DE955907C

DE955907C - Liquid level regulator for viscous liquids

Info

Publication number: DE955907C
Application number: DEF8492A
Authority: DE
Inventors: Dr Wolf Rodenacker
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1952-03-04
Filing date: 1956-07-05
Publication date: 1957-01-10

Description

Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsstandregler für zähe Flüssigkeiten, z.B. Spinnschmelzen, bei dem in der Speiseleitung zum Behälter ein konstanter Druck aufrechterhalLw ird, mit einer rückfördernden Pumpe, die in der Speiseleitung einen Gegendruck erzeugt, wenn die Sollhöhe des Flüssigkeitsspiegels überschritten wird, und so den Zulauf weiterer Flüssigkeit unterbindet.The invention relates to a liquid level regulator for viscous liquids, e.g. spinning melts, in which a constant pressure is maintained in the feed line to the container, with a return feed Pump that creates a counterpressure in the feed line when the required level of the liquid is reached is exceeded, and so prevents the inflow of further liquid.

Erfindungsgemäß ist die Pumpe in Sollhöhe des ίο FlüsBigkeitsspiegiels unmittelbar an den Behälter angebaut. Als Gegendruckpumpe wird eine Zahnradpumpe oder eine Keilspaltpumpe oder eine Förderschnecke· verwendet.According to the invention, the pump is at the target level of the liquid level directly on the container cultivated. A gear pump or a wedge gap pump or a Conveyor screw · used.

Es sind Einrichtungen zum selbsttätigen Regeln der Speisung von Dampfkesseln od. dgl. bekannt, bei danen eine rückfördernde Kreiselpumpe die Flüssigkeit aus einer Leitung ansaugt, die durch den Wasserraum des Kessels bis in die Nähe des normalen Kesselwasserstandes geführt ist. Derartige Errichtungen sind für Flüssigkeiten, z. B. Kesselspeisewasser, mit einer Zähigkeit von etwa 2,5 · 10-³ Poise brauchbar, niemals aber für hochviskose Flüssigkeiten, z. B. Spannschmelzen, deren Zähigkeit von etwa io³ Poise um sechs Zehnerpotenzen höher liegt. Die Kreiselpumpe ist nicht imstande, zähe Flüssigkeiten durch die Überlauf leitung anzusaugen. Da erfindungsgemäß die rückfördernde Pumpe, z. B. Zahnradpumpe, Keilspaltpumpe oder Schnecke, in Sollhöhe des Flüssigkeitsspiegeis unmittelbar an den Behälter angebaut ist, wird ein Ansaugen der zähen Flüssigkeit nicht mehr erforderlich. Die Rückforderung beginnt automatisch beim Eintauchen der Pumpe in den steigenden Flüssigkeitsspiiegeis.There are devices for the automatic control of the supply of steam boilers or the like. Known in which a return centrifugal pump sucks the liquid from a line that is led through the water space of the boiler to the vicinity of the normal boiler water level. Such establishments are for liquids, e.g. As boiler feed water, usable with a strength of about 2.5 x 10 ³ poise, but never for highly viscous liquids such. B. Melts whose toughness is about 10 ³ poise by six powers of ten higher. The centrifugal pump is unable to suck in viscous liquids through the overflow line. Since according to the invention the return pump, for. B. gear pump, wedge gap pump or worm, is attached directly to the container at the desired height of the liquid level, suction of the viscous liquid is no longer necessary. The recovery begins automatically when the pump is immersed in the rising liquid level.

Eine Ausführungsform der Vorrichtung zeigt das in Abb. 1 wiedergegebene Leitungsschema. Über die Zuleitung 1, in der sich die Zahnradpumpe 2 befindet, wird die Flüssigkeit in die Leitung 3 gefördert. Die Zahnradpumpe ist mit einer Umgehungsleitung 4 versehen, die bewirkt, daß die Flüssigkeitsmenge von der Pumpe 2, die in die Leitung 3 gefördert wird, nach Maßgabe des durch das Membranventil 5 gesteuerten Druckes wieder in die Zuleitung 1 übertritt. Das Membranventil 5 wird in an sich bekannter Weise durch ein Manometer 6 gesteuert. An die Leitung 3 ist über die Leitung 7 das Gefäß 8 angeschlossen, in dem ein Flüssigkeitsspiegel in der Höhe 9 gehalten werden soll. Unmittelbar an der Wandung des Gefäßes 8 in der Höhe des Flüssigkeitsspiegels 9 befindet sich die Zahnradpumpe 1 o, die von der Leitung 11 umgangen wird, in der sich eine Drosselstelle 12 befindet. Fällt der Flüssigkeitsspiegel unter die Füllhöhe 9, so fördert die Zahnradpumpe aus dem Gefäß keine Flüssigkeit, und es kann Flüssigkeit aus der Leitung 7 über die Drosselstelle 12 und die Leitung 11 in das Gefäß eintreten. Steigt der Flüssigkeks!- spiegel bis zur Höhe, in welcher die Pumpe 10 angebracht ist, dann beginnt die Pumpe 10 Flüssigkeit aus dem Gefäß herauszufordern. Die Fördermenge der Zahnradpumpe ist größer als diejenige, welche die Drosselstelle 12 durchströmt. Dadurch wird ein Gegendruck erzeugt, der den Druck in der Leitung 7 erhöht. Das Manometer 6 bringt daraufhin das Membranventil 5 zum Öffnen, so daß keine Flüssigkeit mehr in den Behälter gefördert wird.One embodiment of the device is shown in the line diagram shown in FIG. Above the supply line 1, in which the gear pump 2 is located, the liquid is conveyed into the line 3. The gear pump is provided with a bypass line 4, which causes the Amount of liquid from the pump 2, which is fed into the line 3, according to the through the Diaphragm valve 5 controlled pressure passes back into the supply line 1. The diaphragm valve 5 is in Controlled by a pressure gauge 6 in a manner known per se. Line 3 is connected to line 7 the vessel 8 is connected, in which a liquid level is to be kept at the level 9. Direct on the wall of the vessel 8 at the level of the liquid level 9 is the Gear pump 1 o, which is bypassed by the line 11, in which a throttle point 12 is located. Falls if the liquid level is below the filling level 9, the gear pump does not deliver any from the vessel Liquid, and there can be liquid from the line 7 via the throttle point 12 and the line 11 enter the vessel. If the liquid biscuit rises up to the level at which the pump 10 is attached is, then the pump 10 begins to challenge liquid from the vessel. The delivery rate the gear pump is larger than the one through which the throttle point 12 flows. This becomes a Generates back pressure, which increases the pressure in line 7. The pressure gauge 6 then brings that Diaphragm valve 5 to open so that no more liquid is pumped into the container.

