DET0009054MA - - Google Patents
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY
Tag der Anmeldung: 17. Februar 1954 Bekanntgemacht am 20. Oktober 1955Registration date: February 17, 1954. Advertised on October 20, 1955
DEUTSCHES PATENTAMTGERMAN PATENT OFFICE
Die Erfindung betrifft einen Hochspannungstransformator für Fernsehempfänger zur Erzeugung hoher Spannungsspitzen aus dem Zeilenrücklauf mit einem rechteckigen geschlossenen Eisenkern und einem zylindrischen, zwei seitliche Flansche aufweisenden Wicklungsträger, der die gesamte lichte Breite eines Kernschenkels einnimmt. Bei derartigen Zeilentransformatoren müssen besondere Vorkehrungen zur Vermeidung ίο ■ von Überschlägen und Sprüherscheinungen an der Hochspannungswicklung getroffen werden, da an dieser Wicklung Impulsspannungen von io bis 20 kV auftreten.The invention relates to a high-voltage transformer for television receivers for generation high voltage peaks from the return line with a rectangular closed iron core and a cylindrical, two side flanges having winding support that the occupies the entire clear width of a core leg. With such flyback transformers special precautions must be taken to avoid ίο ■ flashovers and spray phenomena on the High-voltage winding, since pulse voltages from io to 20 kV occur.
Es ist bekannt, die Hochspannungswicklung auf dem Spulenträger über die Niederspannungswicklungen mit einer geringeren Breite und entsprechend großer Wickelhöhe zu wickeln, um die äußersten Windungslagen, an denen die höchsten Spannungsimpulse auftreten, in einen möglichst großen Abstand von den übrigen Windungen zu bringen. Dies reicht jedoch vielfach nicht aus, um gelegentliche Überschläge und Sprüherscheinungen der Hochspannungsspule zu vermeiden. Aus diesem Grunde wird die Transformatorwicklung nach dem Wickeln mit einem hochisolierenden Lack, ζ. Β. Bakelit-Lack, getränkt und »gebacken«, d. h. imIt is known that the high-voltage winding on the bobbin over the low-voltage windings with a smaller width and a correspondingly large winding height to wrap around the outermost winding layers, where the highest voltage pulses occur, into one if possible to bring a large distance from the other turns. However, this is often not enough to to avoid occasional flashovers and spray phenomena from the high-voltage coil. For this Basically, the transformer winding is coated with a highly insulating varnish after winding, ζ. Β. Bakelite lacquer, soaked and "baked", d. H. in the
509 576/76509 576/76
T 9054VlIIuI21a'T 9054VlIIuI21a '
Ofc-n (Twiinnt, inn (K'li Lark zum lCrlvartt'ii zu bringen. Die fertig gcbackene Wicklung wird dann auf (U1H Tiansformatorkern aufgeschoben, auf diesem verkeilt und anschließend die erforderlichen I .ötausch'.üssc der Wicklungsenden, ■/.. B. an einer Lötösenieiste, hergestellt.To bring ofc-n (Twiinnt inn (K'li Lark to lCrlvartt'ii. The finished gcbackene winding is then pushed onto (U 1 H Tiansformatorkern, keyed on this and then the necessary I .ötausch'.üssc of the coil ends, ■ / .. B. on a solder lug bar.
l''.s hat sich herausgestellt, dal.! der Fabrikationsausiall Ihm einer solchen Herstellung der Zeilenablenkt ransformatoren einen unverhältnismäßig hohen Prozentsatz annahm. Das ist vorwiegend darauf zurückzuführen, daß die aus dem Wickel herausführenden Anschlußenden nach dem Tränken und Hacken wegen der ungleichmäßig verteilten harten Lackschicht auf den Drähten dazu neigen, leicht abzubrechen. Außerdem konnte die Prüfung der Wicklungen auf Windungsschlüsse und Durchgang erst nach dem »Hacken« und Anschließen an die Lötösen vorgenommen werden, und bei auftretenden Schalt fehlern mußte die ganze Kinheitl``. s turned out dal.! the factory To him such a production of the line deflection transformers a disproportionate assumed a high percentage. This is mainly due to the fact that the one out of the wrap outgoing connection ends after soaking and hoeing because of the unevenly distributed hard layer of varnish on the wires tend to break off easily. In addition, the exam could of the windings for interturn shorts and continuity only after "chopping" and connecting The soldering lugs had to be made, and if switching errors occurred the whole thing had to be done
ao fortgeworfen werden, die bereits mit den Kosten des Hackens belastet ist.ao be thrown away, which is already burdened with the cost of hacking.
