DE939530C

DE939530C - Glass forming machine and method for forming seamless glass objects

Info

Publication number: DE939530C
Application number: DEE9104A
Authority: DE
Inventors: George Ernest Rowe
Original assignee: Emhart Manufacturing Co
Current assignee: Emhart Manufacturing Co
Priority date: 1953-11-16
Filing date: 1954-06-10
Publication date: 1956-02-23

Description

Glasformmaschine und Verfahren zum Formen nahtloser Glasgegenstände Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen an Glasformmaschinen, insbesondere der als Hartford I. S.-Maschinen bekanntgewordenen Art, und auf ein Verfähren zur Formung nahtloser Külbel.Glass forming machine and method of forming seamless glass objects The invention relates to improvements in glass forming machines, in particular of the type known as Hartford I. S. machines, and on a method of Forming seamless parisons.

Bei Glasformmaschinen der genannten Art ist eine Külbelformvorrichtung auf einer festen Station angeordnet, der ein Posten geschmolzenen Glases durch einen oberen Zubringer zugeführt wird. Der Glasposten wird an dieser Station zu einem umgekehrten. Külbel geformt, der in einer zugeordneten Blasform zur Erzeugung des gewünschten Glasgegenstandes ausgeblasen wird. Die Blasform ist auf einer zweiten festen Station angeordnet, der jedes auf der ersten Station geformte Külbel durch eine Übergabevorrichtung zugeführt wird und auf welcher das Külbel in die Form des gewünschten Gegenstandes ausgeblasen wird.In glass molding machines of the type mentioned, there is a parison molding device placed on a fixed station that passed a batch of molten glass through a upper feeder is fed. The glass post becomes one at this station reverse. Shaped parison, which is in an associated blow mold for the production of the desired glass object is blown out. The blow mold is on a second fixed station, which through each parison formed on the first station a transfer device is fed and on which the parison in the shape of the desired object is blown out.

Die Külbelformvorrichtung einer Glasformmaschine dieser Art um.faBt getrennte Külbelkörper-und -kopf- oder -randformen, von denen jede aus geeignet angebrachten Hälften oder Teilen besteht, die geöffnet und geschlossen werden können. Wenn ein Külbel in der umgekehrten, aus diesen Formteilen bestehenden Küfbelform geformt ist, werden die Häuften der Külbelkörperform seitlich ausgeschwenkt, und die Kopf- oder Randform, die gewöhnlich als »Kopfring« bezeichnet wird, wird durch die Übergabevorrichtung von der ersten Station nach der zweiten oder Blasformstation bewegt und zur Freigabe des Külibels in die Blasform geöffnet. Die Blasform besteht ebenfalls aus zwei zu öffnenden und zu schließenden Hälften, die um das von dem geschlossenen Kopfring herabhängenden K ülbel an der Blusformstation am Ende der Übergabebewegung des das Külbel tragenden Kopfringes geschlossen werden.The parison molding device of a glass molding machine of this type encompasses separate parison body and head or rim shapes, each of which is suitable attached halves or parts that can be opened and closed. if a parison in the reverse, consisting of these molded parts The bucket shape is shaped, the heaps of the bucket body shape are swung out to the side, and the head or rim shape commonly referred to as the "head ring" becomes through the transfer device from the first station to the second or blow molding station moved and opened to release the parison into the blow mold. The blow mold is made also made up of two halves that can be opened and closed around the closed head ring hanging down bucket at the blusforming station at the end of the Transfer movement of the head ring carrying the parison can be closed.

Infolge der zweiteiligen Ausbildung der Külbelkörperform und der Blasform sind Glasgegenstände, die mit in solcher Weise ausgebildeten Maschinen hergestellt werden, mit äußeren Längsnähten versehen.As a result of the two-part design of the parison mold and the blow mold are glass objects that are manufactured with machines designed in this way are provided with external longitudinal seams.

Die Erfindung bezweckt, eine Glasformmasc'hine der genannten Art derart abzuändern, daß Glasgegenstände hergestellt werden können, welche die erwähnten Längsnähte nicht aufweisen.The aim of the invention is to provide a Glasformmasc'hine of the type mentioned modify so that glass articles can be made which have those mentioned Do not have longitudinal seams.

Im einzelnen soll hierzu eine Maschine der genannten Art so ausgebildet werden, daß statt der bisher verwendeten zweiteiligen Formtypen einstückige oder Blocktypen für die Külbelkörperform und die Blasform angewendet werden können, so-daß die äußeren Längsnähte an deä. mit der Maschine hergestellten Gegenständen vermieden werden.In detail, a machine of the type mentioned should be designed in this way for this purpose be that one-piece or instead of the two-part mold types previously used Block types can be used for the parison mold and the blow mold, so that the outer longitudinal seams on deä. machine-made items avoided will.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, auslösbare Mittel zu schaffen, durch welche die aus einem Stück bestehende, umgekehrte Külbelkörperform und der Kopfring an der Külbelformstation gegeneinander verriegelt werden. Hierdurch und durch die Ausschaltung der vertikalen Fugen zwischen den zu öffnenden und zu schließenden Teilen der bisherigen Körperformart werden die bei der Betätigung der Külbelformvorrichtung anfallenden Reparaturkosten wesentlich vermindert.Another purpose of the invention is to provide triggerable agents to create, through which the one-piece, inverted parison shape and the head ring are locked against each other at the parison forming station. Through this and by eliminating the vertical joints between the open and closed closing parts of the previous body shape are the ones when you press the Külbelformvorrichtung incurred repair costs significantly reduced.

Demgemäß besteht die Erfindung allgemein darin, daß bei einer Glasformmaschine, die mit einer Külbelformstation und einer Blasformstation sowie einem Kopfring und Mitteln zum Umsetzen des Kopfringes mit einem von ihm gehaltenen Külbel von der Kül-belformstatiön zur Blasformstation versehen ist, eine aus einem Stückbestehende, an beiden Enden offene umgekehrte Külbelkörperform angeordnet ist, die durch eine sie tragende und bewegende Vorrichtung aus ihrer Arbeitsstellung an der Külbelformstation in eine die Bewegung anderer Maschinenteile zulassende, gegenüber ihrer Arbeitsstellung angehobene Außerbetriebsstellung und zurück bewegbar ist, ferner ein teilbarer, die in Arbeitsstellung befindliche Külbelkörperform in Wirkverbindung mit ihr unmittelbar untergreifender Kopfring vorgesehen ist, in dem ein mit ihm und der umgekehrten Külbelkörperform zur Formung eines Glaspostens in einen KülM1 zusammenarbeitender Preßkolben mit seinem unteren Teil geführt ist und der das fertiggestellte Külbel trägt, wenn die Küfbelkörperform aus ihrer Arbeitsstellung -in die angehobene Außerbetriebsstellung bewegt wird, und schließlich eine an der Blasformstation aufrecht stehende, das Külbel von dem Kopfring in richtiger Lage aufnehmende Blasform sowie eine mit dieser zusammenarbeitende Blasvorrichtung angeordnet sind, durch die das Külbel zu einem Gegenstand der gewiiinschten Form ausgeblasen wird.Accordingly, the invention generally consists in that in a glass forming machine, those with a parison molding station and a blow molding station as well as a head ring and Means for converting the head ring with a parison held by it from the Kül-belformstatiön is provided for the blow molding station, a one-piece, At both ends open inverted Külbelkörperform is arranged, which by a they carrying and moving device from their working position at the parison forming station in one that allows the movement of other machine parts, compared to their working position raised inoperative position and can be moved back, furthermore a divisible, the Külbelkörperform located in the working position in operative connection with it directly under-reaching head ring is provided in which one with him and the reverse Bulb body mold for forming a glass gob into a KülM1 cooperating The plunger is guided with its lower part and the completed parison carries when the bucket body shape from its working position -in the raised inoperative position is moved, and finally one standing upright at the blow molding station, the Blow mold receiving parison from the head ring in the correct position, as well as one with this cooperating blowing device are arranged, through which the parison to a Object of the desired shape is blown out.

