[go: up one dir, main page]

DK155654B - Fremgangsmaade og apparat til loebende transport af partikelformet materiale - Google Patents

Fremgangsmaade og apparat til loebende transport af partikelformet materiale Download PDF

Info

Publication number
DK155654B
DK155654B DK305282A DK305282A DK155654B DK 155654 B DK155654 B DK 155654B DK 305282 A DK305282 A DK 305282A DK 305282 A DK305282 A DK 305282A DK 155654 B DK155654 B DK 155654B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
plate
amplitude
vibrations
monitoring
amount
Prior art date
Application number
DK305282A
Other languages
English (en)
Other versions
DK155654C (da
DK305282A (da
Inventor
Robert Cabi-Akman
Original Assignee
Nestle Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nestle Sa filed Critical Nestle Sa
Publication of DK305282A publication Critical patent/DK305282A/da
Publication of DK155654B publication Critical patent/DK155654B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK155654C publication Critical patent/DK155654C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B65G47/19Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00Jigging conveyors
    • B65G27/10Applications of devices for generating or transmitting jigging movements
    • B65G27/32Applications of devices for generating or transmitting jigging movements with means for controlling direction, frequency or amplitude of vibration or shaking movement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S177/00Weighing scales
    • Y10S177/11Vibrators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
  • Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

