DK147877B - Anlaeg til behandling af staerkt skummende vaesker med gasser - Google Patents
Anlaeg til behandling af staerkt skummende vaesker med gasser Download PDFInfo
- Publication number
- DK147877B DK147877B DK543576AA DK543576A DK147877B DK 147877 B DK147877 B DK 147877B DK 543576A A DK543576A A DK 543576AA DK 543576 A DK543576 A DK 543576A DK 147877 B DK147877 B DK 147877B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- foam
- gas
- gases
- plant
- container
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title description 40
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title description 10
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 50
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 12
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
- C02F3/1294—"Venturi" aeration means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
- B01F23/2323—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits
- B01F23/23231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles by circulating the flow in guiding constructions or conduits being at least partially immersed in the liquid, e.g. in a closed circuit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/234—Surface aerating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/234—Surface aerating
- B01F23/2341—Surface aerating by cascading, spraying or projecting a liquid into a gaseous atmosphere
- B01F23/23413—Surface aerating by cascading, spraying or projecting a liquid into a gaseous atmosphere using nozzles for projecting the liquid into the gas atmosphere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
- B01F23/454—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting a mixture of liquid and gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3121—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3124—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
- B01F25/31242—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the central area of the venturi, creating an aspiration in the circumferential part of the conduit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
147877 i 5 Opfindelsen angår et anlæg til behandling af stærkt skummende væsker eller væske-faststof-blandinger med gasser, ved hvilket anlæg der i et lukket ledningssystem, der indeholder en reaktionsbeholder, findes mindst en gastilførselsindretning til gastilførsel, 10 en pumpe til tvangscirkula tion af den flydende blanding, en ejektor til tilbageførsel af skum og en reaktionskanal i tilslutning til ejektoren, og hvor der endvidere findes en indretning til skumadskillelse.
15
Begrebet "stærkt skummende" skal defineres således, at der herunder forstås væsker og væske-faststofblandin-ger, såsom koncentreret slam, fx svineajle, og højtbe-lastet, fx stærkt vaskemiddelholdigt, spildevand, hvis 20 TOC (totalt organisk kulstof) - indhold mindst er ca.
1500 mg/1 og især mindst 2000 mg/1. Ved et sådant TOC-indhold opstår der alene på grund af den biologiske aktivitet af mikroorganismer en meget stærk skumudvikling.
25 .
Ved behandling, som fx fermentation, af de nævnte stofblandinger, bevirker skumdannelsen og skumødelæggelsen væsentlige ulemper. Til ødelæggelse af det opståede skum kendes der fra østrigsk patent nr. 319.864 en 30 indretning af den beskrevne art. Ved denne føres skummet fra en beholder, i hvilken der har udviklet sig skum i gasrummet over niveauet for den blanding, der behandles, gennem en rørledning til en skumseparator, som fx en cyklon, hvorfra gasfasen ledes bort, idet 2 147877 1 . væskefasen ved hjælp af en ejektor tilbageføres til beholderen.
Pra østtysk patent nr. 105.999 kendes et lignende an-5 læg, hvor der dog ikke findes nogen indretning til skumadskillelse.
Endvidere beskrives i tysk offentliggørelsesskrift nr.
2.361.298 en gastilførselsindretning til væsker, ved 10 hvilken en gasudskiller er forsynet med en skumtilbageføringsledning. Pra denne sprøjtes skummet skråt ud på overfladen af den gasbehandlede væske, hvorved der på grund af turbulenser og sammenstødskræfter skal ske en vidtgående adskillelse af de gasformige og de 15 flydende dele i skummet. Den flydende del føres derved tilbage i væsken, og gassen kan ledes bort.
Porsøg har vist, at stærkt skummende væsker, som defineret tidligere, ikke kan behandles på denne måde, 20 idet der ved behandling af sådanne væsker optræder en sådan skumudvikling af groft, stift skum, at de viste forholdsregler til skumtilbageføring ikke længere er tilstrækkelige. Skummet fylder således først indretningen over væskeniveauet og skumseparatoren, og 25 strømmer derefter ud fra anlægget.
