DK154067B - Agglomererede partikler af hoejdisperse metaloxider og uklarhedsmidler, fremgangsmaade til fremstilling heraf, samt deres anvendelse som varmeisoleringsmateriale - Google Patents
Agglomererede partikler af hoejdisperse metaloxider og uklarhedsmidler, fremgangsmaade til fremstilling heraf, samt deres anvendelse som varmeisoleringsmateriale Download PDFInfo
- Publication number
- DK154067B DK154067B DK540079AA DK540079A DK154067B DK 154067 B DK154067 B DK 154067B DK 540079A A DK540079A A DK 540079AA DK 540079 A DK540079 A DK 540079A DK 154067 B DK154067 B DK 154067B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- metal oxides
- oxides
- inorganic
- weight
- mixtures
- Prior art date
Links
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 18
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 14
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 abstract 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 4
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910003910 SiCl4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004965 Silica aerogel Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Inorganic materials O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940090961 chromium dioxide Drugs 0.000 description 1
- IAQWMWUKBQPOIY-UHFFFAOYSA-N chromium(4+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[Cr+4] IAQWMWUKBQPOIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N chromium(IV) oxide Inorganic materials O=[Cr]=O AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- UWRBYRMOUPAKLM-UHFFFAOYSA-L lead arsenate Chemical compound [Pb+2].O[As]([O-])([O-])=O UWRBYRMOUPAKLM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical class [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc oxide Inorganic materials [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/028—Compositions for or methods of fixing a thermally insulating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B30/00—Compositions for artificial stone, not containing binders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
DK 154067 B
Den foreliggende opfindelse angår agglornererede partikler af højdisperse metaloxider og uklarhedsmidler, der er en fællesbetegnelse for stoffer, der sættes til emaljer, glasur, glastyper etc. for at gøre disse mindre gennemsig-5 tige, kun gennemskinnelige eller uigennemsigtige med hensyn til lysets refleksion eller spredning. Typiske uklarhedsmidler til glas er NaF, CaF2, calciumphosphater, Sn02, Ti02 og blyarsenat, til emalje ZnO, Sn02, Sb203, Ce02, Zr02, ZrSi04 og Ti02, af hvilke i dag især de tre sidstnævnte uklarheds-10 midler har betydning. Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til fremstilling af disse blandinger samt disses anvendelse som varmeisoleringsmateriale.
Blandinger af højdisperse metaloxider og uorganisk findelt materiale er allerede kendt. Således beskrives i 15 tysk fremlæggelsesskrift nr. 20 36 124 en isoleringsplade, der består af partikelformigt isoleringsmateriale, der er fremstillet ved inderlig blanding af silica-aerogel, et uklarhedsmiddel og om ønsket et fibermateriale. Disse blandinger fremstilles ved kraftig sammenrøring af de enkelte 20 blandingskomponenter under forholdsvis stort energiforbrug. Alligevel lykkes det kun utilstrækkeligt ved hjælp af disse mekaniske blandingsmetoder at fordele de enkelte blandingskomponenter fint mellem hinanden. Varmeisolationsplader, der fremstilles af disse blandinger, kan kun tildannes til 25 plader med brugbare styrkeegenskaber under anvendelse af stort pressetryk. Disse isoleringsplader, der udelukkende består af mekanisk blandede bestanddele, udviser mangelfuld holdbarhed ved længere tids brug.
Det er således opfindelsens formål at angive blan-30 dinger af flammehydrolyserede højdisperse metaloxider og uorganiske uklarhedsmidler, eventuelt i nærværelse af bindemidler, hvilke blandinger udviser en bedre fordeling af de enkelte blandingskomponenter mellem hinanden, og som kan fremstilles uden stort energiforbrug til mekanisk omrøring.
35 Opfindelsen sigter således på tilvejebringelse af agglomererede partikler, der er ejendommelige ved, at de
DK 154067B
2 består af a) 30-95 vægtprocent høj disperse, ved flammehydrolyse fremstillede metaloxider eller blandinger heraf eller blandingsoxider, hvorhos et højdisperst metaloxid fortrinsvis 5 er kiselsyre, b) 5-70 vægtprocent uorganiske uklarhedsmidler, der i det mindste udviser et IR-absorptionsmaksimum mellem 1,5 og 10 μιη, fra gruppen af uorganiske oxider og blandingsoxider, carbider og nitrider, idet uklarhedsmidlerne er indag- 10 glomererede i metaloxiderne.
