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DE924912C - Device for drilling pressurized pipes - Google Patents

Device for drilling pressurized pipes

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Publication number
DE924912C
DE924912C DED7455A DED0007455A DE924912C DE 924912 C DE924912 C DE 924912C DE D7455 A DED7455 A DE D7455A DE D0007455 A DED0007455 A DE D0007455A DE 924912 C DE924912 C DE 924912C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spindle
shut
thread
valve
insertion channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED7455A
Other languages
German (de)
Inventor
Josef Drittenpreis
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to DED7455A priority Critical patent/DE924912C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE924912C publication Critical patent/DE924912C/en
Expired legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/04Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
    • F16L41/06Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/04Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description

Vorrichtung zum Anbohren von unter Druck stehenden Rohren Vorrichtungen zum Anbolhren von unter Druck stehenden Rohren sind unter der Bezeichnung Anbohrschellen bekannt. Diese Anbohrschellen haben ein Gehäuse, das, mittels eines mit Gewinde versehenen Bügels, einer Schelle oder einer Kette an das anzubohrende Rohr angedrückt wird. Das Schellengehäuse hat zwei Kanäle, und zwar einen in Richtung auf die Rohrmitte verlaufenden zur Aufnahme des Bohrwerkzeuges und einen zweiten Kanal, der von dem ersteren abzweigt. Das Bohrwerkzeug verbleibt nach erfolgtem Bohren entweder in dem Schellengehäuse, wobei dann die Bohrspindel am inneren Ende als Ventilkegel od. dgl. ausgebildet ist, oder es wird nach dem Bohren aus dem Schellengehäuse entfernt und durch eine Ventilspindel ersetzt. In letzterem Falle niuß eine Absperrvorrichtung vorhanden sein, die das Ausströmen des Druckmeidiums aus der Ein,führöffnung für das Bohrwerkzeug beim Ersetzen des Bohrwerkzeuges durch eine Ventilspindel verhindert. Für diesen Zweck wird häufig eine beim Ausbau des Bohrers selbsttätig durch das Druckmedium an eine entsprechende Sitzfläche angedrückte Ventilkugel verwendet, die beim Bohrvorgang in einer Gehäusetasche seitlich des Bohrers liegt.Device for tapping pipes under pressure. Devices for bolting pipes under pressure are known as tapping saddles known. These tapping saddles have a housing that, by means of a threaded provided bracket, a clamp or a chain is pressed onto the pipe to be drilled will. The clamp housing has two channels, one in the direction of the center of the pipe extending for receiving the drilling tool and a second channel, which is from the the former branches off. After drilling is complete, the drilling tool either remains in the clamp housing, with the drill spindle at the inner end as a valve cone Od. The like. Is formed, or it is removed from the clamp housing after drilling and replaced by a valve stem. In the latter case a shut-off device is required be present, the outflow of Druckmeidiums from the introduction, for prevents the drilling tool when replacing the drilling tool with a valve spindle. For this purpose, when the drill is removed, the The pressure medium used is a valve ball that is pressed against a corresponding seat surface, which lies in a housing pocket on the side of the drill during the drilling process.

Ferner ist auch eine Vorrichtung zum Anbohren von unter Druck stehenden Rohren bekannt, deren Schellenkörper mit einer in einen schräg zu dem Bohrereinführungskanal verlaufenden Kanal einzubringenden Absperrventilsp-indel! für die im Röhr hergestellte Bohrung-ausgerüstet ist. Der Absperransatz .dieser Spindel liegt in zurückgezogener Lage außerhalb des Querschnitts des Einführungskanals für das Bohrwerkzeug. Die Erfindung geht von einer solchen Vorrichtung aus. Sie liegt im wesenttichen darin, daß die Abdichtfläche der Ventilspindel derart schräg zur Achse der Ventilspindel verläuft, daß sie in Schließlage senkrecht zur Achse des Boh.rereinführungskanals, in zurückgezogener Lage nach Drehung,der Ventilspindel um i8o° parallel zur Achse des Bohrereinführungskanals liegt.Furthermore, there is also a device for tapping pressurized Pipes known, the clamp body with one in an oblique to the drill insertion channel running channel shut-off valve stem to be inserted! for those in the tube manufactured Bore-equipped. The shut-off approach of this spindle is in the retracted position Position outside the cross section of the insertion channel for the drilling tool. the The invention is based on such a device. It lies essentially in that the sealing surface of the valve spindle is so inclined to the axis of the valve spindle runs that in the closed position it is perpendicular to the axis of the drill insertion channel, in the retracted position after rotation, the valve spindle by 180 ° parallel to the axis of the drill insertion channel.

