DE977056C

DE977056C - Device for the machining of rotary bodies with a cross section deviating from the circular shape, for example pistons for internal combustion engines

Info

Publication number: DE977056C
Application number: DESCH8098A
Authority: DE
Inventors: Curt Dr-Ing Buecken; Walter Dr-Ing Heinzelmann; Stephan Matlachowsky
Original assignee: Karl Schmidt GmbH
Current assignee: Karl Schmidt GmbH
Priority date: 1951-11-22
Filing date: 1951-11-22
Publication date: 1964-12-23

Description

Vorrichtung zur spanabhebenden Bearbeitung von Drehkörpern mit von der Kreisform abweichendem Querschnitt, beispielsweise Die Erfindung hat eine Vorrichtung zum Gegentand, die dazu dient, Drehkörper, wie beispielsweise Kolben für Brennkraftmaschineri, deren 2uerschnitt von der Kreisform abweicht und die !m Längsschnitt gegebenenfalls auch kegelförmig Aer nach einer beliebig verlaufenden Kurve ge-;taltet sind, einer spanabhebenden Bearbeitung zu interwerfen.Device for the machining of rotating bodies with from the circular shape deviating cross-section, for example The invention has a device to the object, which is used to rotate bodies, such as pistons for internal combustion engines, the cross-section of which deviates from the circular shape and the longitudinal section, if applicable also conical aer are shaped according to an arbitrarily running curve, one machining to interwerfen.

Es ist bereits bekannt, zur Durchführung einer solchen Bearbeitung auf einer Drehbank einen koppelarmigen Hebel, der eine Abtastrolle und das Werkzeug trägt, zu verwenden. Die von der Kreis-'orm abweichende Gestaltung, die dem Werkstück ;egeben werden soll, wird von einem dreidimensionalen Musterstück abgenommen, das synchron mit dem Werkstück umläuft.It is already known to carry out such processing on a lathe a coupling-armed lever, a follower roller and the tool wears to use. The design deviating from the circle 'norm that the workpiece ; is to be given, is taken from a three-dimensional sample, the rotates synchronously with the workpiece.

Erfahrungsgemäß verursacht das Ein- und Ausspannen der Werkstücke für die jeweils erforderlichen Bearbeitungsgänge unerwünscht viel Zeit. Daher wird in der Regel von der Verwendung automatisch arbeitender Werkzeugmaschinen weitgebendst Gebrauch gemacht, weil hierbei die Spannzeit in die Arbeitszeit fällt. Um von diesem Vorteil, den die Mehrspindelautomaten aufweisen, auch hinsichtlich der Formdreharbeit für Kolben für Brennkraftmaschinen Gebrauch zu machen, wird erfindungsgemäß der vorerwähnte doppelarmige Hebel mit Abtastrolle und Werkzeug in einem Mehrspindelautomaten auf einem an seinem längsverschiebbaren Werkzeugschlitten befestigten Träger gelagert. Hierbei ist, um den Synchronlauf und die Übereinstimmung in der Formlage (Ovalität) zwischen dem Musterstück und dem zu bearbeitenden Werkstück (Kolben) herzustellen, das Musterstück auf einer im Traggehäuse für die Werkstückspindeltrommel gelagerten Spindel vorgesehen, die mit der jeweils in der Kopierstellung stehenden Werkstückspindel in bestimmter gegenseitiger Winkellage kuppelbar ist. Zweckmäßig ist hierzu in der Achsrichtung hinter der in Kopierstellung befindlichen Spindel eine Welle gelagert, die mit dem hinteren Ende der jeweils in Kopierstellung stehenden Spindel formschlüssig kuppelbar ist und die das Musterstück tragende Spindel antreibt.Experience has shown that clamping and unclamping the workpieces causes an undesirably large amount of time for the processing operations required in each case. Hence will generally from the use of automatically working machine tools Made use of because the clamping time falls within the working hours. To get from this Advantage that the multi-spindle machines have, also with regard to the form turning work To make use of pistons for internal combustion engines, according to the invention The aforementioned double-armed lever with a follower roller and tool in one Multi-spindle machines mounted on a carrier attached to its longitudinally displaceable tool slide. Here, in order to ensure synchronous operation and the correspondence in the form position (ovality) between the sample and the workpiece to be machined (piston), the sample on one stored in the support housing for the workpiece spindle drum Spindle provided with the workpiece spindle in the copy position can be coupled in a certain mutual angular position. This is useful in the Axial direction behind the spindle in copying position, a shaft is mounted, which form a positive fit with the rear end of the spindle in the copying position can be coupled and drives the spindle carrying the sample.

Die Abbildung veranschaulicht ein Beispiel des Erfindungsgedankens. Sie zeigt in schematischer Darstellung den in Frage kommenden Teil eines Mehrspindelautomaten.The figure illustrates an example of the inventive concept. It shows a schematic representation of the part of a multi-spindle automatic machine in question.

Im Gehäuse a ist eine Trommel b drehbar angeordnet, welche die Lagerungen für die einzelnen Spindeln des Automaten enthält. Auf den einzelnen Spindeln c sind die Werkstücke aufgespannt, z. B. Kolben. Im Gehäuse a ist ferner eine zylindrische Führung d gelagert, auf welcher der zentrale Werkzeugschlitten e verschiebbar ist. Auf den Flächen des letzteren, die den einzelnen Spindeln zugeordnet sind, sitzen die jeweiligen Werkzeuge. Unter anderen Werkzeugen ist auch die Formdrehvorrichtung in der Lage III der Spindeltrommel des Automaten vorgesehen. Sie besteht im wesentlichen aus einem doppelarmigen Hebel g, k, der um seinen Drehpunkt i schwingbar an einem Träger f gelagert ist. An dem einen Hebelarm g befindet sieh ein Abtastkörper k und am anderen Hebelarm h das Werkzeug m.In the housing a, a drum b is rotatably arranged, which contains the bearings for the individual spindles of the machine. The workpieces are clamped on the individual spindles c, e.g. B. Piston. A cylindrical guide d on which the central tool slide e can be displaced is also mounted in the housing a. The respective tools sit on the surfaces of the latter, which are assigned to the individual spindles. Among other tools, the form turning device is also provided in position III of the spindle drum of the machine. It consists essentially of a double-armed lever g, k, which is mounted on a carrier f so that it can swing about its pivot point i. A scanning body k is located on one lever arm g and the tool m on the other lever arm h.

