DE9212954U1

DE9212954U1 - Device for producing a fleece from fibre material

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Publication number: DE9212954U1
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Priority date: 1992-09-25
Filing date: 1992-09-25
Publication date: 1992-11-19
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Description

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HAUCK, GRAALFS, WEHNERT, DÖRING, SIEMONS
37 069-19 HAMBURG - MÜNCHEN - DÜSSELDORFHAUCK, GRAALFS, WEHNERT, DÖRING, SIEMONS
37 069-19 HAMBURG - MUNICH - DÜSSELDORF

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2832 Twistringen2832 Twistringen

EDO GRAALFS, Dipl.-Ing. NORBERT SIEMONS, Dring. HEIDI REICHERT, Rechtsanwalt Neuer Wall 41, 2000 Hamburg 36 Telefon (040) 36 67 55, Fax 040 · 364039 Telex 211769 inpat dEDO GRAALFS, Dipl.-Ing. NORBERT SIEMONS, Dring. HEIDI REICHERT, Attorney at Law Neuer Wall 41, 2000 Hamburg 36 Telephone (040) 36 67 55, Fax 040 · 364039 Telex 211769 inpat d

HANS HAUCK, Dipl.-Ing. WERNER WEHNERT, Dipl.-Ing. Mozartstraße 23, 8000 München 2 Telefon (089) 53 92 36, Fax 089 - 531239 Telex 5216553 pamu dHANS HAUCK, Dipl.-Ing. WERNER WEHNERT, Dipl.-Ing. Mozartstraße 23, 8000 Munich 2 Telephone (089) 53 92 36, Fax 089 - 531239 Telex 5216553 pamu d

WOLFGANG DÖRING, Dring. Mörikestraße 18, 4000 Düsseldorf Telefon |0211) 45 07 85, Fax 0211-4543283 Telex 858 40 44 dopa dWOLFGANG DÖRING, Dring. Mörikestraße 18, 4000 Düsseldorf Telephone |0211) 45 07 85, Fax 0211-4543283 Telex 858 40 44 dopa d

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HAMBURG, 22. September 1992HAMBURG, 22 September 1992

Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses aus FasennaterialDevice for producing a fleece from fiber material

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses aus Fasennaterial nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for producing a fleece from fiber material according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 14 56 695 Cl ist eine Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses bekanntgeworden, bei der mit Hilfe eines Gebläses und einer Förderleitung Fasermaterial in einen Schacht (Kastenspeiser) eingetragen wird. Der Schacht ist ein aufrecht stehender Kasten, in dessen oberes Ende das Fasermaterial lose eingetragen wird. Eine Abluftleitung befindet sich am oberen Ende des Kastens undFrom DE 14 56 695 Cl a device for producing a fleece has become known in which fiber material is fed into a shaft (box feeder) with the help of a blower and a conveyor line. The shaft is an upright box into the upper end of which the fiber material is fed loosely. An exhaust air line is located at the upper end of the box and

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am unteren Ende ist eine Vliesmaschine angeordnet, die zumeist zwei sogenannte Tambourwalzen enthält sowie ein geeignetes Förderband zur Herstellung des Vlieses. Das lose Material staut sich im Kastenspeiser zu einer bestimmten Höhe, wobei diese Höhe abhängig ist von der eingetragenen Fasermenge und der Abzuggeschwindigkeit in der Vliesmaschine. Bei dieser bekannten Vorrichtung läßt sich nur eine Mindestvliesdicke erreichen. Die Tambourwalzen sind verschleißanfällig und müssen von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden. Die Tambourwalzen sind Nadelwalzen, welche die Fasern zur Vliesbildung erfassen. Dadurch besteht die Gefahr, daß die einzelnen Fasern teilweise zerschnitten, zerrissen oder gebrochen werden. Durch Zerstörung der einzelnen Fasern wird ihre "Federwirkung" zerstört. Dementsprechend hat die aus dem Vlies hergestellte Matte eine reduzierte Federwirkung. Eine Beeinträchtigung der Fasern kann auch bereits im Gebläse erfolgen, wenn sie mit dem Gebläserad zusammenkommen.At the lower end there is a fleece machine, which usually contains two so-called tambour rollers and a suitable conveyor belt for producing the fleece. The loose material accumulates in the box feeder to a certain height, whereby this height depends on the amount of fiber fed in and the take-off speed in the fleece machine. With this known device, only a minimum fleece thickness can be achieved. The tambour rollers are susceptible to wear and must be replaced from time to time. The tambour rollers are needle rollers which grip the fibers to form the fleece. This means that there is a risk that the individual fibers will be partially cut, torn or broken. Destroying the individual fibers destroys their "spring effect". Accordingly, the mat made from the fleece has a reduced spring effect. The fibers can also be damaged in the blower when they come into contact with the blower wheel.