Desuden kræver skumødelæggelsen og tilbageføringen ved de kendte anlæg yderligere elementer, der kræver yderligere energitilførsel, som fx til drift af en 30 cyklon. Tilbageføringen af skummet og tilførslen af gas ved hjælp af den samme ejektor forhindrer desuden en nøjagtig og afmålt dosering af behandlingsgassen.
En sådan dosering er ubetinget nødvendig for optimal drift af sådanne anlæg.
3 147877 1 Fra tysk fremlæggelsesskrift nr. 2.242.196 kendes en yderligere indretning til skumødelæggelse. Dog har ej-heller denne indretning,' der endvidere hører til et behandlingsanlæg med en helt anden opbygning, nogen ev-5 ne til at ødelægge stærkt, groft skum. Dette skyldes, at det skum, der skal ødelægges, ikke kan accelereres.
Ved dette kendte anlæg er det ligeledes en ulempe, at der til skumødelæggelsen kræves yderligere indretninger, og at der til skumødelæggelsen kræves yderligere 10 energi.
Endelig kendes fra fransk patent hr. 1.499.649 en gastilførselsindretning for væsker, men dette skrift omhandler ikke ødelæggelse af det opståede skum.
15
Opfindelsens formål er at frembringe et behandlingsanlæg for de i indledningen nævnte stofblandinger, ved hvilket anlæg der sker en ødelæggelse også af stærkt og groft skum, idet denne skumødelæggelse på ingen 20 måde kræver yderligere energitilførsel.
Dette opnås ifølge opfindelsen, idet beholderen i et område, der ligger over niveauet af den flydende blanding, ved hjælp af enmellemvæg er opdelt i et i for-25 hold til atmosfæren lukket skumsamlerum og et gasudskillelsesrum, og idet skumsamlerummet endvidere står i forbindelse med gasudskillelsesrummet gennem mindst en accelerationsindretning, bag hvilken der på afstand findes en prelleplade til sønderslåning af skum med store 30 bobler, og idet ejektoren er anbragt i mellemvæggen til tilbageføring af skum med små bobler.
Ødelæggelsen af det grove og stærke skum sikres ved opfindelsen ifølge ansøgningen ved, at skummet ved den 4 147877 1 accelererende udvidelse i dysen får en kinetisk energi, der er tilstrækkelig til også at ødelægge store bobler. Den til skumødelæggelsen nødvendige energi dækkes af det energioverskud, der er nødvendigt for 5 gastilførsel til væsken, og som ellers, ligesom den til skumødelæggelsen ikke nødvendige restenergi, omsættes til varme på grund af turbulenser.
En forbedring af skum/væskeadskillelsen, der forringer 10 den luftmængde, der suges med af pumpen, hvorved pumpens funktion forbedres, kan opnås, når der i beholderen under væskeniveauet er anbragt en omledeindret-ning for den strøm, der føres gennem ledningssystemet, hvilken omledeindretning har en lukket bund i en af-15 stand fra reaktionskanalen.
Den forbedrede skum/væskeadskillelse beror frem for alt på strømomledningen ved omledningeindretningens øvre kant, ligesom den langsomme nedsynkningshastighed 20 i den ydre ringzone mellem omledeskålen og beholderkappen samtidig bevirker, at omledningsindretningen ikke, som ved de kendte anlæg, frembringer en tvangscirkulation af den væskeformige fase, men derimod muliggør et tvangsgennemløb uden nogen former for dødrum i 25 strømningsvej en.
Endelig er det muligt at forsyne beholderen og/eller hele anlægget med en isolation og/eller delvis med en indretning til varmeudveksling med et opvarmnings-3Q og/eller kølemedium. Endvidere kan beholderen, når der ikke sker nogen belastning af omgivelserne med lugte, og behandlingen ikke skal ske under forøget tryk, være åben, mens den i andre tilfælde kan være lukket..
5 147877 1 Anlægget ifølge opfindelsen egner sig til behandlingsfremgangsmåder, der kan ske såvel med en stadig gennemstrømning som også trinvist.
5 Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 skematisk viser en første udførelsesform for anlægget ifølge opfindelsen, medens 10 fig. 2 og 3 i udsnit viser udførelsesformer, der er ændret i forhold til anlægget i fig. 1.
