DE9319302U1 - Pin-like holding element made of metal for an attachment on a support part - Google Patents
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Description
Besch rei bungDescription
Stiftartiges HaLteeLement aus Metall für ein Anbauteil an einem TrägerteilPin-like metal retaining element for an attachment to a carrier part
Die Erfindung betrifft ein stiftartiges Halteelement aus Metall für ein Anbauteil an einem Trägerteil, mit einem Schaft, welcher mit einem freien Endabschnitt durch ein Loch des Anlageteils hindurch in ein Loch des Trägerteils einführbar und an der Innenseite des Loches des Trägerteils in Einsetzrichtung arretierbar ist, und mit einem den Schaft radial nach außen überragenden Kopf, welcher an den äußeren Randbereich des Loches des Anbauteils anlegbar ist.The invention relates to a pin-like holding element made of metal for an attachment part on a carrier part, with a shaft, which can be inserted with a free end section through a hole in the attachment part into a hole in the carrier part and can be locked on the inside of the hole in the carrier part in the insertion direction, and with a head which projects radially outwards beyond the shaft and which can be placed on the outer edge area of the hole in the attachment part.
Ein solches stiftartiges Halteelement aus Metall für ein Anbauteil an einem Trägerteil ist aus der EP 0 292 200 B1 bekannt. Hierbei ist das Anbauteil eine aus Metall hergestellte Lampenfassung und das Trägerteil ein aus Kunststoff hergestellter Reflektor. Die Lampenfassung ist mit mehreren stiftartigen HaLteelementen, welches Schrauben sind, an der Rückseite des Reflektors befestigt. Die zur Befestigung der Lampenfassung dienenden Löcher des Reflektors sind in zylindrische Ansätze eingebracht, welche an die Rückseite des Reflektors angeformt sind. Die Lampenfassung ist plattenförmig ausgeführt und Liegt an der Stirnfläche der Ansätze an. Die zur Befestigung der Lampenfassung an den Ansätzen des Reflektors dienenden Schrauben, sind mit dem freien Endabschnitt ihres Schaftes durch ein Loch der Fassung mit Spiel hindurchgeführt und in das Loch des Ansatzes mit einem bestimmten Drehmoment eingeschraubt. Bei der Verwendung von Schrauben ist es vorteilhaft, daß die Montage der Lampenfassung ausschließlich von der Rückseite des Reflektors her erfolgen kann und sich die Reflexionsfläche des Reflektors wegen dem in die Ansätze eingebrachten Loch nicht verkleinern muß, wenn das Loch eine Sackbohrung ist. DieSuch a pin-like metal holding element for an attachment to a support part is known from EP 0 292 200 B1. Here, the attachment is a lamp holder made of metal and the support part is a reflector made of plastic. The lamp holder is attached to the back of the reflector with several pin-like holding elements, which are screws. The holes in the reflector used to attach the lamp holder are made in cylindrical projections that are molded onto the back of the reflector. The lamp holder is plate-shaped and rests on the front surface of the projections. The screws used to attach the lamp holder to the projections of the reflector are guided with the free end section of their shaft through a hole in the holder with play and screwed into the hole in the projection with a certain torque. When using screws, it is advantageous that the lamp holder can only be mounted from the back of the reflector and the reflecting surface of the reflector does not have to be reduced due to the hole in the lugs if the hole is a blind hole.
Wandstärke der Ansätze und die Wandstärke der RefLektorschaLe, an dessen Rückseite der Ansatz angeformt ist, soLLte annähernd gLeich groß sein, damit wegen den Ansätzen keine MateriaLanhäufungen entstehen, durch weLche sonst Lunker und somit Einfa LLstelLen an der RefLexionsfLache des RefLektors entstehen können. Bei einer dünnen Wandstärke des RefLektors und somit der Ansätze, können bei einem etwas zu hohen Anzugsmoment der Schrauben und/oder bei einem zu schwergängigen Eindrehen der Schrauben in das SackLoch der Ansätze Risse in der Wand der Ansätze und der RefLektorschaLe entstehen.The wall thickness of the attachments and the wall thickness of the reflector shell, on the back of which the attachment is formed, should be approximately the same size so that no accumulation of material occurs due to the attachments, which could otherwise cause voids and thus sink marks on the reflector's reflection surface. If the wall thickness of the reflector and thus the attachments is thin, cracks can occur in the wall of the attachments and the reflector shell if the tightening torque of the screws is slightly too high and/or if the screws are too stiff to screw into the blind hole of the attachments.
