DE9200754U1 - Device for extending and retracting a sealing strip on a movable partition wall element - Google Patents
Device for extending and retracting a sealing strip on a movable partition wall elementInfo
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Vorrichtung zum Aus- und Einfahren
einer Dichtleiste an einem beweglichen TrennwandelementDevice for extending and retracting
a sealing strip on a movable partition wall element
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aus- und Einfahren einer Dichtleiste an einem beweglichen Trennwandelement mit einem Antrieb und mit einem zwischen Antrieb und Dichtleiste geschalteten Gestänge, mittels dessen die Dichtleiste vom Antrieb bewegbar ist.The invention relates to a device for extending and retracting a sealing strip on a movable partition wall element with a drive and with a rod connected between the drive and the sealing strip, by means of which the sealing strip can be moved by the drive.
Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE-OS 31 47 273 bekannt. Gewöhnlich sind die aus- undSuch a device is known, for example, from DE-OS 31 47 273. Usually, the opening and closing
JK/asJK/as
Martinisirasse 24 D-28OO Bremen I Telefon O4 2 1 -3635-O Fax O421 -363333 Telex 2 44O2O fepaicl Datex-P 4.3421 04321Martinisirasse 24 D-28OO Bremen I Telephone O4 2 1 -3635-O Fax O421 -363333 Telex 2 44O2O fepaicl Datex-P 4.3421 04321
einfahrbaren Dichtleisten an den Unter- und Oberseiten des beweglichen Trennwandelementes vorgesehen, um im ausgefahrenen Zustand eine Abdichtung zwischen dem dann in seiner Arbeitsstellung befindlichen Trennwandelement einerseits und dem Fußboden und der Decke andererseits herzustellen. Wegen des nun zwischen den Dichtleisten einerseits und dem Fußboden und der Decke andererseits bestehenden Reibkontaktes ist ein Verfahren des Trennwandelementes nicht oder nur sehr schwer möglich. Mit Hilfe der eingangs genannten Vorrichtung wird der Reibkontakt aufgehoben, indem die Dichtleisten in das Trennwandelement eingefahren werden, so daß das Trennwandelement nun ohne Probleme verfahren und bewegt werden kann.retractable sealing strips are provided on the lower and upper sides of the movable partition wall element in order to create a seal between the partition wall element, which is then in its working position, on the one hand, and the floor and ceiling on the other hand when it is extended. Due to the frictional contact that now exists between the sealing strips on the one hand and the floor and ceiling on the other, it is not possible or only very difficult to move the partition wall element. With the help of the device mentioned at the beginning, the frictional contact is eliminated by retracting the sealing strips into the partition wall element, so that the partition wall element can now be moved and moved without any problems.
Die bisher verwendeten Vorrichtungen zum Aus- und Einfahren von Dichtleisten haben zwar in der Praxis zufriedenstellend funktioniert, jedoch bildet ein Problem deren relativ aufwendige und voluminöse Konstruktion, die nicht zuletzt bei einigen Ausführungen dadurch bedingt ist, daß die Vorrichtung für weitere Funktionen vorgesehen ist, wie z.B. gemäß der EP 0 249 066 A2 zum Ein- und Ausfahren eines zweischaligen Teleskopelementes. The devices used to date for extending and retracting sealing strips have indeed functioned satisfactorily in practice, but one problem is their relatively complex and bulky construction, which in some designs is due not least to the fact that the device is intended for additional functions, such as, for example, according to EP 0 249 066 A2 for extending and retracting a double-shell telescopic element.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art mit einer einfacheren und platzsparenderen Konstruktion zu schaffen.It is therefore an object of the invention to provide a device of the type mentioned at the outset with a simpler and more space-saving construction.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei der Vorrichtung der eingangs genannten ArtThis object is achieved in that in the device of the type mentioned above
am Trennwandelement mindestens eine vom Antrieb drehbare Gewindespindel mit einer winklig zur Bewegungsrichtung der Dichtleiste verlaufenden Drehachse ortsfest gelagert ist,at least one threaded spindle that can be rotated by the drive is fixedly mounted on the partition wall element with an axis of rotation that runs at an angle to the direction of movement of the sealing strip,
das Gestänge mindestens zwei Hebel aufweist, die mit ihren einen Enden an gegenüber dem Trennwandelement im wesentlichen unverdrehbar auf der oder den Gewindespindeln laufenden Gewindemuttern angelenkt und mit ihren anderen Enden mit der Dichtleiste gelenkig verbunden sind, und die Gewindespindel(n) und die Gewindemuttern so angeordnet und ausgebildet sind, daß sich bei Rotation der Gewindespindel(n) die Gewindemuttern im wesentlichen gegenläufig zueinander bewegen.the rod has at least two levers, one end of which is articulated to threaded nuts running essentially non-rotatably on the threaded spindle or spindles relative to the partition wall element, and the other end of which is articulated to the sealing strip, and the threaded spindle(s) and the threaded nuts are arranged and designed in such a way that when the threaded spindle(s) rotate, the threaded nuts move essentially in opposite directions to one another.
