[go: up one dir, main page]

DK143859B - Fremgangsmaade til fremstilling af braendselsbriketter - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af braendselsbriketter Download PDF

Info

Publication number
DK143859B
DK143859B DK38079AA DK38079A DK143859B DK 143859 B DK143859 B DK 143859B DK 38079A A DK38079A A DK 38079AA DK 38079 A DK38079 A DK 38079A DK 143859 B DK143859 B DK 143859B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
waste
fuel
briquettes
coal
brickets
Prior art date
Application number
DK38079AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK143859C (da
DK38079A (da
Inventor
F S Nielsen
Original Assignee
F S Nielsen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by F S Nielsen filed Critical F S Nielsen
Priority to DK38079A priority Critical patent/DK143859C/da
Priority to IE103/80A priority patent/IE49249B1/en
Priority to CH43980A priority patent/CH645403A5/de
Priority to CA000344149A priority patent/CA1136414A/en
Priority to US06/114,559 priority patent/US4372749A/en
Priority to AT0037380A priority patent/AT378968B/de
Priority to NL8000492A priority patent/NL8000492A/nl
Priority to JP924180A priority patent/JPS55137195A/ja
Priority to GB8002970A priority patent/GB2053962B/en
Priority to PL1980221653A priority patent/PL135719B1/pl
Priority to DE19803003098 priority patent/DE3003098A1/de
Priority to SE8000670A priority patent/SE441601B/sv
Priority to FR8002030A priority patent/FR2447961B1/fr
Priority to BE0/199179A priority patent/BE881440A/fr
Publication of DK38079A publication Critical patent/DK38079A/da
Publication of DK143859B publication Critical patent/DK143859B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK143859C publication Critical patent/DK143859C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/46Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on sewage, house, or town refuse
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

143859
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af brændselsbriketter på basis af affald såsom dagrenovation, op: hvor affaldet på kendt måde sorteres til separering af de bestanddele, som ikke skal briketteres fra de dele, som skal briketteres.
Velstandsudviklingen har givet samfundet problemer med at håndtere og behandle de stadigt stigende affaldsmængder.
Disse problemer er af miljømæssig art og omfatter forureningsfaren ved oplagring af affaldet og luftforureningen ved forbrændingen af affaldet. Affald fra dagrenovation består af brændbare og ikke-brændbare bestanddele. De ikke-brændbare 143859 2 1 dele er især jern og glas. Disse udgør omkring 5 vægt$ af affaldet. De resterende ca. 95 vægt$ bliver sædvanligvis forbrændt i en forbrændingsovn, hvor der for at kunne afbrænde det ofte fugtige og inhomogene affald må fyres med sto-5 re mængder primær brændsel. Dette giver en ringe fyringsøkonomi dels på grund af det meget forskelligartede affald og dels, fordi der året rundt skal afbrændes affald uafhængig af behovet for den ved forbrændingen frembragte varme, der især i form af damp udnyttes i fjernvarmeanlæg.
10
Da affaldet endvidere ikke umiddelbart kan opbevares i længere tid uden at gå i forrådnelse, må affaldet afbrændes umiddelbart efter indsamlingen. Varmen fra forbrændingsanlægget bliver således ikke udnyttet optimalt uden for fyrings-15 sæsonen, hvor varmen så må gå til spilde. Hertil kommer, at affaldet skal transporteres til et forbrændingsanlæg, der er tilsluttet et fjernvarmeanlæg for at affaldets brændværdi kan udnyttes til fjernvarme.
20 Fra engelsk patent nr. 1.286.532 kendes en fremgangsmåde til fremstilling af brændselsbriketter af affald. Ved denne fremgangsmåde fjernes først metaldele og smuld, hvorefter affaldet knuses i småstykker, som derefter tørres. Det tørrede, findelte affald blandes med en passende mængde knust kul, og der til-25 sættes et bindemiddel før briketteringen. Herefter bliver briketten varmebehandlet i en til tre timer ved en temperatur Då omkring 200°C, før de er færdige til brug som brændselsbriketter.
30 Det er opfindelsens formål at forbedre denne kendte fremgangsmåde, og dette opnås, når de dele af affaldet, der skal briketteres, findeles, hvorefter der iblandes kulstøv, hvilken blanding sammenpresses til dannelse af brændselsbriketter.
Herved opnås først og fremmest, at affaldet bliver omdannet 35 til brændselsbriketter på en langt enklere og mere økonomisk måde, idet man helt undgår at skulle opvarme affaldet før presning, ligesom der ikke skal tilsættes et bindemiddel. Da 143859 3 1 kulindholdet endvidere er jævnt fordelt i briketterne, otmås en forholdsvis jævn forbrænding og en høj varmeudvikling, som muliggør en effektiv forbrænding af selv vanskeligt brændbare bestanddele, hvorved luftforureningen tillige reduceres.
5 Hertil kommer det overraskende, at kuliblandingen og den ved briketteringen opståede varme giver en god udtørring af fugtige bestanddele uden behov for særskilt opvarmning før og efter briketteringen. Herved forhindres forrådnelse af de organiske dele, og det er på denne måde muligt at oplagre 10 de således fremstillede briketter, således at de kan anvendes som regulært brændsel. Der spares derfor store mængder energi til fremstilling af briketter, og det bliver muligt at producere brændselsbriketter ved enkle midler, hvor affaldet forefindes.
15
Ved at sammenpresse briketterne i en pillepresse, som omtalt i krav 2, opnås en meget høj rumvægt i lagringstilstand. Når det overhovedet kan lade sig gøre at benytte en pillepresse, som i princippet svarer til en foderpillepresse, skyldes det 20 kuliblandingen, der sikrer, at de under presningen af fugtigt affald frembragte dampe kan optages i kullet og via kullet udledes til atmosfæren, hvorved dampansamlinger i pressekammeret helt undgås, og briketterne får en god og ensartet fasthed. Endvidere finder sønderdelingen af affaldet sted ved 25 pressehjulenes tryk i selve pressen, således at en forudgående findeling kan undværes.
Ved at regulere kultilsætningen, som omtalt i krav 3, opnås en hensigtsmæssig styring af kulmængden i afhængighed af af-30 faldets sammensætning. Ved meget fugtigt affald, og dermed reduceret effektoptagelse, tilsættes mere kul, end hvor der er tale om tørt affald. I øvrigt kan der ligeledes efter behov tilsættes damp til blandingen før sammenpresningen til opnåelse af en god sammentrykning af briketterne og en ens-35 artet god sammenbinding af de enkelte briketter.
Endelig er det, som omhandlet i krav 4, hensigtsmæssigt at kultilsætningen udgør 20 vægt% eller derover, idet en sådan mængde sikrer en brændselsbriket med passende høj brændværdi, 4 163859 1 ligesom briketternes hele fremstilling og fysiske egenskaber er sikret.
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere beskrevet under 5 henvisning til tegningen, der viser en enkelt brændselsbriket set i perspektiv fremstillet efter fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
På tegningen er vist et eksempel på en udførelsesform for en 10 brændselsbriket 3 fremstillet ifølge fremgangsmåden. Brikettens bestanddele er findelt affald 1 og kulpartikler 2. Kulpartiklerne 2 er, som det ses, jævnt fordelt i hele briketten.
Efter indsamling af affald såsom dagrenovation og lignende i 15 sække anbringes det i affaldssiloer. Herfra føres affaldet gennem et sæt knive, der river sækkene op og løsner affaldet. Herefter foretages en grovsortering af affaldet, idet jern og andre metaller udskilles på kendt måde. Efter denne sortering kan affaldet yderligere sorteres med henblik på genanven-20 delse af f.eks. glas og plast.
Den resterende del af affaldet, som skal briketteres, bliver herefter iblandet kulstøv i en mængde, der i vægt# udgør mindst 20# af affaldet. Forsøg har vist, at 30# er en hensigts-25 mæssig kulmængde. Denne blanding ledes herefter til en pillepresse, hvor det sønderdeles og sammenpresses til brændselsbriketter. Der kan efter behov på kendt måde tilledes damp til blandingen før presningen. Mængden af kulstøv og eventuelt damp kan styres i afhængighed af pressemotorens effektoptagel-30 se, således at det rette forhold mellem kulmængde og fugtighed bliver sikret fastholdt under hensyntagen til den variation, der kan være i bestanddelene i affaldet. Dette siver brændselsbriketterne en ensartet høj brændværdi, som ved forsøg har vist sig at ligge på omkring 4500 kcal/kg.
35
Den lille briketstørrelse, som fremkommer ved diametren i presseåbningerne i matricen, giver en høj rumvægt i lagrings- 143859 5 1 tilstand, hvilket gør det økonomisk at opbevare og transportere .
Brændselsbriketterne kan, som nævnt, fremstilles i en sædvan-5 lig pillepresse f.eks. af ringmatricetypen, idet kulstøvtilsætningen forhindrer dampansamlinger, da dampen optages i kullet og via dette fordeles og udledes. Endvidere har det vist sig, at selv organiske bestanddele ved kulstøvtilsætningen og den opvarmning, der opstår under briketteringen 10 i pressen, effektivt forhindres i at gå i forrådnelse, hvorved briketterne kan langtidsopbevares. Herved opnås mulighed for oparbejdning af brændsel uden for fyringssæsonen og dette på steder, hvor et anlæg til fremstilling af briketterne forefindes. Briketterne kan på denne måde anvendes som brænd-15 sel alle steder, hvor der er installeret det for indfyringen nødvendige udstyr.
Dette medfører store samfundsøkonomiske fordele, idet der herved opnås store brændselsbesparelser, ligesom der ved denne 20 fremgangsmåde sikres en hygiejnisk og lugtfri konservering af affaldet. De brændbare bestanddele i affaldet udgør i øjeblikket ca. 60¾ af affaldet, og det forventes, at det i fremtiden vil stige på grund af et øget forbrug af papir og pap.
25 Brændværdien af de ved denne fremgangsmåde fremstillede brændselsbriketter vil derfor stige i fremtiden, således at der bliver tale om yderligere besparelser.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er naturligvis ikke begræn-30 set til brug alene i forbindelse med affald fra dagrenovation. Således kan der fremstilles brændselsbriketter ifølge opfindelsen på grundlag af andre former for brændbart affald såsom industriaffald af forskellig art, skovbrugs- og savværksaffald, papiraffald, landbrugsaffald i form af f.eks. halm, skaller m.m.
35
DK38079A 1979-01-30 1979-01-30 Fremgangsmaade til fremstilling af braendselsbriketter DK143859C (da)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK38079A DK143859C (da) 1979-01-30 1979-01-30 Fremgangsmaade til fremstilling af braendselsbriketter
IE103/80A IE49249B1 (en) 1979-01-30 1980-01-18 Method for the manufacture of fuel briquettes
CH43980A CH645403A5 (de) 1979-01-30 1980-01-21 Verfahren zur herstellung von feuerbriketts.
CA000344149A CA1136414A (en) 1979-01-30 1980-01-22 Briquettes from comminuted combustible waste with coal dust
US06/114,559 US4372749A (en) 1979-01-30 1980-01-23 Method for the manufacturing of fuel briquettes
AT0037380A AT378968B (de) 1979-01-30 1980-01-24 Verfahren zur herstellung von brennstoffbriketts basierend auf hausmùll und kohlenstaub
NL8000492A NL8000492A (nl) 1979-01-30 1980-01-25 Werkwijze voor het vervaardigen van brandstofbriketten.
JP924180A JPS55137195A (en) 1979-01-30 1980-01-28 Manufacture of fuel briquet
GB8002970A GB2053962B (en) 1979-01-30 1980-01-29 Method for the manufacture of fuel briquettes
PL1980221653A PL135719B1 (en) 1979-01-30 1980-01-29 Method of manufacturing patented fuel
DE19803003098 DE3003098A1 (de) 1979-01-30 1980-01-29 Verfahren zur herstellung von feuerbriketts
SE8000670A SE441601B (sv) 1979-01-30 1980-01-29 Forfarande for framstellning av brenslebriketter
FR8002030A FR2447961B1 (fr) 1979-01-30 1980-01-30 Procede pour la fabrication de briquettes combustibles a base de dechets
BE0/199179A BE881440A (fr) 1979-01-30 1980-01-30 Procede de preparation de briquettes combustibles et produits ainsi obtenus

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK38079A DK143859C (da) 1979-01-30 1979-01-30 Fremgangsmaade til fremstilling af braendselsbriketter
DK38079 1979-01-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK38079A DK38079A (da) 1980-07-31
DK143859B true DK143859B (da) 1981-10-19
DK143859C DK143859C (da) 1982-04-05

Family

ID=8092841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK38079A DK143859C (da) 1979-01-30 1979-01-30 Fremgangsmaade til fremstilling af braendselsbriketter

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4372749A (da)
JP (1) JPS55137195A (da)
AT (1) AT378968B (da)
BE (1) BE881440A (da)
CA (1) CA1136414A (da)
CH (1) CH645403A5 (da)
DE (1) DE3003098A1 (da)
DK (1) DK143859C (da)
FR (1) FR2447961B1 (da)
GB (1) GB2053962B (da)
IE (1) IE49249B1 (da)
NL (1) NL8000492A (da)
PL (1) PL135719B1 (da)
SE (1) SE441601B (da)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3010259A1 (de) * 1980-03-17 1981-09-24 Rolf W. 2863 Ritterhude Lindemann Brikett aus organischen produkten oder abfallprodukten mittels anreicherung
DE3128528A1 (de) * 1981-07-18 1983-02-03 Loesche GmbH, 4000 Düsseldorf Verfahren zur erzeugung eines gemisches aus kohlenstaub und muellkompost
DE3302133A1 (de) * 1983-01-22 1984-08-02 Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck Pyrolyseverfahren mit zuendwilliger mischung
US5429645A (en) * 1990-12-06 1995-07-04 Benson; Peter H. Solid fuel and process for combustion of the solid fuel
GB2324304A (en) * 1997-04-14 1998-10-21 Cpis Limited Method of making refuse-derived fuel and fuel made by the method
EP1896186B1 (en) * 2005-04-29 2015-09-30 GTL Energy Ltd Method to transform bulk material
US7560059B2 (en) * 2005-09-19 2009-07-14 Blake Burich Process and method for recycling cigarette butts
CA2678944C (en) * 2007-03-13 2014-01-21 Gtl Energy Ltd Method to improve the efficiency of removal of liquid water from solid bulk fuel materials
NZ572827A (en) 2007-08-01 2011-08-26 Gtl Energy Ltd Method of removing void spaces from carbonaceous material
US9255235B2 (en) 2010-01-06 2016-02-09 Mcr Holdings Group, Llc Organic fuel products and fire starters
US20110162264A1 (en) * 2010-01-06 2011-07-07 Richey Michael F Organic fuel brick

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US128478A (en) * 1872-07-02 Improvement in processes of forming blocks and slabs from green grasses for fuel
FR487705A (fr) * 1915-06-26 1918-07-23 Edgar Lewis Culver Nouveau combustible et son procédé de fabrication au moyen de déchets ou résidus
US1219178A (en) * 1916-06-19 1917-03-13 Edward Horace Smirk Composition fuel and fire-lighter.
CH96308A (fr) * 1921-01-28 1922-10-02 Pedro Paes Barretto Aggloméré combustible et procédé pour sa fabrication.
US3506414A (en) * 1967-09-15 1970-04-14 Lawrence Skendrovic Domestic refuse and garbage disposal system
GB1286532A (en) * 1969-05-14 1972-08-23 Thermco King S Lynn Ltd Improvements in and relating to the production of solid fuels
JPS50153001A (da) * 1974-05-31 1975-12-09
JPS52101201A (en) * 1976-01-16 1977-08-25 Yoichi Tsumura Process for production of fuel by using waste oil etc*
US4164396A (en) * 1976-04-28 1979-08-14 The General Engineering Company (Radcliffe) Limited Production of combustible products from waste materials
US4152119A (en) * 1977-08-01 1979-05-01 Dynecology Incorporated Briquette comprising caking coal and municipal solid waste

