DK148155B - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en muffedel paa et plastroer - Google Patents

Description

148155

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af en muffedel med en indvendigt liggende pakningsring, der indeholder en afstivning, på et plastrør, ved hvilken fremgangsmåde pakningsringen trædes på en 5 dorn, medens denne er sammentrukket diametralt i forhold til sin muffeformende stilling, og fastlåses på plads i den aksiale retning ved hjælp af faconmæssigt sammenpassende spor og kamme på dornens yderside og pakningsringens inderside, hvorefter det opvarmede plast-10 rør skydes ind på dornen og pakningsringen ved en relativ aksialbevægelse af røret og dornen, og hvor låsningen mellem pakningsringen og dornen ophæves, og muffedelen efter afkøling fjernes fra dornen.

Fra finsk patentansøgning nr. 75 2458 er det kendt 15 at tilvejebringe en sådan rørmuffe med en pakning af såkaldt Rieber-type. Rieber-pakningen adskiller sig fra andre normalt anvendte pakninger ved, at den har. en ind-bygget afstivning, så at den i forbindelse med muffedannelsen kan anvendes til udformning af et pakningsspor, 20 i hvilket pakningen fastlåses allerede ved selve muffedannelsen. Der tilvejebringes altså straks et helt færdigt mufferør.

Ved den kendte fremgangsmåde skydes den færdig-opvarmede rørende ind på en omtrent cylinderformet dorn 25 med en påsat pakningsring, som er fastlåst til dornen ved hjælp af en radialt udvidelig holder. Ved afkøling af rørenden krymper den om dornen og pakningsringen, hvis låsning til dornen ophæves ved tilbagetrækning af holderen. For at røret bedre skal følge ydersiden af 30 dornen og pakningen, kan røret indvendigt påvirkes af et vakuum eller udvendigt af en former i nærheden af pakningen.

En væsentlig ulempe ved denne fremgangsmåde er, at 2 148155 røret, når det krymper på domen, fremkalder en meget stor vedhængende kraft, både ved selve muffen og også ved pakningen. I praksis betyder dette, at pakningen let knuses, eller at røret ikke kan fjernes 5 fra dornen med maskinel automatik, hvorved der i det mindste opstår en overskridelse af den beregnede fremstillingstid, og det er endog muligt, at det er nødvendigt at knuse muffen, for at røret kan fjernes. Derved falder lønsomheden ved muffeformningen.

10 Til undgåelse af denne vedhæftning er der an vendt en lidt konus formet dom. Da muffen i princippet skal være cylindrisk, kan koniciteten kun lægges inden for de tilladelige muffediametres øvre og nedre grænser, hvilket ganske vist er en fordel, men ikke 15 er tilstrækkeligt.

Der anvendes også smøring af pakningen, inden den sættes på dornen, hvorved pakningen også i nogen grad smører dornens spids. Smøringen af pakningen er dog udført manuelt, hvorved det bevirker en yderligere 20 arbejdsfase, og der er ikke opnået fuld sikkerhed for, at smøringen er tilstrækkelig og jævn. I princippet burde den omtalte smøring også være tilstrækkelig for rørmontagen. Det er imidlertid klart i betragtning af sted og omgivelser, hvorunder rørene lagres og 25 behandles, at smøringen medfører flere ulemper end fordele, fordi skidt, sand og støv jo let sætter sig på en smurt overflade.

En yderligere ulempe ved den forannævnte fremgangsmåde er, at pakningens inderside næsten skal lig-30 ge i samme plan som indersiden af tilstødende muffedele, for at muffedelen kan trækkes af dornen. Som følge deraf er pakningens tætnende evne lille.

Det er hensigten med fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse, at de forannævnte 148155 3 ulemper undgås ved bibeholdelse af Rieber-pakningens fordele. De kendetegnende træk ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremgår af det foreliggende patentkrav 1. Ved en udvidelse og sammentrækning af domen 5 i takt med muffens formningscyklus opnås visse betydelige fordele. Det er lettere at påsætte eller træde pakningen på en sammentrukket dorn end at gøre det på en fast dorn. Dette er særlig vigtigt i forbindelse med rør med stor diameter. Domens radiale ekspansion, 10 så at pakningens fremspring passer ind i spor på dornen, samt dornens sammentrækning, muliggør anvendelsen af en pakning med sådanne fremspring, der rager betydeligt indad i forhold til muffedelens inderflade. Takket være dette forbedres pakningens 15 tætnende virkning betydeligt, og der kan i muffedelen anvendes større fremstillingstolerancer end tidligere.

