DE937276C

DE937276C - Method and device for firing plaster of paris

Info

Publication number: DE937276C
Application number: DEB3106A
Authority: DE
Inventors: Edmund Boergardts
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-04-18
Filing date: 1950-04-18
Publication date: 1955-12-29

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Gips Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Brennen von Gips zur Erzeugung von Hartformengips oder mehr oder minder harten Modellgipsen.Method and device for firing plaster of paris The invention relates to a method and a device for firing plaster of paris to produce hard plaster of paris or more or less hard plaster of paris.

Der fertig gebrannte Gips kann je nach seiner Verwendung in verschiedene Gruppen eingeteilt werden, wobei die Gipse der einzelnen Gruppen auch auf verschiedene Weise erzeugt werden. Der Stuck- oder Baugips wird im allgemeinen im Drehofen kontinuierlich hergestellt, indem ihm in fortlaufendem Betrieb der gemahlene Rohstein zugeführt wird. Hierbei steht der Gips in dem Drehoffen unter der unmittelbaren Einwirkung der Flammen-bzw. der Verbrennungsgase. Die Festigkeit des Stuck- oder Baugipses ist nur gering.The ready-fired plaster of paris can, depending on its use, in different Groups are divided, with the plasters of the individual groups also on different ones Way to be generated. The stucco or plaster of paris is generally continuous in the rotary kiln produced by feeding it the ground raw stone in continuous operation will. Here, the plaster of paris in the rotary kiln is under the direct influence the flame or. of the combustion gases. The strength of the stucco or building plaster is only slight.

Der Formen- oder Modellgips dagegen wird - ebenfalls bei atmosphärischem Druck - in Kesseln erzeugt, denen der feingemahlene Rohstein periodisch zugeführt wird und die unter der mittelbaren Einwirkung des Feuers bzw. der Verbrennungsgase stehen. Die Festigkeitswerte des abgebundenen Formen- oder Modellgipses sind wesentlich höher und betragen etwa nach 7 Tagen 65 kg/qcm Biegezugfestigkeit bei einer Druckfestigkeit von etwa zoo bis r2o kg/qcm.The mold or model plaster, on the other hand, is - also with atmospheric Pressure - generated in boilers to which the finely ground raw stone is periodically fed and those under the indirect effect of fire or combustion gases stand. The strength values of the set mold or model plaster are essential higher and after about 7 days are 65 kg / qcm flexural tensile strength with a compressive strength from about zoo to r2o kg / sqcm.

Der Hartformengips schließlich wird in Autoklaven unter Druck gebrannt, indem der Rohstein nicht fein gemahlen, sondern nur zu Würfeln von .etwa 30 mm Seitenlänge zerkleinert wird. Durch die Beheizung des Autoklavs entsteht durch Verdampfung des frei werdenden Kristallwassers ein Druck, der bis zu etwa 6 atü gesteigert wird, wonach sich eine längere Nachtrocknung bei atmosphärischem Druck anschließt. - Ein derartiger abgebundener Hartformengips besitzt etwa eine Biegezugfestigkeit von ioo bis iq:o kg/qcm und eine Druckfestigkeit von 340 bis 46o kg/qcm nach 7 Tagen.Finally, the hard plaster of paris is burned under pressure in an autoclave, by not grinding the rough stone finely, but only into cubes with a side length of about 30 mm is crushed. When the autoclave is heated, the evaporation of the the released water of crystallization is a pressure that is increased up to about 6 atmospheres, This is followed by a longer drying period at atmospheric pressure. - A such Set hard plaster of paris has about a flexural strength from ioo to iq: o kg / qcm and a compressive strength of 340 to 46o kg / qcm after 7 days.

