[go: up one dir, main page]

DK154433B - Fremgangsmaade til fremstilling af lactulose ud fra lactose - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af lactulose ud fra lactose Download PDF

Info

Publication number
DK154433B
DK154433B DK407579AA DK407579A DK154433B DK 154433 B DK154433 B DK 154433B DK 407579A A DK407579A A DK 407579AA DK 407579 A DK407579 A DK 407579A DK 154433 B DK154433 B DK 154433B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
lactose
lactulose
solution
exchange resin
active ion
Prior art date
Application number
DK407579AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK407579A (da
DK154433C (da
Inventor
Franca Angela Gasparotti
Original Assignee
Molteni & C
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Molteni & C filed Critical Molteni & C
Publication of DK407579A publication Critical patent/DK407579A/da
Publication of DK154433B publication Critical patent/DK154433B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK154433C publication Critical patent/DK154433C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13KSACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K13/00Sugars not otherwise provided for in this class
    • C13K13/005Lactulose

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

DK 154433B
i
Den foreliggende opfindelse angår en hidtil ukendt industrielt anvendelig fremgangsmåde til fremstilling af lactulose med høj renhedsgrad ud fra lactose.
Man har i nogle år kendt lactulose som en nyttig ekstra 5 bestanddel ved ernæring af børn og gamle mennesker, derigennem at det fremmer væksten af en flora indeholdende bifidum i tyndtarmen, hvilket forebygger og helbreder forskellige former for malfunktioner i tyndtarmen.
I de seneste år har lactulose yderligere fundet betydnings-10 fuld anvendelse inden for et mere snævert terapeutisk område som tilsætningsmiddel ved behandling af lever-cirrhose samt i almindelighed som et beskyttelsesmiddel for leveren.
Denne forbindelse er i særlig grad blevet accepteret af 15 lægevidenskaben, eftersom det er af naturlig oprindelse og derfor uden nogen som helst akut eller kronisk toxi-citet samt uden bivirkninger.
Anvendelse af lactulose i stor målestok er imidlertid hidtil blevet kraftigt begrænset derved, at det er umu-20 ligt at fremstille det økonomisk i industriel målestok i en renhedsgrad, som er forenelig med farmaceutisk anvendelse .
Man ved særligt fra USA patentskrift nr. 5 272 705, at lactulose kan fremstilles ud fra lactose ved epimerise-25 ring i nærvær af stærke baser såsom natriumhydroxid og kalciumhydroxid. Denne reaktion kræver en reaktionstid på nogle dage og giver et udbytte af omdannelsen på mellem 15 og 25%.
50 I et andet skrift (USA patentskrift nr. 5 546 206) omtales en fremgangsmåde til fremstilling af lactulose, hvorved man anvender store mængder alkaliske aluminater. Bort- 2
DK 154433 B
set; fra alumina-bets indvirkning på omkostningen har denne fremgangsmåde den ulempe, at den kræver en udgangsopløsning; af lactose, som er fortyndet (20 - 30%)f og at den således omfatter et stort reaktionsrumfang og en stor vand-5 mængde, der skal af dampes, når omsætningen er afsluttet, for at man kan genvinde lactulosen, og den er ligeledes i høj grad kompliceret, eftersom den kræver, at det anvendte aluminat skal fjernes. Lactulosen indvindes i form af et amorft pulver indeholdende en større mængde lactose, 10 galactose og andre urenheder, fra hvilke det kun kan adskilles på bekostning af et stort tab af det ønskede produkt.
I den seneste tid har man foreslået (østrigsk patentskrift nr. 288 595) at e; imerisere lactose til lactulose under 15 anvendelse af jordalkalimetalsulfitter. Skønt denne fremgangsmåde er en forbedring i forhold til de tidligere, giver den stadig en alt for lav omdannelse, og slutproduktet indeholder en stor mængde lactose og andre epimere (ea. 20%), hvilket gør den påfølgende oprensning og ud-20 krystallisering af lactulosen meget vanskelig.
Den foreliggende opfindelse frembyder en hidtil ukendt fremgangsmåde til fremstilling af lactulose ud fra lactose, som fører til et krystallinsk produkt af farmaceutisk acceptabel renhedsgrad fri for lugt eller smag ved 25 hjælp af en industriel anvendelig fremgangsmåde, som er økonomisk ud fra alle synspunkter, dvs. med hensyn til omdannelse, udbytte, koncentrationen af de opløsninger, der behandles, og som fremstilles, samt reaktionstiden.
