DE9200020U1

DE9200020U1 - Sheet pile elements and metallic walls made of them

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Publication number: DE9200020U1
Application number: DE9200020U
Authority: DE
Original assignee: Arbed SA
Current assignee: Arcelor Luxembourg SA
Priority date: 1991-01-15
Filing date: 1992-01-02
Publication date: 1992-02-27
Anticipated expiration: 2002-01-03
Also published as: BE1004338A3; FR2671500A3; NL9200067A; FR2671500B3

Description

SHEET PILE ELEMENTS AND METAL COMPONENTS CONSISTING OF SUCH

WAENDE.WALLS.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Spundbohlenelemente für die Erstellung von metallischen Wänden in welchen sowohl flache als auch profilierte Spundbohlen und/oder Träger mit einem H-förmigen Querschnitt zum Einsatz kommen und auf die auf solche Art und Weise hergestellten metallischen Wände.The present invention relates to sheet pile elements for the construction of metal walls in which both flat and profiled sheet piles and/or beams with an H-shaped cross-section are used and to the metal walls manufactured in this way.

Spundbohlen werden sehr oft benutzt für die Errichtung von Stützwänden welche dazu dienen Wasser- oder Erdmassen zurückzuhalten, beispielsweise in Meeres- oder Flusshäfenanlagen, bei Strassen- oder Eisenbahnbauwerken, beim Untertagebau und bei anderen Anwendungen. Dabei ist der untere Teil der Spundbohlen üblicherweise in das Erdreich eingelassen, während der obere Teil den Druck des Wassers oder der Erde aufnehmen muss. Die besagten Wände werden durch Aneinanderreihen von einzelnen Spundbohlen erstellt, wobei die einzelnen Spundbohlen durch die sogenannten Klauen miteinander fest verbunden sind.Sheet piles are often used to build retaining walls that are used to hold back water or earth masses, for example in sea or river ports, in road or railway construction, in underground construction and in other applications. The lower part of the sheet pile is usually embedded in the ground, while the upper part has to absorb the pressure of the water or earth. The walls in question are built by lining up individual sheet piles, with the individual sheet piles being firmly connected to one another by the so-called claws.

Es gibt mehrere Arten von Spundbohlen. Diese sind speziell an die zu erfüllenden Aufgaben angepasst. Flache Spundbohlen werden hauptsächlich dazu benutzt die verschiedensten Arten von zellenartigen Wänden zu erstellen. Von diesen Spundbohlen wird insbesondere ein gutes Verhalten gegen das Aushaken der Schlossverbindung verlangt.There are several types of sheet piles. These are specially adapted to the tasks to be performed. Flat sheet piles are mainly used to create various types of cellular walls. These sheet piles are particularly required to have good resistance to the unhooking of the interlock connection.

Die profilierten Spundbohlen sind vornehmlich dazu bestimmt Biegemomente aufzunehmen. Die gängigsten Profile weisen einen Z-förmigen oder einen U-förmigen Querschnitt auf. Bei Bauwerken grosser Abmessungen und wenn die Spundbohlen gegebenenfalls zum Tragen von Aufbauten eingesetzt sind, benutzt man ebenfalls H-förmige (oder doppel-T-förmige) Walzprofile, d.h. Träger. Je nach den Kräften welchen die Bauwerke ausgesetzt sind, werden die Träger auch aneinandergereiht miteinander verbunden, oder sie wechseln sich mit Spundbohlen der verschiedenen TypenProfiled sheet piles are primarily designed to absorb bending moments. The most common profiles have a Z-shaped or U-shaped cross-section. For large structures and when the sheet piles are used to support structures, H-shaped (or double-T-shaped) rolled profiles, i.e. beams, are also used. Depending on the forces to which the structures are exposed, the beams are also connected in series, or they alternate with sheet piles of different types.

ab, wobei es so möglich ist unterschiedliche Kombinationen von Wänden für verschiedene Zwecke zu entwickeln.making it possible to develop different combinations of walls for different purposes.