- Gemäß der weiteren Erfindung ist die Formmaschine an Stelle der üblichen mehrteiligen Blasform und der sie tragenden und betätigenden Teile mit einer ebenfalls aus einem Stück bestehenden, blockartigen Blasform sowie Trag-undBetätigungsmittein für diese versehen. Weiterhin kann die einstückige oder blockartige Küllbelkörperform an ihrem oberen Ende einen aus ihr mit einem Stück bestehenden trichterförmigen Ansatz besitzen und an den beweglichen Trichtertragarmen der früheren Konstruktion angebracht sein. Die Haltearme für die Külbelkörperform der früheren Konstruktion können dann als Tragarme für zu öffnende und zu schließendeBacken dienen, welche dieKülbelkörperform und den Kopfring miteinander verriegeln. Diese Änderungen können bei einer Glaswarenformmaschine der genannten Art vorgenommen werden, gleichgültig, ob ihre Külbelformvorrichtung mit einem Kopfdorn und den üblichen zugeordneten Teilen oder mit einem umgekehrten Preßkölben und den üblichen Betätigungs- und Einstellungsteilen versehen ist. Beide Arten dieser Külbelformvorrichtungen und ihre Vorteile sind bekannt. Bei dem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Formen zur Herstellung eines Bechergl.ases geeignet, und es ist eine Külbelforinvorriehtung angeordnet, die mit einem umgekehrten Preßkolben und den für das Vorpreß- und Blasverfahren üblichen Teilen versehen ist, weil eine solche Vorrichtung zur Herstellung von Glasgegenständen mit einer großen Öffnung, wie Bechern. Kriigen usw., besonders vorteilhaft ist.- According to the further invention, the molding machine is in place of the customary multi-part blow mold and the parts carrying and actuating them a block-like blow mold, which also consists of one piece, as well as support and actuation means provided for this. Furthermore, the one-piece or block-like shape of the parison can be used at its upper end a funnel-shaped one consisting of it with one piece Own approach and on the movable funnel support arms of the earlier construction to be appropriate. The holding arms for the parison shape of the earlier construction can then serve as support arms for jaws that can be opened and closed, which lock the bulb body shape and head ring together. These changes can are carried out on a glassware molding machine of the type mentioned, regardless of whether their parison forming device with a head mandrel and the usual associated parts or with an inverted plunger and the usual operating and adjustment parts is provided. Both types of these parison forming devices and their advantages are known. In the embodiment shown in the drawings, the shapes are suitable for the production of a beaker, and it is a Külbelforinvorriehtung arranged, the one with an inverted plunger and the one for the pre-pressing and blowing process usual parts is provided because such a device for the production of glass objects with a large opening, like mugs. Kriigen, etc., is particularly beneficial.

Schließlich schlägt die Erfindung ein Verfahren zum Formen nahtloser Glasgegenstände aus Külbeln ohne senkrechte Formnaht vor, das darin .besteht, daß ein Posten aus geschmolzenem Glas durch das obere offene Ende einer an beiden Enden offenen Einheit aus einer einstückigen Körperform und einer Kopfform auf die Spitze eines vertikal beweglichen Preßkolbens zum Herabfallen gebracht wird, der sich aufwärts durch die Kopfform i i derart in die Körperform erstreckt, daß seine Spitze deci herafifallenden Glasposten in der Körperform in einer über der Ebene der Kopfform liegenden Höhenlage auffängt, sodann das vorher offene obere Ende der Körperform durch Aufsetzen eines Formbodens geschlossen und der Preßkolben mit dem aufgefangenen Glasposten in der Körperform aufwärts bewegt wird, wodurch der Glasposten in der umgekehrten Körperform- und Kopfformeinheit zu einem in senkrechter Richtung nahtlosen Külbel gepreßt "wird.Finally, the invention proposes a method of molding more seamlessly Glass objects made from parisons without a vertical molded seam, which consists in that a gob of molten glass through the top open end one at both ends open unit of a one-piece body shape and a head shape on the tip a vertically movable plunger is caused to fall down, which is upward through the head shape i i extends into the body shape in such a way that its tip deci falling glass gobs in the body shape in one above the plane of the head shape lying altitude, then the previously open upper end of the body shape closed by placing a mold bottom and the plunger with the captured Glass gob is moved upward in the body shape, whereby the glass gob in the inverted body shape and head shape unit into one seamless in the perpendicular direction Külbel is pressed ".

Zum besseren Verständnis und zur leichterect Ausführung ist die Erfindung nachstehend an Hand der Zeichnungen im einzelnen beschrieben.For a better understanding and for easier execution, the invention described in detail below with reference to the drawings.

Fig. i ist ein senkrechter Schnitt durch eine Glasformmaschine der erwähnten Art, d-ie mit je einer einstückigen oder blockartigen Körperform und Blasform sowie anderen Verbesserungen gemäß der Erfindung versehen ist; dabei sind einzelne Elemente der Maschine ganz oder teilweise in der Ansicht dargestellt; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Külbelformvorrichtung; Fig. 3 stellt einen senkrechten Schnitt nach der Linie 3-3 der Fi,g. 2 .dar, der die beweglichen Trag-und Betätigungsmittel für die einstückige oder blockartige Külbelkörperform zeigt; Fig. q., 5 und 6 sind senkrechte Teilschnitte der Külbelformstation, die verschiedene Stellungen der zum Formen des Kübels verwendeten Teile zeigen; Fig. 7 ist ein senkrechter Schnitt durch die verbesserte Blasformvorrichtung; Fig. 8 ist ein waagerechter Querschnitt nach der Linie 8-8 der Fig. 7; Fig.9 ist ein teilweiser Vertikalquerschnitt der Blasform und der zugehörigen Teile in der Blasstellüng, und Fig. io ist ein Vertikalquerschnitt entsprechend Fig.7, aber mit nach unten zurückgezogener Stellung der Blasform und mit angedeuteten Zangen zum Abnehmen des fertig geblasenen Gegenstandes.Fig. I is a vertical section through a Glass forming machine of the type mentioned, d-ie each with a one-piece or block-like body shape and Blow mold as well as other improvements in accordance with the invention; are there individual elements of the machine shown in whole or in part in the view; Fig. Fig. 2 is a plan view of the parison molding apparatus; Fig. 3 shows a vertical Section along line 3-3 of FIG. 2 .dar, of the movable support and actuation means shows for the one-piece or block-like parison shape; Figures q., 5 and 6 are vertical partial sections of the Külbelformstation, the different positions of the Shapes of the bucket show parts used; Figure 7 is a vertical section through the improved blow molding apparatus; Fig. 8 is a horizontal cross-section according to the line 8-8 of Figure 7; Fig. 9 is a partial vertical cross-section of the blow mold and the associated parts in the blow position, and Fig. 10 is a vertical cross section 7, but with the blow mold and the retracted position with indicated pliers for removing the finished blown object.