In der Praxis besteht eine wesentliche-Aufgabe darin, eine große Anzahl von verschiedenen Qualitäten von Modell- oder Formengips herzustellen, wobei die Festigkeitswerte dieser verschiedenen Qualitäten zwischen den oben angegebenen für Modell- oder Formengips und denen für Hartformengips liegen.In practice, an essential task is to deal with a large number of different qualities of plaster of paris for models or molds, whereby the Strength values of these different grades between those given above for Model or mold plaster and those for hard mold plaster.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß durch Erhitzen und Umrühren des feingemahlenen Rohgipses in einem geschlossenen Druckbehälter das in Dampfform anfallende ausgetriebene Kristallwasser auf einen Drück von 2 bis iö atü gebracht wird, wobei sich die Höhe des Druckes nach der Härte des gewünschten Gipses richtet; daß danach unter Fortsetzung der Beheizung der Druck in dem Behälter allmählich entlastet wird und daß schließlich durch weitere Beheizung bei atmosphärischem Druck eine Nachtrocknung, des Gipses vorgenommen wird. Falls Hartformengips gewünscht wird, ist .ein hoher Druck zu wählen, Wobei .das Brennen bei .den nach der oberen Grenze zu liegenden Druckwerten einen Hartförmengips ergibt, der höhere Festigkeitswerte aufweist als diejenigen, die weiter oben für den bekannten Hartformengips angegeben sind. Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Zeiten für das Fertigbrennen des Gipses wesentlich verkürzt werden, womit auch der Herstellungspreis sinkt. Ein weiterer Vorteil ergibt sich daraus; daß es mit der gleichen Anlage möglich ist, je .nach Wunsch, sowohl Hartformenr gips als auch mehr oder minder harten Modell-oder Formengips herzustellen. Auf diese Weise wird erreicht, daß man dien jeweils gewünschten Hart- oder Formengips mit den gewünschten Festigkeitseigenschaften unmittelbar herstellen kann.According to the invention the object is achieved in that by heating and stirring the finely ground raw gypsum in a closed pressure vessel expelled water of crystallization obtained in vapor form at a pressure of 2 to iö atü is brought, the amount of pressure depending on the hardness of the desired Plaster fixes; that then, with continued heating, the pressure in the container is gradually relieved and that finally by further heating at atmospheric Print a post-drying, the plaster is made. If hard plaster of paris is desired a high pressure is to be selected, with .the burning in .then after the upper one The limit to lying pressure values results in a hard form plaster of paris with higher strength values than those specified above for the known hard plaster of paris are. An advantage of the method according to the invention is that the times for the final firing of the plaster of paris are significantly shortened, which means the production price sinks. Another benefit arises from this; that it is possible with the same system is, depending on your requirements, both hard plaster of paris and more or less hard model or Manufacture plaster of paris. In this way it is achieved that you serve each desired Immediately produce hard or molded plaster of paris with the desired strength properties can.

Zur Ausführung :des Verfahrens wird der Rohsten vorzugsweise in, einer Körnung von höchstens 2 mm 0 gemahlen.To carry out: the method, the raw material is preferably in, a Grind grain size of max. 2 mm 0.

Zur Ausführung des Verfahrens dient vorzugsweise ein mit einem Rührwerk versehener Druckbehälter, der in dem Bereich, in dem das Innere seines Mantels mit gemahlenem Gips in Berührung kommt, von außer her durch unmittelbare Einwirkung der Flamme oder Verbrennungsgase beheizt wird. Das Erfindumgsverfahrenwird hier also; wie es seiner Natur auch entspricht, periodisch- durchg6führt. Es empfiehlt sich, das Rührwerk als eine mit Schaufeln versehene, von außen angetriebene Welle auszubilden, die der Länge nach durch den Druckbehälter von zylindrischem Querschnitt durchläuft.A stirrer is preferably used to carry out the method provided pressure vessel, which is in the area in which the inside of its jacket with ground plaster comes into contact, from outside by direct action the flame or combustion gases are heated. The invention process is here so; as it corresponds to its nature, carried out periodically. It recommends itself, the agitator as an externally driven shaft provided with blades form the length of the pressure vessel of cylindrical cross-section passes through.

Erfindungsgemäß können die Lager des Rührwerkes, die im Bereich des Inneren des Drruckbehälters liegen, gekühlt werden. Die Kühlung kann mittelbar oder unmittelbar vorgenommen werden. Vorzugsweise ist zu diesem Zweck das Lager mit einem Hohlraum umgeben, dem ein mehr oder minder kühles Strömungsmittel von außen her zugeführt und nach gewisser Erwärmung wieder abgeführt wird.According to the invention, the bearings of the agitator, which are in the area of the Inside the pressure vessel are to be cooled. The cooling can be indirect or can be made immediately. For this purpose, the bearing is preferably equipped with a Surrounding cavity, which a more or less cool fluid from the outside is supplied and removed again after a certain amount of warming.