Aus der DE 33 27 226 Cl ist eine weitere Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses aus Fasermaterial, insbesondere aus Kokosfasern, bekanntgeworden, bei der ein liegender Kanal als Staukanal ausgebildet ist, der eine Höhe aufweist, die annähernd der Dicke des Vlieses entspricht. InFrom DE 33 27 226 Cl, another device for producing a fleece made of fiber material, in particular from coconut fibers, has become known, in which a horizontal channel is designed as a storage channel, which has a height that corresponds approximately to the thickness of the fleece. In

der Deckenwand des Staukanals ist eine Abluftöffnung so angeordnet und ausgelegt, daß das Vlies hinter der Abluftöffnung im Staukanal durch Aufstauen des Fasermaterials gebildet wird. Eine Abzugvorrichtung am Ende des Staukanals zieht das bereits fertige Vlies aus dem Staukanal heraus und führt ihn weiterer Verarbeitung zu. Das Fasermaterial, beispielsweise Kokosfasern, wird von separaten Reißvorrichtungen seitlich dem Staukanal zugeführt, und ein Gebläse im Eintrittsbereich des Staukanals erzeugt die ausreichende Druckluft zum Aufbau eines Staudrucks im Stauschacht. Die bekannte Vorrichtung hat gegenüber der eingangs genannten den Vorteil, daß die Bildung des Vlieses im Staukanal selbst stattfindet, der Einsatz einer speziellen Vliesmaschine, welche die Fasern unerwünscht beeinträchtigen kann, entfällt. Häufig ist erwünscht, Vliese sehr unterschiedlicher Dicke herzustellen. Dies kann u.a. durch Veränderung des Staudrucks, aber auch durch Veränderung des Abstands der Wände des Staukanals voneinander erreicht werden. Bei einem liegend angeordneten Kanal ist indessen die Verstellung einer Kanalwand relativ schwierig zu bewerkstelligen.An exhaust opening is arranged and designed in the ceiling wall of the storage channel so that the fleece is formed behind the exhaust opening in the storage channel by damming up the fiber material. A removal device at the end of the storage channel pulls the already finished fleece out of the storage channel and takes it for further processing. The fiber material, for example coconut fibers, is fed to the side of the storage channel by separate tearing devices, and a blower in the inlet area of the storage channel generates sufficient compressed air to build up a damming pressure in the storage shaft. The known device has the advantage over the one mentioned at the beginning that the fleece is formed in the storage channel itself, and the use of a special fleece machine, which can undesirably affect the fibers, is not necessary. It is often desired to produce fleeces of very different thicknesses. This can be achieved by changing the damming pressure, but also by changing the distance between the walls of the storage channel. However, in the case of a horizontally arranged channel, adjusting a channel wall is relatively difficult to accomplish.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses aus Fasermaterial zu schaf-The invention is based on the object of creating a device for producing a fleece from fiber material.

