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DE964287C - Screening device in washers, thickeners and similar containers for the treatment of fibrous suspensions - Google Patents

Screening device in washers, thickeners and similar containers for the treatment of fibrous suspensions

Info

Publication number
DE964287C
DE964287C DEJ8558A DEJ0008558A DE964287C DE 964287 C DE964287 C DE 964287C DE J8558 A DEJ8558 A DE J8558A DE J0008558 A DEJ0008558 A DE J0008558A DE 964287 C DE964287 C DE 964287C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filtrate
chambers
scraper
liquid
sieve surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEJ8558A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Johannes Jalkanen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Repola Oy
Original Assignee
Rauma Repola Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rauma Repola Oy filed Critical Rauma Repola Oy
Application granted granted Critical
Publication of DE964287C publication Critical patent/DE964287C/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf Gegenstromwäscher, Verdicker oder Bleitürme zum Aufschwemmen von Cellulose, Papiermasse oder ähnlichen Stoffen, in denen eine von der Masse bedeckte Siebfläche und eine Schabervorrichtung vorhanden sind, durch die neue zu behandelnde Masse fortlaufend auf die Siebfläche zwischen dieser und der verdickten Masse zugeleitet wird, wobei der Schaber und die Oberfläche des Siebes relativ zueinander drehbar angeordnet sind.The invention relates to countercurrent washers, thickeners or lead towers for flooding of cellulose, paper pulp or similar substances in which one is covered by the pulp Sieve surface and a scraper device are available through the new mass to be treated is continuously fed to the sieve surface between this and the thickened mass, the Scraper and the surface of the screen are rotatably arranged relative to one another.

Die Wäscher und die Verdicker dieses Typus sind bekannt, und die vorliegende· Erfindung betrifft eine weitere Entwicklung solcher Wäscher oder Verdicker.The scrubbers and thickeners of this type are known to which the present invention relates a further development of such washers or thickeners.

So sind Gegenstromwäscher bekannt, bei denen unter dem mit Schabereinrichtung versehenen Sieb Zuleitungen für Wasser (Spülflüssigkeit) vorgesehen sind, wobei die Spülflüssigkeit die Sieblöcher durch die Strömung von unten nach oben von verstopfenden Fasern frei hält, während das Filtrat durch andere Leitungen von oben nach unten abgezogen wird. Solche Einrichtungen können nicht kontinuierlich arbeiten, sondern sie verwenden Ein- und Auslaßventile, Schieber od. dgl., die die gegensätzlichen Strömungsrichtungen abwechselnd steuern, so daß bei der Wirksamkeit in einer Richtung die in der anderen Richtung solange abgeschaltet ist.Countercurrent scrubbers are known in which the screen provided with a scraper device is below the screen Supply lines for water (rinsing liquid) are provided, the rinsing liquid being the sieve holes by the flow from bottom to top of clogging fibers free while the filtrate is withdrawn through other lines from top to bottom. Such institutions cannot work continuously, but they use inlet and outlet valves, slides od. The like. That the alternately control opposing flow directions, so that in effectiveness in one direction which is switched off in the other direction.

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Bei dem Gegenstand der Erfindung findet aber dauernd auf einem Teil des Siebes ein Durchfluß nach oben und gleichzeitig auf einem anderen Teil desselben ein solcher nach unten statt, wobei in raschem Wechsel die S'ieböffnungen in beiden Richtungen durchspült werden. Zu diesem Zweck sind unter dem Sieb sektorartige Filtratkammern angeordnet, die durch ein umlaufendes Verteilungsorgan abwechselnd vom Sammelbehälter abgeschaltet und mit den Leitungen der Reinigungsflüssigkeit verbunden werden und umgekehrt. Hierdurch ist ein Dauerbetrieb möglich, bei dem gleichzeitig das Sieb für beide Strömungsrichtungen benutzt wird.In the subject matter of the invention, however, there is a continuous flow through part of the screen upwards and at the same time on another part of the same one such downwards instead, with in quick change, the sieve openings are flushed in both directions. To this end Sector-like filtrate chambers are arranged under the sieve, which are switched off alternately from the collecting container by a circulating distribution element and connected to the lines of the cleaning liquid and vice versa. Through this continuous operation is possible in which the sieve is used for both directions of flow at the same time will.