DK 155654B
V
i
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til løbende transport af et partikelformet materiale , der transporteres over mindst én plade, der vibreres ved en given grundfrekvens, og hvor der til regulering af den 5 transporterede materialemængde foretages overvågning af variationerne i amplituden af pladens vibrationer.
Opfindelsen angår også et apparat til løbende transport, omfattende mindst én vibrerende plade til transport af partikelformet materiale, og et arrange-10 ment til overvågning af variationerne i amplituden af vibrationerne af pladen.
I et apparat til løbende transport med mindst én vibrerende plade er der risiko for ophobning af materiale med heraf følgende tilstopning, hvorved afbrydes 15 strømmen af partikelformet materiale. En sådan tilstopning kan for eksempel forekomme, hvis det partikelformede materiale lokalt hænger fast til overfladen af pladen og danner en spærring, bag hvilken materialet opsamler sig. Hvis ikke denne spærring hurtigt forsvin-20 der eller fjernes, kan det ske, at selve det bag spærringen opsamlede materiale også hænger fast, og dette fænomen kan udvikle sig og til sidst føre til en total standsning af strømmen af materiale.
Fra GB-A-2.030.731 kender man et apparat til de-25 tektering og overvågning af amplituden af grundfrekvenssvingningerne i en vibrerende plade til transport af partikelformet materiale, hvilket apparat benyttes til at regulere den transporterede materialemængde. Fra beskrivelsen til US patent nr. 3.648.136 kender man et 30 udstyr til overvågning af grundfrekvenssvingningerne i en vibrerende plade ved hjælp af et accelerometer, beregnet til at holde amplituden af pladens grundfrekvenssvingninger inden for et snævert værdiområde gennem en regulering af vibratorens effekt i afhængighed af 35 den overvågede grundsvingningsamplitude.
Fra ER-A-2.408.865 kender man et arrangement til opretholdelse af frekvensen eller amplituden af sving- 2
DK 155654 B
ningerne på basis af en permanent sammenligning mellem de vibrationer, vibratoren meddeler pladen, og vibrationerne i selve pladen. I denne sammenligning indgår amplituden, frekvensen og fasen af grundsvingningerne 5 for vibratoren og pladen.
Ingen af de nævnte dokumenter giver imidlertid anvisning på, hvorledes man skal bære sig ad for at undgå ophobning af og tilstopning med partikelformet materiale på en vibrerende plade, på hvilken materialet 10 eventuelt kan klæbe til.
Opfindelsen tager sigte på at afhjælpe dette tilstopningsproblem.
Med henblik herpå er en fremgangsmåde ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at der til undgåelse af op-15 hobning af partikelformet materiale på pladen foretages overvågning af mindst én af materialemængden på pladen afhængig harmonisk af pladens grundfrekvenssvingning og detektering af, hvorvidt amplitude af denne harmoniske overskrider mindst én given tærskelværdi eller ej.
20 Apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved en indretning til overvågning af mindst én af materialemængden på pladen afhængig harmonisk af pladens grundfrekvenssvingning, og detektering af, hvorvidt amplituden af denne harmoniske overskrider mindst én gi-25 ven tærskelværdi eller ej.
Indretningen til overvågning af vibrationerne består fortrinsvis af mindst ét organ til elektromekanisk måling af vibrationerne, hvilket organ er fastgjort til pladen og elektrisk forbundet med mindst én 30 elektronisk filtrerings- og sammenligningskreds, der er elektrisk koblet til mindst én afbryder.
Opfindelsen beror på den erkendelse, at i hvert fald visse harmoniske af grundsvingningerne eller -vibrationerne af den plade, der vibreres ved en given 35 grundfrekvens, afhænger af materialemængden på pladen.
Heri ligger praktisk og direkte mulighed for løbende at
V
DK 155654 B
3 overvåge mængden på en plade, der udsættes for risiko for tilstopning, og for automatisk at gribe ind, inden fænomenet med lokal vedhæftning af materialet og opsamling udvikler sig så meget, at den egentlige til-5 stopning finder sted.
Til udøvelse af denne fremgangsmåde kan man på forhånd bestemme, hvilke harmoniske, der er særlig følsomme over for materialemængden på den eller de pågældende plader. Denne følsomhed afhænger af typen af 10 vibrerende plade og af anlæggets karakteristika, idet opståen af de harmoniske i sig selv skyldes uregelmæssigheder i det vibrerende system, hvilke uregelmæssigheder nødvendigvis er forskellige fra den ene type til den anden. Det har dog vist sig, at man i praksis altid 15 kan vælge én eller flere egnede harmoniske, især fra sjette til tolvte harmoniske. Man kan også foretage overvågning af summen af amplituderne af flere overfor materialemængden på pladen følsomme harmoniske. Fortrinsvis foretages der automatisk ind- og/eller udkob-20 ling af et eksempelvis optisk eller akustisk alarmudstyr, når den nævnte amplitude overskrider en første kritisk tærskelværdi eller vender tilbage under denne tærskelværdi.
Ligeledes kan der foretages automatisk stands-25 ning eller igangsætning af produktionslinien eller af materialetilførslen til pladen eller omdirigering eller genetablering af materialestrømmen, når den nævnte amplitude overskrider en anden kritisk tærskelværdi eller vender tilbage under denne tærskelværdi.
30 Den første og den anden tærskelværdi kan fast lægges ved forudgående forsøg, der bestemmer, fra hvilken mængde, der for et givet materiale og givne transportforhold foreligger risiko for tilstopning på en given plade.
35 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende lin der henvisning til den skematiske tegning, hvor
