DE977254C

DE977254C - Device for welding packaging bags made of elastic thermoplastic plastic films

Info

Publication number: DE977254C
Application number: DEF9096A
Authority: DE
Inventors: Walther Dr-Ing Duerrfeld
Original assignee: Feldmuehle AG
Current assignee: Feldmuehle AG
Priority date: 1952-05-20
Filing date: 1952-05-20
Publication date: 1965-08-12

Description

Vorrichtung zum Schweißen von Verpackungsbeuteln aus elastischen thermoplastischen Kunststoffolien Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schweißen von Verpackungsbeuteln aus Schläuchen und Flachböden aus elastischen, thermoplastischen Kunststoffolien, bestehend aus einem Rahmen zum Uberkrempeln des Schlauchendes und einemDruckkörper zum Andrücken des Flachbodenzuschnittes an das umgekrempelte Schlauchende, wobei gegebenenfalls der Rahmen oder der Druckkörper oder beide Teile Heizelemente enthalten.Device for welding packaging bags made of elastic thermoplastic Plastic films The invention relates to a device for welding packaging bags made of hoses and flat bottoms made of elastic, thermoplastic plastic films, consisting of a frame to roll up the hose end and a pressure body for pressing the flat-bottom blank onto the turned-up hose end, whereby possibly the frame or the pressure hull or both parts contain heating elements.

Die Vorrichtung soll dazu dienen, Beutel, Säcke od. dgl. aus Kunststoffolie in der Weise herzustellen, daß auf den um etwa go0 umgebogenen Rand des Endes eines Plastikschlauches ein flaches Folienstück entsprechender Größe als Boden des Behältnisses aufgeschweißt wird. Es kommt dabei darauf an, daß die miteinander zu verschweißenden Flächen, bei einem runden Beutel sind es Ringflächen, beim Schweißen möglichst faltenfrei aufeinanderliegen. Das Bodenstück bereitet in dieser Beziehung keine Schwierigkeiten, das Ende des Schlauches läßt sich jedoch nur mit Hilfe einer Vorrichtung so umlegen und festhalten, daß ein ringförmiger Rand entsteht. Dabei kann es vorkommen, daß in der Folie in dem umgelegten Rand Falten auftreten, die das Verschweißen mit dem Flachboden erschweren oder zu einem nicht ganz dichten und für manche Zwecke unbrauchbaren Erzeugnis führen. The device is intended to be used to make bags, sacks or the like made of plastic film to be produced in such a way that on the edge of the end which is bent by about go0 Plastic tube a flat piece of film of the appropriate size as the bottom of the container is welded on. It is important that the to be welded together Surfaces, in the case of a round bag, they are ring surfaces, and as far as possible wrinkle-free when welding lie on one another. The bottom piece does not cause any difficulties in this regard, however, the end of the hose can only be folded over with the aid of a device and note that an annular rim is created. It can happen that in the film in the folded edge wrinkles occur that the welding with the Make the flat bottom more difficult or not completely dense and unusable for some purposes Lead product.

Nach einem älteren Patent ist bereits vorgeschlagen worden, das Oberteil eines aus thermoplastischem Material bestehenden Schuhes mit der Sohle zu verschweißen, indem das Oberteil über den oberen Rand eines Formteiles umgebogen und die Sohle mit dem umgebogenen Rand des Oberteiles verschweißt wird. Nach dem Vorschlag soll bei der Herstellung einfacherer Gebilde, beispielsweise beim Anschweißen von Böden an zylinderförmige Behältnisse, die die Seitenwand des Behältnisses bildende Folie über den Rand eines als Rohrstück ausgebildeten Formteiles umgeklappt werden. Der Vorschlag gibt allerdings keinen Hinweis, wie beim Umklappen der Folie eine faltenfreie Schweißfläche an der Stirnseite des Rohrstückes, insbesondere bei Abweichungen des Durchmessers zwischen Rohrstück und einem verwendeten Schlauch, ohne Beschädigung seines Randes, z. B. durch Überdehnen, und ohne großen Zeitaufwand erreicht werden kann. According to an earlier patent it has already been proposed that the upper part to weld a shoe made of thermoplastic material to the sole, by bending the upper over the upper edge of a molded part and the sole is welded to the bent edge of the upper part. According to the proposal should in the production of simpler structures, for example when welding floors on cylindrical containers, the film forming the side wall of the container be folded over the edge of a molded part designed as a pipe section. Of the However, the suggestion gives no indication of how wrinkle-free it is when you fold the film over Welding surface on the end face of the pipe section, especially in the event of deviations from the Diameter between the pipe section and a hose used, without damage its edge, e.g. B. by overstretching, and can be achieved without spending a lot of time can.

