[go: up one dir, main page]

DE912498C - Durch einen Druckkolben betaetigte Druckgiessmaschine - Google Patents

Durch einen Druckkolben betaetigte Druckgiessmaschine

Info

Publication number
DE912498C
DE912498C DEM13723A DEM0013723A DE912498C DE 912498 C DE912498 C DE 912498C DE M13723 A DEM13723 A DE M13723A DE M0013723 A DEM0013723 A DE M0013723A DE 912498 C DE912498 C DE 912498C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure chamber
pressure
die casting
casting machine
pressure piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM13723A
Other languages
English (en)
Inventor
Gustav Lieby
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle GmbH
Original Assignee
Mahle GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle GmbH filed Critical Mahle GmbH
Priority to DEM13723A priority Critical patent/DE912498C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE912498C publication Critical patent/DE912498C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/08Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled
    • B22D17/12Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled with vertical press motion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  • Durch einen Druckkolben betätigte Druckgießmaschine Die Erfindung betrifft eine durch einen Druckkolben betätigte Druckgießmaschine mit gegenüber dem feststehenden Formteil hewegbarer Druckkammer.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei derartigen Maschinen die Trennung des im Überschuß in die Druckkammer eingefüllten Materials, des sogenannten Preßrestes, vom fertigen Druckgußstück zu erleichtern und selbsttätig zu bewirken.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Längsachse und Bewegungsbahn der Druckkammer im Bereich der Gießstellung unter einem Winkel zueinander geneigt sind, so daß durch die Bewegung der Druckkammer der Preßrest vom Anguß abgeschert wird.
  • Beispielsweise kann man den Bewegungsmechanismus so anordnen, daß die Druckkammer nach erfolgtem Gießvorgang zuerst eine rechtwinklige Bewegung zu ihrer Längsachse und dann erst die übliche Abhebebewegung ausführt; es kann aber auch eine einzige Bewegung genügen, wenn der Mechanismus so eingerichtet wird, daß die Längsachse und die Bewegungsbahn der Druckkammer im Bereich der Gießstellung schräg, d. h. unter einem kleineren Winkel zueinander geneigt sind. In diesem Fall bewirkt die rechtwinklig zur Längsachse gerichtete Komponente der Abhebebewegung das Abscheren.
  • Der Erfindungsgegenstand läßt sich in besonders zweckmäßiger Weise be-i stehenden Druckgießmaschinen mit vertikaler Formbewegungsrichtung anwenden, bei denen sich die Druckkammer in ihrer Gießstellung von unten an den feststehenden (unteren) Formteil anlegt. Zum Beispiel ist dann die Druckkammer um eine horizontale Achse schwenkbar, welche tiefer liegt als die Ei-ngießöfnung, und dabei ist die Druckkammer derart mit dieser Schwenkachse verbunden, daß ihre Längsachse in der Gießstellung vertikal gerichtet ist, Es ist dann die Bedingung erfüllt, daß Längsachse und Bewegungsrichtung der Druckkammer in der Gießstellung unter einem Winkel zueinander geneigt sind und: daß der betreffende Teil der Bewegungsbahn eine Querkomponente in bezug auf die Druckkammerachse aufweist.
  • Die Druckmittelleitungen zu dem mit der Druckkammer fest verbundenen Preßzylinder für den Druckkolben werden bei dem Ausführungsbeispiel zweckmäßigerweise @ durch eine Bohrung in der Schwenkachse geführt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch in zwei Arbeitsstellungen wiedergegeben, und zwar in Fig. z in der Gießstellung und in Fig. 2 in der Einfüllstellung; Fig. 3 zeigt außerdem einen Längsschnitt durch die Lagerung der Druckkammer mit den Druckmittelleitungen (Schnitt nach der Linie III-III in Fig. i).
  • Die Druckkammer i ist bei dem dargestellten Beispiel samt dem in ihr verschiebbaren. Druckkolben 2 und dem zu dessen Betätigung dienenden Preß.zylinder 3 mit dem Arbeitskolben ¢ und der diesen mit dem Druckkolben verbindenden Kolbenstange 5 mittels einer Schwinge 6 am Maschinengestell 7 um einen hohlen Bolzen 8 schwenkbar gelagert.
  • Durch die Bohrung dieses Bolzens sind die Druckmittelleitungen 9 und io für den Preßzylinder 3 hindurchgeführt. Diese beiden Leitungen sind in einem mit der Schwinge 6 schwenkbaren zylindrischen Zapfen i i eingelassen, und zwar so, daß das Druckmittel in bekannter Weise über ein den Zapfen i i umschließendes ruhendes ZufÜhrungsstück 12 zu- bzw. abgeführt werden kann. Dabei steht die Leitung 9 mit dem Anischlußstutzen 13 und die Leitung io über den Ringkanal 14 mit dem Anschlußstutzen 15 in Verbindung. Die beiden Anschlußstutzen stehen über nicht dargestellte Leitungen mit einer Druckleitung und einer drucklosen Hauptleitung in Verbindung, und zwar unter Zwischenschaltung einer ebenfalls nicht dargestellten Ventilanordnung, welche es ermöglicht, jede der beiden Leitungen 9 und io wahlweise mit jeder der beiden Hauptleitungen zu verbinden, und dadurch den Arbeitskolben 4 in jeder Stellung der Schwinge 6 nach Bedarf nach oben oder nach unten zu bewegen. Zur Betätigung der Schwinge 6 sind zwei Arbeitszylinder 16 und 17 mit Kolben 18 bzw. ig vorgesehen.
  • Der Balzen 8 liegt tiefer als die Eingießäffnung 2o des festen Formteiles 2,i. Die Druckkammer i ist jedoch so angeordnet, daß ihre Längsachse in der Gießstellung (Fig. i) vertikal gerichtet ist, also nicht wie üblich zu der Verbindungslinie zwischen der Schwenkachse und der Eingießöffnung senkrecht steht. Infolgedessen macht das Mundstück der Druckkammer beim Beginn des Abhebens von dem Formteil 2:1 eine Bewegung im Sinne des Pfeiles 22. Da diese Bewegung eine rechtwinklig zur Längsachse der Druckkammer gerichtete Komponente aufweist, kann der nach dem Guß in der Druckkammer verbliebene Preßrest nicht aus der Kammer herausgleiten, sondern wird durch die Seitenkraft vom Anguß abgeschert. Das Auswerfen des abgescherten Preßrestes kann dann vor Beginn des in Fig. 2 veranschaulichten Einfüllvorganges in bekannter Weise durch Betätigen des Kolbens 2 erfolgen..

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Durch einen Druckkolben, betätigte Druckffi CY eßmaschine mit gegenüber dem feststehenden Formteil bewegbarer Druckkammer, dadurch gekennzeichnet, daß Längsachse und Bewegungsbahn der Druckkammer (i) im Bereich der Gießstellung unter einem Winkel zueinander geneigt sind.
  2. 2. Druckgießmasch.ine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei stehender Maschinenanordnung, d. h. vertikaler Formbewegungsrichtung, und sich von unten an den feststehenden Formteil (21) anlegender Druckkammer (i) diese um eine horizontale Achse (8) schwenkbar ist, welche tiefer liegt als die Eingießöffnung (2o), und daß, dabei die Druckkammer derart mit der Schwenkachse verbunden ist, daß ihre Längsachse in der Gießstellung vertikal gerichtet .ist.
  3. 3. Druckgießmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittelleitungen (g, io) zu dem mit der Druckkammer (i) fest verbundenen Preßzylinder (3) für den Druckkolben (2) durch eine Bohrung in der Schwenkachse (8) geführt sind.
DEM13723A 1952-04-13 1952-04-13 Durch einen Druckkolben betaetigte Druckgiessmaschine Expired DE912498C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM13723A DE912498C (de) 1952-04-13 1952-04-13 Durch einen Druckkolben betaetigte Druckgiessmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM13723A DE912498C (de) 1952-04-13 1952-04-13 Durch einen Druckkolben betaetigte Druckgiessmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE912498C true DE912498C (de) 1954-05-31

Family

ID=7296375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM13723A Expired DE912498C (de) 1952-04-13 1952-04-13 Durch einen Druckkolben betaetigte Druckgiessmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE912498C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD216484A5 (de) Anlage zur kompaktierung von abfallstoffen, z.b. verhaeltnismaessig kleinem metallschrott,-abfaellen und dergleichen
DE1479547B2 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Entfernen überflüssiger· Abfallabschnitte von mehreren fertig geformten Kunststoffteilen, insbesondere von nach dem Blasverfahren hergestellten Hohlkörpern
DE1554953C3 (de) Maschine zum Spritzgießen von Sohlen- und Absatzeinheiten
DE912498C (de) Durch einen Druckkolben betaetigte Druckgiessmaschine
DE1290672B (de) Druckgiessform
DE2544894A1 (de) Formschliesseinrichtung fuer giessmaschinen
DE808016C (de) Festklemmvorrichtung, insbesondere fuer die Schlitten von Werkzeugmaschinen
DE2704322A1 (de) Niederdruck-druckgussmaschine
DE1073157B (de) Vorrich tung an Preß und Spritzgießformen zum selbsttätigen Abtrennen der Angüsse von den Gußstucken
DE618394C (de) Pressgussmaschine mit Kolbendruck
DE1758761B2 (de) GespanngieBvorrichtung
DE2923699C2 (de) Schieberverschluß für eine Gießpfanne
DE976942C (de) Druckgiessmaschine mit mechanischen Mitteln zum Abtrennen des Giessrestes vom Eingusskanal
DE1989509U (de) Form zum herstellen hohler formstuecke.
DE2727257C3 (de) Niederdruckgießmaschine
DE559382C (de) Maschine zum Verkorken von Flaschen o. dgl.
DE860402C (de) Spritz- oder Pressgiessmaschine
DE349192C (de) Formmaschinenanlage
DE2136691A1 (de) Einrichtung zum Ausbringen von Gußstücken aus einer Druckgießmaschine
DE202017107328U1 (de) Druckgussform
DE917359C (de) Einrichtung zur stufenweisen Entschaltung gefertigter Steine in Steinformmaschinen mit oelhydraulischem oder pneumatischem Antrieb
DE950087C (de) Pressgiessmaschine
AT330385B (de) Schieber zur steuerung des metallschmelzenstromes durch die giessoffnung eines giessgefasses
DE523291C (de) Anpressvorrichtung fuer zum Ausgiessen von Lagerschalen o. dgl. geeignete Formen an Spritzgussmaschinen
DE519359C (de) Pressformmaschine mit beweglicher Gegendruckplatte