Es gibt ebenfalls verschiedenartige Ausführungen von Klauen. Zum Beispiel sind die sogenannten Larssen-Klauen profilierte Teile welche entlang der Längsränder der Spundbohlen eingewalzt sind und welche sich ineinander einschieben lassen. Die so gebildeten Schlösser weisen in der Regel einen guten Widerstand gegen das Aushaken auf.There are also different types of claws. For example, the so-called Larssen claws are profiled parts that are rolled along the longitudinal edges of the sheet piles and can be pushed into one another. The locks formed in this way generally have good resistance to unhooking.

Andere Schlossausführungen bestehen aus nut- und federartigen Klauenteilen, welche ebenfalls in die Längsränder der Spundbohlen hinein gewalzt werden. Die vorgenannten Klauen haben aber den Nachteil, dass sie aus walztechnischen Gründen nicht unmittelbar in die Flanschen der Träger eingewalzt werden können. Zum Aneinanderfügen von solchen Trägern hat man daher bis jetzt Verbindungselemente, auch RH-Leisten genannt, benutzt. Dieselben werden gesondert gewalzt. Es handelt sich hierbei um Profile mit einem H-förmigen Querschnitt deren Fussteil gerade ist und deren Oberteil zu beiden Seiten des Steges in Richtung auf den Fuss zu gebogen ist, also abgerundet aussieht. Die Flanschen der H-förmigen Träger werden ihrerseits auf solche Art und Weise gewalzt, dass sie eine verdickte Kante aufweisen, und zwar in Form eines halben Schwalbenschwanzes. Zwei benachbarte Träger sind dann so miteinander verbunden, dass eine RH-Leiste derart auf die verdickten Flanschenkanten zweier nebeneinander angeordneter Träger geschoben ist, dass die Flanschenkanten zu jeder Seite des Steges der RH-Leiste zwischen dessen Fuss- und Kopfteil eingeklemmt sind.Other lock designs consist of tongue and groove-like claw parts, which are also rolled into the longitudinal edges of the sheet piles. The aforementioned claws, however, have the disadvantage that they cannot be rolled directly into the flanges of the beams for rolling reasons. To join such beams together, connecting elements, also called RH strips, have therefore been used up to now. These are rolled separately. These are profiles with an H-shaped cross-section, the base part of which is straight and the upper part of which is bent towards the base on both sides of the web, i.e. has a rounded appearance. The flanges of the H-shaped beams are in turn rolled in such a way that they have a thickened edge, namely in the shape of a half dovetail. Two adjacent beams are then connected to each other in such a way that a RH strip is pushed onto the thickened flange edges of two beams arranged next to each other in such a way that the flange edges on each side of the web of the RH strip are clamped between its foot and head part.

Alle diese Produkte, nämlich die Träger, die Spundbohlen und die Verbindungsstücke sind Erzeugnisse die in Form von Endprodukten bei dem Walzen anfallen und die in dem Walzwerk selbst lediglich nur noch durch die Adjustage gehen. Letztere Stufe dient dazu die Qualität der Produkte zu sichern, sie schlägt sich aber auf den Gestehungspreis der versandfertigen Produkte natürlich auch nieder.All of these products, namely the beams, the sheet piles and the connecting pieces, are products that are produced in the form of end products during rolling and that only go through the finishing stage in the rolling mill itself. The latter stage serves to ensure the quality of the products, but of course it also has an impact on the cost price of the products ready for dispatch.