Außerdem kann gemäß der Erfindung die Drehrichtung des Rührwerkes umkehrbar vorgesehen sein und gleichzeitig das Rührwerk@@mit zwei Arten von Schaufeln versehen werden, von denen die eine Art auf den Gips keine Axialkraft auszuüben vermag, während die Schaufeln der anderen Art -derart geneigt sind, daß sie bei der Drehbewegung auf den Gips eine Axialkraft in Richtung der öffnung für den Austritt des Gipses aus dem Druckbehälter ausüben. Während,des Brennens wird das Rührwerk in derjenigen Drehrichtung betrieben, bei der die Schaufeln keine Axialkraft auf den Gips auszuüben vermögen, so daß der Gips durch die Schaufeln nur umgerührt wird. Wenn dagegen der Gips aus dem Behälter -entfernt werden soll, wird die Drehrichtung des Rührwerkes umgekehrt, wodurch die anderen Schaufeln zur Wirkung kommen, die nunmehr den Gips nach der Austrittsöffnung hin bewegen. Dieser Gedanke kann auch in ähnlicher Weise .dadurch verwirklicht werden, daß nur eine Schaufel vorgesehen wird, die je nachdem, ob sie nur zum Rühren oder zum Hinausbefördern des Gipses benutzt werden soll, in ihre eine oder andere Stellung gedreht wird.In addition, according to the invention, the direction of rotation of the agitator reversible and at the same time the agitator @@ with two types of blades of which one type does not exert any axial force on the plaster of paris can, while the blades of the other kind are so inclined that they at the rotary movement on the plaster of paris creates an axial force in the direction of the opening for the outlet of the plaster of paris from the pressure vessel. During the firing, the agitator is turned off operated in the direction of rotation in which the blades do not have any axial force able to exercise the plaster of paris so that the plaster of paris is only stirred by the blades. If, on the other hand, the plaster of paris is to be removed from the container, the direction of rotation is of the agitator reversed, whereby the other blades come into effect, the now move the plaster of paris towards the outlet opening. This thought can too be realized in a similar way that only one blade is provided depending on whether they are just for stirring or for removing the plaster of paris is to be used, is rotated to one or the other position.

Diese Ausbildung der Schaufeln kann auch dazu benutzt werden, um bei Beginn des Betriebes den Gips gleichmäßig über den gesamten Bereich des Druckbehälters zu verteilen. Da auf diese Weise Axialkräfte auf :die Welle ausgeübt werden, müssen die Lager des Rührwerkes nicht nur als- Trag-, sondern auch als Drucklager ausgebildet werden. Vorzugsweise sind auf der Welle des Rührwerkes zwei Gruppen von Schaufeln angeordnet, wobei immer eine Schaufel der .einen Gruppe zwischen zwei Schaufeln der anderen Gruppe liegt. Diese beiden Schaufelgruppen -liegen hierbei etwa in einer Axialebene. Dieser Gedanke der umschichtigen Anordnung von zwei Schaufelgruppen kann auch bei einem Rührwerk mehrmals ausgeführt werden, indem mehrere Axialebenen vorgesehen sind, in denen jeweils immer zwei derartige Schaufelgruppen- angeordnet sind. Hierbei empfiehlt es sich, immer zwei Schaukeln, von denen die eine Schau. fel zu der einen und die andere Schaufel zu der anderen Gruppe gehört, an einer Nabe zu befestigen, wobei die Arme der Schaufeln axial abgebogen werden müssen.This formation of the blades can also be used to with Start of operation, apply the plaster evenly over the entire area of the pressure vessel to distribute. Since in this way axial forces must be exerted on the shaft the bearings of the agitator are designed not only as support but also as pressure bearings will. There are preferably two groups of blades on the shaft of the agitator arranged, with one blade of the .ein group between two blades of the other group. These two blade groups are roughly in one here Axial plane. This idea of the rearrangement of two groups of blades can also be carried out several times with an agitator by adding several axial planes are provided, in each of which two such blade groups are arranged are. It is advisable to always have two swings, one of which is a show. fel belongs to one group and the other shovel to the other group, on one To fasten the hub, the arms of the blades must be axially bent.