Herved mindskes produktionens spildprocent og kontrolbehov. Indskydningskraften ved etableringen af en rørledning er mindre, og tilsvarende strenge krav som 20 tidligere kræves ikke med hensyn til, at rørledningen er lige. Da muffedelen fjernes i dornens sammentrukne stilling, medfører rørets vedhæftning på domen ingen vanskeligheder. Derfor - kan plastrørene mere sikkert forblive hele, 25 medens pakningsskader og aftagning af fastklemte rør ved knusning af dem undgås, - kan fremstillingen foregå i planlagt tempo, medens forsinkelser som følge af fastklemte rør undgås, - kan der anvendes mindre personale, medens 30 udredningen af forstyrrelser mindskes, og fordi en arbejdsoperation, smøringen af tætningerne, falder bort, - opnås der et produkt, som linder lagringen og transporten bedre holdes rent, og derved reduceres 35 arbejdet for den, som anvender røret.

148155 4

Opfindelsen angår også et apparat til udførelse af fremgangsmåden, hvilket apparat har en dorn, på hvis yderside en indskudt pakningsring, som indeholder en afstivning, kan låses mod aksial bevægelse ved indgreb 5 mellem faconmæssigt sammenpassende spor og kamme på dornens yderside og pakningsringens inderside. Appa-ratet er kendetegnet ved, at dornens yderside er radialt bevægelig til diameterindstilling af overfladesporene .

10 Opfindelsen forklares nærmere i det følgende med henvisning til et på tegningen vist udførelseseksempel.

Tegningen viser en diameterindstillelig dorn til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, idet dornen i partiet A over tegningens midterlinie er 15 vist i en stilling under den egentlige muffeformning, medens den i partiet B under midterlinien er vist i en stilling, kort før plastrøret med muffen fjernes.

Et plastrør 1 skal forsynes med en muffe, hvori der skal indgå en Rieber-pakning 2 med indadrettede 20 fremspring eller kamme 2a og en afstivning 2b, f.eks. af metal. Dornens krop er betegnet med 3 og to i dornens radiale retning bevægelige segmentdele med 4. Kappefladen eller ydersiden af samtlige segmentdele har spor 4a, hvori tætningens fremspring 2a passer 25 stramt, når segmentdelen ligger i sin yderste stilling.

To udvendige bakker er betegnet med 5 og en værktøjskrop med 6.

Mekanismer i forbindelse med den diameterindstillelige dorn vises ikke i tegningen, da deres udformning 30 ikke har nogen betydelse for opfindelsen. Andre uvæsentlige komponenter og detaljer er ligeledes udeladt.

5 148155

Fremgangsmåden forudsætter følgende operationer: 1. En til muffens længde svarende del af røret l's ende opvarmes i opvarmningsstillingen. Dette 5 kan udføres efter en hvilken som helst passende fremgangsmåde .

2. Samtidig trædes pakningen 2 på dornen i dennes sammentrukne stilling, position B. Påsætningen sker lettest med et særligt apparat, som ikke er 10 vist på tegningen.

3. Når pakningen 2 er på plads, i den aksia-le retning, standses den relative bevægelse mellem dornen og mekanismen til pakningens påstikning, og dornen ekspanderes til position A. Derved skydes 15 pakningens fremspring 2a ind i dornens spor 4a.

4. Mekanismen til pakningens påstikning udløses fra dornen og føres tilbage til sin udgangsstilling.

5. Det opvarmede rør 1 forskydes fra opvarm-20 ningsstillingen til stillingen for muffeformningen.

6. Ved hjælp af røret l's og dornens relative, aksiale bevægelse skydes røret ind på dornen.

7. Ved fortsat forskydning løftes røret 1 op på pakningen 2. Den i pakningen 2 indbyggede 25 afstivning 2b forhindrer pakningen 2 i at vrides.