DK 155654B
V
4 fig. 1 viser en udførelsesform for apparatet i-følge opfindelsen, og fig. 2 viser et blokdiagram over en udførelsesform for et arrangement til overvågning af vibratio-5 nerne.
Det i fig. 1 viste apparat indbefatter én eller flere produktionslinier, der hver omfatter to successive, vibrerende plader 1 og 2, som bæres af skråtliggende bladfjedre 3. For hver linie har apparatet 10 mindst én indgangstragt 4, der udmunder over en fødesnegl 5, som drives af en motor 6, samt en udgangstragt 7. Hver plade 1 og 2 vibreres ved hjælp af en vibrationsmekanisme 8, der her kun er vist for den første plade.
15 I den i fig. 1 viste udførelsesform omfatter ap paratet et arrangement 10-15 til overvågning af vibrationerne af de to plader og detektering af, hvorvidt amplituden af mindst én harmonisk, der afhænger af mængden af partikelformet materiale 9 på pladerne, 20 overskrider en given tærskelværdi eller ej. Det viste overvågningsarrangement består af midler 10 og 11 til elektromekanisk måling af vibrationerne, hvilke midler er fastgjort til hver sin plade 1 og 2 og har elektrisk forbindelse med hver sin elektroniske filtre-25 rings- og sammenligningskreds 12 og 13, der hver er elektrisk koblet til mindst én afbryder 14 henholdsvis 15. Disse afbrydere styrer midlerne til materialetilførsel til de respektive plader, nemlig fødesneglen 5 gennem motoren 6 for den første plades ved-30 kommende, og gennem vibrationsmekanismen 8 for den anden plades vedkommende.
Fig. 2 viser et blokdiagram over en udførelsesform for arrangementet til overvågning af vibrationerne, hvilket arrangement er af samme art som det for 35 pladen 1 i fig. 1 viste arrangement. Dette overvågningsarrangement omfatter et vibrationsmåleorgan 10,
DK 155654 B
s i det foreliggende tilfælde et piezo-resistivt accelerometer, der er koblet til en elektronisk filtrerings-og sammenligningskreds 12, der selv har forbindelse med to afbrydere 14 og 16. Filtrerings- og sammen-5 ligningskredsen 12 omfatter en omsætter 17 og båndpas- og ensretterfiltre, nemlig et filter 18 for grundfrekvensen, i det foreliggende tilfælde 60 Hz, og to filtre 19 og 20 for de harmoniske, nemlig 6. harmoniske (360 Hz) og 8.-12. harmoniske (480-720 Hz), på 10 henholdsvis den ene og den anden side af acceleromete-ret 10's egenfrekvens. Kredsen 12 omfatter desuden et galvanometer 21 og en recorder 22 til kalibrering, registrering og aflæsning af grundfrekvensen, en komparator 23 til sammenligning af summen af amplitu-15 derne af de nævnte harmoniske med to i komparatoren gennem de respektive indgange 24 og 25 fastlagte, kritiske tærskelværdier, og en omskifter 26 til aflæsning af de harmoniske og kalibrering af komparatoren 23. Afbryderen 16 styrer et optisk alarmudstyr 27 20 i afhængighed af resultatet af sammenligningen med den første tærskelværdi 24. Afbryderen 14 styrer dels motoren 6, der driver sneglen 5, som overfører materialet 9 til pladen 1, dels en alarmlydgiver 28 i afhængighed af resultatet af sammenligningen med den 25 anden tærskelværdi 25.
Virkemåden for den i fig. 2 viste elektroniske filtrerings- og sammenligningskreds skal nu beskrives mere detaljeret. Omsætteren 17 i denne kreds har til formål at forstærke og kalibrere det vekselsignal, der 30 ankommer fra accelerometeret 10. Det forstærkede og kalibrerede signal fordeles og føres til de tre båndpas- og ensretterfiltre 18, 19 og 20. Filteret 18 overfører den grundfrekvens på her 60 Hz, som pladen vibreres med, og ensretter signalet med henblik på op-35 nåelse af en jævnspænding, der er proportional med amplituden af pladen l's mekaniske grundsvingning el- \
DK 155654B
6 ler -vibration. Denne spænding kan iagttages på galva-nometeret 21 og registreres på recorderen 22. Det her anvendte accelerometer 10 har en egenfrekvens og kommer derfor i mekanisk resonans ved en frekvens i 5 nærheden af den syvende harmoniske af grundfrekvensen, dvs. omtrent 420 Hz.
Det er derfor, man bortfiltrerer denne frekvens og med filteret 19 vælger 6. harmoniske og med filteret 20 vælger 8.-12. harmoniske, idet alle harmoniske 10 højere end 5. i hovedsagen viser sig at være afhængige af materialemængden på pladen, og 6.-12. harmoniske viser sig at være særdeles vigtige og brugbare i det foreliggende tilfælde. Filtrene 19 og 20 overfører deres respektive frekvenser og ensretter signalerne. Fil-15 teret 19 afgiver en jævnspænding, der er proportional med amplituden af den sjette harmoniske, og filteret 20 en jævnspænding, der er proportional med summen af amplituderne af 8.-12. harmoniske. Disse to spændinger adderes til hinanden med henblik på opnåelse af en 20 jævnspænding, der angiver, hvor stor en materialemængde, der er på pladen 1. Denne spænding, som man også kan iagttage på galvanometeret 21, tilføres kom-paratoren 23, hvor den sammenlignes med de to tærskelværdier, man har indført i komparatoren gennem ind-25 gangene 24 og 25. Disse tærskelværdier bestemmes på basis af forudgående forsøg, der viser, fra hvilken materialemængde på pladen 1, der er risiko for tilstopning med et givet partikelformet materiale og under givne betingelser for transport af materialet.
30 Det her som eksempel beskrevne apparat er i stand til med det samme og automatisk at reagere, så snart risikoen for dannelse af materialeoverskud på pladerne 1 og 2 opstår. Denne reaktion kommer til udtryk ved, at det optiske alarmudstyr 27 aktiveres, 35 så snart man nærmer sig en første tærskelværdi, der angiver en vis risiko for tilstopning, eller ved, at det

