DE955337C

DE955337C - Process for the production of housing-less cable joints or cable terminations from cold-curing synthetic resin mixed with inorganic fillers

Info

Publication number: DE955337C
Application number: DEF16029A
Authority: DE
Inventors: Dr Rer Nat Ottmar Le Dipl-Chem
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date: 1954-10-31
Filing date: 1954-10-31
Publication date: 1957-01-03

Description

Verfahren zur Herstellung gehäuseloser Kabelmuffen oder -endverschlüsse aus kalthärtendem, mit anorganischen Füllstoffen versetztem Kunstharz Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung gehäuseloser Kabelmuffen oder -endverschlüsse, die aus einem Gußkörper aus kalthärtendem, mit anorganischen Füllstoffen versetztem Kunstharz, z. B. Polyesterharz oder Äthoxylinharz, bestehen.Process for the production of cable sleeves or terminations without a housing made of cold-curing synthetic resin mixed with inorganic fillers. The invention refers to a process for the production of cable sleeves or terminations without a housing, the one made of a cast body made of cold-curing, mixed with inorganic fillers Synthetic resin, e.g. B. polyester resin or ethoxylin resin exist.

Derartige Kabelgarnituren werden hauptsächlich bei öl- und Massekabeln angewendet, wobei ihre Festigkeit gegen den öldrucIE -besonders wichtig ist, da neben der Kaltverwendbarkeit die Sperrwirkung der Vergußmassen von besonderem Vorteil ist. Es hat sich gezeigt, daß beim Härtungsvorgang des Gußkörpers eine gewisse Selbsterwärmung auftritt, die bei größeren Gußkörpern so hoch sein kann, daß infolge Rißbildung die Öldruckfestigkeit des Gußkörpers nicht mehr gewährleistet ist. Man könnte nun die auftretende Wärme durch besondere Kühlvorrichtungen, z. B. entsprechend, ausgebildete Gießformen, abführen, doch würde hierdurch die Herstellung der Gußkörper erschwert, so daß der wesentliche Vorteil der gehäuselosen Muffen und Endverschlüsse, nämlich die Einfachheit ihrer Herstellung, verlorenginge.Such cable fittings are mainly used for oil and earth cables, their resistance to oil pressure being particularly important since, in addition to their ability to be used cold, the blocking effect of the potting compounds is of particular advantage. It has been shown that during the hardening process of the cast body a certain amount of self-heating occurs, which in the case of larger cast bodies can be so high that the oil pressure resistance of the cast body is no longer guaranteed as a result of cracking. You could now the heat generated by special cooling devices, such. B. appropriately, trained casting molds, but this would make the production of the castings more difficult, so that the main advantage of the housing-less sleeves and terminations, namely the simplicity of their manufacture, would be lost.

Die Erfindung hat die Aufgabe, leicht herstellbare Kabelmuffen oder -endverschlüsse mit geringer Selbsterwärmung bei der Härtung und einer guten Öldruckfestigkeit zu ermöglichen. Erfindungsgemäß läßt sich die bei der Härtung erzeugte Wärmemengen herabsetzen, wenn außer den anorganischen Füllstoffen ausgehärtete Kaltgußbrokken, die die gleiche Zusammensetzung wie die fertigen Gußkörper haben, dem härtenden Guß eingefügt werden. Die Brocken verdrängen nämlich wärmeerzeugendes Rohharz und wirken als Wärmeballast; so daß die bei der Härtung entstehende Höchsttemperatur wesentlich verringert wird.The invention has the object of easily manufactured cable sleeves or - Terminations with low self-heating during hardening and one good To enable oil pressure resistance. According to the invention, the hardening Reduce the amount of heat generated if, in addition to the inorganic fillers, cured Cold cast chunks, which have the same composition as the finished cast bodies, are inserted into the hardening cast. The lumps namely displace heat-generating Raw resin and act as heat ballast; so that the maximum temperature resulting from the hardening is significantly reduced.

Die Kaltgußbrocken können an sich beliebige Größe und Gestalt besitzen. In einer zweckmäßigen weiteren Ausbildung besitzen die Kaltgußbrocken Tetraederform von etwa 2o mm Kantenlänge oder Halbkugelform von etwa ao mm Durchmesser.The cold cast chunks can have any size and shape. In an expedient further development, the cold cast chunks have a tetrahedral shape of about 20 mm edge length or hemispherical shape of about ao mm in diameter.

Der Vorteil der Beigabe von Kaltgußbrocken in möglichst großer Zahl liegt insbesondere darin, daß eine gute Öldruckfestigkeit auch bei großen Gußkörpern auf eine verhältnismäßig einfache Weise erreicht wird.The advantage of adding cold cast chunks in as large a number as possible lies in the fact that a good oil pressure resistance even with large castings is achieved in a relatively simple manner.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of cable sleeves or cable terminations without a housing from cold-curing synthetic resin mixed with inorganic fillers, characterized in that, in addition to the inorganic fillers, cured cold-cast chunks, which have the same composition as the finished cast bodies, are added to the hardening cast. z. Method according to claim i, characterized in that the cold cast chunks have a tetrahedral shape with an edge length of about ao mm or a hemispherical shape with a diameter of about 20 mm.