Die Abbildung zeigt einige Ausführungsbeispiele zur Ausführung der Erfindung in vereinfachter Darstellung. Es stellt dar Fig. i einen senkrecht angeordneten Druckbehälter zum Brennen des Gipses gemäß :der Erfindung, Fig. 2 einen waagerecht angeordneten Druckbehälter, der ebenfalls zum erfindungsgemäßen Brennen des Gipses geeignet und bestimmt ist, Fig. 3 eine Ansicht auf ein Paar erfindungsgemäß ausgebildeter Schaufeln, von der Seite gesehen, Fg. q. eine Ansicht auf eine dieser Schaufeln in Richtung a-b gesehen, Fig. 5 eine Ansicht auf den Antrieb des Rührwerkes mit einer Lagerstelle, teilweise im Schnitt.The figure shows some exemplary embodiments for implementing the Invention in a simplified representation. It shows Fig. I a vertically arranged Pressure vessel for firing the gypsum according to: the invention, FIG. 2 a horizontal arranged pressure vessel, which is also used for firing the plaster of paris according to the invention is suitable and intended, Fig. 3 is a view of a pair formed according to the invention Shovels, seen from the side, Fg. Q. a view of one of these blades seen in direction a-b, Fig. 5 is a view of the drive of the Agitator with a bearing point, partly in section.

Gemäß Fig. i ist ein Druckbehälter i senkrecht an einem Mauerwerk 2 angeordnet und mit einem Deckel 3 versehen. Zwischen dem Druckbehälter i und seinem Boden 4 und dem Mauerwerk :2 ist ein Raum 5 vorgesehen, der zur Beheizung dieses Druckbehälters durch Verbrennungsgase dient, deren Zu- und Abführung nicht näher dargestellt ist. Der feingemahlene Rohstein wird über einen am Deckel 3 vorgesehenen Stutzen 6 zugeführt und über einen in der Nähe des Bodens des Behälters vorgesehenen. Stutzen 7 nach unten abgeleitet, indem hierbei die Schwerkraft des Gipses ausgenutzt wird. Ein Stutzen 8 dient zum Anschluß eines Absperrschiebers eines Sicherheitsventils und eines Manometers. In der Achse des Druckbehälters i, der einen zylindrischen Querschnitt aufweist, ist eine Welle 9 drehbar angeordnet, die von außen her mittels eines Elektromotors io überein Untersetzungsgetriebe i i angetrieben wird. Die Welle 9 ist in dem Bereich des Unterteiles i des Druckbehälters mit etwa radial verlaufenden Schaufeln 12, 29 versehen, wobei die Schaufeln 12 immer zwischen zwei Schaufeln 29 und umgekehrt angeordnet sind. Eine weitere Schaufel 13 dient dazu, um den Gips von der Innenfläche des Bodens 4 abzustreifen.According to Fig. I, a pressure vessel i is perpendicular to a masonry 2 arranged and provided with a cover 3. Between the pressure vessel i and his Floor 4 and the masonry: 2, a room 5 is provided for heating this Pressure vessel is used by combustion gases, the supply and discharge of which is not detailed is shown. The finely ground raw stone is provided on the cover 3 via a Nozzle 6 supplied and provided via a near the bottom of the container. Nozzle 7 diverted downwards by taking advantage of the force of gravity of the plaster of paris will. A connector 8 is used to connect a gate valve of a safety valve and a manometer. In the axis of the pressure vessel i, the one cylindrical Has cross section, a shaft 9 is rotatably arranged, which means from the outside an electric motor io is driven via a reduction gear i i. The wave 9 is in the area of the lower part i of the pressure vessel with approximately radially extending Blades 12, 29 provided, the blades 12 always between two blades 29 and vice versa are arranged. Another shovel 13 is used to remove the plaster to scrape off the inner surface of the bottom 4.

