DE9113019U1 - Liquid filter - Google Patents
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Description
R. 24779
16.10.1991 My/KeR.24779
16.10.1991 My/Ke
ROBERT BOSCH GMBH, 7000 STUTTGART 10ROBERT BOSCH GMBH, 7000 STUTTGART 10
Flüssigkeitsfilter
Stand der Technik Liquid filter
State of the art
Die Erfindung geht aus von einem Flüssigkeitsfilter nach der im Oberbegriff des Anspruchs 1 näher angegebenen Gattung.The invention relates to a liquid filter according to the type specified in the preamble of claim 1.
Es ist schon ein solches Flüssigkeitsfilter zum Reinigen von Kraftstoffen aus der US-PS 3 331 509 bekannt, das neben einem Hauptfilterelement ein zusätzliches, parallel geschaltetes Hilfsfilterelement aufweist, das am Ende der Standzeit des Hauptfilterelements von einem Differenzdruckventil automatisch zugeschaltet wird. Bei diesem Flüssigkeitsfilter ist nun von Nachteil, daß das Hauptfilterelement, das Hilfsfilterelement und das Differenzdruckventil konzentrisch ineinander liegen, wobei beide Filterelemente zwischen sich eine ringförmige Abflußkammer bilden. Dies führt zu einer aufwendigen Bauweise des Flüssigkeitsfilters, wobei die konzentrische Anordnung dieser Bauelemente viel Platz beansprucht und auch zu ungünstigen Strömungsverläufen führt. Ferner arbeitet das Differenzdruckventil mit einem tellerförmigen Schließglied, das auf einem zentralen Mittelbolzen geführt ist. Bei dieser Bauweise beansprucht das Differenzdruckventil nicht nur viel Raum, sondern muß auch bei einem Austausch der Filterelemente im Gehäuse zumindest teilweise ausgebaut werden.Such a liquid filter for cleaning fuels is already known from US-PS 3 331 509, which, in addition to a main filter element, has an additional, parallel-connected auxiliary filter element, which is automatically switched on by a differential pressure valve at the end of the service life of the main filter element. The disadvantage of this liquid filter is that the main filter element, the auxiliary filter element and the differential pressure valve are concentrically arranged one inside the other, with both filter elements forming an annular drainage chamber between them. This leads to a complex design of the liquid filter, with the concentric arrangement of these components taking up a lot of space and also leading to unfavorable flow patterns. Furthermore, the differential pressure valve works with a plate-shaped closing element that is guided on a central center bolt. With this design, the differential pressure valve not only takes up a lot of space, but also has to be at least partially removed when the filter elements in the housing are replaced.
- 2 - R. 24779- 2 - R.24779
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Das erfindungsgemäße Flüssigkeitsfilter mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß es eine raumsparende, einfache und kostengünstige Bauweise ermöglicht. So kann in dem als Ablauf-Kanal verwendeten Mittelrohr zugleich das Differenzdruckventil untergebracht werden, was eine kompakte Bauweise begünstigt. Die Ausbildung des Mittelrohrs in Verbindung mit der in Achsrichtung gesehen nebeneinanderliegenden Anordnung von Hauptfilterelement und Hilfsfilterelement ermöglicht zudem einen günstigen Strömungsverlauf. Ferner ist das Flüssigkeitsfilter leicht für unterschiedliche Anwendungsfälle ausbaufähig.The liquid filter according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that it enables a space-saving, simple and cost-effective design. The central pipe used as a drain channel can also accommodate the differential pressure valve, which favors a compact design. The design of the central pipe in conjunction with the arrangement of the main filter element and auxiliary filter element next to each other in the axial direction also enables a favorable flow pattern. Furthermore, the liquid filter can easily be expanded for different applications.