Bei der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungformder Erfindung ist an Stelle der üblichen zweiteiligen Külbelkörperform der früheren Art eine umgekehrte, an den Enden offene einstückige oder blockartige Kül'belkörperform i angeordnet (vgl. Fig. i und 3 bis 6). Diese einstückige Külbelkörperform ist an ihrer Außenfläche mit einer horizontalen Nute versehen. In diese greift eng anliegend ein bogenförmig gekrümmter Külbelformheber 3 ein, dessen Dicke etwas geringer ist als die Höhe (senkrechte Dimension) der Nut ist, so daß er, falls es für einen noch zu erläuternden Zweck notwendig ist, unabhängig von der Körperform i noch etwas tiefer als diese abgesenkt werden kann. Der Formheber 3 kann durch das entsprechend geformte Außenende eines Kragarmes q. ;gebildet werden, der mittels einer Klemmschelle 5 auf einer in senkrechter Richtung hin und her bewegbaren Stange 6 befestigt ist. An der Külbelkörperform i ist unmittelbar über dem Heber 3 ein Haltering 7 angebracht, der mit dem Heber 3 z. B. durch Bolzen 8 verbunden ist, so daß unbeabsichtigte seitliche Verschiebungen der Külbelkörperform i gegenüber ihrem Heber 3 vermieden wec.den.In the embodiment of the invention illustrated in the drawings is instead of the usual two-part parison shape of the earlier type an inverted one, one-piece or block-like Kül'belkörperform i arranged open at the ends (see. Fig. i and 3 to 6). This one-piece parison shape is on its outer surface provided with a horizontal groove. A bow-shaped grip engages closely in this curved parison mold lifter 3, the thickness of which is slightly less than the height (vertical Dimension) of the groove is so that if there is a purpose to be explained is necessary, regardless of the body shape i is lowered a little lower than this can be. The mold lifter 3 can through the correspondingly shaped outer end of a Cantilever q. ; are formed by means of a clamp 5 on a vertical Direction reciprocating rod 6 is attached. On the shape of the parison body i a retaining ring 7 is attached directly above the lifter 3, which with the lifter 3 z. B. is connected by bolts 8, so that unintentional lateral shifts the Külbelkörperform i against their lifter 3 avoided wec.den.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist die umgekehrte Külbelkörperform i mit einem mit ihr ein Stück bildenden oberen gleichachsigen Ansatz 9 versehen, der so geformt und ,gestaltet i.st, daß er als Einführungstrichter für den Glasposten io (Fig, i) dient, der von oben her axial in den Hohlraum der Külbelkörperform eingebracht wird, wenn diese sich in ihrer Arbeits- oder Formstellung an der Külbelformstation A befindet.In the embodiment shown, the shape of the parison is inverted i provided with an upper equiaxed projection 9 forming a piece with it, which is shaped and designed in such a way that it can be used as an introduction funnel for the glass post io (Fig, i) is used, which is introduced axially from above into the cavity of the Külbelkörperform when this is in its working or molding position at the parison forming station A is located.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, wird die Stange 6 durch die .sich nach oben erstreckende Kolbenstange eines Kolbens i igebildet, der in einem vertikalen Zylinder 12 geführt ist. Dieser ist in einer festen Stellung unterhalb der Külbelformstation A auf einer Seite derselben angeordnet. An dem unteren Zylinderkopf i2a des Zylinders 12 ist ein sich nach unten erstreckendes röhrenförmiges Führungsglied 13 für eine an dem Kolben i i angebrachte untere Stange 14. befestigt. Ein Nockenstößel 15 in Form einer um einen horizontalen Zapfen oder Bolzen 16 der Stange 1,4 drehbaren Rolle bewegt sich in einem Nockenschlitz 17 der Wandung des röhrenförmigen Gliedes 13 auf und ab, wenn der Kolben hin und her bewegt wird. Dieser Nockenschlitz verläuft in seinem unteren Teil vertikal und biegt dann, wie bei i7a dargestellt, seitlich ab. Die Anordnung ist derart, daß, wenn der Kolben i i aus seiner Stellung am unteren Ende des Zylinders 12 (Fig. 3) nach oben bewegt wird, auch die Külbelkörperform i aus ihrer Arbeits- oder Formstellung nach Fig. i um ein .bestimmtes Stück gerade angehoben und dann bei ihrer weiteren Aufwärtsbewegung um die Achse der sie tragenden Kolbenstange 6 ausgeschwenkt wird. Dies ist erforderlich, um die Külbelkörperform i in eine Außerbetriebsstellung zu bringen, in der sie die Bewegung -anderer beweglicher Teile zu und von der Külbelforrnstation A nicht stört. Wenn der Kolben ii nach dem unteren'Ende des Zylinders 12 hin zurückverschoben wird, wird die Külbelkörperform i auf demselben Wege in die in Fig. 3 dargestellte Stellung an der Külbelformstation A zurückbewegt.As can be seen from Fig. 3, the rod 6 is through the .sich upwardly extending piston rod of a piston is formed in a vertical Cylinder 12 is guided. This is in a fixed position below the parison forming station A arranged on one side thereof. On the lower cylinder head i2a of the cylinder 12 is a downwardly extending tubular guide member 13 for a attached to the piston i i lower rod 14 attached. A cam follower 15 in Form of a rotatable about a horizontal pin or bolt 16 of the rod 1,4 Roller moves in a cam slot 17 in the wall of the tubular member 13 up and down when the piston is moved back and forth. This cam slot runs in its lower part vertically and then bends laterally, as shown at i7a away. The arrangement is such that when the piston i i out of its position at the bottom The end of the cylinder 12 (FIG. 3) is moved upwards, including the shape of the parison body i from their working or shape position according to Fig. i by a certain piece straight lifted and then with their further upward movement around the axis of those carrying them Piston rod 6 is pivoted out. This is required to shape the parison body i to put in an inoperative position, in which they the movement -other mobile Parts to and from the parison molding station A do not interfere. When the piston ii after the The lower end of the cylinder 12 becomes the shape of the parison i in the same way into the position shown in FIG. 3 at the parison forming station A moved back.