15 En med isolation 7* fig· 1* forsynet beholder 1 er over en ledning 3 tilsluttet til sugesiden af en pumpe. En anden ledning 4 fører fra pumpen 2's trykside tilbage til beholderen 1. På denne måde opstår et lukket system til en tvangscirkulation af den 20 strøm, der skal behandles, og til dette system tilføres der ved kontinuerligt arbejdende behandlinger gennem en tilslutning 5 frisk gods, der skal behandles, medens der gennem en tilslutning 6 kan bortføres en allerede tilstrækkeligt cirkuleret og dermed 25 tilstrækkeligt behandlet delmængde.
Ledningen 4 ender i en ejektor 8, der findes i et dæksel 15 på beholderen 1 og tjener til gasindføring i den strøm, der er ført i tvangscirkulation. Gas- .
30 tilførslen til ejektoren 8 kan ske over en tilslutning 9· Som blandingsstrækning til en første indblanding af gassen eller gasserne i den strøm, der 6 147877 1 skal behandles, findes en blandingskanal 10, der på sin side ender i en anden ejektor 11. Denne er anbragt i en mellemvæg 12 .i beholderen, hvilken mellemvæg adskiller et skunisamlerum 13 fra et gasudskilllelsesrum 5 14. Ved siden af ejektoren 11, gennem hvilken finblæ ret skum fra gasudskillelsesrummet 14 føres tilbage til den strøm, der skal behandles, har væggen 12 mindst én accelerationsindretning 16, der ved den viste udførelsesform er udformet som en ekspansions-10 dyse, men også kan være en enkel blænde. Efter dysen 16 findes en prellevæg 17 til sønderslåen af skumblærerne. Den gas, der i gasudskillelsesrummet 14 undviger fra skummet, kan gennem en ledningstilslutning 18 i dækslet 15 strømme ud af beholderen 1.
15
Til ejektoran 11 er der til føring af den strøm, der kommer fra den, tilsluttet en reaktionskanal 19, der først og fremmest tjener til yderligere gennemblan-ding af strømmen, der nu består af gas, skum og stof, 20 som skal behandles, og i hvilken kemiske og biologiske reaktioner kan forløbe.
Ved hjælp af en omledeindretning 20, der ved den viste udførelses er udformet som en bægeragtig beholder, bli-25 ver strømmen omledet og stiger opefter mellem kanalen 19 19 og indretningen 20, passerer over randen på indretningen 20 og vender derved endnu en gang sin retning.
Den nedadgående strøm bliver opsamlet i en let tragtformet bund 21 i beholderen 1 og tilført til ledningen 30 3 eller efter omstændighederne delvist til udløbet 6.
Den strøm, der passerer gennem ledningen 3, tilsuges af pumpen og tjener i givet fald samtidig som transportmiddel for frisk gods, der er ført ind gennem 7 147877 1 tilslutningen 5 og skal behandles.
Ved udførelsesformen i fig. 2 er ejektoran 8 erstattet af en enkel indføringsledning 8a for gassen, 5 gennem hvilken gasser under et let overtryk - gastrykket skal kun være netop lige så stort som det tryk, der hersker i den strøm, der skal behandles, ved åbningen i ledningen 8a - bringes ind i strømmen.
10
Udførelsesformen i fig. 3 adskiller sig fra udførelsesformen i fig. 1 kun ved, at rækkefølgen af ejek-torerne 8 og 11, set i strømningsretning, er ombyttet .
15
Den strøm, der føres gennem pumpen 2 i tvangscirkulation, har som drivstråle for gasindføringen små hastigheder i forhold til anlæg, ved hvilke gasindføringen sker ved hjælp af ejektorer, hvilke hastig-20 heder fortrinsvis er mindre end 10m/sek. Forholdet mellem gas- og strømmængden kan ved anlægget ifølge opfindelsen ligeledes være forholdsvis lille og eksempelvis 0,1 til 0,2. I blandingskanalen 10 efter ejektoren 8 sker der en første indblanding af gassen, 25 f.eks. af luft i strømmen.
Den efter den anden ejektor 11 anbragte reaktionskanal 19 er med hensyn til sit tværsnit afpasset således til den strøm, der går gennem den, og hensigts-30 mæssig også med hensyn til længde, at der med strømhastigheden opnås en tilstrækkelig turbulens til en indblanding af finblæret skum og en finfordeling af gassen og skummet i strømmen. Derved er den nedad- 8 147877 1 rettede strømningshastighed større end den opadgående hastighed af de fine gasblærer i en bestående stofblanding af samme sammensætning.