Im besonderen soll die Erfindung eine fortlaufend arbeitende Siebvorrichtung für solche Wäscher- oder Verdickerbehälter oder Türme betreffen, die an der ZuIeitungsstelle der Aufschwemmung der frischen Masse und in deren Nähe von verstopfenden Fasern frei bleibt.In particular, the invention is intended to provide a continuously operating screening device for such Washer or thickener tanks or towers relate to the supply point of the suspension the fresh mass and in the vicinity of which remains free of clogging fibers.

Der Gegenstand der Erfindung ist in den schematischen Zeichnungen veranschaulicht, in welchenThe object of the invention is illustrated in the schematic drawings in which

Fig. ι das Prinzip der Art der Reinigung der Siebfläche nach der Erfindung darstellt;Fig. Ι shows the principle of the type of cleaning of the screen surface according to the invention;

Fig. 2 ist ein vertikaler Schnitt der Vorrichtung nach der Erfindung;Fig. 2 is a vertical section of the device according to the invention;

Fig. 3 und 4 sind horizontale Schnitte der Vorrichtung längs der Linien III-III und IV-IV in Fig. 2;Figures 3 and 4 are horizontal sections of the device along lines III-III and IV-IV in Fig. 2;

Fig. 5 ist ein vertikaler Schnitt 'der Vorrichtung längs der Linie V-V in Fig. 2;Fig. 5 is a vertical section of the device taken along line V-V in Fig. 2;

Fig. 6 ist ein vertikaler Schnitt einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung, undFig. 6 is a vertical section of another embodiment of the device according to the invention, and

Fig. 7 ist ein horizontaler Schnitt der Vorrichtung beim Rohr 27;Fig. 7 is a horizontal section of the device at tube 27;

Fig. 8 ist ein vertikaler Schnitt einer dritten Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung.FIG. 8 is a vertical section of a third embodiment of the device according to FIG Invention.

In den Figuren sind für dieselben Teile gleiche Ziffern angewendet worden.In the figures, the same numerals have been used for the same parts.

In der Fig. 1 ist 1 eine Siebplatte, die so eingerichtet ist, daß sie sich in der Richtung des Pfeiles α und relativ zum Verteilungsorgan 8, das unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit leitet, bewegt.In Fig. 1, 1 is a sieve plate which is arranged to move in the direction of the arrow α and relative to the distribution member 8 which directs cleaning liquid under pressure.

2 zeigt den Aufschwemmungsraum, 3 die Sammelkammer des Filtrates, 5 die Öffnung der Einführung der Aufschwemmung, 6 das Ausflußrohr für das Filtrat und 9 den verdickten Stoff.2 shows the suspension space, 3 the collecting chamber of the filtrate, 5 the opening of the inlet the suspension, 6 the discharge pipe for the filtrate and 9 the thickened material.

Während der Aufschwemmung durch die Öffnung 5 in den Einführungsraum 17 und von dort weiter in den Aufschwemmungsraum 2 wird Flüssigkeit in den Sammelraum 3 des Filtrates durch die Fläche 1, in Richtung der Pfeile b, filtriert, während der feste Stoff, d. h. der Faserstoff, verdickt wird und sich auf die Siebfläche 1 ablagert.During the suspension through the opening 5 into the introduction space 17 and from there further into the suspension space 2, liquid is filtered into the collecting space 3 of the filtrate through the surface 1, in the direction of the arrows b , while the solid material, ie the fibrous material, thickens and is deposited on the sieve surface 1.