Die Konstruktion der Erfindung zeichnet sich durch ihre einfache und platzsparende Konstruktion aus. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die das Gestänge bildenden Hebel bei Rotation der Gewindespindel(n) durch den Antrieb nach Art einer Schere zueinander bewegt werden und somit die Drehbewegung der vom Antrieb gedrehten Gewindespindel(n) in besonders einfacher Weise in eine Aus- und Einfahrbewegung der Dichtleiste umgesetzt wird. Während ihrer relativ platzsparenden Anordnung eignet sich die Erfindung insbesondere für den Einbau in ein hohles Rahmenteil einer Randeinfassung eines Ganzglas-Trennwandelementes oder Ganzglas-Schiebeflügels. The design of the invention is characterized by its simple and space-saving construction. This is achieved according to the invention in that the levers forming the rods are moved towards each other by the drive like a pair of scissors when the threaded spindle(s) rotate, and thus the rotary movement of the threaded spindle(s) rotated by the drive is converted in a particularly simple manner into an extension and retraction movement of the sealing strip. Due to its relatively space-saving arrangement, the invention is particularly suitable for installation in a hollow frame part of an edge frame of an all-glass partition wall element or all-glass sliding sash.
Vorzugsweise sind mindestens eine rechtsgängige Gewindespindel und eine linksgängige Gewindespindel vorgesehen, sitzt auf jeder der rechtsgängigen und linksgängigen Gewindespindeln mindestens eine Gewindemutter und werden die rechtsgängigen und linksgängigen Gewindespindeln vom Antrieb jeweils in gleicher Richtung gedreht. Gewöhnlich sind die rechtsgängigen und linksgängigen Gewindespindeln miteinander mechanisch gekoppelt und insbesondere zu einer gemeinsamen einzigen Gewindespindel einstückigPreferably, at least one right-hand threaded spindle and one left-hand threaded spindle are provided, at least one threaded nut is located on each of the right-hand and left-hand threaded spindles and the right-hand and left-hand threaded spindles are each rotated in the same direction by the drive. Usually, the right-hand and left-hand threaded spindles are mechanically coupled to one another and in particular integrated into a common single threaded spindle
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miteinander verbunden, welche dann entsprechend mit rechtsgängigen und linkgsgängigen Gewindeabschnitten versehen ist.connected to each other, which is then provided with right-hand and left-hand thread sections.
Gewöhnlich wird der Antrieb von einem Rotationsmotor, vorzugsweise einem Elektromotor gebildet. Gemäß einer besonderen Ausführung der Erfindung ist dann die Rotorwelle des Motors koaxial mit der oder den Gewindespindeln gekoppelt, was eine besonders einfache Konstruktion ergibt.Usually the drive is formed by a rotary motor, preferably an electric motor. According to a special embodiment of the invention, the rotor shaft of the motor is then coaxially coupled to the threaded spindle or spindles, which results in a particularly simple construction.