Opfindelsen angår desuden en fremgangsmåde til fremstilling af disse blandinger, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at det uorganiske uklarhedsmiddel kontinuerligt i et tilstræbt blandingsforhold i den første tredjedel af 15 et efter flammehydrolysen anbragt agglomerationsaggregat blandes med det flammehydrolyserede metaloxid og indagglome-reres i metaloxidet. Uklarhedsmidlet kan tilføres kontinuerligt i et tilstræbt blandingsforhold til forbrændingszonen ved fremstillingen af de flammehydrolyserede metaloxider, 20 hvorefter der foretages indagglomerering i metaloxiderne.
Opfindelsen angår endvidere anvendelsen af de omhandlede partikler som varmeisoleringsmateriale i mekanisk sammenpresset form, eventuelt i forbindelse med op til 5 vægtprocent bindemidler.
25 Det har overraskende vist sig, at de ved fremgangs måden ifølge opfindelsen fremstillede agglomererede blandinger i forhold til de gængse blandinger fremstillet med stort mekanisk energiforbrug hyppigt udviser fordele med hensyn til det dannede varmeisolationsmateriales styrke.
30 Det kan desuden konstateres, at der med samme andel af uorganiske uklarhedsmiddel i den højdisperse metaloxidgrund-masse, der er fremstillet ved flammehydrolyse, opnås bedre varmeisoleringsegenskaber i forhold til det fra teknikkens stade kendte materiale.
35 De agglomererede blandinger ifølge opfindelsen ud mærker sig i forhold til de kendte blandinger fremstillet
DK 154067 B
3 ved intensiv sammenblanding af de enkelte komponenter derved, at de, selv om de er fremstillet med mindre mekanisk energiforbrug, udviser en højere fordelingsgrad for de enkelte bestanddele. Fremstillingen af flammehydrolyserede metal-5 oxider er almindelig kendt af fagmanden. Men man går i reglen således frem, at der i en tændflamme, der brænder i et lukket kammer, indføres flygtige eller fordampelige metalforbindelser, der i flammen omsættes til højdisperse metaloxider. De herved opståede forbrændingsgasser og metaloxider, der fremit) kommer i yderst findelt form, agglomereres derefter i et agglomerationsaggregat til partikellegemer, hvorved rum-tætheden forøges. På det tidspunkt, hvor de findelte metaloxider opstår, dvs. før agglomereringen i agglomerationsag-gregatet, udviser de findelte metaloxider egenskaber, der 15 hidtil har været upåagtet. Agglomerationsaggregater er f.eks. cykloner, rørbøjninger eller rør med retningsomvendere.
Flammehydrolyserede høj disperse metaloxider fremstilles i industrien i store mængder. Sådanne metaloxider er f.eks. siliciumdioxid, aluminiumoxid, titanoxid og ofte 20 også zirkoniumoxid. Størst betydning har vel i denne sammenhæng siliciumdioxid i ren form eller i form af blandinger med andre nævnte metaloxider eller i form af blandingsoxider af siliciumdioxid og de nævnte metaloxider opnået.
1 forbindelse med opfindelsen kan følgende nævnes 25 som anvendelige uorganiske uklarhedsmidler, f.eks. ilmenit, titandioxid, siliciumcarbid, jern-II-jem-III-blandings-oxider, chromdioxid, zirkoniumoxid, mangandioxid og jernoxid.
