ifølge ethvert af kravene 9 - 11, ken detegnet ved, at reflextransferfilmen er af glaskugletypen eller prisme-(terninghjørne-)typen med en varmeaktiverbar klæber.

13. Transfer ifølge krav 12, kendetegnet 25 ved, at reflextransferfilmen er af glaskugletypen, hvor kuglerne er indlejret i en limmasse bestående af et varmeaktiverbart klæbemiddel baseret på PVC.

14. Transfer ifølge ethvert af kravene 9 - 13, kendetegnet ved, at den på den opadvendende klæ- 30 bemiddelside af reflextransferfilmen er forsynet med DK 155888B 12 et overtræk af silicone- eller voksbehandlet papir, som trækkes af før varmepåføringen på tekstil eller lignende.