Claims (9)

15 PATENTKRAV
1. Fremgangsmåde til løbende transport af et partikelformet materiale, der transporteres over mindst én plade, der vibreres ved en given grundfrekvens, og 20 hvor der til regulering af den transporterede materialemængde foretages overvågning af variationerne i amplituden af pladens vibrationer, kendetegnet ved, at der til undgåelse af ophobning af partikelformet materiale på pladen foretages overvågning af 25 mindst én af materialemængden på pladen afhængig harmonisk af pladens grundfrekvenssvingning og detektering af, hvorvidt amplituden af denne harmoniske overskrider mindst én given tærskelværdi eller ej.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kende- 30 tegnet ved, at der foretages overvågning af mindst én af 6.-12. harmoniske.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kende tegnet ved, at der foretages overvågning af summen af amplituderne af flere, af materialemængden på 35 pladen afhængige harmoniske.
4. Fremgangsmåde ifølge krav i, kendetegnet ved, at der foretages automatisk ind- og/ DK 155654 B eller udkobling af alarm, så snart den nævnte amplitude overskrider en første kritisk tærskelværdi eller vender tilbage under denne tærskelværdi.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kende- 5 tegnet ved, at der foretages automatisk standsning eller igangsætning af produktionslinien eller af materialetilførslen til pladen eller omdirigering eller genetablering af materialestrømmen, når den nævnte amplitude overskrider en anden kritisk tærskelværdi eller 10 vender tilbage under denne tærskelværdi.
6. Apparat til løbende transport, omfattende mindst én vibrerende plade (1, 2) til transport af partikelformet materiale (9) og et arrangement til overvågning af vibrationerne i amplituden af vibrationerne 15 af pladen (1, 2), kendetegnet ved en indretning (10-15) til overvågning af mindst én af materialemængden på pladen afhængig harmonisk af pladens grundfrekvenssvingning og detektering af, hvorvidt amplituden af denne harmoniske overskrider mindst én given 20 tærskelværdi eller ej.
7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at indretningen til overvågning af vibrationerne omfatter mindst ét organ (10, 11) til elektromekanisk måling af vibrationerne, hvilket organ er fastgjort til 25 pladen (1, 2) og elektrisk forbundet med mindst én elektronisk filtrerings- og sammenligningskreds (12, 13), der er elektrisk koblet til mindst én afbryder (14, 15, 16).
8. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet 30 ved, at den nævnte afbryder er koblet til mindst ét alarmudstyr (27, 28).
9. Apparat ifølge krav 7, kendetegnet ved, at den nævnte afbryder (14, 15) styrer produktionslinien eller et organ til omdirigering af mate- 35 rialestrømmen eller er organ (6, 5; 8, 1) til tilførsel af materiale (9) til pladen (1, 2).
DK305282A 1981-07-23 1982-07-07 Fremgangsmaade og apparat til loebende transport af partikelformet materiale DK155654C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH480481A CH641419A5 (fr) 1981-07-23 1981-07-23 Appareil de transport en continu.
CH480481 1981-07-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK305282A DK305282A (da) 1983-01-24
DK155654B true DK155654B (da) 1989-05-01
DK155654C DK155654C (da) 1989-10-30