fen, in der die Fasern äußerst schonend behandelt werden, so daß ein relativ elastisches Vlies hergestellt werden kann.fen, in which the fibers are treated extremely gently so that a relatively elastic fleece can be produced.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1.This object is achieved by the features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird auf den an sich bekannten vertikalen Stauschacht zurückgegriffen. Er zeichnet sich indessen erfindungsgemäß dadurch aus, daß er zumindest über einen großen Teil seiner Höhe auf einer Seite von einem abwärts laufenden Trum eines Förderbands gebildet ist. Es hat sich gezeigt, daß beim Eintragen von Fasermaterial mit Luft in einen vertikalen Stauschacht ein schonendes und wirksames Verdichten erreicht wird, wenn eine Stauschachtwand von einem Förderband gebildet wird, das das mehr oder weniger im Schacht gestaute Material abwärts transportiert in Richtung einer Abzugvorrichtung am unteren Ende des Stauschachtes. Diese kann nach einer Ausgestaltung der Erfindung eine Auszugwalze enthalten, die mit dem unteren Ende des Förderbands einen Austrittsspalt aus dem Stauschacht bildet.The device according to the invention makes use of the vertical storage chute known per se. It is, however, characterized according to the invention in that it is formed at least over a large part of its height on one side by a downward-running run of a conveyor belt. It has been shown that when introducing fiber material with air into a vertical storage chute, gentle and effective compaction is achieved if a storage chute wall is formed by a conveyor belt that transports the material more or less accumulated in the chute downwards in the direction of a removal device at the lower end of the storage chute. According to one embodiment of the invention, this can contain a removal roller that forms an exit gap from the storage chute with the lower end of the conveyor belt.

Bei der bekannten Vorrichtung befindet sich eine Abluftöffnung vor der Stausäule im Staukanal. Ein Teil der Ab-In the known device, an exhaust air opening is located in front of the storage column in the storage channel.

luft entweicht bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung über eine Abluftöffnung am oberen Ende des Stauschachtes. Ein anderer Teil der Luft kann nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung durch einen gelochten Wandbereich auf der dem Förderband gegenüberliegenden Seite entweichen. Mit Hilfe eines geeigneten Abdeckbleches kann der gelochte Wandabschnitt ganz oder teilweise abgedeckt werden, um die über das Material im Stauschacht entweichende Luftmenge zu regulieren.In the device according to the invention, air escapes through an exhaust air opening at the upper end of the storage chute. According to a further embodiment of the invention, another part of the air can escape through a perforated wall area on the side opposite the conveyor belt. With the help of a suitable cover plate, the perforated wall section can be completely or partially covered in order to regulate the amount of air escaping through the material in the storage chute.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die dem Förderband gegenüberliegende Wand in Richtung Förderband und von diesem fort verstellbar ist. Dadurch kann die Breite des Stauschachtes entlang einer Achse innerhalb weiter Grenzen verändert werden, um in der Dicke unterschiedliche Vliesmatten herstellen zu können. An den Austrittsspalt schließt sich vorzugsweise ein Förderbandpaar aus übereinander angeordneten Förderbändern an, von denen vorzugsweise eines schräg angeordnet ist, um mit dem anderen einen sich in Arbeitsrichtung verengenden Spalt zu bilden. Auf diese Weise erfolgt eine Verdichtung des aus dem Austrittsspalt des Stauschachtes austretenden Vlieses auf eine vorgegebene Dicke, wobei jedoch durch Federwirkung eine Rückstellung auf eine größere Dicke er-According to another embodiment of the invention, the wall opposite the conveyor belt is adjustable in the direction of the conveyor belt and away from it. This allows the width of the storage chute to be changed along an axis within wide limits in order to be able to produce fleece mats of different thicknesses. The outlet gap is preferably followed by a pair of conveyor belts made up of conveyor belts arranged one above the other, one of which is preferably arranged at an angle in order to form a gap with the other that narrows in the working direction. In this way, the fleece emerging from the outlet gap of the storage chute is compressed to a predetermined thickness, but it is returned to a greater thickness by spring action.

folgen kann, falls nicht durch andere Mittel, z.B. durch Versteppen oder dergleichen die vorübergehend eingenommene Dicke erhalten wird.can follow if the temporarily assumed thickness is not maintained by other means, e.g. by stepping or the like.

Das Gebläse ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorzugsweise so ausgebildet, daß das Fasermaterial im wesentlichen nur mittels Luft gefördert wird. Mit Hilfe dieser und der übrigen erwähnten Maßnahmen läßt sich das Fasermaterial äußerst schonend handhaben, so daß es seine inhärente Federwirkung beibehält und die hergestellte Vliesmatte Federverhalten zeigt.According to a further embodiment of the invention, the blower is preferably designed so that the fiber material is essentially only conveyed by means of air. With the help of this and the other measures mentioned, the fiber material can be handled extremely gently so that it retains its inherent spring effect and the nonwoven mat produced exhibits spring behavior.