Disse uorganiske uklarhedsmidler udviser i det infrarøde område et absorptionsmaksimum på mellem 1,5 og 30 10 /ra. I denne sammenhæng er det uvæsentligt, om absorptionen udviser enkelte maksima eller en kontinuerlig fuldstændig absorption inden for dette område. Det ligger inden for gennemsnitsfagmandens område ved anvendelsen ifølge opfindelsen af de agglomererede blandinger, med henblik på at opnå større 35 styrke, at benytte sådanne uklarhedsmidler, der udviser anisotrope geometriske former såsom f.eks. fiberstruktur
DK 154067 B
4 eller struktur som små blade, enkeltvis eller blandet.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen til fremstilling af agglomererede partikler går i praksis ud på, at de uorganiske uklarhedsmidler i umiddelbar tilslutning til frem-5 stillingen af det flammehydrolyserede metaloxid tilføres kontinuerligt i et tilstræbt blandingsforhold i det område, hvor de flammehydrolyserede metaloxider endnu foreligger i form af primærpartikler. Dette kan formålstjenligt ske i den første tredjedel af agglomerationsaggregatet, hvor det 10 flammehydrolyserede metaloxid endnu forekommer som primærpartikler med aktiv overflade. Det er naturligvis også muligt at indføre uklarhedsmidlerne i produktstrømmen allerede før agglomerationsaggregatet, idet man dog må sørge for, at man ved tilførsel af oxidationsfølsomme uorganiske uklarhedsmid-15 ler vælger tilførselsstedet således, at der ikke vil optræde generende sidereaktioner. I reglen tilføres uklarhedsmidleme i den første tredjedel af agglomerationsaggregatet. Tilførslen sker f.eks. via et doseringsapparat, ved hvilket uklarhedsmidlerne eventuelt under overtryk forstøves ind i ag-20 glomerationssystemet, eller de blandes med metaloxidprimær-partiklerne ved hjælp af simple statiske eller mekanisk bevægede røreanordninger i agglomerationsaggregatet. Ved slutningen af agglomerationsbanen kan der ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen udtaget et produkt, der med hensyn til 25 fordelingsgraden af de blandede bestanddele klart adskiller sig fra produkter, der udelukkende er fremstillet ved hjælp af mekanisk blanding af flammehydrolyserede metaloxidfær-digprodukter med uklarhedsmidler.
Partiklerne ifølge opfindelsen anvendes især som 30 varmeisoleringsmateriale. Herved går man således frem, at det coagglomererede afsyrede og tørrede produkt, der udtages fra agglomerationsaggregatet, sammenpresses på gængs måde, eventuelt under vakuum, og derefter under anvendelse af mekanisk tryk udformes til faste produkter. Sådanne produkter 35 er f.eks. plader, terninger, kvadre eller kugler.
Pressetrykkene ligger i reglen mellem 5 og 15 bar,
DK 154067 B
5 men højere pressetryk kan også anvendes. Også tilsætning af bindemidler, hvadenten disse er i uorganisk eller organisk form, kan ofte være en fordel. Sådanne bindemidler er f.eks. uorganiske oxider, der kan tilsættes i mængder på op til 5 5 vægtprocent og kan sammenklæbe metaloxiderne og uklarhedsmidlerne til hinanden til dannelse af eksempelvis glasagtige strukturer. Det skal ligeledes erindres, at der kan tilsættes organiske bindemidler til forbedring af de fremstillede produkters grundstruktur.
10
Eksempel 1 I et forsøgsanlæg med en timeydelse på 10 kg Si02 fremstilles højdispers kiselsyre pyrolytisk af SiCl4 på kendt måde. Den specifikke overflade efter BET indstilles 15 til 250 m2/g. Ved hjælp af en doseringssnekke indføres il-menitpulver IL F, BET =8,4 m2/g, rysterumvægt = 1133 g/li-ter, i primærpartikelstrømmen før agglomerationsstrækningen med en sådan doseringshastighed, at det agglomererede produkt har et ilmenitindhold på 15%. I udblæsningsgassen er tempe-20 raturen ca. 350°C. Efter afslutning af coagglomerationen udskilles produktet i cyklonen. Faststoffet afsyres derefter i fluidiseret leje ved 600°C.
Bestemmelsen af ilmenitkoncentrationen sker gravime-trisk ved afrygning af prøverne med flussyre under iagttagel-25 se af vægttabet af rent ilmenit ved denne behandling.