Nach der Erfindung wird ein Teil des sich in den Filtrataufsammlungs.raum 3 sammelnden Filtrates durch das Rohr 6 fortgeleitet und ein Teil wird mit Hilfe der Pumpe 7 und des Verteilungsorgans 8 in den Aufschwemmungsraum 2 durch den Teil der Siebfläche 1 zurückgeleitet, der unmittelbar vor der Kante oder Schneide 15 des Schabers 4 liegt, wie es die Pfeile c deutlich zeigen. Wenn man zum Betrieb der Pumpe 7 einen Druck wählt, der jeweilig 'den auf der Seite des Aufschwemmungsraumes 2 herrschenden Druck überschreitet, kann die reinigende zurückgeleitete Flüssigkeit sich durch den Teil der Siebfläche vor der Schneide des Schabers hindurchzwängen und das auf der Siebfläche verdickte Stofflager auf die Schneide 15 des Schabers herauf heben, wobei die Siebfläche ι in den Einführungsraum: 17 der Aufschwemmung rein eintritt, während das auf die Schneide 15 heraufgestiegene Stofflager längs der Fläche des Schabers gleitet und sich danach auf das auf der reinen Srebfläche verdickte frische Faserlager senkt.According to the invention, part of the filtrate collecting in the Filtrataufsammlungs.raum 3 is passed through the pipe 6 and a part is returned with the help of the pump 7 and the distribution member 8 in the suspension space 2 through the part of the sieve surface 1, which is immediately before the Edge or cutting edge 15 of the scraper 4 is, as the arrows c clearly show. If one chooses a pressure to operate the pump 7 which in each case exceeds the pressure prevailing on the side of the flooding space 2, the cleaning returned liquid can force its way through the part of the sieve surface in front of the blade of the scraper and open the material store thickened on the sieve surface lift the cutting edge 15 of the scraper up, the sieve surface ι entering the inlet space: 17 of the suspension, while the material bearing that has risen to the cutting edge 15 slides along the surface of the scraper and then sinks onto the fresh fiber bearing thickened on the pure sine surface.

In der Vorrichtung'nach den Fig. 2 bis S ist die Siebfläche 1 im Behälter 18 fest angebracht, da das reinigende, zurückgeleitete, Flüssigkeit leitende Verteilungsorgan 8 und der Schaber 4 sich mit der rotierenden vertikalen Achse 10 bewegen, die mit dem Umrührorgan 23 versehen ist. Die Siebfläche ι wird von den Stützwänden 19 getragen, die im ganzen Umfang der Siebfläche und unter dieser Siebfläche nebeneinanderliegende sektorartige Kammern 12 bilden, durch welche die zu filtrierende Flüssigkeit auch in die unter der Siebfläche befindliche und von der Kammer 12 umgebene Aufsammlungskammer 3 geleitet wird, nämlich durch die in deren Mantel befindlichen öffnungen 22.In the device according to FIGS. 2 to 5, the Sieve surface 1 firmly attached in the container 18, since the cleaning, returned, conductive liquid Distribution member 8 and the scraper 4 move with the rotating vertical axis 10, which with the agitator 23 is provided. The sieve surface ι is carried by the support walls 19, the sector-like adjacent to one another over the entire circumference of the sieve surface and under this sieve surface Form chambers 12 through which the liquid to be filtered also enters the area under the sieve located and surrounded by the chamber 12 collecting chamber 3 is passed, namely through the openings 22 in their jacket.