Bei einer gegenwärtig besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Rotorwelle des Motors mit ihrem einen Ende mit der rechtsgängigen Gewindespindel und mit ihrem anderen Ende mit der linksgängigen Gewindespindel gekoppelt und sitzt der Motor somit zwischen der rechtsgängigen und der linksgängigen Gewindespindel. Bei dieser Ausführung wird also ein Motor verwendet, dessen Rotorwelle an beiden Seiten aus dem Gehäuse des Motors herausgeführt ist, so daß an jedem Ende der Motorwelle jeweils eine der rechts- und linksgängigen Gewindespindeln angekuppelt werden kann. Diese Ausführung zeichnet sich durch eine besonders platzsparende Anordnung des Antriebes aus, da dieser zwischen der rechtsgängigen Gewindespindel und der linksgängigen Gewindespindel und somit innerhalb der von den Hebeln gebildeten Scherenmechanik sitzt.In a currently particularly preferred development of the invention, the rotor shaft of the motor is coupled at one end to the right-hand threaded spindle and at the other end to the left-hand threaded spindle, and the motor is thus located between the right-hand and left-hand threaded spindles. In this design, a motor is used whose rotor shaft extends out of the housing of the motor on both sides, so that one of the right-hand and left-hand threaded spindles can be coupled to each end of the motor shaft. This design is characterized by a particularly space-saving arrangement of the drive, since it is located between the right-hand threaded spindle and the left-hand threaded spindle and thus within the scissor mechanism formed by the levers.
Vorzugsweise ist (sind) die Gewindespindel(n) rechtwinklig zur Bewegungsrichtung der Dichtleiste angeordnet. Zweckmäßigerweise sind zwei Hebel mittels eines gemeinsamen Gelenkes an der Dichtleiste angelenkt und besitzen vorzugsweise die gleiche Länge. Sofern bei dieser Ausführung rechtsgängige und linksgängige GewindespindelnPreferably, the threaded spindle(s) is/are arranged at a right angle to the direction of movement of the sealing strip. Two levers are expediently connected to the sealing strip by means of a common joint and preferably have the same length. If right-handed and left-handed threaded spindles are used in this design,
verwendet werden, sollten diese dieselbe Steigung besitzen, wodurch die Konstruktion noch weiter vereinfacht wird.are used, they should have the same pitch, which further simplifies the construction.
Eine weitere zweckmäßige Ausführung zeichnet sich dadurch aus, daß mindestens das eine Ende der Gewindespindel (n) aus dem Trennwandelement herausragt und mit einem Anschluß für eine manuelle Notbetätigung versehen ist.A further practical design is characterized in that at least one end of the threaded spindle (s) protrudes from the partition wall element and is provided with a connection for manual emergency operation.
Zur Begrenzung des Laufweges der Gewindehülsen sollten auf den Gewindespindeln Anschläge befestigt sein.To limit the travel of the threaded sleeves, stops should be attached to the threaded spindles.
Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:A preferred embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. They show:
Figur 1 eine Seitenansicht eines unterenFigure 1 is a side view of a lower
Rahmenteils eines Trennwandelementes in aufgeschnittener Darstellung mit darin eingebauter Vorrichtung zum Ein- und Ausfahren einer Dichtleiste, wobei die Dichtleiste in eingefahrener Stellung gezeigt ist;Frame part of a partition wall element in a cut-away view with a device built into it for extending and retracting a sealing strip, the sealing strip being shown in the retracted position;
Figur 2 einen Querschnitt entlang derFigure 2 shows a cross section along the
Linie II-II von Figur 1; undLine II-II of Figure 1; and
Figur 3 dieselbe Ansicht wie Figur 1,Figure 3 same view as Figure 1,
jedoch mit ausgefahrener Dichtleiste. but with the sealing strip extended.
Die Figuren 1 bis 3 zeigen eine aufgeschnittene Seitenansicht und einen Querschnitt durch den unteren Abschnitt eines Ganzglas-Schiebeflügels oder Ganzglas-Trennwandelementes 2, das zusammen mit anderen Ganzglas-Schiebeflügeln oder -Trennwandelementen Teil einer Schiebe- oder Trennwand bildet. Das dargestellte Trennwandelement 2 enthält eine Glasplatte 4, die mit einerFigures 1 to 3 show a cutaway side view and a cross section through the lower section of an all-glass sliding sash or all-glass partition wall element 2, which together with other all-glass sliding sashes or partition wall elements forms part of a sliding or partition wall. The partition wall element 2 shown contains a glass plate 4, which is provided with a
Randeinfassung versehen ist, welche u.a. das in den Figuren 1 bis 3 dargestellte hohle, untere, horizontale Rahmenteil 6 aufweist.Edge edging which, among other things, has the hollow, lower, horizontal frame part 6 shown in Figures 1 to 3.