Ein einfaches Rohrstück als Formteil für das Schweißen von Verpackungsbeuteln hat große Nachteile. Es ist nicht nur in sich starr und erschwert dadurch selbst dann das Arbeiten mit ihm, wenn es im Durchmesser genau zu dem zu verarbeitenden Plastikschlauch paßt, sondern es ist wegen seiner Starrheit auch jeweils nur für einen ganz bestimmten Schlauchdurchmesser brauchbar. A simple piece of pipe as a molded part for welding packaging bags has major drawbacks. It is not only rigid in itself, which makes it difficult in itself then working with it when it is exactly the diameter to be processed Plastic tubing fits, but because of its rigidity it is only suitable for each a very specific hose diameter can be used.

Ist das Rohrstück im Durchmesser zu groß, dann läßt sich der Schlauch nicht darüberkrempeln; ist es zu klein, dann bietet zwar das Überkrempeln des Schlauches keine Schwierigkeiten, aber der Schlauch schlägt an den Schweißflächen Falten. Die Falten verhindern eine einwandfreie Verschweißung von Schlauch und Flachboden. Zur Verarbeitung von Plastikschläuchen verschiedenen Durchmessers muß, selbst für kleine Abweichungen im Durchmesser, eine große Zahl von Rohrstücken oder ringförmigen Rahmen verschiedenen Kalibers vorrätig gehalten werden.If the pipe section is too large in diameter, then the hose can don't roll over it; if it is too small, then the hose can be rolled up no problems, but the hose wrinkles at the welding surfaces. the Wrinkles prevent the hose and the flat bottom from welding properly. To the Processing of plastic tubing of various diameters is a must, even for small ones Variations in diameter, a large number of pieces of pipe or ring-shaped frames different calibers can be kept in stock.

Der Erfinder hat sich die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zu schaffen, die diese Nachteile vermeidet, indem sie einerseits zur Verarbeitung von Schläuchen mit verschiedenen Durchmessern geeignet ist und andererseits ein faltenfreies Anliegen des Schlauches an der für das Verschweißen vorbestimmten Fläche gewährleistet. Die Aufgabe ist in der Weise gelöst, daß der Rahmen als in seinem Umfang veränderlicher Spannrahmen ausgebildet ist. Im Umfang veränderliche Spannrahmen sind auf anderen Gebieten bekannt. The inventor set himself the task of creating a device which avoids these disadvantages by, on the one hand, processing hoses with different diameters is suitable and on the other hand a wrinkle-free concern of the hose on the surface predetermined for welding is guaranteed. the The problem is solved in such a way that the frame is more variable than in its scope Tenter frame is formed. Scope-changeable stenter frames are on the other Areas known.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung und ihrer Einzelheiten und Vorteile wird nachstehend an Hand der Zeichnung die Vorrichtung beschrieben. For a more detailed explanation of the invention and its details and Advantages is described below with reference to the drawing, the device.

Die Abb. I und 2 zeigen (in unterschiedlichen Maßstäben) im Querschnitt und im Grundriß die Anwendung eines Spannrahmens für das faltenfreie Spannen des umgestülpten Schlauchendes bei der Herstellung eines Verpackungsbeutels mit rundem Boden. Der Rahmen a besteht aus einem federnden Stahlblech a1 als Tragkörper, an dessen oberer Kante auf beiden Seiten elektrisch isolierende Segmente a2 etwa durch Nietung befestigt sind. Diese Isoliersegmente haben zwei Aufgaben. Sie dienen erstens als Träger des elektrisch beheizbaren Glühdrahtes b, der in dem von den Segmenten gebildeten Kanal als einfacher Draht oder als Heizspirale liegt. Die zweite Aufgabe der über den ganzen Ring verteilten Isolierstücke besteht darin, mit ihren oberen Ranten eine zur Achse des Spannringes senkrecht stehende Arbeitsringfläche c zu bilden, Der die Beutelwand bildende Folienschlauch d ist mit seinem Ende von innen nach außen über die Arbeitsfläche c so übergestülpt, daß er die Isolierkörper a2 an der Innenseite und Außenseite so weit umfaßt, daß sich infolge der federnden Wirkung des Spannrahmens und der Elastizität der Folie auf der Arbeitsfläche c ein faltenlos gespanntes Folienstück ergibt. Auf diese faltenlose Fläche kann dann der Bodenzuschnitt e angelegt und mit einem Druckkörper f in seiner Lage zum Rahmen a gehalten werden. Anschließend daran wird der Widerstandsdraht b zum Glühen gebracht und durch die dabei entwickelte Wärme die Beutelwand d mit der Bodenfolie s? verschweißt. Die Schweißhitze kann dabei so eingestellt werden, daß die beiden flach aufeinanderliegenden Folienteile an der Stelle der größten Hitzeeinwirkung durchtrennt werden, wobei dementsprechend eine Abtrennung der über die Schweißstelle überstehenden Ränder der Folien erfolgt. Zweckmäßig wird dabei ein Druckkörper f verwandt, der an seiner Arbeitsfläche irgendwie geartete Nuten g aufweist, die eine zu rasche Wärmeabgabe an den Druckkörper verhindern. Fig. I and 2 show (in different scales) in cross section and in plan the use of a tensioning frame for the crease-free tensioning of the everted tube end in the production of a packaging bag with a round Floor. The frame a consists of a resilient sheet steel a1 as a support body its upper edge on both sides electrically insulating segments a2 approximately through Rivets are attached. These insulating segments have two tasks. First, they serve as a carrier of the electrically heatable filament b, which is in the of the segments formed channel lies as a simple wire or as a heating coil. The second task of the insulating pieces distributed over the entire ring consists of their upper Edges a working ring surface c which is perpendicular to the axis of the clamping ring The end of the tubular film d forming the bag wall is from the inside outwardly over the work surface c so that he the insulating body a2 on the inside and outside so far that as a result of the resilient Effect of the tenter frame and the elasticity of the film on the work surface c a Wrinkle-free stretched piece of film results. The Floor cut e created and with a pressure body f in its position to the frame be held a. Then the resistance wire b is made to glow and through the heat developed in the process, the bag wall d with the bottom film s? welded. The welding heat can be adjusted so that the two lie flat on top of one another Foil parts are severed at the point of greatest exposure to heat, whereby accordingly a separation of the edges protruding beyond the weld the foils takes place. A pressure body f is expediently used, which is attached to his Working surface has some kind of grooves g that give off heat too quickly to prevent the pressure hull.

Durch die in Abb. I gezeigte Darstellung eines Anwendungsbeispiels ist der Grundgedanke der Vorrichtung schon weitgehend erläutert. Es ist dabei erkennbar, daß der Rahmen a jede beliebige Form im Grundriß aufweisen kann, also Beutel mit jedem beliebigen Querschnitt auf die geschilderte Art herstellbar sind. Der Grundriß nach Abb. 2 zeigt einen Rahmen, mit dem Beutel mit kreisförmigem Boden herzustellen sind. Der Rahmen ist so ausgebildet, daß sein Umfang in gewissen Grenzen veränderlich ist, so daß damit eine faltenlose Schweißfläche auch an Folienschläuchen hergestellt werden kann, die im Durchmesser voneinander abweichen. Die Veränderlichkeit ist bei dem dargestellten Rahmen dadurch gegeben, daß das federnde Stahlblech at nicht einen in sich geschlossenen Ring bildet, sondern zwei übereinandergeschobene Enden aufweist. Mit den beiden Handgriffen lt, die in der Nähe der beiden Enden am Spannrahmen a befestigt sind, läßt sich dessen Durchmesser verändern, so daß der Spannrahmen zunächst durch Zusammendrücken der beiden Handgriffe entgegen der Federkraft des Stahlbandes al auf einen Durchmesser eingestellt werden kann, bei dem sich der Folienschlauch für die Beutelwand mühelos über den Spannrahmen überstülpen läßt. Durch Nachlassen des Druckes auf die Handgriffe spannt dann die Federkraft des Stahlbandes das Schlauchende faltenfrei über die Arbeitsfläche c. An der Überlappungsstelle der Enden des Stahlbandes d können die Teile des Widerstandsdrahtes elastisch so miteinander verbunden sein, daß sich bei einer Ver- änderung des Durchmessers des Spannringes keine wesentliche Veränderung in der Heizwirkung ergibt. Die Stromzufuhr zu dem Widerstandsdraht liegt zweckmäßig an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen il und i2 des Spannringes so, daß die beiden Ringhälften elektrisch parallel geschaltet sind und gleiche Stromstärke beim Einschalten der Stromzufuhr erhalten. With the illustration of an application example shown in Fig. I. the basic idea of the device is already largely explained. It can be seen that the frame a can have any shape in plan, so bag with any cross-section can be produced in the manner described. The floor plan Fig. 2 shows a frame with which to make the bag with a circular bottom are. The frame is designed so that its scope is variable within certain limits is so that a wrinkle-free welding surface is also produced on film tubes which differ in diameter from each other. The changeability is given in the frame shown in that the resilient steel sheet at not forms a closed ring, but two ends pushed one on top of the other having. With the two handles that are near the two ends of the stenter frame a are attached, its diameter can be changed so that the tenter frame first by pressing the two handles together against the spring force of the Stahlbandes al can be adjusted to a diameter at which the film tube for the bag wall can be easily slipped over the clamping frame. By slacking off When the pressure is exerted on the handles, the spring force of the steel band then tensions the end of the hose wrinkle-free over the work surface c. At the point where the ends of the steel tape overlap d the parts of the resistance wire can be elastically connected to one another in such a way that that in the event of a Change of the diameter of the clamping ring there is no significant change in the heating effect. The power supply to the Resistance wire is expediently at two diametrically opposite points il and i2 of the clamping ring so that the two ring halves are connected electrically in parallel and receive the same amperage when switching on the power supply.

Die für einen Plastikbeutel mit rundem Flachboden beschriebene Vorrichtung läßt sich ohne weiteres für die Herstellung von beliebigen anderen Bodenformen ausbilden. Zur Herstellung eines rechteckigen Bodens kann ein rechteckiger Rahmen mit dem in Abb. I dargestellten Querschnitt verwendet werden. Hier kann der Rahmen im Umfang veränderlich gemacht sein, indem er im Grundriß aus zwei U-förmigen Teilen zusammengesetzt ist, deren Enden sich teilweise in der in Abb. 2 angegebenen Art überlappen und damit eine Änderung in der Umfangslänge gestatten. The device described for a plastic bag with a round flat bottom can easily be designed for the production of any other floor shape. To produce a rectangular floor, a rectangular frame with the in The cross-section shown in Fig. I. Here the frame can be in scope be made changeable by being composed of two U-shaped parts in plan is, the ends of which partially overlap in the manner shown in Fig. 2 and thus allow a change in the circumferential length.

Die Erfindung erstreckt sich nicht nur auf das Herstellen einseitig offener Beutel mit angeschweißtem flachem Bodenteil, sondern auch auf das Verschließen gefüllter Beutel mit einer flachen Deckelfolie, denn in beiden Fällen handelt es sich übereinstimmend um den Abschluß der t)ffnung eines Schlauches durch einen flachen Zuschnitt. Zum Abschluß eines vollen Beutels ist selbstverständlich die in Abb. I dargestellte Verschlußart am geeignetsten, bei der der Zuschnitt der Abschluß folie von oben her auf den Beutel gelegt wird. The invention does not only extend to one-sided manufacture open bag with welded flat bottom part, but also on the closing filled bag with a flat lid film, because in both cases it is coinciding with the completion of the opening of a hose by a flat one Cutting. At the end of a full bag, of course, the one shown in Fig. I the type of closure shown most suitable, in which the cut of the conclusion film is placed on top of the bag.

Jedenfalls läßt sich mit den Mitteln der Erfindung ein Verpackungsbeutel herstellen, der die Ware völlig dicht umschließt und sich dabei in seiner Form und seinen Abmessungen dem Außenbehälter genau anpaßt, der den mechanischen Schutz des Inhalts während des Transports und während der Lagerung übernimmt. Bei dieser Zusammenstellung genügt eine hautähnliche dünne Folie, deren Dicke zweckmäßig weniger als 0,5 mm beträgt und die dementsprechend leicht und billig ist, für den dichten Abschluß des Inhalts. In any case, a packaging bag can be made with the means of the invention produce, which encloses the goods completely tight and thereby in its shape and its dimensions exactly match the outer container, which the mechanical protection of the Content during transport and storage. With this compilation A skin-like thin film, the thickness of which is advantageously less than 0.5 mm, is sufficient and which is accordingly easy and cheap, for the tight seal of the content.

Claims

PATENT CLAIM: Device for welding packaging bags made of hoses and flat bottoms made of elastic thermoplastic plastic films, consisting of a frame for rolling over the hose end and a pressure body for pressing the bottom blank against the turned-up hose end, where appropriate the frame or the pressure hull or both parts contain heating elements, thereby characterized in that the frame as a tensioning frame (a) which can be changed in its circumference is trained.

Considered publications: German utility model no. I 624 357, I 622 206, I 6I6 809; British Patent No. 9097; Magazine »Kunststoffe«, Vol. 41 (I95I), H. I2, pp. 466 to 470.

Older patents considered: German Patent No. 88I 728.