Ud over at røret 1 fremkalder en betydelig aksial-kraft i pakningen 1, fremkalder det også som følge af ekspansionen af rørets diameter en radialkraft.

Denne og fremspringene 2a's stilling i sporene 4a 30 holder pakningen på plads.

8. Påskydningen fortsættes, indtil røret 1's ende befinder sig i nærheden af værktøjskroppen 6.

9. Efter slutning af påskydningen lukkes de udvendige bakker 5, hvorved røret 1 bringes til 35 definitivt at formes omkring pakningen 2.

6 148155 10. Røret 1 afkøles, indtil det har opnået passende stivhed.

11. De udvendige bakker 5 åbnes, og dornens segmenter 4 trækkes sammen.

5 12. Ved hjælp af dornen 3's og røret l's relative, aksiale bevægelse frigøres røret fra dornen.

13. Det færdige rør 1 tages bort fra muffeformningsstedet til indpakning.

10 14. En ny pakning 2 trædes på dornen, som det er nævnt under punkt 2.

15. Opvarmningen af et nyt rør er allerede påbegyndt omtrent fra det tidspunkt, hvor det foregående rør blev fjernet fra opvarmningsstillingen.

15 Processen fortsætter i forannævnte rækkefølge.

Med hensyn til konstruktionen af et apparat til udøvelse af fremgangsmåde ifølge opfindelsen kan følgende nævnes, at segmentstykkerne 4*s bevægelse er relativt 20 lille i forhold til den bevægelse, som kræves til udførelsen af et kendt muffespor. Dette er velegnet til at lette udlægningen af bevægelsesmekanismen til segmenterne 4. Segmenterne 4 bør gøres lange nok til, at et mål Ri ikke nævneværdigt overskrider målet R„.

25 Herved kan pakningen 2 uden at beskadiges trækkes over kanten på dornens krop 3. Målene Rj og R2 kan være på det nærmeste lige store.

Figuren viser tre fremspring 2a på pakningen og tre spor 4a i dornen. Antallet er uden betydning 30 og kan derfor varieres. Derimod er det af betydning, at fremspringene 2a og sporene 4a så nøjagtigt som muligt modsvarer hinanden i formen, så at et luftgab ikke skal forårsage elastisk forskydning, af pakningen 2 fra sin plads.

Claims (3)

148155 Dornen kan være af en i og for sig kendt eller anden passende konstruktion. En konstruktion, hvor hvertandet stykke 4 spidser til i retning mod dornens yderside og hvertandet stykke 4 spidser ind 5 mod dens midte, er meget almindelig. Ifølge litteraturen findes flere forskellige slags trækmekanismer til denne konstruktion. Herved kan antallet af stykker 4 være et hvilket som helst lige antal, dog mindst fire.

10 De ydre bakker 5's antal er mindst to. Af den grund udføres de således, at der ikke udøves et for stort tryk på muffesporets top. Til reduktion af produktionstiden pr. rør kan dornens krop 3, segmentstykkerne 4 og de udvendige 15 bakker 5 forsynes med køling, hensigtsmæssigt med cirkulationsvandkøling.

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en muffedel med en indvendigt liggende pakningsring (2), der 20 indeholder en afstivning (2b), på et plastrør (1), ved hvilken fremgangsmåde pakningsringen (2) trædes på en dorn (3, 4), medens denne er sammentrukket diametralt i forhold til sin muffeformende stilling, og fastlåses på plads i den aksiale retning ved hjælp af 25 faconmæssigt sammenpassende spor (4a) og kamme (2a) på dornens yderside og pakningsringens inderside, hvorefter det opvarmede plastrør (1) skydes ind på dornen (3, 4) og pakningsringen (2) ved eri relativ aksial-bevægelse af røret og dornen, og hvor låsningen mellem 30 pakningsringen og dornen ophæves, og muffedelen (1) efter afkøling fjernes fra dornen (3, 4),kende-tegnet ved, at låsningen af pakningsringen (2) sker ved, at dornens (3, 4) overfladespor (4a) ved en radial bevægelse af dornens yderside diameter-35 forøges, til kammene (2a) på pakningsringen er bragt