Diesen Schwierigkeiten soll durch die Erfindung durch einen Wicklungsträger begegnet werden, der ein Festlegen und Anlöten der Wicklungsenden vor dem Hacken der Spule gestattet, so daß ein Abbrechen der Wicklungsenden nicht mehr vorkommen kann und eine Prüfung der Spule vor dem Hacken möglich ist. Dabei ist darauf zu achten, daß die Lötösen und Zulcitungsdrähte der Niedcrspanniuigswickliuig einen genügenden Abstand von der I lochspannungswicklung und insbesondere von deren am äußeren Umfang herausgeführten Zuführungsendc besitzen. Die Lötösen für die Nied.T-spaimungswiekluiigen können daher nicht ohne weiteres an einem Flansch des Wicklungsträgers selbst angebracht werden, da dessen Hreite durch dir lichte Weite des Transformatorjochs begrenzt ist.These difficulties are to be countered by the invention by a winding support that a pinning and soldering of the winding ends before chopping the coil, so that breaking off the winding ends can no longer occur and the coil can be checked before it is hacked. It is important to ensure that that the solder lugs and lead wires of the low voltage winding a sufficient distance from the I-hole voltage winding and in particular from its lead out on the outer circumference own. The soldering lugs for the Nied.T-spaimungswiekluiigen can therefore not easily be attached to a flange of the winding support itself, since its Hreite through the clear width of the transformer yoke is limited.
(iemäl.i der Erfindung ist ein Hochspannungstransformator für Fernsehempfänger zur Erzeugung hoher Spamiungsspitzen aus dem Zeilenrücklauf mit einem rechteckigen geschlossenen Eisenkern und einem zylindrischen, zwei seitliche !'"lausche aufweisenden Wicklungsträger, der die gesamte lichte Hreite eines Kenischenkels einnimmt, derart ausgebildet, dall an einem Flansch von etwas größerem Durchmesser als dem der N iederspaimungswicklung ein an seinem äußeren Umfang ansetzender, vom Wickelraum fortweisender, vorzugsweise rotationssymmetrischer Forlsatz mit einer Aussparung für den Transforniatorkern vorgesehen ist, an dessen äußerem Rande flit.· l.ötösen für die Niederspannungswicklung angebracht sind, und daß der Flansch mit radialen Schlitzen versehen ist, die sich gegebenenfalls bis auf einen Teil des Fortsatzes erstrecken, durch welche die Anschlußenden der X iederspaimungswicklung seitlich aus dem Wickelraum heraus zu den Lötösen geführt sind.(iemäl.i of the invention is a high-voltage transformer for television receivers for generating high Spamiungspitzen from the line return with a rectangular closed iron core and a cylindrical winding carrier with two lateral! '" occupies the entire clear width of a Kenischenkels, designed in such a way that on a flange of a slightly larger diameter than that of the low-voltage winding on its outer one Circumferentially attached, pointing away from the changing room, preferably more rotationally symmetrical Forl set with a recess for the transformer core is provided, on the outer edge of which flit are attached, and that the flange is provided with radial slots, which are optionally extend up to a part of the extension through which the connection ends of the X low-voltage winding are led laterally out of the winding room to the soldering lugs.
I'ei der Herstellung einer Transformatorwieklung mit einem solchen Wicklungsträger werden sämtliche Anschlüsse der N*iederspaimungswicklung vor dem Tränken und Hacken an die Lötösen angelötet und die Wicklung dann zunächst auf Durchgang und Kurzschlüsse geprüft. LJnbrauchbare Wicklungen können schon in diesem Stadium des Herstellungsprozcsses ausgeschieden werden, wobei die Wicklungsträger nach Entfernen der fehlerhaften Wicklungen wieder verwendungsfähig sind. Anschließend wird dann der Wicklungsträger mit den fertig angeschlossenen Wicklungen in an sich bekannter Weise getränkt und gebacken.I am in the manufacture of a transformer signal With such a winding carrier, all connections of the low-voltage winding are made soldered to the soldering lugs before soaking and chopping and then the winding first Checked for continuity and short circuits. Usable windings can already be used in this Stage of the manufacturing process, with the winding support after removal the faulty windings can be reused. Then the winding carrier is then soaked and baked with the ready-connected windings in a manner known per se.