Es ist bekannt, Abschlußkörper von Schrägsitzventilen so auszubilden, daß spie in zurückgezogener Lage den Strömungsquerschnitt des Ventils so begrenzen, daß der Durchflußwiderstand im Ventil klein gehalsten wird. Ferner ist ein Absperrhahn bekannt, bei dem die untere Fläche des Hahnkükens durch Drehung der Spindel bei gleichzeitigem Zurückziehen derselben in die Verlängerung der Wandung,des Durchflußkanals gebracht wird. Beim Erfindungsgegenstand handelt es sich jedoch um ein Ventil, dessen Dichtungsfläche eine andere Lage gegenüber der Achse der Ventilspindel aufweist als die Dichtungsfläche dieser bekannten Absperrorgane. Durch die Erfindung ist eine einfache, bilkge und betriebssichere Absperreinrichtung geschaffen worden.It is known to design the closing body of angle seat valves so that in the retracted position the flow cross-section of the valve is limited in such a way that that the flow resistance in the valve is kept small. There is also a stopcock known, in which the lower surface of the cock plug by turning the spindle at simultaneous retraction of the same in the extension of the wall, the flow channel is brought. The subject matter of the invention is, however, a valve whose Sealing surface has a different position relative to the axis of the valve spindle than the sealing surface of these known shut-off devices. Through the invention is a simple, bilkge and reliable shut-off device has been created.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Die Führungsbüchse i kann mit ihrem unteren Gewinde in den Ventilanbohrschellenkörper 15 eingeschraubt werden und übernimmt die Führung der Bohrstange 2, die durch den Einbau einer normalen Stopfbüchspackung nach -außen abgedichtet ist. Der auf die in der Vorschubhülse 4 drehbar gelagerte Bohrstange 2 einwirkende Axialdruck wird ,durch ein Kugellager 3 .aufgenommen. Der bis zur Hälfte geschlitzte Stellring 5 wird gegen Lockerung durch die Schraube 6 verspannt und übernimmt die Festhaltung der Bohrstange :2 über :dem Kugellager 3. Die Vorschubhülse 4 ist einerseits mit einem @Innengewinde versehen und kann auf ,die Führungsbüchse i aufgeschraubt werden. Andererseits ist ein Schraubring 7 für die Befestigung des Kugellagers 3 in die Vorschubhülse 4 eingeschraubt. In die Bohrstange 2 ist unten der Bohrer 8 mittels Gewinde eingeschraubt, während am oberen Ende ein Vierkant angebracht ist, der zum Aufsetzen einer normalen Bohrratsche dient.The lower thread of the guide bush i can be inserted into the body of the valve tapping clamp 15 are screwed and takes over the leadership of the boring bar 2, which is through the Installation of a normal stuffing box packing is sealed to the outside. The one on the in the feed sleeve 4 rotatably mounted drill rod 2 acting axial pressure , absorbed by a ball bearing 3. The adjusting ring 5, slit up to half is braced against loosening by the screw 6 and takes over the retention the boring bar: 2 over: the ball bearing 3. The feed sleeve 4 is on the one hand with provided with an internal thread and can be screwed onto the guide bush i. On the other hand, a screw ring 7 for fastening the ball bearing 3 in the Feed sleeve 4 screwed in. In the drill rod 2, the drill 8 is below by means Thread screwed in, while at the upper end a square is attached to the A normal drill ratchet is used.

Nach Einschrauben der Führungsbüchse i in den Ventilunbohrschellenkörper wird-',die Bohrstange :2 mit eingeschraubtem Bohrer 8 so weit nach unten, geführt, bis das Gewinde der Vorschubhütse 4 am Gewinde der Führungsbüchse i angreift und nach weiterem Niederschrauben und gleichzeitigem Drehen der Bohrstange :2 der Bohrer 8 in Tätigkeit tritt. Der Stift g, der in die am Umfang der Vorschubhülse 4 angebrachten Bohrungen faßt, ermöglicht ein kräftigeres Niederschrauben. Nach erfolgtem Durchbohren der Röhrwandung kann die Bohrstange :2 so weit nach unten geschraubt werden, bis der Bund der Bohrstange, der größer als der Bohrer gehalten ist, auf dem Ventilsitz 13 aufliegt und dadurch ein Absperren der Bohrung erfolgt.After screwing the guide sleeve i into the valve saddle body is - ', the boring bar: 2 with the screwed-in drill 8 as far down, until the thread of the feed sleeve 4 engages the thread of the guide sleeve i and after further screwing down and turning the boring bar at the same time: 2 of the boring bits 8 comes into operation. The pin g, which is attached to the circumference of the feed sleeve 4 Holds holes, enables a more powerful screwing down. After drilling through the tube wall, the boring bar can: 2 be screwed down until the collar of the drill rod, which is held larger than the drill bit, on the valve seat 13 rests and thereby a shut-off of the bore takes place.

In einem in das Gewinde des Abzweigkanals einschraubbarcn Stopfbüchsenkörper i i ist eine Absperrspindel io gelagert. Das feine Gewinde der Absperrspindel io greift in ein entsprechendes Gewinde der Vorschubmutter i2 ein, deren größeres Innengewinde mit größerer Steigung ein Anpressen der Absperrspindel io an den Venbils'itz 13 durch Einschrauben ermöglicht. Das Gegengewinde für die große Gewindesteigung befindet sich .auf dem Stopfbüchsenkörperii.In a stuffing box body that can be screwed into the thread of the branch duct i i a shut-off spindle io is mounted. The fine thread of the shut-off spindle is ok engages in a corresponding thread of the feed nut i2, its larger internal thread with a larger slope, the shut-off spindle io is pressed against the valve seat 13 made possible by screwing in. The mating thread for the large thread pitch is located on the stuffing box bodyii.