Insbesondere sind bei der Herstellung der Träger mit den verdickten Flanschenkanten besonders viele Fehler zu beheben. Wenn das Walzen von normalen Trägern allgemein keine Probleme verursacht, so ist dem nicht mehr so wenn es sich um das Walzen der keilförmig verdickten Flanschenenden handelt. Hierbei füllen sich die Walzenkaliber oft nicht gut aus und die Verdickung ist unregelmässig, ungenügend oder gar nicht ausgebildet, was dann bei dem Zusammenfügen mit den RH-Leisten leicht zu einem Aushaken führen kann.In particular, there are a lot of errors to be corrected when producing the beams with the thickened flange edges. If rolling normal beams generally does not cause any problems, this is no longer the case when rolling the wedge-shaped thickened flange ends. In this case, the roller calibers often do not fill well and the thickening is irregular, insufficient or not formed at all, which can easily lead to unhooking when joining with the RH strips.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es diesen Nachteil durch ein neues System von metallischen Wandelementen aus der Welt zu schaffen.The aim of the present invention is to eliminate this disadvantage by means of a new system of metallic wall elements.

Dieses Ziel wird dadurch erreicht, dass man gemäss der vorliegenden Erfindung ein neues Element schafft, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass es wenigstens eine ursprünglich flache Spundbohle umfasst, welche entlang seiner beiden Längsränder mit jeweils einer nach aussen offenen Klaue versehen ist und welche mit arteignen bzw. mit anderen flachen oder profilierten Metallteilen zu grösseren Einheiten, auch H-förmigen Trägern, zusammengefasst ist.This aim is achieved by creating, according to the present invention, a new element which is characterized in that it comprises at least one originally flat sheet pile which is provided with a claw open to the outside along its two longitudinal edges and which is combined with the same type or with other flat or profiled metal parts to form larger units, also H-shaped supports.

Die besagte Spundbohle mit einem ursprünglich flachen Steg kann auf herkömmliche Art und Weise durch Warmwalzen entstanden sein, wobei nebst dem flachen Stegteil auch die fertigen Klauen durch Walzen aus dem warmen Stahl herausprofiliert worden sind. Die einzelnen Teile einer Spundbohle können aber auch in ihrer Gänze durch Kaltprofilieren von flachen Blechen in einem Stück hergestellt worden sein. Die durch die Anwendungsbereiche bzw. die Geometrie der Endprodukte bedingte Querschnittsform des Steges kann in allen Fällen durch Nachprofilieren der flachen Spundbohle in der Längsrichtung, entlang einer Linie oder entlang zweier Linien, erreicht worden sein.The sheet pile in question with an originally flat web can have been produced in the conventional way by hot rolling, whereby in addition to the flat web part, the finished claws were also profiled out of the hot steel by rolling. The individual parts of a sheet pile can also have been produced in their entirety by cold profiling flat sheets in one piece. The cross-sectional shape of the web, which is determined by the areas of application or the geometry of the end products, can in all cases have been achieved by re-profiling the flat sheet pile in the longitudinal direction, along one line or along two lines.

Die Kammern der beiden Klauen einer flachen oder profilierten Spundbohle können in dieselbe Richtung zeigendThe chambers of the two claws of a flat or profiled sheet pile can point in the same direction

angeordnet sein, die Klauenöffnungen können aber auch in entgegengesetzte Richtungen orientiert sein, wobei die Richtungen senkrecht zu der Querachse der Spundbohle stehen.The claw openings can be arranged in opposite directions, but the claw openings can also be oriented in opposite directions, with the directions being perpendicular to the transverse axis of the sheet pile.

Gemäss der Erfindung wird also zuerst ein Ausgangsprodukt geschaffen, welches in einer flachen Spundbohle besteht und mit dessen Hilfe man die verschiedensten Arten von profilierten Spundbohlen formen, sowie auch Träger bilden kann. Die so entstandenen Teile werden dann untereinander oder mit herkömmlichen Spundbohlen zu verhältnismässig kleinen Elementen oder Modulen vereinigt, was vielfach im Werk geschehen kann.According to the invention, a starting product is first created which consists of a flat sheet pile and with the help of which the most diverse types of profiled sheet piles can be formed, as well as supports. The parts thus created are then combined with each other or with conventional sheet piles to form relatively small elements or modules, which can often be done in the factory.

Die mit den erfindungsgemässen Elementen herstellbaren modularen Wände können, entsprechend den von Fall zu Fall vorgegebenen Anforderungen, von verschiedener Art und Form sein. Es ist beispielsweise möglich eine gemischte metallische Wand zu bauen in welcher Träger eingesetzt werden welche durch flache oder durch profilierte Spundbohlen miteinander verbunden sind. Genauso kann man wabenförmige metallische Wände herstellen, indem man Träger durch gegenseitiges Zusammenhaken aneinanderfügt. Solche wabenförmige Trägerwandabschnitte können durch profilierte oder flache Spundbohlen miteinander verbunden sein. Dabei sind die zum Einsatz kommenden Träger vorzugsweise erfindungsgemäss aus flachen Spundbohlen und Blechen zusammengeschweisst.The modular walls that can be produced using the elements according to the invention can be of different types and shapes, depending on the requirements that are given from case to case. For example, it is possible to build a mixed metal wall in which supports are used that are connected to one another by flat or profiled sheet piles. In the same way, honeycomb-shaped metal walls can be produced by joining supports together by hooking them together. Such honeycomb-shaped support wall sections can be connected to one another by profiled or flat sheet piles. In this case, the supports used are preferably welded together from flat sheet piles and metal sheets according to the invention.

Es ist ebenfalls möglich metallische Wände zu realisieren mit Hilfe von profilierten Spundbohlen, allein oder im Verbund mit anderen flachen oder profilierten Spundbohlen, wobei wenigstens ein Teil der profilierten Spundbohlen durch Längsbiegen von flachen Spundbohlen hergestellt worden sind.It is also possible to construct metal walls using profiled sheet piles, alone or in combination with other flat or profiled sheet piles, whereby at least some of the profiled sheet piles have been manufactured by longitudinal bending of flat sheet piles.

Mit den durch Längsbiegen von flachen Spundbohlen erhaltenen profilierten Spundbohlen kann man auch metallische Wände in Form von geschlossenen ZellenProfiled sheet piles obtained by longitudinal bending of flat sheet piles can also be used to build metal walls in the form of closed cells

errichten, wobei die Wände auch Vorsprünge bzw. Einbuchtungen aufweisen können.The walls may also have projections or recesses.

Andere Merkmale und Eigenarten der Erfindung ergebenOther features and characteristics of the invention result

sich aus der detaillierten Beschreibung von mehreren Ausführungsbeispielen, welche nachfolgend zum Zwecke der Veranschaulichung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert werden.from the detailed description of several embodiments, which are explained below for the purpose of illustration with reference to the accompanying drawings.

Figur 1 zeigt das im Rahmen der Erfindung vorgeschlagene Ausgangselement oder Grundmodul, welches die Form einer flachen Spundbohle 20 aufweist. Das illustrierte Element 20 ist durch Warmwalzen hergestellt worden. Es weist einen flachen Steg 22 auf und beidseitig davon zwei beim Walzen eingeformte Klauen 24, 26. Die Klauen 24, 26 können Larssen-Klauen sein, d.h. Klauen mit einem im wesentlichen U-förmigen Querschnitt, wobei der aussenliegende Flansch der Klaue um ungefähr 45° nach innen, in Richtung auf den Steg 22 zu, umgebogen ist und so eine Rinne mit einem im wesentlichen dreieckigen Querschnitt begrenzt. Genauso können die aus flachen Spundbohlen 20 bestehenden Grundmodule auch durch Profilieren von entsprechend dicken Blechen geformt werden, wobei die Klauen 24, 26 dann angepasste aber andersgeformte Querschnitte aufweisen. Bei der in der Figur 1 dargestellten vorgezogenen Ausführungsform sind die beiden Klauen 24, 26 in dieselbe Richtung orientiert. Dies schliesst aber nicht aus, dass deren Oeffnungen nicht auch in entgegengesetzte Richtungen zeigen könnten.Figure 1 shows the starting element or basic module proposed within the scope of the invention, which has the shape of a flat sheet pile 20. The illustrated element 20 has been produced by hot rolling. It has a flat web 22 and on either side of it two claws 24, 26 formed during rolling. The claws 24, 26 can be Larssen claws, i.e. claws with a substantially U-shaped cross-section, with the outer flange of the claw being bent inwards by approximately 45°, in the direction of the web 22, thus delimiting a channel with a substantially triangular cross-section. In the same way, the basic modules consisting of flat sheet piles 20 can also be formed by profiling correspondingly thick sheets, with the claws 24, 26 then having adapted but differently shaped cross-sections. In the preferred embodiment shown in Figure 1, the two claws 24, 26 are oriented in the same direction. However, this does not exclude the possibility that their openings could also point in opposite directions.

Bei einer ersten Ausführungsform werden die flachen Spundbohlen 20 dazu benutzt um Trägerelemente herzustellen, wie sie bisher durch Walzen eigentlich nicht hergestellt werden konnten. Dabei werden zwei identische Spundbohlen 20 parallel zueinander und in dieselbe Richtung orientiert angeordnet, es wird ein Flachblech 28 mittig dazwischen eingebracht und es werden diese Teile so zusammengeschweisst, dass sich ein Träger 30 mit einem H-förmigen Querschnitt ergibt, so wie er in der Figur 5In a first embodiment, the flat sheet piles 20 are used to produce support elements that could not previously be produced by rolling. Two identical sheet piles 20 are arranged parallel to each other and oriented in the same direction, a flat sheet 28 is placed in the middle between them and these parts are welded together in such a way that a support 30 with an H-shaped cross-section is produced, as shown in Figure 5.

dargestellt ist, wo also die zwei Flanschen des Trägers 30 aus den beiden Spundbohlen 20 und sein Steg aus dem senkrecht dazwischenstehenden Blech 28 bestehen.is shown, where the two flanges of the beam 30 consist of the two sheet piles 20 and its web consists of the sheet metal 28 standing vertically between them.

Diese Träger 30 eröffnen die Möglichkeit, zusammen mit anderen solchen Trägern oder zusammen mit anderen bekannten profilierten Spundbohlen, Wandmodule zu bauen welche den jeweiligen Anforderungen und Vorschriften leicht angepasst werden können.These beams 30 open up the possibility, together with other such beams or together with other known profiled sheet piles, to build wall modules which can be easily adapted to the respective requirements and regulations.

Figur 2 zeigt eine Ausführung bei welcher zwei benachbarte Träger 30 durch ein Paar herkömmliche profilierte Spundbohlen 32 der Z-Reihe miteinander verbunden sind.Figure 2 shows an embodiment in which two adjacent beams 30 are connected to each other by a pair of conventional profiled sheet piles 32 of the Z series.

Aus Figur 3 ist eine andere Variante ersichtlich. Hier sind die in Figur 2 benutzten Z-Spundbohlen durch ebenfalls bekannte Spundbohlen der U-Gattung ersetzt worden.Another variant can be seen in Figure 3. Here, the Z-sheet piles used in Figure 2 have been replaced by well-known U-type sheet piles.

In dem Ausführungsbeispiel gemäss Figur 4 sind die Träger 30 weiter auseinander angeordnet und zwei benachbarte Träger sind durch drei Spundbohlen 34 der U-Reihe miteinander verbunden.In the embodiment according to Figure 4, the beams 30 are arranged further apart and two adjacent beams are connected to each other by three sheet piles 34 of the U-row.

In den drei durch die Figuren 2 bis 4 dargestellten Beispielen ist es ebenfalls möglich die unteren freien Flanschen der Träger durch Spundbohlen, welche je nach Anforderungen Z-förmige oder U-förmige Spundbohlen sein werden, miteinander zu verbinden und so eine wabenförmige doppelte Wand zu bilden.In the three examples shown in Figures 2 to 4, it is also possible to connect the lower free flanges of the beams by sheet piles, which will be Z-shaped or U-shaped sheet piles depending on the requirements, thus forming a honeycomb double wall.