Zur Bewegung des Kolbens i i und der mit ihm verbundenen Teile kann dem Zylinder 12 wahlweise in den oberen und unteren Zylinderraum Druckluft z. B. durch die Leitungen 18 und i9 zugeführt werden, die bei entsprechender Ausbildung in an sich bekannter Weise jeweils auch zur Entlüftung der Zylinderräume dienen können. Dabei kann die Zuführung und Abführung der Luft zu und von jedem gegenüberliegenden Raum des Zylinders 12 durch eine die Zeitfolge regelnde Vorrichtung gesteuert werden, wie sie üblicherweise bei Glasformmaschinen der erläuterten Art verwendet wird.To move the piston i i and the parts connected to it can the cylinder 12 optionally in the upper and lower cylinder chamber compressed air z. B. are fed through the lines 18 and i9, with the appropriate training also serve in a manner known per se for venting the cylinder spaces can. The supply and discharge of air to and from each opposite Space of the cylinder 12 can be controlled by a device regulating the timing, as is commonly used in glass forming machines of the type discussed.

Der obere Ansatz 9 der umgekehrten Külbelkörperform i kann so ausgebildet sein, daß er nicht nur als Einführunigstrichter für einen von einer hochliegenden Zuführungsrinne 2o (Fig. i) abfallenden Glasposten, sondern auch als Sitz für einen Formboden 21 dient (vgl. Fig. 3 bis 6). Dieser Formboden 21 kann z. B. durch eine Bajonettverbindung 22 (Fig. 4., 5 und 6) lösbar mit einem Kupplungsglied 23 verbunden sein, das in eine nach unten gerichtete Hülse 2,4 eingreift, die an dem äußeren Ende eines waagerechten Armes 25 angebracht ist. Dieser ist mit seinem anderen Ende mittels einer Klemmschelle 26 an einer Vertikalstange 27 fiefestigt. Die soeben genannten Teile 21 bis 27 einschließlich können übliche Teile einer Glasformmaschine der erläuterten bekannten Art sein, und die Stange 27 kann durch eine nicht dargestellte Vorrichtung betätigt werden, die im wesentlichen der für .die Betätigung der Stange 6 entspricht, so daß der Formboden 2i zwischen einer unwirksamen Außerbetriebsstellung in einer höheren Lage auf der einen Seite der Külbelformstation A und einer tieferen Arbeitsstellung hin und her bewegt wird, in der er in den Sitz des oberen Ansatzes 9 der Külbelkörperform auf der Station A eingreift. Die angehobene Außerbetriebsstellung des Formbodens ist in Fig. 4 und 6 dargestellt, während seine tiefere Arbeitsstellung in Fig. 2, 3 und 5 gezeigt ist.The upper extension 9 of the inverted parison shape i can be designed in this way be that he is not only used as an introductory funnel for one of a high-lying Feed channel 2o (Fig. I) sloping glass gob, but also as a seat for one Mold bottom 21 is used (see. Fig. 3 to 6). This mold bottom 21 can, for. B. by a Bayonet connection 22 (FIGS. 4, 5 and 6) releasably connected to a coupling member 23 be, which engages in a downwardly directed sleeve 2,4 attached to the outer End of a horizontal arm 25 is attached. This one is with its other end fastened to a vertical rod 27 by means of a clamp 26. The one just now mentioned parts 21 to 27 inclusive can be common parts of a glass molding machine of the well-known type illustrated, and the rod 27 can be replaced by a type not shown Device are actuated, which is essentially the one for .the actuation of the rod 6 corresponds, so that the mold bottom 2i between a ineffective Inoperative position in a higher position on one side of the parison forming station A and a lower working position is moved back and forth in which he is in the seat of the upper extension 9 of the Külbelkörperform on station A engages. The raised Inoperative position of the mold bottom is shown in Figs. 4 and 6, while his lower working position in Figs. 2, 3 and 5 is shown.

Die Külbelformvorrichtung an der Station A besitzt zur Ergänzung der einstückigen, umgekehrten Külbelkörperform i einen Kopfring 28, der in der üblichen zweiteiligen Weise ausgebildet und mit den üblichen Mitteln der früheren Maschine angebracht ist und betätigt wird. Die beiden Teile oder Hälften des Kopfringes 28 werden mittels Halter von Tragarmen getragen, von denen der eine in Fig. i sichtbar und mit 29 bezeichnet ist. Diese Tragarme sind an einem Träger 3o angebracht, der um die Achse der horizontalen Welle 31 schwenkbar ist. Die Anordnung ist ferner derart, daß die die Kopfringhälften tragenden Arme Relativbewegungen zueinander axial zu der Welle 3 i ausführen können, durch welche die Kopfring-hälften in bestimmten Zeitfolgen geöffnet und geschlossen werden. Zum Versc'hwenken des Trägers 30 um die Achse der Welle 3z dient eine mittels eines Preßluftmotors 33 auf und ab bewegbare Zahnstange 32, d'ie in ein auf der Welle 3 i sitzendes Zahnrad 34 eingreift. Jede Aufwärtsbewegung der .Zahnstange 32 aus' der in Fig. i dargestellten Stellung bewirkt ein Verschwenken des Kopfringes aus seiner Arbeitsstellung bei der Station A um nahezu iSo° in eine Stellung, -in der er das von ihm gehaltenen Külbel. an eine Blasform 35 der Blasstation B (Fig. i) abgibt. Dort wird er zur Freigabe des Külbeis in die Blasform geöffnet. Eine Abwärtsbewegung der Zahnstange 32 bewirkt das Zurücksc'hwenken .des Kopfringes zur- Külbelformstation A. Sobald er dort angekommen ist, wird der Kopfring wieder geschlossen, so daß er für die Bildung des nächsten Külbels bereit ist. Diese Külbelübergabevorrichtüng gehört nicht zum Gegenstand der vorliegenden Erfindung und ist bei Maschinen, auf die sich die Erfindung bezieht, allgemein bekannt.The parison molding device at station A has, to complement the one-piece, inverted parison shape i, a head ring 28 which is formed in the usual two-part manner and is attached and actuated by the usual means of the earlier machine. The two parts or halves of the head ring 28 are carried by means of holders on support arms, one of which is visible in FIG. These support arms are attached to a carrier 3o which is pivotable about the axis of the horizontal shaft 31. The arrangement is also such that the arms carrying the head ring halves can execute relative movements to one another axially to the shaft 3 i, by means of which the head ring halves are opened and closed in certain time sequences. A toothed rack 32 which can be moved up and down by means of a compressed air motor 33 and which engages in a toothed wheel 34 seated on the shaft 3z serves to pivot the carrier 30 about the axis of the shaft 3z. Each upward movement of the "rack 32" from the position shown in FIG. to a blow mold 35 of the blow station B (FIG. i). There it is opened to release the parison into the blow mold. A downward movement of the rack 32 causes the head ring to pivot back to the parison forming station A. As soon as it has arrived there, the head ring is closed again so that it is ready for the formation of the next parison. This Külbelüberransferevorrichtüng does not belong to the subject of the present invention and is generally known in machines to which the invention relates.