Den hidtil ukendte fremgangsmåde ifølge den foreliggende 30 opfindelse består principielt i omdannelse af lactose til lactulose ved opvarmning af en koncentreret vandig opløsning af lactosemonohydrat i nærvær af en lille mængde af et alkalisk phosphit. Den ikke-romdannede lactose bundfældes ved afkøling af den fremstillede vandige opløsning, og 35 den genanvendes i en ny proces, medens det klare filtrat 3
DK 154433 B
efter tur passerer igennem en kationaktiv ionbytterhår-pite og derpå gennem en anionaktiv ionbytterharpiks, med det formål fuldstændig at fjerne det indeholdte alkaliske phosphit, samt de organiske syrer, som er blevet dannet.
5 Eluatet inddampes og nedkøles for at fraseparere en yderligere procentandel af ikke-omsat lactose, der bundfældes og frafiltreres. Den således fremstillede klare opløsning indeholder ca. 50 vægt-% lactulose, der kan anvendes, som det foreligger, i form af en vandig opløsning, eller 10 som kan frasepareres fra denne opløsning ved chromatogra-fering gennem en silicagelsøjle og efterfølgende afdampning af opløsningsmidlet.
I det følgende skal anføres en detaljeret beskrivelse af de enkelte behandlingstrin ifølge den hidtil ukendte 15 fremgangsmåde: 1. En kogende vandig opløsning af lactosemonohydrat med en koncentration på 55% - 65% (vægt/vægt) fremstilles.
Til denne opløsning sættes et alkalisk phosphit, enten som det foreligger eller i vandig opløsning med en koncentration mellem 0,5 og 2 molær, på en 20 sådan måde, at man vedligeholder koncentrationen af lac tose ved ca. 57% vægt/vægt. Dette indebærer, at man tilsætter en mængde phosphit svarende til 2,1 - 8,6% af lactosens vægt. Opløsningen holdes derpå under tilbagesvaling (kogepunkt ca. 104° C) i fra 20 minutter 25 til 240 minutter. Reaktionstiden afhænger tildels af den anvendte mængde phosphit, men den er også i nogen grad afhængig af den omdannelsesgrad, som man ønsker at opnå. Man opnår den maksimale nyttige omdannelse af laetosen i løbet af 120 minutter, hvilket 30 svarer til 20%. Man opnår en større omdannelse af lactosen ved anvendelse af længere tid, men mængden af sure reaktionsprodukter forøges ligeledes ( kontrolleres ved måling af pH i opløsningen).
4
DK 154433 B
2. Den fra eplmeriserlngstrlnnet kommende opløsning nedkøles til stuetemperatur og får lov til at henstå i 12 timer. På denne måde udkrystalliserer 70 -80% af den oprindelige ikke-omsatte lactose, som 5 frafiltreres og føres tilbage til processen.
3. Det klare filtrat befries for alkalisk phosphit og for de dannede organiske syrer ved på hinanden følgende passage gennem en kationaktiv ionbytterharpiks og gennem en anionaktiv ionbytterharpiks. De kation-10 aktive ionbytterharpikser, som man i særlig grad har fundet egende til udførelse af fjernelse af opløst salt, er af den stærkt sure type indeholdende sul-fongrupper.
De anionaktive ionbytterharpikser, som man i særlig grad har fundet egende, er af den svagt basiske 15 type indeholdende en polystyren-polyamin reaktions dygtig gruppe.
For at kunne strømme igennem de omtalte harpikser må opløsningen af lactulose have en koncentration, der ikke overskrider 15% vægt/vægt sukkerarter, hvor-20 for den på passende måde må fortyndes med vand.
4. Eluatet opkoncentreres ved inddampning under atmosfæretryk til et rumfang på ca. 1/6 af det oprindelige rumfang.
Ved at køle det ned til en temperatur på ca, 4° C 25 og lade det henstå i 24 timer bundfældes yderligere ikke-omsat lactose, og dette frafiltreres og føres tilbage til processen.