Family

ID=4282831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK305282A DK155654C (da) 1981-07-23 1982-07-07 Fremgangsmaade og apparat til loebende transport af partikelformet materiale

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4513882A (da)
EP (1) EP0071041B1 (da)
JP (1) JPS5826712A (da)
AT (1) ATE22265T1 (da)
AU (1) AU551067B2 (da)
BR (1) BR8204282A (da)
CA (1) CA1192988A (da)
CH (1) CH641419A5 (da)
DE (1) DE3273339D1 (da)
DK (1) DK155654C (da)
ES (1) ES8307181A1 (da)
MX (1) MX157224A (da)
OA (1) OA07153A (da)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6138120U (ja) * 1984-08-11 1986-03-10 日立造船株式会社 タイヤチツプ供給装置
GB8524503D0 (en) * 1985-10-04 1985-11-06 Central Electr Generat Board Monitoring carbon content of boiler flue ash
GB2314543B (en) * 1996-06-25 2000-05-24 British Nuclear Fuels Plc A method of improving powder flow
US5944170A (en) * 1997-05-01 1999-08-31 Laveine; Andrew T. Stroke control system for a vibratory conveyor
US6139302A (en) * 1998-07-07 2000-10-31 Ovonic Battery Company, Inc. Powder delivery system for electrode production
US6230875B1 (en) 1999-05-14 2001-05-15 Allan M. Carlyle Synchronized vibrator conveyor
US20110240671A1 (en) * 2007-05-10 2011-10-06 Mcdiarmid James Frances Discharging material from hoppers and the like
CN117682287A (zh) 2017-12-22 2024-03-12 弹性钢接头公司 用于监测输送机系统的装置和方法
US11414274B2 (en) * 2018-07-16 2022-08-16 Mitsuo FUKASE Work-piece feeding assembly