Am unteren horizontalen Rand ist eine Dichtleiste 8 angebracht, die sich horizontal erstreckt und in vertikaler Richtung bewegbar gelagert ist, so daß sie zwischen einer eingefahrenen Stellung gemäß Figur 1 und einer ausgefahrenen Stellung gemäß Figur 3 bewegbar ist. Wie Figur 2 erkennen läßt, weist die Dichtleiste 8 zwei im Abstand verlaufende Dichtlippen 8a und 8b auf, die an der Unterseite eines U-Profils 8c befestigt sind, welches im hohlen Rahmenteil 6 in vertikaler Richtung bewegbar gelagert ist.A sealing strip 8 is attached to the lower horizontal edge, which extends horizontally and is mounted so that it can move in the vertical direction, so that it can move between a retracted position according to Figure 1 and an extended position according to Figure 3. As can be seen in Figure 2, the sealing strip 8 has two sealing lips 8a and 8b which run at a distance and are attached to the underside of a U-profile 8c, which is mounted so that it can move in the vertical direction in the hollow frame part 6.
Zum Aus- und Einfahren der Dichtleiste 8 ist als Antrieb ein Elektromotor 10 vorgesehen, der einen relativ geringen Außendurchmesser hat und innerhalb des hohlen Rahmenteils 6 sitzt. Bei dem Elektromotor 10 handelt es sich um einen gewöhnlichen Rotationsmotor, dessen Rotorwelle mit ihren Enden beidseitig aus dem Gehäuse des Elektromotors herausragt. An dem gemäß Figuren 1 und 3 rechten Ende der Rotorwelle ist eine rechtsgängige Gewindespindel 12 koaxial und starr angekoppelt, während an dem gemäß Figuren 1 und 3 linken Ende der Rotorwelle eine linksgängige Gewindespindel 14 koaxial und starr angekoppelt ist. Demnach bilden die Rotorwelle des Elektromotors 10 und die beiden Gewindespindeln 12 und 14 eine gemeinsame Welle. Es ist aber auch denkbar, nur eine einzige Welle vorzusehen, die die Funktion der Rotorwelle übernimmt und an ihren Abschnitten außerhalb des Elektromotors 10 mit einem rechtsgängigen und linksgängigen Gewinde versehen ist.An electric motor 10 is provided as a drive for extending and retracting the sealing strip 8. The electric motor 10 has a relatively small outer diameter and is located inside the hollow frame part 6. The electric motor 10 is a conventional rotary motor, the ends of the rotor shaft of which protrude from the housing of the electric motor on both sides. A right-hand threaded spindle 12 is coaxially and rigidly coupled to the right-hand end of the rotor shaft according to Figures 1 and 3, while a left-hand threaded spindle 14 is coaxially and rigidly coupled to the left-hand end of the rotor shaft according to Figures 1 and 3. The rotor shaft of the electric motor 10 and the two threaded spindles 12 and 14 therefore form a common shaft. However, it is also conceivable to provide only a single shaft, which takes on the function of the rotor shaft and is provided with a right-hand and left-hand thread on its sections outside the electric motor 10.
"- ' 7" — ■"- ' 7" — ■
Auf den Gewindespindeln 12 und 14 laufen jeweils eine Gewindehülse 16 und 18, die gegenüber dem Rahmenteil 6 unverdrehbar geführt sind. Dies hat zur Folge, daß bei Rotation der Gewindespindeln 12 und 14 durch den Elektromotor 10 die Gewindehülsen 16 und 18 eine zueinander gegenläufige Bewegung ausführen.A threaded sleeve 16 and 18 each run on the threaded spindles 12 and 14 and are guided so that they cannot rotate relative to the frame part 6. This means that when the threaded spindles 12 and 14 are rotated by the electric motor 10, the threaded sleeves 16 and 18 move in opposite directions to one another.
