DE9205660U1

DE9205660U1 - Soil roller

Info

Publication number: DE9205660U1
Application number: DE9205660U
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Rau GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik Rau GmbH
Priority date: 1992-04-27
Filing date: 1992-04-27
Publication date: 1992-08-27
Anticipated expiration: 2002-04-28
Also published as: FR2690305B3; FR2690305A3

Description

Die Erfindung betrifft eine Bodenwalze, insbesondere für die landwirtschaftliche Bodenbearbeitung, mit einer zumindest im wesentlichen durch nebeneinander angeordnete, drucklose Gummihohlreifen gebildeten Lauffläche. Derartige Bodenwalzen sind grundsätzlich bekannt und insbesondere zur Bearbeitung leichter Böden vorteilhaft, die besonders schonend behandelt werden sollten.The invention relates to a soil roller, in particular for agricultural soil cultivation, with a running surface formed at least essentially by pressureless hollow rubber tires arranged next to one another. Such soil rollers are basically known and are particularly advantageous for cultivating light soils that should be treated particularly gently.

Da die Gummihohlreifen praktisch bzw. vollständig drucklos sind, werden die Reifen im Bereich der BodenaufStandsfläche stark durchgewalkt.Since the hollow rubber tires are practically or completely pressureless, the tires are heavily worn down in the area where they contact the ground.

Um die hierbei auftretenden Verformungen der Reifen zu steuern bzw. zu begrenzen, ist es - beispielsweise aus der DE-OS 37 05 952 - bekannt, innerhalb der Reifen nahe der beiden Reifenflanken jeweils Abstützringe anzuordnen, umIn order to control or limit the deformation of the tires that occurs, it is known - for example from DE-OS 37 05 952 - to arrange support rings inside the tires near the two tire flanks in order to

ROTERMUNDRED MOUTH

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MANITZ ■ FINSTERWALD · HEYN ■ MORGAN r(übert-?Cocr^Str. &iacgr;,·&000 München 22= : l-Telsfon CQ e9) 32 <13 !1 f ,· - I .- .-. '] JMANITZ ■ FINSTERWALD · HEYN ■ MORGAN r(übert-?Cocr^Str. &iacgr;,·&000 Munich 22= : l-Telsfon CQ e9) 32 <13 !1 f ,· - I .- .-. '] J

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eine erhöhte Belastbarkeit der Reifenlauffläche nahe den Reifenflanken zu gewährleisten. Dementsprechend arbeitet die Reifenlauffläche innerhalb zweier flankennaher Bereiche mit relativ großem Bodendruck, während der Mittelbereich der Reifenlauffläche einen deutlich geringeren Bodendruck aufweist.to ensure an increased load-bearing capacity of the tire tread near the tire flanks. Accordingly, the tire tread operates within two areas near the flanks with a relatively high ground pressure, while the middle area of the tire tread has a significantly lower ground pressure.

Die Anordnung der Abstützringe innerhalb der Reifen ist relativ schwierig und umständlich.The arrangement of the support rings within the tires is relatively difficult and cumbersome.

Aus der DE-OS 39 18 751 ist es bekannt, auf einem Tragrohr, dessen Durchmesser den Innendurchmesser der Gummihohlreifen entspricht, Reifen mit pilzförmigem Querschnitt anzuordnen, welche sehr stabile und wenig verformbare, auf dem Umfang des Tragrohrs gehalterte Seitenwände aufweisen, die sich nach radial außen in sehr nachgiebige Walkzonen fortsetzen, über die die Reifenlauffläche, deren Breite größer als der Querabstand der Seitenwände ist, an die Seitenwände anschließt, Bei der Bodenarbeit wird dementsprechend die Lauffläche auf den stabilen Seitenwänden abgestützt, d.h. im Bereich der Seitenwände arbeitet die Bodenwalze mit großem Bodendruck, während der Bodendruck in den Bereichen zwischen den Seitenwänden geringe bzw. verschwindende Werte hat.From DE-OS 39 18 751 it is known to arrange tires with a mushroom-shaped cross-section on a support tube, the diameter of which corresponds to the inner diameter of the hollow rubber tires, which have very stable and little deformable side walls held on the circumference of the support tube, which continue radially outwards into very flexible rolling zones, via which the tire tread, the width of which is greater than the transverse distance of the side walls, connects to the side walls. During ground work, the tread is accordingly supported on the stable side walls, i.e. in the area of the side walls the ground roller works with high ground pressure, while the ground pressure in the areas between the side walls has low or negligible values.