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen Flüssigkeitsfilters möglich. So eignet sich die Bauart des Flüssigkeitsfilters besonders vorteilhaft sowohl für radial als auch für axial durchströmte Filterelemente. Besonders günstig ist eine Ausführung mit radial durchströmten Sterneinsätzen, die in vorteilhafter Weise auch einen leichten Austausch von verschmutzten Filterelementen erlauben. Bei dem Austausch verschmutzter Filterelemente braucht dabei auf das Differenzdruckventil keine Rücksicht genommen zu werden, da es geschützt im Mittelrohr angeordnet ist. Bei dieser Bauweise des Flüssigkeitsfilters lassen sich Filterelemente mit relativ großer wirksamer Filterfläche unterbringen; ferner lässt sich das Flüssigkeitsfilter in zweckmäßiger Weise auch mit axial durchströmten Wickelelementen ausbilden, die ebenfalls eine platzsparende Bauweise ermöglichen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.The measures listed in the subclaims enable advantageous further developments and improvements of the liquid filter specified in claim 1. The design of the liquid filter is particularly suitable for both radial and axial flow filter elements. A design with radial flow star inserts is particularly advantageous, which advantageously also allows for easy replacement of dirty filter elements. When replacing dirty filter elements, no consideration needs to be given to the differential pressure valve, as it is protected in the central tube. With this design of the liquid filter, filter elements with a relatively large effective filter surface can be accommodated; furthermore, the liquid filter can also be expediently designed with axial flow winding elements, which also enable a space-saving design. Further advantageous embodiments can be found in the remaining claims, the description and the drawing.
- 3 - R. 24779- 3 - R.24779
Zeichnungdrawing
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 und Figur 2 jeweils einen Längsschnitt durch ein erstes bzw. zweites Ausführungsbeispiel des Flüssigkeitsfilters in stark vereinfachter Darstellung.Two embodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description. Figure 1 and Figure 2 each show a longitudinal section through a first and second embodiment of the liquid filter in a highly simplified representation.
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
Die Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch ein Flüssigkeitsfilter zum Reinigen von Kraftstoff, das in stark vereinfachter Weise dargestellt ist. Das Flüssigkeitsfilter 10 ist nach Art eines Gehäusefilters mit austauschbaren Filterelementen ausgebildet, dessen Gehäuse 11 aus einem becherförmigen Gehäuseteil 12 und einem lösbar mit ihm verbundenen Gehäuse-Deckel 13 besteht. Gehäuseteil 12 und Deckel 13 können beispielsweise durch einen Spannring 14 zusammengehalten werden. Am Deckel 13 sind Anschlußstutzen für einen Zulauf und einen zentrisch liegenden Ablauf 16 angeordnet.Figure 1 shows a longitudinal section through a liquid filter for cleaning fuel, which is shown in a highly simplified manner. The liquid filter 10 is designed in the manner of a housing filter with replaceable filter elements, the housing 11 of which consists of a cup-shaped housing part 12 and a housing cover 13 that is detachably connected to it. The housing part 12 and cover 13 can be held together by a clamping ring 14, for example. Connection pieces for an inlet and a centrally located outlet 16 are arranged on the cover 13.
Vom Ablauf 16 im Deckel 13 ragt in das Innere des Gehäuses 11 ein Mittelrohr 17 hinein, das ein Hauptfilterelement 18 vollständig durchdringt und noch teilweise in ein Hilfsfilterelement 19 hineinragt. Bei dem Haupt - (18) und dem Hilfsfilterelement 19 handelt es sich um radial durchströmte Sterneinsätze, die im wesentlichen gleiche Außendurchmesser aufweisen, koaxial zueinander und zum Mittelrohr 17 liegen und die im Innenraum des Gehäuses 11 untereinander angeordnet sind. Das Hauptfilterelement 18 ist über eine obere Abdeckkappe 21 und einen profilierten Dichtring 22 am Mittelrohr 17 abgedichtet und zugleich gehaltert. In entsprechender Weise ist das Hauptfilterelement 18 mit einer unteren Abdeckkappe 23 und einem profilierten, zweiten Dichtring 24 am Mittelrohr 17 abgedichtet und gehalten. Die beiden Abdeckkappen 21, 23 begrenzen im Hauptfilter-A central tube 17 extends from the outlet 16 in the cover 13 into the interior of the housing 11, completely penetrating a main filter element 18 and partially extending into an auxiliary filter element 19. The main filter element (18) and the auxiliary filter element 19 are star inserts with radial flow, which have essentially the same external diameter, are coaxial to each other and to the central tube 17 and are arranged one below the other in the interior of the housing 11. The main filter element 18 is sealed and held on the central tube 17 by an upper cover cap 21 and a profiled sealing ring 22. The main filter element 18 is sealed and held on the central tube 17 by a lower cover cap 23 and a profiled second sealing ring 24 in a corresponding manner. The two cover caps 21, 23 delimit the main filter element 18.
