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DE957333C - Vorrichtung zum Herstellen mehrfaediger Geflechte - Google Patents

Vorrichtung zum Herstellen mehrfaediger Geflechte

Info

Publication number
DE957333C
DE957333C DEK19453A DEK0019453A DE957333C DE 957333 C DE957333 C DE 957333C DE K19453 A DEK19453 A DE K19453A DE K0019453 A DEK0019453 A DE K0019453A DE 957333 C DE957333 C DE 957333C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clapper
thread
triggering
individual
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK19453A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Gerd Szymanski
Karl Wirtz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KABELWERK VOHWINKEL AG
Original Assignee
KABELWERK VOHWINKEL AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KABELWERK VOHWINKEL AG filed Critical KABELWERK VOHWINKEL AG
Priority to DEK19453A priority Critical patent/DE957333C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE957333C publication Critical patent/DE957333C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C5/00Twist or bobbin-net lace-making machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

  • Beim Herstellen mehrfädiger öder -drähtiger Geflechte hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die parallel in das Geflecht einlaufenden Elemente von gesonderten Einzelspulen, die auf jedem Klöppel unabhängig voneinander drehbar angeordnet sind, ablaufen zu lassen. Es sind auch Vorrichtungen bekannt, -um ,die Fadenspannung d!iesier Einzelelemente gesondert zu regeln, damit ein gleichmäßiger Ablauf der Elemente in das Geflecht gesichert ist.
  • Bei der großen Zahl der sich hierbei ergebenden Einzelspulen vervielfacht sich auch die Möglichkeit eines Fadenbruches oder des Auslaufes einer leeren Spule. Erfindungsgemäß wird die Reguliervorrichtung :der Fadenspannung jeder Einzelspule mit einer an sich bekannten automatischen Ausrückvorrichtung kombiniert, so daß die Ausrückvornichtung beim Bruch oder Ausllauf auch nur eines Flechtelementes betätigt wird. Zweckmäßig läß@t man die an den einzelnen Spulen angebrachte Fadenbruchüberw.achung auf eine ,für den Klöppel gemeinsame Aus.rückvorrichtung wii@rken.
  • Mit der zunehmenden Anzahl der Einzelspulen wird beim automatischen Stillsetzen der Maschine auch die Ermittlung der auslösenden Spule immer schwieriger und zeitraubender. Es ist daher ferner Gegenstand der Erfindung, mit dieser Ausrückv orrichtung ein Schauzeichen oder ein anderes ähnliches Merkmal zu vereinigen, an dem ohne langes Suchen sowohl der auslösende Klöppel, wie auch die auf diesem Klöppel auslösende Spule erkennbar wird.
  • In der Abbildung ist ein Beispiel für einen Flechtspulenträger gemäß der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar für vier Einheiten, wobei eine Flechtmaschine mit senkrecht stehenden, durch _ Führungsschlitze gesteuerten Spulenträgern zugrunde gelegt ist. Die runde Grundplatte i, die auf der Führungsbahn der Flechtmaschine umläuft, trägt eine senkrechte Platte 2, an der die Einzelspulen 3 drehbar befestigt sind.
  • Die unterste Spule ist der deutlichen Darstellung halber weggelassen; q. ,ist deren Spu.lenachse. Die Spulen tragen, etwa seitlich an einem der beiden Flansche, eine gezahnte Scheibe, in die bei Fadenbruch die Spitze 5 des Hebels 6 mittels Federkraft eingreift, um das Weiterdrehen der Spule zu sperren.
  • Die Fadenspannung wird durch den Hebel! 7 bewirkt; die um seine Achse 8 liegende Feder sucht die an seinem Ende befindliche Leitrolle 9 von der festen Leitrolle io zu entfernen. Die Hebel sind bei der obersten Spule in Ausrückstellung (Fadenbruch) und bei den beiden darunterliegenden Spulen in Arbeitsstellung gezeichnet; der Fadenverlauf ist bei der untersten Spule punktiert eingetragen. i i ist die Lenkvorrichtung für die Flechtgruppe. Beim Fadenbruch schnellt die Rolle 9 verrhöge der auf den Hebel 7 wirkenden Federkraft herunter, das andere Hebelende gibt den Stift 12 frei, so daß die Spitze 5 die Spulendrehung arretiert. Hinter der Platte 2 ist eine senkrechte, drehbare Spindel 13 gelagert, die eine der Spulenzahl entsprechende Anzahl Nocken 1q. trägt, die jeweils durch die Fenster 15 der Platte hervorstehen. Bei Fadenbruch gibt die Wange 16 des betreffenden Hebels 7 dieser Nocke eine kleine Drehung, wodurch eine an sich bekannte Ausrückvorrichtung 17 der Flechtmäschine betätigt wird. An den nichtbenutzten Einzelspulen wird, etwa durch Überschieben eines Flachringes über die beiden zugehörigen Leitrolleng und io, die Betätigung der Ausrückvorrichtung gesperrt.
  • Um leicht zu erkennen, welcher Spulenträger wegen Fadenbruch die Ausrückung der Maschine bewirkte, kann die Spindel etwa an ihrem oberen Ende eine über den Rand der Plattei, hervorspringende Klappe oder ein ähnliches Schauzeichen betätigen. Auch die Hebel 7 können mit Schauzeichen für Fadenbruch versehen sein; im allgemeinen genügt es aber, die Drehung der Hebel bei Fadenbruch so groß zu machen, daß die auslösende Spule auf den ersten Blick erkennbar ist.
  • Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das hier gewählte Ausführungsbeispiel und die beschriebene Art der Anordnung; sie erstreckt sich auch auf alle Arten von Flechtgut (Textil, Kunststoff, Metall od. dgl.).