Das äußere obere Ende des geschlossenen Kopfringes.28 greift in einen. flachen versenkten Sitz 36 am untersten Ende der umgekehrten Küllbelkörperform i ein, wenn der Kopfring seineArbeitsstellung bei der Station A einnimmt und dieKülbel'körperform in die in Fig. i dargestellte Stellung abgesenkt ist. Damit .die Teile fliese Stellung zueinander einnehmen können, ohne daß durch die das Absenken der Külbelkörperform bewirkenden Antriebsvorrichtung ein Druck auf den Kopfring ausgeübt wird, ist, wie bereits erläutert, der Formheber 3 etwas weiter absenkbar als die Külbel'körperform. Dies wird durch die ein genügendes Spiel zulassende Verbindung des Hebers mit der Form erreicht.The outer upper end of the closed head ring 28 engages in one. shallow recessed seat 36 at the lowermost end of the inverted Küllbelkörperform i on when the head ring is in its working position at station A and the bulb body shape is lowered into the position shown in Fig. i. So that the parts are in the same position can take each other without the lowering of the Külbelkörperform causing drive device a pressure is exerted on the head ring, is how already explained, the mold lifter 3 can be lowered a little further than the Külbel'körperform. This is made possible by the connection of the jack with the Form achieved.

Die Külbelkörperform i und der Kopfring 28 sind in ihrer ausgerichteten zusammenwirkenden Stellung bei der Külbelform.station A durch ein Backenpaar 37 mit kreisförmig gebogenen Backen gegeneinander verriegelt, die in ihrer Schließstellung die einander zugekehrten Endteile der Körperform und des Kopfringes übergreifen. Diese Backen sind an ihren gegenüberliegenden Innenflächen mit je einer Nut 38 (Fig. 3, 4 und 5) versehen, so daß sie jeweils auf die obere und untere Fläche von an der Kül'belkörperform i und amKopfring28 angebrachten äußeren Ringflanschen 39 und 40 eine zusammenpressende Wirkung ausüben. Das Schließen der Backen 37 bewirkt daher nicht nur eine axiale Ausrichtung der Külbelkörperform und des Kopfringes, sondern preßt die Enden dieser Teile zusammen und sichert diese gegen Bewegungen bei der Bildung des Glaskülbels. Hierdurch werden die Gebrauchsdauer der Külbelkörperform und des Kopfringes verlängert und die beim Betrieb der Maschine anfallenden Reparaturkosten vermindert.The Külbelkörperform i and the head ring 28 are aligned in their interacting position at the Külbelform.station A by a pair of jaws 37 locked against each other with circularly curved jaws, which are in their closed position overlap the facing end parts of the body shape and the head ring. These jaws are each provided with a groove 38 (Fig. 3, 4 and 5) provided so that they apply to the upper and lower surfaces of an the Kül'belkörperform i and attached to the head ring 28 outer ring flanges 39 and 40 exert a compressive effect. The closing of the jaws 37 therefore causes not only an axial alignment of the Külbelkörperform and the head ring, but presses the ends of these parts together and secures them against movement during the Formation of the glass bulb. This increases the useful life of the parison shape and the head ring and the repair costs incurred when operating the machine reduced.

Die Backen 37 sind oben mit äußeren Flanschen 37a versehen, die, wie bei 37b dargestellt ist, einen abwärts gebogenen Rand besitzen (Fig. 3, 4 und 5) und Haken bilden, welche in obere Nuten von kreisförmig gebogenen Haltern 41 von Tragarmen 41" eingreifen, die an einem fest angebrachten Ständer 42 schwenkbar befestigt sind. Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die zur gegenseitigen Verriegelung der einstückigen Külbelkörperform und des Kopfringes bei der Herstellung des Külbels dienenden Klemmbanken 37 von der Vorrichtung getragen und betätigt, die bei dem Grundtyp der Maschine, auf die sich die Erfindung bezieht, zum Tragen und Betätigen der Hälften der üblichen zweiteiligen Külbelkörperform dient. Diese Vorrichtung enthält die Elemente 41, 41" und 42. Die Tragarme 41a sind mit Zapfen 43 versehen, die durch Glieder 44 mit vertikalen Drehwellen 45 verbunden sind. Diese Drehwellen werden in entgegengesetztem Drehsinn um ihre entsprechenden Achsen durch eine allgemein in Fig. i mit 46 bezeichnete Antriebsvorrichtung gedreht. Die Antriebsvorrichtung 46. enthält einen Preßluftmotor 46a, dessen Bewegungen durch Steuermittel gesteuert werden, wie sie bei Maschinen des der Erfindung zugrunde liegenden Typs üblich sind. Durch diese Mittel werden die Klemmbacken 37 -in einer bestimmten Zeitfolge geöffnet und geschlossen.The jaws 37 are provided with outer flanges 37a at the top, which, like shown at 37b have a downwardly curved edge (Figs. 3, 4 and 5) and form hooks which fit into upper grooves of circularly curved holders 41 of Support arms 41 ″ engage, which are pivotably attached to a fixed stand 42 are. According to the present invention, the interlocking the one-piece shape of the parison body and the head ring in the manufacture of the parison serving clamping banks 37 carried and operated by the device, which in the Basic type of machine to which the invention relates for carrying and operating the halves of the usual two-part parison shape is used. This device contains the elements 41, 41 "and 42. The support arms 41a are provided with pins 43, which are connected to vertical rotating shafts 45 by members 44. These rotating shafts are in opposite directions of rotation about their respective axes by a general in Fig. i with 46 designated drive device rotated. The drive device 46. contains a compressed air motor 46a, the movements of which are controlled by control means as are customary in machines of the type on which the invention is based. By means of these means, the clamping jaws 37 are opened in a specific time sequence and closed.

Die Külbelformvorrichtung ist bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem vertikal angeordneten Preßkolben 47 mit kegelf6rmig zulaufendem Spitzenteil 47a versehen, der sich durch einen Führungsring 48 und den geschlossenen Kopfring 28 hindurch bis zu einer bestimmten Höhe in den Hohlraum der umgekehrten Külbelkörperform erstreckt. Der Führungsring 48 greift in den geschlossenen Kopfring ein und wird in üblicher Weise durch die Kopfringhälften getragen. W_ enn der Kopfring seine in Fig. i dargestellte `Arbeitsstellung einnimmt, sitzt der Führungsring 48 auf der oberen Fläche eines zylindrischen Gliedes 49 auf, das am oberen Ende eines zylindrischen 'Ansatzes 50 eines vertikal angeordneten Zylinders 5i eines Preßluftmotors angeordnet ist. Der auf und ab bewegbare Kolben 52 des Zylinders 51 ist durch eine Kolbenstange 53 mit dem Kolben 47 verbunden. Die Einzelheiten der Betätigungsvorrichtung für den Kolben 47 werden von der Erfindung nicht umfaßt und sind in ihrer Art allgemein bekannt.In the embodiment shown in the drawing, the parison forming device is provided with a vertically arranged plunger 47 with a conical tip part 47a, which extends through a guide ring 48 and the closed head ring 28 up to a certain height into the cavity of the inverted parison shape. The guide ring 48 engages in the closed head ring and is carried in the usual manner by the head ring halves. W_ hen the head ring his 'in Fig. I illustrated working position adopts, the guide ring 48 of a cylindrical member 49 is seated on the upper surface of which a vertically arranged cylinder of a Preßluftmotors disposed at the upper end of a cylindrical' approach 50 5i. The piston 52 of the cylinder 51, which can be moved up and down, is connected to the piston 47 by a piston rod 53. The details of the actuation device for piston 47 are not encompassed by the invention and are of the type well known.