Derartige Reifen sind als Spezialkonstruktionen unerwünscht teuer.Such tires are undesirably expensive as they are special designs.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, bei einer Bodenwalze der eingangs angegebenen Art eine besondere konstruktive Vereinfachung sowie eine leichte und preisgünstige Herstellbarkeit zu erreichen.The object of the invention is to achieve a particular structural simplification as well as easy and inexpensive manufacture of a soil roller of the type specified at the beginning.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die auf Felgen angeordneten Gummihohlreifen Flanken mit sehr geringer radialer Höhe und an diese Flanken radial innen anschließende, im entsprechend geformten Reifenbett der Felgen gelagerte und abgestützte konische Zonen mit geringer Konizität aufweisen, derart, daß die Lauffläche jedes Reifens nahe den beiden Flanken Bereiche mit relativ großem Bodendruck und im Mittelbereich einen Bereich mit sehr geringem bzw. verschwindendem Bodendruck aufweist.This object is achieved according to the invention in that the hollow rubber tires arranged on rims have flanks with a very low radial height and conical zones with a low conicity adjoining these flanks radially inward, which are mounted and supported in the correspondingly shaped tire bed of the rims, such that the tread of each tire has areas with a relatively high ground pressure near the two flanks and an area with a very low or negligible ground pressure in the middle area.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß Reifen der angegebenen Art vergleichsweise preiswert sind, weil sie bereits serienmäßig hergestellt werden, und zwar zur Bereifung von Stützrädern von Einzelkorn-Sämaschinen, bei denen typischerweise jeder Säschar ein mit einem Reifen der angegebenen Art bestücktes nachlaufendes Abstützrad zugeordnet ist. Dabei ist die Anordnung typischerweise so vorgesehen, daß der von der Säschar hinterlassene Saatstrich im Bereich des geringen Bodendruckes des Reifens des jeweiligen Abstützrades liegt.The invention is based on the knowledge that tires of the specified type are comparatively inexpensive because they are already mass-produced, namely for use on support wheels of single-seed sowing machines, in which each sowing coulter is typically assigned a trailing support wheel equipped with a tire of the specified type. The arrangement is typically designed such that the seed line left by the sowing coulter is in the area of the low ground pressure of the tire of the respective support wheel.

Bei der Erfindung wird des weiteren die Erkenntnis ausgenutzt, daß derartige Reifen - und die zugehörigen Felgenteile - ohne weiteres zum Aufbau einer Bodenwalze der eingangs angegebenen Art verwendbar sind.The invention further makes use of the knowledge that such tires - and the associated rim parts - can be used without further ado to construct a ground roller of the type specified at the beginning.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Querabstand der mit hohem Bodendruck arbeitenden Laufflächenbereiche jedes Reifens sowie benachbarter Reifen entsprechend dem Strichabstand einer vor der Walze arbeitenden bzw. angeordneten Sämaschine bemessen.According to a preferred embodiment of the invention, the transverse spacing of the tread areas of each tire that operate with high ground pressure, as well as of adjacent tires, is dimensioned according to the line spacing of a seed drill operating or arranged in front of the roller.

Dabei hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Saatgutablage im Bereich der Zonen mit hohem Bodendruck erfolgt. Auf diese Weise wird das Saatgut gut an die umgebende Erde angebunden; gleichzeitig kann über benachbarte, vergleichsweise lockere Erdbereiche eine gute Belüftung erfolgen.It has been found to be advantageous if the seeds are planted in areas with high soil pressure. This way, the seeds are well bonded to the surrounding soil; at the same time, good ventilation can be achieved via neighboring, relatively loose soil areas.

Um die Herstellungskosten der Bodenwalze möglichst gering zu halten, ist es zweckmäßig, als Halterung für die Felgen der Reifen eine Tragwalze anzuordnen, welche einen rohrförmig geschlossenen Walzenumfang aufweist und weitestgehend gleichartig wie eine herkömmliche Packer- bzw. Krümlerwalze ausgebildet ist. Dementsprechend entspricht die Herstellung der Tragwalze weitestgehend der Herstellung einer Packerbzw. Krümlerwalze, so daß entsprechende Fertigungsanlagen zusätzlich für die Tragwalze ausgenutzt werden können.In order to keep the manufacturing costs of the soil roller as low as possible, it is advisable to arrange a support roller as a holder for the tire rims, which has a tubular, closed roller circumference and is designed largely in the same way as a conventional packer or crumbler roller. Accordingly, the manufacture of the support roller largely corresponds to the manufacture of a packer or crumbler roller, so that corresponding production facilities can also be used for the support roller.