Til fremstilling af presseplader anbringes 50 g af coagglaomeratet i en cylinder (diameter 10,7 cm, vakuumtilslutning ved bundpladen). Under evakuering sammenpresses coagglomeratet til en tykkelse på 2 cm. Pressetrykket er 30 150 Newton/cm2.
Varmeledningsevnen bestemmes ved hjælp af varmetråds-metoden (prøvestandard DIN 51 046, del 1).
Pladernes kompressionsstyrke bestemmes ifølge DIN 53 456.
35
DK 154067 B
6
Resultat:
Varmeledningstal (λ) = 0,028 (w.m^.K"1)
Kugletrykhårdhed (H) = 153 (Newton/cm2) 5 Eksempel 2
Fremgangsmåden i eksempel 1 gentages med den ændring at ilmenit tilføres således, at det coagglomererede produkt indeholder 45% ilmenit.
Resultat: 10 Varmeledningstal (λ) = 0,021 (W.m-1.K_1)
Kugletrykhårdhed (H) = 125 (Newton/cm2)
Eksempel 3
Fremgangsmåden i eksempel 1 gentages med den ændring, 15 at der i stedet for ilmenit anvendes titaniumoxid, Bayer Titan A, BET = 8,1 m2/g, rumvægt = 584 g/liter, og at Ti02 tilføres således, at det coagglomererede produkt indeholder 15% Ti02.
Resultat: 20 Varmeledningstal (λ) = 0,024 (W.uT^.K”1)
Kugletrykhårdhed (H) = 95 (Newton/cm2)
Eksempel 4
Den i eksempel 1 anførte fremgangsmåde gentages med 25 den ændring, at der i stedet for ilmenit anvendes bornitrid, Elektroschmelzwerk Kempt en, BN-S, BET - 15,8 m2/g, rumvægt = 420 g/liter, 0,17 vægtprocent B203, og at bornitridet tilføres således, at det coagglomererede produkt indeholder 14% bornitrid.
30 Resultat:
Varmeledningstal (λ) = 0,028. (W.nf^.K-*1)
Kugletrykhårdhed (H) = 65 (Newton/cm2)
Sammenlianinaseksernpel 1 35 15 mg ilmenitpulver IL F, BET = 8,4 m2/g, rumvægt = 1133 g/liter, blandes i en procelænsskål med 10 g højdispers
DK 154067 B
7 kiselsyre, HDK T, Wacker-Chemie GmbH, BET = 300 m2/g, rumvægt = 50-70 g/liter, ved hjælp af omrøring og gnidning. Denne blanding drives gennem en metalsi med en maskevidde på 1,5 mm ned på 75 g høj dispers kiselsyre og omrøres. Denneblanding 5 blandes derefter yderligere to gange under stadig omrøring gennemmetalsigten. Der opstår en optisk homogen blanding.
Til fremstilling af plader anbringes 50 g af blandingen, der indeholder 15% ilmenit, i en metalcylinder (diameter 10,7 cm, vakuumtilslutning ved bundpladen) . Under evakuering 10 presses pulveret sammen til en tykkelse på 2 cm. Pressetrykket er 93 Newton/cm2. Denne plades varmeledningsevne bestemmes ved hjælp af varmetrådsmetoden (prøvestandard DIN 51046, del 1). Pladens kompressionsstyrke bestemmes ifølge DIN 53456.
15 Resultat:
Varmeledningstal (λ) = 0,032 (W.m-1.K"1).
Kugietrykhårdhed (H) = 110 (Newton/cm2)
Sammenlicminaseksempel 2 20 Den i sammenligningseksempel 1 anførte forsøgsmetode gentages med den ændring, at blandingen indeholder 45% ilmenit.
Resultat:
Varmeledningstal (λ) = 0,025 (Wr.m-1.K“1) 25 Kugletrykhårdhed (H) 50 (Newton/cm2)
Sammenlianingseksempel 3
Den i sammenligningseksempel 1 anførte forsøgsmetode gentages med den ændring, at der i stedet for ilmenit anven-30 des titandioxid, Bayer Titan A, BET = 8,1 m2/g, rumvægt 584 g/liter, og at blandingen indeholder 15% Tio2.
