DE921189C

DE921189C - Selbstdichtender Schlauch fuer Fahrzeugbereifungen

Info

Publication number: DE921189C
Application number: DEC7777A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Beushausen; Willy Reimann
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1953-06-23
Filing date: 1953-06-23
Publication date: 1954-12-09

Description

Selbstdichtender Schlauch für Fahrzeugbereifungen Es wurde bereits bekannt, Schläuche für Kraftfahrzeugbereifungen selbstdichtend auszugestalten, indem man an der Innen- und/oder Außenfläche des Schlauches eine selbstdichtende Schicht aus Rohkautschuk, Schmiergummi oder einer ähnlichen plastischen Masse anbringt. Man hat auch schon Mittel vorgeschlagen, um das Zusammenkleben der selbstdichtenden Schicht bei nicht geblähtem, z. B. zum Versand bereitgestelltem Schlauch durch dünnwandige Deckschmchten auf der Rohkautschuk- oder Schmiergummisehicht zu verhindern. Man verwendete hierzu eine dünne Kautschukschicht, so daß die selbstdichtende Schicht taschenartig einerseits von der eigentlichen Schlauchwand und andererseits von der Deckschicht eingeschlossen ist. Derartig aufgebaute Schläuche sind wagen der zusätzlichen Kautschukschicht teuer. Weiterhin wurde empfohlen, auf eine besondere Deckschicht zu verzichten Bund auf die selbstdichtende Schicht auf dem Wege der Vulkanisation ein Häutchen aufzubringen. Dieser Vorschlag erfolgte, um den Schlauch schußsicher zu machen.
Die Erfindung legt nun die Aufgabe zugrunde, das Zusammenkleben der selbstdichtenden Schichten ebenfalls durch eine dünne Deckschicht zu verhindern. Diese besteht nach der Erfindung aus einer thermoplastischen Masse, insbesondere einer Kunststoffmasse, die bei der Vulkanisationsteamperatur erweicht bzw. schmilzt. Das Aufbringen einer solchen Masse, für die beispielsweise Polyäthylen, Polyisobutylen und Polyvinyläther verwendet werden können, auf die selbstdichtende Kautschukschicht erfolgt in einfacher Weise durch Aufstreichen, Einstäuben oder Einsprühen, derart, daß sich mit denn Erweichen bzw. Schmelzen der thermoplastischen Masse bei der Vulkanisationstemperatur ein hauchdünner Film bildet, der die selbstdichtende Kautschukschicht überdeckt.
Bekanntlich werden für die selbstdichtende Kautschukmasse unvulkamifsierbare Mischungen verwendet, denen noch besiondere Zusätze, insbesondere Verzögerer, beigemischt werden. Diese Zusätze haben hierbei die Aufgabe, eine Beeinflussung der selbstdichtenden Schicht durch dien in der Schlauchwand befindlichen Schwefel zu unterbinden.
Will man nun durch Vulkanisieren ein Häutchen erzielen, so muß auf die selbstdichtende Kautschukmasse eine Lösung, z. B. eine Ultrabeschleunigerlösung,eine Chlorschwefellösung oder eine vulkanisierbare Kautschuklösung, aufgestrichen werden, die auch die Wirkung des in der selbstdichtenden Schicht enthaltenen Verzögeriers aufheben muß. Abgesehen von dem umständlichen Weg, um zu einer solchen, das Zusammenkleben verhindernden Haut zu gelangen, muß bei der Herstellung der die Vulkanisation bewirkenden Lösung auf die Zusummensetzumg der unvulkanisierbaren Kautschukmasse Rücksicht genommen werden. Die Stärke der sich bildenden Haut ist nicht nur abhängig vorn der Menge der aufgestricheren Lösung, sondern auch von der Beschaffenheit der Lösung. Nach dem erfindungsgemäßen Vorschlag werden diese Nachteile ausgeschaltet, da die empfohlenem thermoplastischen Massen von der selbstdichtenden Schicht völlig unabhängig sind, so daß die Stärke der sich bildenden Deckschicht ausschließlich von der Menge der aufgebrachten Masse abhängig ist. Weiterhin kann eine beliebige Klebmasse als selbstdichtende Schicht verwendet werden. Die geschmolzene Kunststoffmasse verteilt sich darüber hinaus gleichmäßig auf die abzudeckende Schicht, selbst dann, wenn ein gleichmäßiges Auftragen der thermoplastischen Masse nicht gelingen sollte. In jedem Falle bildet sich ein dünner Film, der das Zusammenkleben verhindert.
Die Stärke der Deckschicht ist dann von der persönlichen Geschicklichkeit unabhängig, wenn vor der Vulkanisation des Schlauches auf die selbstdichtende Schicht eine dünnwandige Kunststofffohe, die beispielsweise eine Stärke von o,o5 mm besitzen kann, aufgebracht wird. Dieses kann in einfacher Weise dadurch erfolgen, daß, ein der Breite der selbstdichtenden Schicht entsprechender Streifen ausgeschnitten wird, der auf die selbstdichtende Schicht taufgelegt und an einigen Stellten angehaftet wird. Mit der Wärmebehandlung des Schlauches beginnt die Folie zu erweichen, wobei sie sich an die selbstdichtende Schicht anlegt und mit ihr eine neige Verbindung eingeht. Es ist nicht Bedingung, daß die thermoplastischen Massen das gleiche elastische Verhalten zeigen wie die von ihnen abgedeckten selbstdichtenden Sohichten. Sie werden vielmehr ihrer Aufgabe schon dann voll und ganz gerecht, wenn sie lediglich bei nicht aufgeblahtem Schlauch, also im nicht gedehnten Zustand der Schlauchwand wirksam sind. Für den Fall, daß die thermoplastischen Massen nicht die erforderliche Elastizität besitzen, kann der vonihnen gebildete Film bei Dehnung der Schlauchwand zerreißen. Die einzelnen Flächenteilchen dieses Films fügen sich beim Entweichen der Luft wieder zusammen, so daß sie dann wieder eine geschlossene, für die angestrebte Wirkung ausreichend dichte Oberfläche bilden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Die Schlanuchwand ist mit I, die selbstdichtende Schicht mit 2 und die das Zusammenkleben der selbstdichtenden Schicht 2 verhindernde Deckschicht aus Polyäthylen mit 3 bezeichnet. Vor der Vulkanisation des Schlauches wird die Schicht 3 in Form einer streifenförmigen Folie aufgebracht und mit der Schicht 2 an einigen Stellen durch ein Haftmittel verbunden. Bei der Vulkanisation schmilzt die Folie, wobei sie mit der Außenfläche der Schicht 2 eine innige Verbindung eingeht und einen dünnen Film auf der Schicht 2 bildet.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: I. Selbstdichtender Schlauch für Fahrzeugbereifungen mit einer an seiner Innenfläche und/oder Außenfläche befindlichen selbstdichtenden Schicht aus Rohkautschuk, Schmiergummi oder einer ähnlichen plastischen Masse und einer das Zusammenkleben dieser Schicht verhindernden Deckschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die vergleichsweise dünnwandige Deckschickt (3) aus einer thermoplastischen Mässe, insbesondere Kunststoff, besteht, die bei der Vulkanisationstemperatur erweicht, insbesondere schmilzt.
2. Verfahren zur Herstellung feines Schlauches gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Vulkanisieren des Schlauches auf diie freie Oberfläche der selbätdichtienden Schichten eine dünnwandige Folie (3) aus thermoplastischem Kunststoff ,aufgebracht wird. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 561 698; :österreichische Patentschrft Nr. 133 188-.