Aufgabe der Erfindung ist es, das im Oberbegriff beschriebene stiftartige HaLteeLement aus Metall für ein Anbauteil an einem Trägerteil derart zu gestalten, daß ein ausreichend festsitzender Eingriff des freien Endabschnitts des stiftförmigen HaLteelements in dem Loch des TrägerteiLs nicht von der Größe einer zum Hontieren des stiftförmigen HaLteelements notwendigen Kraft und einem eng tolerierten Loch in dem Trägerteil abhängig ist, um zu erreichen, daß eine Rißbildung des Trägerteils wegen einer zu großen radialen Kraft ausgeschlossen werden kann. Darüber hinaus soLl weiterhin das Halteelement kostengünstig herstellbar und einfach und schnell montierbar sein. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daßThe object of the invention is to design the pin-like metal retaining element described in the preamble for an attachment to a carrier part in such a way that a sufficiently tight engagement of the free end section of the pin-shaped retaining element in the hole in the carrier part is not dependent on the size of a force required to hone the pin-shaped retaining element and a closely tolerated hole in the carrier part, in order to ensure that cracking of the carrier part due to excessive radial force can be ruled out. In addition, the retaining element should be inexpensive to manufacture and easy and quick to assemble. This object is achieved according to the invention in that
- das HalteeLement aus BLech besteht,- the holding element is made of sheet metal,
- der Schaft die Form einer Hülse hat, welche mindestens einen in ihrer Längsausdehnung und bis zum freien Ende hin verlaufenden Längsschlitz aufweist,- the shaft has the shape of a sleeve which has at least one longitudinal slot extending along its length and up to the free end,
- der Kopf von einem radial nach außen gestellten Randabschnitt der Hülse gebildet ist.- the head is formed by a radially outward-facing edge section of the sleeve.
Hierbei ist zur Montage des stiftartigen Halteelements lediglich eine in Einsetzrichtung des HaLteeLementes wirkende Kraft aufzubringen, welche nicht größer sein muß, aLs zumTo mount the pin-like retaining element, only a force acting in the direction of insertion of the retaining element must be applied, which does not have to be greater than
Eindrücken des HaLteelements in das Loch des TrägerteiLs notwendig ist. Da die HüLse wegen ihrem LängsschLitz radiaL federnd ausgeführt ist, Liegt sie auch bei einem grob tolerierten Innendurchmesser des Loches des TrägerteiLs an der Innenseite des Loches an.It is necessary to press the retaining element into the hole in the carrier part. Since the sleeve is designed to be radially springy due to its longitudinal slot, it rests against the inside of the hole even if the hole in the carrier part has a roughly tolerated inner diameter.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der in die HüLse eingebrachte LängsschLitz über die gesamte Länge des HaLteeLements verLäuft. Da hier nicht nur die HüLse, sondern auch der Kopf des HaLteeLements geschlitzt ist, kann das HaLteeLement aus einem Blechzuschnitt geroLLt werden.It is also advantageous if the longitudinal slot in the sleeve runs the entire length of the holding element. Since not only the sleeve but also the head of the holding element is slotted, the holding element can be rolled from a sheet metal blank.
Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn der als Kopf dienende Randabschnitt in einem stumpfen Biegewinkel zur Längsachse der HüLse verLäuft und an seinem freien Endabschnitt eine AnLagefläche aufweist, mit weLcher der Kopf an dem AnbauteiL anLegbar ist. In diesem Zusammenhang ist es weiterhin vorteilhaft, wenn der aLs Kopf dienende Randabschnitt radiaL so breit ausgeführt ist, daß sein freier Endabschnitt entgegen der Einsetzrichtung des HaLteeLementes federt. Dadurch ist nach dem Hontieren des stiftartigen HaL teeLements sichergesteLLt, daß sein aLs Kopf dienender Randabschnitt federnd an dem Randbereich des Loches des Anbauteils anliegt und somit das AnbauteiL spieLfrei an dem Trägerteil hält.It is also advantageous if the edge section serving as the head runs at an obtuse bending angle to the longitudinal axis of the sleeve and has a contact surface on its free end section with which the head can be placed on the attachment. In this context, it is also advantageous if the edge section serving as the head is radially wide enough that its free end section springs against the direction of insertion of the holding element. This ensures that after honing the pin-like holding element, its edge section serving as the head springs against the edge area of the hole in the attachment and thus holds the attachment to the carrier part without any play.