Figur 5 zeigt eine Ausführung welche Aehnlichkeiten zu dem Beispiel nach Figur 2 hat, nur dass hier vorerst durch Verhaken miteinander eine Gruppe von zwei, drei oder mehr identischen Trägern 30 gebildet wird, dann ein Verbindungsstück aus profilierten Spundbohlen 32 entsteht und anschliessend wieder ein Abschnitt aus Trägern 30 eingefädelt wird, usw. Vergleichbare Zwischenstücke aus aneinandergekoppelten Trägern 30 können ebenfalls in die Ausführungen nach den Figuren 3 und 4 integriert werden.Figure 5 shows an embodiment which is similar to the example in Figure 2, except that here a group of two, three or more identical supports 30 is first formed by hooking together, then a connecting piece made of profiled sheet piles 32 is created and then another section of supports 30 is threaded in, etc. Comparable intermediate pieces made of coupled supports 30 can also be integrated into the embodiments in Figures 3 and 4.

Die Kombination nach Figur 5 ist dazu bestimmt hohe Drehmomente aufzunehmen, oder auch eine tragfähige GründungThe combination according to Figure 5 is designed to absorb high torques, or to provide a stable foundation

für Fachwerke oder für Aufbauten zu bilden. Für sehr grosse Beanspruchungen bzw.Belastungen kann man die Konstruktion nach Figur 6 vorsehen. Diese stellt eine doppelte wabenförmige Wand dar, welche ausschliesslich aus erfindungsgemäss zusammengeschweissten und direkt miteinander verbundenen Trägerelementen 30 besteht.for frameworks or for structures. For very high stresses or loads, the construction according to Figure 6 can be provided. This represents a double honeycomb-shaped wall, which consists exclusively of support elements 30 welded together and directly connected to one another according to the invention.

Die nachfolgenden Figuren 7 bis 12 veranschaulichen verschiedene Konstruktionen von metallischen Wänden bei welchen profilierte Spundbohlen zum Einsatz gelangen, so wie sie gemäss einer weiteren Verarbeitungsmöglichkeit aus dem flachen Grundmodul nach Figur 1 erstellt werden können. Die bei diesen Konstruktionen eingesetzten Spundbohlen werden hergestellt durch Biegen des besagten flachen Moduls 20 entlang der mittleren Längsachse, sodass ein V-förmiges Profil entsteht, das vorzugsweise einen Oeffnungswinkel von 90° aufweist und das sich wegen der winkeligen Form gut als Eck- bzw. Kantenspundbohle eignet.The following figures 7 to 12 illustrate various constructions of metal walls in which profiled sheet piles are used, as they can be created from the flat basic module according to figure 1 according to another processing option. The sheet piles used in these constructions are produced by bending the said flat module 20 along the central longitudinal axis so that a V-shaped profile is created, which preferably has an opening angle of 90° and which, due to its angular shape, is well suited as a corner or edge sheet pile.

Figur 7 zeigt eine solche winkelige Eckspundbohle 36. Diese ist so gebogen worden, dass die Oeffnungen der Klauen nach der Innenseite des zu erstellenden Elementes gerichtet sein werden. Wie ersichtlich ist die Spundbohle 36 zu beiden Seiten mit einer U-förmigen herkömmlichen Spundbohle 34 gekoppelt.Figure 7 shows such an angled corner sheet pile 36. This has been bent in such a way that the openings of the claws will be directed towards the inside of the element to be created. As can be seen, the sheet pile 36 is coupled on both sides with a U-shaped conventional sheet pile 34.

