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DE926216C - Gegenueber seinem Traeger bewegliches Lager - Google Patents

Gegenueber seinem Traeger bewegliches Lager

Info

Publication number
DE926216C
DE926216C DEL14720A DEL0014720A DE926216C DE 926216 C DE926216 C DE 926216C DE L14720 A DEL14720 A DE L14720A DE L0014720 A DEL0014720 A DE L0014720A DE 926216 C DE926216 C DE 926216C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
porter
plastic
bearings
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL14720A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Luedeke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority to DEL14720A priority Critical patent/DE926216C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE926216C publication Critical patent/DE926216C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14754Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles being in movable or releasable engagement with the coating, e.g. bearing assemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/02Sliding-contact bearings
    • F16C23/04Sliding-contact bearings self-adjusting
    • F16C23/043Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
    • F16C23/045Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14754Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles being in movable or releasable engagement with the coating, e.g. bearing assemblies
    • B29C2045/14762Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles being in movable or releasable engagement with the coating, e.g. bearing assemblies using shrinkage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein gegenüber seinem Träger bewegliches Lager. Derartige Lager werden beispielsweise für die Lagerung von allseitig bewegbaren Hebeln, z. B. von Schalthebeln für Kraftfahrzeuge, benötigt, ferner in den Fällen, wo ein Fluchten des Lagers mit einem zweiten Lager für die gleiche Welle erforderlich ist, beispielsweise für die Lager in den beiden Lagerschildern eines Motors. Zu diesem Zweck werden derartige Lager als Kugelzapfenlager bzw. Kalottenlager ausgebildet. Die Herstellung derartiger Lager mit einem aus Metall bestehenden Lagerträger machte bisher große konstruktive Schwierigkeiten, da der Lagerträger, um die Kugelkalotte oder den Kugelzapfen eiabauen und herausnehmen zu kömen,, aus zwei genau zu bearbeitenden Teilen Iiergestelt werden muß.
  • Die Erfindung bezweckt, eine bedeutend einfachere Herstellung derartiger Lager zu ermöglichen, was erfindungsgemäß dadurch erreicht wird, daß das aus Metall bestehende, als Kugelkalotte oder Kugelzapfen ausgebildete Lager mit einem nicht zentral schrumpfenden, den Lagerträger bildenden Kunststoff umspritzt oder umgossen ist. Bei dem Umgießen oder Umspritzen eines Metallteils mit einem Kunststoff ist zunächst zu erwarten, daß der Kunststoff sich auf dem Metallteil festschrumpft. Dies trifft auch für die meisten Kunststoffe zu. Der Erfinder hat nun aber erkannt, daß einzelne Kunststoffe sich nicht zentral zusammenziehen, sondern im Gegensatz dazu das Bestreben haben, sich zu ihrer eigenen Masse hin zusammenzuziehen. Wenn also ein derartiger Kunststoff zum Umgießen oder Umspritzen des kalotten- oder kugelzapfenförmigen Lagerteils verwendet wird. so schrumpft dieses Material beim Aushärten in sich, so daß der Lochdurchmesser etwas größer wird als der Außendurchmesser des metallenen Lagerteils und dieses somit eine Bewegungsmöglichkeit zu seiner Einstellung gegenüber dem Kunststofflagerträger erhält. Durch Versuche hat sich ergeben, daß zur Durchführung der Erfindung Kunststoffe geeignet sind, die aus Poly-Aryläthylen-Oxyd-Verbindungen und deren Abkömmlingen, z. B. ungesättigten Polyestern, das sind Polykondensationsprodukte aus Dicarbonsäuren und Dialkoholen, bestehen.
  • Zweckmäßig werden diesen Stoffen zur Erhöhung der Temperaturbeständigkeit anorganische Füllstoffe, beispielsweise Quarzmehl, zugegeben.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung auf eine Kalottenlagerung dargestellt.
  • Die Welle W dreht sich in den aus Metall bestehenden, kalottenförmigen Lagerteilen Klbzw. K2, die in den zugehörigen Lagerträgern T1 bzw. T beweglich gelagert sind, so daß sich die Lagerteile K1, K2 gegenüber den Lagerträgern T1, T2 selbsttätig so einstellen, daß ein genaues Fluchten der beiden Lager erreicht wird. Die Lagerträger T1 und T2 sind in der oben beschriebenen Weise durch Umspritzen oder Umgießen der Lagerteile K1 und K2 mit nicht zentral schrumpfendem Kunststoff hergestellt. Sie können beispielsweise die Lagerschilder eines Motors bilden.
  • PATENTANSPRVCHE I. Gegenüber seinem Träger bewegliches Lager, dadurch gekennzeichnet, daß das aus Metall bestehende, als Kugelkalotte oder Kugelzapfen ausgebildete Lager (K1, K2) mit einem nicht zentral schrumpfenden, den Lagerträger (T1, T2) bildenden Kunststoff umspritzt oder umgossen ist, derart, daß der Kunststoff beim Aushärten in sich schrumpft, so daß zwischen dem aus Metall bestehenden Lagerteil und dem Kunststoff ein Zwischenraum entsteht, der die gegenseitige Beweglichkeit beider Teile gestattet.

Claims (1)

  1. 2. Lager nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerträger aus einer Poly-Aryläthylen-Verbindung oder aus einem Abkömmling einer Poly-Aryläthylen-Verbindung. beispielsweise ungesättigtem Polyester, besteht.
    3. Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß den Stoffen zur Erhöhung der Temperaturbeständigkeit anorganische Füllstoffe, wie Quarzmehl, beigegeben sind.
DEL14720A 1953-02-20 1953-02-20 Gegenueber seinem Traeger bewegliches Lager Expired DE926216C (de)

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DEL14720A DE926216C (de) 1953-02-20 1953-02-20 Gegenueber seinem Traeger bewegliches Lager

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DE926216C true DE926216C (de) 1955-04-07

Family

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DEL14720A Expired DE926216C (de) 1953-02-20 1953-02-20 Gegenueber seinem Traeger bewegliches Lager

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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