Resultat:
Varmeledningstal (λ) = 0,035 (W.m_1.K_1)
Kugletrykhårdhed (H) =125 (Newton/cm2) 35
DK 154067 B
8
Sanmenlicmingseksempel 4
Den i sammenligningseksempel 1 anførte forsøgsmetode gentages med den ændring, at der i stedet for ilmenit anvendes bomitrid, Elektroschmelzwerk Kempt en, BN-S, BET = 15,8 5 m2/g, rumvægt = 420 g/liter, 0,17 vægtprocent B2°3' °9 at blandingen indeholder 14% bornitrid.
Resultat:
Varmeledningstal (λ) = 0,037 (W.m"1.K“’1)
Kugletrykhårdhed (H) = 122 (Newton/cm2)
Claims (4)
1. Agglomererede partikler, kendetegnet ved, at de består af a) 30-95 vægtprocent høj disperse, ved flammehydrolyse 5 fremstillede metaloxider eller blandinger heraf eller blandingsoxider, hvorhos et højdisperst metaloxid fortrinsvis er kiselsyre, b) 5-70 vægtprocent uorganiske uklarhedsmidler, der i det mindste udviser et IR-absorptionsmaksimum mellem 1,5 10 og 10 Mm, fra gruppen af uorganiske oxider og blandingsoxider, carbider og nitrider, idet uklarhedsmidlerne er indag-glomererede i metaloxiderne.
2. Fremgangsmåde* til fremstilling af partikler ifølge krav 1, 15 kendetegnet ved, at det uorganiske uklarhedsmiddel kontinuerligt i et tilstræbt blandingsforhold i den første tredjedel af et efter flammehydrolysen anbragt agglomera-tionsaggregat blandes med det flammehydrolyserede metaloxid og indagglomereres i metaloxidet.
3. Fremgangsmåde til fremstilling af partikler ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det uorganiske uklarhedsmiddel tilføres kontinuerligt i et tilstræbt blandingsforhold til forbrændingszonen ved* fremstillingen af de flammehydroly- 25 serede metaloxider hvorefter der foretages indagglomerering i metaloxiderne.
4. Anvendelse af partiklerne ifølge krav 1 som varmeisoleringsmateriale i mekanisk sammenpresset form, eventuelt i forbindelse med op til 5 vægtprocent bindemidler. t
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2854984 | 1978-12-20 | ||
| DE2854984 | 1978-12-20 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK540079A DK540079A (da) | 1980-06-21 |
| DK154067B true DK154067B (da) | 1988-10-10 |
| DK154067C DK154067C (da) | 1989-06-05 |
Family
ID=6057729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK540079A DK154067C (da) | 1978-12-20 | 1979-12-18 | Agglomererede partikler af hoejdisperse metaloxider og uklarhedsmidler, fremgangsmaade til fremstilling heraf, samt deres anvendelse som varmeisoleringsmateriale |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4298387A (da) |
| EP (1) | EP0013387B1 (da) |
| JP (1) | JPS5585486A (da) |
| AT (1) | ATE765T1 (da) |
| AU (1) | AU529558B2 (da) |
| CA (1) | CA1114147A (da) |
| DD (1) | DD147662A5 (da) |
| DE (1) | DE2962368D1 (da) |
| DK (1) | DK154067C (da) |
| ES (1) | ES487059A1 (da) |
| NO (1) | NO148593C (da) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2931585A1 (de) * | 1979-08-03 | 1981-02-12 | Degussa | Temperaturstabilisiertes, pyrogen hergestelltes aluminiumoxid-mischoxid, das verfahren zu seiner herstellung und verwendung |
| DE2942180C2 (de) * | 1979-10-18 | 1985-02-21 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung eines Wärmeisolierkörpers |
| US6777508B1 (en) | 1980-08-13 | 2004-08-17 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Catalysts for the polymerization of olefins |
| IT1209255B (it) | 1980-08-13 | 1989-07-16 | Montedison Spa | Catalizzatori per la polimerizzazione di olefine. |
| DE3033515A1 (de) * | 1980-09-05 | 1982-04-29 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Waermedaemmplatte |
