[go: up one dir, main page]

DE922278C - Verfahren zur Herstellung von harten verschleissfesten Koerpern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von harten verschleissfesten Koerpern

Info

Publication number
DE922278C
DE922278C DEP6411D DEP0006411D DE922278C DE 922278 C DE922278 C DE 922278C DE P6411 D DEP6411 D DE P6411D DE P0006411 D DEP0006411 D DE P0006411D DE 922278 C DE922278 C DE 922278C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
addition
iron
pressing
powder
hard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP6411D
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Dipl-Ing Spodig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEP6411D priority Critical patent/DE922278C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE922278C publication Critical patent/DE922278C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/001Starting from powder comprising reducible metal compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/71Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von harten verschleißfesten Körpern Die Erfindung beruht in der Grundlage darauf, daß ein an sich als wertvoll erkannter, aber in der Verbindung und Verfestigung schwierig zu behandelnder Werkstoff synthetisch, und zwar gleich in der gewünschten Form und Festigkeit hergestellt wird,. Es wird ein reines Aluminiumpulver mit einem Eisenoxydpulver in stöchiometrisch errechneten, genau -dosierten Mengen innig, möglichst vollkommen gleichmäßig gemischt, in der Fertigform entsprechende Formen eingebracht und danach in neutraler Atmosphäre unter höheren Drücken geglüht. Hierbei geht das Gemisch von Aluminiumoxyd und Eisenoxyd: nach der Formel 2 AI +Fe2 03 = A12 03 -I- 2 Fe in Kor.und mit einer Eisenbeimengung über. Der Körper besitzt je nach den benutzten Temperaturen und Drücken sehr hohe Festi,gkelten und eine sehr gute Schichtfähigkeit. Als Drehling verarbeitet und mit den entsprechenden Schnittwinkeln versehen, nutzt er sich auch bei der Bearbeitung sehr harter Werkstoffe praktisch kaum ab. Die solcher Werkzeuge ist sehr hoch, ebenso ist die Zähigkeit und Druckfestigkeit besser als bei rein keramischen Erzeugnissen. Solche nach diesem Verfahren hergestellten Werkzeuge sind infolge ihrer sehr hohen Verschleißfestigkeit ein sehr guter und, billiger Austanschstoff für Hartmetalle und: sonstige Schneidlegierungen. Man kann nun diese Festigkeits- und sonstigen günstigen Eigenschaften der neuen Körper noch durch Zusätze, insbesondere geringfügige Zusätze von Metallen, z. B. von Spuren von Mn, Ti, Fe, Ni, Cu u. a., wesentlich variieren. Man kann z. B. den Zähigkeitsgrad bzw. den Verfestigungsgrad dadurch- erhöhen, weiter kann man die elektrische Leitfähigkeit für Kontaktmaterial aus diesen Stoffen erhöhen. Auch bildet sich .durch einen Zusatz von Siliziumoxyd, z. B. 10% Si 02, eine leichtflüssige Schlacke an der Oberfläche unter günstiger Beeinflussung des ganzen strukturellen Aufbaus und eine bessere Konsistenz der sich bildenden Werkstoffe. Ein Zusatz von Kohlenstoff oder von aufkohlenden Mitteln ergibt ein Aufkohlen des neben den Korund ,anfallenden reinen Eisens zur Bildung von Eisenkarbid und damit eine weitere Verbesserung der Festigkeitseigenschaften.
  • Selbstverständlich ist es auch möglich, die nach -diesem Verfahren hergestellten Körper einer erneuten Pulverisierung und folgenden Verpressung mit oder ohne einem B.indemittelzusatz zu unterwerfen bzw. durch Sintern zu einem einheitlichen Körper zusammenzubringen. Die Formlinge können vor dem Pressen eine Eisen- oder Metallgrundlage, z. B. durch Fe- oder Cu-Pulver, erhalten, mittels welcher ein späteres Aufschweißen oder Auflöten auf Drehlinge, Stahlhalter od. dgl. ermöglicht wird.

Claims (7)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von sehr harten hoch verschleißfesten Körpern; z. B. von Werkzeugen, durch Pressen und Glühen von gepulvertem Aluminium und Eisenoxyd in stöchiometzischer Verteilung und Umsetzung nach der Formel 2 Al -h Fee 03 = A12 03 -f- Fe.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, gekennzeichnet durch Zusätze, insbesondere geringfügige Zusätze, von Metallen, z. B. von Mn, Co, Ti, Cu u. a.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i oder 2, gekennzeichnet durch einen geringen Zusatz von guten elektrischen Metalleitern, insbesondere in Pulverform.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch einen Zusatz von Si 02 oder von SI 02 haltigen Stoffen zur höheren Verdichtung und Verfestigung.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, gekennzeichnet durch Zusatz von Kohlenstoff oder aufkohlenden Mitteln zur Überführung des sich bildenden Fe in Eisenkarbid (F3 C) und damit zu einer weiteren Verbesserung der Festigkeitseigenschaften.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, fdaß die nach diesen Ansprüchen .gebildeten Körper nachträglich erneut in: Pulverform übergeführt und: mit oder ohne Bindemittel zu Formlingen verpreßt oder gesintert werden.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Formlinge vor dem Pressen eine Eisen- oder Metallgrundlage, z. B. durch Fe- oder Cu-Pulver erhalten, mittels welcher eire späteres Aufschweißen oder Auflöten auf Drehlinge, Stahlhalter od. d@gl. ermöglicht wird. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 687 397, 639 257; Hückel, Lehrbuch der gChemie, Teil 1, 1943, S.496.
DEP6411D 1943-06-05 1943-06-05 Verfahren zur Herstellung von harten verschleissfesten Koerpern Expired DE922278C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP6411D DE922278C (de) 1943-06-05 1943-06-05 Verfahren zur Herstellung von harten verschleissfesten Koerpern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP6411D DE922278C (de) 1943-06-05 1943-06-05 Verfahren zur Herstellung von harten verschleissfesten Koerpern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE922278C true DE922278C (de) 1955-01-13

Family

ID=7360623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP6411D Expired DE922278C (de) 1943-06-05 1943-06-05 Verfahren zur Herstellung von harten verschleissfesten Koerpern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE922278C (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1052294B (de) * 1954-08-02 1959-03-05 Carborundum Co Verfahren zur Herstellung abnutzungsbestaendiger Formkoerper
US2982014A (en) * 1955-05-20 1961-05-02 Meyer-Hartwig Eberhard Process of manufacturing ceramic compounds and metallic ceramic compounds
DE1284628B (de) * 1961-06-15 1968-12-05 Deventer Werke Gmbh Verfahren zur Herstellung metallkeramischer Werkstoffe
DE1671126B1 (de) * 1964-08-14 1971-04-01 Union Carbide Corp Verfahren zur herstellung lamellenartiger feuerfester strukturen
DE19611306A1 (de) * 1996-03-22 1997-09-25 Agni Waerme Und Werkstofftechn Verfahren zur Herstellung von porösen, elektrisch leitenden Verbundwerkstoffen

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE639257C (de) * 1934-05-18 1936-12-02 Patra Patent Treuhand Verfahren zur Herstellung von Schneidwerkzeugen fuer Glas u. dgl.
DE687397C (de) * 1937-06-22 1940-01-29 Fried Krupp Akt Ges

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE639257C (de) * 1934-05-18 1936-12-02 Patra Patent Treuhand Verfahren zur Herstellung von Schneidwerkzeugen fuer Glas u. dgl.
DE687397C (de) * 1937-06-22 1940-01-29 Fried Krupp Akt Ges

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1052294B (de) * 1954-08-02 1959-03-05 Carborundum Co Verfahren zur Herstellung abnutzungsbestaendiger Formkoerper
US2982014A (en) * 1955-05-20 1961-05-02 Meyer-Hartwig Eberhard Process of manufacturing ceramic compounds and metallic ceramic compounds
DE1284628B (de) * 1961-06-15 1968-12-05 Deventer Werke Gmbh Verfahren zur Herstellung metallkeramischer Werkstoffe
DE1671126B1 (de) * 1964-08-14 1971-04-01 Union Carbide Corp Verfahren zur herstellung lamellenartiger feuerfester strukturen
DE19611306A1 (de) * 1996-03-22 1997-09-25 Agni Waerme Und Werkstofftechn Verfahren zur Herstellung von porösen, elektrisch leitenden Verbundwerkstoffen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2379763B1 (de) Eisen-kohlenstoff masteralloy
DE1646700B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Siliziumnitrid oder dessen Gemischen mit Siliziumcarbid
DE541515C (de) Herstellung von porigen oder nichtporigen geformten Metallstuecken durch Druck- oder Waermebehandlung oder beide von Metallpulvern ohne Schmelzung
DE922278C (de) Verfahren zur Herstellung von harten verschleissfesten Koerpern
DE963642C (de) Verfahren zur Beeinflussung der Oberflaeche von Gusskoerpern
DE877931C (de) Verfahren zur Herstellung von bei hohen Temperaturen bestaendigen Widerstandselementen
US2120562A (en) Refractory material and process of making same
DE748036C (de) Gesinterter Hartstoff
DE2064674A1 (de) Strangpreßmatrize
DE687397C (de)
DE443911C (de) Verfahren zum Herstellen von Formstuecken und Werkzeugen, insbesondere Ziehsteinen
DE1521593A1 (de) Verfahren zur Oberflaechenverbindung eines vorgepressten Koerpers mit einem metallischen Unterlagekoerper
DE888137C (de) Verfahren zum Herstellen von Zuendstiften fuer Entladungsgefaesse
DE895002C (de) Verfahren zur Herstellung von metallischen Formkoerpern durch Sintern und Pressen
DE864616C (de) Verfahren zur Herstellung von Gussstuecken mit kohlenstoffarmen Aussenschichten aus Gusseisen
DE720357C (de) Verfahren zur Herstellung von Hartkoerpern
AT162875B (de) Verfahren zum Herstellen von unlegierten oder legierten Sinterstahlkörpern mit einem Kohlenstoffgehalt von 0¨4 bis 0¨9%
DE835949C (de) Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus Titankarbid und Wolframkarbid WC
DE425452C (de) Behandlung von Leichtmetallen
DE336038C (de) Verfahren zum Impraegnieren von Eisen mit Nickel
AT217819B (de) Verfahren zur Herstellung von Oxydschichten auf Gegenständen aus Eisen und Eisenlegierungen
DE593640C (de) Desoxydationsmittel
DE1057005B (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Aluminiumnitrid
DE197278C (de) Verfahren zur Herstellung fester Körper
DE862723C (de) Verfahren zur Herstellung von dichten Koerpern aus Aluminiumoxyd