DE943611C - Anlage zum Betrieb von Schleudergiessvorrichtungen - Google Patents
Anlage zum Betrieb von SchleudergiessvorrichtungenInfo
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- DE943611C DE943611C DEM1906D DEM0001906D DE943611C DE 943611 C DE943611 C DE 943611C DE M1906 D DEM1906 D DE M1906D DE M0001906 D DEM0001906 D DE M0001906D DE 943611 C DE943611 C DE 943611C
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- Germany
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- fed
- centrifugal
- plant
- centrifugal casting
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- Expired
Links
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 title claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/06—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of solid or hollow bodies in moulds rotating around an axis arranged outside the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
-
Es ist ein Verfahren zum Herstellen insbeson- dere von Zylinderlaufbüehsen nasch dem Schleuder- gießverfahren bekannt, bei dem, auf die Innenseite einer mit einem Kerne versehenem Schdeuderfoirm eine in Luftgetrocknetem Zustand sich verfestigende Auskleidungsmasse aufgeblaisen wird, wobei der Oberfläche der Auskleidumgsmasse, sowohl eine zylindrische als auch eine von dieser, abweichende Form, gegeben, werden kann. Durch dieses Verfahren wird die Herstellung von rohrartigen Gußköirpiern mit profilierter Außen- fläche ermöglicht,. und es- können, insbesondere wenn als Schleuderformen Hülsen, von geringem Gewicht verwendet werden, die sich in einem Dreh- körper abstützen und; leicht aus diesem heraus-, genommen werden können, zur Einbringung der Auskleidungsmasse Blasmaschinen mit großer Lei- stungsfähigkeit verwendet werden.. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartig ausgekleidete S,ohleuderform- hülsien in möglichst wirtschaftlicher Weise zum Einsatz beirre Scb,lendern zu bringen. Gemäß der Erfindung geschieht dies dadurch, daß die in einer Blaismaschine ausgekleideten Sehleudenformhülsen einer oder abwechselnd je einer von zwei Aufgaibevor!richtungen zugeleitet werden, die jeweils eine Schdeuderfoirm bedienen, die zu mehreren in einem bzw: je einem von zwei Drehtischen angeordnet sind und; darin von dier Aufgabevorrichtumg der Füllstelle zugeführt wer- den, wo sie von einem gegebenenfalls. zwischen den beiden Drehtischen angeordneten gemeinsamen Ofen über eine schwenkbare Gießrinne gefüllt werden, und, sodann von der Füllstelle einer Ent- leerstelle zugeleitot werden, wo die Hülsenr ausge- stoßen und auf einer- Rüttelvorrichtung entleert werden, von wo sie der B.lasmaschine wieder werden, während die Gußs.tücke abgeführt werden. Das Verfuhren kann, also sowoilnl@ mit einem wie auch mit zwei Drehtischen betrieben werden; statt zwei können in sinngemäßer Weise natürlich auch drei oder.mehr Drehtische verwende werden, wo- bei sich dlie Gruppierung zur Blasmiaischine ohne weiteres ergibt. Weitere Einzelheiten -sind aus der ein Ausfüh- rungsibeispiel der Erfindung darstellenden Zeich- nung, die eiinen; Grundriß der Anlage in schema- tisch er Form zeigt, zu ersehen. Die Schleuderformhülsien werden: in der Bilas- maschine 3 in der gewünschten Weise ausgekleidet und sodann abwechselnd entweder über das Tram- portband 6' der, - selbsttätig arbeitenden Aufgabe, varriehtumg 7' oder über das. Transportband 6" der Aufgabevomriahtung 7" zugeführt. HÄier werden sie an der Arbeitsstelle cu in eine der vier in einem Drehtisch i bzw. 2 angeordneten Schleuderformen eingebracht. Danach