5 Det afsnit af systemet, der passeres af den opadstigende strøm, gennemløbes på grund af det større tværsnit med mindre hastighed, hvorved der opnås en beroligelse af strømmen og en delvis adskillelse af gasser og væsker, der fortsætter i den nedadgående strøm 10 i det ydre område af beholderen 1. Hastigheden i dette yderste delafsnit af tvangsgennemstrømningen gennem beholderen er så lille, at en stor del af gasblærerne i strømmen kan stige opefter.
15 For de fleste behandlinger, der gennemføres i sådanne anlæg, er skumdannelse et uundgåeligt og uønsket fænomen. Ligesom ved de ovenfor omtalte, kendte anlæg samler skummet sig i samlerummet 11 i beholderen 1 20 oven over væskens niveau. Skummet fjernes fra dette rum gennem dysen 16 under accelerstion og tilsluttende ekspansion i gasudskillelsesrummet 14. De forskydningskræfter, der opstår ved accelerationen og hvirveldannelsen, ødelægger en stor del af navnlig 25 de grove skumblærer, og der sker yderligere en sønder-slåen af blærerne ved prellevæggen 17· De gasser, der frigøres, undviger gennem ledningen 18, medens-den tilbageblivende væske, sammen med det forblivende finblærede skum, føres til ejektoren 11 og ved hjælp 30 af den føres tilbage til strømmen.
Den beskrevne art af skumødelæggelsen muliggøres på grund af anvendelsen af accelerationsindretningen 16.
I forhold til konventionelle skumødelæggere har anlæg- 147877 9 1 get desuden fordel af en enkel og pasningsfri konstruktion, mangel på dele, der slides, og på reguleringsindretninger, af særlige kemiske afskumnings-midler, der kunne belaste de behandlinger, der skal 5 gennemføres i anlægget.
Opfindelsen er ikke begrænset til de beskrevne udførelsesformer. F.eks. kan beholderen 1 og de dele, der fører strømmen, også være gennemstrømmet i vand-10 ret retning. Endvidere kan indløb og udløb for en del af strømmen ved gennemløbende drift -'anbringes på andre steder af kredsløbssystemet. Desuden kan ledningsføringen til tvangscirkulation i beholderen, f.eks. til strømomledning, ske med andre midler.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1602775 | 1975-12-10 | ||
| CH1602775A CH600938A5 (da) | 1975-12-10 | 1975-12-10 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK543576A DK543576A (da) | 1977-06-11 |
| DK147877B true DK147877B (da) | 1985-01-02 |
| DK147877C DK147877C (da) | 1985-07-01 |
Family
ID=4413885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK543576A DK147877C (da) | 1975-12-10 | 1976-12-03 | Anlaeg til behandling af staerkt skummende vaesker med gasser |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4100071A (da) |
| AT (1) | AT341962B (da) |
| BE (1) | BE849220A (da) |
| CH (1) | CH600938A5 (da) |
| DE (1) | DE2556522C3 (da) |
| DK (1) | DK147877C (da) |
| FR (1) | FR2334409A1 (da) |
| GB (1) | GB1519390A (da) |
| IT (1) | IT1124737B (da) |
| NL (1) | NL7611606A (da) |
Families Citing this family (54)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2645780C2 (de) * | 1976-10-09 | 1982-10-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zum Begasen einer Flüssigkeit in einem Umlaufreaktor und zum Verhindern des Entmischens von nicht abreagiertem Gas aus der Flüssigkeit |
| DE2805793A1 (de) * | 1978-02-11 | 1979-08-16 | Hoechst Ag | Verfahren zum biologischen reinigen von abwasser |
| DE2805794A1 (de) * | 1978-02-11 | 1979-08-16 | Hoechst Ag | Vorrichtung zum biologischen reinigen von abwasser |
| FR2440224A2 (fr) * | 1978-10-11 | 1980-05-30 | Carboxyque Francaise | Procede de traitement d'un liquide par un gaz, notamment d'eaux residuaires par l'oxygene |