| DE3108816A1 (de) * | 1981-03-09 | 1982-09-30 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Waermedaemmender pressstoff auf der basis von aus der flammenhydrolyse gewonnenem mikroporoesem oxidaerogel, sowie verfahren zu seiner herstellung, eine daraus hergestellte folie und ein damit hergestelltes kaschiertes waermedaemmelement |
| DE3125875A1 (de) * | 1981-07-01 | 1983-01-27 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Waermeisolationsmischung |
| DE3305375C2 (de) * | 1983-02-17 | 1985-01-03 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von bindemittelfreien Wärmedämmformkörpern |
| DE3520955A1 (de) * | 1985-06-12 | 1986-12-18 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Katalysatorauspuff mit waermedaemmung |
| DE3611449A1 (de) * | 1986-04-05 | 1987-10-15 | Degussa | Grundstoff zur herstellung von keramischen werkstoffen |
| DE3640653A1 (de) * | 1986-11-28 | 1988-06-09 | Wacker Chemie Gmbh | Katalysatorauspuff mit waermedaemmung |
| JPH0657619B2 (ja) * | 1987-12-28 | 1994-08-03 | 品川白煉瓦株式会社 | カーボン含有耐火物 |
| DE3914850A1 (de) * | 1989-05-05 | 1990-11-08 | Basf Ag | Thermisches isoliermaterial auf der basis von pigmenthaltigen kieselsaeureaerogelen |
| DE4022506A1 (de) * | 1990-07-14 | 1992-01-16 | Hoermansdoerfer Gerd | Thermische daemmung |
| DE10110731A1 (de) * | 2001-02-28 | 2002-10-24 | Ego Elektro Geraetebau Gmbh | Wärmedämmformkörper |
| GB0505270D0 (en) * | 2005-03-15 | 2005-04-20 | Microtherm Int Ltd | Granular fibre-free microporous thermal insulation material and method |
| EP2723546B1 (en) * | 2011-06-27 | 2018-08-22 | Kingspan Holdings (IRL) Limited | Method for manufacturing an insulation panel |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3055831A (en) * | 1961-09-25 | 1962-09-25 | Johns Manville | Handleable heat insulation shapes |
| NL6802303A (da) * | 1968-02-19 | 1969-08-21 | ||
| US3669889A (en) * | 1968-12-20 | 1972-06-13 | Diomid Ilich Juzvuk | Granular ceramic heat carrier and method for manufacture thereof |
| GB1350661A (en) * | 1970-06-10 | 1974-04-18 | Micropore International Ltd | Thermal insulating materials |
| US3894882A (en) * | 1971-10-04 | 1975-07-15 | Huber Corp J M | Agglomerating powders |
| JPS5037056A (da) * | 1973-08-06 | 1975-04-07 | ||
| JPS5651150B2 (da) * | 1973-09-19 | 1981-12-03 | ||
| JPS5333974B2 (da) * | 1974-03-29 | 1978-09-18 | ||
| US4090887A (en) * | 1975-11-25 | 1978-05-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Pigmented microporous silica microspheres produced by a water in oil emulsion |
| US4048290A (en) * | 1976-01-28 | 1977-09-13 | Cabot Corporation | Process for the production of finely-divided metal and metalloid oxides |
| GB1580909A (en) * | 1977-02-10 | 1980-12-10 | Micropore Internatioonal Ltd | Thermal insulation material |
| DE2712625A1 (de) * | 1977-03-23 | 1978-09-28 | Gruenzweig Hartmann Glasfaser | Verfahren zur herstellung von isolierplatten aus feindispersem material |
| DE2754956A1 (de) * | 1977-12-09 | 1979-06-13 | Gruenzweig Hartmann Glasfaser | Waermedaemmplatte |
| US4173491A (en) * | 1978-03-03 | 1979-11-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Pigmented microporous silica microspheres by spray processes |
-
1979
- 1979-11-21 AU AU53029/79A patent/AU529558B2/en not_active Ceased
- 1979-12-10 DD DD79217516A patent/DD147662A5/de unknown
- 1979-12-11 US US06/102,510 patent/US4298387A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-18 EP EP79105249A patent/EP0013387B1/de not_active Expired