Den filtrerede opløsning har et lactuloseindhold på ca. 50% vægt/vægt samt et indhold af forskellige 30 sukkerarter (galactose, lactose og andre), der ikke 5
DK 154433 B
overskrider 12%. Sådanne opløsninger er allerede i sig selv egnede til anvendelse af lactulosen såvel inden for næringsmiddel- som inden for lægemiddelområdet .
5 5. Den 50%'ige vægt/vægt lactuloseopløsning chroma- tograferes på en silicagelsøjle. En lille begyndelses-fraktion, som indeholder tagatosen og galactosen, bortkastes, og det efterfølgende eluat opsamles derpå, indtil lactosen viser sig.
10 Ændringen i sammensætningen i eluatet kan følges ved normale analytiske metoder (bestemmelse af rotationsevnen, tyndtlagschromatografi etc.).
I det opsamlede eluat har lactulosen en renhed større end 98%, og den kan fremstilles i krystallinsk 15 form ved simpelthen at afdampe opløsningsmidlet.
Udbyttet af lactulose beregnet på omsat lactose ligger stedse mellem 60 og 75%.
Det ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse fremstillede lactulose er fuldstændigt frit for farveind-20 hold.
Den mulighed, at man kunne udføre fremgangsmåden ifølge opfindelsen ledsaget af de beskrevne forbedrede resultater, var slet ikke til at forudse, eftersom epimeriserings-forsøg på lactose gennemført med andre svage baser såsom 25 dinatriumphosphat, hypophosphitter, anilin, pyridin og benzylamin havde ført til resultater, som enten blot kunne sammenlignes eller var ringere end dem, der er blevet omtalt vedrørende epimeriseringen af lactose med stærke baser og med alkaliske sulfitter.
50 I det følgende er anført nogle praktiske udførelsesfor- 6
DK 154433 B
mer med det formål at belyse fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse.
EKSEMPEL 1 5 500 g lactose opløses i 270 ml vand og bringes til kog ning. Til denne opløsning tilsættes 100 ml 0,5 molær di-kaliumphosphit, og kogningen opretholdes i 20 minutter.
Under afkøling udfældes 350 g lactose, og dette frasepareres ved filtrering. Den filtrerede opløsning fortyndes 10 med 500 ml vand og percoleres gennem Amberlite IR -120 16-50 mesh kationaktiv ionbytterharpiks og derpå gennem Amberlite'^IRA-93 16-50 mesh anionaktiv ionbytterharpiks.
Eluatet opkoncentr jres ved inddampning, 50 g lactose udfældes under afkøling. Man opnår ved fil-15 trering 64 g af en opløsning indeholdende 32 g lactulose og 7,5 g andre sukkerarter.
EKSEMPEL 2 500 g lactose opløses i 270 ml vand og bringes til kogning. Til denne opløsning tilsættes 100 ml 0,5 molær di-20 natriumphosphit, og kogningen vedligeholdes i 20 minutter. Ved afkøling udfældes 360 g lactose, og dette frasepareres ved filtrering. Den filtrerede opløsning fortyndes med 500 ml vand og percoleres gennem Amberlite® IR-120 16-50 mesh kationaktiv ionbytterharpiks og derpå 25 gennem AmberlitJS) ira-93 16-50 mesh anionaktiv ionbytterharpiks. Eluatet opkoncentreres til 150 g ved inddampning.
Efter afkøling udfældes 55 g lactose. Ved filtrering opnås 75 g af en opløsning indeholdende 37 g lactulose og 30 9 g andre sukkerarter.
7
DK 154433 B
EKSEMPEL 3 500 g lactose opløses i 270 ml vand og "bringes til kogning. Til denne opløsning tilsættes 100 ml 0,5 molær dinatriumphosphit, og kogningen vedligeholdes i 180 mi-5 nutter. Ved afkøling udskilles 332 g lactose, og dette frasepareres ved filtrering. Den filtrerede opløsning fortyndes med 500 ml vand og percoleres gennem Amberlite® IRA-120 16-50 mesh kationaktiv ionbytterharpiks og derpå * gennem Amber lit e® IRA-93 16-50 mesh anionaktiv ionbytter-10 harpiks. Eluatet opkoncentreres til 200 g ved inddamp-ning.
Ved afkøling udfældes 62 g lactose. Ved filtrering opnås 118 g af en opløsning indeholdende 61 g lactulose og 14,2 g andre sukkerarter.