Dar> mit der Achse rotierende Verteilungsorgan 8, das durch das rohrförmige untere Ende 28 der Achse, das Druckrohr 27, die Pumpe 7 und das Saugrohr 26 in offener Verbindung mit der Aufsammelkammer 3 steht, ist so in der Sammelkammer 3 beweglich angeordnet, daß jede von den Kammern 12 durch die öffnungen 22 nacheinander in offene Verbindung mit dem Verteilungsorgan 8 kommt, wobei die übrigen Kanäle gleichzeitig in offener Verbindung mit der Sammelkammer 3 sind.Dar> with the axis rotating distribution member 8 through the tubular lower end 28 of the axis, the pressure pipe 27, the pump 7 and the suction pipe 26 in open connection with the Is collecting chamber 3 is so movably arranged in the collecting chamber 3 that each of the Chambers 12 through the openings 22 one after the other in open communication with the distribution member 8 comes, the remaining channels at the same time in open communication with the collecting chamber 3 are.

Die Führungsfläche der sektorförmigen Schabervorrichtung 4 ist in bekannter Weise schief gegen die Siebfläche angeordnet und bildet die Schneide 15, während- der übrige Teil der Fläche beinahe parallel zu der Siebfläche Hegt, wobei ein Aufschwemmungsraum 17 zwischen dem Schaber und der Siebfläche für die zu verdickende Aufschwemmung gebildet wird.The guide surface of the sector-shaped scraper device 4 is askew in a known manner arranged the sieve surface and forms the cutting edge 15, while the remaining part of the surface almost parallel to the screen surface, with a suspension space 17 between the scraper and the screen surface for the suspension to be thickened is formed.

Für die Einführung der Aufschwemmung in den Behälter 18 ist in den Bodenteil des Behälters oberhalb der Siebfläche ein ringförmiger Leitkanal 13 für die Aufschwemmung angebracht, in den die Aufschwemmung aus dem Rohr 5 geleitet wird, und von wo sie dann durch eine in der unteren Seite des Leitkanals 13 befindliche Spalte 14 in den Aufschwemmungsraum 17 des Schabers 4 auf die durch Pfeil d gezeigte Weise zum Ausfluß kommt. An der Außenseite des Schabers ist ein klauenförmiges Organ 16 angebracht, das dieFor the introduction of the suspension into the container 18, an annular guide channel 13 for the suspension is mounted in the bottom part of the container above the sieve surface, into which the suspension is directed from the pipe 5, and from where it is then passed through one in the lower side of the Guide channel 13 located column 14 in the flooding space 17 of the scraper 4 comes to the outflow in the manner shown by arrow d. On the outside of the scraper, a claw-shaped member 16 is attached, which the

unter den Schaber 4 in den ringförmigen Leitkanal 13 eingeführte neue Aufschwemmung bewegt und weiterleitet.moves under the scraper 4 in the annular guide channel 13 introduced new suspension and forwards.

Die Vorrichtung arbeitet auf folgende Weise: Die in den Schaber 4 eingeführte Auf sch-wemmung, z. B. Celluloseaufschwemmung, breitet sich im Aufschwemmungsraum 17 auf der Siebfläche aus, von wo Flüssigkeit durch die Siebfläche 1 durch die Kammern 12 in die Sammelkammer 3 nitriert wird. Das Abtrennen der Flüssigkeit und die Verd'ickung des faserigen Stoffes erfolgt am kräftigsten auf der Stelle der Siebfläche, die von der Einwirkung der Schneide 15 der Schabervorrichtung und der reinigenden zurückgeleiteten Flüssigkeit unter dem Schaber frei ist, wenn der Schaber sich längs der Siebfläche 1 bewegt. Nachdem der Schaber sich von der betreffenden Stelle weiterbewegt hat, wird der verdickte festet Stoff zwischen der im Behälter 18 schon vorher befindliehen Masse 9 und der Siebfläche zusammengepreßt, und hierdurch wird weiter Flüssigkeit in die Sammelkammer 3 filtriert, denn während der weiteren Bewegung des Schabers gleitet der abgelagerte Stoff längs der oberen Fläche des Schabers, bis der abgelagerte Stoff der hinteren Kante des Schabers auf einer neuen, aus. dem Aufschwemmungsraum des Schabers kommenden und auf der Siebfläche verdickten Stoffschicht sich absetzen kann.The device works in the following way: The flooding introduced into the scraper 4, z. B. cellulose suspension, spreads in the suspension space 17 on the sieve surface, from where liquid nitrates through the sieve surface 1 through the chambers 12 into the collecting chamber 3 will. The separation of the liquid and the thickening of the fibrous material takes place on strongest at the point of the sieve surface caused by the action of the cutting edge 15 of the scraper device and the cleaning returned liquid under the scraper is free when the The scraper moves along the sieve surface 1. After the scraper is off the point in question Has moved further, the thickened firm substance is between that already located in the container 18 before Mass 9 and the sieve surface are pressed together, and thereby more liquid is in the collecting chamber 3 is filtered because the deposited material slides during the further movement of the scraper Fabric along the top surface of the scraper until the deposited fabric is the rear Edge of the scraper on a new one. coming to the scraper's swell space and the thickened material layer can settle on the screen surface.