- 1979-12-18 AT AT79105249T patent/ATE765T1/de not_active IP Right Cessation
- 1979-12-18 NO NO794139A patent/NO148593C/no unknown
- 1979-12-18 DE DE7979105249T patent/DE2962368D1/de not_active Expired
- 1979-12-18 DK DK540079A patent/DK154067C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-12-19 CA CA342,269A patent/CA1114147A/en not_active Expired
- 1979-12-19 ES ES487059A patent/ES487059A1/es not_active Expired
- 1979-12-20 JP JP16489479A patent/JPS5585486A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES487059A1 (es) | 1980-09-16 |
| AU5302979A (en) | 1980-06-26 |
| NO148593C (no) | 1983-11-09 |
| DK154067C (da) | 1989-06-05 |
| EP0013387B1 (de) | 1982-03-24 |
| NO794139L (no) | 1980-06-23 |
| NO148593B (no) | 1983-08-01 |
| DE2962368D1 (en) | 1982-04-29 |
| ATE765T1 (de) | 1982-04-15 |
| EP0013387A1 (de) | 1980-07-23 |
| AU529558B2 (en) | 1983-06-09 |
| US4298387A (en) | 1981-11-03 |
| JPS5585486A (en) | 1980-06-27 |
| DK540079A (da) | 1980-06-21 |
| CA1114147A (en) | 1981-12-15 |
| DD147662A5 (de) | 1981-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK154067B (da) | Agglomererede partikler af hoejdisperse metaloxider og uklarhedsmidler, fremgangsmaade til fremstilling heraf, samt deres anvendelse som varmeisoleringsmateriale | |
| EP0023587B2 (de) | Temperaturstabilisiertes Siliciumdioxid-Mischoxid, das Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung | |
| US6653519B2 (en) | Reactive nanoparticles as destructive adsorbents for biological and chemical contamination | |
| Feng et al. | Study of IR absorption properties of fumed silica-opacifier composites | |
| KR20070112472A (ko) | 입자형의 섬유가 없는 마이크로다공성 단열 재료 및 방법 | |
| DE102013218689A1 (de) | Kieselsäure-Mischungen und ihre Verwendung als Wärmedämmmaterial | |
| CN107056261A (zh) | 一种耐火浇注料 | |
| Costa et al. | Effects of silicas and aluminosilicate synthesized by sol-gel process on the structural properties of metakaolin-based geopolymers | |
| Zheng et al. | Effect of bentonite content on the suspension stability of a glaze slurry and final enamel performance | |
| KR100296885B1 (ko) | 원적외선 방사체 세라믹스 및 그 제조방법 | |
| CN110386803A (zh) | 一种石膏板的制备方法 | |
| RU2377218C1 (ru) | Состав и способ изготовления безобжигового магнезитового жаростойкого бетона | |
| CN101965235A (zh) | 固体钝化 | |
| RU2317961C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционно-конструкционного материала | |
| RU2023704C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | |
| RU2814694C1 (ru) | Конструкционно-теплоизоляционный строительный материал с содержанием лигнина | |
| RU2004519C1 (ru) | "Керамическа масса "Аргус"" | |
| RU2171222C1 (ru) | Способ получения жидкого стекла специального назначения | |
| RU2810036C1 (ru) | Способ получения гранулята - наполнителя для строительных растворов, бетона или искусственных камней, из мелкодисперсной золы-уноса | |
| KR890002566B1 (ko) | 제지 슬러지소각재를 이용한 건축재의 제조방법 | |
| RU2555985C1 (ru) | Композиционный материал на основе трепела сухоложского месторождения свердловской области и рубленой соломы | |
| KR100454161B1 (ko) | 동슬래그를 이용한 원적외선방사물질 | |
| RU2553743C1 (ru) | Композиционный материал на основе трепела сухоложского месторождения свердловской области и рубленой соломы | |
| RU2341495C1 (ru) | Формовочная смесь для изготовления теплоизоляционного материала | |
| JP2010228979A (ja) | シリカ質微粉末の改質方法、改質シリカ質微粉末およびセメント組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |