[go: up one dir, main page]

DK148821B - Skabelontrykkeappparat - Google Patents

Skabelontrykkeappparat Download PDF

Info

Publication number
DK148821B
DK148821B DK071679AA DK71679A DK148821B DK 148821 B DK148821 B DK 148821B DK 071679A A DK071679A A DK 071679AA DK 71679 A DK71679 A DK 71679A DK 148821 B DK148821 B DK 148821B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
printing
net
support surface
frame
ink
Prior art date
Application number
DK071679AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK148821C (da
DK71679A (da
Inventor
David Horton
Original Assignee
Letraset International Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Letraset International Ltd filed Critical Letraset International Ltd
Publication of DK71679A publication Critical patent/DK71679A/da
Publication of DK148821B publication Critical patent/DK148821B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK148821C publication Critical patent/DK148821C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/0831Machines for printing webs
    • B41F15/0845Machines for printing webs with flat screens
    • B41F15/0854Machines for printing webs with flat screens with a stationary squeegee and a moving screen

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)

Description

i 148821 o
Opfindelsen angår et skabelontrykkeapparat, der omfatter en trykkestation, organer for fremføring af et til trykning bestemt banemateriale frem til trykkestationen og bort herfra, et farvepresseorgan, som 5 er monteret ved trykkestationen og indrettet til at samvirke med et trykkenet, organer til at holde trykkenettet udspændt på en ramme, så at en del af nettet er ved trykkestationen, organer til at føre et sådant trykkenet frem og tilbage i rammen gennem trykkestationen, ΙΟ organer for fremføring af trykfarve til farvepresseor-ganets ene side, en profileret understøtningsflade ved trykkestationen for understøtning af det til trykning bestemte materiale samt organer til at føre nettet i rammen og det til trykning bestemte materiale med sam-15 me hastighed forbi trykkestationen, samtidig med at nettet trykkes mod understøtningsfladen ved hjælp af farve-presseorganet.
I de seneste år er de konventionelle skabelon-trykkeapparater søgt forbedret med henblik på at opnå en 20 forøget produktionshastighed og for at kunne forenkle betjeningen. Apparaterne kan opdeles i to hovedgrupper, nemlig én, hvori et trykkenet holdes stationær, og én, hvori trykkenettet bevæges forbi et stationært farvepresseorgan.
Begge disse grupper af trykkeapparater fungerer 25 tilfredsstillende ved mange skabelontryksopgaver, f.eks. ved plakater, hvor stor nøjagtighed ved trykningen ikke er afgørende. I de senere år er skabelontrykketeknikken imidlertid taget i anvendelse ved fremstilling af med påskrift forsynede tøroverføringsark, der anvendes ved gra-30 fisk reproduktion og andre områder, hvor det er af af gørende betydning, at hvert enkelt bogstav på de enkelte ark trykkes nøjagtigt i forhold til kanten og uden nogen form for forstyrrelse.
Dette krav er f.eks. søgt opfyldt i et fra beskri-35 velsen til tysk fremlæggelsesskrift nr. 2.627.154 kendt skabelontrykkeapparat, hvor trykkenettet og det til trykning bestemte banemateriale under trykningen bevæges med samme hastig- 2 148821 o hed, medens farvepresseorganet og en understøtningsrulle bevæges i modsat retning, idet understøtningsrullen er ført op mod undersiden af banematerialet, således at dette og trykkenettet fastholdes mellem rullen og farvepresseor-5 ganet. Der er herved opnået en væsentlig begrænsning af berøringsfladen mellem trykkenettet og banematerialet, hvilket skulle hindre, at trykkenettet, når det frigives ved afslutningen af trykkeprocessen, fjedrer tilbage med risiko for at trykfarven sprøjter eller drypper ned på banematerialet.
10 I et skabelontrykkeapparat af den her omhandlede art, hvor trykkenettet og det til trykning bestemte banemateriale bevæges i samme retning, men hvor farvepresseorganet ér stationært, har det imidlertid vist sig, at en medvirkende årsag til uskarpe trykbilleder er den omstændighed, 15 at hældningen af de før og efter farvepresseorganet liggende arealer af trykkenettet hele tiden under trykningen varierer i afhængighed af farvepresseorganets stilling i forhold til den bevægede ramme, hvorpå trykkenettet er udspændt, hvilket betyder at vinklerne mellem trykkenettet og det til trykning 20 bestemte banemateriale før og efter farvepresseorganet også hele tiden varierer. Det har vist sig at disse variationer giver anledning til uklarheder i trykbilledet.
Denne ulempe er afhjulpet ved skabelontrykkeapparatet ifølge opfindelsen, som har vist sig at kunne udføre skabelon-25 trykning med større nøjagtighed og med klarere trykbilleder end de hidtil kendte apparater, og apparatet er i stand til at frembringe et stort antal kvalitetstryk på automatisk måde på det til trykning bestemte banemateriale.
Skabelontrykkeapparatet ifølge opfindelsen er ejen- 30 dommelig ved, at understøtningsfladen er således bevægelig under trykkeslaget, at vinklen mellem understøtningsfladen med det mod denne liggende banemateriale og trykkenettet, hvor de mødes før farvepresseorganet, og vinklen mellem dem, hvor de skilles efter presseorganet, forbliver i hovedsagen konstant.
35 3
O
148821
De til frem- og tilbageføring af rammen tjenende organer er fortrinsvis indrettet til at fremføre nettet og rammen under et trykkeslag med mindre hastighed end den, hvormed nettet og rammen returneres under et retur-5 slag. Ved en bestemt skabelontrykkeanvendelse er der tale om en maksimal grænsehastighed for trykningen, hvilken hastighed bestemmes ved det størst mulige acceptable tab med hensyn til nøjagtighed, farvepresseorganets tryk, trykfarvens viskositet og nettets maskestørrelse samt 10 andre forhold. Ved en bestemt anvendelse er der således tale om et begrænset antal tryk, som kan frembringes pr. time af apparatet. Ved at gøre returslaget hurtigere, dvs. have kortere varighed end trykkeslaget, kan det teoretisk størst mulige antal tryk pr. time omtrent opnås.
15 En sådan frem- og tilbagegående bevægelse kan på passende måde overføres til nettet og rammen ved at føre rammen frem og tilbage ved hjælp af en vægtarm, der bringes til at svinge omkring et fast punkt, og til hvis frie ende rammen er fastgjort. Ved at svinge vægtarmen 20 frem og tilbage ved hjælp af en krumtap, der er forskydelig i et langsgående spor i vægtarmen, er det muligt at frembringe en frem og tilbagegående bevægelse af denne art, samtidig med at krumtaparmen roteres med konstant hastighed. Dette forhold skal forklares nærmere i det følgende.
25 Understøtningsfladen for det til trykning bestemte materiale ved trykkestationen kan ændres væsentligt med hensyn til form, og formen kan ændres ved ganske enkelt at fjerne et understøtningselement og erstatte det med et andet, når der skiftes fra den ene trykkeart til den anden. Understøt-30 ningselementet kan være stationært, idet banematerialet så glider hen over det under trykningen, eller det kan bestå af en fast del, hvori der frit drejeligt er lejret en valse, som udgør den del af understøtningen, som er anbragt umiddelbart under farvepresseorganet under trykningen. Understøtnings-35 fladens tværsnit nedenunder farvepresseorganet kan være fladt ell.er konvekst. I alle tilfælde bevæges understøtningsfladen under trykkeslaget med henblik på at holde afglidervinklen - dvs. vinklen mellem trykkenettet og det til trykning be- 4
O
148821 stemte banemateriale, hvor de forlader hinanden efter trykningen - konstant under hele trykkeslaget, hvilket medvirker til at sikre en ensartet overføring af trykfarve til materialebanen, hvorved der kan opnås et mere 5 ensartet og klarere trykbillede end hidtil. Hvor der er tale om et stationært understøtningselement, f.eks. en flad plade, er afglidervinklen langt større ved trykkeslagets indledning end ved afslutningen af trykkeslaget, fordi nettets bøjning under farvepresseorganet vokser, når 10 enden af rammen nærmer sig trykkestationen. Dette kan give anledning til en ødelæggelse af det trykte billedes kvalitet ved afslutningen af trykkeslaget, navnlig ved trykkerammer med et stort netareal og tilsvarende små afgli-dervinkler. Tilsvarende betragtninger kan anvendes ved 15 indfaldsvinklen, hvorved forstås vinklen mellem trykkenettet og det til trykning bestemte banemateriale, hvor de mødes foran farvepresseorganet før trykningen.
En særlig hensigtsmæssig måde til opnåelse af en konstant indfaldsvinkel og afglidervinkel gennem hele tryk-20 keslaget består i at montere understøtningsfladen drejeligt omkring en akse ved eller nær kontaktlinien mellem farvepresseorganet og nettet og på en ramme éller en vogn, der bærer rammen, hvorover trykkenettet er udspændt, at anbringe en kam, som under trykkeslaget følges af en 25 medbringer, der er monteret på understøtningsfladen. Med en passende kam kan afglidervinklen holdes konstant under hele trykkeslaget.
Ifølge opfindelsen kan der være tilvejebragt to ekscentrisk monterede stænger, hvoraf den ene er anbragt 30 foran og den anden bagved trykkestationen regnet i fremføringsretningen, hvorhos den foran trykkestationen liggende stang er indstillelig for ændring af den vinkel, hvormed det til trykning bestemte materiale føres frem til trykkestationen, medens den bagved liggende stang er 35 indstillelig for ændring af den vinkel, hvormed det trykte materiale forlader trykkestationen. I brug glider bane-materialet over de ekscentrisk monterede stænger på beg- 5
O
148821 ge sider af understøtningen, som fortrinsvis er en frit drejelig valse. Ved drejning af stængerne omkring deres excentriske monteringsorganer hæves eller sænkes bane-materialet > når det føres hen over stængerne, hvorved 5 der sker en ændring af vinkler, hvormed banematerialet føres ind i eller forlader trykkestationen. Disse vinkler kan således indstilles optimalt for tilvejebringelse af den bedste trykkekvalitet.
For at tilvejebringe en større fleksibilitet 10 ved apparatet og for at forbedre trykkekvaliteten kan understøtningen og de excentrisk monterede stænger ifølge opfindelsen være monteret på et element, der er drejeligt monteret omkring en akse ved eller nær kontaktlinien mellem farvepresseorganet og nettet, og der kan på or-15 ganerne for fastgørelse af trykkenettet være anbragt en kam, der under trykkeslaget følges af en medbringer, der er monteret på det nævnte element. Herved sikres det, at de foretrukne vinkler, som frembringes ved stængernes drejning opretholdes under trykkeslaget.
20 Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere un der henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 skematisk og set fra siden viser et i overensstemmelse med opfindelsen udformet skærmtrykkeapparat, fig. 2 i større målestok et snit gennem en anden 25 udførelsesform for skærmtrykkeapparatet, og fig. 3 i større målestok et snit gennem en yderligere udførelsesform for skærmtrykkeapparatet ifølge opfindelsen.
Det i fig. 1 viste apparat omfatter et stel 1, 30 hvorpå apparatets bestanddele er båret. En valse 2 med det til trykning bestemte materiale er ophængt ved apparatets ene ende, medens der ved apparatets anden ende er anbragt en opsamlingsvalse 3 til modtagelse af det med påtryk forsynede banemateriale. Fra valsen 2 føres det til trykning 35 bestemte materiale over en styrevalse 4, omkring en i lodret retning frit bevægelig strammevalse 5, omkring en yderligere styrevalse 6, gennem en ved henvisningstallet 7 betegnet trykkestation, ned langs en af et antal styrevalser bestående, 6
O
148821 retliniet bane 8 og ind i et i og for sig kendt tørrekammer 9, hvori banematerialet styres ved et antal valser, og hvorfra det afgives til opsamlingsvalsen 3.
Opsamlingsvalsen 3 fremdrives således via en friktions-5 kobling, at materialebanen netop holdes udstrammet. Det af val---sen frembragte træk er imidlertid utilstrækkeligt til at trække . banen gennem maskinen fra valsen 2. Bevægelsen fra valsen 2 gennem apparatet frembringes i stedet ved et par gribeorganer 10, som kan føres mod hinanden under gribning af banen mellem 10 disse eller bort fra hinanden under frigivning af banen, og som yderligere kan føres frem og tilbage langs den nærliggende bane 8. Gribeorganerne 10's bevægelse beskrives nærmere i det følgende.