Der Gips wird im Inneren des Behälters etwa bis zur Höhe der Oberkante 14 des Mauerwerkes gefüllt. Danach wird durch Beheizung des Behälters der Druck im Inneren auf die gewünschte Höhe getrieben, worauf durch Offnen eines Ventils (s. Stutzen 8) dieser Druck allmählich bis auf atmosphärischen Druck entlastet wird. Die Länge der ersten Periode richtet sich insbesondere nach der Höhe des gewünschten Druckes, der Intensität der Beheizung und .der Menge des zur Verarbeitung gelangenden Gipses. Zur Erzeugung eines Hartformengipses von den bekannten Festigkeitswerten währt diese Periode etwa 2 bis 3 Stunden. Die zweite Periode, nämlich das allmähliche Abblasen des Druckes, kann in etwa 1/z Stunde beendet sein, wonach die Nachtrocknung bei atmosphärischem Druck in etwa 6 bis io Stunden beendet werden kann.The plaster of paris will be inside the container approximately up to the level of the top edge 14 of the masonry filled. Then the pressure is increased by heating the container driven inside to the desired height, followed by opening a valve (see connection 8) this pressure is gradually relieved to atmospheric pressure. The length of the first period depends in particular on the amount of the desired Pressure, the intensity of the heating and the amount of material to be processed Plaster of paris. For the production of a hard plaster of paris with the known strength values this period lasts about 2 to 3 hours. The second period, namely the gradual one Blowing off the pressure, can be finished in about 1 / z of an hour, after which the post-drying can be completed in about 6 to 10 hours at atmospheric pressure.

Gemäß Fig. 2 kann das Verfahren auch in einem liegend angeordneten Druckbehälter durchgeführt werden. Der Behälter ist hiernach mit 15 bezeichnet und weist einen Deckel 16 auf. Für die Zuführung des gemahlenen Rohgipstesdient ein Stutzen 17. Der fertig gebrannte Gips wird über .einen Stutzen 22 abgeführt.According to FIG. 2, the method can also be arranged horizontally Pressure vessels are carried out. The container is referred to hereinafter with 15 and has a cover 16. A Nozzle 17. The completely fired plaster of paris is discharged via a nozzle 22.

In der Achse dieses Behälters, der ebenfalls zylindrischen Querschnitt aufweist, ist wiederum auf irgendeine Weise eine von außen her angetriebene Welle 18 drehbar gelagert. Sie besitzt eine Anzahl von radialen Schaufeln i9, 2o, wobei jedoch die Schaufeln selbst winklig mit ihrer Hinterkante nach der Drehrichtung zu und mit ihrer Vorderkante von der Drehrichtung weg abgebogen sind, um auf diese Weise eine allmähliche Bewegung des Gipses von dem Eintrittsstutzen 17 nach dem Austrittsstutzen 22 zu erzwingen. Die Drehrichtung der Welle i8 ist mit dem Pfeil 2i angedeutet. In diesem Fall sind also diejenigen Kanten -der Schaufelbleche 23 und z4, die nach dem Eintrittsstutzen 17 zu gerichtet sind, aus der Zeichenebene herausgebogen, während diejenigen Kanten dieser Bleche, die nach dem Austrittsstutzen 22 gerichtet sind, in der Zeichenebene gebogen sind. Ein Stutzen 25 dient wiederum zum Ansehluß eines Absperrschiebers, eines Sicherheitsventils und eines Manometers.In the axis of this container, the also cylindrical cross-section is in turn an externally driven shaft in some way 18 rotatably mounted. It has a number of radial blades i9, 2o, where however, the blades themselves are angled with their trailing edge in the direction of rotation to and with their leading edge bent away from the direction of rotation in order to access this Way a gradual movement of the plaster of paris from the inlet port 17 after the To force outlet nozzle 22. The direction of rotation of the shaft i8 is indicated by the arrow 2i indicated. In this case, those edges are - of the blade plates 23 and z4, which are directed towards the inlet connection 17, out of the plane of the drawing bent out, while those edges of these sheets that after the outlet nozzle 22 are directed, are bent in the plane of the drawing. A connecting piece 25 is used in turn for connecting a gate valve, a safety valve and a pressure gauge.