- 4 - R. 24779- 4 - R.24779
element 18 einen reinseitigen Innenraum 25, der über eine Durchtrittsöffnung 26 im Mittelrohr 17 mit einem im Inneren des Mittelrohrs 17 ausgebildeten Kanal 27 Verbindung hat, der zum Ablauf 16 führt.element 18 has a clean-side interior space 25 which is connected via a passage opening 26 in the central pipe 17 to a channel 27 formed inside the central pipe 17, which channel leads to the drain 16.
Das unterhalb des Hauptfilterelements 18 angeordnete Hilfsfilterelement 19 liegt mit seiner oberen Abdeckkappe 28 unmittelbar an der unteren Abdeckkappe 23 des Hauptfilterelementes 18 an und ist mit dieser über den zweiten Dichtring 24 abgedichtet und gehalten. Das Hilfsfilterelement 19 weist ferner an seiner unteren Stirnseite eine durchgehende, geschlossene, untere Abdeckkappe 29 auf, die im Hilfsfilterelement 19 einen reinseitigen Innenraum 31 mit begrenzt.The auxiliary filter element 19 arranged below the main filter element 18 rests with its upper cover cap 28 directly on the lower cover cap 23 of the main filter element 18 and is sealed and held therewith via the second sealing ring 24. The auxiliary filter element 19 also has a continuous, closed, lower cover cap 29 on its lower end face, which also delimits a clean-side interior space 31 in the auxiliary filter element 19.
Das Mittelrohr 17 weist im Inneren des Gehäuses 11 über seine ganze Länge einen gleichbleibenden Außendurchmesser auf, so daß die zugeordneten Dichtringe 22 und 24 mit gleichen Innendurchmessern ausgebildet werden können. Das Mittelrohr 17 ragt mit seinem freien Ende 32 in den Innenraum 31 des Hilfsfllterelementes 19 hinein und nimmt dort ein als Kolbeneinsatz ausgebildetes Differenzdruckventil 33 auf. Von dem reinseitigen Innenraum 31 kann somit Druckmittel nur über das Differenzdruckventil 33 in den Kanal 27 gelangen, wobei es dessen Druckdifferenz überwinden muß.The central tube 17 has a constant outer diameter over its entire length inside the housing 11, so that the associated sealing rings 22 and 24 can be designed with the same inner diameters. The central tube 17 projects with its free end 32 into the interior 31 of the auxiliary filter element 19 and accommodates there a differential pressure valve 33 designed as a piston insert. Pressure medium can therefore only reach the channel 27 from the clean-side interior 31 via the differential pressure valve 33, where it must overcome the pressure difference.
Die Wirkungsweise des Flüssigkeitsfilters 10 wird wie folgt erläutert: The operation of the liquid filter 10 is explained as follows:
Der zu reinigende Kraftstoff tritt am Zulauf 15 in das Innere des Gehäuses 11 ein, strömt von dessen Schmutzseite radial durch das Hauptfilterelement 18 und gelangt dabei gereinigt in dessen Innenraum 25. Von dort strömt das gereinigte Druckmittel über die Durchtrittsöffnung 26 und den Kanal 27 im Mittelrohr 17 zum Ablauf 16.The fuel to be cleaned enters the interior of the housing 11 at the inlet 15, flows radially from the dirty side through the main filter element 18 and reaches its interior 25 in a cleaned state. From there, the cleaned pressure medium flows via the passage opening 26 and the channel 27 in the central pipe 17 to the outlet 16.