| US4259182A (en) * | 1979-07-26 | 1981-03-31 | Houston Systems Manufacturing Co. | Waste treatment apparatus |
| CA1114965A (en) * | 1979-10-26 | 1981-12-22 | David C.I. Pollock | Long vertical shaft bioreactor with modified waste liquor injection |
| DE3005115A1 (de) * | 1980-02-12 | 1981-08-20 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zur beeinflussung der schaumbildung bei chemischen oder biochemischen gas-fluessigkeits-reaktionen in begasungsreaktoren und begasungsreaktor zur durchfuehrung des verfahrens |
| US4388186A (en) * | 1980-03-07 | 1983-06-14 | Kubota Ltd. | Sludge treating apparatus |
| EP0037659B1 (en) * | 1980-04-03 | 1984-08-01 | Imperial Chemical Industries Plc | Method and apparatus for the treatment of wastewater |
| JPS5759828A (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-10 | Kao Corp | Preparation of sugar oxide |
| JPS5931352Y2 (ja) * | 1981-02-19 | 1984-09-05 | 日本産業機械株式会社 | 汚水の処理装置 |
| GB2118449B (en) * | 1981-11-06 | 1985-09-25 | Boc Group Plc | Dissolving gas in a liquid |
| FI67031C (fi) * | 1983-02-24 | 1985-01-10 | Outokumpu Oy | Saett att oxidera slam innehaollande rikligt med fast materialoch en motstroemsbubbelreaktor foer utfoerande av saettet |
| US4687494A (en) * | 1983-08-18 | 1987-08-18 | Escobal Peter R | Apparatus and method for pumping air |
| DE3331993A1 (de) * | 1983-09-05 | 1984-03-29 | Heinz Prof. Dr.-Ing. 7261 Gechingen Blenke | Verfahren und vorrichtung zur entgasung von gas-liquid-systemen ohne schaumbildung |
| DE3408378A1 (de) * | 1984-03-08 | 1985-09-19 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Luftgesteuerte setzmaschine |
| GB2173117B (en) * | 1985-02-12 | 1988-04-13 | * A G | Aerating apparatus |
| GB2189237B (en) * | 1986-03-20 | 1990-06-13 | Wessex Water Authority | Anaerobic digester |
| US4663054A (en) * | 1986-09-04 | 1987-05-05 | The Graver Company | Hot process liquid treatment method and apparatus |
| CA1280407C (en) * | 1986-10-21 | 1991-02-19 | Union Carbide Corporation | Gas-liquid mixing |
| EP0289057B1 (de) * | 1987-05-01 | 1991-06-12 | Limus Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von ausgefaultem Klärschlamm |
| US4956080A (en) * | 1987-08-03 | 1990-09-11 | Microlift Systems, Incorporated | High pressure oxygen-saturated water treatment apparatus |
| DE3738295A1 (de) * | 1987-09-03 | 1989-03-16 | Tecon Gmbh | Reaktor und verfahren zum biologischen reinigen von schadstoffhaltigem wasser |
| US5015394A (en) * | 1989-05-09 | 1991-05-14 | Hess Machine Company | Apparatus and method for the treatment of water with ozone |
| US5054423A (en) * | 1990-03-09 | 1991-10-08 | Peter Escobal | Apparatus for air delivery system |
| US5015273A (en) * | 1990-03-16 | 1991-05-14 | Camco International Inc. | Foam breaker and method |
| CN1060453A (zh) * | 1990-08-27 | 1992-04-22 | 纽卡斯尔大学研究公司 | 液体的曝气 |
| US5091118A (en) * | 1990-10-09 | 1992-02-25 | Burgher Peter H | Device for dissolving gasses into liquids |
| US5132022A (en) * | 1991-02-08 | 1992-07-21 | Gunter Woog | Effluent precipitation and neutralization chamber |
| US5229009A (en) * | 1991-02-08 | 1993-07-20 | Gunter Woog | Effluent precipitation and neutralization chamber |
| MX9303445A (es) * | 1992-06-10 | 1994-01-31 | Pacques Bv | Sistema y proceso para purificar agua de desperdicio que contiene compuestos nitrogenados. |
| US5298170A (en) * | 1993-01-19 | 1994-03-29 | Gunter Woog | Effluent neutralization process and chamber |