Die Blasform 35 :der Station B ist im Gegensatz zu den üblichen zweiteiligen Blasformen ebenfalls einteilig ausgebildet. Sie sitzt auf einem rohrförmigen Schaft 54, dessen unteres Ende als Paßstück 54.a in eine Büchse 55 eingreift und der mit einem äußeren Flansch 54.b auf dem oberen Ende der Büchse aufsitzt. Die Büchse 55 ist mit einem schwächeren unteren Endteil. 55a versehen und greift mit diesem in eine zylindrische Versenkung 56a ein, die am oberen Ende einer Vertikalbohrung 56 einer Gleithülse 57 angebracht ist. In die Bohrung 56 ragt das obere Ende einer rohrförmigen Kolbenstange 58 hinein, die mit der Gleithülse 57 bei 59 verbolzt ist. Die Kolbenstange 58 erstreckt sich von einem Kolben 6o nach oben, der in einem, vertikal angeordneten Luftzylinder 61 auf und ab bewegbar ist. Ein federfbelasteter Klinkenbolzen 62 verbindet die Büchse 55 auslösbar mit dem Blasformschaft, und die Büchse 55 ist wiederum durch geeignete Verbindungsmittel, wie sie durch die Kopfschrauben 63 dargestellt sind, mit der unter ihr angeordneten Gleithülse 57 verbunden. Die Anordnung ermöglicht die wahlweise Verwendung verschiedener Blasformen zur Herstellung von Hohlglasgegenständen unterschiedlicher Größe und Form.The blow mold 35: the station B is in contrast to the usual two-part Blow molds also made in one piece. It sits on a tubular shaft 54, the lower end of which engages as a fitting piece 54.a in a sleeve 55 and with an outer flange 54.b rests on the upper end of the sleeve. The rifle 55 is with a weaker lower end part. 55a and engages with this in a cylindrical countersink 56a, which is at the upper end of a vertical bore 56 a sliding sleeve 57 is attached. The upper end of a protrudes into the bore 56 tubular piston rod 58 which is bolted to the sliding sleeve 57 at 59. The piston rod 58 extends from a piston 6o upwards, which is in a, vertically arranged air cylinder 61 is movable up and down. A spring loaded The pawl bolt 62 connects the sleeve 55 releasably to the blow molding shaft, and the Bushing 55 is in turn secured by suitable connecting means, such as those provided by the cap screws 63 are shown, connected to the sliding sleeve 57 arranged below it. the Arrangement enables the optional use of different blow molds for production of hollow glass objects of various sizes and shapes.

Der Zylinder 61 und die an ihm angebrachten Teile sind mittels eines. Einstellgfiedes 65 (Fig. 7 und io) als Einheit gegenüber einer Tragplatte 64 od..dgl. vertikal einstellbar. Dabei dient die Einspannvorrichtung 66 zur Sicherung der durch das Einstellglied 65 bewirkten Höheneinstellung.The cylinder 61 and the parts attached to it are by means of a. Setting gfiedes 65 (Fig. 7 and io) as a unit with respect to a support plate 64 or the like. vertically adjustable. The jig 66 serves to secure the through the adjusting member 65 caused height adjustment.

Die Gleithülse 57 ist an zwei gegenüberliegenden Stellen mit vertikalen Gleitleisten 67 versehen, die im äußeren Teil einer viereckigen Führungsbahn 68 in Gleitberührung mit den äußeren Vertikalkanten einer U-förmigen Führungsschiene 69 laufen, die sich von der Wandung des vertikalen Zylinders 61 als Teilstück von diesem nach oben erstreckt. Die Gleitleisten 67 werden an der gegenüberliegenden Seite durch Rückhalteleisten 70 geführt, die durch Schrauben 71 an einem festen Teil 72 der Maschine befestigt sind. In diesem festen Teil 72 ist die vertikale Führungsbahn 68 angeordnet, in der das U-förmige Führungsglied 69 und Teile der Wandung des Zylinders 61 bei der Betätigung des Einstellmittels 65 höhenverstellbar sind.The sliding sleeve 57 is provided at two opposite points with vertical sliding strips 67, which run in the outer part of a square guide track 68 in sliding contact with the outer vertical edges of a U-shaped guide rail 69 which extends from the wall of the vertical cylinder 61 as a part of this extends above. The slide strips 67 are guided on the opposite side by retaining strips 70 which are fastened by screws 71 to a fixed part 72 of the machine. In this fixed part 72, the vertical guide track 68 is arranged, in which the U-shaped guide member 69 and parts of the wall of the cylinder 61 can be adjusted in height when the adjusting means 65 is actuated.

Eine Aufwärtsbewegung des Kolbens 6o im Zylinder 61 aus der unteren Endstellung nach Fig. io in die obere Endstellung nach Fig. 7 bewirkt das Anheben der röhrenförmigen Kolbenstange 58, der Gleieh,ülse 57 sowie der Büchse 55 und der Blasform 35 als Einheit in die in Fig. 7 dargestellte Stellung. Diese Aufwärtsbewegung des Kolbens kann durch Druckluft bewirkt werden, die am Boden des Zylinders, z. B. durch die Leitung 73, zugeführt wird. Die Rückwärtsbewegung dieser Teile in ihre untere Stellung kann durch Schraubenfedern 74 bewirkt werden, die mitt ihren oberen Enden, z. B. durch Bolzen 75, mit der Gleithülse 57 und mit ihren unteren Enden an einem Querschaft 76 befestigt sind, der im unteren Teil eines Hohlraumes 77 hinter dem Führungsblock in der von der Wandung des Zylinders, 61 - sich nach oben erstreckenden U-förmigen Führungsschiene 69 angeordnet und an dieser befestigt ist.An upward movement of the piston 6o in the cylinder 61 from the lower End position according to FIG. 10 in the upper end position according to FIG. 7 causes the lifting the tubular piston rod 58, the gleieh, ülse 57 and the sleeve 55 and the Blow mold 35 as a unit in the position shown in FIG. This upward movement the piston can be effected by compressed air applied to the bottom of the cylinder, e.g. B. through line 73 is supplied. Moving these parts backwards into theirs lower position can be caused by coil springs 74, the middle of their upper Ends, e.g. B. by bolts 75, with the sliding sleeve 57 and with their lower ends are attached to a transverse shaft 76 in the lower part of a cavity 77 behind the guide block in that from the wall of the cylinder, 61 - extending upwards U-shaped guide rail 69 is arranged and attached to this.

In der in Fig. 7 dargestellten angehobenen Stellung der Blasform 35 greift eine Bodenplatte 78 in eine im Boden der Blasform angeordnete zentrale Öffnung 79 ein. Die Bodenplatte 78 ist am Kopf eines vertikalen Schaftteiles 8o angebracht, der durch den Blasformschacht 54 gleitend hindurchgeführt ist und, sich bis in die Bohrung 56 der Gleithülse 57 erstreckt, wo er z. B. durch einen Bajonettverschluß 81 mit dem oberen Ende eines vertikalen Schaftteiles 82 verbunden ist. Der Schaftteil 82 ist durch eine zentrale Öffnung 83 des Kolbens 6o hindurch bis zum Boden des Zylinders 6 1 geführt, wo er z. B. durch einen Bolzen 84 in einem Stutzen 85 des Zylinderbodens befestigt ist. Die Anordnung ist derart, daß bei dem in der erläuterten Weise erfolgenden Albsenken der Blasform die Bodenplatte 78 ihre vorherige Höhenlage beibehält und die Blasform von dem in ihr hergestellten Gegenstand 86, der auf der erhöhten Bodenplatte 78 verbleibt, nach unten abgezogen wird.In the raised position of the blow mold 35 shown in FIG. 7, a base plate 78 engages in a central opening 79 arranged in the base of the blow mold. The bottom plate 78 is attached to the head of a vertical shaft part 8o, which is slidably passed through the blow mold shaft 54 and extends into the bore 56 of the sliding sleeve 57, where it z. B. is connected to the upper end of a vertical shaft part 82 by a bayonet catch 81. The shaft part 82 is passed through a central opening 83 of the piston 6o to the bottom of the cylinder 6 1, where it is z. B. is fastened by a bolt 84 in a connecting piece 85 of the cylinder base. The arrangement is such that when the blow mold is lowered in the manner explained, the base plate 78 maintains its previous height position and the blow mold is withdrawn downwards from the object 86 produced in it, which remains on the raised base plate 78.

Ein Arbeitszyklus der erläuterten Maschine verläuft wie folgt. Bei der in Fig. i dargestellten Arbeitsstellung der Külbelformteile wird der Glasposten io auf die Spitze 47a des Preßkolbens 47 in den. Hohlraum der umgekehrten Külbelform eingebracht (vgl. ioa in Fig.4). Sodann wird der Formboden :21 der Külbelform aus seiner erhöhten Außerbebriebsstellung nach Fig. 4 in seine Arbeitsstellung auf das obere Ende der umgekehrten Külbelkörperform aufgesetzt und der Preßkolben aufwärts bewegt, wodurch der Glasposten in ein umgekehrtes Külbel, wie es in Fig. 5 mit 87 bezeichnet ist, umgeformt wird. Anschließend daran wird der Preßdorn nach unten bewegt, die die Külbelform und den Kopfring gegeneinander haltenden Klemmbacken geöffnet, der Formboden 21 angehoben und in der einen Richtung seitlich ausgeschwenkt und die einteilige Külbelkörperform ebenfalls angehoben und in der entgegengesetzten Richtung seitlich ausgeschwenkt, wie es in Fig. 6 dargestellt ist. Der Kopfring wird dann durch die Übergabevorrichtung nach der Blasformstation bewegt und während dieser Bewegung in seine aufrechte Stellung umgedreht. Die Blasform wird angehoben und der Kopfring zur Freigabe des Külbels 87 in die Blasform 35 geöffnet, wie in Fig. 7 dargestellt. Der Kopfring wird dann wieder zu seiner für die Bildung eines Külbels. erforderlichen Stellung zurückbewegt, dabei umgekehrt und geschlossen.A working cycle of the machine explained is as follows. at the working position of the parison mold parts shown in FIG. i becomes the glass gob io on the tip 47a of the plunger 47 in the. Inverted parison shape cavity introduced (cf. ioa in Fig. 4). Then the bottom of the mold: 21 is made of the parison mold its elevated inoperative position according to FIG. 4 in its working position on the the upper end of the inverted Külbelkörperform placed and the plunger upwards moved, whereby the glass gob is in an inverted parison, as shown in Fig. 5 with 87 is designated, is reshaped. Then the press mandrel is down moves the clamping jaws holding the parison mold and the head ring against one another opened, the mold bottom 21 is raised and pivoted to the side in one direction and the one-piece parison shape also raised and in the opposite Swiveled to the side in the direction, as shown in FIG. The head ring is then moved by the transfer device to the blow molding station and during reversed this movement to its upright position. The blow mold is raised and the head ring opened to release parison 87 into blow mold 35, as in FIG Fig. 7 shown. The head ring is then back to his for the formation of a Külbels. required position moved back, reversed and closed.

Es wird sodann ein Blaskopf 88, der durch eine übliche Halte- und Betätigungsvorrichtung 89 gehalten und betätigt wird, aus einer angehobenen Außerbetriebsstellung abwärts bewegt und, wie in Fig. i und 9 dargestellt ist, auf das obere Ende der Blasform 35 aufgesetzt. Dabei wird durch den Blaskopf Blasluft in das Külbel eingeführt, so daß dieses gedehnt wird und sich unter Bildung des Gegenstandes 86 an die Wandung des Blas.formhohlraumes anliegt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der zu formende Gegenstand 86 ein Bec'herglas, es können aber bei Verwendung von Formteilen anderer Form und Größein der beschriebenen Weise auch anders geformte Glasgegenstände von anderer Größe hergestellt werden.There is then a blow head 88, which by a conventional holding and Actuator 89 is held and actuated from a raised inoperative position moved downward and, as shown in Fig. i and 9, on the upper end of the Blow mold 35 put on. Here, blowing air is introduced into the parison through the blow head, so that this is stretched and forming the object 86 rests against the wall of the Blas.formhohlraumes. In the illustrated embodiment the object to be formed 86 is a Bec'her glass, but it can when used of molded parts of other shape and size in the manner described also differently shaped Glass objects of different sizes are made.

Wenn der Blmvorgang beendet ist, wird der Blaskopf wieder in seine unwirksame, angehobene Stellung zurückgeführt und der Luftdruck im unteren Raum des Zylinders 61 weggenommen, so da ß die Federn 74 die Blasform 35 in die in Fig. io dargestellte untere Stellung zurückführen. Der hergestellte Gegenstand kann .dann mittels geeigneter Abhebezangen, wie sie 9o in Fig. io angedeutet sind, erfaßt und einem geeigneten Förderer (nicht dargestellt) oder einem anderen geeigneten Gestell zugeführt werden.When the blowing process is finished, the blow head is back in its ineffective, raised position returned and the air pressure in the lower room of the cylinder 61 removed, so that ß the springs 74 the blow mold 35 in the in Fig. Move back the lower position shown. The manufactured item can then by means of suitable lifting pliers, as indicated 9o in Fig. 10, detected and a suitable conveyor (not shown) or other suitable rack are fed.

Zur Formung der Külbel aus den Glasposten kann an Stelle des beschriebenen Preß'kolbens mit zugehörigen Teilen. auch ein Kopfdorn mit zugeordneten Elementen verwendet werden. Es ist lediglich erforderlich, daß die äußere Form des Külbels so gewählt ist, daß die einstückige Külbelkörperform von dem Külbel nach oben abgehoben werden kann und das Kül:bel in der einteiligen Fertigblasform zu einem Gegenstand geformt wird, von dem die Fertigblasform nach unten weggezogen werden kann.To form the parison from the glass gob, instead of the one described above Preß'kolbens with associated parts. also a head mandrel with associated elements be used. It is only necessary that the external shape of the parison is chosen so that the one-piece shape of the parison is lifted upwards from the parison can be and the Kül: bel in the one-piece finished blow mold to an object is formed, from which the finished blow mold can be pulled downwards.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Glass molding machine with a parison molding station and a blow molding station as well as a head ring and a device for converting the head ring. with a parison held by him from the parison molding station to the blow molding station, characterized by an inverted parison form (i) consisting of one piece, open at both ends, which is moved out of its working position by a device (3 to 6) that carries and moves it the parison forming station (A) is in an inoperative position that allows the movement of other machine parts, is raised in relation to its division of work and can be moved back from this position to its working position, as well as a divisible parison body mold (i) in operative connection with it directly engaging under head ring (28) in which one with it and the inverted parison shape; (i) for forming a glass gob (io) in a parison (87) cooperating plunger (47) is guided with its lower part and which carries the completed parison (87) when the parison body shape (i) from its working position into the -lifted out-of-operation position is moved, furthermore marked by an upright blow mold (35) that receives the parison (87) from the head ring (28) in the correct position and a blowing device (88) cooperating therewith for blowing the parison (87) into an object (86) of the desired final shape.