Figur 8 stellt die Ausführungsform dar die komplementär zu derjenigen nach Figur 7 ist. Hier ist die Spundbohle 38 so gebogen, dass die Kammern der Klauen in die andere Richtung als vorher schauen und sie ist ebenfalls zu beiden Seiten mit einer U-förmigen herkömmlichen Spundbohle 34 gekoppelt.Figure 8 shows the embodiment that is complementary to that of Figure 7. Here, the sheet pile 38 is bent so that the chambers of the claws face in the other direction than before and it is also coupled on both sides to a U-shaped conventional sheet pile 34.

Die beiden Konstruktionen gemäss den Figuren 7 und 8 können direkt miteinander verbunden werden und durch zwei weitere identische, passend angeordnete Elemente zu einer geschlossenen symmetrischen Zelle ergänzt werden. Die inneren Dimensionen einer solchen Zelle können natürlich nach Belieben vergrössert werden indem man an die in den Figuren 7 und 8 dargestellten Module ein weiteres Paar vonThe two constructions according to Figures 7 and 8 can be connected directly to each other and supplemented by two further identical, suitably arranged elements to form a closed symmetrical cell. The internal dimensions of such a cell can of course be increased as desired by adding another pair of

U-Spundbohlen oder auch mehrere davon als Seitenverlängerungen anbaut.U-sheet piles or several of them as side extensions.

Die Figuren 9 und 10 zeigen zwei komplementäre Eckkonstruktionen, welche, ähnlich wie die Module nach den Figuren 7 und 8, mit Hilfe von gewinkelten V-Spundbohlen 36 und 38 erstellt werden, indem an jede der letztgenannten, zu deren beiden Seiten, noch je eine Z-förmige herkömmliche Spundbohle 32 angekoppelt wird. Diese Konstruktionen sind dazu geeignet mit ihren freien Enden unmittelbar aneinander gekoppelt zu werden und auch zu einer geschlossenen Zelle ergänzt zu werden. Je nach Dimensionen der Zellen können die Seiten der Eckmodule durch Beifügen von Z-förmigen Spundbohlen nach Belieben verlängert werden.Figures 9 and 10 show two complementary corner structures which, similar to the modules in Figures 7 and 8, are constructed using angled V-shaped sheet piles 36 and 38, by coupling a Z-shaped conventional sheet pile 32 to each of the latter, on both sides. These structures are suitable for being coupled directly to one another with their free ends and also for being supplemented to form a closed cell. Depending on the dimensions of the cells, the sides of the corner modules can be extended as desired by adding Z-shaped sheet piles.

In Figur 11 ist die kleinstmögliche Zelle dargestellt.Figure 11 shows the smallest possible cell.

Sie kann durch direktes Aneinanderkoppeln von zwei diagonalen Paaren aus Eckspundbohlen 36 und 38 hergestellt werden.It can be constructed by directly coupling two diagonal pairs of corner sheet piles 36 and 38 together.

Figur 12 zeigt, dass es ebenfalls möglich ist eine metallische Wand mit Ecken und Kanten bzw. Einbuchtungen und Vorsprüngen zu bilden indem man nur winkelige V-Spundbohlen 36 und 38 benutzt, welche unmittelbar so aneinander gereiht werden, dass sich das dargestellte Muster ergibt.Figure 12 shows that it is also possible to form a metal wall with corners and edges or recesses and projections by using only angled V-sheet piles 36 and 38, which are placed directly next to one another in such a way that the pattern shown is obtained.

Aus Figur 13 ist eine gerade Abschirmwand dargestellt.Figure 13 shows a straight shielding wall.

Sie besteht aus nebeneinanderstehenden flachen Spundbohlen 20, wie sie in Figur 1 gezeigt sind. Diese Wand, sowie auch die Wand nach Figur 12, eignen sich vornehmlich für die Bildung von dichten Abschirmwänden.It consists of flat sheet piles 20 placed next to each other, as shown in Figure 1. This wall, as well as the wall according to Figure 12, are primarily suitable for the formation of tight shielding walls.