An den /.. H. llanschartigen äußeren Rand des Fortsatzes kann weiterhin zur .Befestigung und Zugentlastung des am äußeren Umfang der schmaler als die Niederspannungswicklung ausgeführten Hochspanmuigs wicklung angebrachten Hochspannungsanschlusses ein Steg vorgesehen sein, welcher mit seinem einen 'Ende derart an dem flanschartigen Rand des Fortsatzes, ■/.. H. durch einen Keil, befestigt ist, daß er mit seinem anderen linde unter Vorspannung auf dem äußeren Umfang der ITochspanmmgswicklung aufliegt. Vorzugsweise ist der äußere Umfang der ilochspannungssi)ule nach dem Tränken und Backen zur Vcrmei■· dung von Sprüherscheinungen mit einem Wulst aus Vergußmasse od. dgl. versehen worden, in welchen der Steg unter lokaler Erwärmung, z. B. durch einen Lötkolben, hineingedrückt wird. Λη dieser Stelle kann der Steg gleichzeitig mit einer Lötöse versehen sein, an 'welcher das Ende der Hochspannungswicklung einerseits und die Zuleitung zur Tlochspannungsgleichricliterröhre andererseits angelötet ist.On the / .. H. llansch-like outer edge of the extension can also be provided for .Befestigung and strain relief of the high-voltage connection attached to the outer circumference of the narrower than the low-voltage winding running high-voltage connection, which with its one 'end in such a way on the flange-like edge of the Extension, ■ / .. H. is fastened by a wedge that it rests with its other linden under pretension on the outer circumference of the high tension winding. Preferably, after soaking and baking, the outer circumference of the hole tension column is provided with a bead of casting compound or the like in order to avoid spray phenomena. B. is pushed in by a soldering iron. At this point, the web can be provided with a soldering eyelet at the same time, to which the end of the high-voltage winding on the one hand and the lead to the Tlochspannungsgleichricliterröhre on the other hand is soldered.
An Hand der Zeichnungen soll die Erfindung im folgenden näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawings.
Abb. ι zeigt einen solchen Zeilentransformator zusammen mit der Tlochspanmuigsgleichnchterröhre in Seitenansicht;Fig. Ι shows such a flyback transformer together with the Tlochspanmuigsgleichnchterröhre in side view;
Abb. 2 zeigt die gleiche Anordnung längs der strichpunktierten Linie 2-2 der Abb. 1 geschnitten.Fig. 2 shows the same arrangement cut along the dash-dotted line 2-2 of Fig. 1.
Mit 10 ist ein aus Metallblech gestanzter und gedrückter Rahmen bezeichnet, der zur Halterung des zweiteiligen Transformatorkerns 11, 12 dient. Die beiden U-förmigen Teile des vorzugsweise aus einem Ferrit bestehenden Transformatorkerns werden durch Schrauben 13 und 14 zusammengepreßt und bilden so einen rechteckigen Rahmen, dessen oberer Teil von einem zylindrischen Wicklungsträger 15 gemäß der Erfindung umgeben wird. Der Wicklungsträiger 15 ist mit zwei Flansc'hen 16 und 17 ausgestattet, zwischen welche die Niederspannungswicklung 18 gewickelt ist. Der äußere Rand des Flansches 17 ist an seinem Umfang mit einem konischen .Fortsatz 19 versehen, welcher eine Aussparung für den Transformatorkcrn 11 enthält und an seinem äußeren Rande wiederum in einen Flansch 20 ausläuft. An diesem Flansch 20 sind die Lötösen 21 für die Anschlüsse der Niederspannungswicklungen befestigt. Die Anschlußenden 22 der N iederspaunungs wicklung sind durch Schlitze im Flansch 17 hindurchgezogen und. an der Innenfläche des konischen Teils 19 zu den Lötösen 21 geführt. Dadurch ist eine sehr gute Übcrschlagfestigkeit auch für hohe Inipulsspannungen an der Llochspamuingswicklung gewährleistet.With a punched from sheet metal and pressed frame is referred to, which is used for mounting of the two-part transformer core 11, 12 is used. The two U-shaped parts of the transformer core, which preferably consists of a ferrite are pressed together by screws 13 and 14 to form a rectangular frame, the upper part of which is surrounded by a cylindrical winding support 15 according to the invention. The winding arm 15 is provided with two flanges 16 and 17, between which the low-voltage winding 18 is wound. The outer one Edge of the flange 17 is provided on its periphery with a conical .Fortsatz 19, which a Contains recess for the Transformerorkcrn 11 and on its outer edge in turn into a Flange 20 runs out. The solder lugs 21 for the connections of the low-voltage windings are on this flange 20 attached. The connection ends 22 of the low voltage winding are through Slots in the flange 17 pulled through and. on the inner surface of the conical part 19 to the solder lugs 21 led. This results in a very good surge resistance even for high pulse voltages at the Llochspamuingswicking guaranteed.
