DE951146C

DE951146C - Compressed air device for sheet metal drawing presses

Info

Publication number: DE951146C
Application number: DEM15298A
Authority: DE
Inventors: Erwin Morgner
Original assignee: Maschinenfabrik Weingarten AG
Current assignee: Maschinenfabrik Weingarten AG
Priority date: 1952-08-30
Filing date: 1952-08-30
Publication date: 1956-10-25

Description

Preßlufteinrichtung für Blechziehpressen Gegenstand der Erfindung ist eine Preßlufteinrichtung für Blechziehpressen mit mehreren voneinander unabhängig arbeitenden Prellvorrichtungen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die universelle Ausnutzung großer Pressen zu steigern.Compressed air device for sheet metal drawing presses the subject of the invention is a compressed air device for sheet metal drawing presses with several independent of each other working bumpers. The invention is based on the object of the universal Increase the utilization of large presses.

Die Belegung großer Pressen mit Werkzeugen erfolgt in erster Linie nach den Möglichkeiten der Ausnutzung der Preßlufteinrichtung im Pressentisch. Bei Folgearbeiten auf einer Maschine, beispielsweise Ausschneiden der Platine im ersten, Vorziehen im zweiten und Fertigziehen im dritten Werkzeug, müssen drei Prellvorrichtungen vorhanden sein, und es macht dabei jede Prellvorrichtung einen anderen Hub, und in der Regel muß auch ein anderer Druck einstellbar sein. D.ieis,bedingt drei voneinander unabhängige; Prellvorr:i:Ghtum@gen. Erfolgt dagegen die Herstellung eines großen Ziehteils, dann werden alle Prellvorrichtungen auf gleichen Druck eingestellt und wirken gemeinsam auf ein Werkzeug. Der Nachteil dieser Anordnung liegt darin, daß vor allem im Hochgang der Prellvorrichtungen, nachdem das Oberwerkzeug durch den Stößel aus dem Wirkungsbereich der Preßlufteinrichtung gehoben wurde, kein Gleichlauf erreicht werden kann. Das Werkzeug verkantet und beschädigt sehr oft das Werkstück.Large presses are primarily assigned with tools according to the possibilities of using the compressed air device in the press table. at Follow-up work on a machine, for example cutting out the circuit board in the first, Pulling forward in the second and finish drawing in the third tool need three bouncing devices be present, and it makes each bounce device a different stroke, and As a rule, it must also be possible to set a different pressure. D.ieis, conditionally three of each other independent; Prelvorr: i: Ghtum @ gen. If, on the other hand, a large one is produced Drawn part, then all bouncing devices are set to the same pressure and act together on one tool. The disadvantage of this arrangement is that especially in the high gear of the bouncing devices after the upper tool has passed through the The ram was lifted out of the range of the compressed air device, no synchronization can be reached. The tool very often tilts and damages the workpiece.

Die Erfindung zeigt, welche Maßnahmen getroffen werden müssen, um Gleichlauf mehrerer Prellvorrichtungen im Hochgang zu erzeugen.The invention shows what measures must be taken to Generate simultaneous operation of several bouncing devices in the high aisle.

Das Wesen der Erfindung besteht nun a) in der mechanischen Verriegelung der Druckwangen, b) im Ausgleich der Preßluftdrücke über Ventile i i zwischen den einzelnen Druckbehältern und c) in der Anwendung einer Sicherheitssteuerung, die gewährleistet, daß durch den Vorgang des Verriegelns der Druckwangen die Ventile ii geöffnet und Ventile 7 in gleichem Rhythmus, z. B. durch Endschalter 18, beeinflußt werden.The essence of the invention now consists a) in the mechanical locking the pressure cheeks, b) in balancing the compressed air pressures via valves i i between the individual pressure vessels and c) in the use of a safety controller, which ensures that by locking the pressure cheeks, the valves ii opened and valves 7 in the same rhythm, z. B. by limit switch 18 influenced will.

Die Verriegelung der Druckwangen kann durch Handkurbel, elektromotorisch, pneumatisch oder hydraulisch erfolgen. Zur Betätigung der Sicherheitssteuerung und einer eventuellen Anzeigevorrichtung (Signallampe) der Riegelstellung sind an den Riegeln Kontaktleisten 15 angebracht, die Endschalter 16 an den Druckwangen der Prellvorrichtungen betätigen.The locking of the pressure cheeks can be done by hand crank, electric motor, be done pneumatically or hydraulically. To operate the safety control and a possible display device (signal lamp) of the bolt position are on the Latches contact strips 15 attached, the limit switches 16 on the pressure cheeks of the Activate the bumpers.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i den Schnitt durch einen Pressentisch mit drei eingebauten Prellvorrichtungen, Fig. 2 die Seitenansicht des Tisches im Schnitt, Fig. 3 einen Riegel mit Kontaktleiste und Endschalter, Fig. 4 den elektrischen Steuerkontakt zum Steuern der Ventile 7, Fig. 5 das Schaltschema der elektrischen Sicherheitssteuerung.In the drawings, an embodiment of the invention is shown, namely Fig. i shows the section through a press table with three built-in Bouncing devices, FIG. 2 shows the side view of the table in section, FIG. 3 shows a Bolt with contact strip and limit switch, Fig. 4 the electrical control contact for controlling the valves 7, FIG. 5 shows the circuit diagram of the electrical safety control.

Im Pressentisch i sind zwischen Führungsleisten 2 die Druckwangen 3, 3a und 3b geführt. Unter den Druckwangen befinden sich die Preßluftzylinder 4, 4" und 4b auf einer gemeinsamen Grundplatte 5, die mit Zugstangen 6 am Pressentisch aufgehängt ist. Jedem Preßluftzylinder ist ein Dreiwegeventil 7, 7a und 7b zugeordnet, das im Ruhezustand die Druckbehälter über Leitungen 8, 8a, 8b und 9, 9a, 9b mit den Preßluftzylindern verbindet.In the press table i are the pressure cheeks between guide strips 2 3, 3a and 3b out. The compressed air cylinders 4 are located under the pressure cheeks, 4 "and 4b on a common base plate 5, which with tie rods 6 on the press table is hung. A three-way valve 7, 7a and 7b is assigned to each compressed air cylinder, that in the idle state the pressure vessel via lines 8, 8a, 8b and 9, 9a, 9b with connects the compressed air cylinders.

Es sind also drei voneinander unabhängige Prellvorrichtungen vorhanden, jeweils bestehend aus Druckwange, Preßluftzylinder, Dreiwegeventil und Druckbehälter.So there are three independent bumpers, each consisting of a pressure cheek, compressed air cylinder, three-way valve and pressure vessel.

Die Druckbehälter sind durch Verbindungsleitungen io, ioa und Ventile i i, iia miteinander verbunden. In den beiden äußeren Druckwangen sind je zwei verschiebbare Riegel 12 bzw. 12, gelagert, die eine Verzahnung aufweisen und über Verstellritzel 13 bzw. 13, mit der Welle 14 bzw. 14, getrieblich gekuppelt sind.The pressure vessels are connected to one another by connecting lines io, ioa and valves ii, iia. In each of the two outer pressure cheeks, two displaceable bolts 12 and 12 are mounted, which have a toothing and are geared to the shaft 14 and 14 via adjusting pinions 13 and 13, respectively.

An jedem Riegelpaar ist eine Kontaktleiste 15, 15" befestigt, während der dazugehöriger Endschalter 16, 16" in der Druckwange 3, 3b befestigt ist.A contact strip 15, 15 "is attached to each bolt pair, while the associated limit switch 16, 16 ″ is fastened in the pressure cheek 3, 3b.