Der gesamte Druckbehälter ist in einem beispi-elsweise aus Blech hergestellten Gehäuse 26 angeordnet, dem heiße Verbrennungsgase über einen Stutzen 27 zugeführt werden und von dem die Verbrennungsgase @durch einen Stutzen 28 abgeführt werden. Zwischen dem Behälter 26 und dem Druckbehälter ist ein genügend großer Zwischenraum vorhanden, um den hindurchströmenden; Verbrennungsgasen die Möglichkeit zur Abgabe eines Teiles ihrerWärme an den Druckbehälter zu geben.The entire pressure vessel is made of sheet metal, for example Housing 26 is arranged to which the hot combustion gases are fed via a nozzle 27 and from which the combustion gases @ are discharged through a nozzle 28. There is a sufficiently large space between the container 26 and the pressure vessel present to the flowing through; Combustion gases the possibility of delivery to give some of their heat to the pressure vessel.

Die Fig. 3 und 4 zeigen die Schaufelausbildung eines Druckbehälters, der ähnlich der Fi-g. 2 waagerecht angeordnet ist, bei einer Antriebsvorrichtung, deren Drehsinn umgekehrt werden kann. Hierbei besteht jedes Schaufelelement 35, 36 aus zwei Schaufelflächen 30 und 3i, von dienen die Schaufelfläche 30 parallel zur Achse und die Schaufelfläche 31 zu dieser Achse geneigt ist. Wenn dien Inhalt des Behälters nur umgerührt werden soll, wird die Welle 32 in der Drehrichtung c-d herumgedreht. Wenn dagegen .der in dem Druckbehälter befindliche Gips nach der Austrittsöffnung hin befördiert werden soll, wird der Drehsinn der Welle 32 umgekehrt, so daß sie sich nunmehr in Richtung des Pfeiles e-f herumdreht. Die Schaufeln 31 üben nunmehr eine Axialkraft auf den Gips in Richtung der Austrittsöffnung des Behälters aus.FIGS. 3 and 4 show the blade design of a pressure vessel which, similar to FIG. 2 is arranged horizontally, with a drive device whose direction of rotation can be reversed. Here, each vane element 35, 36 consists of two vane surfaces 30 and 3i, of which the vane surface 30 is parallel to the axis and the vane surface 31 is inclined to this axis. If the contents of the container are only to be stirred, the shaft 32 is turned around in the direction of rotation cd. If, on the other hand, the plaster of paris in the pressure vessel is to be conveyed to the outlet opening, the direction of rotation of the shaft 32 is reversed so that it now rotates in the direction of arrow ef. The blades 31 now exert an axial force on the plaster of paris in the direction of the outlet opening of the container.

Die beiden Schaufeln 30,31 des Schaufelelementes 3:5 sind, beispielsweise durch Schweißung, an einem Schaufelarm 33 befestigt, der wiederum fest mit einer Nabenhälfte oder Schale 34 verbunden ist. Die beiden Schaufelflächen des Schaufelelementes 36 sind entsprechenderweise an einem Arm 37 befestigt, der wiederum mit einer Nabenhälfte oder Schale 38 fest verbunden ist. Die beiden Nabenschalen oder -hälften 34 und 38 weisen Flansche 39 auf, durch die sie auf der Welle 32 mit Hilfe von Bolzen und Muttern 52 befestigt werden, indem beispielsweise eine nicht gezeigte Nut- und Federverbindung ,ein Verdrehen der Nabe gegenüber der Welle 32 verhindert.The two blades 30,31 of the blade element 3: 5 are, for example by welding, attached to a blade arm 33, which in turn is fixed to a Hub half or shell 34 is connected. The two blade surfaces of the blade element 36 are correspondingly attached to an arm 37, which in turn has a hub half or shell 38 is firmly connected. The two hub shells or halves 34 and 38 have flanges 39 through which they are on the shaft 32 with the help of bolts and Nuts 52 are fastened by, for example, a tongue and groove connection, not shown , a rotation of the hub with respect to the shaft 32 is prevented.