Langs apparatets øvre side er der ved et par skin-15 ner dannet ét spor 11, hvori der løber en vogn 12. Vognen er indrettet til at modtage en ramme 13 med et trykkenet 14. udspændt over rammen 13. Vognen 12 er via et forbindelsesstykke 15, hvoraf der er tilvejebragt ét på hver side af vognen 12, forbundet med aktiveringsarme 16, der ved tappe 17 er 20 drejeligt forbundet med maskinens stel 1.
De overfor hinanden liggende flader på de to aktiveringsarme 16 er begge forsynet med en langsgående : not 18, hvori der glider en stift 19. Stiften 19 er anbragt på enden af en krumtaparm 20, der atter er fast-25 gjort til en drivaksel 21. Når apparatet anvendes drej-es akselen 21 med konstant hastighed. Når krumtaparmen 20 drejes, bringes aktiveringsarmene 16 derfor til at svinge, hvilken bevægelse overføres til- vognen 12, hvorved vognen bevæges med en hastighed, der er lavere, 30 når vognen føres mod højre (fig. l), end den hastighed, hvormed vognen 12 føres mod venstre (fig. 1). Som det fremgår af fig. 1, drejes akselen 21 i retning med uret.
Vognen 121 s fremføring mod højre (fig. 1) svarer til trykkeslaget, medens vognen 12's fremføring mod venstre 35 svarer til returslaget. Det bemærkes, at drivmekanis- . men ikke kun medfører en forholdsvis lav, i det væsentlige konstant trykkeslaghastighed og et hurtigt returslag, men også at der ved begge ender af trykkeslaget 7
O
148821 forekommer en kort periode i denne cyklus, hvorunder vognen er i hovedsagen stationær. Denne periode muliggør, at vibrationer og slør kan fjernes ved indledingen og afslutningen af hvert trykkeslag, hvilket yderligere for-5 øger den opnåelige trykkekvalitet. Dette tilvejebringes ved et i mindre grad udvidet område 42 i noten 18, som er anbragt på en sådan måde, at stiften 19 på krumtaparmen 20's ende ikke er i fast anlæg ved enden af vognen 12's fremførings- og tilbageføringsslag. Herved 10 frembringes en kort dvæletid ved enderne af vognens fremførings- og tilbageføringsslag, hvilket yderligere medvirker til at frembringe et glat forløb af hele bevægelsen.
Med henblik på yderligere at give vognen 12 en jævn bevægelse, kan der være tilvejebragt hydrauliske stød-dæmpere 43 ved begge ender af bordet 11 og anbragt på en sådan måde, at vognen 12 ved slagets afslutning bringes til at foretage en jævn opbremsning ved virkning af støddæmperne. Støddæmperne er fortrinsvis indstillelige med henblik på at muliggøre en indstilling for at kom-20 pensere for vægten af vognen, der kan ændres, f.eks. hvis vægten af rammen 13 ændres.
På drivakselen 21 er der tillige monteret et par hovedkamme 22, der begge er forsynet med et spor 23, hvori der løber en medbringer 24. Som det fremgår af 25 sporet 23's form, bringes medbringeren 24, der kun kan bevæges lodret (fig. 1), til at bevæge sig op og ned, idet dens nedadrettede stilling svarer til apparatets trykkeslag, medens den opadrettede stilling svarer til returslaget. Medbringeren 24 er forbundet med en ud-30 støderstang 25, der ved sin øvre ende er drejeligt forbundet med en understøtningsramme 26 for farvepresseorganet. Farvepresseorganets understøtningsramme 26 er atter hængslet til apparatets stel 1 ved tappe 27.
Farvepresseorganets understøtningsramme 26 omfatter 3g et par monteringsplader 28, der begge er forsynet med en krum slids 29. Midten af slidsbuen 29 svarer til kanten af farvepresseorganets blad 30, der bringes i kontakt med skærm-
O
1A8821 8 nettet 14, når bladet er korrekt monteret. Farvepresseorganets blad 30 er monteret ved hjælp af gevindtappe, der er ført gennem de krumme slidser 29 og møtrikker, der ligger an mod pladerne 28's ydre flader. Det bemærkes, at en æn-5 dring af gevindtappenes stilling i slidsen 29 bevirker en drejning af presseorganets blad 30 omkring dets kontaktpunkt med nettet 14.
Den venstre side af presseorganets blad 30 bærer, således som det fremgår af fig. 1, et trykfarvereservoir 31 10 i form af en beholder, der forløber på tværs langs presse-organets blad og har en nedre bund 32, der er afsluttet nær ved, men som ikke berører en gummiindsats 33 (se fig. 2), der udgør farvepresseorganet 30's operative del. Trykfarven • kan således udpresses gennem spalten mellem bunden 32 og ind- 15 satsen 33 under dannelse af en trykfarvestråle bag presseorganets blad, når nettet 14 føres mod højre (fig. 1) under et trykkeslag.
Et særligt konstruktivt træk ved apparatet består i, at der er tilvejebragt stationært monterede fremførings-20 stænger 50, der er anbragt på venstre side af presseorganets blad 30 (fig. 1). Under et trykkeslag presser presseorganets blad 30 nettet 14 nedad og i kontakt med det til trykning bestemte materiale og ud ad kontakt med fremføringsstangen.
Når bladet 30 hæves ved afslutningen af trykkeslaget (af stød-25 stangen 25), springer nettet 14 tilbage og bringes i blød kontakt med fremføringsstangen 50's nedre kant. Under retur-slaget, når nettet 14 føres til venstre (fig. 1), spredes trykfarven, der befinder sig bag bladet 30, og som efterlades på nettet, når bladet 30 hæves, jævnt ud over nettets 30 overflade ved hjælp af fremføringsstangen 50, hvorpå nettet er parat til det næste trykkeslag. Tilstedeværelsen af en stationær fremføringsstang reducerer problemerne med indstilling af fremføringsstangen væsentligt, og der opnås en tidsbesparelse i forhold til ved de kendte skærm-35 trykkemaskiner, der er forsynet med en bevægelig fremføringsstang og organer for fremføring af denne ind i og ud af kontakt med nettet til tidsmæssig sammenhæng med trykkeslagene.
O
9 14882 1
Fremføringen af det til trykning bestemte banemateriale gennem trykkestationen opnås ved hjælp af gribeor-ganernelO. Det øvre gribeorgan er glideforskydeligt monteret på søjler 51, som er monteret på det nedre gribe-5 organ. Det nedre gribeorgan er glideforskydeligt på et spor 60, der er dannet af et par hærdede stålaksler.
Det øvre gribeorgan glider i et par spor 34 i et par styrestænger 52, nemlig én på hver side af maskinen. Styrestængeme 52 kan føres frem mod og bort fra sporet 10 60 på søjlerne 55, og denne bevægelse frembringes ved en drejning af to krumtaparme 53, som er drejeligt monteret på maskinstellet. På hver krumtaparm 53 er der fastgjort et kædehjul 54. En yderligere krumtaparm 56 er drejeligt monteret på maskinstellet med sin ene ende 15 drejeligt forbundet med stødstangen 25 ved en lejeforbindelse, der for enkelheds skyld ikke er vist på tegningen. Et kædehjul 57 er fastgjort til krumtaparmen 56. Til kædehjulet 57 er der ved 58 fastgjort en kæde 59, der er i indgreb med kædehjulene 54, og hvis ende 20 er fastgjort til maskinstellet ved området 62 via en trækfjeder 61.
Under et trykkeslag er stødstangen 25 i sin nederste stilling, medens krumtaparmene 53 oq 56 er drejet imod uret (fig. 1) frem til deres endestilling, så at sporet 34 er 25 nærmest sporet 60, og gribeorganerne 10 er trykket sammen.
Under returslaget er stødstangen 25 i sin øverste stilling, medens krumtaparmene 53 og 56 er ved deres i retning med uret drejede endestilling, idet sporet 34 er ført bort fra sporet 60, og gribeorganerne10 er ude af kontakt med hinanden og fast-30’ holder ikke det med påtryk forsynede materiale.
Samtidig med at gribeorganerne 10 bevæges indbyrdes på den i det foregående nævnte måde, føres de op og ned som en enhed i tidsmæssig afhængighed af vognen 12's bevægelse. Dette opnås på enkel måde ved en kædeforbindelse. Kæden 35 løber fra den ene ende af det nedre gribeorgan 10 rundt om kring et frit kædehjul 70, et fremdrevet kædehjul 71 og et frit kædehjul 72 frem til det nedre gribeorgan 10's anden ende. Kædehjulet 71 fremdrives positivt ved et tandhjul, der er fastgjort på den samme aksel, og som er i indgreb med en 148821 o ίο tandstang på vognen 12's underside. Et sådant kædearrangement er tilvejebragt på hver side af maskinen.
Sporene 60 og 34's stilling samt stillingen af gribe-organerne 10 er naturligvis indrettet på eri sådan måde/ at 5 det med påtryk forsynede materiale gribes ved de ikke-trykte områder mellem efter hinanden følgende påtryk.
Direkte under farvepresseorganets blad 30 er der tilvejebragt en understøtningsflade 37. Understøtningsfladen er monteret i stellet 1 på udløselig måde for at muliggøre 10 installering af en alternativt udformet understøtningsflade 37, hvor dette ønskes ved særlige trykkearbejder. To forskellige former er vist i fig. 1 og 2.
En særlig hensigtsmæssig udførelsesform for trykkestationen er vist i snit i fig. 2. Ved denne udførelses-15 form er understøtningsfladen 37 monteret med henblik på drejning omkring et punkt 38 ved hjælp af passende lejestifter, der er båret af et lejeophæng 80, som er fastgjort til pressens stel 1. En traskf jeder 38 er indrettet til at forspænde understøtningsfladen 37 for drejning med uret, 20 dvs. således at understøtningsfladen 37's venstre ende (fig. 2) vil blive løftet. Denne løftning hindres af en med-bringervalse 40, der ligger an mod en stang 41, som er fastgjort til vognen 12's side. Stangen 41's underside er nærmere nettet 141 s flade ved vognen 121 s venstre ende end 25 ved vognens højre ende. Når vognen 12 føres mod højre under trykkeslaget, vil medbringervalsen 40 derfor blive hævet, og hele understøtningsfladen 37 drejes i retning med uret omkring aksen 85. Afglidervinklen - dvs. vinklen mellem nettet 14 og det trykte banemateriale, hvor de for-30 lader hinanden efter trykningen (til højre for farvepresse-organet 30 i fig. 1) - holdes herved i alt væsentligt konstant under hele trykkeslaget. Det samme gælder indfaldsvinklen, dvs. vinklen mellem nettet 14 og det til trykning bestemte banemateriale, hvor de mødes før tryknin-35 gen (til venstre for farvepresseorganet 30 i fig. 1) .
o 11 148821
Det er selvsagt nødvendigt med omhu at sikre, at trækket i banematerialet på venstre side af understøtningsfladen 37 ikke er så stort, at det giver anledning til, at medbringervalsen 40 føres bort fra stangen 41's under-5 side. Det har vist sig, at det i fig. 2 viste arrangement, hvori understøtningsfladen vipper, når trykkeslaget udføres, fører til en betydelig forbedring i. trykkenøjag-tigheden ved afslutningen af trykkeslaget.
En foretrukken udførelsesform for en trykkestation 10 ifølge opfindelsen er vist i snit i fig. 3. Ved den her viste udførelsesform er understøtningsfladen for banematerialet ved trykkestationen tilvejebragt ved en frit drejelig trykkevalse 81, der kan være perforeret og forsynet med en vakuumkilde eller uden en sådan vakuumkilde.
15 Foran valsen 81 er anbragt en ekscentrisk lejret stang 82 og efter valsen er der anbragt en anden ekscentrisk lejret stang 83. Banematerialet glider hen over den ekscentrisk lejrede stang 82, før det føres ind i trykkestationen, og hen over stangen 83, når det har forladt tryk-20 kestationen. Ved drejning af de ekscentrisk lejrede stænger 82 og 83 kan banematerialet hæves eller sænkes, når det føres hen over den pågældende stang. Indfaldsvinklen, hvorunder banematerialet og nettet møder hinanden, og afglidervinklen, hvorunder banematerialet og nettet skil-25 les efter trykkestationen, kan indstilles optimalt for frembringelse af den bedste trykkekvalitet.
Valsen 81 og stængerne 82 og 83 er monteret mellem sideplader, og kan som en enhed vippe under trykkeslaget for opretholdelse af de bedst mulige vinkler på tilsvar-30 ende måde som ved den i fig. 2 viste understøtning. Enheden er således monteret med henblik på drejning omkring et punkt 85, og understøtningen er forsynet med et lejeophæng 86, der er fastgjort til apparatets stel 1. En trækfjeder 87 forspænder enheden til bevægelse i retning 35 med uret, således som det er vist i fig. 3. Denne løftebevægelse hindres ved en medbringerrulle 88, der ligger 148821 o 12 an mod en stang 89, som er fastgjort til vognen 12's side. Stangens 89's underside er nærmere nettet 14's flade ved vognen 12's venstre ende end ved dens højre ende. Når derfor vognen 12 føres frem mod højre under trykkeslaget, fø-5 res medbringerrullen 88 opad, og enheden drejes i retning med uret omkring punktet 85.

Claims (3)

1. Skabelontrykkeapparat, der omfatter en trykkestation (7), organer for fremføring af et til trykning bestemt banemateriale til trykkestationen og bort herfra, 5 et farvepresseorgan (30, 33), som er monteret ved trykkestationen og indrettet til at samvirke med et trykkenet (14), organer til at holde trykkenettet udspændt på en ramme (13), så en del af nettet er ved trykkestationen, organer (12) til at føre trykkenettet i rammen frem og til-10 bage gennem trykkestationen, organer (31, 32) for fremføring af trykfarve til farvepresseorganets ene side, en profileret understøtningsflade (37, 81) ved trykkestationen for understøtning af det til trykning bestemte materiale samt organer til at føre nettet i rammen og det til tryk-15 ning bestemte materiale med samme hastighed forbi trykkestationen, samtidig med at nettet trykkes mod understøtningsfladen ved hjælp af farvepresseorganet (33) , k e n-detegnet ved, at understøtningsfladen (37) er således bevægelig under trykkeslaget, at vinklen mellem un-20 derstøtningsfladen (37) med det mod denne liggende banemateriale og trykkenettet (14), hvor de mødes før farvepresseorganet (30, 33), og vinklen mellem dem, hvor de skilles efter presseorganet, forbliver i hovedsagen konstant.
2. Trykkeapparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at understøtningsfladen (37) er drejeligt monteret omkring en akse (85) ved eller nær kontaktlinien mellem farvepresseorganet (33) og nettet (14), og at der på organerne til fastholdelse af trykkenettet er tilvejebragt en kam, 30 (41,89) som under trykkeslaget følges af en medbringer (40, 88), som er monteret på understøtningsfladen (37).
3. Trykkeapparat ifølge et af kravene 1 eller 2, kendetegnet ved, at der vinkelret på materialets fremføringsretning er anbragt to excentrisk lejrede 35 stænger (82, 83), hvoraf den ene er anbragt før og den anden
DK71679A 1978-02-20 1979-02-19 Skabelontrykkeappparat DK148821C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB666878 1978-02-20
GB666878 1978-02-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK71679A DK71679A (da) 1979-08-21
DK148821B true DK148821B (da) 1985-10-14
DK148821C DK148821C (da) 1986-04-14

Family

ID=9818638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK71679A DK148821C (da) 1978-02-20 1979-02-19 Skabelontrykkeappparat

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS54154615A (da)
AT (1) AT376174B (da)
DE (1) DE2906003C2 (da)
DK (1) DK148821C (da)
GB (1) GB2014904B (da)
IT (1) IT1118953B (da)
NL (1) NL7901209A (da)
SE (1) SE7901503L (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57129748A (en) * 1981-01-07 1982-08-11 Kuremu Geruharuto Device for printing to flat blank by at least one screen printing station
DE4143154A1 (de) * 1991-12-28 1993-07-01 Klemm Gerhard Maschfab Siebdruckmaschine
CN115723412B (zh) * 2021-08-31 2025-08-19 江苏硕贝德微电子科技有限公司 用于电子产品的丝网印刷装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3973493A (en) * 1974-11-01 1976-08-10 James A. Black Web stencilling and drying apparatus
DE2633971A1 (de) * 1976-05-21 1977-12-08 Black James Schablonen(sieb)druckvorrichtung
SE398076B (sv) * 1976-09-28 1977-12-05 Svecia Silkscreen Maskiner Ab Stenciltryckmaskin

Also Published As

Publication number Publication date
DE2906003A1 (de) 1979-08-23
DE2906003C2 (de) 1985-02-28
JPS54154615A (en) 1979-12-05
DK148821C (da) 1986-04-14
IT7967360A0 (it) 1979-02-19
NL7901209A (nl) 1979-08-22
ATA129279A (de) 1984-03-15
GB2014904B (en) 1982-06-03
DK71679A (da) 1979-08-21
IT1118953B (it) 1986-03-03
SE7901503L (sv) 1979-08-21
GB2014904A (en) 1979-09-05
AT376174B (de) 1984-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108297532B (zh) 一种防刮花的丝网印刷机
US2963964A (en) Automatic silk screen printing machine
US2498917A (en) Stenciling apparatus
DK148821B (da) Skabelontrykkeappparat
US4365551A (en) Screen printing apparatus
US2753794A (en) Squeegees for screen and stencil printing
US2870703A (en) Screen printing machines
US513212A (en) Machine for printing from stencils
US2864308A (en) Silk screen printing apparatus
US2579461A (en) Stencil printing machine
US1732846A (en) Relief-stamping press
US2555096A (en) Silk screen printing machine
US1898406A (en) Silk screen printing machine
US1490400A (en) Stencil printing machine
US2088469A (en) Addressing machine and inking mechanism therefor
US1837671A (en) Ink removing contrivance for printing machines
US973520A (en) Inking and inking-off mechanism for rotary printing-machines.
US1550893A (en) Printing machine
US3017824A (en) Tri-printing squeegee moving mechanism of an automatic screen printing machine
US1818706A (en) Inking mechanism for addressing machines
CN218197496U (zh) 一种纸张印刷用张紧机构
US727636A (en) Duplicating or stencil machine.
CN217262931U (zh) 一种印刷设备用印刷件限位装置
CN214526499U (zh) 一种改进型柔性版印刷机的上料装置
US1592123A (en) Ribbon-printing attachment for presses

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed