DE936179C

DE936179C - Device for deburring slotted screws and similar turned parts on a slot machine

Info

Publication number: DE936179C
Application number: DES37546A
Authority: DE
Original assignee: Sphinxwerke Mueller AG
Current assignee: Sphinxwerke Mueller AG
Priority date: 1953-05-29
Filing date: 1954-02-11
Publication date: 1955-12-07
Also published as: CH312553A

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zum Entgraten geschlitzter Drehteile, wie 'z. B. geschlitzter Schrauben, Nieten und Stifte, auf einem Schlitzapparat, bei der in eine Führungshülse eingelegte Drehteile, z. B. Kopfschrauben, geschlitzt werden.The invention relates to a device for deburring slotted Turned parts, such as' z. B. slotted screws, rivets and pins, on a slitting machine, in the turned parts inserted into a guide sleeve, e.g. B. head screws, slotted will.

Diese Einrichtung ist gekennzeichnet durch eine den Kopf des Drehteiles-aufnehmende, von einem Schlitz für den Arbeitsweg des Schlitzfräsers scharfkantig durchsetzte Versenkung in der Führungshülse und ein den Drehteil nach dem Schlitzen verdrehendes Werkzeug, wie z. B. einen rotierenden Schraubenzieher.This device is characterized by a head of the rotating part receiving, interspersed with sharp edges by a slot for the work path of the slot cutter Countersink in the guide sleeve and a rotating part that rotates after the slitting Tool such as B. a rotating screwdriver.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention.

Abb. i und 2 zeigen, teilweise im Schnitt, ein Werkstück mit zylindrischem bzw. konischem Kopf beim Schlitzen mittels eines Fräsers; Abb. 3 ist die entsprechende Obenansicht; Abb. 4 veranschaulicht die Einrichtung im Aufriß in zwei Stellungen beim Fräsen bzw. beim Entgraten des Werkstückes; .Fig. I and 2 show, partially in section, a workpiece with a cylindrical or conical head when slotting by means of a milling cutter; Fig. 3 is the corresponding one Top view; Figure 4 illustrates the device in elevation in two positions when milling or deburring the workpiece; .

Abb. 5 und 6 zeigen die der Abb.4 entsprechenden Obenansichten.Figs. 5 and 6 show the top views corresponding to Fig. 4.

In der Zeichnung bezeichnet 7 die Führungshülse, in welcher eine Versenkung 8 als Sitz für die zu schlitzende und zu entgratende Kopfschraube (Werkstück) 9 vorgesehen ist; letztere ist in der Führungshülse frei . drehbar angeordnet. Die Führungshülse ist an ihrem äußeren Ende diametral gespalten. Diese Spalte oder Schlitze io besitzen scharfe Spaltkanten 14 und bilden den Arbeitsgang des Schlitzfräsers 12 beim Schlitzen des Schraubenkopfes.In the drawing, 7 denotes the guide sleeve, in which a countersink 8 as a seat for the head screw to be slotted and deburred (workpiece) 9 is provided; the latter is free in the guide sleeve. rotatably arranged. the The guide sleeve is split diametrically at its outer end. These gaps or slots io have sharp cleavage edges 14 and form the operation of the slot cutter 12 when slitting the screw head.

Bei diesem" Vorgang bildet sieh beim Ausgang des Schlitzfräsers mindestens ein Grat (Fähnchen) 13, der dadurch unmittelbar nach dem Schlitzen entfernt werden kann, daß die Schraube in der Führungshülse in der einen oder andern Drehrichtung verdreht wird, wobei der Grat. 13 durch eine der scharfen Spaltkanten 14 der Führungshülse abgeschert wird.During this process, at least one ridge (flag) 13 forms at the exit of the slotting cutter, which can be removed immediately after the slitting by turning the screw in the guide sleeve in one or the other direction of rotation, the ridge 13 being replaced by a the sharp gap edges 14 of the guide sleeve is sheared off.