15 EKSEMPEL 4 500 g lactose opløses i 270 ml vand og bringes til kogning. Til denne opløsning tilsættes 100 ml 1 molær dinatriumphosphit, og kogningen vedligeholdes i 180 minutter. Ved nedkøling udskilles 298 g lactose, og det frase-20 pareres ved filtrering. Den filtrerede opløsning fortyndes med 800 ml vand og percoleres gennem Amberlite® IR-120 16-50 mesh kationaktiv ionbytterharpiks og derpå gennem IRA-93 16-50 mesh anionaktiv ionbytterharpiks. Eluatet opkoncentreres til 280 g ved inddampning.
25 Ved afkøling udfældes 85 g lactose. Ved filtrering opnås 173 g af en opløsning indeholdende 88 g lactulose og 19,6 g andre sukkerarter.
EKSEMPEL 5 500 g lactose opløses i 270 ml vand og bringes til kog-30 ning. Til denne opløsning tilsættes 100 ml 2 molær di- 8
DK 154433 B
natriumphosph.it, og kogningen vedligeholdes i 180 minutter. Ved nedkøling udfældes 243 g lactose, og dette frasepareres ved filtrering. Den filtrerede opløsning fortyndes med 1200 ml vand og percoleres gennem Amberlite© 5 IR-120 16-50 mesh kationaktiv ionbytterharpiks og derpå gennem Amberlite ® ira-93 16-50 mesh anionaktiv ionbytterharpiks. Eluatet opkoncentreres til 300 g ved inddamp-ning.
Ved nedkøling udskilles 98 g lactose. Man opnår 198 g af 10 en opløsning indeholdende 101 g lactulose og 22 g andre sukkerarter.
EKSEMPEL 6 500 g lactose opløses i 270 ml vand og bringes til kogning. Til denne opløsning tilsættes 100 2 molær dina-15 triumphosphit, og kogningen vedligeholdes i 120 minutter.
Ved nedkøling udskilles 250 g lactose,og dette frasepareres ved filtrering. Den filtrerede opløsning fortyndes med 1000 ml vand og percoleres gennem Amberlite® IR-120 16-50 mesh kationaktiv ionbytterharpiks og derpå gennem 20 Amberlite © IRA-93 16-50 mesh anionaktiv ionbytterharpiks.
Eluatet opkoncentreres til 280 g ved inddampning.
Ved afkøling udfældes 92 g lactose. Der opnås 280 g af en opløsning indeholdende 93 g lactulose og 20 g andre sukkerarter.
25 EKSEMPEL 7 500 g lactose opløses i 270 ml vand og bringes til kogning. Til denne opløsning tilsættes 100 ml 2 molær di-natriumphosphit, og kogningen vedligeholdes i 60 minutter. Ved nedkøling udskilles 278 g lactose, og 30 dette frasepareres ved filtrering. Den filtrerede opløs- 9
DK 154433 B
ning fortyndes med 900 ml vand og percoleres gennem Amberlite ® lR-120 16-50 mesh kationaKtiv ionbytterhar-piks og derpå gennem AmberliteØ ira-93 136-50 mesh anion-4 aktivr ionbytterharpiks. Eluatet opkoncentreres til 5 260 g ved inddampning.
Ved afkøling udskilles 98 g lactose. Der opnås 156 g af en opløsning indeholdende 75 g lactulose og 17 g andre sukkerarter.
EKSEMPEL 8 10 500 g lactose opløses i 270 ml vand og bringes til kog ning. Til denne opløsning tilsættes 100 ml 1 molær di-natriumphosphit, og kogningen vedligeholdes i 180 minutter. Ved afkøling udskilles 290 g lactose, og dette frasepareres ved .filtrering. Den filtrerede opløsning fc ’- 15 tyndes med 800 ml vand og percoleres gennem svag Amberlite ® IRC-50 16-50 mesh kationaktiv ionbytterharpiks og derpå gennem svag Amberlite® ira-93 16-50'mesh anionak-tiv ionbytterharpiks. Eluatet opkoncentreres til 280 g ved inddampning.
20 Ved afkøling udfældes 76 g lactose. Der opnås 180 g af en opløsning indeholdende 89 g lactulose og 28 g andre sukkerarter. Det dannede produkt har en sød saltagtig smag.