Im übrigen wird hinsichtlich bevorzugter Merkmale der Erfindung auf die Unteransprüche sowie die nachfolgende Erläuterung vorteilhafter Ausführungsformen verwiesen, die anhand der Zeichnung beschrieben werden.Furthermore, with regard to preferred features of the invention, reference is made to the subclaims and the following explanation of advantageous embodiments, which are described with reference to the drawing.

Dabei zeigtThis shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Bodenwalze,Fig. 1 is a plan view of a soil roller according to the invention,

eine Achsansicht der Walze, eine teilweise in einer Axialebene der Walze aufgeschnittene Draufsicht auf ein Walzensegment, eine Achsansicht der Tragwalze, eine teilweise axial geschnittene Draufsicht auf die Tragwalze,an axial view of the roller, a partially cutaway top view of a roller segment in an axial plane of the roller, an axial view of the support roller, a partially axially cutaway top view of the support roller,

einen Axialschnitt eines Felgenteiles, eine Achsansicht des Felgenteiles entsprechend dem Pfeil VII in Fig. 6,an axial section of a rim part, an axial view of the rim part according to arrow VII in Fig. 6,

eine Achsansicht einer auch als Tragwalze geeigneten Bodenwalze und eine Draufsicht auf diese Bodenwalze.an axial view of a bottom roller that can also be used as a support roller and a top view of this bottom roller.

Gemäß den Fig. 1 und 2 besitzt die Bodenwalze in der Regel mehrere Walzensegmente 1, welche an ihren Stirnseiten jeweils an Schwingen 2 gelagert sind, die jeweils paarweise über ein stabiles Querglied 3 U-förmig verbunden und an Schwenklagern 4 um eine zur Walzenachse parallele Querachse schwenkbar mit einem in Querrichtung erstreckten Tragbalken verbunden sind.According to Fig. 1 and 2, the ground roller generally has several roller segments 1, which are each mounted on their front sides on rockers 2, which are each connected in pairs via a stable cross member 3 in a U-shape and are connected to a support beam extending in the transverse direction on pivot bearings 4 so as to be pivotable about a transverse axis parallel to the roller axis.

Jedes Walzensegment 1 ist relativ zum Tragbalken 5 einzeln federbar abgestützt, dazu dienen Federaggregate 6, welche zwischen Widerlagern 7 am Tragbalken 5 und fest am Querglied jedes Walzensegmentes 1 angeordneten Streben 8 od.dgl. angeordnet sind.Each roller segment 1 is individually spring-supported relative to the support beam 5, for this purpose spring units 6 are used, which are arranged between abutments 7 on the support beam 5 and struts 8 or the like fixed to the cross member of each roller segment 1.

Am Tragbalken 5 sind stabile Anschlußelemente 9 fest angeordnet, über die sich der Tragbalken 5 - vorzugsweise in Form einer Dreipunktabstützung - an ein der Bodenwalze vorauslaufendes Bodenbearbeitungsgerät oder ein Zugfahrzeug ankoppeln läßt.Stable connecting elements 9 are fixedly arranged on the support beam 5, via which the support beam 5 - preferably in the form of a three-point support - can be coupled to a soil cultivation device or a towing vehicle running ahead of the soil roller.

Im Bereich der Schwingen 2 zwischen zwei benachbarten Walzensegmenten 1 sind in Fahrtrichtung vor der Walze am Tragbalken 5 keilförmige, bis etwa zur Bodenoberfläche reichende Abschirmelemente 10 angeordnet, durch die verhindert wird, daß von einem vor der Walze arbeitenden Bodenbearbei-In the area of the rockers 2 between two adjacent roller segments 1, wedge-shaped shielding elements 10 are arranged on the support beam 5 in front of the roller in the direction of travel, reaching approximately to the ground surface, which prevent soil tillage from a soil cultivator working in front of the roller.

tungsgerät oder einem Zugfahrzeug aufgeworfene Erde u.dgl. in die Abstandsräume zwischen benachbarten Walzensegmenten 1 eindringen kann.soil etc. thrown up by a transport device or a towing vehicle can penetrate into the spaces between adjacent roller segments 1.