Der ringförmige Kanal 13 kann auch durch einen anderen Kanal ersetzt werden, der im Aufschwemmungsraum 17 des Schabers endet.The annular channel 13 can also be replaced by another channel, the one in the flooding space 17 of the scraper ends.

In der Ausführungsform nach Fig. 6 und 7 ist die Siebplatte 1 an der Achse 10 befestigt und ist im Verhältnis zu dem unbeweglichen Schaber 4 und dem Verteilungsorgan 8 drehbar. Zwischen dem Boden 21, Fig. 6, und dem gegen die Achse 10 schrägen Teil 11 ist eine enge Flüssigkeitskammer 25 gelassen, um durch die auf die Stützwände 19 der Siebplatte einwirkende Hubkraft des in dieser Flüssigkeitskammer herrschenden Druckes die Belastung der Stützwände 19 und der Achse 10 zu vermindern. In dem sich nach unten erstreckenden Teil jed-ir Kammer 12 ist eine öffnung 24 vorgesehen, damit jede Kammer 12 beim Umlauf der Siebplatte nacheinander in offene Verbindung mit dem Verteilungsorgan8 kommt, wobei die übrigen Kammern 12 gleichzeitig in offener Verbindung mit der Sammelkammer 3 sind, die diese Teile an der Außenseite umgibt.In the embodiment according to FIGS. 6 and 7, the sieve plate 1 is attached to the axis 10 and is rotatable in relation to the immovable scraper 4 and the distribution element 8. A narrow liquid chamber 25 is left between the bottom 21, FIG. 6, and the part 11 inclined towards the axis 10, in order to load the supporting walls 19 and the axis through the lifting force of the pressure prevailing in this liquid chamber acting on the support walls 19 of the sieve plate 10 to decrease. In the downwardly extending part of each chamber 12, an opening 24 is provided so that each chamber 12 comes into open communication with the distribution member 8 one after the other as the sieve plate rotates, the remaining chambers 12 simultaneously being in open communication with the collecting chamber 3 that surrounds these parts on the outside.

Wie in der ersten Ausführungsform, so wird auch in dieser, Fig. 6, ein Teil der in der Sammelkammer 3 aufgesammelten Flüssigkeit durch das Rohr 6 fortgeleitet, während ein anderer Teil mit Hilfe der Pumpe 7 und über das Verteilungsorgan 8 auf die schon beschriebene Weise durch die Siebplatte 1 in den Aufschwemmungsraum zurückgeleitet wird. Die frische Aufschwemmung wird aus dem Rohr 5 direkt in den Aufschwemmungsraum 17 des Schabers hineingeleitet und von dort in den Aufschwemmungsraum 2, denn infolge der rotierenden Siebfläche wird der ringförmige Leitkanal 13 der Auf schwemmung unnötig.As in the first embodiment, also in this embodiment, FIG. 6, a part of the in the collecting chamber 3 collected liquid passed through the pipe 6, while another part with Help the pump 7 and through the distribution member 8 in the manner already described the sieve plate 1 is returned to the flooding space. The fresh suspension is passed from the pipe 5 directly into the swelling space 17 of the scraper and from there into the flooding space 2, because the rotating sieve surface becomes annular Guide channel 13 of the floating unnecessary.