In dem Gehäuse a ist außerdem eine Spindel n gelagert, an deren einem Ende das Musterstück o sitzt. Die Spindel n ist ebenso wie die den zu bearbeitenden Kolben tragende Spindel in der Darstellung senkrecht zur Papierebene nach hinten verlaufend zu denken. Auf der Kontur dieses Musterstückes o gleitet der Tastkörper k entlang entsprechend der Längsbewegung des zentralen Werkzeugschlittens e. Dabei wird der Arm g des Schwinghebels durch eine Druckfeder p gegen das Musterstück gedrückt.In the housing a, a spindle n is also mounted, on one of which End the pattern piece o sits. The spindle n is just like the one to be machined Piston-bearing spindle in the illustration perpendicular to the plane of the paper to the rear to think running smoothly. The probe body slides on the contour of this sample piece k along corresponding to the longitudinal movement of the central tool slide e. Included the arm g of the rocker arm is pressed against the sample by a compression spring p.

Sämtliche Spindeln des Automaten werden durch einen zentralen Antrieb q synchron angetrieben. Jede der sechs Spindeln trägt an ihrem dem Werkstück entgegengesetzten freien Ende den Teil r einer Kupplung: In der für die Durchführung des Formdreh.ens eingerichteten Spindellage III ist nun in Verlängerung der Spindelachse, getrennt gelagert auf einer Welle w, der übrige Teil der Kupplung angeordnet. Von dieser Kupplung aus wird über ein Kettengetriebe s die Spindel n mit dem Musterstück o synchron mit der sich jeweils in Lage III befindlichen Spindel angetrieben. Um die Ovalität zwischen dem Musterstück und dem in der Lage III befindlichen, durch die Bolzenachse in seiner Lage bestimmten und gleichzeitig festgehaltenen Kolben in Übereinstimmung zu bringen, wird nach dem Einrücken des Kupplungsteiles t in r eine Bremse u in Tätigkeit treten. Hierdurch wird zwischen r und t ein.Schlupf herbeigeführt, so lange, bis die Rasten v einer anderen Kupplung (z. B. Klauenkupplung) ineinandergreifen. Diese Klauenkupplung v kann nur in einer bestimmten bzw. in zwei genau um i8o° zueinander versetzten Stellungen in Eingriff gebracht werden. Wenn die Kupplung in dieser Stellung eingerastet hat, sind Kolben und Musterstück zur Übereinstimmung gebracht. Nunmehr kann die Formdreharbeit beginnen.All spindles of the machine are driven synchronously by a central drive q. Each of the six spindles carries the part r of a coupling at its free end opposite the workpiece: In the spindle position III set up for the execution of the form turning, the remaining part of the coupling is now arranged as an extension of the spindle axis, separately supported on a shaft w . From this coupling, the spindle n with the sample piece o is driven synchronously with the spindle in position III via a chain transmission s. In order to bring the ovality between the sample and the piston located in position III, determined in its position by the bolt axis and simultaneously held in place, a brake u will come into operation after the engagement of the coupling part t in r. This causes slip between r and t until the notches v of another clutch (e.g. claw clutch) interlock. This claw clutch v can only be brought into engagement in one specific position or in two positions which are exactly offset from one another by 180 °. When the clutch has engaged in this position, the piston and sample are matched. The form turning work can now begin.

Dieser Kupplungsvorgang wiederholt sich bei jedem Schalten der Spindeltrommel b.This coupling process is repeated every time the spindle drum is switched b.

Statt der mechanisch wirkenden Kupplung t, r mit der Bremse 2c kann auch eine hydraulisch mit Schlupf arbeitende Kupplung, z. B. nach dem Foettinger-Prinzip, angeordnet werden, wobei der Schlupf so lange anhält, bis die Verrästung erfolgt.Instead of the mechanically acting clutch t, r with the brake 2c, a hydraulic clutch operating with slip, e.g. B. according to the Foettinger principle, the slip continues until the cutting takes place.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for machining of Cylindrical rotating bodies with a cross-section deviating from the circular shape, for example Pistons for internal combustion engines, using a double-arm lever with Follower roller and tool carrier and one rotating synchronously with the workpiece; three-dimensional sample whose shape is based on the follower roller and the lever the workpiece is transferred, thereby marked. draws that the double-armed lever (g, h) ir a multi-spindle machine on a longitudinally displaceable tool slide (e) be. solid carrier (f) is stored, and that there: sample piece (o) on a in the support housing (approx; for the workpiece spindle drum (b) stored. th spindle (s) is provided with the workpiece spindle in each case in the copying position can be coupled in a certain mutual angular position. a. Apparatus according to claim i, characterized in that located in the axial direction behind the i1 copy position Spindle is mounted with a wilt (w), each of which is in the copying position with the rear end de standing lockers can be positively coupled and the one carrying the sample piece (o) Spindle (s) drives 3. Device according to claims i and 2, characterized in that that the clutch bi at the moment of its positive end position a slip allows. 4. Device according to claims i to 2, characterized in that in addition to a form-fitting clutch as a slip clutch; serving hydraulic clutch intended is-