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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 64: Schankgeräthe.CLASS 64: dispensing equipment.

PAUL EHMKE in NEUSTETTIN. Spundverschiurs. PAUL EHMKE in NEUSTETTIN. Spundverschiurs.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 20. Januar 1897 ab.Patented in the German Empire on January 20, 1897.

Der vorliegende Spundverschlufs soll hauptsächlich bei Spiritusgebinden Verwendung finden und der Steuerbehörde Sicherheit gegen unbefugtes Oeffnen und zufällige Verschlufsverletzungen gewähren, ferner den Besitzern von Spiritusgebinden einen zuverlässig dichten Verschlufs ohne Leck- und Verdunstungsverluste bieten und die Fässer vor Beschädigungen durch Wegfall des bisherigen Nageins des Spundstabes schützen.The present bung closure should mainly be used for alcohol containers and the tax authorities security against unauthorized opening and accidental security breaches grant, furthermore, the owners of alcohol containers a reliably tight closure without leakage and evaporation losses and protect the barrels from damage protect by eliminating the previous Nagein of the bung rod.

Der Verschlufs besteht aus einer metallenen Spundbüchse und einem Spunde aus demselben Material mit Gummidichtung. Die Spundbüchse wird von innen in den Spundstab eingeschraubt und gegen jedes Ausschrauben oder Lösen durch zwei Holzschrauben gesichert, welche durch zwei an ihrem unteren Rande befindliche Lappen mit dem Spundstab verschraubt und durch die vor ihnen angebrachten inneren Ansätze A und A₁ (Fig. 4) einem unbefugten Lösen durch die SpundöfFnung hindurch unzugänglich sind, also nicht herausgenommen werden können. Die Festspannvorrichtung des Spundes ist, um für die eigentliche Steuersicherung in der durch die Stärke des Spundstabes bedingten geringen Höhe der eigentlichen Spundbüchse Platz zu haben, in das Innere des Fasses verlegt und besteht aus zwei sich der unteren SpundöfFnung anschliefsenden Ansätzen A und A₁ (Fig. 3 und 4), deren untere Flächen als Theil eines Schraubenganges S (Fig. 6) gestaltet sind-, vermittelst derer der Spund durch zwei seitliche Ansätze α und α_τ (Fig. 4 und 6) und durch Rechtsdrehung eine zwischen seinem oberen Rande und oben auf der SpundöfFnung liegende Gummischeibe zusammenspannt und abdichtet. Um den Spund in die Spundbüchse einsetzen zu können, sind die sich der Spundbüchse cylindrisch anschliefsenden Ansätze A und A₁ an zwei gegenüberliegenden Stellen in der Breite B (Fig. 3) ausgeschnitten, und es ist hierdurch möglich, den Spund über Eck (Fig. 6) mit seinen vorstehenden Ansätzen α und a_x durch die SpundöfFnung hindurch zu bringen, und zwar derart, dafs hierbei die Spitze des Plombenstiftes P (Fig. 1) nach der am inneren Rande der Spundbüchse angebrachten Marke M (Fig. 1) zeigt, worauf dann der dichte Verschlufs durch Rechtsdrehung des Spundes in der Pfeilrichtung vermittelst eines geeigneten Schlüssels erfolgt. Der in zwei Ansätzen des Spundes verschiebbare Plombenstift P wird mittelst Stiftes Γ, welcher die Bewegung jenes begrenzt und ein Herausfallen, aus den Ansätzen verhindert, nach innen geschoben. Ist der Spund fest angezogen, so schiebt man den Plombenstift P vor, so dafs er in eine der am inneren Rande befindlichen, durch die Sperrzähne W₁. hergestellten Zahnlücken trifft, worauf derselbe durch eine Plombenschnur Ps (Fig. 1 und 4) durch ein Loch des Stiftes hindurchgezogen und gegen Zurückschieben gesichert wird. Eine unbedingte Sicherheit gegen unbefugtes Oeffnen oder selbsttätiges Aufgehen ist hierdurch gewährleistet und zufällige Verschlufsverletzungen, wie solche bei der Siegelung durch das unvermeidliche Abplatzen des Siegellackes sehr häufig vorkommen, sind vollständig ausgeschlossen. Um nun auch die Plombe selbst beim Rollen der Fässer vor jeder Beschädigung zu bewahren, wird dieselbeThe closure consists of a metal bung-type socket and a bung made of the same material with a rubber seal. The bung socket is screwed from the inside into the bung rod and secured against any unscrewing or loosening by two wood screws, which are screwed to the bung rod by two tabs on their lower edge and by the inner lugs A and A ₁ attached in front of them (Fig. 4). are inaccessible to unauthorized loosening through the bung opening, i.e. cannot be removed. The clamping device of the bung is relocated to the inside of the barrel in order to have space for the actual control security in the small height of the actual bung socket due to the thickness of the bung rod and consists of two approaches A and A ₁ adjoining the lower bung opening (Fig 3 and 4), the lower surfaces of which are designed as part of a screw thread S (Fig. 6), which the bung mediates by two lateral extensions α and α _τ (Figs. 4 and 6) and by turning to the right one between its upper edge and clamps together and seals the rubber washer lying on top of the bung opening. In order to be able to insert the bung in the bung socket, the extensions A and A ₁ , which adjoin the bung socket cylindrically, are cut out at two opposite points in the width B (Fig. 3), and this makes it possible to cut the bung across a corner (Fig. 6) with its protruding approaches α and a _x through the bung opening in such a way that the tip of the sealing pin P (Fig. 1) points to the mark M (Fig. 1) attached to the inner edge of the bung socket, whereupon the tight lock is made by turning the bung to the right in the direction of the arrow using a suitable key. The sealing pin P, which can be moved in two approaches of the bung, is pushed inwards by means of pin Γ, which limits the movement and prevents it from falling out of the approaches. When the bung is firmly tightened, the sealing pin P is pushed forward so that it is inserted into one of the ratchet teeth W ₁ located on the inner edge. produced tooth gaps meets, whereupon the same by a sealing cord Ps (Fig. 1 and 4) is pulled through a hole in the pin and secured against pushing back. Absolute security against unauthorized opening or spontaneous opening is guaranteed and accidental locking injuries, such as those that often occur during sealing due to the inevitable flaking of the sealing wax, are completely excluded. In order to protect the seal itself from any damage when the barrels are rolled, the same is used

noch durch eine in die obere Oeffnung der Spundbüchse eingelegte und gegen Herausfallen gesicherte runde Platte geschützt. Zu diesem Zweck sind am inneren Rande der Spundbüchse zwei mit einem Einschnitt versehene Ansätze s und S₁ (Fig. i, 2, 4 und 5) angebracht. Die Schutzplatte hat ferner am Rande einen durch eine Feder f mit umgebogener Nase verschliefsbaren Ausschnitt 0 (Fig. 2). Die Schutzplatte wird nun derartig.eingelegt, dafs man die Feder f aus dem Einschnitt 0 herausschiebt, dann die Platte zunächst mit der dem Ausschnitt 0 entgegengesetzten Seite in den Einschnitt des Ansatzes 5 einschiebt und den Ausschnitt 0 über den Ansatz S₁ hinweg herunterdrückt, bis die Platte auf den Sperrzähnen \ und ^₁ und dem Auflager / liegt. Darauf dreht man die Schutzplatte vermittelst des Knopfes k so weit in den Ausschnitten s und S₁ herum, dafs der Ausschnitt 0 frei wird, und schiebt hierauf die Feder f in den Ausschnitt hinein, wodurch die Schutzplatte befestigt und gegen Herausfallen gesichert ist. Die Plombe ist vor Beschädigung und die obere Oeffnung der Spundbüchse vor Beschmutzung bewahrt. Bei diesem Verfahren, welches eine bequeme und schnelle Ver- und Entspundung ermöglicht, fällt demnach das bisherige Aufnageln eines besonderen Schutzbleches, wodurch die Spundstäbe beschädigt werden, weg. Die beiden Ausschnitte der beiden Ansätze A und A₁ sind derartig eingerichtet, dafs die Spundbüchse an diesen Stellen innen nicht vor dem Spundstabe vorsteht, so dafs beim Stürzen des Fasses behufs Entleerung die Flüssigkeit durch die Spundöffnung vollständig auslaufen kann.still protected by a round plate inserted into the upper opening of the bung-type socket and secured against falling out. For this purpose, two projections s and S ₁ (FIGS. 1, 2, 4 and 5) provided with an incision are attached to the inner edge of the bung-type socket. The protective plate also has on the edge a cutout 0 which can be closed by a spring f with a bent nose (FIG. 2). The protective plate is now inserted in such a way that the spring f is pushed out of the incision 0 , then the plate is first pushed into the incision of the projection 5 with the side opposite the cutout 0 and the cutout 0 is pressed down _{over the projection S 1 until} the plate rests on the ratchet teeth \ and ^ ₁ and the support /. Then, by means of the button k , the protective plate is turned so far in the cut-outs s and S ₁ that the cut-out 0 is free, and the spring f is then pushed into the cut-out, whereby the protective plate is fastened and secured against falling out. The seal is protected from damage and the upper opening of the bung-type socket is protected from dirt. With this method, which enables a convenient and quick bolting and unthreading, the previous nailing on of a special protective plate, which damages the bung bars, is therefore no longer necessary. The two sections of the two approaches A and A ₁ are arranged in such a way that the bung-type socket does not protrude in front of the bung rod at these points, so that when the barrel falls for emptying, the liquid can completely run out through the bung opening.

Claims

Sponsorship claim:

Bung closure with a metal bung socket and a bung with a rubber seal, characterized by a bayonet connection, which allows the protruding closure lugs α and a ^{1 of} the bung by means of the correspondingly elongated bung pin and the two cutouts B of the lugs A and A _{1 of} the bung socket through corners to make the bung hole, whereby cutouts in the bearing and sealing surface are avoided, so that the largest possible diameter of the bung hole is achieved with the smallest possible outer diameter of the bung socket.

1 sheet of drawings.