Von Vorteil ist es weiterhin, wenn der aLs Kopf dienende Randabschnitt von mehreren radial nach außen verlaufenden Fahnen gebildet ist, welche unmittelbar an die HüLse angrenzen und die Fahnen im Blechzuschnitt des HaLteelements durch einen SchLitz voneinander getrennt sind. Bei einer solchen Ausgestaltung kann die Federkraft, mit weLcher das Halteelement mit seinem aLs Kopf dienenden Randabschnitt an dem Anbauteil anLiegt durch die Anzahl und durch die Breite der Fahnen bestimmt werden.It is also advantageous if the edge section serving as the head is formed by several radially outward-running lugs which are directly adjacent to the sleeve and the lugs are separated from one another by a slot in the sheet metal cut of the holding element. With such a design, the spring force with which the holding element with its edge section serving as the head rests on the attachment part can be determined by the number and width of the lugs.
Bei einem stiftartigen HaLteelement, dessen freier Endabschnitt an seiner HanteLfLäche mindestens einen Vorsprung aufweist, mit welchem das HaLteeLement in einenIn the case of a pin-like holding element, the free end section of which has at least one projection on its dumbbell surface, with which the holding element can be inserted into a
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festsitzenden Eingriff mit der Innenseite des Loches des Trägerteils bringbar ist, ist es weiterhin vorteilhaft, wenn der Vorsprung von einem zahnartigen Widerhaken gebildet ist, welcher aus der Hülse freigeschnitten und aus dieser radial nach außen herausgebogen ist und welcher mit seinem freien Ende zum Kopf hinweist. Eine solche Ausgestaltung ist besonders dann sinnvoll, wenn das Trägerteil aus einem weicheren Werkstoff, wie z. B. Kunststoff, als das Halteelement besteht und zum sicheren Halten des Anbauteils größere Kräfte in Richtung der Längsachse aufgenommen werden müssen. Der Festsitz des Anbauteils ist sicher, da bei einer entgegen der Einsetzrichtung des Halteelementes wirkenden Kraft sich der Widerhaken immer tiefer in die Innenseite des Loches des Trägerteils eingräbt.In order to ensure that the attachment part can be brought into tight engagement with the inside of the hole in the support part, it is also advantageous if the projection is formed by a tooth-like barb, which is cut out of the sleeve and bent radially outwards from it and which points with its free end towards the head. Such a design is particularly useful if the support part is made of a softer material, such as plastic, than the holding element and larger forces in the direction of the longitudinal axis must be absorbed in order to hold the attachment part securely. The attachment part is firmly seated because if a force acts against the insertion direction of the holding element, the barb digs ever deeper into the inside of the hole in the support part.
Von Vorteil ist es weiterhin, wenn der Widerhaken an einem Rand des Längsschlitzes der Hülse angebracht ist. Ein solcher Widerhaken kann beim Ausstanzen des Blechzuschnittes mit freigeschnitten werden, ohne daß sich die Standzeit des Werkzeuges sehr verkleinert. Bei zwei an einem Rand des Längsschlitzes angeordneten Widerhaken ist es vorteilhaft, wenn ihre Biegelinien, um welche die Widerhaken radial nach außen gebogen sind, in einem Winkel zueinander verlaufen. Dadurch sind in Einsetzrichtung des HaLteelementes gesehen, die Spitzen der Widerhaken versetzt zueinander angeordnet und der feste Sitz des Halteelementes in dem Loch des Trägerteils i st sehr si eher .It is also advantageous if the barb is attached to one edge of the longitudinal slot of the sleeve. Such a barb can be cut free when punching out the sheet metal blank without the tool's service life being significantly reduced. With two barbs arranged on one edge of the longitudinal slot, it is advantageous if their bending lines, around which the barbs are bent radially outwards, run at an angle to one another. As a result, viewed in the direction of insertion of the holding element, the tips of the barbs are offset from one another and the firm fit of the holding element in the hole in the carrier part is very secure.
Zudem ist es vorteilhaft, wenn der Widerhaken auf der dem Längsschlitz gegenüberLiegenden Seite der Hülse angeordnet ist. Bei einer solchen Ausgestaltung gräbt sich der Widerhaken besonders tief in die Innnenseite der Bohrung des Trägerteils ein, da bei der Hontage des Halteelements der radiale Federweg der Hülse nach innen auf der dem Längsschlitz gegenüberLiegenden Seite am kleinsten ist.It is also advantageous if the barb is arranged on the side of the sleeve opposite the longitudinal slot. With such a design, the barb digs particularly deeply into the inside of the bore of the carrier part, since when assembling the holding element, the radial spring travel of the sleeve inwards is smallest on the side opposite the longitudinal slot.
Außerdem ist es vorteilhaft, wenn die Hülse unter Vorspannung an der Innenseite der Bohrung des Anlageteils anliegt.It is also advantageous if the sleeve rests under pre-tension on the inside of the bore of the component.
Dadurch ist nicht nur das Anlageteil an dem TrägerteiL arretiert, sondern auch zu diesem hin radial fixiert.This means that the system part is not only locked to the carrier part, but is also fixed radially to it.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawing, in which
Figur 1 einen Schnitt nach der Linie B-B durch ein in Figur dargestelltes stiftförmiges HaLteelement und einen Längsschnitt durch ein Anbauteil und ein Trägerteil, an welchem durch das Halteelement das Anbauteil befestigt ist.Figure 1 shows a section along the line B-B through a pin-shaped holding element shown in Figure 1 and a longitudinal section through an attachment and a support part to which the attachment is fastened by the holding element.
Figur 2 eine Seitenansicht auf das stiftförmige Halteelement als EinzelteiI,Figure 2 a side view of the pin-shaped holding element as a single part,
Figur 3 eine Ansicht aus Richtung y der Figur 2 auf den Kopf des Halteelements,Figure 3 is a view from direction y of Figure 2 onto the head of the retaining element,
Figur 4 einen Schnitt nach der Linie A-A der Figur 3 undFigure 4 is a section along the line A-A of Figure 3 and
Figur 5 eine Abwicklung eines Blechzuschnitts, aus dem das Halteelement gebogen ist.Figure 5 is a development of a sheet metal blank from which the holding element is bent.
In Figur 1 ist ein Anbauteil (2), welches eine aus Metall bestehende plattenförmige Lampenfassung ist, ein Trägerteil (3), welches ein aus sprödem Kunststoff hergestellter Reflektor ist, und ein stiftförmiges HaLteelement (1) dargestellt, welches die Lampenfassung (2) an dem Reflektor C3) befestigt. Die Lampenfassung (2) ist von der Rückseite des Reflektors (3) her auf mindestens zwei zylindrische Ansätze (13) aufgesetzt, welche an den äußeren Randbereich einer im Bereich des Scheitels des Reflektors (3) in den Reflektor (3) eingebrachten öffnung (14) angeformt sind. Von der Stirnfläche des zylindrischen Ansatzes (13) her ist in den Ansatz (13) zentral ein in Aufsetzrichtung der Lampenfassung (2) verlaufendes Loch (6) eingebracht, welches annähernd so tief ist,wie der Ansatz <13) hoch ist. Die Wandstärke des Ansatzes (13) und die Wandstärke desFigure 1 shows an attachment (2), which is a plate-shaped lamp holder made of metal, a support part (3), which is a reflector made of brittle plastic, and a pin-shaped holding element (1) which fastens the lamp holder (2) to the reflector (3). The lamp holder (2) is placed from the rear of the reflector (3) on at least two cylindrical projections (13), which are formed on the outer edge area of an opening (14) made in the reflector (3) in the area of the apex of the reflector (3). From the front face of the cylindrical projection (13), a hole (6) is made centrally in the projection (13) which runs in the direction of attachment of the lamp holder (2), which hole is approximately as deep as the projection (13) is high. The wall thickness of the projection (13) and the wall thickness of the
scha Lenf örtnigen Reflektors (3) ist annähernd gleich stark. Nachdem die plattenförmige Larapenfassung (2) auf die Ansätze <13) aufgesetzt ist, sind die stiftförmigen Halteelemente (1) durch ein Loch (5) der Lampenfassung (2) mit Spiel hindurchgeführt und greifen mit ihren in Einsetzrichtung gerichteten Endabschnitt mit Festsitz in das Loch (6) des Reflektors (3) ein, während sie mit einem Kopf (7) an dem äußeren Randbereich des Loches (5) der Lampenfassung (2) anliegen.The strength of the lamp holder (3) is approximately the same. After the plate-shaped lamp holder (2) has been placed on the lugs <13), the pin-shaped retaining elements (1) are guided through a hole (5) in the lamp holder (2) with some clearance and engage with their end section directed in the direction of insertion with a tight fit in the hole (6) in the reflector (3), while they rest with a head (7) on the outer edge area of the hole (5) in the lamp holder (2).