2. Machine after Claim i, characterized in that the container body shape (i) supports and moving device (3 to 6) the parison mold (i) out of its working position initially in a straight upward movement from the completed parison. (87) abhebb-ar is, so that this remains upright on the head ring (28) and only from this is worn.

3. Machine according to claim i or 2, characterized by with the abutting end portions (39, 40) of the inverted parison shape (i) and locking means to be brought into engagement of the head ring (28) at the parison forming station (A), which the parison body shape (i) and the head ring (28) during the formation of the parison. (87) hold in axially aligned position and secure against mutual movements.

4. Machine according to claim i, characterized in that the the Külbelkörperform (i) supporting and moving device as the mold (i) encompassing mold lifter (3) educated . which is the shape (i) between the raised inoperative position moved over and to the side of the bucket forming station (A) and the lower working position, in which the inverted Külbelkörperform (i) with its open bottom end on the divisible Head ring (28) is seated on the parison forming station (A) with an operative connection and with its upper open end (9) with a device (21) for shaping the parison (87) from a post (io) of molten glass cooperating through its upper End (9) has been inserted into the Küllbelkörperform (i) from: above.

5. machine according to claim 4, characterized in that .that the mold lifter (3) in such a way on the reverse Külbel'körperform (i) attacks that it is when lowering the inverted Külbelkörperform independently of this can still move a little further downwards if the parison form (i) sits on the head ring (28) at the Kül'belformstation (A), further thereby characterized "that the locking means comprising the-butting end portions (39, 4o) overlap the inverted tub shape (i) and the head ring (28), Hold them firmly in their working position at the parison forming station (A).

6. Machine according to claim 4 or 5, characterized in that the with the upper open end (9) the inverted parison shape (i) working together at parison forming station (A) Device (21) consists of a mold bottom which is in an inoperative position in its the top end. (9) the Kül'belkörperform (i) after the introduction of the Glass gob, (io) final working position is movable, and the vertically guided plunger (47) with a bottom up through the head ring (28) in the lower part the inverted Kül'belkörperform (i) extending, conical tip (47a) is provided, which the glass gob falling into the tub body shape (i) (io) and catches it during the upward movement of the plunger (47) against the 'das upper end (9) of the Külbelkörperform (i) final mold bottom (21) to interact with this as well as the Külbelkörperform (i) and the head ring (28) to the desired Külbel presses.

7. Machine according to claim 3 or 5, characterized in that the Locking means on two on either side of the abutting end parts (39, 40) the parison body mold (i) and the head ring (28) at the parison forming station (A) arranged pivot arms (41a) are attached and consist of clamping jaws (37), which when closing the swivel arms (41a) carrying them, the colliding End parts (39, 4o) of the Külbellcbodyform (i) and the head ring (28) between them capture. B.

Machine according to one of the preceding claims, characterized by a one-piece blow mold (35) and an induction device relative vertical movement between the blown article (86) and the Blow mold (35) for removing the object from the blow mold.

9. Machine according to claim 8, characterized in that the bottom of the blow mold (35) with a central opening (79) is provided for receiving a base plate (78) on which the device to bring about the vertical relative movement between the blow mold (35) and the blown article (86) in the sense of a relative upward movement of the latter acts opposite the blow mold (35), and the blow device with a blow head (88) is provided between an ineffective inoperative position and a Position is movable in which he sits on the upright blow mold (35) and pressurized air into the parison to blow the parison (87) into final shape (87) blows in. ok

Machine according to claim 9, characterized in that the 'At its upper end open blow mold (35) in the axial direction between a raised Working position in the blow molding station (B) and a lowered inoperative position is movable to and fro and the base plate (78), which in the raised working position of the blow mold (35) engages in its bottom opening (79), regardless of the movable one Blow mold (35) -is supported in such a way that when the blow mold (35) is lowered in its ineffective position assumes an elevated position compared to this. i i.

machine according to claim 8, characterized by an open at the upper end and with in the bottom a central opening (79) provided blow mold (35) with a fixed to its bottom attached, downwardly extending tubular shaft (54), one below the blow molding station (B) arranged vertical cylinder (61) with guided therein Piston (6o) and one from the piston (6o) up to the blow molding station (B) towards extending tubular piston rod (58), and one at the upper end the tubular piston rod (58) attached sliding sleeve (57) and means for non-positive Connection of the blow molding shaft (54) with the sliding sleeve (57) in the manner and in such a position that the blow mold (35) by means of the sliding sleeve carrying it (57) is lifted and assumes its upper position at the blow molding station (B), when the piston (6o) has reached the upper end of its stroke in the cylinder (61), but lowered again from this position to a position below the blow molding station (B) is when the piston (6o) is moved back to the lower end of the cylinder (61) will; further characterized by one in such a way in the bottom opening (79) the blow mold (35) engaging the bottom plate (78), which makes it relative to the bottom this can be moved vertically upwards in the ball shape (35), and through a support independent of the support device (57, 58) for the blow mold (35) for the bottom plate (78) to bring about a relative upward movement of the Bottom plate (78) in the blow mold (35) when it is out of its working position on the Blow molding station (B) is lowered.

12. Machine according to claim i i, characterized in that that the support for the bottom plate (78) of the blow mold (35) by a fixed vertical shaft (80, 82) is formed, which extends through the plane piston rod (58), the sliding sleeve (57) and the hollow shaft (5.1.) of the blow mold (35) through extends above and carries the blow mold base plate (78) at its upper end.

13th Machine according to claim i, i or 12, characterized in that the piston (6o) its upward stroke under the action of compressed air, its upward movement against it by the action of springs (74) executes and fixed guide means for the sliding sleeve (57) are arranged to prevent rotational movement of the same.

14. Procedure for shaping seamless glass objects out of pots without a vertical molding seam, thereby characterized in that a gob of molten glass through the open top end an inverted mold block, open at both ends, consisting of a body and head mold unit on the tip of a vertically movable press: piston to fall. brought which extends upward through the head shape into the body shape that its tip into the falling glass post the body shape catches at an altitude above the level of the head shape, then that before open upper end of the inverted body shape closed by placing a mold bottom and the plunger with the captured glass gob moves upward in the body shape will 'causing the gob in the inverted body and head shape unit to a parison that is seamless in the vertical direction is pressed.