Die Lauffläche jedes Walzensegmentes 1 wird im wesentlichen durch Gummihohlreifen 11 gebildet, wobei durch entsprechend schmale Ausgestaltung der Schwingen 2 gewährleistet ist, daß der Querabstand zweier benachbarter Gummihohlreifen 11 an den einander zugewandten Stirnenden benachbarter Walzensegmente 1 dem Querabstand benachbarter Reifen 11 eines Walzensegmentes 1 entspricht.The running surface of each roller segment 1 is essentially formed by hollow rubber tires 11, whereby the correspondingly narrow design of the rockers 2 ensures that the transverse distance between two adjacent hollow rubber tires 11 on the mutually facing front ends of adjacent roller segments 1 corresponds to the transverse distance between adjacent tires 11 of a roller segment 1.

Gemäß Fig. 3 sind die praktisch drucklos mit Luft gefüllten Gummihohlreifen 11 als geschlossene Ringschläuche ausgebildet, Dabei besitzen die Reifen 11 eine im unbelasteten Zustand weitestgehend zylindrische Lauffläche 12, welche außenseitig mit pfeilförmig angeordneten Profilrippen versehen ist und innenseitig im Mittelbereich eine Ringnut aufweisen kann, um hier eine besondere Nachgiebigkeit zu ermöglichen. An ihren Rändern geht die Lauffläche 12 in Reifenflanken 13 mit sehr geringer radialer Höhe und U-förmigem Querschnitt über. Die Reifenflanken setzen sich nach radial innen in konische Innenumfangszonen 14 fort, welche auf entsprechend konisch geformten Reifenbettbereichen 15 von Felgenteilen aufliegen, deren Felgenhorn 17 radial innerhalb der Reifenflanken 13 angeordnet ist. Die Konizität der Innenumfangszonen 14 bzw. Reifenbettbereiche 15 ist relativ gering, wie der Fig. 3 entnommen werden kann. Zwischen den konischen Innenumfangszonen 14 besitzen die Reifen 11 eine im wesentlichen zylindrische Innenumfangszone 18, welche ohne Abstützung durch die Felgenteile 16 freitragend angeordnet ist.According to Fig. 3, the hollow rubber tires 11, which are filled with air at virtually no pressure, are designed as closed ring tubes. The tires 11 have a largely cylindrical tread 12 in the unloaded state, which is provided on the outside with arrow-shaped profile ribs and can have an annular groove on the inside in the middle area, in order to enable special flexibility here. At its edges, the tread 12 merges into tire flanks 13 with a very low radial height and U-shaped cross-section. The tire flanks continue radially inward into conical inner circumferential zones 14, which rest on correspondingly conically shaped tire bed areas 15 of rim parts, the rim flange 17 of which is arranged radially inside the tire flanks 13. The conicity of the inner circumferential zones 14 or tire bed areas 15 is relatively low, as can be seen from Fig. 3. Between the conical inner circumferential zones 14, the tires 11 have a substantially cylindrical inner circumferential zone 18, which is arranged in a self-supporting manner without support by the rim parts 16.

Aufgrund der beschriebenen Ausbildung der Gununihohlreifen 11 arbeitet die Lauffläche 12 im Bereich der Reifenflanken 13 mit relativ hohem Bodendruck, weil dort die Lauffläche 12 einerseits durch die Reifenflanken und andererseits auch durch die flankenseitigen Randbereiche der konischen Innenumfangszonen 14 relativ stark abgestützt wird. Im Mittelbereich dagegen ist die Lauffläche 12 außerordentlich nachgiebig, denn der Mittelbereich wird überwiegend nur durch die flankennahen Bereiche der Lauffläche 12 gehaltert.Due to the described design of the Gununi hollow tires 11, the tread 12 in the area of the tire flanks 13 works with a relatively high ground pressure, because the tread 12 is supported relatively strongly there on the one hand by the tire flanks and on the other hand by the flank-side edge areas of the conical inner circumferential zones 14. In the middle area, however, the tread 12 is extremely flexible, because the middle area is mainly only supported by the areas of the tread 12 near the flanks.

Der Querabstand der Reifen 11 ist so bemessen, daß mit hohem Bodendruck arbeitende Bereiche der Laufflächen 12 benachbarter Reifen 11 gleiche Querabstände aufweisen wie die mit hohem Bodendruck arbeitenden Laufflächenbereiche eines Reifens 11.The transverse spacing of the tires 11 is dimensioned such that the areas of the treads 12 of adjacent tires 11 operating with high ground pressure have the same transverse spacing as the tread areas of a tire 11 operating with high ground pressure.

Um zu verhindern, daß zwischen den Felgenteilen benachbarter Reifen 11 Erde und Verschmutzungen u.dgl. eindringen können, sind Ringteile 19 vorgesehen, welche an den einander zugewandten Felgenhörnern 17 innenumfangsseitig durch Preßsitz gehaltert sein können.In order to prevent soil and dirt etc. from penetrating between the rim parts of adjacent tires 11, ring parts 19 are provided which can be held by a press fit on the inner circumference of the rim flanges 17 facing each other.

Gemäß einer ersten Ausführungsform können die Ringteile 19 als zylindrische Blechringe ausgebildet sein.According to a first embodiment, the ring parts 19 can be designed as cylindrical sheet metal rings.

Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform ist es jedoch auch möglich, Ringteile 19 mit einem Hutprofil anzuordnen, wie es im rechten Teil der Fig. 3 dargestellt ist. Bei dieser letzteren Ausführungsform bestehen die Ringteile 19 bevorzugt aus einem elastisch nachgiebigen Gummi- bzw. Elastomermaterial. Im übrigen ist das Hutprofil in der Regel so bemessen, daß der maximale Außendurchmesser geringer ist als der Außendurchmesser der Laufflächen 12 der Reifen 11. Darüber hinaus sollAccording to a modified embodiment, however, it is also possible to arrange ring parts 19 with a hat profile, as shown in the right-hand part of Fig. 3. In this latter embodiment, the ring parts 19 preferably consist of an elastically flexible rubber or elastomer material. Furthermore, the hat profile is generally dimensioned such that the maximum outer diameter is smaller than the outer diameter of the treads 12 of the tires 11. In addition,

ein weitest dichter Anschluß an die benachbarten Reifenflanken 13 gewährleistet sein.a very tight connection to the adjacent tire sidewalls 13 must be ensured.

Zur Halterung der Felgenteile 16 ist eine Tragwalze 20 vorgesehen, welche eine im wesentlichen, vorzugsweise vollständig geschlossene Außenumfangsflache besitzt und grundsätzlich gleiche Konstruktion wie der Walzenkörper einer Packer- bzw. Krümlerwalze aufweist.To hold the rim parts 16, a support roller 20 is provided, which has an essentially, preferably completely closed outer circumferential surface and basically has the same construction as the roller body of a packer or crumbler roller.

Auf der Umfangsflache der Tragwalze 20 sind gemäß den Fig. 3 bis 5 jeweils in der radialen Mittelebene der Reifen 11 im Querschnitt rechteckige Ösenteile 21 angeordnet, welche in weiter unten dargestellter Weise einerseits zur Halterung der Felgenteile 16 an der Tragwalze 20 und andererseits als axiale Abstandselemente für die Felgenteile 16 dienen.On the circumferential surface of the support roller 20, according to Figs. 3 to 5, eyelet parts 21 with a rectangular cross section are arranged in the radial center plane of the tires 11, which, in the manner shown below, serve on the one hand to hold the rim parts 16 on the support roller 20 and on the other hand as axial spacer elements for the rim parts 16.

Die Felgenteile 16 besitzen innerhalb ihres Reifenbettbereiches 15 einen im wesentlichen ringscheibenförmigen Innenbereich 22, welcher nach radial innen offene Aussparungen 23 besitzt, deren Querschnitt größer als der Querschnitt der Ösenteile 21 an der Umfangsflache der Tragwalze 20 ist und die in Umfangsrichtung gleiche Abstände voneinander wie die Ösenteile 21 aufweisen. Der Innendurchmesser der Innenbereiche 22 ist etwa gleich groß oder geringfügig größer als der Außendurchmesser der Umfangsflache der Tragwalze 20.The rim parts 16 have within their tire bed area 15 an essentially ring-shaped inner area 22, which has recesses 23 that are open radially inwards, the cross section of which is larger than the cross section of the eyelet parts 21 on the circumferential surface of the support roller 20 and which are spaced apart from one another in the circumferential direction at the same distances as the eyelet parts 21. The inner diameter of the inner areas 22 is approximately the same size or slightly larger than the outer diameter of the circumferential surface of the support roller 20.

Die jeweils paarweise einem Reifen 11 zugeordneten Felgenteile 16 sind gemäß Fig. 3 so ausgebildet bzw. bemessen, daß auch dann, wenn die Reifen 11 mit ihren konischen Innenumfangszonen 14 fest auf den zugeordneten Reifenbett-The rim parts 16 assigned to a tire 11 in pairs are designed and dimensioned according to Fig. 3 in such a way that even when the tires 11 with their conical inner circumferential zones 14 are firmly seated on the assigned tire bed

bereichen 15 der Felgenteile 16 sitzen, zwischen den Innenbereichen 22 der Felgenteile 16 ein etwa der axialen Länge der Ösenteile 21 entsprechender Abstand verbleibt.areas 15 of the rim parts 16, a distance approximately corresponding to the axial length of the eyelet parts 21 remains between the inner areas 22 of the rim parts 16.

Sobald die Felgenteile 16 mit miteinander fluchtenden Aussparungen 23 in den zugehörigen Reifen 11 eingeschoben worden sind, so daß die Felgenteile 16 im Reifen 11 durch Preßsitz gehalten werden, kann der jeweilige Reifen 11 mit seinen Felgenteilen 16 in Axialrichtung auf die Tragwalze 20 aufgeschoben und über die Ösenteile 21 hinweggeschoben werden, wenn der Reifen 11 mit den Felgenteilen 16 so gedreht wird, daß die genannten Ösenteile 21 im Bereich der Aussparungen 23 liegen.As soon as the rim parts 16 have been inserted into the associated tire 11 with recesses 23 aligned with one another, so that the rim parts 16 are held in the tire 11 by a press fit, the respective tire 11 with its rim parts 16 can be pushed onto the support roller 20 in the axial direction and pushed over the eyelet parts 21 if the tire 11 with the rim parts 16 is rotated so that the said eyelet parts 21 are in the area of the recesses 23.

Sobald die jeweils zur Befestigung der Felgenteile 16 eines Reifens 11 vorgesehenen Ösenteile 21 axial zwischen den beiden Felgenteilen 16 des Reifens 11 liegen, wird der Reifen 11 mit den Felgenteilen 16 so gedreht, daß an den Innenbereichen 22 der Felgenteile 16 angeordnete Befestigungslöcher 24 im Bereich des Öffnungsquerschnittes der Ösenteile 21 liegen. Nunmehr können Befestigungsschrauben in die genannten Befestigungslöcher 24 eingesetzt und in Muttern 26 eingedreht werden, die an jeweils einem der Felgenteile 16 eines Reifens 11 befestigt, z.B. angeschweißt sind. Durch entsprechendes Anziehen der Schrauben 25 kann dann eine gewünschte axiale Verspannung zwischen den Ösenteilen 21 und den daran befestigten Felgenteilen 16 erreicht werden.As soon as the eyelet parts 21 intended for fastening the rim parts 16 of a tire 11 are located axially between the two rim parts 16 of the tire 11, the tire 11 with the rim parts 16 is rotated so that fastening holes 24 arranged on the inner areas 22 of the rim parts 16 are in the area of the opening cross-section of the eyelet parts 21. Fastening screws can now be inserted into the fastening holes 24 mentioned and screwed into nuts 26, which are fastened, e.g. welded, to one of the rim parts 16 of a tire 11. By tightening the screws 25 accordingly, a desired axial tension can then be achieved between the eyelet parts 21 and the rim parts 16 fastened to them.

Da der Öffnungsquerschnitt der Ösenteile 21 deutlich größer als der Schaftdurchmesser der Befestigungsschrauben 25 ist, können die Ösenteile 21 mit größeren Toleranzen in Umfangs-Since the opening cross-section of the eyelet parts 21 is significantly larger than the shaft diameter of the fastening screws 25, the eyelet parts 21 can be manufactured with larger tolerances in circumferential

richtung auf der Außenseite der Tragwalze 20 angeordnet sein.direction on the outside of the support roller 20.

An den Stirnenden der Tragwalze 20 sind jeweils kreisscheibenförmige Abdeckbleche 27 angeordnet, welche den Abstandsraum zwischen Walzenumfang und Felgenhorn 17 des dem jeweiligen Stirnende benachbarten Felgenteiles abdecken und Schmutzansammlungen verhindern.At the front ends of the support roller 20, circular disk-shaped cover plates 27 are arranged, which cover the space between the roller circumference and the rim flange 17 of the rim part adjacent to the respective front end and prevent dirt accumulation.

Die Tragwalze 20 besitzt eine gleichartige Konstruktion wie die in den Fig. 8 und 9 dargestellte Packer- bzw. Krümlerwalze 28, welche sich von der Tragwalze 20 im wesentlichen dadurch unterscheidet, daß anstelle der Ösenteile 21 auf der Umfangsflache Profilrippen 29, beispielsweise mit Keil- bzw. Dreiecksprofil, angeordnet sind. Die Profilrippen 29 können beispielsweise durch Winkelprofile gebildet werden, welche nach Art eines Schraubenzuges leicht gewunden auf der Walzenumfangsflache angeordnet sind, so daß sich bei der Bodenarbeit ein ruhiger Lauf der Walze ergibt.The support roller 20 has a similar construction to the packer or crumbler roller 28 shown in Fig. 8 and 9, which differs from the support roller 20 essentially in that profile ribs 29, for example with a wedge or triangular profile, are arranged on the circumferential surface instead of the eyelet parts 21. The profile ribs 29 can be formed, for example, by angle profiles which are arranged on the circumferential surface of the roller in a slightly twisted manner like a screw thread, so that the roller runs smoothly during ground work.

Anstelle von Winkelprofilen können gegebenenfalls auch U-förmige Doppelwinkelprofile derart angeordnet sein, daß Profilrippen 29 mit etwa trapezförmigem Querschnitt gebildet werden. Herstellungsmäßig bieten derartige Doppelwinkelprofile den Vorzug, daß sie sich bei Anordnung nach Art eines Schraubenzuges auf der Umfangsflache der Packer- bzw. Krümlerwalze 28 leichter zur Anpassung an die Umfangsflache verwinden lassen.Instead of angle profiles, U-shaped double angle profiles can also be arranged in such a way that profile ribs 29 with an approximately trapezoidal cross-section are formed. In terms of production, such double angle profiles offer the advantage that they can be more easily twisted to adapt to the circumferential surface when arranged in the manner of a screw thread on the circumferential surface of the packer or crumbler roller 28.

Gegebenenfalls kann auch die Packer- bzw. Krümlerwalze mit ihren Profilrippen 29 als Tragwalze eingesetzt werden. In diesem Falle besitzen die Felgenteile 16 dem Profil derIf necessary, the packer or crumbler roller with its profile ribs 29 can also be used as a support roller. In this case, the rim parts 16 have the profile of the

Profilrippen 29 angepaßte Aussparungen 23, so daß die Felgenteile 16 auf dem Walzenumfang durch Formschluß mit den Profilrippen 29 im wesentlichen drehfest gesichert sind. Im übrigen kann dann eine unmittelbare Befestigung der Felgenteile 16 an der Walze 28 entfallen. Vielmehr genügt es, die Felgenteile 16 zusammen mit den Reifen 11 und im Abstandsraum zwischen den Reifen 11 zwischen den jeweiligen Felgenhörnern 17 eingesetzte Ringteile 19 gemeinsam axial zu verspannen, und zwar mittels nach Art von Tellerfedern wirkender Abdeckbleche 27 an den Stirnenden der Walze 28.Recesses 23 adapted to the profile ribs 29, so that the rim parts 16 are secured on the circumference of the roller by positive locking with the profile ribs 29 in a substantially rotationally fixed manner. In addition, a direct fastening of the rim parts 16 to the roller 28 can then be omitted. Rather, it is sufficient to axially brace the rim parts 16 together with the tires 11 and the ring parts 19 inserted in the space between the tires 11 between the respective rim flanges 17, namely by means of cover plates 27 acting like disc springs on the front ends of the roller 28.

Auf diese Weise besteht die Möglichkeit, die Packer- bzw. Krümlerwalze 28 unmittelbar zur Bodenarbeit einzusetzen oder zu einer Reifenwalze umzurüsten.In this way, it is possible to use the packer or crumbler roller 28 directly for soil work or to convert it into a tire roller.

Claims

1 ' ■ /' , &Igr;�iacgr; ^U 2~0;4 / Claims:

1. Soil roller, in particular for agricultural soil cultivation, with a running surface formed at least essentially by pressureless hollow rubber tires arranged next to one another,

characterized,

that the pressureless hollow rubber tires (11) arranged on rims (16) have flanks (13) with a very low radial height and conical zones (14) with a low conicity which adjoin these flanks (13) radially on the inside and are supported and supported in the correspondingly shaped tire bed (15) of the rims (16), such that the tread (12) has two areas with a relatively high ground pressure near the two flanks (13) and an area with a very low or negligible ground pressure in the middle area.

2. Soil roller according to claim 1, characterized in

that the transverse distance of the tread areas of each tire (11) and adjacent tires (11) operating with high ground pressure corresponds to the line spacing of a seed drill arranged or operating in front of the roller.

3. Soil roller according to claim 2, characterized in

that the seed is placed in the area of high soil pressure.

4. Soil roller, in particular for agricultural soil cultivation, with a running surface formed at least essentially by pressureless hollow rubber tires arranged next to one another, the running surface of each tire preferably having a central zone operating with low ground pressure and two zones operating with high ground pressure on either side of the central zone, in particular according to one of claims 1 to 3,

characterized in that the tires (11) have an - at least substantially - closed inner circumferential surface, which is separated from the tire bed (15) of the rims (16) essentially only in the region of lateral

Zones or the conical

Zones (14) are supported on both sides of a cantilevered central zone (18).

5. Soil roller according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the space between adjacent tires (11) ring parts (19) are arranged which close the space between adjacent rim flanges (17).

6. Soil roller according to claim 5, characterized in

that the ring parts (19) held on the rim flanges (17) overlap the inner circumference of the rim flanges (17).

7. Soil roller according to claim 5 or 6,

characterized in that the ring parts (19) have a hat profile that overlaps the rim flanges (17) on the inner circumference and has a tread that is - at least approximately - tightly adjacent to the flanks (13) of the adjacent tires (11).

8. Soil roller according to one of claims 5 to 7,

characterized in that the ring parts (19) are elastically flexible or consist of an elastomer or rubber.

9. Soil roller according to claim 7 or 8,

characterized in that the hat profiles forming the ring parts (19) have a tubular closed central region.

10. Soil roller according to one of claims 1 to 9, characterized in that the roller is divided into several individually supported or sprung roller segments (1).

11. Soil roller according to one of claims 1 to 10, characterized in that the rims (16) of the tires (11) are arranged on a support roller (20).

12. Soil roller according to claim 11, characterized in that the support roller (20) is in turn designed as a soil or packer or crumbler roller (28).

13. Soil roller according to one of claims 1 to 12, characterized in that the rims consist of two - at least approximately - symmetrical rim parts (16) arranged to the radial center plane of the respective tire (11), which can be inserted individually into the respective tire or - preferably - pushed in until a press fit is achieved.

14. Soil roller according to claim 13, characterized in that the rim parts (16) inserted into a tire (11) have inner regions (22) which are axially spaced apart from one another.

15. Floor roller according to one of claims 11 to 14, characterized in that the inner parts (22) of the rims or rim parts (16) enclosing the support roller (20, 28) have recesses (23) which are open radially inwards, the cross section of which is dimensioned such that the rims or rim parts (16) can be pushed axially over non-roundnesses (eyelet parts 21, profile ribs 29) of the support roller (20, 28).

■J. -j ¹ J =

16. Soil roller according to claim 15, characterized in that the rims or rim parts are held on eyelet parts (21) arranged on the circumference of the support roller (20).

17. Soil roller according to claim 16, characterized in that the eyelet parts (21) are axially between the rim parts

(16) of a tire (11).

18. Floor roller according to one of claims 12 to 14, characterized in that the rims or rim parts (16) are coupled to the floor roller in a rotationally fixed manner by the interaction of their radially inwardly open recesses (23) on the inner regions (22) of the rims or rim parts (16) with profile ribs (29) or the like, which are arranged on the circumference of a floor roller (28) arranged as a support roller, and that the rims or rim parts (16) together with ring parts (19) arranged between adjacent tires (11) on the sides of adjacent rims or rim parts (16) facing each other there are axially braced by holding parts or cover plates (27) - preferably spring plate-like - arranged on the front side of the floor roller (28).