| FR2707974B1 (fr) * | 1993-07-20 | 1995-10-06 | Fonkenell Jacques | Aérateur d'eau. |
| US5931990A (en) * | 1997-12-03 | 1999-08-03 | Coronator | Tank for removing unabsorbed gas from a mixture of unabsorbed gas and liquid |
| FR2776942B1 (fr) * | 1998-04-07 | 2000-05-05 | Roger Botton | Dispositif pour disperser un gaz dans un liquide en vue d'effectuer des reactions chimiques, biochimiques ou de simples echanges physiques avec ou sans particules en suspension |
| FR2779660B1 (fr) * | 1998-06-11 | 2000-08-18 | Biotrade | Procede et installation pour le traitement d'un milieu reactionnel susceptible de provoquer un moussage expansif |
| SE518105C2 (sv) * | 2000-08-11 | 2002-08-27 | Itt Mfg Enterprises Inc | Sätt och anordning för luftning av vätskor |
| AT410406B (de) * | 2001-09-17 | 2003-04-25 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur belüftung einer flüssigkeit mit gas |
| DE10228261B3 (de) * | 2002-06-25 | 2004-02-26 | Bayer Ag | Vorrichtung zur Gasaufsättigung einer Flüssigkeit und unter Druck zum Einbringen der Flüssigkeit in eine Flotationszelle |
| CA2594278A1 (en) * | 2004-11-26 | 2006-06-01 | The University Of Queensland | Improvements to a fluid jet flotation apparatus |
| FR2889667B1 (fr) * | 2005-08-10 | 2007-11-23 | Europ De Traitement Des Eaux S | Procede et dispositif d'oxydation hybride et de mise en contact de fluides |
| JP2008200604A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Fuji Clean Kogyo Kk | 気泡処理装置、水処理装置 |
| GB0809603D0 (en) * | 2008-05-28 | 2008-07-02 | Vws Westgarth Ltd | Fluid treatment apparatus |
| US8182586B2 (en) * | 2009-09-14 | 2012-05-22 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Bubble reduction system |
| CA2977985A1 (en) * | 2015-03-24 | 2016-09-29 | Arisdyne Systems, Inc. | Device and method for degassing liquids |
| CN105771719B (zh) * | 2016-05-06 | 2018-04-27 | 钦州学院 | 一种喷涌式混油装置 |
| JP2018094533A (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 三菱重工機械システム株式会社 | 気液混合装置および気液混合方法 |
| CN108383572B (zh) * | 2018-05-09 | 2023-09-29 | 广东省现代农业装备研究所 | 一种有机液肥生产装备及方法 |
| CN109797810B (zh) * | 2019-01-17 | 2024-05-07 | 广东省水利水电科学研究院 | 一种应用于高水头供水构筑物的弯管分流消泡装置 |
| JP7269031B2 (ja) * | 2019-02-28 | 2023-05-08 | 日東精工株式会社 | 気液溶解タンク |
| CA3184169A1 (en) * | 2020-05-20 | 2021-11-25 | Victaulic Company | Emitter and system for discharge of a decontaminating liquid-gas stream |
| GB2615988B (en) * | 2021-11-03 | 2024-06-12 | Colorifix Ltd | Bioreactor apparatus |
| KR102539757B1 (ko) * | 2022-04-15 | 2023-06-02 | 이근형 | 기체 용해 장치 |
| DE102023003257B3 (de) * | 2023-08-07 | 2024-12-24 | Hydac Technology Gmbh | Vorrichtung |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1055210A (en) * | 1910-04-29 | 1913-03-04 | Donald Barns Morison | Air-ejector. |
| US1449114A (en) * | 1916-08-19 | 1923-03-20 | Fleischmann Co | Foam-destroying device |
| US1594947A (en) * | 1922-04-27 | 1926-08-03 | Electric Water Sterilizer & Oz | Fluid-diffusing device |
| US2385522A (en) * | 1942-05-16 | 1945-09-25 | Shell Dev | Lubricating system |
| US2355564A (en) * | 1942-07-09 | 1944-08-08 | Worthington Pump & Mach Corp | Water treating apparatus |
| US2948351A (en) * | 1958-09-22 | 1960-08-09 | Ca Nat Research Council | Foam breaking device |
| FR1499649A (fr) * | 1966-11-08 | 1967-10-27 | Ingtech Zentralbuero Veb | Procédé de traitement au gaz de liquides et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé |
| CH465561A (fr) * | 1967-04-13 | 1968-11-30 | Afico Sa | Dispositif pour la réduction mécanique des mousses de fermentation |