An jeder der Gewindehülsen 16 und 18 ist ein Hebel 20 und 22 angelenkt. Beide Hebel 20, 22 besitzen im wesentlichen gleiche Länge und sind mit ihrem anderen Ende gemeinsam an eine Hülser 24 angelenkt, die auf einem Stift 26 verschiebbar gelagert ist. Der Stift 2 6 ist mit seinem unteren Ende mit Hilfe einer Schraube 28 oder einem ähnlichen Befestigungsmittel an der Dichtleiste befestigt und an seinem oberen Ende mit einem flanschartigen Kopf 29 versehen, wie insbesondere Figur 2 erkennen läßt. Die Hülse 24 ist zwischen dem Kopf 29 und der Dichtleiste 8 entlang des Stiftes 26 bewegbar, wird jedoch von einer Feder 30 nach oben gedrückt, die sich an der Innenseite der Dichtleiste 8 abstützt.A lever 20 and 22 is hinged to each of the threaded sleeves 16 and 18. Both levers 20, 22 have essentially the same length and are hinged together at their other end to a sleeve 24 which is slidably mounted on a pin 26. The pin 26 is fastened to the sealing strip with its lower end using a screw 28 or a similar fastening means and is provided with a flange-like head 29 at its upper end, as can be seen in particular in Figure 2. The sleeve 24 is movable between the head 29 and the sealing strip 8 along the pin 26, but is pressed upwards by a spring 30 which is supported on the inside of the sealing strip 8.
Zur Begrenzung des Laufweges der Gewindehülsen 16 und beim Einfahren der Dichtleiste 8 sind auf den zugehörigen Gewindespindeln 12 und 14 Anschläge 32 und 34 befestigt, welche in der dargestellten Ausführungsform aus Hülsen bestehen, die auf die Gewindespindeln 12 und 14 aufgeschoben und mit Hilfe von Madenschrauben arretiert sind.To limit the travel of the threaded sleeves 16 and when retracting the sealing strip 8, stops 32 and 34 are attached to the associated threaded spindles 12 and 14, which in the embodiment shown consist of sleeves that are pushed onto the threaded spindles 12 and 14 and locked in place using grub screws.
Für eine Notbetätigung sind bei Stromausfall oder Auftreten von anderen mechanischen Mängeln die Enden der Gewindespindeln 12 und 14 seitlich aus dem Trennwandelement 2 herausgeführt und mit entsprechenden Anschlüssen 3 6 und 38 für eine Handkurbel versehen.For emergency operation in the event of a power failure or other mechanical defects, the ends of the threaded spindles 12 and 14 extend laterally out of the partition wall element 2 and are provided with corresponding connections 3 6 and 38 for a hand crank.
Bei der zuvor beschriebenen Ausführung bilden die Hebel 20 und 22 ein Gestänge nach Art einer Scherenmechanik. Da die rechtsgängigen und linksgängigen Gewindespindeln 12 und 14 mit der Rotorwelle des Elektromotors 10 starr gekoppelt ist, werden beide Gewindespindeln 12 und 14 bei Antrieb durch den Elektromotor 10 in dieselbe Richtung gedreht, wodurch wegen der unterschiedlich laufenden Gewinde die Gewindehülsen 16 und 18 in entgegengesetzter Richtung zueinander bewegt werden. In der einen Drehrichtung der Gewindespindeln 12 und 14 werden also die Gewindespindeln 16 und 18 aufeinanderzu bewegt und somit die Hebel 20 und 22 aufeinanderzu verschwenkt, wodurch die am Stift 26 angelenkten anderen Enden der Hebel 20 und 22 unter Vergrößerung des Abstandes zur gemeinsamen Drehachse der Rotorwelle des Elektromotors 10 und der Gewindespindeln 12 und 14 nach unten weggedrückt werden und eine entsprechende Ausfahrbewegung der Dichtleiste 8 erzeugt wird. Nachdem die Dichtleiste 8 in Kontakt mit dem Fußboden gelangt ist und somit nicht mehr weiterbewegt werden kann, wird eine Weiterbewegung der Hebel 20, 22 von der auf dem Stift 26 verschiebbar gelagerten Hülse 24 aufgenommen, die dann gegen den Druck der Feder 20 in Richtung auf die Dichtleiste 8 verschoben wird. Eine Weiterbewegung der Gewindehülsen 16 und 18 und somit der Hebel 20 und 22 wird entweder durch rechtzeitiges Abschalten des Elektromotors 10 mit Hilfe einer Steuerung oder durch entsprechende Anschläge verhindert. Bei entgegengesetzter Drehung der Rotorwelle des Elektromotors 10 und somit der Gewindespindeln 12 und 14 laufen die Gewindehülsen 16 und 18 nach außen, wodurch ein Aufklappen der von den Hebeln 20, 22 gebildeten Scherenanordnung bewirkt und die Dichtleiste 8 von den Hebeln 2 0 und 22 über den Stift 2 6 nach oben in dasIn the previously