EKSEMPEL 9 25 500 g lactose opløses i 270 ml vand og bringes til kog ning. Til denne opløsning tilsættes 100 ml 1 molær dina-triumphosphit, og kogningen vedligeholdes i 180 minutter. Ved afkøling udfældes 298 g lactose,, og dette frasepareres ved filtrering. Den filtrerede opløsning for- 30 tyndes med 800 ml vand og percoleres gennem svag Amberlite ® IRC-50 16-50 mesh kationaktiv ionbytterharpiks og derpå gennem stærk Amberlite® IRA-400 16—50 anionaktiv 10
DK 154433 B
ionbytterharpiks. Eluatet, som reagerer alkalisk, opkon-centreres til 280 g ved inddampning.
Ved køling udskilles 80 lactose. Der opnås 177 g af en · opløsning indeholdende 88 g lactulose og 26 g andre suk-5 kerarter. Det dannede produkt har en behagelig sød smag, men det er farvet brunt på grund af den karamellisering, som har fundet sted.
EKSEMPEL 10 500 g lactose opløses i 270 ml vand og bringes til kog-10 ning.Til denne opløsning tilsættes 100 ml 1 molær dina-triumphosphit, og kogningen opretholdes i 180 minutter.
Ved køling udfældes 298 g lactose, og dette frasepareres ved filtrering. Den filtrerede opløsning fortyndes med 800 ml vand og percoleres gennem stærk Amberlite ® IR-120 15 16-50 mesh kationaktiv ionbytterharpiks og derpå gennem stærk Amberlite ® ira-400 16-50 mesh anionaktiv ionbytterharpiks. Eluatet, som udviser alkalisk reaktion, opkon-centreres til 280 g ved inddampning. Ved afkøling udskilles 84 g lactose. Der opnås 174 g af en opløsning indehol-20 dende 87 g lactulose og 20 g andre sukkerarter. Det dannede produkt har en behagelig sød smag, men det har en gulbrun farve grundet den karamellisering, der har fundet sted.
EKSEMPEL 11 25 0,5 g af en 50%’ig lactuloseopløsning, der stammer fra eksempel 5> blandes med 1 g Merck silicagel type 60, 30 -70 mesh til søjlechromatografi, og blandingen henstår til tørhed.
Denne blanding anbringes i toppen af en chromatografi-30 søjle med 1 cm diameter, som er fyldt til en højde af 30 cm med silicagel af den ovenfor omtalte type, efter en im- 11
DK 154433 B
prægnering med en mobil fase bestående af n-propanol og vand i det indbyrdes forhold 85:15 rumfang/rumfang.
Søjlen elueres med den mobile fase, og der opsamles adskilte fraktioner, som analyseres polarimetrisk og 5 ved tyndtlagschromatografi.
Under standarddriftsbetingelser indeholder de første 30 -35 ml eluat tagatose, galactose og en lille mængde lactulose. Lactulosen er i hovedsagen indeholdt i de næste 40 ml eluat. Tyndtlagschromatografi viser, at denne 10 fraktion har en renhed på ikke mindre end 98%. Ved ind-dampning af opløsningen opnår man 0,200 g krystallinsk lactulose.
Procesbetingelserne og de resultater, der blev opnået i de foregående eksempler er vist i det følgende for bedre at 15 anskueliggøre forholdene.
