DE939224C - Method for charging the gasification plates with acetylene generators - Google Patents
Method for charging the gasification plates with acetylene generatorsInfo
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10H—PRODUCTION OF ACETYLENE BY WET METHODS
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Description
Verfahren zum Beschicken der Vergasungsteller von Azetylen-Entwicklern Bei nach dem Karbideinfallsystem arbeitenden Azetylen-Entwicklern wird das zu vergasende Karbid nach seinem Einbringen in den Entwicklungsbehälter im allgemeinen zunächst von einem oder mehreren, allseitig von Wasser umspülten, langsam umlaufenden gelochten Tellern, Sieben oder Rosten aufgefangen, auf denen die Vergasung des Karbids erfolgt. Dem obersten Teller wird das Karbid unmittelbar durch die Beschickungseinrichtung zugeführt, wobei es sich durch den Tellerumlauf in im wesentlichen gleichmäßiger Schütthöhe über die gesamte Tellerfläche verteilt und bereits hier in gewissem Umfang vergast. Der Rest an noch nicht vergastem Karbid gelangt dann durch die Löcher oder Schlitze im obersten Teller auf den bzw. die daruntergelegenen weiteren Teller, um dort gänzlich auszugasen.Method for charging the gasification plates with acetylene generators In the case of acetylene developers working according to the carbide incidence system, that is to be gasified Carbide generally initially after it has been placed in the developing tank perforated by one or more slowly circulating holes, surrounded by water on all sides Plates, sieves or grids on which the carbide gasification takes place. The carbide is fed directly to the top plate by the loading device fed, whereby it is in substantially more uniformly due to the plate circulation Dumping height distributed over the entire plate surface and already here to a certain extent gassed. The remainder of the carbide that has not yet been gasified then passes through the holes or Slots in the top plate on the other plate (s) below, to completely outgas there.
Das Aufbringen der gesamten zu vergasenden Karbidmenge auf zunächst einen einzigen Teller hat auf diesem eine verhältnismäßig große Schütthöhe zur Folge. Dadurch wird der Zutritt des Entwicklungswassers zu den einzelnen Karbidkörnern erschwert und somit der Vergasungsvorgang unerwünscht verlangsamt. Um dem zu begegnen, darf die Schütthöhe nur ein bestimmtes Höchstmaß aufweisen, so daß das Wasser ohne allzu große Behinderung auch an die mittleren Karbidschichten gelangen kann. Die Höhe der Dauerleistung des Entwicklers ist also bei gegebener Karbidmenge vom Tellerdurchmesser abhängig, dem jedoch sowohl baulich als auch in bezug auf seine Umdrehungsbewegung gewisse Grenzen gesetzt sind.The application of the entire amount of carbide to be gasified at first a single plate has a relatively large dumping height on this result. This allows the development water to access the individual carbide grains difficult and thus the gasification process slowed down undesirably. To face that the dumping height may only have a certain maximum, so that the water without too great a hindrance can also reach the middle carbide layers. the Amount of continuous output of the There is therefore developer for a given amount of carbide depends on the plate diameter, but both structurally and in relation to there are certain limits to its rotational movement.