Die beiden Schaufelelemente 35, 36 liegen in einer Axialebene, also um i8o° gegeneinander versetzt. Sie sind jedoch in axialer Richtung versetzt gegeneinander angeordnet, so -daß die Schaufelarme 33 und 37 in axialer Richtung abgebogen sind.The two blade elements 35, 36 lie in an axial plane, that is offset from one another by 180 °. However, they are offset from one another in the axial direction arranged so -that the blade arms 33 and 37 are bent in the axial direction.

Gemäß Fig. 5 wird die Welle 4o des Rührwerkes mittels eines Elektromotors 41 angetrieben, zwischen dem und der Welle eine Riemenuntersetzung 42 und ein Untersetzungsgetriebe 43 angeordnet ist, das beispielsweise als Schneckengetriebe ausgebildet sein kann. Der Elektromotor 41 ist umsteuerbar vorgesehen. Für die Lagerung- der Welle dient .ein weiter unten beschriebenes Gleitlager 44, das mit einem ringförmigen Hohlraum 45 versehen ist. Dem Hohlraum kann über eine Leitung 46 Kühlwasser zugeführt werden, das über eine Leitung 47 abgeführt wird. Zur Aufnahme des Axialschubes der Welle dient ein Drucklager 48. Das Lager 44 selbst setzt sich aus einem Wälzlager 49 zusammen, hinter das eine Stopfbuchse 50 geschaltet ist. Das Wälzlager selbst ist auf irgendeine Weise, z. B. mittels einer Packung 51, gegen das Innere des Druckbehälters abgedichtet.According to FIG. 5, the shaft 4o of the agitator is activated by means of an electric motor 41 driven, between which and the shaft a belt reduction 42 and a reduction gear 43 is arranged, which can be designed, for example, as a worm gear. The electric motor 41 can be reversed intended. For storage the shaft serves .ein slide bearing 44, described below, which is provided with an annular Cavity 45 is provided. Cooling water can be supplied to the cavity via a line 46 which is discharged via a line 47. To absorb the axial thrust of the A thrust bearing 48 is used for the shaft. The bearing 44 itself consists of a roller bearing 49 together, behind which a stuffing box 50 is connected. The rolling bearing itself is in some way, e.g. B. by means of a pack 51, against the interior of the pressure vessel sealed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for producing models of different hardness or hard plaster of paris by indirect heating of finely ground raw plaster of paris in one closed pressure vessel, characterized in .that the pressure in the vessel is generated exclusively by the - evaporated crystal water and the pressure head during the fire depending on the desired hardness of the plaster in the range between 2. and io atü is kept, with a higher vapor pressure a harder and a lower vapor pressure results in a softer plaster of paris, and that in a drying process : the existing after-treatment of the plaster within the boiler with continuation of the Heating at atmospheric pressure takes place after gradual pressure relief.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim i, characterized in that d @ ate the agitator as one with blades. (23 and 24, 3-5 and 3 6 ) provided, externally driven shaft (9, 18, 32, 4o) is formed, which runs lengthwise through the pressure vessel (1, 13) of cylindrical cross-section.

3. Device according to Claim 2, characterized in that the bearings (44) of the agitator shaft (4o), which are located in the area of the interior of the pressure vessel. are cooled.

4. Device according to claim 2 and 3, in particular with a horizontal arrangement of the pressure vessel with its agitator, characterized in that the direction of rotation of the agitator reversible and. @ That the agitator is provided with two types of blades (30; 31) of which one type (30) does not exert any axial force on the plaster of paris Is capable of while the blades (31) of the other type are inclined so that they during the turning movement on the plaster of paris - an axial force in the direction of the opening (22) exercise for the exit of the gypsum from the pressure vessel (15).

5. Device according to Claim 2 to 4, characterized in that two groups (12 to 29, 23 and 24, 35 and 36) of blades are provided, each of which. One blade (12, 23, 35) of one group between two blades (29, 24, 36) of the other group lies.

6. The device according to claim 6, characterized in that two blades (35, 36), of which one blade belongs to .der and the other blade to the other group, are attached to a hub (34 to 3 $). Cited publications: Austrian patent specification No. 124; German Patent Nos. 151462, 344478, 573 118; U.S. Patent No. 1,979,704.