Weiter oben wurden metallische Wandmodule beschrieben in welchen insbesondere auch bekannte, beim Warmwalzen gleichzeitig geformte und profilierte U-förmige und Z-förmige Spundbohlen zum Einsatz kamen. Es ist aber, wie bereits erwähnt, auch möglich solche profilierte Spundbohlen, sowohl diejenigen mit der Z-Form als auch diejenigen mit der U-Form, erfindungsgemäss und ausgehend von der flachen Spundbohle gemäss Figur 1 herzustellen.Metal wall modules were described above in which known U-shaped and Z-shaped sheet piles, which were simultaneously formed and profiled during hot rolling, were used. However, as already mentioned, it is also possible to produce such profiled sheet piles, both those with the Z-shape and those with the U-shape, according to the invention and starting from the flat sheet pile according to Figure 1.

Dabei wird die flache Spundbohle, welche durch Warmwalzen oder durch Kaltprofilieren von Blech hergestellt worden ist, zweimal in Längsrichtung so gebogen, dass sich die U- bzw. die Z-Form ergibt.The flat sheet pile, which has been produced by hot rolling or cold profiling of sheet metal, is bent twice in the longitudinal direction to form a U- or Z-shape.

Claims

&Iacgr;&udiagr;

EXPECTATIONS

1. Sheet pile elements made of metal, characterized in that they comprise at least one originally flat sheet pile (20), which is provided with a claw (24, 26) open to the outside along its two longitudinal edges and which are combined with the same type or with other flat or profiled metal parts to form larger units or modules, also H-shaped supports.

2. Sheet pile elements according to claim 1, characterized in that the flat sheet piles (20) including their claws (24, 26) consist of steel rolled in the hot state.

3. Sheet pile elements according to claim 1, characterized in that the flat sheet piles (20) including their claws (24, 26) consist of cold-profiled sheets.

4. Sheet pile elements according to claims 1 to 3, characterized in that the originally flat sheet piles (20) have a substantially V-shaped cross-section obtained by bending once in the longitudinal direction.

5. Sheet pile elements according to claims 1 to 3, characterized in that the originally flat sheet piles (20) have a substantially U-shaped or Z-shaped cross-section obtained by bending twice in the longitudinal direction.

6. Sheet pile elements according to claims 1 to 5, characterized in that the openings of the claws (24,

26) of a sheet pile (20) are oriented in the same direction.

7. Sheet pile elements according to claims 1 to 5, characterized in that the openings of the claws (24, 26) of a sheet pile (20) are oriented in opposite directions.

8. Sheet pile elements according to one of claims 1 to 7, characterized in that they have the basic shape (30) of �EEgr; beams and that they consist of two identical sheet piles (20) arranged parallel to one another, which are connected to the latter by welding via a thick sheet (28) placed centrally between them.

9. Metallic walls consisting of sheet pile elements, characterized in that the sheet pile elements or modules according to claims 1 to 8 represent essential support or sheet pile parts of the combinations of metallic walls.

10. Metallic walls according to claim 9, characterized in that the claws (24, 26) of H-shaped support elements (30) are connected to one another on at least one front side by sheet piles with a flat or profiled web.

11. Metallic walls according to claim 9, characterized in that several H-shaped support elements (30) are coupled to one another directly via the two flanges and their claws (24, 26) to form a honeycomb-shaped double wall.

12. Metallic walls according to claims 10 and 11, characterized in that a section of several coupled H-shaped support elements (30) is followed, along at least one flange side, by a section of at least one sheet pile.

13. Metallic walls according to claim 9, characterized in that V-shaped sheet piles (36, 38) make up the corner or edge sections of a wall.

14. Metallic walls according to claim 13, characterized in that they have a closed cell shape and that they consist of at least two modules each of coupled pairs of V-shaped sheet piles (36, 38).

15. Metallic walls according to claim 14, characterized

characterized in that the V-shaped sheet piles (36, 38) forming the corners of a cellular wall are separated from one another by other flat or profiled sheet piles.