Die in Fig. 8 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der in den Fig. 2 bis 5 65 darin, daß die an der Unterseite der Siebfläche 1 befindlichen radialen Leitkammern 12 über die Rohre 24 mit der Filtratsammelkammer 3 verbunden sind. Diese Ausführungsform ist besonders vorteilhaft wegen ihrer Konstruktion und der Be- 70 -dienung.The embodiment shown in FIG. 8 differs from that in FIGS. 2 to 65 in that the located on the underside of the screen surface 1 radial guide chambers 12 on the Pipes 24 are connected to the filtrate collection chamber 3. This embodiment is special advantageous because of their construction and operation.

Die in den Zeichnungen veranschaulichten Ausführungsformen haben nur den Zweck, den Gedanken der Erfindung zu veranschaulichen, ohne jedoch die Erfindung auf sie zu beschränken.The embodiments illustrated in the drawings are for purpose, thought only to illustrate the invention without, however, restricting the invention to them.

Claims (11)

Patentansprüche:Patent claims: i. Siebvorrichtung in Wäschern, Verdickern und ähnlichen Behältern mit Gegenstromspülung für die Behandlung faseriger Aufschwemmungen, mit einer vom Arbeitsgut bedeckten Siebfläche, an deren einer Seite ein Sammelraum für das Filtrat und an deren anderer Seite ein Aufschwemmungsraum liegt, in dem eine Schabervorrichtung angeordnet ist, wobei sich die Siebfläche und die -Schabervorrichtung relativ zueinander drehen, dadurch gekennzeichnet, daß unter dem Sieb (1) sektorartige Filtratkammern (12), die die Verbin- go dung zwischen dem Sieb und dem Filtratsammelraum (3) vermitteln, angeordnet sind, und daß ein in dem Filtratsammelraum (3) umlaufendes und mit Flüssigkeitsrohren (26 bis 28) versehenes Verteilungsorgan (8) die Verbindungen (22) zwischen der Filtratkammer (12) und dem Filtratsammelraum (3) der Reihe nach abschließt und gleichzeitig die Verbindung für die Reinigungsflüssigkeit zu der jeweils geschlossenen Filtratkammer und zu einem Teil der Siebfläche öffnet, während gleichzeitig die synchronisierte Schabereinrichtung (4) den faserigen abgelagerten Stoff von dem Teil der Siebfläche entfernt, von dem die Reinigungsflüssigkeit zum Aufschwemmungsraum (2) zurückfließt und gleichzeitig den verdickten Faserstoff aufschwemmt, wobei Rohre (6) für die Ableitung des Filtrates aus dessen Sammelkammer und für die Zurückleitung eines Teils von diesem Filtrat als Reinigungs- n0 flüssigkeit durch das rotierende Verteilungsorgan in den Aufschwemmungsraum vorgesehen sind.i. Sieve device in washers, thickeners and similar containers with countercurrent rinsing for the treatment of fibrous suspensions, with a sieve surface covered by the work material, on one side of which there is a collecting space for the filtrate and on the other side of which there is a suspending space in which a scraper device is arranged rotate the sieve surface and the scraper device relative to one another, characterized in that sector-like filtrate chambers (12), which mediate the connection between the sieve and the filtrate collecting space (3), are arranged under the sieve (1), and that an in the filtrate collection space (3) and with liquid pipes (26 to 28) provided distribution member (8) the connections (22) between the filtrate chamber (12) and the filtrate collection space (3) sequentially and at the same time the connection for the cleaning fluid to each closed filtrate chamber and opens to part of the sieve surface, while at the same time d ie synchronized scraper device (4) removes the fibrous deposited substance from the part of the sieve surface from which the cleaning liquid flows back to the flooding space (2) and at the same time floats the thickened fibrous material, with pipes (6) for the discharge of the filtrate from its collecting chamber and for the Back directing a portion of this filtrate as a cleaning 0 n liquid by the rotating distribution member in the Aufschwemmungsraum are provided. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtratkammern (12) n5 von den Siebflächenstützwänden (19), die mit gleichmäßigen Abständen von der Nabe der kreisförmigen Siebfläche zum Umfang derselben verlaufen, von einer sich nach unten erstreckenden inneren Wand, von einer schräg nach dem Filtratsamunelraum (3) abfallenden Bodenfläche und von der Siebfläche selbst, welche den Deckel der Kammern bildet, begrenzt sind, wobei jede Kammer in ihrer Wand eine öffnung (22 bzw. 24) für den Flüssigkeitsdurchtritt aufweist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the filtrate chambers (12) n 5 of the sieve surface support walls (19), which extend at regular intervals from the hub of the circular sieve surface to the circumference thereof, from a downwardly extending inner wall of a bottom surface sloping towards the filtrate chamber (3) and bounded by the sieve surface itself, which forms the cover of the chambers, each chamber having an opening (22 or 24) in its wall for the passage of liquid. 3· Vorrichtung nach den Ansprüchen ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Filtratsammelraum (3) Ausflußrohre (6, 26) für den Ausfluß des Filtrates und ©ine mit Dichtung versehene Öffnung für das Verteilungsorgan (8) vorgesehen sind und daß die Flüssigkeitsdurchtrittsöffnungen (22 bzw. 24) für jede Filtratkammer (12) symmetrisch und konzentrisch zu der Achse des Verteilungsorgans angeordnet sind.3 device according to claims ι and 2, characterized in that in the filtrate collecting space (3) outflow pipes (6, 26) for the outflow of the filtrate and an opening provided with a seal for the distribution element (8) are and that the liquid passage openings (22 and 24) for each filtrate chamber (12) arranged symmetrically and concentrically to the axis of the distribution organ are. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das im Filtratsammelraum (3) umlaufende Verteilungsorgan (8) mit seiner hohlen Achse als Verbindungsrohr zwischen der Pumpe (7) und den Filtratkammern (12) dient, wobei das Ende der hohlen Achse im Firtratsammelraum (3), sich von der Achse verzweigend, ein flüssigkeitleitendes und mit Dichtungsfläche versehenes Futter bildet, das im Öffnungsring der Filtratkammern gleitet, beim Umlauf des Verteilungsorgans der Reihe nach die Öffnung von einer oder mehreren Filtratkammern (12) von der Verbindung zum Filtratsammelraum (3) abschließt und gleichzeitig die Verbindung dieser Filtratkammer oder dieser Kammern mit dem Rohr (28) des Verteilungsorgans (8) zustande bringt.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that in the filtrate collection chamber (3) revolving distribution element (8) with its hollow axis as a connecting pipe between the pump (7) and the filtrate chambers (12) is used, the end of the hollow axis in the Firtratsammelraum (3), itself branching from the axis, a liquid-conducting and provided with sealing surface Feed, which slides in the opening ring of the filtrate chambers, forms the opening of one in turn as it rotates around the distribution element or several filtrate chambers (12) from the connection to the filtrate collecting space (3) and at the same time the connection of this filtrate chamber or these chambers with the Brings tube (28) of the distribution member (8). 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Verteilungsorgan (8) ebenso viele Futter von Flüssigkeitsleitungen gegen die Flüssigkeitsdurchtrittsöffnungen (23 bzw. 24) der Filtratkammern abzweigen, wie es Schabervorrichtungen (4) auf der Siebfläche (1) gibt und daß jedes Futter der Flüssigkeitsleitung mit der entsprechenden S chabervor richtung zur Zusammenarbeit synchronisiert ist, so daß die vordere Kante der Schneide (15) der Schabervorrichtung (4) über die Stelle der Siebfläche gleitet, von der Reinigungsflüssigkeit mit Hilfe des Futters des Verteilungsorgans durch die Filtratkammer (12) geleitet wird.