Also Published As

Publication number Publication date
AT378968B (de) 1985-10-25
ATA37380A (de) 1985-03-15
DK143859C (da) 1982-04-05
PL221653A1 (da) 1980-10-06
CH645403A5 (de) 1984-09-28
SE441601B (sv) 1985-10-21
IE800103L (en) 1980-07-30
SE8000670L (sv) 1980-07-31
CA1136414A (en) 1982-11-30
IE49249B1 (en) 1985-09-04
NL8000492A (nl) 1980-08-01
US4372749A (en) 1983-02-08
DK38079A (da) 1980-07-31
DE3003098A1 (de) 1980-07-31
FR2447961A1 (fr) 1980-08-29
GB2053962B (en) 1983-02-02
PL135719B1 (en) 1985-11-30
JPS55137195A (en) 1980-10-25
FR2447961B1 (fr) 1986-04-25
BE881440A (fr) 1980-07-30
GB2053962A (en) 1981-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4026678A (en) Process for treating municipal wastes to produce a fuel
Hassan et al. Experimental study of palm oil mill effluent and oil palm frond waste mixture as an alternative biomass fuel
US4596584A (en) Solid fuel and method of manufacture thereof
FI68650B (fi) Saett att foeraedla fast braensle saosom bark och annat traeavfall spaon flis torv eller annat organiskt material
FI70919C (fi) Foerfarande foer vaermeaotervinning vid torkning av fasta braenslen ur vattenhaltiga organiska material
DK143859B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af braendselsbriketter
CA2909407A1 (en) Torrefaction process
Arachchige Briquettes production as an alternative fuel
Chavalparit et al. Production of pelletized fuel from biodiesel-production wastes: oil palm fronds and crude glycerin
Tenorio et al. Characterisation of pellets made from oil palm residues in Costa Rica
AU9123582A (en) A process to increase the effectiveness of bagasse as a source of energy
KR101042619B1 (ko) 음식물쓰레기를 이용한 압축성형 숯연료 제조방법
CA2463980C (en) Process and apparatus for disposing of municipal solid waste
JPS59168096A (ja) 木質燃料ペレツトおよびその生産方法
KR20160097163A (ko) 농축산 폐기물을 활용한 우드펠릿 제조방법
FI75863C (fi) Foerfarande foer framstaellning av braenslepelletar av organiskt fibermaterial.
RU2783180C1 (ru) Способ переработки твердых бытовых отходов во вторичное сырье
Qobulova et al. DEVELOPMENT OF SAFE TECHNOLOGY OF FUEL BRIQUETTES BASED ON FOOD AND AGRICULTURAL ORGANIC WASTE
Haron To Study the Production Viability of Bio-briquette From Oil Palm Decanter Cake
WO1992020766A1 (en) Solid fuel
Oliy et al. Modification & Evaluation of Oil Drum Corncob Carbonization Technology
JPS60500294A (ja) 固体燃料およびその製造方法
Akuma et al. Impact of Groundnut Shell and Waste Paper Admixture on Briquette Properties
ABOAGYE “I hereby declare that I have completely undertaken the study reported herein under the supervision of Prof. Ebenezer Mensah and Dr. George Yaw Obeng, and except portions where references have been duly cited, this dissertation is the outcome of my research”.
CZ8804U1 (cs) Zařízení na výrobu palivových pelet

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed