DE9111670U1 - Verpackungsfolie aus Kunststoff mit Dekorschicht - Google Patents

Description

BESCHREIBUNG

Die Erfindung betrifft eine Verpackungsfolie aus Kunststoff, insbesondere Polyolefin, gereckt oder ungereckt, einschichtig oder mehrschichtig, bei der auf der an der Außenseite der Verpackung anzuordnenden Folienoberfläche eine Dekorschicht in Form eines Aufdruckes und/oder einer Metallisierungsschicht angebracht ist.

Verpackungsfolien mit Dekoraufdruck oder Metallisierung oder auch Metallisierung und Dekoraufdruck sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt, beispielsweise aus DE-GM 88 455. Solche Verpackungsfolien werden meist in Verpackungsmaschinen verarbeitet in welchen die Folie schrittweise transportiert und zu Einwickeln oder Beuteln zugeschnitten und verarbeitet wird. Um beim schrittweisen Vorschub der Verpackungsfolie genaue Länge der Vorschubschritte zu gewährleisten, enthalten solche Maschinen eine Rücklaufsperre mit über die Folie gleitendem Rücklauf-Sperrglied oder über die Verpackungsfolie laufender Rücklauf-Sperrolle. Wenn mit Dekoraufdruck oder Metallisierung versehene Verpackungsfolie verarbeitet wird, bildet sich an einem über den Aufdruck bzw. die Metallisierung gleitenden Rücklauf-Sperrglied und ebenso auch an über den Aufdruck oder eine Metallisierung laufenden Rücklauf-Sperrolle ein gratartige Ansammlung von Aufdruckmaterial oder Metallisierungsmaterial, die in Längsrichtung der durchlaufenden Folie eine streifenförmige Beschädigung des Aufdruckes bzw. der Metallisierung hervorruft.

Aufgabe der Erfindung ist es, Verpackungsfolie der eingangs angegebenen Art dahingehend zu verbessern, daß Dekoraufdrucke oder Metallisierung keine Materialspuren mehr an Rücklauf-Sperrgliedern oder Rücklauf-Sperrollen oder ähnlichen Maschinenelementen an Verarbeitungsmaschinen abgeben, so daß sich an solchen Maschinenteilen keine gratartige Materialansammlungen bilden können, die Ursache für streifenförmige Beschädigungen in Aufdrucken oder Metallisierungen sein können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dekorschicht zumindest in einem sich in Verarbeitungsrichtung der Verpackungsfolie erstreckenden, streifenförmigen Bereich mit einer durchsichtigen Lackschicht überdeckt ist, die gegenüber der Dekorschicht erhöhte Gleiteigenschaften aufweist. Dabei ist unter "Dekorschicht" sowohl eine Metallisierungsschicht als auch ein Dekoraufdruck zu verstehen, wobei die Dekorschicht auch in sich mehrschichtig sein kann.

Durch die erhöhten Gleiteigenschaften der erfindungsgemäß auf die Dekorschicht aufgebrachten Lackschicht wird ein verbessertes Gleiten der Folienoberfläche bezüglich der mit ihnen in Verbindung kommenden Maschinenteile erreicht, so daß solche Maschinenteile nicht mehr dazu neigen, Spuren der Dekorschicht festzuhalten. Selbst wenn Spuren der Gleitschicht an den Maschinenteilen zurückgehalten werden sollten, so bilden diese einen Oberflächenteil erhöhter Gleitfähigkeit an den Maschinenelementen und vermindern auch von daher die Neigung zur Bildung gratartiger Materialansammlungen an solchen Maschinenelementen.

In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung kann die mit erhöhten Gleitfahigkeitseigenschaften ausgestattete Lackschicht zusätzlich gegenüber der Dekorschicht erhöhte Härte in ihrer Oberflächenregion aufweisen. Hierdurch läßt sich die Gefahr von Materialabrieb weiterhin noch wesentlich vermindern. Eine Weiterbildung der Erfindung läßt sich dadurch erreichen, daß über die mit erhöhten Gleitfähigkeiteigenschaften ausgestattete Lackschicht noch eine dünne Lage eines chemischen Mittels mit elektrischen antistatischer Eigenschaft aufgebracht ist. Diese dünne Lage kann praktisch eine monomolekulare Schicht dieses chemischen Mittels sein. Auf diese Weise wird nicht allein die elektrische Leitfähigkeit auf der Oberfläche der Lackschicht mit Gleitfähigkeit-Eigenschaften erhöht. Vielmehr können in funktioneilen Zusammenwirken mit der Lackschicht solche chemische Mittel mit elektrisch antistatischer Eigenschaft, selbst in denkbar dünner Schicht die Funktion eines die Gleiteigenschaften der Lackschicht ergänzenden Schmiermittels übernehmen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert.