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that from the Distribution element (8) just as many feeds of liquid lines against the liquid passage openings (23 or 24) branch off the filtrate chambers, as there are scraper devices (4) on the sieve surface (1) and that each lining of the liquid line with the corresponding scraper device for cooperation is synchronized so that the front edge of the cutting edge (15) of the scraper device (4) Slides over the place of the sieve surface, using the cleaning fluid of the feed of the distribution organ is passed through the filtrate chamber (12). 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 16. Device according to claims 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine flüssigkeitleitende Verbindung (26) von dem Filtratsammelraum (3) zum Saugrohr der Druckpumpe (7) und eine flüssigkeitleitende Verbindung (28) vondemDruckrohr (27) der Pumpe zum rotierenden Verteilungsorgan (8) vorgesehen ist.to 5, characterized in that a fluid-conducting connection (26) from the filtrate collecting space (3) to the suction pipe of the pressure pump (7) and a fluid-conducting connection (28) from the pressure pipe (27) of the pump to the rotating distribution element (8). 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des Verteilungsorgans (8) im Filtratsammelraum (3) eine Fortsetzung der Achse (10) bildet, die die Schabervorrichtung (4) antreibt.7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the axis of the distribution organ (8) in the filtrate collection space (3) a continuation of the axis (10) forms which drives the scraper device (4). 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Filtratsammelraum (3) so in Verbindung mit den Filtratkammern (12) gebracht ist, daß sie gemeinsame Wände haben, in denen die Verbindungsöffnungen (22 bzw. 24) zwischen den Filtratkammern (12) und dem Sammelraum angebracht sind.8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that the filtrate collecting space (3) is brought into communication with the filtrate chambers (12) in such a way that they are common Have walls in which the connection openings (22 and 24) between the Filtrate chambers (12) and the collecting space are attached. 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Filtratsammelraum (3) von den Filtratkammern'(12) getrennt liegt, und daß jede Filtratkammer durch ein flüssigkeitleitendes Rohr (24') mit den Öffnungen des Filtratsammelraumes (3) verbunden ist.9. Device according to claims 1 to 7, characterized in that the filtrate collecting space (3) is separated from the filtrate chambers (12), and that each filtrate chamber through a liquid-conducting pipe (24 ') with the openings of the filtrate collection space (3) connected is. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch einen um die Siebfläche(i) herum verlaufenden Leitkanal (13) mit einem ununterbrochenen ringförmigen' Spalt (14), der zur Siebfläche hin geöffnet ist und der Zuleitung der in den Leitkanal eingeführten Aufschwemmung zur Siebfläche dient.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized by a around the sieve surface (i) running around guide channel (13) with an uninterrupted ring-shaped ' Gap (14) which is open towards the sieve surface and the feed line that is introduced into the guide channel Floating to the sieve surface is used. 11. Vorrichtung nach Anspruch io, gekennzeichnet durch einen am Schaber (4) angebrachten Leitvorsprung (16), der durch den Ringspalt (14) in den Leitkanal (13) ragt und zur Leitung der Aufschwemmung aus dem Leitkanal in und unter den Schaber dient.11. The device according to claim io, characterized by a guide projection (16) attached to the scraper (4), which is passed through the Annular gap (14) protrudes into the guide channel (13) and is used to direct the suspension out of the Serves guide channel in and under the scraper. In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 430 135.Considered publications:
U.S. Patent No. 2,430,135. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings © 609 710/197 11.56 (709 522/29 5.57)© 609 710/197 11.56 (709 522/29 5.57)
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