wird die Schleuderform. ver- schlossen und in Drehung versetzt. Nunmehr wird der Drehtilsch gedreht so, da13 die betrachtete Schleuderform vom. der Arbeitsstellung a in die Stellung b gelangt. Hier wird das: in, dem Ofen 12 geschmolzene Gußmateriad . über, die mit einer schwenkbaren Rinne versehene Zubringerpfanne oder Wärmehalteafen i i und die Gießrinne q.' oder ¢" der Gießmaschine q. in die Form gegossen.. Nunmehr- beginnt dass eigentliche Schleudern, wäh- renddessern die Sehlenderfoirm von der Füll- stellung b über die Arbeitsstellung c der Entleer- stelle d durch Drehern dies D(rehtisches zugeführt wird. Hier wird die Schleuderform stillgesetzt und die Schleuderfonnhülse ausgestoßen. Sie gelangt auf eine S.ohüttelvomrichtung q' bzw. g" auf welcher die Schleuderformhfilse entleert wird.. Das auf dem Rost 8' bzw. 8" abgelegte Gußstück wird über das Transportband io' bz.w. io" abgeführt, die leere Sohleuderfornnihülse ' wird über das Rodlbiand 5" bzw. 5" wieder der Blasmeschine 3 zugeleitet. Auf diese Weise wird unter Einshaltung der unbedingt -notwendigen Schlendierzeit, die mit i Minute angenommen ist, aber auch eine be- liebige andere Größe erhalten kann, eine größt- mögliche Leistung ans aillen Maschinenaggregaten herausgeholt, so daß nirgends, Verlustzeiten auf- treten. Der Aufwand von Bedienungspersonal ist dabei gering. -
Claims (1)
-
PATENTANSPRUCH: Anlage zum Betrieb von Schleudergießvor- richtung'en für Schleuderformen, die mit in lwftgebroicknetem Zustand sich verfestigendem Sand ausgekleidet sind, der in die mit einem Kern verseherne Schdeuderfonm: eingeblasen wird, dadurch gekennzeioh;net, d:äß die in, einer Blasmasahine (3) ausgekleideten; SchdeudL-r- formhülsen einer oder abwechselnd j e einer von zwei Aa,fgabievorrrichtungen (7', 7") zugeleitet werden, die jeweils eine Schleuderform be- dienen" die zu mehreren für einem bz.w. j e einem von zwei Drehtischen, (i, 2) angeordnet sind und darin von der Awfgabevorrichtung, (a) der Füllstelle (b) zugeführt werden, wo sie von einem gegebenenfalls zwischen dem. beiden Dreh- tischen (i, 2) angeordnetem gemeinsamen Ofen (i2) über eine schwenkbare Gießrinne (i i) ge- füllt und sodann von der Füllstelle (b) einer Entleerstelle (d) zugeleitet werden, wor die Hülsen ausgestoßen und auf einer Rüttelvor- richtung (g) entleert werden, von wot sie der BIaismaischine (3) wieder zugeleitet werden, während die Gußstücke abgeführt werden,.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM1906D DE943611C (de) | 1944-04-29 | 1944-04-29 | Anlage zum Betrieb von Schleudergiessvorrichtungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM1906D DE943611C (de) | 1944-04-29 | 1944-04-29 | Anlage zum Betrieb von Schleudergiessvorrichtungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE943611C true DE943611C (de) | 1956-05-24 |
Family
ID=7291442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM1906D Expired DE943611C (de) | 1944-04-29 | 1944-04-29 | Anlage zum Betrieb von Schleudergiessvorrichtungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE943611C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1608784B1 (de) * | 1956-02-03 | 1970-10-01 | Renault | Anlage zum Herstellen von Zylinderlaufbuechsen fuer Motore durch Schleudergiessen |
-
1944
- 1944-04-29 DE DEM1906D patent/DE943611C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1608784B1 (de) * | 1956-02-03 | 1970-10-01 | Renault | Anlage zum Herstellen von Zylinderlaufbuechsen fuer Motore durch Schleudergiessen |
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