described design, the levers 20 and 22 form a rod assembly in the form of a scissor mechanism. Since the right-hand and left-hand threaded spindles 12 and 14 are rigidly coupled to the rotor shaft of the electric motor 10, both threaded spindles 12 and 14 are rotated in the same direction when driven by the electric motor 10, whereby the threaded sleeves 16 and 18 are moved in opposite directions to one another due to the different threads. In one direction of rotation of the threaded spindles 12 and 14, the threaded spindles 16 and 18 are moved towards each other and thus the levers 20 and 22 are pivoted towards each other, whereby the other ends of the levers 20 and 22, which are hinged to the pin 26, are pushed downwards, increasing the distance to the common axis of rotation of the rotor shaft of the electric motor 10 and the threaded spindles 12 and 14, and a corresponding extension movement of the sealing strip 8 is generated. After the sealing strip 8 has come into contact with the floor and can therefore no longer be moved, further movement of the levers 20, 22 is absorbed by the sleeve 24, which is slidably mounted on the pin 26 and is then moved against the pressure of the spring 20 in the direction of the sealing strip 8. Further movement of the threaded sleeves 16 and 18 and thus of the levers 20 and 22 is prevented either by switching off the electric motor 10 in good time with the help of a control or by appropriate stops. When the rotor shaft of the electric motor 10 and thus of the threaded spindles 12 and 14 rotate in the opposite direction, the threaded sleeves 16 and 18 move outwards, causing the scissor arrangement formed by the levers 20, 22 to open up and the sealing strip 8 to be pushed upwards by the levers 20 and 22 via the pin 26 into the
hohle Rahmenteil 6 hineingezogen wird, bis die Laufbewegung der Gewindehülsen 16 und 18 entlang der Gewindespindeln 12 und 14 von den Anschlägen 32 und 34 gestoppt wird. Anstelle der oder zusätzlich zu den Anschlägen und 34 kann auch eine Steuerung vorgesehen sein, die ein rechtzeitiges Abschalten des Elektromotors 10 bewirkt. Die Dichtleiste 8 ist in den Figuren 1 und 2 in ihrer eingefahrenen Stellung und in Figur 3 in ihrer ausgefahrenen Stellung dargestellt.hollow frame part 6 is pulled in until the running movement of the threaded sleeves 16 and 18 along the threaded spindles 12 and 14 is stopped by the stops 32 and 34. Instead of or in addition to the stops 32 and 34, a control can also be provided which causes the electric motor 10 to be switched off in good time. The sealing strip 8 is shown in its retracted position in Figures 1 and 2 and in its extended position in Figure 3.
Mit Hilfe der zuvor beschriebenen Vorrichtung wird die Drehbewegung des Elektromotors 10 in eine Ein- und Ausfahrbewegung der Dichtleiste 8 umgesetzt. Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Ausführung weist hierzu eine symmetrische Anordnung auf, bei welcher die Hebel 20 und 22 dieselbe Länge und die rechts- und linksgängigen Gewinde der Gewindespindeln 12 und 14 dieselbe Steigung besitzen und die gemeinsame Drehachse der Rotorwelle des Elektromotors 10 und der beiden Gewindespindeln 12 und 14 im wesentlichen horizontal und somit rechtwinklig zur vertikalen Bewegungsrichtung der Dichtleiste 8 verläuft. Dabei sitzt der Elektromotor 10 innerhalb der von den Hebeln 20 und 22 gebildeten Scherenanordnung und ist somit besonders platzsparend innerhalb des hohlen Rahmenteils 6 untergebracht.With the aid of the device described above, the rotary movement of the electric motor 10 is converted into an extension and retraction movement of the sealing strip 8. The design shown in Figures 1 to 3 has a symmetrical arrangement in which the levers 20 and 22 have the same length and the right- and left-hand threads of the threaded spindles 12 and 14 have the same pitch and the common axis of rotation of the rotor shaft of the electric motor 10 and the two threaded spindles 12 and 14 runs essentially horizontally and thus at right angles to the vertical direction of movement of the sealing strip 8. The electric motor 10 is located within the scissor arrangement formed by the levers 20 and 22 and is thus housed in a particularly space-saving manner within the hollow frame part 6.