Die für die einzelnen Förderbänder notwendigen Antriebe sind vorzugsweise stufenlos verstellbar, um die gewünschten Eigenschaften und Abmessungen des Vlieses einstellen zu können.The drives required for the individual conveyor belts are preferably infinitely adjustable in order to be able to set the desired properties and dimensions of the fleece.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist für beliebiges Fasermaterial geeignet, wie zum Beispiel Kokos, Stroh, Jute, Kunststoffasern oder dergleichen. Besonders vorteilhaft ist sie für die Herstellung von Matten aus Holzwolle. Holzwolle ist besonders empfindlich gegenüber mechanischen Einwirkungen und wird leicht zerbröselt und zerkleinert und verliert dadurch seine Federwirkung.The device according to the invention is suitable for any fiber material, such as coconut, straw, jute, synthetic fibers or the like. It is particularly advantageous for the production of mats made of wood wool. Wood wool is particularly sensitive to mechanical influences and is easily crumbled and shredded and thus loses its spring effect.

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Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to drawings.

Fig. 1 zeigt schematisch die Vorrichtung nach der Erfindung in Seitenansicht, teilweise im Schnitt.Fig. 1 shows schematically the device according to the invention in side view, partly in section.

Fig. 2 zeigt die Endansicht eines Teils der Vorrichtung nach Fig. 1 in Richtung Pfeil 2.Fig. 2 shows the end view of a part of the device according to Fig. 1 in the direction of arrow 2.

Eine insgesamt mit 10 bezeichnete Vorrichtung weist ein Gebläse 12 auf, dem von einer nicht gezeigten Zuführvorrichtung Fasermaterial zugeführt wird. Das Gebläse 12 ist so ausgestaltet, daß das Förderrad für Luft nicht mit den Fasern in Berührung gelangt. Die transportierten Fasern werden über ein Förderrohr 14, das vertikal vom Gebläse 12 ansteigt, zu einem vertikal angeordneten, im Querschnitt rechteckigen Stauschacht 16 transportiert (siehe Pfeil 18). Der Stauschacht 16 hat eine sich von oben nach unten erstreckende breite Vorderwand 20 und eine Rückwand 22, die im oberen Bereich von einem starren Wandabschnitt 24 und im unteren Bereich vom abwärts laufenden Trum eines Förderbands 26 gebildet ist. Das Förderband 26 wird um Umlenkrollen gelenkt, von denen die untere bei 28 dem unteren Ende des Stauschachtes 16 zugeordnet ist. Die VorderwandA device designated as a whole by 10 has a blower 12, to which fiber material is fed from a feed device (not shown). The blower 12 is designed in such a way that the conveying wheel for air does not come into contact with the fibers. The transported fibers are transported via a conveyor pipe 14, which rises vertically from the blower 12, to a vertically arranged storage chute 16 with a rectangular cross-section (see arrow 18). The storage chute 16 has a wide front wall 20 extending from top to bottom and a rear wall 22, which is formed in the upper area by a rigid wall section 24 and in the lower area by the downwardly running strand of a conveyor belt 26. The conveyor belt 26 is guided around deflection rollers, the lower of which at 28 is assigned to the lower end of the storage chute 16. The front wall

20 ist in einer Position gezeigt, in der sie am weitesten von dem Förderband 26 entfernt ist. Sie kann mit Hilfe geeigneter Vorkehrungen, die bei 28, 30 angedeutet sind, in Richtung Transportband 26 verstellt werden bis in Höhe einer Position, wie sie durch a gekennzeichnet ist. a gibt den maximalen Verstellweg wieder. Die Vorderwand 20 kann zu diesem Zweck verschiebbar gelagert sein und mit Hilfe geeigneter Versteilvorrichtungen, zum Beispiel Verstellzylinder, in die jeweilige Position verstellt werden.20 is shown in a position in which it is furthest away from the conveyor belt 26. It can be adjusted in the direction of the conveyor belt 26 with the aid of suitable measures, which are indicated at 28, 30, up to a position as indicated by a. a represents the maximum adjustment path. The front wall 20 can be mounted so that it can be moved for this purpose and can be adjusted to the respective position with the aid of suitable adjustment devices, for example adjustment cylinders.

Unterhalb der Vorderwand 20 ist eine Auszugwalze 32 angeordnet, die zusammen mit dem unteren Ende des Förderbands 26 einen Spalt bildet, über den das fertige Vlies 34 austritt. Es gelangt zwischen zwei Förderbändern 36, 38, von denen das untere horizontal und das obere leicht schräg dazu geneigt ist, um einen sich in Arbeitsrxchtung sich verengenden Spalt zu bilden.Below the front wall 20 there is an extraction roller 32 which, together with the lower end of the conveyor belt 26, forms a gap through which the finished fleece 34 emerges. It passes between two conveyor belts 36, 38, the lower of which is horizontal and the upper one is slightly inclined to it in order to form a gap which narrows in the working direction.

Das Fasermaterial bildet im Stauschacht 16 eine Säule 40, dessen Höhe durch optische Sensoren 42, 44 überwacht werden kann. Die eingetragene Luft entweicht teilweise über nicht gezeigte obere Abluftöffnungen beidseitig der Eintragöffnung. Vertikale Abluftrohre 44, 46 fördern die Abluft in das Gebläse 12 zurück. Ein anderer Teil der Abluft entweicht über die Säule 40 durch einen gelochtenThe fiber material forms a column 40 in the storage shaft 16, the height of which can be monitored by optical sensors 42, 44. The air that is introduced escapes partly through upper exhaust air openings (not shown) on both sides of the inlet opening. Vertical exhaust air pipes 44, 46 convey the exhaust air back into the blower 12. Another part of the exhaust air escapes via the column 40 through a perforated

Wandabschnitt 48, der ganz oder teilweise von einem Abdeckblech 50 abgedeckt werden kann, um den Strömungsquerschnitt zu variieren.Wall section 48, which can be completely or partially covered by a cover plate 50 in order to vary the flow cross-section.

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sind unterhalb der Eintragöffnung im Stauschacht 16 Verteilerklappen 52 vorgesehen, mit welchen das Fasermaterial gleichmäßig über den Querschnitt des Stauschachtes 16 verteilt werden kann.As can be seen from Fig. 2, distribution flaps 52 are provided below the inlet opening in the storage shaft 16, with which the fiber material can be evenly distributed over the cross section of the storage shaft 16.

Es ist noch zu erwähnen, daß die Auszugrolle 32 zusammen mit der Vorderwand 20 verstellt wird, so daß sich entsprechend der Position der Wand 20 auch der Austrittsspalt in seiner Breite verändert. Dies ist in Fig. 1 durch eine zweite Position der Auszugwalze 32 angedeutet.It should also be mentioned that the extraction roller 32 is adjusted together with the front wall 20, so that the width of the exit gap also changes according to the position of the wall 20. This is indicated in Fig. 1 by a second position of the extraction roller 32.

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Claims

- 10 claims :

1. Device for producing a fleece from fiber material, with a feed device for the fiber material, a blower for conveying the fiber material from the feed device into the upper end of an upright, essentially rectangular in cross-section storage shaft, wherein the conveying air escapes from the storage shaft via at least one upper exhaust air opening, and an extraction device at the lower end of the storage shaft, characterized in that a wall of the storage shaft (16) is formed at least over a large part of its height by the downwardly running run of a conveyor belt (26).

2. Device according to claim 1, characterized in that the wall (20) opposite the conveyor belt (26) is perforated in the lower region (48).

3. Device according to claim 2, characterized in that a cover plate (50) is provided for the purpose of partially or completely covering the perforated wall section (48).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized

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characterized in that a take-off roller (32) is arranged at the lower end of the wall (20) opposite the conveyor belt (26), which, together with the lower end of the conveyor belt (26), forms the exit gap from the storage shaft (16).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wall (20) opposite the conveyor belt (26) is adjustable in the direction of the conveyor belt (26) and away from it.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a pair of conveyor belts (36, 38) is arranged laterally next to the lower end of the storage chute (16), between whose horizontally arranged conveyor belts the thickness of the fleece is adjusted.

7. Device according to claim 6, characterized in that the upper conveyor belt (36) forms a gap with the lower conveyor belt (38) which narrows in the working direction.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the blower (12) is designed so that the fiber material is conveyed essentially only by air.

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9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drives for the conveyor belt (26) and/or the take-off roller (32) and/or the conveyor belt pair (36, 38) are continuously adjustable.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the air opening is connected to the inlet of the blower (12) via a line (44, 46).