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2626042A (en) * 1948-06-21 1953-01-20 Wright Machinery Co Automatic weighing machine and feed control means therefor
DE1073835B (de) * 1951-11-30 1960-01-21 Toronto Ontario David Weston (Kanada) Verfahren zum Regeln des Füllungsgrades von Trommelmühlen
GB788313A (en) * 1954-07-02 1957-12-23 Londex Ltd Improvements in and relating to devices for indicating or controlling the flow of solid powder or granular material
DE1022162B (de) * 1956-11-17 1958-01-02 Licentia Gmbh Geraet zur UEberwachung des Foerderstromes von stetig wirkenden Foerderern, z.B. Schwingfoerderrinnen oder -rohren
US3158291A (en) * 1961-09-13 1964-11-24 Fiber Controls Corp Textile fiber web former and electrical means for maintaining constant thickness thereof
US3494507A (en) * 1966-07-05 1970-02-10 Ronald J Ricciardi Metering apparatus
CA919290A (en) * 1968-11-04 1973-01-16 Nahirny John Transduction, control and measurement of vibration in vibratory apparatus
US3645305A (en) * 1969-12-04 1972-02-29 Gaston C Warlop Feeding system for wool-carding plants and the like
US3809212A (en) * 1972-07-31 1974-05-07 Fuller Co Control for reciprocating grate conveyor
SU505442A1 (ru) * 1973-06-18 1976-03-05 Предприятие П/Я Г-4974 Вибратор бигармонический
US4002270A (en) * 1975-05-02 1977-01-11 Cleveland Machine Controls, Inc. Vibratory feeder system
JPS595970B2 (ja) * 1975-09-25 1984-02-08 キヤノン株式会社 警告方法
DE2848472A1 (de) * 1977-11-10 1979-07-05 Reuben Fraser Mclean Verfahren und system zum in-schwingung-versetzen eines koerpers in einer ausgewaehlten schwingungsmode
GB2013633B (en) * 1977-11-29 1982-02-24 Coal Industry Patents Ltd Control for feeding discrete material
GB2030731B (en) * 1978-09-20 1983-04-27 Nat Res Dev Vibratory conveyors
AU533608B2 (en) * 1979-05-24 1983-12-01 Fmc Corporation Vibratory conveyor
DE2935739A1 (de) * 1979-09-05 1981-03-26 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 51063 Köln Verfahren und vorrichtung zur steuerung einer resonanzschwingrinne
JPS6045087B2 (ja) * 1979-11-22 1985-10-07 エヌ・テ−・エヌ東洋ベアリング株式会社 On−off制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
AU8595782A (en) 1983-01-27
DK155654C (da) 1989-10-30
AU551067B2 (en) 1986-04-17
ES514223A0 (es) 1983-07-01
MX157224A (es) 1988-11-07
JPS5826712A (ja) 1983-02-17
BR8204282A (pt) 1983-07-19
DE3273339D1 (en) 1986-10-23
CA1192988A (en) 1985-09-03
JPS6344644B2 (da) 1988-09-06
EP0071041A1 (fr) 1983-02-09
OA07153A (fr) 1984-03-31
DK305282A (da) 1983-01-24
US4513882A (en) 1985-04-30
ATE22265T1 (de) 1986-10-15
CH641419A5 (fr) 1984-02-29
ES8307181A1 (es) 1983-07-01
EP0071041B1 (fr) 1986-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK155654B (da) Fremgangsmaade og apparat til loebende transport af partikelformet materiale
US6157804A (en) Acoustic transfer assist driver system
EP0101114B1 (en) An apparatus for detecting deposition of ice or the like
TW522052B (en) Method and apparatus for controlling piezoelectric vibratory parts feeder
CA1082366A (en) Method and apparatus for determining weight and mass
US3469211A (en) Oscillatory circuit for electro-acoustic converter with starting means
JPH0741148A (ja) 電子部品供給装置
US6429571B2 (en) Method to control piezoelectric drives
ES8405518A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la medida en continuo de la tension de un producto en movimiento sin contacto del producto con el dispositivo
EP0233066B1 (en) Sieving apparatus
KR100450537B1 (ko) 부품공급기 및 그 제어방법
KR20030035953A (ko) 트랜스듀서용 구동 유닛
CN107458851A (zh) 上料装置
KR100659967B1 (ko) 음파 부양 장치 및 음파 부양 장치의 공진 주파수 검출방법
EP0247752A2 (en) Method of tuning an ultrasonic device, ultrasonic device and machine for performing an ultrasonic tooling operation
US4663574A (en) Reactive position detector for electromagnetic vibrators
WO1995015221A1 (en) Method and system for controlling vibration amplitude
JPS5497454A (en) Powder and granular material level detector
SU1686712A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени электрическим режимом дуговой электропечи
JPH0360577B2 (da)
JPH053985Y2 (da)
JP2002145436A (ja) 電磁振動式の搬送装置およびこれを備えた計量装置
SU1265601A1 (ru) Способ контрол качества акустического контакта пьезопреобразовател при дефектоскопии изделий и устройство дл его осуществлени (его варианты)
JPS59106125A (ja) ボンデイング面接触検出装置
RU2138792C1 (ru) Устройство для виброиспытаний

Legal Events

Date Code Title Description
AHS Application shelved for other reasons than non-payment
PBP Patent lapsed