Es sind jedoch auch andere Anordnungen denkbar. Beispielsweise brauchen die Gewindespindeln nicht starr miteinander über eine Rotorwelle des Elektromotors gekoppelt zu sein. Es sind auch andere Anordnungen denkbar, bei welchen beispielsweise die Gewindespindeln unterschiedliche Steigungen besitzen. Insbesondere können auch Gewindespindeln nur mit rechts- oder linksgängigen Gewinden vorgesehen werden, wobei dann aller-However, other arrangements are also conceivable. For example, the threaded spindles do not need to be rigidly coupled to one another via a rotor shaft of the electric motor. Other arrangements are also conceivable, in which, for example, the threaded spindles have different pitches. In particular, threaded spindles can only be provided with right- or left-hand threads, although then
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dings die Gewindespindeln in unterschiedlicher Richtung zueinander angetrieben werden müssen, um die gegenläufige Bewegung der Gewindehülsen zu erzeugen.However, the threaded spindles must be driven in different directions to each other in order to generate the counter-movement of the threaded sleeves.
Während die zuvor beschriebene Vorrichtung in einem unteren Rahmenteil eines Ganzglas-Trennwandelementes eingebaut ist und zum Ausfahren der unteren Dichtleiste in Richtung auf den Fußboden und zum Einfahren dient, kann selbstverständlich eine weitere Vorrichtung dieser Art auch in einem oberen Rahmenteil eingebaut und zum Aus- und Einfahren einer mit der Decke in Kontakt bringbaren, oberen Dichtleiste vorgesehen sein. Schließlich ist der Vollständigkeit halber noch darauf hinzuweisen, daß sich die zuvor beschriebene Vorrichtung nicht nur auf den Einbau in Rahmenteile eines Ganzglas-Trennwandelementes oder -Schiebeflügels beschränkt, sondern für den Einbau in beliebige hohle Trennwandelemente geeignet ist.While the device described above is installed in a lower frame part of an all-glass partition wall element and is used to extend the lower sealing strip towards the floor and to retract it, another device of this type can of course also be installed in an upper frame part and be intended for extending and retracting an upper sealing strip that can be brought into contact with the ceiling. Finally, for the sake of completeness, it should be pointed out that the device described above is not only limited to installation in frame parts of an all-glass partition wall element or sliding sash, but is suitable for installation in any hollow partition wall element.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9200754U DE9200754U1 (en) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | Device for extending and retracting a sealing strip on a movable partition wall element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9200754U DE9200754U1 (en) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | Device for extending and retracting a sealing strip on a movable partition wall element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9200754U1 true DE9200754U1 (en) | 1992-04-23 |
Family
ID=6875295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9200754U Expired - Lifetime DE9200754U1 (en) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | Device for extending and retracting a sealing strip on a movable partition wall element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9200754U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9203428U1 (en) * | 1992-03-13 | 1992-08-27 | Klotz, Robert, 8910 Landsberg | Flexible shop window |
| DE29908850U1 (en) | 1999-05-20 | 1999-09-30 | Medardt MBH GmbH, 76877 Offenbach | Arrangement for clamping positioning of walls, in particular room dividers in interior fittings |
| DE102005048157A1 (en) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Dorma Gmbh + Co. Kg | Mobile partition |
| DE102014106702A1 (en) * | 2014-05-13 | 2015-11-19 | Athmer Ohg | Door seal system |
| DE102015108663A1 (en) * | 2015-06-01 | 2016-12-01 | Dorma Deutschland Gmbh | partition element |
-
1992
- 1992-01-23 DE DE9200754U patent/DE9200754U1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8033068B2 (en) | 2005-10-06 | 2011-10-11 | Dorma Gmbh + Co. Kg | Mobile partitioning wall |
| EP2366841B1 (en) * | 2005-10-06 | 2016-08-31 | DORMA Deutschland GmbH | Mobile dividing wall |
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| DE102015108663A1 (en) * | 2015-06-01 | 2016-12-01 | Dorma Deutschland Gmbh | partition element |
| US20160348363A1 (en) * | 2015-06-01 | 2016-12-01 | Dorma Deutschland Gmbh | Partitioning wall element |
| US9903112B2 (en) * | 2015-06-01 | 2018-02-27 | Dormakaba Deutschland Gmbh | Partitioning wall element |
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