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Klöppel mit mehreren zur Aufnahme der einzelnen Flechteinheiten bestimmten und mit gesonderten Reguliervorrichtungen für Fadenspannung versehenen Spulen, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spannvorrichtung (7) der Einzelelemente (3) eine an sich bekannte Vorrichtung (1q., 17) zum Überwachen auf Fadenbruch und zum selbsttätigen Stillsetzen der Flechtmaschine steuert. z. Klöppel nach Anspruch i, gekennzeichnet durch ein Schauzeichen oder eine ähnliche Vorrichtung zur Kennflichmachung des auslösenden Klöppels und der auslösenden Einzelspule bei Fadenbruch. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 73 218, 531 36o; USA.-Patentschrift Nr. 2 337 977.
DEK19453A 1953-09-09 1953-09-09 Vorrichtung zum Herstellen mehrfaediger Geflechte Expired DE957333C (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK19453A DE957333C (de) 1953-09-09 1953-09-09 Vorrichtung zum Herstellen mehrfaediger Geflechte

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DEK19453A DE957333C (de) 1953-09-09 1953-09-09 Vorrichtung zum Herstellen mehrfaediger Geflechte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE957333C true DE957333C (de) 1957-01-31

Family

ID=7215647

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DEK19453A Expired DE957333C (de) 1953-09-09 1953-09-09 Vorrichtung zum Herstellen mehrfaediger Geflechte

Country Status (1)

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DE (1) DE957333C (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE73218C (de) * C. F. WOLFERTS in Barmen und F. FÖRCH in Krefeld Klöppel für Flecht- und Klöppelmaschinen
DE531360C (de) * 1929-10-27 1931-08-08 Felix Billard Kloeppel mit mehreren waagerecht uebereinander gelagerten Spulen
US2337977A (en) * 1942-07-15 1943-12-28 Goodrich Co B F Braiding machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE73218C (de) * C. F. WOLFERTS in Barmen und F. FÖRCH in Krefeld Klöppel für Flecht- und Klöppelmaschinen
DE531360C (de) * 1929-10-27 1931-08-08 Felix Billard Kloeppel mit mehreren waagerecht uebereinander gelagerten Spulen
US2337977A (en) * 1942-07-15 1943-12-28 Goodrich Co B F Braiding machine

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