Das stiftförmige Halteelement (1) ist aus einem Federblech ausgestanzt und sein Blechzuschnitt ist, wie in Figur 5 zu sehen ist, rechteckig. Somit besteht kaum Blechverschnitt. Der Kopf (7) des stiftartigen HaLteelements (1) ist aus einem Randabschnitt einer langen Seite des rechteckförmigen Blechzuschnitts hergestellt. Der Randabschnitt (7) ist durch drei quer zu seiner Längsausdehnung verlaufende Schlitze (10) in vier Fahnen aufgeteilt. Durch Rollen des rechteckförmigen Blechzuschnitts quer zu seinen langen Seiten entsteht ein hüIsenförmiger Schaft (4) mit einem über die gesamte Höhe des Schaftes (4) verlaufenden Längsschlitz CS). Die vier Fahnen des Randabschnitts (7) sind radial nach außen um den stumpfen Bi egewinkel (<*£) nach außen umgebogen und weisen am freien Endabschnitt an ihrer Unterseite eine Anlagefläche (9) auf. Die Fahnen sind radial so lang ausgeführt, daß sie in Richtung der Längsachse des Ha Iteelements federn. An den Rand des Längsschlitzes (8) sind am freien Endabschnitt des hülsenförmigen Schaftes (4) jeweils zwei Vorsprünge (11) angebracht, welche von einem zahnartigen Widerhaken gebildet sind. Die Widerhaken C11) weisen mit ihrem freien Ende zum Kopf (7) und verlaufen an ihrem freien Ende zu einer Spitze aus. Die übereinanderliegenden Widerhaken (11) jedes Randes des Längsschlitzes (8) sind um in einem Winkel zueinander verlaufende Biegelinien nach außen gebogen. Dadurch sind in Einsetzrichtung des Halteelements (1) gesehen die Spitzen der Widerhaken (11) nebeneinander angeordnet. Aus dem hülsenförmigen Schaft (4) ist auf der dem Längsschlitz gegenüberliegenden Seite ein weiterer zahnartiger WiderhakenThe pin-shaped holding element (1) is punched out of a spring sheet and its sheet metal cut is rectangular, as can be seen in Figure 5. This means that there is hardly any sheet metal waste. The head (7) of the pin-shaped holding element (1) is made from an edge section of a long side of the rectangular sheet metal cut. The edge section (7) is divided into four lugs by three slots (10) running transversely to its longitudinal extent. By rolling the rectangular sheet metal cut transversely to its long sides, a sleeve-shaped shaft (4) is created with a longitudinal slot (CS) running over the entire height of the shaft (4). The four lugs of the edge section (7) are bent radially outwards by the obtuse bending angle (<*£) and have a contact surface (9) on their underside at the free end section. The flags are radially long enough to spring in the direction of the longitudinal axis of the holding element. Two projections (11) are attached to the edge of the longitudinal slot (8) on the free end section of the sleeve-shaped shaft (4), each of which is formed by a tooth-like barb. The barbs (11) point with their free end towards the head (7) and extend to a point at their free end. The barbs (11) lying one above the other on each edge of the longitudinal slot (8) are bent outwards around bending lines running at an angle to one another. As a result, the tips of the barbs (11) are arranged next to one another when viewed in the direction of insertion of the holding element (1). Another tooth-like barb is protruding from the sleeve-shaped shaft (4) on the side opposite the longitudinal slot.
(11) freigeschnitten. Der Widerhaken (11) ist um eine quer zur Einsetzrichtung des HaLteelements (1) verlaufenden BiegeLinie nach außen gebogen.(11) is cut free. The barb (11) is bent outwards along a bending line running transversely to the insertion direction of the holding element (1).
Die stiftförmigen HaLteeLemente (1) sind in die beiden Löcher (5 und 6) soweit eingedrückt, daß ihre von dem Randabschnitt (7) gebildeten Fahnen federnd an der Lampenfassung (2) anliegen. Dadurch ist gewährleistet, daß die Lampenfassung (2) klapperfrei an dem Reflektor (3) befestigt ist. Ein selbsttätiges Lösen der HaIteelemente (1) oder sogar ein Lösen der HaLteelemente (1) bei einer entgegen ihrer Einsetzrichtung auswirkenden Kraft, ist nicht möglich, weil sich dann die Widerhaken (11) unter plastischer Verformung des Kunststoffes immer tiefer in die Innenseite der Bohrung (6) des Ansatzes (13) des Reflektors (3) eingraben.The pin-shaped retaining elements (1) are pressed into the two holes (5 and 6) to such an extent that their tabs formed by the edge section (7) rest against the lamp holder (2) in a spring-loaded manner. This ensures that the lamp holder (2) is attached to the reflector (3) without rattling. It is not possible for the retaining elements (1) to come loose automatically or even for the retaining elements (1) to come loose if a force is applied in the opposite direction to their insertion, because the barbs (11) then dig deeper and deeper into the inside of the hole (6) of the attachment (13) of the reflector (3) with plastic deformation of the plastic.
Bezugszeichen ListeReference List
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Claims (13)
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Also Published As
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| DE9418635U1 (en) | 1995-02-16 |
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