Es zeigen:

Figur 1 ein mit Verpackungsfolie gemäß der Erfindung eingewickeltes Bonbon in perspektivischer Darstellung und

Figur 2 einen Abschnitt einer in eine Verpackungsmaschine einzuführenden erfindungsgemäßen Verpackungsfolie in Draufsicht.

Bei der in Figur 1 gezeigten Einzelverpackung 10 eines Bonbon ist ein mittlerer, das Bonbon enthaltender Teil 11 gebildet. Zu jeder Seite des mittleren Teiles 11 ist ein Wickelhals 12 in der Verpackungsfolie gebildet und außerhalb jedes Wickelhalses eine Wickelschleife 13.

Die Einzelpackung 10 wird dadurch gebildet, daß eine in Figur 2 gezeigte, bahnförmige Verpackungsfolie im Sinne des Pfeiles 18 schrittweise in eine Einwickelmaschine eingeführt, dort zu Einwicklern geschnitten und um das zu verpackende Bonbon herumgewickelt wird. Nach dem Einwickeln des Bonbons wird der Einwickler an seinen seitlichen, die Wickelschleifen 13 bildenden Teilen und in seinem mittleren Teil festgehalten und mit dem mittleren Teil bis zur Erreichung eines vorher festgelegten Drehmoments relativ zu den äußeren Teilen verdreht, so daß Wickelhälse 12 mit gegensinniger Verdrilling gebildet werden, die sich durch Auseinanderziehen der Wickelschleifen 13 im Sinne der Pfeile 14 wieder lösen lassen.

Um den genauen schrittweisen Vorschub und damit das Auftrennen der Verpackungsfolie 20 in genau gleich langen Einwicklern zu gewährleisten, läuft die Verpackungsfolie 20 in der Einwickelmaschine an einer Rücklaufsperre 19 mit schieberförmigem oder rollenförmigem Sperrelement vorbei, wobei das Rücklauf-Sperrelement über einen streifenförmigen Oberflächenbereich der Verpackungsfolie 20 gleitet oder läuft.

Wie aus Figur 1 ersichtlich, bildet der das Bonbon enthaltennde Mittelteil 11 den eigentlichen festen Bestandteil der Einzelverpackung 10. Wenn eine Vielzahl solcher Einzelverpackungen 10 als Schüttung in einem Trichter oder sonstigen Gerät einer Weiterverpackungsmaschine enthalten ist, kann eine Verpackungsfolie mit elektrisch isolierender Oberfläche dazu neigen, durch Reibung mit irgenwelchen Oberflächen, insbesondere der Oberfläche anderer Einzelverpackungen 10 elektrische Ladung aufzubauen, wodurch die Einzelverpackungen 10 dazu neigen, sich in einer Schüttung zusammenzuballen und den Transport durch Engstellen, beispielsweise einen Trichterausgang zu behindern oder zu blockieren.

Figur 2 zeigt die bei der Einzelverpackung 10 benutzte Verpackungsfolie in Draufsicht. Die Verpackungsfolie 20 weist eine Dicke zwischen 15 .um auf. Sie besteht im dargestellten Beispiel aus ungereckter Polypropylenfolie, die in an sich bekannter Weise auf die für die Bildung haltbarer Wickelhälse 12 geeignete Streckspannungs- und Haftreibungseigenschaften eingestellt ist. Anstelle der in diesem Beispiel vorgesehenen ungereckten einschichtigen Folie aus Polypropylen könnte auch monoaxial gereckte Folie als Einschichtfolie oder Mehrschichtfolie vorgesehen sein.

Wie Figur 2 zeigt, sind an der Verpackungsfolie 20 mehrere streifenförmige Bereiche vorgesehen:

Ein Abdeckungsbereich 25, der - angedeutet durch den Doppelpfeil 15 - an dem zu verpackenden Produkt anliegt. Zu beiden Seiten dieses Abdeckungsbereiches 25 ist je ein Befestigungsbereich 26 seitlich

angeschlossen. Diese Befestigungsbereiche 26 dienen zur Bildung der Wickelhälse 12, wie dies durch die Doppelpfeile 16 angedeutet ist. In den Befestigungsbereichen 26 ist die Oberfläche der Folie freigelassen, da in diesem Bereich die Folie in sich zur Bildung haltbarer Wickelhälse 12 abgestellt ist. Falls eine Folie gewählt wird, die diese Eigenschaften nicht hat, kann in den Befestigungsbereichen eine Beschichtung oder sonstige Oberflächenbehandlung zur Erhöhung der Haftreibungseigenschaften vorgesehen werden. Außerhalb jedes Befestigungsbereiches 26 weist die Verpackungsfolie 20 je einen Oberstandsbereich 27 auf. Die Uberstandsbereiche dienen zur Bildung der Wickelschleifen 13, wie dies durch die Doppelpfeile 17 angedeutet ist.

Wie Figur 2 weiterhin zeigt, ist im allgemeinen die Rücklaufsperre 19 einer Verarbeitungsmaschine, beispielsweise Einwickelmaschine etwa mittig oberhalb des Abdeckungsbereiches 25 angeordnet. Es ist aber auch denkbar, daß zwei Rücklaufsperren 19 vorgesehen sind, die dann beispielsweise oberhalb der Oberstandsbereiche 27 der Verpackungsfolie 20 angeordnet sind. Es ist auch denkbar, daß sowohl über dem Abdeckungsbereich 25 als auch über den Oberstandsbereichen 27 Rücklaufsperren 19 angeordnet sind, wie dies in Figur 2 gestrichelt angedeutet ist.

Die Verpackungsfolie 20 ist sowohl im Abdeckungsbereich 25 als auch in den Oberstandsbereichen 27 mit einem Dekoraufdruck oder einer Metallisierung versehen. Da eine solche Dekorschicht gegen ein über sie gleitendes Rücklauf-Sperrelement empfindlich ist, befindet eich über der Dekorschicht in einem Bereich 25a eine

erhöhte Gleiteigenschaften aufweisende Lackschicht. Diese Lackschicht kann auch zusätzlich im Vergleich zur Dekorschicht erhöhte Härte, zumindest in ihrer Oberflächenregion, aufweisen. Eine solche Lackschicht wird im allgemeinen ebenfalls elektrisch isolierende Eigenschaft aufweisen und daher an ihrer Oberfläche zur Bildung elektrostatischer Aufladung neigen. Es kann deshalb über diese Lackschicht noch eine dünne Leitfähigkeitsschicht gelegt werden, die sehr dünn ausgebildet sein kann, beispielsweise in Art einer monomolekularen Schicht eines elektrisch antistatische Eigenschaften aufweisenden chemischen Mittels. Dieses chemische Mittel kann so ausgewählt werden, daß es zugleich Schmierstoffeigenschaften in funktionellem Zusammenwirken mit der Oberfläche der Lackschicht entwickelt.

Durch die Lackschicht wird die Dekorschicht gegen Beschädigung durch das Rücklauf-Sperrglied gesichert. Dabei bietet die Leitfähigkeitsschicht zugleich die Wirkung einer Schmiermittelschicht zwischen der Lackschicht mit erhöhten Gleiteigenschaften und dem Rücklaufsperrelement.

In einer Schüttung von Einzelpackungen 10 wird durch die Leitfähigkeitsschicht der Aufbau elektrostatischer Aufladung auf der Außenfläche der Einzelpackungen 10 verhindert. Die Lackschicht mit erhöhten Gleitfähigkeit-Eigenschaften und die als Schmiermittelschicht wirkende Leitfähigkeitsschicht bewirken, daß die Einzelpackungen 10 gute gegenseitige Gleiteigenschaften haben, so daß eine Schüttung von Einzelpackungen 10 hohe Rieselfähigkeit als Schüttgut aufweist.

Im Unterschied zu dem dargestellten Beispiel können auch mehrere Bereiche 25a mit Lackschicht 24 vorgesehen oder es kann die gesamte Dekorschicht mit der Lackschicht überdeckt sein.

Claims (4)

10 SCHUTZANSPRÜCHE

1. Verpackungsfolie aus Kunststoff, insbesondere Polyolefin, gereckt oder ungereckt, einschichtig oder mehrschichtig, bei der auf der an der Außenseite der Verpackung anzuordnenden Folienoberfläche eine Dekorschicht in Form eines Aufdruckes und/oder einer Metallisierung angebracht ist,

dadurch gekennzeichnet, daß die Dekorschicht zumindest in einem sich in Verarbeitungsrichtung (18) der Verpackungsfolie (20) erstreckenden, streifenförmigen Bereich (25a) mit einer durchsichtigen Lackschicht überdeckt ist, die in Vergleich mit der Dekorschicht erhöhte Gleitfähigkeit-Eigenschaften aufweist.

2. Verpackungsfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erhöhte Gleitfähigkeit-Eigenschaften ausweisende Lackschicht zusätzlich im Vergleich zur Dekorschicht erhöhte Härte, zumindest in ihrer Oberflächenregion, aufweist.

Verpackungsfolie nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erhöhte Gleitfähigkeit-Eigenschaften aufweisende Lackschicht mit einer dünnen Auflage eines elektrisch antistatische Eigenschaften aufweisenden chemischen Mittels überdeckt ist.

4. Verpackungsfolie nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dünne Auflage aus einem elektrisch antistatische Eigenschaften und Schmierstoffeigenschaften aufweisenden chemischen Mittel gebildet ist.