Zu diesem Zweck weist die Einrichtung einen Schraubenzieher 15 oder ein ähnliches Werkzeug auf. Dieser Schraubenzieher (Abb. 6) dreht sich um seine Achse, ist koaxial zur Führungshülse 7 angeordnet und kann eine axiale Vorschub- bzw. Rücklaufbewegung erhalten, sei es von Hand, sei es automatisch. Der Schraubenzieher kann starr, in seiner Axialrichtung abgefedert oder auch radial federnd sein.For this purpose, the device has a screwdriver 15 or a similar tool. This screwdriver (Fig. 6) rotates around his Axis, is arranged coaxially to the guide sleeve 7 and can have an axial feed or return movement received, either manually or automatically. The screwdriver can be rigid, sprung in its axial direction or also radially resilient.

Nach dem Schlitzen des Schraubenkopfes- durch den Fräser (Abb. 5) wird die Führungshülse 7 verstellt oder verschoben und kommt axial gegenüber dem rotierenden Schraubenzieher 15 (Abb. 6) zu liegen; letzterer erhält eine Vorschubbewegung, greift in den Schlitz der Schraube 9 und erteilt ihr eine Drehbewegung in der Führungshülse, wodurch die Entgratung des Schraubenschlitzes, wie oben beschrieben, bewirkt wird.After slitting the screw head through the milling cutter (Fig. 5) the guide sleeve 7 is adjusted or displaced and comes axially opposite the rotating screwdriver 15 (Fig. 6) to lie; the latter receives a feed movement, engages in the slot of the screw 9 and gives it a rotary movement in the guide sleeve, whereby the deburring of the screw slot, as described above, is effected.

Die Einrichtung kann als autonomer Apparat zum Entgraten von Drehteilen verwirklicht werden. Sie könnte aber auch einen integranten Teil eines Drehautomaten mit Schlitzapparat, d. h. mit diesem zusammen ein Aggregat, bilden. In letzterem Falle könnte z. B. die Führungshülse 7 durch den Kopf eines auf einer Drehachse 17 befestigten Armes 16 gebildet sein (Abb.4 bis 6). Eine zur Aufnahme des Drehteils bestimmte Versenkung dieses Armes weist mehrere Querspalte oder Schlitze io mit scharfen Spaltkanten 14 auf, zum Abscheren der Schlitzgeräte. Der Arm 16 in seiner Anfangsstellung (in Abb. 4 in vollen Strichen gezeichnet) entspricht dem Schlitzvorgang des Drehteils mittels des Fräsers 12. Nach diesem Vorgang wird der Arm 16 umgestellt und gelangt in die strichpunktiert eingezeichnete Lage 16' gegenüber dem rotierenden Schraubenzieher 15 (Abb. 6), in. welcher Stellung letzterer in Tätigkeit tritt und die Abscherung der Schlitzgrate bewirkt.The device can be used as an autonomous device for deburring turned parts be realized. But it could also be an integral part of an automatic lathe with slot machine, d. H. form an aggregate with this. In the latter Trap could e.g. B. the guide sleeve 7 through the head of one on an axis of rotation 17 attached arm 16 be formed (Fig.4 to 6). One to hold the turned part certain recess of this arm has several transverse gaps or slits with io sharp split edges 14 to shear off the slitting devices. The arm 16 in his The initial position (shown in full lines in Fig. 4) corresponds to the slitting process of the turned part by means of the milling cutter 12. After this process, the arm 16 is repositioned and arrives at the dot-dashed position 16 'opposite the rotating one Screwdriver 15 (Fig. 6), in which position the latter comes into operation and causes the shearing of the slot burrs.

Die Bewegungen und Funktionen des Fräsers 12, des Armes 16 und des Werkzeuges 15 könnten vollautomatisch mit denjenigen der Organe eines Drehautomaten koordiniert sein.The movements and functions of the cutter 12, the arm 16 and the Tool 15 could be fully automated with those of the organs of an automatic lathe be coordinated.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for deburring slotted screws and. Similar turned parts on a slitting apparatus, in which a guide sleeve inserted rotating parts are slotted, characterized by a head (9) of the Turned part receiving, from a slot (io) for the working path of the slot cutter (r2) sharp-edged countersink ($) in the guide sleeve (7) and a Turned part turning tool after slotting.

2. Device according to claim i, characterized in that the slot apparatus with an automatic lathe or screw machine together form an aggregate.

3. Device according to claim i, characterized in that that a rotating screwdriver (15) is used as a twisting tool.