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Die Hochspannungswicklung 23 ist mit geringerer Wickelbreite über die Niederspannungswicklung 18 gewickelt. Der äußere Umfang der Wicklung 23 ist durch einen Wulst 24 aus Vergußmasse od. dgl. gegen Sprüherscheinungen geschützt, die Avegen der hohen Feldstärke an den äußeren Kanten trotz des Tränklacks noch auftreten könnten.The high-voltage winding 23 has a smaller winding width than the low-voltage winding 18 wrapped. The outer circumference of the winding 23 is surrounded by a bead 24 made of potting compound or the like. Protected against spray phenomena, the Avegen the high field strength on the outer Edges could still appear despite the impregnating varnish.
Abb. 3 zeigt im 'Detail eine etwas andere Aus führungsform des Wicklungsträgers gemäß der Erfindung, bei der eine zylindrische Form des Fortsatzes 19 gewählt ist. Eine solche Anordnung hat den Vorzug der einfacheren Herstellbarkeit, wenn der Wicklungsträger aus einzelnen Teilen zusammengebaut werden soll, da der Teil 19 dann einfach aus einem Rohr geeigneter Weite abgeschnitten werden kann. Sämtliche Einzelteile des Wicklungsträgers bestehen dann entweder aus zylindrischen oder ebenen Teilen, die aus Rohr- oder Flachmaterial leicht hergestellt werden können. Bei größeren Stückzahlen wird man jedoch den ganzen Wicklungsträger aus einem Stück nach einem Spritz- oder Preßverfahren herstellen. In diesem Falle empfiehlt sich die an Hand der Abb. 1 und 2 beschriebene konische Form des Fortsatzes 19.Fig. 3 shows in 'detail a slightly different embodiment of the winding support according to the invention, in which a cylindrical shape of the extension 19 is selected. Such an arrangement has the advantage of being easier to manufacture, if the winding support is to be assembled from individual parts, since the part 19 then can easily be cut from a pipe of suitable width. All individual parts of the Winding supports then consist of either cylindrical or flat parts, which are made of tubular or sheet material can be easily manufactured. With larger quantities, however, one will Manufacture the whole winding support from one piece by an injection or compression molding process. In In this case, the conical shape of the extension described with reference to Figs. 1 and 2 is recommended 19th
Die Schlitze 22 sind bei dem Ausführungsbeispiel der Abb. 3 nicht auf den Flansch 7 beschränkt, sondern dehnen sich bis in den Fortsatz 19 hinein aus. Das Anschlußende 25 ist nicht außen herum zur Lötöse 21 geführt, sondern innen. Das hat bei der Herstellung den Vorteil, daß die Enden nicht während des Wickeins durch die Schlitze hindurchgefädelt zu werden brauchen. Dieselbe Führung der Anschluftenden 25 kann auch bei einer Anordnung nach Abb. 1 und 2 verwendet werden, wenn die Schlitze 22 auch dort auf den konischen Fortsatz 19 ausgedehnt werden. Der Abstand zwischen dem Hocbspannungsanschluß und den Niederspannungsanschlüssen, der dann für einen Überschlag an dieser Stelle maßgebend ist, ist in Abb. 3 mit α bezeichnet.In the exemplary embodiment in FIG. 3, the slots 22 are not restricted to the flange 7, but rather extend into the extension 19. The connection end 25 is not guided around the outside to the soldering lug 21, but inside. This has the advantage during manufacture that the ends do not need to be threaded through the slots during winding. The same guidance of the connecting ends 25 can also be used in an arrangement according to FIGS. 1 and 2 if the slots 22 are also extended there onto the conical extension 19. The distance between the high-voltage connection and the low-voltage connection, which is then decisive for a flashover at this point, is denoted by α in Fig. 3.
Abb. 4 zeigt einen Detailschnitt durch die Anordnung nach Abb. 1 längs der dort eingezeichneten Schnittlinie 4. Hier ist die Art der Befestigung und Zugentlastung des am äußeren Umfang der Hochspannungswicklung 23 vorgesehenen Hochspannungsanschlusses zu erkennen. Εάη schmaler Steg 26 ist mit seinem einen Ende in einen entsprechenden Schlitz des Flansches 20 eingeführt und mit einem Keil 27 befestigt. Das andere Ende des Stegs 26 ist mit einer Lötöse 28 versehen, die zur Verbindung des Wicklungsendes der Wicklung 23 und der Zuleitung 29 zur Gleichrichterröhre 30 dient, welche strichpunktiert auch in Abb. 1 angedeutet ist. Durch Anziehen des Keiles 27 und gleichzeitige Erwärmung der Lötöse 28 wird der Steg 26 in die Vergußmasse 24 hineingedrückt und gewährleistet eine feste Verbindung der beiden Teile. Dadurch wird ein gegebenenfalls beim Zusammenbau oder beim Röhrenwechsel auf die Zuleitung 29 ausgeübter Zug über den Steg 26 von dem Flansch 20 aufgenommen und die empfindliche Hochspannungswicklung von diesem Zug entlastet. Fig. 4 shows a detailed section through the arrangement according to Fig. 1 along the section line 4 shown there. Here is the type of attachment and Strain relief of the high-voltage connection provided on the outer circumference of the high-voltage winding 23 to recognize. One end of the narrow web 26 is in a corresponding one Inserted the slot of the flange 20 and fastened with a wedge 27. The other end of the web 26 is provided with a soldering eye 28, which is used to connect the winding end of the winding 23 and the supply line 29 to the rectifier tube 30 is used, which is also indicated by dash-dotted lines in FIG is. By tightening the wedge 27 and at the same time heating the solder lug 28, the The web 26 is pressed into the potting compound 24 and ensures a firm connection between the two Parts. This means that when assembling or when changing tubes, a connection is made to the supply line 29 exerted train taken over the web 26 of the flange 20 and the sensitive High-voltage winding relieved of this train.
Abb. 5 zeigt eine weitere Abwandlung der Form des Wicklungsträgers gemäß der Erfindung, welche besondere Vorteile hat, wenn die Niederspannungswicklung 18, wie durch die Schraffur angedeutet, als Kreuzwickelspule ausgebildet werden soll. Um dem in der Zeichnung in seinen beiden Extremstellungen strichpunktiert angedeuteten Fadenführer 30 geeigneten Spielraum zu geben, ist in diesem Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßeii Wicklungsträgers der Flansch 16, wie er in Abb. 2 zu erkennen ist, fortgelassen. Im übrigen entspricht das Ausführungsbeispiel gemäß Abb. 5 den vorher beschriebenen Anordnungen. Natürlich kann auch in diesem Fall, ebenso wie dm Beispiel der Abb. 4, statt des konischen Flansches 19 ein zylindrischer Flansch verwendet werden, wie er in Abb. 3 mit 19' bezeichnet ist.Fig. 5 shows a further modification of the form of the winding support according to the invention, which has particular advantages when the low-voltage winding 18, as indicated by the hatching, is to be designed as a cross-wound bobbin. About the one in the drawing in its two extreme positions To give thread guide 30 indicated by dash-dotted lines is in In this exemplary embodiment of the winding support according to the invention, the flange 16, as shown in FIG can be seen, omitted. Otherwise, the embodiment according to Fig. 5 corresponds to the previous one described arrangements. Of course, in this case too, as in the example in Fig. 4, instead of the conical flange 19, a cylindrical flange can be used, as shown in Fig. 3 with 19 ' is designated.
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