An Stelle der Zahnradpumpe 10 und der Leitung 11 mit der Drosselstelle 12 kann eine Förderschnecke gemäß Abb. 2 in das System eingebaut werden. Die Schnecke 13 ist in ihrer Fördermenge so abgestimmt, daß sie beim Austauchen aus der Flüssigkeit trotz der dem Zulauf entgegenwirkenden Bewegung genügend Flüssigkeit in den Behälter eintreten läßt, während sie beim Eintauchen einen Gegendruck erzeugt, der den Zufluß weiterer Flüssigkeit durch die Zuleitung 7 verhindert.Instead of the gear pump 10 and the line 11 with the throttle point 12, a screw conveyor be built into the system as shown in Fig. 2. The screw 13 is in its delivery rate so coordinated that they are counteracting the inflow when they emerge from the liquid Movement allows enough liquid to enter the container while immersing one Counterpressure is generated, which prevents the inflow of further liquid through the supply line 7.

Zur Spiegelhaltung im Sinne der Erfindung kann auch eine Pumpe mit Keilspalt verwendet werden (Abb. 3). Die Flüssigkeitezuleitung ist in diesem Fall an einer Stelle angebracht, an der sich bei Drehung der Wälze 14 ein Gegendruck ausbildet, wenn die Walze bis zum Flüssigkeitsspiegel 9 eintaucht. Wird jedoch Flüssigkeit abgezogen, und die Wake taucht demnach zum Teil aus der Flüssigkeit aus, so reicht der Gegendruck nicht mehr aus, um den konstant gehaltenen Druck in der Zuleitung 7 zu überwinden, und Flüssigkeit tritt in den Behälter ein.A pump with a wedge gap can also be used to hold the mirror in accordance with the invention (Fig. 3). In this case, the liquid supply line is attached at a point where the Rotation of the roller 14 creates a counter pressure when the roller is up to the liquid level 9 immersed. If, however, liquid is withdrawn, and the wake is therefore partially submerged from the liquid sufficient, the counter pressure is no longer sufficient to maintain the constant pressure in the supply line 7 and liquid will enter the container.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist überall da von Vorteil; wo eine Spiegelhaltung von zähen Flüssigkeiten erforderlich ist, die nicht durch eine Leitung abgesaugt werden können. Von besonderer Bedeutung ist sie bei der Entgasung von zähen Flüssigkeiten im durchlaufenden Arbeitsgang, beim Verdampfen von Lösungsmitteln oder beim Evakuieren schäumender Flüssigkeiten. So kann sie z. B. bei der Entgasung vom Viskose oder zur Spiegelhaltung für Spinnschmelzen angewendet werden, auch dann, wenn die Spinnschmelzen gleichzeitig evakuiert werden sollen.The device according to the invention is advantageous everywhere; where a mirror posture of tenacious Liquids are required that cannot be sucked off through a pipe. Of special It is important for degassing viscous liquids in a continuous operation Evaporation of solvents or when evacuating foaming liquids. So she can z. B. can be used for degassing viscose or for mirror maintenance for spinning melts, even if the spinning melts are to be evacuated at the same time.

Claims

Patent claims:

1. Liquid level regulator for viscous liquids, e.g. B. spinning melt, in which in the A constant pressure is maintained in the feed line to the container, with a return feed Pump that creates a counterpressure in the feed line when the required level of the liquid is reached is exceeded, and so prevents the inflow of further liquid, characterized in that the pump is at the desired height of the Liquid level is attached directly to the container.

2. Vorrichtunig according to claim i, characterized characterized in that a gear pump or a wedge gap pump or as a counter pressure pump a screw conveyor is used.