In den Zeichnungen ist die Preßlufteinrichtung in Ausgangsstellung dargestellt. Druckwange 3a und 3b sind miteinander verriegelt, während sich das Riegelpaar 12 noch in der Druckwange 3 befindet.In the drawings, the compressed air device is in the starting position shown. Pressure cheek 3a and 3b are locked together, while the Lock pair 12 is still in the pressure cheek 3.

Der Endschalter 16" ist auf den erhöhten Teil der Kontaktleiste aufgelaufen und hat dadurch das Ventil i i, geöffnet. Die beiden Druckbehälter haben somit gleichen Druck. Zur Kontrolle der Riegelstellung kann am Steuerpult der Maschine eine Signallampe angebracht sein. Die Dreiwegeventile 7, 7a und 7b werden vom Endschalter 18 durch die Nockenscheibe 17 in Abhängigkeit von der Stößelstellting gesteuert. Durch Anordnung normaler Ein- und Ausschalter i9, 2o, 2i zwischen Endschalter 18 und den einzelnen Dreiwegeventilen 7, 7a, 7b kann jede Prellvorrichtung nach Belieben gesteuert oder urgesteuert gefahren werden.The limit switch 16 ″ has hit the raised part of the contact strip and has opened valve ii are controlled by the limit switch 18 through the cam disk 17 depending on the plunger setting. By arranging normal on and off switches i9, 2o, 2i between limit switch 18 and the individual three-way valves 7, 7a, 7b, each bounce device can be controlled or operated as required.

Durch die mechanische Verriegelung der Druckwangen werden durch Betätigung der Endschalter 16, 16" die Ventile ii, ii" geöffnet und die Schalter i9, 2o, 21 überbrückt. Diese Sicherung verhindert, . daß durch Unachtsämkeit in der Maschinenbedienung eine der verriegelten Prellvorrichtungen gesteuert (niedergehalten) und, die andere urgesteuert geschaltet ist, was eine Beschädigung der Prellvorrichtungen zur Folge hätte.Due to the mechanical locking of the pressure cheeks, actuation the limit switch 16, 16 ″, the valves ii, ii ″ opened and the switches i9, 2o, 21 bridged. This fuse prevents. that through carelessness in the machine operation one of the locked bumpers controlled (held down) and, the other Primary control is switched, which results in damage to the bouncing devices would have.

Eine Anzeigevorrichtung am Steuerpult der Maschine kann die Lage der Riegel und die Stellung der Endschalter 16, 16" auf den Kontaktleisten 15, 15" anzeigen.A display device on the control panel of the machine can show the location of the Show the latch and the position of the limit switches 16, 16 "on the contact strips 15, 15".

Weiterhin kann Vorsorge getroffen werden, daß bei nicht ganz ein- oder ausgefahrenen Riegeln, d. h. bei Mittelstellung der Endschalter 16, 16" die Maschine nicht eingerückt werden kann.Furthermore, precautions can be taken that if the or extended bolts, d. H. in the middle position of the limit switches 16, 16 "the Machine cannot be engaged.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Compressed air device for sheet metal drawing presses with several independently working bouncing devices, characterized in that a) by mechanical locking of the pressure cheeks, b) compensation of the compressed air pressures Via valves (ii) between the individual pressure vessels and c) through a safety control, which ensures that the valves (i i) are opened by locking the pressure cheek and valves (7) in the same rhythm, e.g. B. can be influenced by limit switch (i8), it is also possible to work in synchronism with the bouncing devices.

2. Compressed air device for sheet metal drawing presses with several independently working bouncing devices according to claim i, characterized in that the locking of the pressure cheeks by means of Hand crank, electromotomic, pneumatic or hydraulic.

3. Compressed air device for sheet metal drawing presses with several independently working bouncing devices according to claims 1 and 2, characterized in that other bars have contact strips (I5) and on the pressure cheeks of the bouncing devices limit switch (I6) for actuation the safety control and display device of the bolt position are attached. Documents considered: German Patent No. 713: 2: 21; french Patent Nos. 622 583, 746 695, 746 696; U.S. Patent No. 2,403,339.