Gemäß der Erfindung wird diese beschränkte Leistungsfähigkeit der bekannten, mit zwei oder mehr Vergasungstellern gegebenen Durchmessers ausgestatteten Einfall-Entwickler dadurch in überraschend einfacher und zuverlässiger Weise behoben, daß das dem Entwicklungsbehälter durch eine Beschickungseinrichtung zugeführte Karbid gleichzeitig unmittelbar auf mindestens zwei Teller verteilt und dort mit entsprechend großer' Reaktionsfläche der Einwirkung des Entwicklungswassers ausgesetzt wird. Auf diese Weise wird durch die den bekannten Verfahren gegenüber teilweise bis auf das Doppelte vergrößerte, unmittelbar dem Wasser sich darbietende Karbidkornoberfläche eine wesentlich schnellere Vergasung der jeweils eingebrachten Karbidmenge und somit eine höhere Leistungsfähigkeit des Entwicklers ermöglicht.According to the invention, this limited performance becomes the known, equipped with two or more gasification plates of given diameter Incident developers thereby fixed in a surprisingly simple and reliable way, that the carbide fed to the developing container by a feeder at the same time immediately distributed on at least two plates and there with accordingly large 'reaction surface is exposed to the action of the developing water. In this way, the known method is partially up to twice as enlarged the carbide grain surface exposed directly to the water a much faster gasification of the respectively introduced amount of carbide and thus enables a higher performance of the developer.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen- Verfahrens können die in Frage kommenden-Entwickler in der verschiedensten Art gestaltet sein. Zweckmäßig wird die Anordnung in der Regel so getroffen, daß mindestens der oberste Teller mit einer Anzahl von verhältnismäßig breiten Schlitzen versehen ist, die beispielsweise sektorenförmig oder ringförmig ausgebildet sein können: Sind -mehrere Teller mit solchen Schlitzen ausgestattet, so werden die Schlitze der jeweils untereinanderliegenden Teller vorteilhaft gegenseitig versetzt angeordnet, um eine möglichst günstige Verteilung des eingebrachten Karbids auf die verschiedenen Teller zu erreichen. .To carry out the method according to the invention, the in question coming developers be designed in the most varied of ways. Will be expedient the arrangement is usually made so that at least the top plate with a Number of relatively wide slots is provided, for example sector-shaped or ring-shaped: Are several plates with such slots equipped, the slots of the plates below one another are advantageous arranged mutually offset in order to achieve the most favorable possible distribution of the introduced Reach carbides on the various plates. .
Die Zeichnung veranschaulicht - unter Weglassung aller unwesentlichen Einzelheiten - in beispielsweiser Ausführungsform einen für die Anwendung des Verfahrens nach der Erfindung ausgebildeten Azetylen-Entwickler, und zwar zeigt Abb. i den Entwickler im lotrechten Mittelschnitt und Abb.2 eine Draufsicht auf einen Vergasungsteller mit sektorenförmigen Schlitzen; Abb.3 zeigt in schematischer Wiedergabe die Anordnung der Schlitze bei drei untereinanderliegenden Tellern.The drawing illustrates - omitting all insignificant ones Details - in an exemplary embodiment one for the application of the method formed according to the invention acetylene developer, namely Fig. i shows the Developer in the vertical middle section and Fig. 2 a top view of a gasification plate with sector-shaped slots; Fig.3 shows the arrangement in a schematic representation the slots in three plates lying one below the other.
Oberhalb des Entwicklungsbehälters i ist in üblicher Weise der Karbidvorratsbehälter 2 angeordnet, von dem aus das Karbid über die Beschickungseinrichtung 3 und den Einfallschacht q. dem mit Wasser gefüllten Behälter i zugeführt . wird. Auf der lotrechten Welle 5 sind drei mit Löchern oder siebartigen Durchbrechüngen 6 versehene Vergasungsteller 7, 8, 9 angebracht, von denen die beiden oberen Teller 7 und 8 mit sektorenförmigen Schlitzen io ausgestattet sind.Above the development container i is the carbide supply container in the usual way 2 arranged from which the carbide via the feeder 3 and the Incidence chute q. supplied to the container i filled with water. will. On the vertical shaft 5 are three with holes or sieve-like perforations 6 provided Gasification plates 7, 8, 9 attached, of which the two upper plates 7 and 8 are equipped with sector-shaped slots io.
Beim Betrieb -des Entwicklers befindet sich Welle 5 in langsamer Umdrehung. Dabei fällt das aus dem Schacht q kommende Karbid nur zu einem. Teil auf den oberen Teller 7, während - je nach den Abmessungen der Schlitze io - ein weiterer Teil durch diese Schlitze sofort unmittelbar auf den Barunterliegenden Teller 8 gelangt. Auf den zwischen den Schlitzen gelegenen Tellerflächen bilden sich dabei Schüttkegel ii, von denen die abgleitenden Karbidstückchen jeweils wieder auf den nächsttieferen Teller gelangen. Auf dem untersten Teller 9, der keine Schlitze aufweist, häuft sich der Rest des herabrieselnden Karbids in kleinen Hügeln 12 an, während sich im übrigen auf diesem Teller die im Zuge- der Vergasung des Karbids durch die Durchbrechungen 6 nach unten fallenden kleinen Karbidkörnchen ansammeln und dort ausgasen.When the developer is in operation, shaft 5 is rotating slowly. The carbide coming out of the shaft q only falls to one. Part on the top Plate 7, while - depending on the dimensions of the slots io - another part immediately passes through these slots directly onto the plate 8 underneath the bar. Cones of material form on the plate surfaces between the slots ii, of which the sliding carbide pieces each back to the next lower one Plate arrive. On the lowest plate 9, which has no slots, heaps the rest of the trickling down carbide adheres in mounds 12, while otherwise on this plate the gasification of the carbide through the perforations Collect 6 small carbide grains falling down and outgass them there.
Aus Bei Schemadarstellung nach Abb.3 geht deutlich hervor, daß durch die Verteilung des einfallenden Karbids auf mindestens zwei Teller eine besöriders :-große Vergasungsoberfläche geschaffen wird, die einen überraschend günstigen Wirkungsgrad des Entwicklers zur Folge hat. Die Gleichmäßigkeit der Verteilung wird dabei durch die versetzte Anordnung der Schlitze io auf den untereinanderliegenden Tellern 7 und 8 wesentlich gefördert.From the schematic representation according to Fig. 3 it is clear that through the distribution of the incident carbide on at least two plates of a besöriders : -Large gasification surface is created, which has a surprisingly low efficiency of the developer. The uniformity of the distribution is thereby ensured the staggered arrangement of the slots io on the plates 7 one below the other and 8 funded significantly.
Das Verfahren nach der Erfindung läßt sich sowohl bei Hochdruck- als auch bei Niederdruck-Azetylen-Entwicklern durchführen. Dabei ist es ohne Bedeutung, auf welche Weise die unmittelbare Verteilung des einfallenden Karbids auf den oder die unterhalb des oberen Vergasungstellers liegenden weiteren Teller erfolgt. So können an Stelle der- im Ausführungsbeispiel gezeigten sektorenförmigen Schlitze auch solche von ringförmiger Gestalt vorgesehen sein, die konzentrisch zueinander angeordnet sind, ebenso wie auch jede sonstige geeignete Unterteilung der Teller zur Erreichung des beabsichtigten Zweckes möglich ist. Auch kann man - unter Vermeidung von Schlitzen od. dgl. in den Tellern - gegebenenfalls in der Weise vorgehen, daß man den von der Beschickungseinrichtung in den Entwicklungsbehälter führenden Einfallschacht für das Karbid durch entsprechende - Anordnung und/oder Gestaltung, beispielsweise durch Anbringung eines Hosenrohres, gleichzeitig mit mindestens zwei Tellern in Verbindung bringt, wodurch ebenfalls eine unmittelbare Verteilung des Karbids auf mehrere Teller erreicht werden kann.The method according to the invention can be used both at high pressure as also perform with low pressure acetylene generators. It does not matter in what way the direct distribution of the incident carbide on the or the other plates located below the upper gasification plate take place. So can instead of the sector-shaped slots shown in the exemplary embodiment also those of an annular shape can be provided which are concentric to one another are arranged, as well as any other suitable subdivision of the plates is possible to achieve the intended purpose. You can too - with avoidance of slots or the like in the plates - if necessary proceed in such a way that the chute leading from the loading device into the developing tank for the carbide by appropriate - arrangement and / or design, for example by attaching a Y-pipe, at the same time with at least two plates in Brings connection, which also results in an immediate distribution of the carbide several plates can be reached.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK22242A DE939224C (en) | 1954-05-16 | 1954-05-16 | Method for charging the gasification plates with acetylene generators |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEK22242A DE939224C (en) | 1954-05-16 | 1954-05-16 | Method for charging the gasification plates with acetylene generators |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE939224C true DE939224C (en) | 1956-02-16 |
Family
ID=7216409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEK22242A Expired DE939224C (en) | 1954-05-16 | 1954-05-16 | Method for charging the gasification plates with acetylene generators |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE939224C (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4451268A (en) * | 1982-09-29 | 1984-05-29 | Lerch John A | Dry acetylene generator |
-
1954
- 1954-05-16 DE DEK22242A patent/DE939224C/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4451268A (en) * | 1982-09-29 | 1984-05-29 | Lerch John A | Dry acetylene generator |
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