- 5 - R. 24779- 5 - R.24779
Im Normalbetrieb, also solange das Hauptfilterelement 18 nicht übermäßig verschmutzt ist, fließt kein Kraftstoff vom Zulauf 15 über das parallel geschaltete Hilfsfilterelement 19 zum Ablauf 16, weil das Differenzdruckventil 33 geschlossen ist. Vor dem Ende der Standzeit des Hauptfilterelementes 18 steigt nun infolge von Verschmutzung der Differenzdruck am Hauptfilterelement 18 an. Erreicht dieser Differenzdruck eine vorbestimmte Höhe, so spricht das Differenzdruckventil 33 an und öffnet die Verbindung vom Innenraum 31 im Hilfsfilterelement 19 zum Kanal 27 und damit zum Ablauf 16. Dadurch wird der Druckanstieg begrenzt und der über den Zulauf 15 auf die Schmutzseite strömende Kraftstoff fließt über das Hilfsfilterelement 19 und das geöffnete Differenzdruckventil 33 zum Ablauf 16. Das Hilfsfilterelement 19 wird somit am Ende der Standzeit des Hauptfilterelements 18 automatisch vom Differenzdruckventil 33 zugeschaltet. Das Differenzdruckventil 33 kann dabei in an sich bekannter Weise so ausgebildet und in einen elektrischen Schaltkreis geschaltet werden, daß dessen Öffnungszustand elektrisch abfragbar ist. Das Offnen des Differenzdruckventils 33 kann dabei als Signal dafür ausgewertet werden, daß das Hauptfilterelement 18 verschmutzt ist und ausgetauscht werden soll.In normal operation, i.e. as long as the main filter element 18 is not excessively dirty, no fuel flows from the inlet 15 via the parallel auxiliary filter element 19 to the outlet 16 because the differential pressure valve 33 is closed. Before the end of the service life of the main filter element 18, the differential pressure on the main filter element 18 increases as a result of contamination. If this differential pressure reaches a predetermined level, the differential pressure valve 33 responds and opens the connection from the interior 31 in the auxiliary filter element 19 to the channel 27 and thus to the outlet 16. This limits the pressure increase and the fuel flowing via the inlet 15 to the dirty side flows via the auxiliary filter element 19 and the opened differential pressure valve 33 to the outlet 16. The auxiliary filter element 19 is therefore automatically switched on by the differential pressure valve 33 at the end of the service life of the main filter element 18. The differential pressure valve 33 can be designed in a manner known per se and connected to an electrical circuit so that its opening state can be electrically interrogated. The opening of the differential pressure valve 33 can be evaluated as a signal that the main filter element 18 is dirty and should be replaced.
Der Austausch der Filterelemente 18, 19 ist am Flüssigkeitsfilter 10 relativ einfach durchführbar. Nach dem Abnehmen des Gehäuse-Deckels 13 vom Gehäuseteil 12 kann das Mittelrohr 17 leicht aus dem Hauptfilterelement 18 und dem Hilfsfilterelement 19 herausgezogen werden und anschließend eine neue Doppelfilterpatrone wieder auf das Mittelrohr 17 aufgeschoben werden. Die beiden profilierten Dichtringe 22 und 24 sorgen dabei nicht nur für eine Trennung der Schmutzund der Reinseite beim Hauptfilterelement 18, sondern auch für eine Trennung zwischen den beiden Filterelementen 18 und 19. Das Differenzdruckventil 33 kann beim Filterwechsel unbeschadet im Mittelrohr 17 verbleiben.Replacing the filter elements 18, 19 on the liquid filter 10 is relatively easy. After removing the housing cover 13 from the housing part 12, the center tube 17 can be easily pulled out of the main filter element 18 and the auxiliary filter element 19 and then a new double filter cartridge can be pushed back onto the center tube 17. The two profiled sealing rings 22 and 24 not only ensure that the dirty and clean sides of the main filter element 18 are separated, but also that the two filter elements 18 and 19 are separated. The differential pressure valve 33 can remain undamaged in the center tube 17 when the filter is changed.
- 6 - R. 24779- 6 - R.24779
Die Figur 2 zeigt einen Längsschnitt durch ein zweites Flüssigkeitsfilter 40 ebenfalls in stark vereinfachter Darstellung, das sich vom ersten Flüssigkeitsfilter 10 nach Figur 1 wie folgt unterscheidet, wobei für gleiche Bauelemente gleiche Bezugszeichen verwendet werden.Figure 2 shows a longitudinal section through a second liquid filter 40, also in a highly simplified representation, which differs from the first liquid filter 10 according to Figure 1 as follows, wherein the same reference numerals are used for the same components.
Das Flüssigkeitsfilter 40 weist ein Hauptfilterelement 41 sowie ein Hilfsfilterelement 42 aus, bei denen es sich anstelle der radial durchströmten Sterneinsätze nach Figur 1 um axial durchströmte Wickeleinsätze handelt. Die beiden Wickelfilterelemente 41 und 42 sind koaxial zueinander und zu einem Mittelrohr 43 angeordnet, das hier durchgehend vom Deckel 13 bis zum Boden des becherförmigen Gehäuseteils 12 ausgebildet ist und die beiden Wickelfilterelemente 41 und 42 durchdringt. Zwischen dem Hauptfilterelement 41 und dem Hilfsfilterelement 42 ist ein rotationssymmetrisch ausgebildeter, ringförmiger Trennboden 44 angeordnet, der an seinem inneren Durchmesser dicht am Außenumfang des Mittelrohres 43 anliegt. Das Hauptfilterelement 41 ist durch Dichtstellen 45, die vorzugsweise als Klebestellen ausgebildet sein können, am Mittelrohr 43 einerseits und andererseits am äußeren Rand des Trennbodens 44 dicht befestigt. Auf diese Weise wird im Inneren des Gehäuses 11 vom Hauptfilterelement 41 ein Reinraum 46 von der mit dem Zulauf 15 verbundenen Schmutzseite getrennt, wobei dieser Reinraum 46 über die Druchtrittsöffnungen 26 im Mittelrohr 43 mit dessen Ablauf-Kanal 27 verbunden ist. Das Hilfsfilterelement 42 ist durch Klebestellen 47 am Mittelrohr 43 einerseits und andererseits am äußeren Rand des Trennbodens 44 dicht befestigt. Das Hilfsfilterelement 42 bildet somit einen Reinraum 48, der über zweite Durchtrittsöffnungen 49 mit dem Ablauf-Kanal 27 im Mittelrohr 43 Verbindung hat. Im Mittelrohr 43 ist nun in Höhe des Trennbodens 44 das als Ventilpatrone ausgebildete Differenzdruckventil 33 angeordnet, so daß es zwischen die ersten Durchflußöffnungen 26 und die zweiten Durchtrittsöffnungen geschaltet ist.The liquid filter 40 has a main filter element 41 and an auxiliary filter element 42, which are axially flowing wound inserts instead of the radially flowing star inserts according to Figure 1. The two wound filter elements 41 and 42 are arranged coaxially to each other and to a central tube 43, which here is designed to be continuous from the cover 13 to the bottom of the cup-shaped housing part 12 and penetrates the two wound filter elements 41 and 42. Between the main filter element 41 and the auxiliary filter element 42 there is a rotationally symmetrical, annular separating base 44, which lies tightly against the outer circumference of the central tube 43 at its inner diameter. The main filter element 41 is tightly attached to the central tube 43 on the one hand and to the outer edge of the separating base 44 on the other hand by sealing points 45, which can preferably be designed as adhesive points. In this way, a clean room 46 is separated from the dirt side of the main filter element 41 inside the housing 11, which is connected to the inlet 15, whereby this clean room 46 is connected to the outlet channel 27 via the through-openings 26 in the central pipe 43. The auxiliary filter element 42 is tightly attached to the central pipe 43 on the one hand by adhesive points 47 and to the outer edge of the separating base 44 on the other. The auxiliary filter element 42 thus forms a clean room 48, which is connected to the outlet channel 27 in the central pipe 43 via second through-openings 49. The differential pressure valve 33, designed as a valve cartridge, is now arranged in the central pipe 43 at the level of the separating base 44, so that it is connected between the first through-flow openings 26 and the second through-openings.
- 7 - R. 24779- 7 - R.24779
Die Wirkungsweise des zweiten Flüssigkeitsfilters 40 entspricht derjenigen des Flüssigkeitsfilters 10 nach Figur 1, wobei lediglich anstelle der radial durchströmten Sterneinsätze im Flüssigkeitsfilter 40 die beiden Wickelfilterelemente 41 und 42 axial durchströmt werden. Die Verschaltung von Hauptfilterelement 41, Hilfsfilterelement 42 und Differenzdruckventil 33 ist gleich wie beim Flüssigkeitsfilter 10 und bewirkt, daß am Ende der Standzeit des Hauptfilterelements 41 abhängig von dessen Verschmutzungsgrad und der dabei auftretenden Druckdifferenz automatisch mit Hilfe des Differenzdruckventils 33 das Hilfsfilterelement 42 zugeschaltet wird.The mode of operation of the second liquid filter 40 corresponds to that of the liquid filter 10 according to Figure 1, whereby the two wound filter elements 41 and 42 are flowed through axially instead of the radially flowing star inserts in the liquid filter 40. The connection of the main filter element 41, auxiliary filter element 42 and differential pressure valve 33 is the same as in the liquid filter 10 and means that at the end of the service life of the main filter element 41, the auxiliary filter element 42 is automatically switched on with the help of the differential pressure valve 33, depending on its degree of contamination and the pressure difference that occurs.
Selbstverständlich sind bei den gezeigten Ausführungsformen Änderungen möglich, ohne vom Gedanken der Erfindung abzuweichen. So können bei dem Flüssigkeitsfilter 10 nach Figur 1 anstelle der gezeigten, radial durchströmten Sterneinsätze auch andere Filtereinsätze aus porösem Material wie zum Beispiel Filz, Keramik, Kunstoff u.s.w. verwendet werden. Je nach Anwendungsfall und Bauweise kann es bei dem radial als auch bei dem axial durchströmten Filterelement zweckmäßig sein, das Hauptfilterelement und das Hilfsfilterelement jeweils als ein gesondertes Bauteil auszubilden oder die beiden Filterelemente zu einer gemeinsamen, einstückigen Doppelfilterpatrone zusammenzufassen. Auch kann es zweckmäßig sein, im radial durchströmten Flüssigkeitsfilter 10 nach Figur 1 eine zwischen den beiden Abdeckkappen 23 und 28 eingespannte, becherförmig nach unten ragende Abschirmkappe vorzusehen, welche das Hilfsfilterelement 19 in der Zeit vor Schmutz schützt, in der kein Kraftstoff durch das Hilfsfilterelement 19 fließt.Of course, changes are possible in the embodiments shown without deviating from the idea of the invention. For example, in the liquid filter 10 according to Figure 1, other filter inserts made of porous material such as felt, ceramic, plastic, etc. can be used instead of the radially flowing star inserts shown. Depending on the application and design, it can be expedient for both the radially and axially flowing filter element to form the main filter element and the auxiliary filter element as a separate component or to combine the two filter elements into a common, one-piece double filter cartridge. It can also be expedient to provide a cup-shaped shielding cap clamped between the two cover caps 23 and 28 in the radially flowing liquid filter 10 according to Figure 1, which shielding cap protects the auxiliary filter element 19 from dirt during the time when no fuel is flowing through the auxiliary filter element 19.
Claims (13)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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