DE93226C

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Info

Publication number: DE93226C
Application number: DENDAT93226D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 32: Glas.

Befestigungszapfen.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung besteht in einem Verfahren zur Herstellung von Emailleplatten, die zum Verblenden oder auch zur Decoration von Wandflächen dienen und gegenüber sonstigem Verputz oder glasirten Verblendsteinen eine ungleich schönere Oberfläche von gröfserer Wetterfestigkeit bilden.

Der Hauptzweck ist der, trotz der Anordnung von unterschnittenen Befestigungszapfen oder -Leisten auf der Rückseite eine einfache Formgebung dadurch zu bewirken, dafs diese durch Verticalpressung, die Herstellung der unterschnittenen Zapfen oder Leisten aber durch Horizontalpressung des noch weichen, heifsen Materials durch die Maschine selbst oder von Hand erfolgt.

Auf der Zeichnung ist durch

Fig. ι ein Mittelschnitt und

Fig. 2 eine hintere Ansicht nach erfolgter Verticalpressung der Platte dargestellt, während

Fig. 3 und 4 dieselbe Platte nach ausgeführter Horizon.talpressung veranschaulichen.

Fig. 5 bis 8 zeigen in entsprechender Weise die Platte mit Befestigungsleisten.

Fig. 9 ist der Querschnitt der Prefsform nebst Prefsstempel in Ansicht und theilweisem Schnitt.

Fig. ι ο zeigt den ganzen Apparat im Grundrifs, Fig. 11 und 1 2 Seitenansichten desselben,

Fig. 13 und 14 die Vorrichtung zum horizontalen Pressen und

Fig. 15 ein Detail derselben.

Die Prefsform, welche zur Ausführung des eben gekennzeichneten Verfahrens dient, besteht aus vier Theilen: dem Bodenstück B, der die Platte A aufnehmenden Form D, dem Deckel C und dem Stempel E (Fig. 9). Zur Herstellung der Unterschneidung dient schliefslich noch ein passendes Werkzeug F (Fig. 13). Die Bodenplatte B ist mit dem darauf befindlichen Deckel C durch ein Gelenk b verbunden (Fig. 12). Ein Arm b¹ dient dem geöffneten Deckel als Anschlag. Zwischen B und C kann die zur Aufnahme der zu pressenden Platte dienende Form D durch die um c drehbaren Vorreiber d festgeklemmt werden (Fig. 11 und 12). Die Aushöhlung oder Vertiefung A¹ der Formplatte D bildet die Schauseite der Emailleplatte, und kann zur Herstellung decorirter Platten mit Gravirungen beliebiger Art ausgestattet sein. Der Handgriff am Deckel C erleichtert ein Abheben desselben. Die beiden Handgriffe d² an der Plattenform D (Fig. 9 und 10) ermöglichen ein Abheben und Umwenden der letzteren, sobald das geprefste Werkstück aus der Form entfernt werden soll. Damit die Formplatte D auf der Grundplatte B die richtige Lage behält, greift ein Vorsprung d^s (Fig. 9) in eine entsprechende Vertiefung der Grundplatte ein/ Der Prefsrahmen C ist durchbrochen, entsprechend dem Umrifs des herzustellenden Prefsstückes, zugleich auch, um den Stempel E mit Platte c aufzunehmen. Ein gegen die Platte zurückspringender Theil bringt die Rückenfläche der Platte A und die Ränder hervor (Fig. 9). Zur Erzeugung der Zapfen α dienen die Aussparungen /² im Prefsstempel. Diese Aussparungen bilden längs- und quergerichtete Nuthen, wenn statt der Zapfen α (Fig. 1 bis 4) Leisten a² (Fig. 5 bis 8) hervorgebracht werden sollen. Ist nun durch

die Verticalpressung der Platte A die erforderliche Form selbst gegeben, so werden bei geöffneter Prefsform durch horizontale Pressung die Zapfen α oder Leisten α² mittelst eines passenden Werkzeuges F (Fig. 13 und 14) zurückgedrückt, dadurch, dafs dieses über die Prefsform geführt wird. Das Werkzeug F ist ein Schlitten, dessen Führung seitlich einstellbar ist und an dem konische Rollen / um ihre verticale Achse drehbar sind, derart, dafs dieselben beim Ueberfahren des Schlittens die Befestigungsrippen in der durch die Figur angedeuteten Weise zur Seite pressen.

Nach der erfolgten Abkühlung werden dann die Platten einfach in eine auf die bereits fertiggestellte Wand aufgetragene Mörtelschicht eingebettet, wodurch eine sichere Befestigung erzielt wird und die verbleibenden Fugen mit Cement ausgestrichen werden.

Claims

Patent-Ansprüche:

ι . Verfahren zur Herstellung von Emailleplatten mit auf der Rückseite angeordneten, unterschnittenen Befestigungszapfen oder -Leisten, bei welchem nach Formgebung der Platten durch Verticalpressung die Unterschneidung der Zapfen oder Leisten durch Horizontalpressung bewirkt wird, während das Herstellungsmaterial sich noch im heifsen Zustande befindet.

Zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch ι eine Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dafs die die Schauseite der Platten hervorbringende Mulde (a^l) in einer zwischen FOrmboden (B) und Deckel (C) festzulegenden, bei aufgeklapptem Formdeckel herausnehmbaren Platte (D) angeordnet ist, während die Rückseite der Platten durch einen den Prefsdeckel durchdringenden und die Form schliefsenden Stempel (E) mit Aussparungen (e²) für die Zapfen (a) bezw. Leisten (a¹) hervorgebracht wird, worauf deren Unterschneidung durch einen Schlitten (F), der sich an der Form (D) führt und mit drehbaren Rollen (f) versehen ist, bewirkt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.