Die Absperrspindel io ist mit einer schräg zur Spindelachse stehenden Fläche versehen, auf die eine Gummidichtung 14 aufgeschraubt ist. Beim Bohren ist die Absperrspindel io so gedreht, daß die Abdichtfläche in die vertikale Bohrung des Schellenkörpers 15 nicht hineinragt. Ist die Bohrstange 2 hochgezogen, so kann die Absperrspindel ',im i8o° gedreht und die Dichtung an den Ventilsitz angepreßt werden. Anschließend kann die Führungsbüchse i mit der Bohrstange 2 aus dem Schellenkörper 15 entfernt werden. Nun kann nach Entfernen .der Bohrstange der dazugehörige Ventilkegeleinsatz im hochgeschraubten Zustand in das Schellengehäuse 15 eingeschraubt werden. Die Absperrspindel io kann danach wieder zurÜckgeschraubt und ,dabei um iSo° gedreht werden. Alsdann wird das Ventil durch Niederschrauben ,der an Stelle der Bohrstange eingesetzten Ventilspindel geschlossen und das Absperrgerät io, i i entfernt. Der Stift 16 zeigt die jeweilige Stellung der Abdichtfläche der Absperrspindel io an und dient zugleich dazu, beim Einschrauben der Absperrspindel durch die Schraubbewegung der Vorschubmutter 12 die Dichtungsplatte in der richtigen Winkellage zu halten.The shut-off spindle io is inclined to the spindle axis Provided surface onto which a rubber seal 14 is screwed. When drilling is the shut-off spindle rotated so that the sealing surface in the vertical hole of the clamp body 15 does not protrude. Is the boring bar 2 pulled up, so can the shut-off spindle ', turned through 180 ° and the seal pressed against the valve seat will. Then the guide sleeve i with the boring bar 2 can be removed from the clamp body 15 can be removed. After removing the boring bar, the associated valve cone insert can now be used be screwed into the clamp housing 15 when screwed up. the Shut-off spindle io can then be screwed back and rotated by iSo ° will. Then the valve is screwed down in place of the boring bar inserted valve spindle closed and the shut-off device io, i i removed. Of the Pin 16 shows the respective position of the sealing surface of the shut-off spindle and at the same time it is used when screwing in the shut-off spindle through the screwing movement the feed nut 12 to keep the sealing plate in the correct angular position.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Anbohren von unter Druck stehenden Rohren mit einer in einen. schräg zu :dem Bohrereinführu:ngskanal des Anbohrschellenkörpers verlaufenden Kanal einzubringenden Absperrventilspindel für die im Rohr hergestellte Bohrung, deren Absperransatz in zurückgezogener Lage der Ventilspindel außerhalb " des Querschnittes -des Einführungskanals für das Bohrwerkzeug Biegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtfläche (i4) der Ventilspindel (io) derart. schräg zur Achse der Ventilspindel verläuft, daß sie in Schließlage senkrecht zur Achse des Bohrereinführunggkanals, in zurückgezogener Lage nach Drehung der Ventilspindel um 18o° parallel zur Achse des Bohrereinführungskanals liegt. PATENT CLAIMS: i. Device for tapping pressurized Pipes with one in one. at an angle to: the drill insertion channel of the tapping clamp body running channel to be introduced shut-off valve spindle for the manufactured in the pipe Bore, the shut-off approach in the retracted position of the valve spindle outside "Bends of the cross-section of the insertion channel for the drilling tool, characterized in that that the sealing surface (i4) of the valve spindle (io) is such. oblique to the axis of the valve spindle runs so that in the closed position it is perpendicular to the axis of the drill insertion channel, in the retracted position after turning the valve spindle by 180 ° parallel to the axis of the drill insertion channel. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrspindel (io) mittels Gewinde .mit einer Vorschubmutter (i2) verbunden ist, die auf einem Gewindedes Stopfbüchserikörpers (i i) verschraubbar ist, und daß das die Vorschubmutter mit dem Stopfbüchsenkörper verbindende Gewinde größere Steigung hat als das die Spindel mit der Vorschubmutter verbindende Gewinde. 2. Device according to claim i, characterized in that that the shut-off spindle (io) is connected to a feed nut (i2) by means of a thread which is screwable on a thread of the gland body (i i), and that the one connecting the feed nut to the stuffing box body The thread has a greater pitch than that connecting the spindle to the feed nut Thread. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrspindel einen einseitigen Drehstift (16) hat. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 4205, 367 569, 468 538, 6o9 128, 627 228, 649 626; österreichische Patentschrift Nr. 158 128; schweizerische Patentschriften Nr. 23174g, 231 761, 259 913 britische Patentschrift Nr. 205 537-3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the shut-off spindle has a unilateral pivot pin (16). Cited pamphlets: German Patent Nos. 4205, 367 569, 468 538, 6o9 128, 627 228, 649 626; Austrian Patent No. 158 128; Swiss patent specification No. 23174g, 231 761, 259 913 British patent specification No. 205 537-
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