| US3696929A (en) * | 1970-11-27 | 1972-10-10 | Chemical Construction Corp | Apparatus for the oxidation of liquids |
| DE2242196C3 (de) | 1972-08-28 | 1975-08-28 | Chinese Petroleum Corp., Taipei, Taiwan (China) | Vorrichtung zur Durchführung eines aeroben und/oder anaeroben Umlaufgärverfahrens |
| US3936381A (en) * | 1974-07-22 | 1976-02-03 | Jean Pacaud | Sewage treatment apparatus |
-
1975
- 1975-12-10 CH CH1602775A patent/CH600938A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-15 AT AT950475A patent/AT341962B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-12-16 DE DE2556522A patent/DE2556522C3/de not_active Expired
-
1976
- 1976-10-20 NL NL7611606A patent/NL7611606A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-12-03 US US05/747,329 patent/US4100071A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-12-03 DK DK543576A patent/DK147877C/da active
- 1976-12-06 IT IT3014376A patent/IT1124737B/it active
- 1976-12-09 FR FR7637129A patent/FR2334409A1/fr active Granted
- 1976-12-09 BE BE173097A patent/BE849220A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-12-09 GB GB5147876A patent/GB1519390A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1124737B (it) | 1986-05-14 |
| BE849220A (fr) | 1977-06-09 |
| DK543576A (da) | 1977-06-11 |
| CH600938A5 (da) | 1978-06-30 |
| US4100071A (en) | 1978-07-11 |
| DE2556522B2 (de) | 1977-10-20 |
| GB1519390A (en) | 1978-07-26 |
| AT341962B (de) | 1978-03-10 |
| DE2556522A1 (de) | 1977-06-23 |
| NL7611606A (nl) | 1977-06-14 |
| DE2556522C3 (de) | 1978-06-01 |
| FR2334409B1 (da) | 1982-11-12 |
| FR2334409A1 (fr) | 1977-07-08 |
| ATA950475A (de) | 1977-06-15 |
| DK147877C (da) | 1985-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK147877B (da) | Anlaeg til behandling af staerkt skummende vaesker med gasser | |
| US5273664A (en) | Apparatus and method for disinfection of water by ozone injection | |
| CA1229742A (en) | Apparatus for bioconversion of vegetal raw material | |
| CA1303260C (en) | Method of and apparatus for establishing and maintaining a dispersion of liquid and gaseous fractions | |
| US5484534A (en) | Energy conserving method of water treatment | |
| EA000959B1 (ru) | Устройство для перемешивания и аэрации жидкости, а также для удаления пены из бачка | |
| PL90078B1 (da) | ||
| EP0652182B1 (en) | Ozone reaction apparatus | |
| CN102083509A (zh) | 流体处理设备 | |
| US3884653A (en) | System for purification of gases | |
| US2024986A (en) | Apparatus for and method of sewage treatment | |
| US2047643A (en) | Flotation separation apparatus | |
| GB1209736A (en) | Apparatus for the biological treatment of unclarified domestic sewage | |
| GB1484657A (en) | Liquid treatment plants and methods for their operation | |
| JPS61129096A (ja) | 反応容器 | |
| US3129076A (en) | Method for deodorizing oil and similar materials, and apparatus for the working thereof | |
| RU2007118471A (ru) | Устройство для очистки жидкости и пены | |
| US3096166A (en) | Apparatus for degasifying water, particularly boiler feed water | |
| US3186700A (en) | Apparatus for promoting liquid-gas contact | |
| RU2076001C1 (ru) | Способ радиационно-химической обработки жидкостей и устройство для его осуществления | |
| US3085576A (en) | Hydrotherapy apparatus | |
| US6013177A (en) | Silo and process for decontaminating and composting sewage sludge | |
| US3744977A (en) | Apparatus for treating cyanide wastes | |
| US2984463A (en) | System for disinfecting water | |
| US1902514A (en) | Process of clarifying dry cleaning fluid |