DK 154433B
12
Betingelserne og resultaterne for eksempel 1-10, idet man går ud fra 500 g lactosemonohydrat plus 270 ml vand
Eksempel Alkalisk Reaktions- Lactose Vand sat Harpikser nr. opløsning, tid, minut- 1. udfæld- til fil- (kation/ tilsætning ter ning g tratet anion) på 100 ml ml af i 1 K2HP03 0,5 20 350 500 IR-120/ molær IRA-93 2 Na2HP030,5 20 360 500 " molær 3 Na2HP03 180 332 600 " 0,5 molær 4 Na2HP03 180 298 800 " 1 molær 5 Na2HP03 180 243 1200 " . 2 molær 6 Na2HP03 120 260 1000 " 2 molær 7 Na2HP03 60 278 900 " 2 molær 8 Na2HP03 180 298 800 IRC-50/ 1 molær IRA.-93 9 NaoHP0, 180 298 800 IRC-50/ 2 3 1 molær IRA.-400 10 Na2HP03 180 298 800 IR-120/ 1 molær IRA-400 13
DK 154433 B
Koncentra- Lactose Samlet lac- Genvin- Vægten af slutop- tets vægt 2. udfæld- tose 1.& 2. ding af løsningen g g ning g g lactose til tilbageførsel % 1. 150 50 400 80 64 2. 150 55 415 83 75 3. 200 62 394 78,8 118 4. 280 85 383 76,6 173 5. 300 98 341 68,2 198 6. 280 92 352 70,4 182 7. 260 98 376 75,2 156 8. 280 76 374 74,8 180 9. 280 80 378 75,6 177 10.280 84 382 76,4 174
DK 154433 B
3A
Sammensætning af slut- Anvendelig Vandfrit Kendetegn for den opløsning omdannelse lactulo- endelige 30% lac-
Lactulose andre af omsat seudbytte tuloseopløsning suk.art. lactose i kg/100 g g % kg behand let lacto-semonohy-drat 1. 32 7,5 32 6,4 x 2. 37 9 43,5 7,4 x 3. 61 14,2 57,5 12,2 x 4. 88 19,6 75,2 17,6 x 5. 101 22 63,5 20,2 x 6. 93 20 62,8 18,6 x 7. 75 17 60,5 15,0 x 8. 89 28 70,6 17,8 xx 9. 88 26 72,1 17,6 xx 10. 87 20 73,7 17,4 xxx x Produktet farveløst med sød behagelig smag xx Produktet brunt med sød saltagtig smag xxxProduktet brunt med sød behagelig smag

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af lactulose ud fra lactose kendetegnet ved, at en mættet vandig opløsning af lactosemonohydrat opvarmes under tilbagesva- 5 ling i nærvær af et alkalisk phosphit, hvorpå den i opløsningen tilstedeværende lactulose renses ved gennem-ledning af opløsningen gennem først en kat ionaktiv og derpå en anionaktiv ionbytterharpiks, idet uomsat lactose eventuelt frasepareres ved silicagel chromatrografering og 10 inddampning af eluatet.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det anvendte alkaliske phosphit er dinatriumphos-phit.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 15 ved, at den anvendte mængde alkalisk phosphit er 2,1 - 8,6% af lactosemonohydratet.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at lactuloseopløsning renses ved passage gennem en kationaktiv ioribytterharpiks, som er en stærk sur har- 20 piks indeholdende sulfonsyregrupper.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at lactuloseopløsningen renses ved passage gennem en anionaktiv ionbytterharpiks, som er en svagt basisk harpiks indeholdende polystyren-polyamingrupper.
6. Fremgangsmåde til fremstilling af vandfri lactulose ifølge krav 1, kendetegnet ved, at lactulo sen udvindes i fast form ved inddampning af en ved chromato-grafering oprenset opløsning.
DK407579A 1978-09-29 1979-09-28 Fremgangsmaade til fremstilling af lactulose ud fra lactose DK154433C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT28258/78A IT1099668B (it) 1978-09-29 1978-09-29 Processo per la produzione di lattulosio
IT2825878 1978-09-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK407579A DK407579A (da) 1980-03-30
DK154433B true DK154433B (da) 1988-11-14
DK154433C DK154433C (da) 1989-04-10

Family

ID=11223243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK407579A DK154433C (da) 1978-09-29 1979-09-28 Fremgangsmaade til fremstilling af lactulose ud fra lactose

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4264763A (da)
BE (1) BE882763Q (da)
CH (1) CH641838A5 (da)
DE (1) DE2937680C2 (da)
DK (1) DK154433C (da)
ES (1) ES484527A1 (da)
FR (1) FR2437414A1 (da)
GB (1) GB2031430B (da)
IE (1) IE48484B1 (da)
IT (1) IT1099668B (da)
LU (1) LU81710A1 (da)
NL (1) NL188161C (da)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1206140B (it) * 1984-03-22 1989-04-14 Sirac Srl Procedimento per la purificazione di lattulosio.
IT1223398B (it) * 1987-12-01 1990-09-19 Sirac Spa Procedimento per la preparazione di lattulosio cristallino ad alta purezza
IT1235866B (it) * 1987-12-01 1992-11-23 Sirac Srl Processo per la preparazione di lattolosio da lattosio mediante epimerizzazione con alluminato sodico
EP0375046B1 (en) * 1988-12-21 1994-04-13 Duphar International Research B.V Method of manufacturing lactulose
CN102020680B (zh) * 2011-01-07 2012-05-02 保龄宝生物股份有限公司 一种高纯度乳果糖的制备方法
CN102503992A (zh) * 2011-09-20 2012-06-20 江苏汉斯通药业有限公司 乳果糖浓溶液的制备方法
CN104059110A (zh) * 2014-06-11 2014-09-24 江苏汉斯通药业有限公司 乳果糖浓溶液的生产工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3546206A (en) * 1967-09-20 1970-12-08 Kraftco Corp Method of making lactulose
US3505309A (en) * 1967-09-25 1970-04-07 Research Corp Process for lactulose
AT288595B (de) * 1969-02-07 1971-03-10 Laevosan Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung von Lactulose-Konzentrat
US3822249A (en) * 1971-04-19 1974-07-02 Kraftco Corp Method for manufacture of ketose sugars
AT327224B (de) * 1973-10-12 1976-01-26 Laevosan Gmbh & Co Kg Verfahren zur herstellung kristallisierter lactulose

Also Published As

Publication number Publication date
IE48484B1 (en) 1985-02-06
DE2937680A1 (de) 1980-04-10
IE791784L (en) 1980-03-29
DK407579A (da) 1980-03-30
FR2437414A1 (fr) 1980-04-25
US4264763A (en) 1981-04-28
NL7907259A (nl) 1980-04-01
FR2437414B1 (da) 1983-03-04
CH641838A5 (de) 1984-03-15
DE2937680C2 (de) 1984-09-20
IT1099668B (it) 1985-09-28
IT7828258A0 (it) 1978-09-29
BE882763Q (fr) 1980-07-31
ES484527A1 (es) 1980-04-16
NL188161C (nl) 1992-04-16
NL188161B (nl) 1991-11-18
LU81710A1 (fr) 1980-01-24
GB2031430B (en) 1983-01-12
GB2031430A (en) 1980-04-23
DK154433C (da) 1989-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3140775B2 (ja) ラムノリピドからラムノースを製造する方法
US4740605A (en) Process for preparing pure 5-hydroxymethylfurfuraldehyde
DK153352B (da) Glucopyranosido-1,6-mannitol, fremgangsmaade til fremstilling deraf samt anvendelse deraf som erstatning for sukker
KR970000526B1 (ko) 고순도의 결정성 락툴로오스 및 이의 제조방법
DK154433B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af lactulose ud fra lactose
US4536221A (en) Process for preparing lactulose from lactose, in the form of a syrup or a crystalline product
KR100699776B1 (ko) L-아라비노즈로부터 고 순도의 l-리보즈를 제조하는 방법
US4294766A (en) Preparation of pure potassium ribonate and ribonolactone
US3677818A (en) Processes for preparing mannose and mannose derivatives
KR100762289B1 (ko) 말티톨의 결정화 방법
Martin et al. Structure–sweetness relationships for fructose analogs. Part I. Synthesis and evaluation of sweetness of 5-deoxy-D-threo-hexulose
US2730542A (en) Process for preparing ethanol-2-aminophosphoric acid
US3679659A (en) Process for the preparation of sodium glucoheptonate
JP3589357B2 (ja) 市販のシロップからの結晶性ラクツロースの調製方法
JPS6215078B2 (da)
JPS5827263B2 (ja) N−アシル−αおよびβ−アスパルチルグルタミン酸塩の製造方法
US4254261A (en) Dehydroabietylammonium salts of 6-oxo-2-piperidinecarboxylic acid
CA1137983A (en) Process for producing lactulose
CA1223580A (en) Process for preparing lactulose from lactose, in the form of a syrup or a crystalline product
EP0009290B1 (en) 3-azabicyclo(3.1.0)hexane derivatives and process for their preparation
US2533215A (en) Process for the manufacture of arginine base
DK174198B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af krystallinsk lactulose
US2073207A (en) Manufacture of ascorbic acid and its analogues
US3478101A (en) Method of resolving dl-ephedrine into its optically active components
SU1468855A1 (ru) Способ получени дигидрофосфата кали

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired